JP4963953B2 - 水系金属表面処理剤、金属表面処理方法及び表面処理金属材料 - Google Patents
水系金属表面処理剤、金属表面処理方法及び表面処理金属材料 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4963953B2 JP4963953B2 JP2006350375A JP2006350375A JP4963953B2 JP 4963953 B2 JP4963953 B2 JP 4963953B2 JP 2006350375 A JP2006350375 A JP 2006350375A JP 2006350375 A JP2006350375 A JP 2006350375A JP 4963953 B2 JP4963953 B2 JP 4963953B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compound
- acid
- group
- steel sheet
- anion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Description
V2O4又はV2O3を、リンを含有する酸基を有する無機酸若しくは有機酸又はフッ素を含有する酸若しくは錯フッ化物酸に高温(常圧若しくはオートクレーブ中で80℃〜120℃)で溶解させる。
比較的揮発性の高い有機物との化合物若しくは有機錯体、例えば、バナジウム(IV)エトキシド、バナジウム(III)エトキシド等のアルコキシド、オキシバナジウムアセチルアセトネート(IV)、バナジウムアセチルアセトネート(III)等のβジケトン錯体を、リンを含有する酸基を有する無機酸若しくは有機酸又はフッ素を含有する酸若しくは錯フッ化物酸に加熱しながら完全に溶解させ、水分と構成していた有機成分が完全に蒸発するまで加熱乾燥又は真空乾燥して、構成していた有機成分を除去する。尚、蒸発乾固させることがより好ましい。
五酸化バナジウム、メタバナジン酸アンモニウム、メタバナジン酸ナトリウム等の5価のバナジウム化合物を、リンを含有する酸基を有する無機酸若しくは有機酸又はフッ素を含有する酸若しくは錯フッ化物酸に完全に溶解させ、適当な還元剤を添加して4価若しくは3価のオキシバナジウム化合物を得る。還元剤としては、ヒドロキシルアミン、ヒドラジン化合物、ホスホン酸、ホスフィン酸、ヒドロキシカルボン酸、ヒドロキシホスホン酸等が好ましい。例えば、V2O5及びH3PO4からVOPO4・2H2Oを得た後、NH2OH・HClを用いて還元してVO(PO4)2/3・5H2Oが得られる。尚、ホスホン酸、ホスフィン酸、ヒドロキシホスホン酸を還元剤に選べば、リンを含有する酸基を有する無機酸、若しくは有機酸を予め添加しなくてもよい。
エーテルポリオール、ポリオキシプロピレンビスフェノールAエーテルポリオール、ポリオキシエチレントリメチロールプロパンエーテルポリオール、ポリオキシプロピレントリメチロールプロパンエーテルポリオール、ポリオキシエチレンペンタエリスリトールエーテルポリオール等のポリエーテルポリオール、アジピン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、フマル酸、セバシン酸、ダイマー酸等の2塩基酸と、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリメチロールプロパン、ネオペンチルグリコール、1,4−CHDM、1,6−ヘキサンジオール等のポリオールとを縮合させたポリエステルポリオール、ポリマーポリオール(POP)、ポリカプロラクトンボリオール(PCL)、ポリカーボネートジオール(PCD)、ポリブタジエンポリオール(PBP)、ネオペンチルグリコール(NPG)、メチルペンタジオール(MPD)等を挙げることができる。これらの原料を用いて重合する際、ポリオール成分の一部として、ジメチロールプロピオン酸、ジメチロール化アルキルスルホン酸等のジオール酸を用いて親水基を導入した自己乳化型のアニオンタイプ、N,N−ジエタノールアルキルアミン等のジオールアミンを用いて親水基を導入した自己乳化型のカチオンタイプを用いることができる。イソシアネートとポリオールの重合プレポリマーを水中に分散した後、ジオール、ジアミン等2個以上の活性水素をもつ低分子量化合物を鎖伸長剤として用いて、鎖伸長してより高分子化したものを用いることが可能である。また、アクリル変性、エポキシ変性、シリル変性等の変性ウレタンを使用することも可能である。
