CN108383368A - 一种玻璃制造加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃制造加工用切割装置，包括两组支杆和切割刀头，所述两组支杆中，每组各设有两个支杆，两个支杆的顶部及底部之间分别焊接有横杆和滑轨，两个所述横杆之间以及两个所述滑轨之间均活动连接有丝杆，且两个所述丝杆上均套接有螺旋套，两个所述螺旋套的相向侧均通过气缸固定连接有切割刀头，所述切割刀头的两侧水平设置有传送带。本发明中，首先，通过两个切割刀头的配合设置，能够从玻璃的上下两面同时对玻璃进行切割，使得玻璃的切割工作更加高效快捷，其次，通过滑套及传送带的设置能够很轻便的移动玻璃的位置，使其切割位置与切割刀头对准，结构简单，操作省力方便，有效的提高了切割精度。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃机械制造技术领域，尤其涉及一种玻璃制造加工用切割装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
然而，现有的玻璃切割装置还存在一些不足之处，首先，现有的切割装置一般是对玻璃进行单面切割，切割效率不高，且易对玻璃造成损坏，其次，在切割过程中，由于玻璃质量较大，玻璃的移动很是不便。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃制造加工用切割装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种玻璃制造加工用切割装置，包括两组支杆和切割刀头，所述两组支杆中，每组各设有两个支杆，两个支杆的顶部及底部之间分别焊接有横杆和滑轨，两个所述横杆之间以及两个所述滑轨之间均活动连接有丝杆，且两个所述丝杆上均套接有螺旋套，两个所述螺旋套的相向侧均通过气缸固定连接有切割刀头，所述切割刀头的两侧水平设置有传送带，且两个所述传送带的底部均通过固定架与滑套连接，所述滑套与滑轨套接。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述传送带两两之间相互平行。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述丝杆的一端均通过输出轴与双向电机传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述螺旋套中，靠近地表的螺旋套的底部与焊接在两个所述滑轨之间的导向板滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述切割刀头位于同一竖直直线上。
作为上述技术方案的进一步描述：
滑套共设置有两组，每组分别设置有两个，且每两个滑套套接在一个滑轨上。
本发明中，首先，通过两个切割刀头的配合设置，能够从玻璃的上下两面同时对玻璃进行切割，使得玻璃的切割工作更加高效快捷，其次，通过滑套及传送带的设置能够很轻便的移动玻璃的位置，使其切割位置与切割刀头对准，结构简单，操作省力方便，有效的提高了切割精度。
附图说明
图1为本发明提出的一种玻璃制造加工用切割装置的主视结构示意图；
图2为本发明树玻璃制造加工用切割装置的俯视图；
图3为本发明玻璃制造加工用切割装置的侧视图。
图例说明：
1-支杆、2-传送带、3-丝杆、4-螺旋套、5-气缸、6-切割刀头、7-导向板、8-双向电机、9-滑轨、10-滑套、11-固定架、12-横杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种玻璃制造加工用切割装置，包括两组支杆1和切割刀头6，两组支杆1中，每组各设有两个支杆1，两个支杆1的顶部及底部之间分别焊接有横杆12和滑轨9，两个横杆12之间以及两个滑轨9之间均活动连接有丝杆3，且两个丝杆3上均套接有螺旋套4，两个螺旋套4的相向侧均通过气缸5固定连接有切割刀头6，切割刀头6的两侧水平设置有传送带2，且两个传送带2的底部均通过固定架11与滑套10连接，滑套10与滑轨9套接。
两个传送带2两两之间相互平行，两个丝杆3的一端均通过输出轴与双向电机8传动连接，两个螺旋套4中，靠近地表的螺旋套4的底部与焊接在两个滑轨9之间的导向板7滑动连接，两个切割刀头6位于同一竖直直线上，滑套10共设置有两组，每组分别设置有两个，且每两个滑套10套接在一个滑轨9上。
传送套2用于承载玻璃，通过传送带2的活动作用，可以方便玻璃的移位，使得玻璃的切割工作更加省力方便，气缸5用于控制切割刀头6的升降，使其能够与玻璃的表面贴合良好，保证切割工作的顺利进行，两个双向电机8可进行同步运转，保证两个切割刀头6切割过程中的精准性和一致性。
工作原理：使用时，将玻璃放置在两个传送带2上，通过传送带2的活动作用，可以很轻便的将玻璃移动至切割刀头6的位置，再根据滑套10在滑轨9上的滑动作用，能够使得整个传送带2带着玻璃一起移动，从而便于将玻璃上的切割位置与切割刀头对准，再通过气缸5控制上下两个切割刀头6分别与玻璃的上下两表面贴合，同时，对玻璃的一侧进行人工限位，启动双向电机8，丝杆3转动，并使得螺旋套4移动，从而控制切割刀头6同步移动，最终完成玻璃的高效切割工作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃制造加工用切割装置，包括两组支杆（1）和切割刀头（6），其特征在于，所述两组支杆（1）中，每组各设有两个支杆（1），两个支杆（1）的顶部及底部之间分别焊接有横杆（12）和滑轨（9），两个所述横杆（12）之间以及两个所述滑轨（9）之间均活动连接有丝杆（3），且两个所述丝杆（3）上均套接有螺旋套（4），两个所述螺旋套（4）的相向侧均通过气缸（5）固定连接有切割刀头（6），所述切割刀头（6）的两侧水平设置有传送带（2），且两个所述传送带（2）的底部均通过固定架（11）与滑套（10）连接，所述滑套（10）与滑轨（9）套接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃制造加工用切割装置，其特征在于，两个所述传送带（2）两两之间相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃制造加工用切割装置，其特征在于，两个所述丝杆（3）的一端均通过输出轴与双向电机（8）传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃制造加工用切割装置，其特征在于，两个所述螺旋套（4）中，靠近地表的螺旋套（4）的底部与焊接在两个所述滑轨（9）之间的导向板（7）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃制造加工用切割装置，其特征在于，两个所述切割刀头（6）位于同一竖直直线上。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃制造加工用切割装置，其特征在于，所述滑套（10）共设置有两组，每组分别设置有两个，且每两个滑套（10）套接在一个滑轨（9）上。
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