RU2003126598A - Способ перемещения и позиционирования листов стекла и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ перемещения и позиционирования листов стекла и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2003126598A
RU2003126598A RU2003126598/03A RU2003126598A RU2003126598A RU 2003126598 A RU2003126598 A RU 2003126598A RU 2003126598/03 A RU2003126598/03 A RU 2003126598/03A RU 2003126598 A RU2003126598 A RU 2003126598A RU 2003126598 A RU2003126598 A RU 2003126598A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
glass
cutting
sheet
cutting zone
edge
Prior art date
Application number
RU2003126598/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2266262C2 (ru
Inventor
Петер ЛИЗЕЦ (AT)
Петер ЛИЗЕЦ
Original Assignee
Текнопат Аг (Ch)
Текнопат Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Текнопат Аг (Ch), Текнопат Аг filed Critical Текнопат Аг (Ch)
Publication of RU2003126598A publication Critical patent/RU2003126598A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2266262C2 publication Critical patent/RU2266262C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00—Severing cooled glass
    • C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/023—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
    • C03B33/03—Glass cutting tables; Apparatus for transporting or handling sheet glass during the cutting or breaking operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/06—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
    • B65G49/063—Transporting devices for sheet glass
    • B65G49/064—Transporting devices for sheet glass in a horizontal position
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/06—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
    • B65G49/063—Transporting devices for sheet glass
    • B65G49/064—Transporting devices for sheet glass in a horizontal position
    • B65G49/065—Transporting devices for sheet glass in a horizontal position supported partially or completely on fluid cushions, e.g. a gas cushion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/06—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
    • B65G49/067—Sheet handling, means, e.g. manipulators, devices for turning or tilting sheet glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2249/00—Aspects relating to conveying systems for the manufacture of fragile sheets
    • B65G2249/04—Arrangements of vacuum systems or suction cups
    • B65G2249/045—Details of suction cups suction cups
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
    • Y10T225/10—Methods
    • Y10T225/12—With preliminary weakening
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
    • Y10T225/30—Breaking or tearing apparatus
    • Y10T225/307—Combined with preliminary weakener or with nonbreaking cutter
    • Y10T225/321—Preliminary weakener
    • Y10T225/325—With means to apply moment of force to weakened work
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
    • Y10T225/30—Breaking or tearing apparatus
    • Y10T225/371—Movable breaking tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/02—Other than completely through work thickness
    • Y10T83/0333—Scoring
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/02—Other than completely through work thickness
    • Y10T83/0333—Scoring
    • Y10T83/0341—Processes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/04—Processes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/202—With product handling means
    • Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2183—Product mover including gripper means
    • Y10T83/2185—Suction gripper
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/202—With product handling means
    • Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2192—Endless conveyor
    • Y10T83/2194—And means to remove product therefrom
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4757—Tool carrier shuttles rectilinearly parallel to direction of work feed
    • Y10T83/476—Including means to secure work to carrier
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/525—Operation controlled by detector means responsive to work
    • Y10T83/533—With photo-electric work-sensing means

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
  • Magnetic Heads (AREA)

Claims (47)

