RU2005135462A - Способ изготовления сферической опоры - Google Patents

Способ изготовления сферической опоры Download PDF

Info

Publication number
RU2005135462A
RU2005135462A RU2005135462/11A RU2005135462A RU2005135462A RU 2005135462 A RU2005135462 A RU 2005135462A RU 2005135462/11 A RU2005135462/11 A RU 2005135462/11A RU 2005135462 A RU2005135462 A RU 2005135462A RU 2005135462 A RU2005135462 A RU 2005135462A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polymer
ball
gasket
inner element
spherical
Prior art date
Application number
RU2005135462/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2327906C2 (ru
Inventor
Хидеказу МИТИОКА (JP)
Хидеказу МИТИОКА
Томозуми МУРАТА (JP)
Томозуми МУРАТА
Тецухиро НИСИДЕ (JP)
Тецухиро НИСИДЕ
Original Assignee
Тхк Ко., Лтд. (Jp)
Тхк Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тхк Ко., Лтд. (Jp), Тхк Ко., Лтд. filed Critical Тхк Ко., Лтд. (Jp)
Publication of RU2005135462A publication Critical patent/RU2005135462A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2327906C2 publication Critical patent/RU2327906C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04—Pivotal connections
    • F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04—Pivotal connections
    • F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/0619—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part comprising a blind socket receiving the male part
    • F16C11/0623—Construction or details of the socket member
    • F16C11/0628—Construction or details of the socket member with linings
    • F16C11/0633—Construction or details of the socket member with linings the linings being made of plastics
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04—Pivotal connections
    • F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/0619—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part comprising a blind socket receiving the male part
    • F16C11/0623—Construction or details of the socket member
    • F16C11/0657—Construction or details of the socket member the socket member being mainly made of plastics
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04—Pivotal connections
    • F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/0685—Manufacture of ball-joints and parts thereof, e.g. assembly of ball-joints
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04—Pivotal connections
    • F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/0619—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part comprising a blind socket receiving the male part
    • F16C11/0623—Construction or details of the socket member
    • F16C11/0642—Special features of the plug or cover on the blind end of the socket
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
    • F16C2300/02—General use or purpose, i.e. no use, purpose, special adaptation or modification indicated or a wide variety of uses mentioned
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
    • Y10T29/49643—Rotary bearing
    • Y10T29/49647—Plain bearing
    • Y10T29/49648—Self-adjusting or self-aligning, including ball and socket type, bearing and component making
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
    • Y10T29/49643—Rotary bearing
    • Y10T29/49647—Plain bearing
    • Y10T29/49648—Self-adjusting or self-aligning, including ball and socket type, bearing and component making
    • Y10T29/49655—Self-adjusting or self-aligning, including ball and socket type, bearing and component making having liner
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
    • Y10T29/49643—Rotary bearing
    • Y10T29/49647—Plain bearing
    • Y10T29/49648—Self-adjusting or self-aligning, including ball and socket type, bearing and component making
    • Y10T29/49657—Socket making
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
    • Y10T29/49643—Rotary bearing
    • Y10T29/49647—Plain bearing
    • Y10T29/49648—Self-adjusting or self-aligning, including ball and socket type, bearing and component making
    • Y10T29/49657—Socket making
    • Y10T29/49659—Socket making by molding or casting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
    • Y10T29/49705—Coating or casting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)

Claims (5)