以下の市販の素材を供試材として使用した。
・溶融亜鉛めっき鋼板(GI)
板厚=0.5mm、目付量=90/90(g/m2)
・電気亜鉛めっき鋼板(EG)
板厚=0.5mm、目付量=30/30(g/m2)
・溶融55%亜鉛合金めっき鋼板(GL)
板厚=0.8mm、目付量=90/90(g/m2)
中アルカリ脱脂剤{登録商標:ファインクリーナー4336、日本パーカライジング(株)製}薬剤濃度:20g/lを用い、処理温度:60℃、処理時間:20秒の条件で、上記金属材料の表面をスプレー処理し、表面に付着しているゴミや油を除去した。次いで、表面に残存しているアルカリ分を水道水により洗浄し、供試材の表面を清浄化した。
本発明の金属表面処理剤(A)に使用した各成分を以下に示す。尚、バナジウム化合物(a)は、特開2001−233608号公報に記載の方法に従い製造した。
a1 VO(HPO4)
a2 (NH4)4VO(PO4)2
a3 (NH4)3VO(OH)(H3P3O10)2
a4 Li2VO(C2H4P2O7)
a5 (NH4)2VO(H2PO4)(C2H4P2O7)0.75F
a6 NaVO(H2P2O7)
a7 VOF2
a8 MgLi2VO(C2H4P2O7)(HZrF6)
b1-1 (NH4)2ZrF6
b1-2 H2SiF6
b2-1 (NH4)2ZrO(OH)2(CO3)2
b3-1 スノーテックスN{日産化学(株)製}
b4-1 SiO2・3Na2O
b5-1 3−アミノプロピルトリメトキシシラン
b5-2 3−グリキシドキシプロピルトリメトキシシラン
c-1 MgHPO4
c-2 Ni(NO3)2
c-3 CoCO3
d-1 St(20)/MMA(10)/AN(15)/2-HEMA(3)/AA(5)/BA(45)/GMA(2)
*括弧内は、モノマーのmol%
d-2 EA(85)/AA(15)のアンモニウム塩
d-3 カチオン性ウレタン樹脂
イソシアネート:IPDI
ポリオール :[テレフタル酸(50)/セバシン酸(40)/
N-メチルジエタノールアミン(10)/エチレングリコール(50)/
1,6−ヘキサンジオール(50)]のポリエステルポリオール
鎖伸長剤 :エチレンジアミン
4級化剤 :硫酸エチル
e-1 ケミパールW500(三井化学(株)製)
B1-1 TOP−5237{日本パーカライジング(株)製}
B2-1 Vニット#200{大日本塗料(株)製}
B3-1 Vニット#500{大日本塗料(株)製}
耐食性試験
試験板(GI)に対し、JIS−Z2371に規定された塩水噴霧試験を48時間実施した。耐白錆性を目視にて測定し評価した。評価基準は以下の通りである。結果を表3に示す。
◎:白錆発生率5%未満
○:白錆発生率5%以上、10%未満
△:白錆発生率10%以上、50%未満
×:白錆発生率50%以上
耐黒変性試験
試験板を温度70℃、湿度98%の雰囲気に7日間放置し、色調の変化を色差計にて測定した。
◎:△Eが2未満
○:△Eが2以上、4未満
△:△Eが4以上、6未満
×:△Eが6以上
耐熱黄変性試験
試験板を300℃で30分間、加熱乾燥し、色調の変化を色差計にて測定した。
◎:△Eが2未満
○:△Eが2以上、4未満
△:△Eが4以上、6未満
×:△Eが6以上
耐食性試験
処理平面部とエリクセン7mm張り出し加工を施した処理板(EG)を試験板として、JIS−Z2371に規定された塩水噴霧試験を120時間実施した。耐白錆性を目視にて測定し、評価した。評価基準は以下の通りである。結果を表4に示す。
◎:白錆発生率5%未満
○:白錆発生率5%以上、10%未満
△:白錆発生率10%以上、50%未満
×:白錆発生率50%以上
耐薬品性試験
試験板に、日本パーカライジング(株)社製アルカリ脱脂剤パルクリーン364Sを20g/Lに建浴し、60℃に調整した脱脂剤水溶液を30秒間スプレーし、水洗した後、80℃で乾燥した。この板に対して、処理平面部とエリクセン7mm張り出し加工を施した処理板(EG)を試験板として、JIS−Z2371に規定された塩水噴霧試験を120時間実施した。耐白錆性を目視にて測定し、評価した。評価基準は以下の通りである。
◎:白錆発生率5%未満
○:白錆発生率5%以上、10%未満
△:白錆発生率10%以上、50%未満
×:白錆発生率50%以上
塗膜密着性試験、塗装後耐食性試験
試験板に対し下記条件で塗装を施し、塗膜密着性試験を行った。
塗装条件塗料 :関西ペイント(株)社製アミラック#1000(商標)(白塗料)
塗装法:バーコート法、焼付 :140℃、20分間膜厚:25μm
塗装一次エリクセン密着性試験