1. Способ перемещения и позиционирования листов стекла (G) и формата, вырезанного из листа стекла, при резке листов стекла (G) на установке для резки листов стекла (G), включающей, по меньшей мере, одну зону резки (А, В) и опорные поверхности (I, II, III), расположенные с каждой стороны зоны резки (А, В), для листов стекла (G), которые надлежит разрезать, и для форматов, нарезанных из листа стекла, полученных после того, как листы стекла разрезали, отличающийся тем, что осуществляют скольжение листа стекла или формата, вырезанного из листа стекла, в положение, определяемое контактным краем (21, 43), по опорной поверхности (I, II), наклоненной вниз относительно горизонтали в направлении к контактному краю (21, 45).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что осуществляют скольжение листа стекла (G) на воздушной подушке, которую создают между ним и опорной поверхностью (I, II).
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одну опорную поверхность (I, II) для перемещения листа стекла (G) устанавливают в положение, определяемое контактным краем (21, 45), при котором она опущена вниз по направлению к этому контактному краю (21, 45).
4. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что опорную поверхность (I), расположенную перед первой зоной резки (А), устанавливают в положение, при котором она опущена вниз по направлению к контактному краю (21), расположенному перед зоной резки (А).
5. Способ по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что опорную поверхность (II), расположенную между зонами резки (А, В), устанавливают в положение, при котором она опущена вниз по направлению к контактному краю (44, 45), расположенному перед зоной резки (А).
6. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что контактный край (21, 45) выставляют по существу перпендикулярно к направлению действия расположенной ниже по ходу зоны резки (А, В).
7. Способ по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что определяют наличие листа стекла (G) в области его края, соприкасающегося с контактным краем (21, 45), и перемещают его к зоне резки (А, В).
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что лист стекла (G) перемещают постепенно к зоне резки (А, В) и операцию резки выполняют после каждого этапа подачи.
9. Способ по п.7 или 8, отличающийся тем, что лист стекла (G) сцепляют поджимом с конвейерным средством (20) его краем, который вводят в контакт с контактным краем (21, 45).
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что лист стекла (G) перемещают конвейерным средством (20) в направлении, перпендикулярном направлению действия зоны резки (А, В).
11. Способ по одному из пп.1-10, отличающийся тем, что обеспечивают две зоны резки (А, В) с направлениями действия, перпендикулярными друг другу, при этом опорную поверхность (II) выставляют наклонно между двумя зонами резки (А, В) для того, чтобы обеспечить возможность формату, вырезанному из листа стекла, который был получен в результате резки листа стекла (G) в зоне резки (А), скользить в определенное положение (положение начала отсчета).
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что определяют положение начала отсчета посредством формата, вырезанного из листа стекла, примыкающего к двум контактным краям (44, 45), перпендикулярным друг другу.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что угол формата, вырезанного из листа стекла, расположенный на краю формата, вырезанного из листа стекла, удаленном от первой зоны резки, располагают в точке (43) пересечения контактных краев (44, 45).