1. Способ изготовления сферической опоры, содержащей внутренний элемент, имеющий металлическую шаровую часть, и внешний элемент, имеющий опорную часть под шар, охватывающую шаровую часть внутреннего элемента и служащую для нее опорой, и соединенный с внутренним элементом с возможностью поворота или вращения относительно него, отличающийся тем, что выполняют инжекционное прессование, при этом шаровую часть внутреннего элемента вводят внутрь пресс-формы в качестве формовочного стержня, и формируют прокладку из полимера, наносимую на шаровую часть, причем формируют внешний элемент, закрывающий собой прокладку из полимера и не имеющий контакт с шаровой частью, посредством литья с использованием шаровой части вместе с прокладкой из полимера в качестве литейного стержня, вставляемого в литейную форму, при этом нагревают прокладку, выполненную из полимера и закрывающую собой шаровую часть, посредством подвода тепла через шаровую опору внутреннего элемента по завершении стадии литья.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что прокладку из полимера нагревают по завершении стадии литья до температуры не ниже, чем температура стеклования Tg полимера, из которого выполнена прокладка.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что прокладку из полимера, закрывающую собой шаровую часть, нагревают по завершении стадии литья посредством подвода тепла через шаровую часть внутреннего элемента и одновременно спрессовывают шаровую часть, обеспечивая упругую деформацию этой части и спрессовывая тем самым прокладку из полимера по направлению к внешнему элементу.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что по завершении стадии отливки внешнего элемента обеспечивают контакт шаровой части под нагрузкой с хвостовиком, после чего к хвостовику вместе с шаровой частью подсоединяют электрод, причем в процессе рельефной сварки хвостовика и шаровой части между собой нагревают прокладку из полимера за счет использования тепла, выделяющегося при проведении сварки, и упруго деформируют шаровую часть посредством приложения к хвостовику силы, обеспечивающей нагрузку в зоне контакта шаровой части с хвостовиком.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в шаровой части внутреннего элемента выполняют сквозное отверстие для фиксирования элемента, подлежащего соединению, причем после завершения отливки вставляют катушку индуктивности в указанное сквозное отверстие, и нагревают прокладку из полимера посредством приложения высокочастотного напряжения к катушке.
RU2005135462/11A 2003-04-16 2004-04-15 Способ изготовления сферической опоры RU2327906C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003-111319 2003-04-16
JP2003111319A JP3862669B2 (ja) 2003-04-16 2003-04-16 球面軸受の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005135462A true RU2005135462A (ru) 2006-03-10
RU2327906C2 RU2327906C2 (ru) 2008-06-27

Family

ID=33295993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005135462/11A RU2327906C2 (ru) 2003-04-16 2004-04-15 Способ изготовления сферической опоры

Country Status (12)