試験板に対し、1mm角、100個の碁盤目をNTカッターで切り入れ、この供試材をエリクセン試験機で5mm押し出した後、この押し出し凸部に粘着テープによる剥離テストを行い、塗膜剥離個数にて評価した。評価基準を以下に示す。
◎:剥離なし
○:剥離個数1個以上、10個未満
△:剥離個数11個以上、50個未満
×:白錆発生率51個以上
耐指紋性試験
試験板に指を押しつけ、指紋の痕跡状態に対し目視により耐指紋性を評価した。なお、判定基準は以下の通りである。
◎:指紋の痕跡が全く残らない
○:指紋の痕跡が極わずかに残る
△:指紋の痕跡が軽度に残る
×:指紋の痕跡が鮮明に残る
耐黒変性試験
試験板を温度70℃、湿度98%の雰囲気に7日間放置し、色調の変化を色差計にて測定した。
◎:△Eが2未満
○:△Eが2以上、4未満
△:△Eが4以上、6未満
×:△Eが6以上
耐食性試験
塗膜に対し鋼板素地(GL)に到達する傷をカッターで入れ、JIS−Z2371に規定された塩水噴霧試験を480時間実施した。判定基準はカット部からの錆幅(mm)を測定した。結果を表5に示す。
◎:3mm未満
○:3mm以上〜5mm未満
△:5mm以上〜10mm未満
×:10mm以上
折り曲げ密着性試験
一次折り曲げ密着性試験
JIS−G3312の試験法に準じて、各試験板に対し20℃における折り曲げ内側間隔板2枚の2T折り曲げ試験を行い、テープ剥離後の剥離状態を下記の判定基準に準じて評価した。
◎:剥離なし
○:剥離面積10%未満
△:剥離面積10%以上〜50%未満
×:剥離面積50%以上
二次折り曲げ密着性試験
試験板を沸水中に2時間浸漬した後、一日放置し一次折り曲げ密着性試験と同様に曲げ試験を行った。判定基準は5.1.2.1と同様である。
コインスクラッチ性試験
各試験板に対して10円硬貨を45°の角度に設置し、表面の塗膜を3kgの荷重、一定速度でこすり、塗膜の傷つき性を判定した。尚、塗膜の傷つき性は下記判定基準で評価した。
◎:素地の露出が0%(プライマーのみ露出)
○:素地の露出が10%未満
△:素地の露出が10%以上〜50%未満
×:素地の露出が50%以上
Claims (16)
- 一般式(I):
- バナジウム化合物(a)におけるVの価数が4価である、請求項1記載の方法。
- Zr化合物、Ti化合物及びSi化合物からなる群より選択される少なくとも1種の化合物(b)が更に添加されている、請求項1又は2記載の方法。
- 化合物(b)が、ヘキサフルオロジルコニウム水素酸、ヘキサフルオロチタニウム水素酸、ヘキサフルオロシリコン水素酸、これらのアンモニウム塩、これらのアルカリ金属塩及びこれらのアルカリ土類金属塩からなる群より選択される少なくとも1種の化合物(b1)と、一般式(II):
- Mg化合物、Al化合物、Ni化合物、Co化合物及びFe化合物からなる群より選択される少なくとも1種の金属化合物(c)が更に添加されている、請求項1〜4のいずれか一項記載の方法。
- 水系金属表面処理剤(A)が、水溶性樹脂及び水分散性樹脂からなる群より選択される少なくとも1種の成分(d)を含有する、請求項1〜5のいずれか一項記載の方法。
- 成分(d)が、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリオレフィン樹脂及びフェノール樹脂からなる群より選択される少なくとも1種である、請求項6記載の方法。
- 水系金属表面処理剤(A)が、少なくとも1種の水系潤滑剤(e)を含有する、請求項1〜7のいずれか一項記載の方法。
- 一般式(I):
- バナジウム化合物(a)におけるVの価数が4価である、請求項9記載の方法。
- Zr化合物、Ti化合物及びSi化合物からなる群より選択される少なくとも1種の化合物(b)が更に添加されている、請求項9又は10記載の方法。
- 化合物(b)が、ヘキサフルオロジルコニウム水素酸、ヘキサフルオロチタニウム水素酸、ヘキサフルオロシリコン水素酸、これらのアンモニウム塩、これらのアルカリ金属塩及びこれらのアルカリ土類金属塩からなる群より選択される少なくとも1種の化合物(b1)と、一般式(II):
- Mg化合物、Al化合物、Ni化合物、Co化合物及びFe化合物からなる群より選択される少なくとも1種の金属化合物(c)が更に添加されている、請求項9〜12のいずれか一項記載の方法。
- 水系金属表面処理剤(A)が、水溶性樹脂及び水分散性樹脂からなる群より選択される少なくとも1種の成分(d)を含有する、請求項9〜13のいずれか一項記載の方法。