14. Способ по одному из пп.11-13, отличающийся тем, что вторую опорную поверхность (II) сначала поднимают в области края (40) рядом с первой зоной резки (А), а затем дополнительно – в области края (41), расположенного рядом со второй зоной резки (В) и перпендикулярно этому краю (40) так, чтобы в конечном счете она была наклонена вниз по направлению к точке (43) пересечения контактных краев (44, 45).
15. Способ по одному из пп.1-14, отличающийся тем, что опорную поверхность (I), расположенную перед первой зоной резки (А), перемещают в положение, параллельное направлению действия зоны резки А до транспортирования листа стекла к зоне резки.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что опорную поверхность (I) перемещают в положение, при котором она расположена под углом к горизонтали.
17. Способ по одному из пп.1-16, отличающийся тем, что перед перемещением формата, вырезанного из листа стекла, по опорной поверхности (II), расположенной между зонами резки (А, В) в направлении ко второй зоне резки (В), эту опорную поверхность опускают в области ее края (40), расположенного рядом с первой зоной резки (А).
18. Способ по одному из пп.1-17, отличающийся тем, что при выполнении операций резки во второй зоне резки (В) опорную поверхность (III), расположенную вслед за второй зоной резки (В), устанавливают в одной плоскости с опорной поверхностью (II), расположенной перед второй зоной резки (В).
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что опорные поверхности (II) и (III) устанавливают в положение, при котором они расположены под углом к горизонтали.
20. Способ по п.18 или 19, отличающийся тем, что для съема формата, вырезанного из листа стекла, с опорной поверхности (III), расположенной вслед за второй зоной резки (В), поверхность выставляют с наклоном вниз от зоны резки (В).
21. Способ по одному из пп.1-20, отличающийся тем, что создают воздушную подушку между несущими поверхностями (I, II, III) и листом стекла (G) формата, вырезанного из листа стекла.
22. Устройство для осуществления способа, раскрытого в одном из пп.1-21, включающее, по меньшей мере, один механизм резки (А, В), по меньшей мере, одну опорную поверхность (I, II, III), выполненную в виде стола, и, по меньшей мере, одно средство для транспортирования листов стекла (G) по столу (I, II, III), в котором, по меньшей мере, один стол (I, II) может быть установлен с наклоном вниз в направлении к контактному краю (21, 44, 45).
23. Устройство по п.22, в котором стол (I, II) может быть установлен с наклоном вниз путем подъема в области его края (11, 40, 41), расположенного против контактного края (21, 44, 45).
24. Устройство по п.22 или 23, в котором в области контактного края (21, 45) имеется конвейерное средство (20) для листов стекла (G) или форматов, нарезанных из листа стекла.
25. Устройство по п.24, в котором конвейерное средство содержит бесконечную конвейерную ленту (20).
26. Устройство по п.25, в котором одна ветвь (22) конвейерной ленты (20) образует контактный край (21, 44, 45).
27. Устройство по одному из пп.24-26, в котором контактный край (21, 46), оснащенный конвейерным средством (20), устанавливают перпендикулярно к механизму резки (А, В), расположенному рядом со столом (I, II).
28. Устройство по одному из пп.24-27, в котором имеется устройство (30, 31) для сцепления поджимом листа стекла (G) или формата, вырезанного из листа стекла, с конвейерным средством (20).
29. Устройство по п.28, в котором устройство (30, 31) для сцепления поджимом включает, по меньшей мере, один движитель (31), который сцеплен с поверхностью листа стекла (G), обращенной вверх, или формата, вырезанного из листа стекла, и которым лист стекла (G) или формат, вырезанный из листа стекла, может быть поджат к ветви (22) конвейерной ленты (20), образующей контактный край (21, 45).
30. Устройство по п.29, в котором движитель представляет собой, по меньшей мере, одну вакуумную головку (31).
