RU2008127227A - Способ создания гвоздевого соединения и гвоздь, предназначенный для этого соединения - Google Patents

Способ создания гвоздевого соединения и гвоздь, предназначенный для этого соединения Download PDF

Info

Publication number
RU2008127227A
RU2008127227A RU2008127227/11A RU2008127227A RU2008127227A RU 2008127227 A RU2008127227 A RU 2008127227A RU 2008127227/11 A RU2008127227/11 A RU 2008127227/11A RU 2008127227 A RU2008127227 A RU 2008127227A RU 2008127227 A RU2008127227 A RU 2008127227A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nail
head
parts
shaft
corrugation
Prior art date
Application number
RU2008127227/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2433317C2 (ru
Inventor
Торстен ДРАТ (DE)
Торстен ДРАТ
Герсон МЕШУТ (DE)
Герсон МЕШУТ
Original Assignee
Белльхофф Фербиндунгстехник Гмбх (De)
Белльхофф Фербиндунгстехник Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=37898795&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2008127227(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Белльхофф Фербиндунгстехник Гмбх (De), Белльхофф Фербиндунгстехник Гмбх filed Critical Белльхофф Фербиндунгстехник Гмбх (De)
Publication of RU2008127227A publication Critical patent/RU2008127227A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2433317C2 publication Critical patent/RU2433317C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
    • F16B2/02—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
    • F16B2/14—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening using wedges
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
    • F16B19/14—Bolts or the like for shooting into concrete constructions, metal walls or the like by means of detonation-operated nailing tools
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B15/00—Nails; Staples
    • F16B15/06—Nails; Staples with barbs, e.g. for metal parts; Drive screws
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49833—Punching, piercing or reaming part by surface of second part
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49833—Punching, piercing or reaming part by surface of second part
    • Y10T29/49835—Punching, piercing or reaming part by surface of second part with shaping
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49833—Punching, piercing or reaming part by surface of second part
    • Y10T29/49835—Punching, piercing or reaming part by surface of second part with shaping
    • Y10T29/49837—Punching, piercing or reaming part by surface of second part with shaping of first part
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49947—Assembling or joining by applying separate fastener
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5343—Means to drive self-piercing work part
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53478—Means to assemble or disassemble with magazine supply
    • Y10T29/53522—Means to fasten by deforming

Abstract

1. Способ формирования соединения двух деталей (2, 4) в соединительной области посредством гвоздя (6а-f), имеющего шляпку (8; 8f) гвоздя, снабженную на своей нижней стороне кольцеобразным пазом (22), стержень (10а-f) гвоздя и острие (12) гвоздя, в котором забивают в соединительной области с высокой скоростью при помощи монтажного инструмента гвоздь (6а-f) в осевом направлении по существу без вращения в детали (2, 4), не имеющие заранее подготовленных отверстий, таким образом, что острие (12) гвоздя проникает сквозь обе детали (2, 4) с выходом из детали (4), удаленной от шляпки гвоздя, причем в детали (2), расположенной со стороны шляпки гвоздя, образуется тороидальное утолщение (38) материала, выступающее в кольцеобразный паз (22) шляпки (8; 8f), а в детали (4), удаленной от шляпки гвоздя, образуется кратеровидное утолщение (40) материала, выступающее в противоположном от шляпки гвоздя направлении. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что объем кольцеобразного паза (22) по существу соответствует объему утолщения (38) материала детали (2), расположенной со стороны шляпки гвоздя. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что кольцеобразный паз (22) в области, граничащей со стержнем (10а-f) гвоздя, имеет закругленную поверхность (24), которая переходит в коническую поверхность (26). ! 4. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что стержень (10а, b, е, f) гвоздя выполнен по существу цилиндрическим. ! 5. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что стержень (10с) гвоздя выполнен сужающимся по направлению к шляпке (8) гвоздя. ! 6. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что стержень (10d) гвоздя выполнен расширяющимся по направлению к шляпке (8) гвоздя. ! 7. Способ по п.1

Claims (33)