Country Link
US (2) US7870673B2 (ru)
EP (1) EP1614910B1 (ru)
JP (1) JP3862669B2 (ru)
KR (1) KR100745645B1 (ru)
CN (1) CN100432455C (ru)
BR (1) BRPI0406632B1 (ru)
CA (1) CA2511634C (ru)
DE (1) DE602004026045D1 (ru)
ES (1) ES2340281T3 (ru)
MX (1) MXPA05007527A (ru)
RU (1) RU2327906C2 (ru)
WO (1) WO2004092598A1 (ru)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4509855B2 (ja) * 2005-05-18 2010-07-21 Ｎｔｎ株式会社 ボールジョイント
JP2007245234A (ja) * 2006-01-26 2007-09-27 Daikin Ind Ltd 圧縮機の摺動部品の製造方法および圧縮機
US20070223850A1 (en) * 2006-03-21 2007-09-27 Roller Bearing Company Of America, Inc. Titanium spherical plain bearing with liner and treated surface
DE102006030725B4 (de) * 2006-06-30 2009-07-30 Zf Friedrichshafen Ag Gelenk- und/oder Lageranordnung
CN101542141B (zh) * 2006-09-27 2012-10-24 Thk株式会社 球面轴承及其制造方法
JP2008232261A (ja) * 2007-03-20 2008-10-02 Thk Co Ltd ボールジョイント
JP5095275B2 (ja) * 2007-06-26 2012-12-12 東洋樹脂株式会社 球面滑り軸受及びその製造用金型並びにその製造方法
JP5089318B2 (ja) * 2007-10-03 2012-12-05 株式会社ソミック石川 ボールジョイントの製造方法
JP4933476B2 (ja) 2008-04-18 2012-05-16 日本発條株式会社 ボールジョイント
JP2009299725A (ja) * 2008-06-11 2009-12-24 Somic Ishikawa Inc ボールジョイントの製造方法
JP5284018B2 (ja) * 2008-09-09 2013-09-11 日本発條株式会社 ボールジョイント
JP5132602B2 (ja) * 2009-02-12 2013-01-30 株式会社ソミック石川 ボールジョイントの製造方法
JP5473681B2 (ja) * 2010-03-04 2014-04-16 株式会社ソミック石川 ボールジョイントの製造方法
JP5189145B2 (ja) 2010-08-23 2013-04-24 日本発條株式会社 スタビリンクおよびその製造方法
DE112012001492T5 (de) * 2011-03-31 2014-01-09 Musashi Seimitsu Industry Co., Ltd. Verfahren zum Herstellen eines Kugelgelenks
JP5826508B2 (ja) 2011-04-14 2015-12-02 日本発條株式会社 スタビリンクの製造方法
JP5709665B2 (ja) 2011-06-20 2015-04-30 日本発條株式会社 スタビリンクおよびその製造方法
JP5777466B2 (ja) * 2011-09-21 2015-09-09 株式会社ソミック石川 ボールジョイントの製造方法
CN103122924A (zh) * 2011-11-21 2013-05-29 徐州联宝科技有限公司 万向杆端自润滑球关节
WO2013099659A1 (ja) 2011-12-28 2013-07-04 Thk株式会社 ボールジョイント及びその製造方法
JP5349577B2 (ja) * 2011-12-28 2013-11-20 Ｔｈｋ株式会社 ボールジョイント及びその製造方法
JP5988597B2 (ja) * 2012-01-25 2016-09-07 株式会社ソミック石川 ボールジョイント
US8925944B2 (en) * 2012-06-06 2015-01-06 Federal-Mogul Products, Inc. Control arm with socket
KR101308753B1 (ko) 2012-09-24 2013-09-12 엘지전자 주식회사 합성수지제 베어링 및 이를 이용한 스크롤 압축기
JP5721774B2 (ja) * 2013-05-29 2015-05-20 Thk株式会社 ボールジョイント
JP6171099B2 (ja) * 2013-07-17 2017-07-26 セントラル コーポレーション ボールジョイント
KR101536687B1 (ko) * 2015-02-09 2015-07-14 주식회사 센트랄엘티에스 자동차용 필로우 볼 조인트 제조 방법
JP6228996B2 (ja) * 2016-01-21 2017-11-08 日本発條株式会社 トルクチューニング方法及びボールジョイント
JP6234491B2 (ja) 2016-02-10 2017-11-22 日本発條株式会社 ボールジョイントの製造方法およびスタビリンクの製造方法
JP6768584B2 (ja) 2017-03-31 2020-10-14 日本発條株式会社 ボールジョイントの製造方法、及びスタビリンクの製造方法
DE102017206705B4 (de) * 2017-04-20 2019-12-19 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zur Montage eines Gelenkbauteils
US11608854B2 (en) * 2017-08-16 2023-03-21 Multimatic Inc. Ball joint with injection molded bearing
FR3071188B1 (fr) * 2017-09-21 2019-10-18 Jtekt Europe Cage bi-matiere a coussinets pour une rotule
CN107725580A (zh) * 2017-10-09 2018-02-23 浙江利福德机械有限公司 控制臂球绞总成及装配工艺
JP2020098011A (ja) * 2018-12-19 2020-06-25 日本発條株式会社 ボールジョイントの製造方法
JP7185293B2 (ja) * 2019-10-29 2022-12-07 株式会社ソミックマネージメントホールディングス ボールジョイント
CN111059157B (zh) * 2019-12-13 2022-07-05 泉州市德源轴承实业有限公司 一种带座外球面轴承的制造方法

