CN202943751U - 一种石材中切机 - Google Patents

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本实用新型提出一种石材中切机,解决了现有石材中切机只能固定一个方向切割,加工效率低等问题。一种石材中切机,包括机架、主切割机头、升降进给机构以及横向运动机构;所述机架包括横梁,所述横向运动机构安装于所述横梁上,所述横梁上设有横移齿条,所述横向运动机构设有与所述横移齿条啮合的横移齿轮;所述横向运动机构上竖直安装有用于驱动所述升降进给机构升降的升降油缸;还包括分度机构,所述主切割机头通过所述分度机构安装于所述升降进给机构上;所述机架还包括位于横梁下方的工作台;所述工作台包括行走轨道和可在行走轨道上移动的工作台板。

Description

一种石材中切机
技术领域
本实用新型一种石材加工设备,特别是一种石材中切机。
背景技术
石材因具有天然的独特性而被广泛应用,而粗糙的石材必定需要经过各种石材机械的修行整理,方可接受使用。目前由于传统的石材切割设备,都只能单一方向的切割石材,国内绝大部分石材加工企业仍然停留在手工加工或半机械化的简易加工阶段,自动化程度低、产能落后,无法满足石材对石材料的大量需求。
石材中切机是石材加工设备的一种,因其可加工出宽幅面的石材,而被广泛应用,现有的石材中切机都是将石材放置在工作台上,通过按照在横梁上可移动和进给的切割机对石材进行切割,只能完成单一的直线切割,整个石材加工过程需要不断通过人工调整石材角度,且加工后仍然需要人工对石材进行磨边倒角等,存在自动化水平低、加工效率低、劳动强度大、加工精度差等问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种石材中切机,解决了现有石材中切机只能固定一个方向切割,当即需要对石材进行横向加工,也需要对石材进行纵向加工时,只能通过人工旋转石材,精度差、增加劳动成本,效率低等问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种石材中切机,包括机架、主切割机头、升降进给机构以及横向运动机构;所述机架包括横梁,所述横向运动机构安装于所述横梁上,所述横梁上设有横移齿条,所述横向运动机构设有与所述横移齿条啮合的横移齿轮;所述横向运动机构上竖直安装有用于驱动所述升降进给机构升降的升降油缸;还包括分度机构,所述主切割机头通过所述分度机构安装于所述升降进给机构上;所述机架还包括位于横梁下方的工作台;所述工作台包括行走轨道和可在行走轨道上移动的工作台板。
所述升降油缸包括两个。
所述主切割机头上还设有变速机构;所述变速机构还包括安装于变速机构外的两根把手。
所述分度机构包括旋转架、第一液压缸、限位开关以及限位插销;所述第一液压缸、所述限位开关以及所述限位插销分别安装于所述升降进给机构上;所述主切割机头固定安装于所旋转架上,所述旋转架顶部设有转轴,所述转轴的上端伸入所述升降进给机构内;所述转轴伸入所述升降进给机构内的部分安装有一转动件;所述转动件与所述第一液压缸的输出端连接;所述转动件上设有用于触发所述限位开关的触发柄;所述限位插销包括插销本体和控制器,所述限位开关和所述控制器电连接。
所述限位开关包括第一限位开关和第二限位开关,所述第一限位开关的触发杆和所述第二限位开关的触发杆在触发状态下以所述转轴顶面中心为顶点呈90度夹角。
所述插销本体呈下窄上宽的圆锥状。
所述旋转架的顶部开设有两个与所述限位插销配合的圆口,所述第一个圆口的圆心到所述转轴中心轴的直线与所述第二个圆口的圆心到所述转轴顶面中心的直线相互垂直。
所述的一种石材中切机,还包括斜切倒角机构,所述斜切倒角机构包括倒角切割机、第二液压缸以及倒角切割机机架,所述倒角切割机安装于所述第二液压缸的活动端,所述第二液压缸的缸体固定于所述倒角切割机机架上。
所述倒角切割机机架包括滑杆、固定板以及前导板;所述前导板固定于所述滑杆的前端,且所述前导板安装于所述第二液压缸的活动端;所述倒角切割机安装于所述前导板上,所述固定板上设有与所述滑杆配合的导环。
由上述对本实用新型的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
一、主切割机头能够90度旋转,实现横向加工和纵向加工,横向加工时由横向运动机构在横梁上行走带动主切割机头自动横向运动,纵向加工时由工作台板做直线运动带动待加工石料运动。
二、利用限位插销固定祝切割机头,使得主切割机头旋转后角度被牢牢固定,解决主切割机头旋转后切割机头容易晃动造成切割误差甚至损坏刀片的技术难题。
三、限位插销采用下窄上宽的圆锥状插销,使得及时主切割机头旋转后角度出现偏差,插销也能够非常顺利的插入旋转架上设定的圆口,并对主切割机头进行自动纠正,使得旋转角度能够精确定位在90度。
四、主切割机头设有变数机构,只需拨动把手即可对主切割机头的锯片的线速度进行配比,解决更换不同大小的锯片后线速度不一的问题,该变数机构能够使本实用新型实用锯片范围达到¢600mm-¢900mm。
五、增加了斜倒角切割机构,可对石材进行倒角加工,实现对石材加工的全机械化操作。斜倒角切割机构的倒角切割机位置可在第二液压缸的推动下移动,适应不同大小的石材倒角切割。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的机头旋转结构的局部结构示意图。
图3为本实用新型的分度机构的俯视结构示意图。
图4为本实用新型的斜切倒角机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1,一种石材中切机,包括机架1、主切割机头2、升降进给机构3、横向运动机构4、斜切倒角机构5以及分度机构6;所述机架1包括横梁11、用于支撑横梁11的左门柱12和右门柱13以及位于横梁11下方的工作台14;所述工作台14包括行走轨道141和可在行走轨道141上移动的工作台板142。所述横向运动机构4安装于所述横梁11上,所述横梁11上设有横移齿条(未图示),所述横向运动机构4设有与所述横移齿条啮合的横移齿轮(未图示);所述横向运动机构4上竖直安装有用于驱动所述升降进给机构3升降的升降油缸(未图示);所述升降油缸包括两支,所述油缸安装于两侧滑板内侧;所述升降进给机构3安装于所述横向运动机构4上;所述主切割机头2通过所述分度机构6安装于所述升降进给机构3上。所述主切割机头2上还设有变速机构7,所述变速机构7还包括安装于变速机构7外的两根把手。
参照图1,所述主切割机头2包括切割机头以及安装于切割机头上的刀片21和水罩22,所述水罩22上装有喷水管23,在石材切割过程中可以对刀片21喷水降温,防止刀片磨损,提高刀片使用寿命。
参照图1、图2、图3,所述分度机构6包括旋转架61、第一液压缸62、限位开关63以及限位插销64;所述第一液压缸62、所述限位开关63以及所述限位插销64分别安装于所述升降进给机构3上;所述主切割机头2固定安装于所旋转架61上,所述旋转架61顶部设有转轴65,所述转轴65的上端伸入所述升降进给机构3内;所述转轴65伸入所述升降进给机构3内的部分安装有一转动件66;所述转动件66与所述第一液压缸62的输出端连接;所述转动件66上设有用于触发所述限位开关的触发柄661。所述限位插销64包括插销本体640和控制器(未图示),所述插销本体640呈下窄上宽的圆锥状,所述限位开关63和所述控制器电连接。所述限位开关63包括第一限位开关631和第二限位开关632,所述第一限位开关631的触发杆6311和所述第二限位开关632的触发杆6321在触发状态下以所述转轴65顶面中心为顶点呈90度夹角。
参照图3,所述旋转架61的顶部开设有两个与所述限位插销64配合的圆口,所述第一个圆口的圆心到所述转轴65中心轴的直线与所述第二个圆口的圆心到所述转轴65顶面中心的直线相互垂直。
参照图1和图4,所述斜切倒角机构5包括倒角切割机51、第二液压缸52以及倒角切割机机架,所述倒角切割机51安装于所述第二液压缸52的活动端,所述第二液压缸52的缸体固定于所述倒角切割机机架上。所述倒角切割机机架包括滑杆54、固定板551以及前导板56;所述固定板551的长度小于所述滑杆54长度的一半,所述固定板551上安装有辅助固定板552,所述第二液压缸52的缸体后部分安装于所述辅助固定板552上;所述前导板56固定于所述滑杆54的前端,且所述前导板56安装于所述第二液压缸52的活动端;所述倒角切割机51安装于所述前导板56上,所述滑杆54包括两根,所述第二液压缸52与所述滑杆54平行布置,且所述第二液压缸52位于所述两个滑杆之间;所述滑杆54的尾端设有后导板57,所述后导板57上开有凹口,所述第二液压缸52的缸体可穿过所述凹口;所述倒角切割机51安装于所述前导板56上,所述固定板551上设有与所述滑杆54配合的导环58。所述第一液压缸和第二液压缸的液压站设置于所述横向运动机构4上。
参照图1,所述机架1的左门柱12或右门柱13上设有用于控制中切机工作的控制面板8,采用PLC控制,能够实现根据用户预先设定的程序自动控制,完成石材的切割工作;也能够采用手动控制的方式。
和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
一、主切割机头能够90度旋转,实现横向加工和纵向加工,横向加工时由横向运动机构在横梁上行走带动主切割机头自动横向运动,纵向加工时由工作台板做直线运动带动待加工石料运动。
二、利用限位插销固定祝切割机头,使得主切割机头旋转后角度被牢牢固定,解决主切割机头旋转后切割机头容易晃动造成切割误差甚至损坏刀片的技术难题。
三、限位插销采用下窄上宽的圆锥状插销,使得及时主切割机头旋转后角度出现偏差,插销也能够非常顺利的插入旋转架上设定的圆口,并对主切割机头进行自动纠正,使得旋转角度能够精确定位在90度。
四、主切割机头设有变数机构,只需拨动把手即可对主切割机头的锯片的线速度进行配比,解决更换不同大小的锯片后线速度不一的问题,该变数机构能够使本实用新型实用锯片范围达到¢600mm-¢900mm。
五、增加了斜倒角切割机构,可对石材进行倒角加工,实现对石材加工的全机械化操作。斜倒角切割机构的倒角切割机位置可在第二液压缸的推动下移动,适应不同大小的石材倒角切割。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种石材中切机,包括机架、主切割机头、升降进给机构以及横向运动机构;
所述机架包括横梁,所述横向运动机构安装于所述横梁上,所述横梁上设有横移齿条,所述横向运动机构设有与所述横移齿条啮合的横移齿轮;
所述横向运动机构上竖直安装有用于驱动所述升降进给机构升降的升降油缸;
其特在于:还包括分度机构,所述主切割机头通过所述分度机构安装于所述升降进给机构上;
所述机架还包括位于横梁下方的工作台;所述工作台包括行走轨道和可在行走轨道上移动的工作台板。
2.如权利要求1所述的一种石材中切机,其特征在于:所述升降油缸包括两个。
3.如权利要求1所述的一种石材中切机,其特征在于:所述主切割机头上还设有变速机构;所述变速机构还包括安装于变速机构外的两根把手。
4.如权利要求1所述的一种石材中切机,其特征在于:
所述分度机构包括旋转架、第一液压缸、限位开关以及限位插销;所述第一液压缸、所述限位开关以及所述限位插销分别安装于所述升降进给机构上;
所述主切割机头固定安装于所旋转架上,所述旋转架顶部设有转轴,所述转轴的上端伸入所述升降进给机构内;
所述转轴伸入所述升降进给机构内的部分安装有一转动件;所述转动件与所述第一液压缸的输出端连接;所述转动件上设有用于触发所述限位开关的触发柄;所述限位插销包括插销本体和控制器,所述限位开关和所述控制器电连接。
5.如权利要求4所述的一种石材中切机,其特征在于:所述限位开关包括第一限位开关和第二限位开关,所述第一限位开关的触发杆和所述第二限位开关的触发杆在触发状态下以所述转轴顶面中心为顶点呈90度夹角。
6.如权利要求4所述的一种石材中切机,其特征在于:所述插销本体呈下窄上宽的圆锥状。
7.如权利要求4-6任意一项所述的一种石材中切机,其特征在于:所述旋转架的顶部开设有两个与所述限位插销配合的圆口,所述第一个圆口的圆心到所述转轴中心轴的直线与所述第二个圆口的圆心到所述转轴顶面中心的直线相互垂直。
8.如权利要求1所述的一种石材中切机,其特征在于:还包括斜切倒角机构,所述斜切倒角机构包括倒角切割机、第二液压缸以及倒角切割机机架,所述倒角切割机安装于所述第二液压缸的活动端,所述第二液压缸的缸体固定于所述倒角切割机机架上。
9.如权利要求8所述的一种石材中切机,其特征在于:所述倒角切割机机架包括滑杆、固定板以及前导板;所述前导板固定于所述滑杆的前端,且所述前导板安装于所述第二液压缸的活动端;所述倒角切割机安装于所述前导板上,所述固定板上设有与所述滑杆配合的导环。
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