- 成分(d)が、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリオレフィン樹脂及びフェノール樹脂からなる群より選択される少なくとも1種である、請求項14記載の方法。
- 水系金属表面処理剤(A)が、少なくとも1種の水系潤滑剤(e)を含有する、請求項9〜15のいずれか一項記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006350375A JP4963953B2 (ja) | 2006-01-06 | 2006-12-26 | 水系金属表面処理剤、金属表面処理方法及び表面処理金属材料 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006001743 | 2006-01-06 | ||
JP2006001743 | 2006-01-06 | ||
JP2006350375A JP4963953B2 (ja) | 2006-01-06 | 2006-12-26 | 水系金属表面処理剤、金属表面処理方法及び表面処理金属材料 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012036623A Division JP5457482B2 (ja) | 2006-01-06 | 2012-02-22 | 水系金属表面処理剤、金属表面処理方法及び表面処理金属材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007204847A JP2007204847A (ja) | 2007-08-16 |
JP4963953B2 true JP4963953B2 (ja) | 2012-06-27 |
Family
ID=38484559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006350375A Active JP4963953B2 (ja) | 2006-01-06 | 2006-12-26 | 水系金属表面処理剤、金属表面処理方法及び表面処理金属材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4963953B2 (ja) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5578757B2 (ja) * | 2006-06-13 | 2014-08-27 | 朝日化学工業株式会社 | 表面処理剤および鋼板 |
JP5088095B2 (ja) * | 2006-12-13 | 2012-12-05 | Jfeスチール株式会社 | 平板部耐食性、耐黒変性およびプレス成形後の外観と耐食性に優れた表面処理亜鉛系めっき鋼板、並びに亜鉛系めっき鋼板用水系表面処理液 |
JP5087760B2 (ja) * | 2007-11-07 | 2012-12-05 | Jfe鋼板株式会社 | 表面処理鋼板の製造方法および表面処理鋼板 |
ES2579927T5 (es) * | 2008-05-19 | 2020-02-05 | Henkel Ag & Co Kgaa | Recubrimiento de protección frente a la corrosión inorgánico, fino y moderadamente alcalino para sustratos metálicos |
JP2010007099A (ja) * | 2008-06-24 | 2010-01-14 | Nippon Steel Corp | クロメートフリー表面処理金属板 |
JP5169627B2 (ja) * | 2008-08-28 | 2013-03-27 | 新日鐵住金株式会社 | プレコート金属板の切断端面の補修液及びそれを用いた補修方法 |
CN102144047A (zh) | 2008-10-08 | 2011-08-03 | 新日本制铁株式会社 | 耐腐蚀性优异的金属材料 |
US9296919B2 (en) | 2009-05-27 | 2016-03-29 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Chromate-free black-coated metal plate |
CN102625818B (zh) * | 2009-09-11 | 2015-03-25 | 日本帕卡濑精株式会社 | 用于多层表面处理钢板的粘接层形成用组合物 |