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3085312A (en) 1959-04-09 1963-04-16 Southwest Products Co Method of making bearings
JPS4519213Y1 (ru) * 1965-02-26 1970-08-05
JPS4711002B1 (ru) * 1968-07-09 1972-04-04
JPS4819940B1 (ru) 1969-06-09 1973-06-18
JPS5231388Y2 (ru) 1971-07-14 1977-07-18
JPS5142569B1 (ru) 1971-07-21 1976-11-16
JPS5020211B1 (ru) * 1972-10-22 1975-07-12
JPS5020211A (ru) 1973-06-26 1975-03-04
JPS5044365A (ru) * 1973-08-25 1975-04-21
JPS5727325B2 (ru) * 1973-11-20 1982-06-10
US4079490A (en) * 1975-07-08 1978-03-21 The Heim Universal Corporation Method of manufacturing bearings
JPS5250452A (en) * 1975-10-18 1977-04-22 Oiles Ind Co Ltd Manufacturing process of ball joint
GB2080401A (en) 1980-07-18 1982-02-03 Ford Motor Co Ball joint and liner therefor
JPS63188230A (ja) 1987-01-31 1988-08-03 Toshiba Corp 情報処理装置
JPH0232937Y2 (ru) 1987-05-26 1990-09-05
JPH03142212A (ja) * 1989-10-30 1991-06-18 Toyoda Gosei Co Ltd 球面すべりブッシュの製造方法
JPH0526225A (ja) 1991-07-17 1993-02-02 Yorozu:Kk ボールジヨイントおよびその製造方法
JPH06200931A (ja) * 1992-12-29 1994-07-19 Ntn Corp 樹脂ライナ付き球面滑り軸受の隙間出し方法
JP2744196B2 (ja) 1993-12-28 1998-04-28 大同メタル工業株式会社 球面すべり軸受
JP3179296B2 (ja) * 1994-08-11 2001-06-25 株式会社ゼクセルヴァレオクライメートコントロール 可変容量型揺動板式圧縮機のヒンジボール
WO1997015435A1 (fr) * 1995-10-24 1997-05-01 Nippon Carbide Kogyo Kabushiki Kaisha Procede de fabrication en continu d'un dispositif optique, ensemble et appareil prevu a cet effet
WO1998055774A1 (fr) * 1996-01-11 1998-12-10 Thk Co., Ltd. Procede de production d'un joint spherique
TW470818B (en) * 2000-05-18 2002-01-01 Thk Co Ltd Spherical bearing and method for manufacturing the same
JP4737862B2 (ja) * 2000-05-18 2011-08-03 Ｔｈｋ株式会社 球面軸受及びその製造方法
JP4530554B2 (ja) * 2001-02-16 2010-08-25 Ｔｈｋ株式会社 滑り軸受の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0406632A (pt) 2005-12-06
DE602004026045D1 (de) 2010-04-29
CN100432455C (zh) 2008-11-12
JP2004316771A (ja) 2004-11-11
US8739410B2 (en) 2014-06-03
KR20050115946A (ko) 2005-12-08
CA2511634A1 (en) 2004-10-28
ES2340281T3 (es) 2010-06-01
US20060150416A1 (en) 2006-07-13
EP1614910A1 (en) 2006-01-11
CN1723351A (zh) 2006-01-18
EP1614910A4 (en) 2006-10-25
KR100745645B1 (ko) 2007-08-02
MXPA05007527A (es) 2006-01-27
JP3862669B2 (ja) 2006-12-27
US7870673B2 (en) 2011-01-18
EP1614910B1 (en) 2010-03-17
BRPI0406632B1 (pt) 2016-12-13
US20110072667A1 (en) 2011-03-31
CA2511634C (en) 2008-01-08
WO2004092598A1 (ja) 2004-10-28
RU2327906C2 (ru) 2008-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005135462A (ru) Способ изготовления сферической опоры
KR20110003364A (ko) 스태빌라이저 장치 및 그 제조 방법
US20090003927A1 (en) Ball-and-socket joint ball pin with injection molded metal ball
JP2006194439A (ja) 防振装置の製造方法及びその装置
US20120288323A1 (en) Heat staking process with increased retention force
JP6583105B2 (ja) コイルエンドの形成方法
JP6788618B2 (ja) 熱硬化性の複合材料でできた管のような中空プロフィール部材および対応する方法
KR101168818B1 (ko) 볼 조인트의 제조방법
CA2461246A1 (en) Manufacturing method for a resin roll
JP7213027B2 (ja) エラストマー時計部品の製造方法
KR101492120B1 (ko) 차량 부품
US20040130070A1 (en) Method and device for controlling the shrink behavior of plastic materials during primary shaping
JP7082183B2 (ja) 組立要素、組立セット、組立方法、及び部品
CN109047602B (zh) 球头销用镦压成型模具及球头销的镦压工艺
KR100466672B1 (ko) 플렉시블 지퍼레버의 제조방법
CN208116628U (zh) 热卷簧起头夹
JP5057093B2 (ja) 組立カムシャフト、カムロブおよび組立カムシャフトの組立方法
JP2011524273A (ja) 低トルクシャフトシールおよびその構築方法
JP2006512525A (ja) ポンプ本体にボールチェックバルブを組み込むための方法
KR100510901B1 (ko) 단조 피스톤의 제조방법 및 그 제조용 금형
JP2008128274A (ja) 内燃機関用コネクティングロッドの製造方法
JP2007118546A (ja) ゴムロールの製造方法
JP2001268770A (ja) 電力ケーブル接続用ゴムユニットの内部半導電層成形金型
CN102374219B (zh) 用于锚杆组件的螺母
KR200321560Y1 (ko) 전기로용 절연핀