1. Способ формирования соединения двух деталей (2, 4) в соединительной области посредством гвоздя (6а-f), имеющего шляпку (8; 8f) гвоздя, снабженную на своей нижней стороне кольцеобразным пазом (22), стержень (10а-f) гвоздя и острие (12) гвоздя, в котором забивают в соединительной области с высокой скоростью при помощи монтажного инструмента гвоздь (6а-f) в осевом направлении по существу без вращения в детали (2, 4), не имеющие заранее подготовленных отверстий, таким образом, что острие (12) гвоздя проникает сквозь обе детали (2, 4) с выходом из детали (4), удаленной от шляпки гвоздя, причем в детали (2), расположенной со стороны шляпки гвоздя, образуется тороидальное утолщение (38) материала, выступающее в кольцеобразный паз (22) шляпки (8; 8f), а в детали (4), удаленной от шляпки гвоздя, образуется кратеровидное утолщение (40) материала, выступающее в противоположном от шляпки гвоздя направлении.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что объем кольцеобразного паза (22) по существу соответствует объему утолщения (38) материала детали (2), расположенной со стороны шляпки гвоздя.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что кольцеобразный паз (22) в области, граничащей со стержнем (10а-f) гвоздя, имеет закругленную поверхность (24), которая переходит в коническую поверхность (26).
4. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что стержень (10а, b, е, f) гвоздя выполнен по существу цилиндрическим.
5. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что стержень (10с) гвоздя выполнен сужающимся по направлению к шляпке (8) гвоздя.
6. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что стержень (10d) гвоздя выполнен расширяющимся по направлению к шляпке (8) гвоздя.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что стержень (10а-f) гвоздя снабжен поверхностью с рифлением (28а-f), которое в процессе формирования соединения заполняется вытесняемым материалом.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что поверхность с рифлением (28a-f) предусмотрена только в той области стержня (10а-f) гвоздя, которая при сформированном соединении находится в пределах детали (4), удаленной от шляпки гвоздя.
9. Способ по п.7 или 8, отличающийся тем, что отношение максимальной глубины (Т) рифления (28а-f) поверхности к среднему диаметру (D) стержня (10а-f) гвоздя меньше 0,1, предпочтительно меньше 0,05, особенно предпочтительно меньше 0,03.
10. Способ по п.7, отличающийся тем, что в продольном сечении рифление (28а-d) поверхности имеет закругленный волнообразный профиль.
11. Способ по п.7, отличающийся тем, что в продольном сечении рифление (28е) поверхности имеет пилообразный профиль.
12. Способ по п.7, отличающийся тем, что рифление (28а-е) поверхности образовано рядом кругообразных углублений (30) и выступов (32).
13. Способ по п.7, отличающийся тем, что рифление (28) поверхности образовано резьбой, которая при забивании гвоздя в аксиальном направлении в детали (2, 4) образует соответствующую сопряженную резьбу.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что шаг резьбы, образованной рифлением (28f) поверхности, меньше 0,35 и предпочтительно равен величине порядка 0,25.
15. Способ по п.13 или 14, отличающийся тем, что шляпка (8f) гвоздя имеет приводной элемент (46), взаимодействующий с инструментом для обеспечения возможности освобождения гвоздя (6f) из деталей (2, 4).
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что между частью стержня (10g; 10d) гвоздя, снабженной поверхностью с рифлением (28g; 28d), и острием (12) гвоздя предусмотрен нерифленый участок (48; 50).
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что между частью стержня (10g) гвоздя, снабженной поверхностью с рифлением (28g), и острием (12) гвоздя предусмотрен участок (50) уменьшенного диаметра.
18. Способ по п.1, отличающийся тем, что верхняя сторона (14) шляпки (8) гвоздя выполнена плоской по существу до ее внешнего края, чтобы в конечном положении гвоздя передавать воздействующее на шляпку (8) ударное усилие большей частью на деталь (2), расположенную со стороны шляпки (8), тем самым предотвращать сквозное пробивание гвоздя через обе детали.
19. Способ по п.1, отличающийся тем, что острие (12) гвоздя имеет оживальную форму с коэффициентом оживальности от 3 до 5, в частности, равным 4.
20. Способ по п.1, отличающийся тем, что гвоздь (6а-f) изготовлен в виде цельной детали из стали, или из алюминия, или из магния, или из латуни, или из керамики, или из пластика, армированного волокнами.
21. Способ по п.1, отличающийся тем, что стержень и шляпка гвоздя изготовлены из материалов с различной твердостью и соединены друг с другом.
22. Способ по п.1, отличающийся тем, что деталь (2), расположенная со стороны шляпки, представляет собой относительно тонкостенный элемент из листового металла, а удаленная от шляпки деталь (4) представляет собой профилированную деталь большей толщины.
23. Способ по п.1, отличающийся тем, что детали (2, 4) состоят из стали, и/или из алюминия, и/или из магния, и/или из пластика.
24. Способ по п.1, отличающийся тем, что детали (2, 4) дополнительно соединяют друг с другом при помощи склеивания.
25. Способ формирования нескольких соединений между двумя деталями в отстоящих друг от друга соединительных областях, в котором используемый для забивания гвоздей монтажный инструмент последовательно перемещают роботом к соединительным областям, отличающийся тем, что осуществляемое роботом перемещение монтажного инструмента происходит непрерывно и во время этого непрерывного перемещения гвозди забивают в обе детали способом по одному из предшествующих пунктов.
26. Способ по п.1 или 25, отличающийся тем, что шляпка (8h) гвоздя выполнена в форме потайной головки, на нижней стороне которой имеется скошенный участок (52), переходящий в кольцеобразный паз (22h), так что потайная головка по меньшей мере частично входит в материал детали (2), расположенной со стороны шляпки гвоздя.
27. Способ по п.1 или 25, отличающийся тем, что в процессе забивания детали (2, 4) прижимают друг к другу при помощи прижима (44), предусмотренного на монтажном инструменте, или при помощи независимого захватного механизма.
28. Способ по п.1 или 25, отличающийся тем, что гвоздь (6, 6а-i) вбивают в обе детали (2,4) единственным ударом монтажного инструмента.
29. Способ по п.1 или 25, отличающийся тем, что гвоздь (6, 6а-i) в основном вбивают в обе детали (2, 4) одним ударом монтажного инструмента и окончательно вбивают одним или более дальнейшими ударами, выполняемыми вручную или механически.
30. Гвоздь для формирования соединения двух деталей (2, 4) в соответствии со способом по одному из предшествующих пунктов, содержащий шляпку (8; 8f) гвоздя, стержень (10а-f) гвоздя и острие (12) гвоздя, причем шляпка (8; 8f) на своей нижней стороне имеет кольцеобразный паз (22) для приема тороидального утолщения (38) материала детали (2), расположенной со стороны шляпки гвоздя, стержень (10а-f) гвоздя имеет рифление (28а-f) поверхности для приема материала детали (4), удаленной от шляпки гвоздя, а острие (12) гвоздя имеет оживальную форму с коэффициентом оживальности от 3 до 5.
31. Способ формирования соединения двух деталей (2, 4) в соединительной области посредством гвоздя (6i), имеющего шляпку (8i) гвоздя с предусмотренным на нижней стороне шляпки кольцеобразным пазом (22), стержень (10i) гвоздя с пилообразным рифлением (28i) и острие (12i) гвоздя, в котором забивают, в соединительной области с высокой скоростью при помощи монтажного инструмента, гвоздь (6i) в осевом направлении по существу без вращения в детали (2, 4), не имеющие заранее подготовленных отверстий, таким образом, что острие (12i) гвоздя проникает сквозь деталь (2), расположенную со стороны шляпки гвоздя, внутрь детали (4), удаленной от шляпки гвоздя, причем в детали (2), расположенной со стороны шляпки гвоздя, образуется тороидальное утолщение (38) материала, выступающее в кольцеобразный паз (22) шляпки (8), а в детали (4), удаленной от шляпки гвоздя, образуется кратеровидное утолщение (40) материала, выступающее в противоположном от шляпки гвоздя направлении.
32. Способ по п.31, отличающийся тем, что пилообразное рифление (28i) выполнено таким образом, что каждый зубец сужается по направлению к острию (12i) гвоздя,
33. Способ по п.31 или 32, отличающийся тем, что огибающая кривая пилообразного рифления (28i) в сочетании с контуром острия (12i) гвоздя в продольном сечении имеет форму параболы.
RU2008127227/11A 2006-01-17 2007-01-16 Способ создания гвоздевого соединения (варианты) и гвоздь, предназначенный для создания гвоздевого соединения RU2433317C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006002238.6A DE102006002238C5 (de) 2006-01-17 2006-01-17 Verfahren zum Herstellen einer Nagelverbindung sowie Nagel hierfür
DE102006002238.6 2006-01-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008127227A true RU2008127227A (ru) 2010-02-27
RU2433317C2 RU2433317C2 (ru) 2011-11-10