31. Устройство по п.29 или 30, в котором движитель (31) направляется посредством каретки (30) на направляющей (25), установленной параллельно конвейерной ленте (20).
32. Устройство по п.31, в котором, по меньшей мере, одна вакуумная головка (31) установлена так, чтобы ее можно было поднимать, опускать и перемещать горизонтально относительно каретки (30) гидравлическими двигателями (32, 33).
33. Устройство по одному из пп.22-32, в котором стол (I), расположенный перед первой зоной резки (А), выполнен с возможностью подъема вверх для перемещения листа стекла (G) по существу в вертикальное положение и затем он может быть снова опущен.
34. Устройство по одному из пп.22-33, в котором стол (II), расположенный между механизмами резки (А, В), выполнен с двумя контактными краями (44, 45), причем каждый такой контактный край (44, 45) расположен против одного из механизмов резки (А, В).
35. Устройство по одному из пп.22-34, в котором опорные поверхности столов (I, II, III) снабжены роликами.
36. Устройство по одному из пп.22-34, в котором в опорной поверхности столов (I, II, III) выполнены отверстия (15), через которые можно подавать сжатый воздух.
37. Устройство по п.36, в котором опорная поверхность столов (I, II, III) сформирована путем войлочной опоры (19).
38. Устройство по одному из пп.22-37, в котором первая зона резки (А) расположена под углом к горизонтали, и в котором столы (I, II), расположенные рядом с этим механизмом резки (А), расположены под тем же углом к горизонтали, что и механизм резки (А), установленные заподлицо друг относительно друга в их исходном положении.
39. Устройство по одному из пп.22-38, в котором столы (II, III), расположенные рядом со вторым механизмом резки (В), установлены заподлицо один относительно другого в их исходном положении и под тем же углом с горизонталью, что и первый механизм резки (А).
40. Устройство по одному из пп.22-39, в котором в области первого стола (I) имеется конвейерное устройство (60), установленное параллельно направлению конвейера (20, 30) на краю стола (I) и перпендикулярно первой зоне резки (А).
41. Устройство по п.40, в котором конвейерное средство (60) включает бесконечную ленту (20), установленную на расстоянии от опорной поверхности стола (I), и имеется, по меньшей мере, одна каретка (66) со средством (31) для сцепления каретки (66) с одним из листов стекла (G), лежащих на столе (I).
42. Устройство по п.41, в котором средство для сцепления каретки (66) с листом стекла (G) представляет собой, по меньшей мере, одну вакуумную головку (31).
43. Устройство по п.41 или 42, в котором каретка (66) выполнена с возможностью сцепления с конвейерной лентой (20).
44. Устройство по п.43, в котором для сцепления каретки (66) с конвейерной лентой (20) на каретке (66) предусмотрен поршень, который может быть прижат к конвейерной ленте (20).
45. Устройство по одному из пп.40-44, в котором на конвейерном средстве (60) предусмотрен, по меньшей мере, один упор (80) для выставления одного края листа стекла (G), который надлежит перемещать, причем лист стекла (G) выставлен путем
помещения его у этого упора (80).
46. Устройство по п.45, в котором упор содержит, по меньшей мере, два опускаемых пальца (80).
47. Устройство по одному из пп.40-46, в котором конвейерный механизм (60) включает балку (62), установленную с одной стороны на раме машины, а с другой стороны - на балке (64) первого механизма резки (А).
RU2003126598A 2002-10-04 2003-01-09 Способ перемещения и позиционирования листов стекла и устройство для его осуществления RU2266262C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20020450224 EP1405832A1 (de) 2002-10-04 2002-10-04 Verfahren und Vorrichtung zum Bewegen und Positionieren von Glastafeln
EP02450224.7 2002-10-04

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003128826A Division RU2266263C2 (ru) 2002-10-04 1997-03-05 Способ перемещения и позиционирования листов стекла и устройство для его осуществления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003126598A true RU2003126598A (ru) 2005-02-27
RU2266262C2 RU2266262C2 (ru) 2005-12-20

Family

ID=31985190

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003128826A RU2266263C2 (ru) 2002-10-04 1997-03-05 Способ перемещения и позиционирования листов стекла и устройство для его осуществления
RU2003126598A RU2266262C2 (ru) 2002-10-04 2003-01-09 Способ перемещения и позиционирования листов стекла и устройство для его осуществления

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003128826A RU2266263C2 (ru) 2002-10-04 1997-03-05 Способ перемещения и позиционирования листов стекла и устройство для его осуществления

Country Status (9)

Country Link
US (2) US7207250B2 (ru)
EP (3) EP1405832A1 (ru)
CN (2) CN1247475C (ru)
AT (1) ATE294767T1 (ru)
AU (1) AU2003205402A1 (ru)
DE (1) DE50300515D1 (ru)
ES (1) ES2240935T3 (ru)
RU (2) RU2266263C2 (ru)
WO (1) WO2004035493A1 (ru)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070152654A1 (en) * 2001-05-14 2007-07-05 Herbert Tsai Integrated circuit (IC) transporting device for IC probe apparatus
DE502005010044D1 (de) * 2004-06-03 2010-09-16 Oerlikon Solar Ip Ag N zur bearbeitung eines werkstücks auf einem solchen
EP1647533A1 (de) * 2004-10-15 2006-04-19 Bystronic Maschinen AG Anlage zum Bearbeiten von Glasscheiben
ITMI20051851A1 (it) 2005-09-30 2007-04-01 Bavelloni Z Spa Gruppo di trasporto per lastre su macchine per la lavorazione della lastra in particolare lastre di vetro e simili
US7716949B2 (en) * 2007-04-04 2010-05-18 Glasstech, Inc. Method for positioning glass sheets for forming
DE102007052027B3 (de) * 2007-10-31 2009-04-16 Grenzebach Maschinenbau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur kontaminationsfreien Behandlung stoßempfindlicher Glasplatten in Reinsträumen
DE102007052183A1 (de) * 2007-10-31 2009-06-25 Grenzebach Maschinenbau Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Ausrichten stoßempfindlicher Glasplatten in Reinsträumen
US8047354B2 (en) * 2008-09-26 2011-11-01 Corning Incorporated Liquid-ejecting bearings for transport of glass sheets
US8656738B2 (en) * 2008-10-31 2014-02-25 Corning Incorporated Glass sheet separating device
ITVI20090259A1 (it) * 2009-10-28 2011-04-28 G F P M Srl Macchina per il taglio di materiali in lastra
JP5615218B2 (ja) * 2010-03-26 2014-10-29 テソン エンジニアリング カンパニー リミテッド エア供給装置
US9993014B2 (en) * 2011-11-11 2018-06-12 Loesch Verpackungstechnik Gmbh Method and device for separating sheet-shaped objects into strip-shaped or slab-shaped object sub-units
TWI498990B (zh) * 2012-12-19 2015-09-01 Genesis Photonics Inc 劈裂裝置
CN103466929B (zh) * 2013-08-28 2017-02-15 深圳市华星光电技术有限公司 液晶面板切割机以及固定装置
US9595398B2 (en) 2013-08-30 2017-03-14 Corning Incorporated Low resistance ultracapacitor electrode and manufacturing method thereof
US20150101527A1 (en) * 2013-10-16 2015-04-16 Litemax Electronics Inc. Duplex partially cutting apparatus
US9951553B2 (en) 2014-06-05 2018-04-24 Erdman Automation Corporation High speed parallel process insulated glass manufacturing line
CN105314831B (zh) * 2014-07-30 2017-11-28 东莞奔迅汽车玻璃有限公司 玻璃定位台及玻璃定位方法
JP6117755B2 (ja) * 2014-09-22 2017-04-19 ファナック株式会社 予め切断された基板の引っ掛かりを解除する装置、ロボット、およびロボットシステム
CN104900757A (zh) * 2015-05-11 2015-09-09 武汉帝尔激光科技有限公司 一种电池片自动裂片装置和方法
CN105036535B (zh) * 2015-07-25 2017-08-01 安徽卡塔门窗有限公司 一种玻璃切割用支撑平台
JP2017088467A (ja) * 2015-11-16 2017-05-25 旭硝子株式会社 ガラス基板に孔を形成する装置および方法
US10253552B2 (en) 2016-04-21 2019-04-09 Erdman Automation Corporation High speed parallel process insulated glass manufacturing line
BR212018003148Y1 (pt) * 2016-06-20 2019-09-03 Peri Lamezon Marcelo configuração aplicada em máquina de jato de água para corte de vidro plano
US20180118602A1 (en) * 2016-11-01 2018-05-03 Corning Incorporated Glass sheet transfer apparatuses for laser-based machining of sheet-like glass substrates
CN107030402B (zh) * 2017-04-13 2019-02-22 浙江嘉福玻璃有限公司 一种玻璃自动打孔机
CN108861585A (zh) * 2017-05-11 2018-11-23 彼得·李赛克 玻璃托架
CN107546167B (zh) * 2017-07-25 2020-03-17 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 一种对位装置
NL2020539B1 (en) * 2018-03-06 2019-09-13 Vmi Holland Bv Apparatus and method for correcting misalignment of a strip
CN108383368A (zh) * 2018-05-08 2018-08-10 蚌埠市昆宇机械加工厂 一种玻璃制造加工用切割装置
DE102018111810A1 (de) * 2018-05-16 2019-11-21 Homag Plattenaufteiltechnik Gmbh Handhabungseinrichtung zum Handhaben eines plattenförmigen Werkstücks, Plattenbearbeitungsanlage, Verfahren zum Betreiben einer Handhabungseinrichtung, sowie Steuer- und/oder Regeleinrichtung
CN110627352A (zh) * 2019-08-27 2019-12-31 宿州市天艺钢化玻璃有限公司 一种玻璃生产用定位切割装置

