CN205167093U - 任意角度切角机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种任意角度切角机,属于木工机械技术领域。它解决了现有的切角机不能够对木料进行任意角度切角的问题。本任意角度切角机,包括工作台以及设置在工作台一侧的机架,机架上设有升降台以及能够带动升降台作升降运动的驱动机构,升降台上设有安装台,安装台上设有锯片以及带动锯片转动的电机一,升降台与安装台之间设有能够带动安装台转动的旋转机构。本任意角度切角机具有能够对木料进行任意角度切角的优点。

Description

任意角度切角机
技术领域
本实用新型属于木工机械技术领域,涉及一种切角机,特别是一种任意角度切角机。
背景技术
目前,在木工加工过程中,木材在拼接之前都需要先将木材的端部进行切角,然后再进行拼接;一般将一块长方形的木材其中一个角切割,然后将两块木材的两个切角放置在一起并固定。目前,为了完成上述的操作,都是通过人工手工完成,通过电锯进行切角,这样费时、费力,效率很低。
如中国专利文献公开的一种木工切割机(申请号:201220677744.3),包含切割机本体,该切割机本体的防护罩与电机之间分别向外垂直延伸出手柄和支架,支架整体为L形结构,其上端的顶角附近安装有扶手柄,支架底面上安装有中空结构的尺套,量尺从尺套内穿过并与其抽拉配合,量尺的一端开设有螺孔,螺栓穿过挡板后将其与量尺旋接,所述的挡板上设有螺栓滑槽。但该木工切割机只能对木材进行一个角度的切割,需要对木材进行不同角度的切割时,需要将木材以不同的角度定位,因此使用较为不便。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种能够对木料进行任意角度切角的任意角度切角机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:任意角度切角机,包括工作台以及设置在所述的工作台一侧的机架,所述的机架上设有升降台以及能够带动所述的升降台作升降运动的驱动机构,其特征在于,所述的升降台上设有安装台,所述的安装台上设有锯片以及带动所述的锯片转动的电机一,所述的升降台与所述的安装台之间设有能够带动所述的安装台转动的旋转机构。
在使用时,将木料定位在工作台上,电机一带动锯片转动,通过驱动机构带动安装台下移,使锯片对木料进行切角加工。当需要进行不同角度的切削时,旋转机构带动安装台转动到所需角度即能达到。本任意角度切角机具有能够对木料进行任意角度的切角加工,具有适用范围较广的优点。
在上述的任意角度切角机中,所述的驱动机构为壳体固连在所述的机架上的伺服电机以及轴向固连在所述的机架上的丝杆,所述的丝杆上螺纹连接有丝母,所述的丝母与所述的升降台相固连。驱动机构采用伺服电机,通过丝杆与丝母的传动带动升降台的往复平移,具有结构较为稳定且便于控制的优点。
在上述的任意角度切角机中,所述的驱动机构为缸体固连在所述的机架上的液压缸,所述的液压缸的活塞杆与所述的升降台相固连。驱动机构采用液压缸,具有结构简单且工作稳定的优点。
在上述的任意角度切角机中,所述的升降台的后侧固连有滑块,所述的机架上设有滑轨且所述的滑轨嵌于所述的滑块的凹槽内。通过设置滑块与滑轨,使升降台的往复平移具有较好的导向效果。
在上述的任意角度切角机中,所述的旋转机构为壳体固连在所述的升降台上的伺服电机二,所述的伺服电机二的输出轴与所述的安装台相固连。伺服电机二与PLC相连,通过控制伺服电机二带动安装台转到设定角度,具有精确控制转动角度的优点,使切削的精度较高的优点。
在上述的任意角度切角机中,所述的机架上设有平衡气缸,所述的平衡气缸的活塞杆与所述的升降台相固连。机架上设置平衡气缸,抵消了驱动机构带动升降台作升降时受到升降台的部分重力,使驱动机构受力较小,降低了驱动机构的功率要求,提高了使用寿命。
在上述的任意角度切角机中,所述的平衡气缸的数量为两个且对称设置。平衡气缸的数量为两个且对称设置,具有结构稳定且抵销重力效果较好的优点。
与现有技术相比,本任意角度切角机具有以下优点:
1、本任意角度切角机具有能够对木料进行任意角度的切角加工,具有适用范围较广且使用较为方便的优点;
2、通过设置滑块与滑轨,使升降台的往复平移具有较好的导向效果;
3、机架上设置平衡气缸,抵消了驱动机构带动升降台作升降时受到升降台的部分重力,使驱动机构受力较小,降低了驱动机构的功率要求,提高了使用寿命。
附图说明
图1是本任意角度切角机的立体示意图。
图中,1、工作台;2、机架;3、升降台;4、驱动机构;4a、伺服电机;5、安装台;6、锯片;7、电机一;8、旋转机构;8a、伺服电机二;9、滑块;10、滑轨;11、平衡气缸。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,任意角度切角机,包括工作台1以及设置在工作台1一侧的机架2,机架2上设有升降台3以及能够带动升降台3作升降运动的驱动机构4。驱动机构4为壳体固连在机架2上的伺服电机4a以及轴向固连在机架2上的丝杆,丝杆上螺纹连接有丝母,丝母与升降台3相固连。驱动机构4采用伺服电机4a,通过丝杆与丝母的传动带动升降台3的往复平移,具有结构较为稳定且便于控制的优点。作为另一种方式,驱动机构4为缸体固连在机架2上的液压缸,液压缸的活塞杆与升降台3相固连。升降台3的后侧固连有滑块9,机架2上设有滑轨10且滑轨10嵌于滑块9的凹槽内,使升降台3的往复平移具有较好的导向效果。
升降台3上设有安装台5,安装台5上设有锯片6以及带动锯片6转动的电机一7,升降台3与安装台5之间设有能够带动安装台5转动的旋转机构8。旋转机构8为壳体固连在升降台3上的伺服电机二8a,伺服电机二8a的输出轴与安装台5相固连。
机架2上设有平衡气缸11,平衡气缸11的活塞杆与所述的升降台3相固连。平衡气缸11的数量为两个且对称设置。
在使用时,将木料定位在工作台1上,电机一7带动锯片6转动,伺服电机4a通过丝杆与丝母的传动带动升降台3的往复平移,使锯片6对木料进行切角加工。由于伺服电机二8a与PLC相连,当需要进行不同角度的切削时,通过控制伺服电机二8a带动安装台5转到设定角度,具有精确控制转动角度的优点,使切削的精度较高的优点。本任意角度切角机具有能够对木料进行任意角度的切角加工,具有适用范围较广的优点。
机架2上设置平衡气缸11,抵消了伺服电机4a带动升降台3作升降时受到升降台3的部分重力,使伺服电机4a受力较小,降低了伺服电机4a的功率要求,提高了使用寿命。平衡气缸11的数量为两个且对称设置,具有结构稳定且抵销重力效果较好的优点。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了工作台1、机架2、升降台3、驱动机构4、伺服电机4a、安装台5、锯片6、电机一7、旋转机构8、伺服电机二8a、滑块9、滑轨10、平衡气缸11等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.任意角度切角机,包括工作台(1)以及设置在所述的工作台(1)一侧的机架(2),所述的机架(2)上设有升降台(3)以及能够带动所述的升降台(3)作升降运动的驱动机构(4),其特征在于,所述的升降台(3)上设有安装台(5),所述的安装台(5)上设有锯片(6)以及带动所述的锯片(6)转动的电机一(7),所述的升降台(3)与所述的安装台(5)之间设有能够带动所述的安装台(5)转动的旋转机构(8)。
2.根据权利要求1所述的任意角度切角机,其特征在于,所述的驱动机构(4)为壳体固连在所述的机架(2)上的伺服电机(4a)以及轴向固连在所述的机架(2)上的丝杆,所述的丝杆上螺纹连接有丝母,所述的丝母与所述的升降台(3)相固连。
3.根据权利要求1所述的任意角度切角机,其特征在于,所述的驱动机构(4)为缸体固连在所述的机架(2)上的液压缸,所述的液压缸的活塞杆与所述的升降台(3)相固连。
4.根据权利要求1或2或3所述的任意角度切角机,其特征在于,所述的升降台(3)的后侧固连有滑块(9),所述的机架(2)上设有滑轨(10)且所述的滑轨(10)嵌于所述的滑块(9)的凹槽内。
5.根据权利要求1或2或3所述的任意角度切角机,其特征在于,所述的旋转机构(8)为壳体固连在所述的升降台(3)上的伺服电机二(8a),所述的伺服电机二(8a)的输出轴与所述的安装台(5)相固连。
6.根据权利要求1或2或3所述的任意角度切角机,其特征在于,所述的机架(2)上设有平衡气缸(11),所述的平衡气缸(11)的活塞杆与所述的升降台(3)相固连。
7.根据权利要求6所述的任意角度切角机,其特征在于,所述的平衡气缸(11)的数量为两个且对称设置。
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