Family

ID=37898795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008127227/11A RU2433317C2 (ru) 2006-01-17 2007-01-16 Способ создания гвоздевого соединения (варианты) и гвоздь, предназначенный для создания гвоздевого соединения

Country Status (11)

Country Link
US (2) US8375549B2 (ru)
EP (1) EP1926918B2 (ru)
JP (1) JP5280209B2 (ru)
KR (1) KR101368835B1 (ru)
CN (1) CN101375066B (ru)
AT (1) ATE438040T1 (ru)
BR (1) BRPI0707881B1 (ru)
DE (2) DE102006002238C5 (ru)
ES (1) ES2329631T5 (ru)
RU (1) RU2433317C2 (ru)
WO (1) WO2007082714A1 (ru)

Families Citing this family (83)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006058583A1 (de) * 2006-12-12 2008-06-19 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Verfahren zum Fügen zweier beabstandeter Bauteile
DE102008018429A1 (de) 2007-04-13 2008-10-23 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Verfahren zum Setzen eines Nagels sowie Nagel hierfür
DE102007033126B4 (de) * 2007-07-16 2011-06-09 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Verfahren zum Herstellen einer Nagelverbindung sowie Nagel hierfür
DE102008014840A1 (de) 2008-03-07 2009-09-10 Adolf Würth GmbH & Co. KG Befestigungselement
US20090243177A1 (en) * 2008-03-26 2009-10-01 Ginburg David M Locating pin and extraction tool
DE102008033509A1 (de) * 2008-07-07 2010-01-14 Arnold Umformtechnik Gmbh & Co. Kg Schraube
DE102008058917A1 (de) 2008-11-25 2010-05-27 Volkswagen Ag Verfahren und Vorrichtung zum Fügen von Werkstücken
DE102009005606B9 (de) 2009-01-21 2013-01-24 Benteler Automobiltechnik Gmbh Stoßfänger für ein Kraftfahrzeug
DE102009036558B4 (de) 2009-08-10 2014-12-18 Benteler Automobiltechnik Gmbh Fahrwerksbaugruppe
DE102009042189A1 (de) * 2009-09-18 2011-03-24 Audi Ag Fahrzeugkarosserieaufbau im Bereich A-Säule und Scheibenquerträger und zugeordnetes Fertigungsverfahren
DE102009048398A1 (de) 2009-10-06 2011-04-07 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Verbindung zwischen zwei Bauteilen aus verstärktem Kunststoff und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE102009050200B3 (de) 2009-10-21 2011-03-31 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Prozessüberwachung zum Hochgeschwindigkeitsfügen
DE102009050773B4 (de) 2009-10-27 2016-12-08 Audi Ag Verfahren zur Herstellung einer Nagelverbindung zwischen Karosserieteilen
DE102009053854A1 (de) 2009-11-19 2011-06-22 Audi Ag, 85057 Verfahren zur Herstellung einer Nagelverbindung
DE102009053853A1 (de) 2009-11-19 2011-05-26 Audi Ag Verfahren zum Lösen einer zwischen wenigstens zwei Bauteilen mittels eines Nagels hergestellten Nagelverbindung
DE102009053852A1 (de) 2009-11-19 2011-05-26 Audi Ag Verfahren zur Herstellung einer Nagelverbindung zwischen vorgelochten Bauteilen
DE102009053848A1 (de) 2009-11-19 2011-05-26 Audi Ag Nagel zum Eintreiben in mindestens ein nicht vorgelochtes Bauteil
DE102009053855A1 (de) 2009-11-19 2011-05-26 Audi Ag Nagel zum Eintreiben in mindestens ein Bauteil
DE102010000702A1 (de) * 2010-01-06 2011-07-07 Arnold Umformtechnik GmbH & Co. KG, 74670 Gewindeformende Schraube und ihre Verwendung
DE102010006402A1 (de) 2010-02-01 2011-08-04 Audi Ag, 85057 Verfahren zum Überwachen eines Hochgeschwindigkeits-Fügeprozesses zum Verbinden mindestens zweier Bauteile mittels eines Nagels
DE102010006400A1 (de) 2010-02-01 2011-08-04 Audi Ag, 85057 Verfahren zur Herstellung einer thermisch unterstützten Nagelverbindung
DE102010006403A1 (de) 2010-02-01 2011-08-04 Audi Ag, 85057 Verfahren zum Überwachen eines Hochgeschwindigkeits-Fügeprozesses
DE102010006404A1 (de) 2010-02-01 2011-08-04 Audi Ag, 85057 Verfahren zur Herstellung einer Nagelverbindung
DE102010006406B4 (de) 2010-02-01 2014-07-17 Audi Ag Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Fügequalität einer Fügeverbindung
DE102010019507A1 (de) 2010-05-06 2011-11-10 Audi Ag Verfahren zur Herstellung einer Nagelverbindung
DE102010023471A1 (de) 2010-06-11 2011-12-15 Audi Ag Verfahren zur Herstellung einer Nagelverbindung
DE102010025387A1 (de) 2010-06-28 2011-12-29 Audi Ag Verfahren zur Herstellung einer Nagelverbindung