JP5416625B2 (ja) * | 2010-03-16 | 2014-02-12 | 株式会社神戸製鋼所 | プレコートアルミニウム板 |
CN103237658B (zh) * | 2010-12-01 | 2016-08-10 | 新日铁住金株式会社 | 无铬酸盐着色涂装金属板及水性着色组合物 |
JP5036924B2 (ja) * | 2011-01-11 | 2012-09-26 | 株式会社仲田コーティング | 水性コーティング塗料組成物、被覆金属成形品、および被覆金属成形品の製造方法 |
KR101316384B1 (ko) * | 2011-12-23 | 2013-10-10 | 주식회사 포스코 | 화성처리용액 조성물, 표면처리강판 및 그 제조방법 |
JP6255160B2 (ja) * | 2012-03-05 | 2017-12-27 | 新日鐵住金株式会社 | クロメートフリー塗装金属板および水性塗料組成物 |
CN104246010B (zh) * | 2012-04-27 | 2015-09-23 | 日本帕卡濑精株式会社 | 损伤部及端面耐腐蚀性优异的表面处理镀锌系钢板及其制造方法 |
JP5661870B2 (ja) * | 2013-07-01 | 2015-01-28 | 株式会社神戸製鋼所 | プレコートアルミニウム板 |
WO2016171281A1 (ja) | 2015-04-24 | 2016-10-27 | 日本パーカライジング株式会社 | 金属材料用表面処理剤及び金属材料 |
JP6498131B2 (ja) * | 2016-01-12 | 2019-04-10 | 株式会社ミラー | 表面処理剤及び表面処理方法 |
JP7339492B2 (ja) * | 2019-03-22 | 2023-09-06 | 日本製鉄株式会社 | 塗装鋼板および塗装鋼板の製造方法 |
AU2020442769A1 (en) * | 2020-04-15 | 2022-12-15 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Anti-blackening coating composition |
CN111995927A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-11-27 | 中国人民解放军海军工程大学 | 一种用于金属的防腐绝缘涂料及其制备方法 |
CN112280452B (zh) * | 2020-10-29 | 2021-11-02 | 蓝帆新材料技术(广州)有限公司 | 一种镀锌钢板用无铬耐指纹涂料组合物 |
CN113046768B (zh) * | 2021-03-15 | 2023-07-21 | 东北师范大学 | 一种氟磷酸钒氧钾及其制备方法和应用、一种钾离子电池 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000198963A (ja) * | 1998-12-28 | 2000-07-18 | Nippon Steel Corp | 低毒性かつ耐食性に優れるプレコ―ト金属板用塗料 |
JP2000248367A (ja) * | 1998-12-28 | 2000-09-12 | Nippon Steel Corp | 非クロム型処理亜鉛系めっき鋼板 |
JP3857866B2 (ja) * | 2000-02-29 | 2006-12-13 | 日本ペイント株式会社 | ノンクロメート金属表面処理剤、表面処理方法および処理された塗装鋼材 |
JP4393660B2 (ja) * | 2000-02-29 | 2010-01-06 | 日本ペイント株式会社 | Pcm用ノンクロメート金属表面処理剤、pcm表面処理方法および処理されたpcm鋼板 |
JP3851106B2 (ja) * | 2000-05-11 | 2006-11-29 | 日本パーカライジング株式会社 | 金属表面処理剤、金属表面処理方法及び表面処理金属材料 |
JP4167046B2 (ja) * | 2002-11-29 | 2008-10-15 | 日本パーカライジング株式会社 | 金属表面処理剤、金属表面処理方法及び表面処理金属材料 |
JP2005048199A (ja) * | 2003-07-29 | 2005-02-24 | Jfe Steel Kk | 耐食性、導電性および皮膜外観に優れる表面処理鋼板 |
JP2005120469A (ja) * | 2003-09-26 | 2005-05-12 | Nippon Parkerizing Co Ltd | 金属材料表面処理用組成物および表面処理方法 |