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3033382A (en) * 1958-02-10 1962-05-08 Jack D Noble Plate-lifting device
US3165017A (en) * 1962-07-16 1965-01-12 Saint Gobain Method and apparatus for automatically cutting a strip of glass
US3253756A (en) * 1963-04-29 1966-05-31 Pittsburgh Plate Glass Co Apparatus and method for cutting glass sheets
US3279664A (en) * 1964-08-11 1966-10-18 Rolland Glass Company Apparatus for cutting glass
US3374078A (en) * 1964-12-24 1968-03-19 Pittsburgh Plate Glass Co Apparatus for supporting and heating glass sheets on a gas bed
US3424357A (en) * 1966-07-28 1969-01-28 Ppg Industries Inc Automatically sizing and severing glass sheets
US3446256A (en) * 1967-05-01 1969-05-27 Fmc Corp Positioning mechanism
FR1572186A (ru) * 1967-12-12 1969-06-27
US3665148A (en) * 1971-04-07 1972-05-23 Gen Motors Corp Six-axis manipulator
JPS5317936Y2 (ru) * 1972-02-01 1978-05-13
US4054201A (en) * 1975-09-09 1977-10-18 Rexnord, Inc. Luggage sortation device
US4085839A (en) * 1976-08-30 1978-04-25 Genevieve I. Hanscom, Robert M. Magnuson & Lois J. Thomson, Trustees Of The Estate Of Roy M. Magnuson Apparatus for conveying and turning articles
US4181054A (en) * 1978-04-11 1980-01-01 Ludwig Striebig Apparatus for cutting panels to size
BR8003369A (pt) * 1979-10-25 1981-04-28 Scm Finanz Maquinas para a usinagem de paineis, pranchas, perfilados ou semelhantes, em particular para madeira e seus derivados
DE3230554C2 (de) * 1982-04-28 1984-07-26 GTI Glastechnische Industrie Peter Lisec, GmbH, Amstetten Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von Verbundglas
NL8503477A (nl) 1985-02-04 1986-09-01 Philips Nv Elektrische lamp met een elektrostatisch bedekt lampvat.
DE3505193A1 (de) * 1985-02-15 1986-08-28 Deutsche Gesellschaft für Wiederaufarbeitung von Kernbrennstoffen mbH, 3000 Hannover Fernbedienbare traegervorrichtung zur aufnahme und zum positionieren von fernhantierungsgeraeten
AT386595B (de) * 1985-02-25 1988-09-12 Lisec Peter Glastech Ind Glasschneidetisch
FR2633597B1 (fr) * 1988-07-01 1991-04-12 Sgn Soc Gen Tech Nouvelle Dispositif de mise en pile verticale de plaques, notamment de plaques de verre
US4889224A (en) * 1989-03-27 1989-12-26 Doboy Packaging Machinery, Inc. Product alignment device
US5036736A (en) * 1990-02-12 1991-08-06 Hillock Ronald A Method and apparatus for mar free handling of sheet steel
JPH04342431A (ja) * 1991-05-16 1992-11-27 Central Glass Co Ltd 厚板ガラスの切断装置
AT403687B (de) * 1992-04-06 1998-04-27 Lisec Peter Verfahren und vorrichtung zum zerteilen von glastafeln in zuschnitte
KR970006993B1 (ko) * 1992-04-16 1997-05-01 반토오 기코 가부시끼가이샤 유리판의 절단장치
AT403688B (de) * 1992-11-02 1998-04-27 Lisec Peter Verfahren und vorrichtung zum schneiden von verbundglas
US5415281A (en) * 1993-03-25 1995-05-16 Rapistan Demag Corporation High speed article unscrambler and aligner
DE59402391D1 (de) 1993-12-13 1997-05-15 Peter Lisec Vorrichtung zum teilen von verbundglas
AT403908B (de) * 1994-07-04 1998-06-25 Lisec Peter Anordnung zum teilen von verbundglas
AT401172B (de) * 1995-01-24 1996-07-25 Lisec Peter Verfahren zum teilen von glastafeln in zuschnitte
JP2000296435A (ja) * 1999-04-12 2000-10-24 Central Glass Co Ltd 異形ガラスの位置決め方法および装置
IT1319624B1 (it) * 2000-01-14 2003-10-20 Bottero Spa Unita' per l'incisione di una lastra di vetro stratificata.
DE10041519C1 (de) * 2000-08-24 2001-11-22 Schott Spezialglas Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Durchschneiden einer Flachglasplatte in mehrere Rechteckplatten
ITTO20010594A1 (it) * 2001-06-19 2002-12-19 Bimatech S R L Metodo per il settaggio di una macchina operatrice per la lavorazionedi una lastra di vetro, e macchina operatrice configurabile secondo ta
US6796588B2 (en) * 2002-08-27 2004-09-28 Tsung-Chang Hsieh Suction device with telescopic evacuating pipes

Also Published As

Publication number Publication date
RU2266263C2 (ru) 2005-12-20
RU2266262C2 (ru) 2005-12-20
CN1566004A (zh) 2005-01-19
EP1440922A3 (de) 2004-08-25
US20040237737A1 (en) 2004-12-02
CN100418909C (zh) 2008-09-17
DE50300515D1 (de) 2005-06-09
WO2004035493A1 (de) 2004-04-29
US7207250B2 (en) 2007-04-24
US20040232188A1 (en) 2004-11-25
RU2003128826A (ru) 2005-03-20
CN1524065A (zh) 2004-08-25
EP1434744A1 (de) 2004-07-07
AU2003205402A1 (en) 2004-05-04
CN1247475C (zh) 2006-03-29
ATE294767T1 (de) 2005-05-15
EP1405832A1 (de) 2004-04-07
EP1434744B1 (de) 2005-05-04
ES2240935T3 (es) 2005-10-16
EP1440922A2 (de) 2004-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2003126598A (ru) Способ перемещения и позиционирования листов стекла и устройство для его осуществления
US5775395A (en) Vacuum fixture
KR101490643B1 (ko) 판유리의 절입 절단 장치
KR920008586B1 (ko) 전단기(Shearing Machine)
CN103732549A (zh) 平板玻璃的切割分离方法、及平板玻璃的切割分离装置
CN106426423B (zh) 一种木工切料和打孔一体机
US4151940A (en) Apparatus for automatically loosening the marginal strip from a sheet of contour-cut glass
KR102024220B1 (ko) 목재박스 제작용 판넬 브이홈 커팅 장치
JP2003277089A (ja) スクライブ・ブレーク兼用装置
CN207630130U (zh) 一种飞切机构及卷绕机
US20040188485A1 (en) Process and device for dividing sheets of glass
US3998252A (en) Wood slicing apparatus
JPH08253336A (ja) 薄板ガラスの折割方法およびその装置
CN114536464A (zh) 一种塑料板用的车床送料机构
JPH11226678A (ja) 製品搬出方法及びパンチプレス
CN213568424U (zh) 一种高效的板材输送线
US3570561A (en) Installation for subdividing a flat workpiece
CN212331213U (zh) 一种板材高质量裁断装置
CN106563851B (zh) 一种洗衣机筒身激光焊接物料前处理装置
JPH05310437A (ja) 硝子板の切断方法及びその装置
CN205969359U (zh) 一种木工切料和打孔一体机
JP4841045B2 (ja) 切断機におけるワーク搬出方法およびその装置
CN218699057U (zh) 一种地垫加工的裁边设备
CN214185781U (zh) 一种激光自动巡边切割机的快速下料装置
CN221539923U (zh) 一种自动平板切割机

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190110