DE102010025358A1 (de) 2010-06-28 2011-12-29 Audi Ag Nagel zur Herstellung einer Nagelverbindung
DE102010025359A1 (de) 2010-06-28 2011-12-29 Audi Ag Nagel zum Eintreiben in mindestens ein nicht vorgelochtes Bauteil
DE102010025347A1 (de) 2010-06-28 2011-12-29 Audi Ag Vorrichtung zur Herstellung einer Nagelverbindung
DE102010025389A1 (de) 2010-06-28 2011-12-29 Audi Ag Nagel zur Herstellung einer Nagelverbindung
JP5616707B2 (ja) * 2010-07-12 2014-10-29 ケイミュー株式会社 部材固定用釘
DE102010039669A1 (de) * 2010-08-24 2012-03-01 Adolf Würth GmbH & Co. KG Befestigungselement
DE102010035950A1 (de) 2010-08-31 2012-03-01 Audi Ag Verfahren zur Herstellung einer Nagelverbindung zwischen wenigstens zwei Fügeteilen
DE102010035951A1 (de) 2010-08-31 2012-03-01 Audi Ag Verfahren zur Herstellung einer Nagelverbindung
DE102011014870A1 (de) 2011-03-23 2012-09-27 Ejot Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Anbringen eines Verbindungselementes zur Verbindung mindestens zweier flacher aufeinander liegender Bauteile
DE102012001086A1 (de) * 2012-01-20 2013-07-25 Profil Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg Bolzenelement und Verfahren zur Anbringung eines Bolzenelements an einem Bauteil aus einem Verbundwerkstoff
DE102012001068A1 (de) * 2012-01-20 2013-07-25 Profil Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Anbringung eines hohlen Elements wie ein Hohlniet oder ein Mutterelement an einem aus einem Verbundwerkstoff bestehenden Bauteil
US8857040B2 (en) 2012-02-01 2014-10-14 Ford Global Technologies, Llc Method of flow drill screwing parts
DE102012003736A1 (de) * 2012-02-28 2013-09-12 Tox Pressotechnik Gmbh & Co. Kg Verbindungssystem und Verfahren zum Verbinden von wenigstens zwei Bauteillagen
DE102012010870A1 (de) 2012-05-31 2013-12-05 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Schweißhilfsfügeteil und Verfahren zum Verbinden von Bauteilen mit diesem Schweißhilfsfügeteil
JP6008614B2 (ja) * 2012-06-29 2016-10-19 キヤノン株式会社 薄板金属の締結部構造
US9126289B2 (en) 2012-07-06 2015-09-08 Joel Duane Herman Railing support post with threaded receivers
US9145705B2 (en) 2012-07-06 2015-09-29 Joel Duane Herman Railing system and tensioned posts used therein
DE102012107460A1 (de) * 2012-08-14 2014-02-20 Wolfgang Henrichs Befestigungsvorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Befestigungsvorrichtung
DE102012016492A1 (de) 2012-08-21 2013-03-14 Daimler Ag Nagel zur Herstellung einer Verbindung zwischen zwei Bauteilen und ein Verfahren zur Verbindung der Bauteile
DE102012018866A1 (de) * 2012-09-25 2014-03-27 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Schweißhilfsfügeteil und Verfahren zum Verbinden von Bauteilen mit diesem Schweißhilfsfügeteil
DE102013207284A1 (de) * 2013-04-22 2014-10-23 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Setz-Schweiß-Gerät, modulare Komponenten davon sowie ein mit ihm durchführbares kontinuierliches Verbindungsverfahren
CA2916302C (en) 2013-06-26 2023-02-21 Alcoa Inc. Resistance welding fastener, apparatus and methods
US20150001885A1 (en) * 2013-06-28 2015-01-01 GM Global Technology Operations LLC Mixed material underbody for noise controlled occupant compartment
DE102013221291A1 (de) * 2013-10-21 2015-04-23 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Verfahren zum Befestigen einer Unwuchtausgleichsvorrichtung an einer Wäschetrommel eines Haushaltsgeräts, Anordnung für ein Haushaltsgerät und Haushaltsgerät
DE102013020082A1 (de) 2013-11-29 2015-06-03 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Schweißhilfsfügeteil, Matrize zum Setzen des Schweißhilfsfügeteils, ein Verbindungsverfahren für das Schweißhilfsfügeteil sowie Herstellungsverfahren für das Schweißhilfsfügeteil und die Matrize
BR112016017920B1 (pt) 2014-02-03 2021-01-26 Arconic Inc. elemento de fixação para a fixação de um primeiro material eletricamente condutor a um segundo material eletricamente condutor e método para a fixação de uma pluralidade de camadas adjacentes de um primeiro material eletricamente condutor a um segundo material eletricamente condutor