-
2006
- 2006-12-26 JP JP2006350375A patent/JP4963953B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007204847A (ja) | 2007-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4963953B2 (ja) | 水系金属表面処理剤、金属表面処理方法及び表面処理金属材料 | |
JP4607969B2 (ja) | 金属材料用表面処理剤、表面処理方法及び表面処理金属材料 | |
CN101384677B (zh) | 金属材料用水性表面处理剂及表面被覆的金属材料 | |
CA2810747C (en) | Method for coating metallic surfaces with a coating agent containing a polymer, the coating agent, and use thereof | |
JP2007162098A (ja) | 水系金属表面処理剤、表面処理方法及び表面処理金属材料 | |
JP4920625B2 (ja) | 表面処理金属板 | |
JP5086040B2 (ja) | 金属表面処理組成物 | |
CN104233243B (zh) | 水性金属表面处理剂 | |
JP5588058B1 (ja) | クロムフリー金属表面処理剤 | |
JP5529372B2 (ja) | 金属表面処理組成物 | |
CN101115866A (zh) | 水系金属材料表面处理剂、表面处理方法以及表面处理金属材料 | |
JP6455855B2 (ja) | 水性金属表面処理剤 | |
CN102625818A (zh) | 用于多层表面处理钢板的粘接层形成用组合物 | |
JP5457482B2 (ja) | 水系金属表面処理剤、金属表面処理方法及び表面処理金属材料 | |
CN104144782A (zh) | 表面涂覆式镀覆铝和锌的钢板及其制造方法 | |
JP2014055319A (ja) | 水性金属表面処理剤 | |
JP2005247906A (ja) | 鋼材用水性被覆剤、被覆方法及び被覆鋼材 | |
JP5498634B2 (ja) | 水系金属表面処理剤、表面処理方法及び表面処理金属材料 | |
JP5652999B2 (ja) | 金属表面処理用組成物及び該金属表面処理用組成物から得られる金属表面処理層を有する表面処理金属材 | |
JP5130484B2 (ja) | 表面処理金属板及びその製造方法 | |
JP6367462B2 (ja) | 亜鉛めっき鋼材用または亜鉛基合金めっき鋼材用の金属表面処理剤、被覆方法及び被覆鋼材 | |
JP5338195B2 (ja) | 表面処理亜鉛系めっき鋼板及びその製造方法 | |
JP7060178B1 (ja) | 有機樹脂被覆用表面処理鋼板及びその製造方法、並びに有機樹脂被覆鋼板及びその製造方法 | |
JP2007009233A (ja) | 表面処理鋼板 | |
TW201741499A (zh) | 用於金屬表面處理之水性組成物、表面處理方法、保護膜及表面處理鍍鋅鋼板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090519 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091117 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111227 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120222 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120313 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120327 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4963953 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150406 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |