一种斜切倒角带锯装置
技术领域
本实用新型涉及硬质结构泡沫板材、木质板材、复合材料板材的锯切加工领域,尤其涉及一种斜切倒角带锯装置。
背景技术
在硬质结构泡沫、木质及复合材料领域中,大量板材需要进行斜切倒角、留厚斜切倒角的加工,目前,这种斜切倒角通过CNC数控机床加工的方式来完成,不仅设备投资成本高、系统复杂、维护费用高,而且对操作人员的技能素质要求高、工资成本高;怎样降低板材斜切倒角难加工、效率低、成本高,成为长期以来难以解决的技术难题。
鉴于上述原因,现研发出一种斜切倒角带锯装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种斜切倒角带锯装置,不需要使用重型设备,降低了板材斜切倒角加工难度,极大的提高了工作效率,降低投入成本和材料的损耗。
本实用新型为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种斜切倒角带锯装置,是由:机身、带锯机箱、传动锯轮、从动锯轮、带锯条、把手、带锯电机、液压缸、工作台、导向板构成;机身上方设置带锯机箱,带锯机箱的后端与机身后侧的支撑臂上端之间设置连接件,带锯机箱以连接件的销轴为中心上下转动,带锯机箱通过连接件与机身连为一体,带锯机箱一侧后端设置把手,带锯机箱另一侧后端设置带锯电机,带锯电机的转动轴上设置传动锯轮,传动锯轮位于带锯机箱的后端内,带锯机箱内的前端设置从动锯轮,从动锯轮通过紧固件与带锯机箱连为一体,从动锯轮以紧固件的销轴为中心转动,传动锯轮与从动锯轮的外周之间设置带锯条,机身的前部上方设置工作台,工作台的下表面与机身的前部上表面之间对称设置两对竖向的液压缸,所述的液压缸带动工作台上下移动,工作台上表面后端对称设置一对导向板,一对导向板的相向面之间构成带锯条工作空腔。
所述的传动锯轮的直径小于从动锯轮的直径。
工作原理:进行斜切倒角时,向上拉动把手带动带锯机箱以连接件的销轴为中心上转动,调整带锯条的后端与工作台之间夹角的角度,当夹角的角度达到指定角度时,停止带锯机箱的转动,启动液压缸,液压缸的活塞杆推动工作台向上移动,当带锯条后端的齿面位于锯条工作空腔的底端时,停止移动,将板材放置在工作台上,板材一端紧靠导向板,启动带锯电机,带锯电机通过传动锯轮、从动锯轮带动带锯条转动,推动板材向带锯条方向移动,进行斜切至斜切完成;
进行留底斜切倒角时,向上拉动把手带动带锯机箱以连接件的销轴为中心上转动,调整带锯条的后端与工作台之间夹角的角度,当夹角的角度达到指定角度时,停止带锯机箱的转动,启动液压缸,液压缸的活塞杆推动工作台向上移动,当带锯条后端的齿面位于指定高度时,停止移动,将板材放置在工作台上,板材一端紧靠导向板,启动带锯电机,带锯电机通过传动锯轮、从动锯轮带动带锯条转动,推动板材向带锯条方向移动,进行斜切至斜切完成。
本实用新型的有益效果是:本实用新型操作简单,不需要使用重型设备,降低了板材斜切倒角加工难度,极大的提高了工作效率,降低投入成本和材料的损耗;本实用新型结构简单,设计巧妙,操作方便,使用安全,适合普遍推广应用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是总装结构示意图;
图2是图1中A-A向剖视结构示意图;
图1、2中:机身1、带锯机箱2、传动锯轮2.1、从动锯轮2.2、带锯条2.3、把手3、带锯电机4、液压缸5、工作台6、导向板7。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
机身1上方设置带锯机箱2,带锯机箱2的后端与机身1后侧的支撑臂上端之间设置连接件,带锯机箱2以连接件的销轴为中心上下转动,带锯机箱2通过连接件与机身1连为一体,带锯机箱2一侧后端设置把手3,带锯机箱2另一侧后端设置带锯电机4,带锯电机4的转动轴上设置传动锯轮2.1,传动锯轮2.1位于带锯机箱2的后端内,带锯机箱2内的前端设置从动锯轮2.2,从动锯轮2.2通过紧固件与带锯机箱2连为一体,从动锯轮2.2以紧固件的销轴为中心转动,传动锯轮2.1与从动锯轮2.2的外周之间设置带锯条2.3,机身1的前部上方设置工作台6,工作台6的下表面与机身1的前部上表面之间对称设置两对竖向的液压缸5,所述的液压缸5带动工作台6上下移动,工作台6上表面后端对称设置一对导向板7,一对导向板7的相向面之间构成带锯条工作空腔。
所述的传动锯轮2.1的直径小于从动锯轮2.2的直径。