DE102014206375B4 (de) * 2014-04-03 2024-01-18 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Reibschweiß-Vorrichtung zum Fügen von Bauteilen, von denen wenigstens eines aus einem faserverstärkten Kunststoff gebildet ist
US10184505B2 (en) * 2014-06-10 2019-01-22 SR Systems, LLC Compressive indentation fastener device
RU2579714C1 (ru) * 2014-10-02 2016-04-10 Открытое акционерное общество "Национальный институт авиационных технологий" (ОАО НИАТ) Соединение слоистых металлокомпозитных листов (деталей) и способ его выполнения
DE102014223687A1 (de) * 2014-11-20 2016-06-09 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Setzbolzen sowie Verfahren zum Herstellen einer Verbindung zwischen zumindest zwei Bauteilen mittels eines Setzbolzens
DK3233360T3 (da) 2014-12-15 2022-10-10 Howmet Aerospace Inc Modstandssvejsefastgørelsesanordning, indretning og fremgangsmåder til samling af tilsvarende og forskellige materialer
DE102014019296A1 (de) 2014-12-20 2015-06-18 Daimler Ag Verfahren zum Herstellen einer Fügeverbindung
DE102014019297A1 (de) 2014-12-20 2015-06-18 Daimler Ag Fügeverbindung von wenigstens zwei Bauteilen
DE102014019322A1 (de) 2014-12-20 2015-06-18 Daimler Ag Verbindungselement und Verfahren zum Herstellen eines Verbindungselements
DE102015000196A1 (de) 2015-01-15 2016-07-21 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Schallreduktionsvorrichtung sowie ein Fügeverfahren und ein Bauteilbearbeitungsverfahren mit Schalldämmung
DE102015005759A1 (de) * 2015-05-05 2015-12-03 Daimler Ag Verfahren und Vorrichtung zum Fügen von wenigstens zwei Bauteilen
DE102015215827A1 (de) 2015-08-19 2017-02-23 Volkswagen Aktiengesellschaft Zweiteiliges Fügeelement und Verfahren zum vorlochfreien Herstellen einer form- und kraftschlüssigen Fügeverbindung, sowie hiermit hergestellter Bauteilverbund
KR20170132838A (ko) 2015-09-16 2017-12-04 아르코닉 인코포레이티드 리벳 공급 장치
US10239112B2 (en) * 2015-10-15 2019-03-26 Ford Global Technologies, Llc Method of reducing cycle time for flow drill screw operations
US10593034B2 (en) 2016-03-25 2020-03-17 Arconic Inc. Resistance welding fasteners, apparatus and methods for joining dissimilar materials and assessing joints made thereby
US9765907B1 (en) 2016-06-10 2017-09-19 Joel Duane Herman Anchor
DE102016211444A1 (de) * 2016-06-27 2017-12-28 Arnold Umformtechnik Gmbh & Co. Kg Verbindungselement und Verfahren zum Verbinden mindestens zweier Werkstücke
DE102016010295A1 (de) 2016-08-24 2018-03-01 Daimler Ag Verbindungselement, Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von zumindest zwei Bauteilen
JP6829799B2 (ja) * 2017-04-26 2021-02-17 株式会社小野工業所 鉄筋
JP6853463B2 (ja) * 2017-04-26 2021-03-31 株式会社小野工業所 鉄筋
RU182601U1 (ru) * 2017-05-11 2018-08-23 Михаил Владимирович Астахов Крепежный элемент для соединения деталей из слоистых полимерных композиционных материалов на основе стеклотканей и матриц из синтетических смол с металлическими частями конструкции
US11149477B2 (en) * 2017-06-28 2021-10-19 Snap-On Incorporated Latch and method of installing a latch
JP6924991B2 (ja) * 2017-08-28 2021-08-25 日本軽金属株式会社 鋲打ち方法および鋲
JP6958365B2 (ja) * 2018-01-09 2021-11-02 トヨタ自動車株式会社 締結構造及び締結構造体
DE102018103205A1 (de) 2018-02-13 2019-08-14 Ejot Gmbh & Co. Kg Fügeelement
DE102018103326A1 (de) * 2018-02-14 2019-08-14 Ejot Gmbh & Co. Kg Verbindungselement
JP7020321B2 (ja) * 2018-07-05 2022-02-16 トヨタ自動車株式会社 板材同士の接合構造
DE102019218335A1 (de) * 2019-11-27 2021-07-01 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Einbringen eines Nagels in wenigstens ein Bauteil
CN111185692A (zh) * 2020-01-08 2020-05-22 昆山天马精密机械有限公司 一种提高汽车安全带加强板焊接熔深的焊机装置及方法
DE102020102982A1 (de) * 2020-02-05 2021-08-05 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Fügeelement, Verbindungsstruktur mit dem Fügeelement, Herstellungsverfahren des Fügeelements und entsprechendes Verbindungsverfahren
DE102020103488A1 (de) 2020-02-11 2021-08-12 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Fügeelement, Verbindungsstruktur mit dem Fügeelement sowie ein entsprechendes Verbindungsverfahren

Family Cites Families (74)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2172553A (en) * 1939-09-12 tripp
DE7226710U (de) 1973-08-16 Voith Getriebe Kg Bolzen mit Kopf und Schaft zum Be festigen von Blechen
US199957A (en) * 1878-02-05 Improvement in methods of
US1072107A (en) * 1912-07-15 1913-09-02 Alexander Filshie Nail.
US1506576A (en) * 1922-11-06 1924-08-26 Clarence G Garrigus Electrical indicating marker
US1699421A (en) * 1927-06-15 1929-01-15 Milton B Bean Nail
US2099990A (en) * 1934-10-23 1937-11-23 Rosenberg Heyman Weatherproofing fastener
US2058273A (en) * 1934-11-10 1936-10-20 Filshie Lead Head Nail Co Inc Nail
US2226006A (en) * 1936-11-23 1940-12-24 W H Maze Company Corrugated metal fastener
US2207897A (en) * 1939-03-23 1940-07-16 Certain Teed Prod Corp Roofing fastener
US2650032A (en) * 1949-12-08 1953-08-25 American Brake Shoe Co Track spike with circumferentially extending deformable projection
CH324404A (de) * 1952-08-25 1957-09-30 Anstalt Fuer Montage Technik Zur Aufnahme in einem im Verhältnis zur Länge des eingeschossenen Verankerungsteiles dünnwandigen Körper bestimmtes Verankerungsgeschoss, das diese Wandung nicht ganz durchdringen soll
DE1707412U (de) * 1953-03-28 1955-09-22 Moll Geb Stahlbolzen fuer bolzenschiessgeraete zum eintreiben in aus eisen oder stahl bestehende bauteile.
US2751808A (en) * 1953-05-04 1956-06-26 Remington Arms Co Inc Explosively driven stud having polished point
DE1019889B (de) 1953-07-28 1957-11-21 Ncr Co Werkzeug zum Pressen von Gegenstaenden aus Metallpulver
US2768552A (en) * 1954-03-18 1956-10-30 Remington Arms Co Inc Explosive stud having ogival point and reduced dimension tip projecting therefrom
DE1773599U (de) * 1958-05-24 1958-09-04 Impex G M B H Bolzen zum einschiessen oder eintreiben in feste, insbesondere metallische bauteile.
DE1500770B1 (de) 1966-06-21 1969-09-04 Hilti Ag Verankerungselement
DE1575152B1 (de) 1967-04-14 1971-07-29 Hilti Ag Bolzen und naegel mit konischer randrierung
DE1773599C3 (de) 1968-06-10 1974-01-03 Siemens Ag, 1000 Berlin U. 8000 Muenchen Schaltungsanordnung zum Messen von pH-Werten
DE2004010A1 (de) * 1969-02-03 1970-08-27 Samuli Aittomaeki Verfahren zur Anwendung beim Eintreiben von Befestigungselementen mit Schiesspulverkraft
JPS482920Y1 (ru) * 1969-03-07 1973-01-25
DE1940447A1 (de) * 1969-08-08 1971-02-18 Holz Elektro Feinmechanik Setzbolzen
US3630253A (en) * 1969-10-22 1971-12-28 Lamson & Sessions Co Interference fastener
JPS4818127Y2 (ru) * 1971-04-28 1973-05-24
JPS482920U (ru) 1971-05-25 1973-01-13
US3835991A (en) * 1972-09-15 1974-09-17 Senco Products Nail and method and apparatus for making same
GB1479600A (en) * 1973-11-13 1977-07-13 British Screw Co Ltd Threaded fastener and method and tool for inserting same
DE7415876U (de) * 1973-11-13 1975-07-24 The British Screw Co Ltd Schraubenartiges Befestigungselement
US4002098A (en) * 1975-05-07 1977-01-11 Textron, Inc. Notched head nail having a pair of depending annularly spaced radial abutment ribs and package thereof
JPS5482859U (ru) * 1977-11-25 1979-06-12
JPS5482859A (en) 1977-12-13 1979-07-02 Kawasaki Heavy Ind Ltd Train washer
JPS5870506U (ja) * 1982-08-30 1983-05-13 尾松　恒男 くぎ
JPS61104814A (ja) 1984-10-29 1986-05-23 Idemitsu Petrochem Co Ltd プレス成形方法
JPS61104814U (ru) * 1984-12-17 1986-07-03
DE3813245A1 (de) 1988-04-20 1989-11-02 Hilti Ag Befestigungselement mit fuehrungsrondelle
JPH0648166Y2 (ja) * 1988-10-20 1994-12-12 周一 谷口 釘
DE3909725C1 (en) * 1989-03-23 1990-09-06 Jaeger Eberhard Gmbh Hole- and thread-forming screw
DE3922684A1 (de) * 1989-03-23 1991-01-24 Jaeger Eberhard Gmbh Loch- und gewindeformende schraube
JPH0320710U (ru) * 1989-07-10 1991-02-28
JPH03102607U (ru) * 1990-02-05 1991-10-25
DE4135500A1 (de) * 1991-10-28 1993-04-29 Hilti Ag Nagel mit huelse und rondelle
DE4139653A1 (de) * 1991-12-02 1993-08-26 Hilti Ag Korrosionsbestaendiger nagel zum eintreiben in harte werkstoffe
CA2099228C (en) 1992-06-26 1996-05-21 Emanuel Sam Fardell Fastening nail
JP2573759Y2 (ja) 1993-06-21 1998-06-04 積水化学工業株式会社 軒樋吊り具
JPH078614A (ja) 1993-06-28 1995-01-13 Sankyo Kk 弾球遊技機
JPH078614U (ja) * 1993-07-01 1995-02-07 日本パワーファスニング株式会社 スクリュー釘
US5443345A (en) * 1994-06-20 1995-08-22 Illinois Tool Works Inc. Fastener-sleeve assembly and strip of collated fasteners
AU683745B2 (en) * 1994-06-20 1997-11-20 Illinois Tool Works Inc. Steel pin and method for its manufacturing
US5851153A (en) * 1994-06-20 1998-12-22 Illinois Tool Works Inc. Method for steel pin manufacture
US5489179A (en) * 1994-08-19 1996-02-06 Illinois Tool Works Inc. Fastener and building assembly comprising workpiece, substrate, and fastener
US5741104A (en) * 1994-08-19 1998-04-21 Illinois Tool Works Inc. Steel fastener having grooved shank
DE69505212T2 (de) * 1994-08-19 1999-03-04 Illinois Tool Works Befestigungselement mit polymerbeschichtetem Schaft
JP3028030U (ja) * 1996-02-16 1996-08-30 俊一 笹野 仮止め釘
JPH09250526A (ja) * 1996-03-13 1997-09-22 Daido Seibiyoushiyo:Kk 釘
DE19637969C2 (de) * 1996-09-18 2000-04-27 Schrauben Betzer Gmbh & Co Kg Spanlos loch- und gewindeformende Dünnblechschraube
JPH10339312A (ja) 1997-06-05 1998-12-22 Nippon Steel Corp 鋼材接合用ねじ釘
US6171042B1 (en) * 1997-12-19 2001-01-09 Illinois Tool Works Inc. Hardened steel pin, pin and washer fastener, washer for fastener, and pin-making method
DE19826157A1 (de) * 1998-06-12 1999-12-23 Wirth Maschinenbau Gmbh Vorrichtung zur Herstellung einer Nietverbindung und zugehöriger Niet
JP2001003910A (ja) 1999-06-22 2001-01-09 Misawa Homes Co Ltd 釘、およびこの釘を用いた接合構造と接合方法
JP2001124030A (ja) 1999-10-26 2001-05-08 Sekisui House Ltd コンクリート釘
JP2002122111A (ja) * 2000-10-11 2002-04-26 Sakai Fastening:Kk クッションコンクリートピン
US6805525B2 (en) * 2000-12-12 2004-10-19 Hkn Associates, Llc Drive pin for fastening to a sheet-metal framing member
DE10119800A1 (de) * 2001-04-23 2002-10-24 Hilti Ag Befestigungselement
DE10119799A1 (de) * 2001-04-23 2002-10-24 Hilti Ag Nagelförmiges Befestigungselement
JP4731769B2 (ja) * 2001-09-25 2011-07-27 日本パワーファスニング株式会社 打ち込み式ファスナー
JP2003322122A (ja) 2002-02-26 2003-11-14 Max Co Ltd 打ち込み用釘
DE10248427A1 (de) * 2002-10-17 2004-05-06 Framatome Anp Gmbh Verfahren zur Reparatur oder zum Vermeiden eines Schadens an einer Durchführung
US6872042B2 (en) * 2003-05-08 2005-03-29 Illinois Tool Works Inc. Knurled fastener with cutting edges and removable head
DE102004021484B4 (de) * 2004-04-30 2018-11-29 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Verfahren zum Herstellen einer Verbindungsanordnung
US7207761B2 (en) * 2004-07-26 2007-04-24 Illinois Tool Works Inc. Pin fastener for achieving metal-to-metal connections
DE102004040701B3 (de) * 2004-08-23 2005-07-14 Hilti Ag Befestigungselement
JP4898142B2 (ja) * 2005-05-25 2012-03-14 日本パワーファスニング株式会社 コンクリートへの軟質ワークの固定システム
DE202006000666U1 (de) * 2006-01-17 2006-03-09 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Verbindungsanordnung zum Verbinden zweier Bauteile mittels eines Nagels

Also Published As

Publication number Publication date
KR20080084831A (ko) 2008-09-19
ES2329631T3 (es) 2009-11-27
DE102006002238A1 (de) 2007-07-19
EP1926918A1 (de) 2008-06-04
US8375549B2 (en) 2013-02-19
US9435366B2 (en) 2016-09-06
EP1926918B1 (de) 2009-07-29
DE102006002238C5 (de) 2019-02-28
CN101375066B (zh) 2012-08-01
DE102006002238B4 (de) 2009-06-25
BRPI0707881B1 (pt) 2020-03-31
ATE438040T1 (de) 2009-08-15
JP5280209B2 (ja) 2013-09-04
JP2009523965A (ja) 2009-06-25
RU2433317C2 (ru) 2011-11-10
KR101368835B1 (ko) 2014-02-28
WO2007082714A1 (de) 2007-07-26
EP1926918B2 (de) 2014-11-12
US20130008009A1 (en) 2013-01-10
US20080222873A1 (en) 2008-09-18
CN101375066A (zh) 2009-02-25
BRPI0707881A2 (pt) 2011-05-10
ES2329631T5 (es) 2015-02-25
DE502007001179D1 (de) 2009-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008127227A (ru) Способ создания гвоздевого соединения и гвоздь, предназначенный для этого соединения
US8782899B2 (en) Method for establishing a nail connection and a nail for this purpose
US3871264A (en) Driven fastener for limited penetration of metal
AU641384B2 (en) Self-tapping drill screw
AU679538B2 (en) Self-drilling blind rivet and method for making a pressure-tight riveted joint by means of same
US7478987B2 (en) Method and apparatus for fastening steel framing using helical features
KR100716023B1 (ko) 금속 천공 파스너
US3921495A (en) Fastening member for an explosive powder charge operated setting tool
US6428258B1 (en) Non cutting hole-shaping and thread-forming stainless screw and process with impact for driving in the same
NO148890B (no) Vaskemiddelblanding
NO179562B (no) Ekspansjonsanker av metall
DE602007002300D1 (de) Selbststanznietung
AU2005203344A1 (en) Fastening element
US5733086A (en) Combined rivet/nail components and methods for using same
WO2003001074A1 (en) Method and apparatus for fastening steel framing members
US4634326A (en) Expansion anchor
US5634750A (en) Expansible anchor
US4906149A (en) Wall plug anchor assembly for mounting in a preformed hole
US3095777A (en) Driven fastener having penetrating point for attaching objects to metal
CN1060897A (zh) 固定装置
EP0560789A1 (en) FASTENING.
US4316677A (en) Tubular shank device
US4484849A (en) Multiple piece bolt-type fastener
US2365971A (en) Method of making downspout hooks and article formed thereby
US20100064500A1 (en) Method for the application of a joint or function element to planar material rivet connection and joint or function element