JP5095275B2 - 球面滑り軸受及びその製造用金型並びにその製造方法 - Google Patents
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Description
10 金型分割面
11 上型
12 下型
13 収納凹部
14 軸孔
15 収納凹部
17 ゲート
18 楔収納凹部
100 磁石
101 合成樹脂
120 内輪と外輪との隙間
3 球面滑り軸受
4 回転軸
41 先端部
42 スリット
47 楔
48 挿入部
49 スライドプレート
53 ギア
54 ギア
55 モータ
6 外輪
61 内周面
66 内輪設置部
67 ライナー
7 内輪
71 軸受孔
73 内周面
Claims (17)
- 内輪、外輪及び合成樹脂製のライナーを備えて構成される球面滑り軸受製造用の金型であって、
可動式の上型と固定式の下型を備え、
内輪及び外輪を収納する収納凹部を該下型と該上型との金型分割面に設け、
下型に回転自在に軸支された回転軸を、該回転軸の先端部を該収納凹部に突出させて設け、
該回転軸の先端部は、内輪の軸受孔に挿入されて、内輪を該回転軸に固定可能に構成されていることを特徴とする球面滑り軸受製造用金型。 - 前記回転軸の先端部は、先端方向に縮径すると共に、軸方向にスリットが切られて分割され、
前記上型には、該スリットと嵌合或いは係合する挿入部が突出した楔が、前記上型の前記下型との金型分割面に設けた楔収納凹部に回転自在に設置され、
該挿入部が前記回転軸のスリットに挿入されることにより、前記回転軸の先端部が外側へ拡径して、前記内輪を前記回転軸に固定可能に構成されていることを特徴とする請求項1記載の球面滑り軸受製造用金型。 - 前記回転軸の先端部は、該先端部の軸芯を前記回転軸の回転軸芯からずらして設けたことを特徴とする請求項1又は2に記載の球面滑り軸受製造用金型。
- 前記楔の挿入部は、該挿入部の軸芯が前記楔の回転軸芯と同一線上に位置するように設け、前記楔収納凹部は、楔との間に隙間が生じる形状としたことを特徴とする請求項3記載の球面滑り軸受製造用金型。
- 前記下型の収納凹部及び軸孔の近傍には、磁石を設置したことを特徴とする請求項1から4のうち何れか1項に記載の球面滑り軸受製造用金型。
- 前記楔収納凹部の底部には、スライドプレートが設置されていることを特徴とする請求項2から5のうち何れか1項に記載の球面滑り軸受製造用金型。
- 前記回転軸はモータと連結し、モータの回転により回転することを特徴とする請求項1から6のうち何れか1項に記載の球面滑り軸受製造用金型。
- ゲートが内輪と外輪との隙間に開口していることを特徴とする請求項1から7のうち何れか1項に記載の球面滑り軸受製造用金型。
- 内輪、外輪及び合成樹脂製のライナーを備えて構成される球面滑り軸受の製造方法であって、
固定された外輪の内周内に内輪を設置する工程、
該外輪と内輪の隙間に溶融した合成樹脂を注入する工程、
該内輪を回転させることにより、ライナーを構成する合成樹脂と該内輪の接着を防止又は解除する工程を備えることを特徴とする球面滑り軸受の製造方法。 - 前記内輪の回転は、球面滑り軸受製造用金型内で行うことを特徴とする請求項9記載の球面滑り軸受の製造方法。
- 前記内輪の回転は、前記外輪の内周内を偏心して回転させることを特徴とする請求項9又は10記載の球面滑り軸受の製造方法。
- 前記内輪を回転させながら、前記外輪と前記内輪の隙間に溶融した合成樹脂を注入する工程を備えることを特徴とする請求項9から11のうち何れか1項に記載の球面滑り軸受の製造方法。
- 前記外輪と前記内輪の隙間への溶融した合成樹脂の注入完了後に前記内輪を回転させる工程を備えることを特徴とする請求項9から12のうち何れか1項に記載の球面滑り軸受の製造方法。
- 製品の冷却工程中も、前記内輪を回転させることを特徴とする請求項9から13のうち何れか1項に記載の球面滑り軸受の製造方法。
- 製品の冷却工程前のみ、前記内輪を回転させることを特徴とする請求項9から13のうち何れか1項に記載の球面滑り軸受の製造方法。
- 製品の冷却工程後のみ、前記内輪を回転させることを特徴とする請求項9から11及び13のうち何れか1項に記載の球面滑り軸受の製造方法。
- 請求項9から16のうち何れか1項に記載の製造方法を用いて製造したことを特徴とする球面滑り軸受。
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JP2007168063A JP5095275B2 (ja) | 2007-06-26 | 2007-06-26 | 球面滑り軸受及びその製造用金型並びにその製造方法 |
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