CN110590146A - 一种具有自动掰片功能的玻璃切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有自动掰片功能的玻璃切割机,包括切割台、掰片板和滑轨,所述切割台的底部设置有底板,所述切割台上表面烟宽度方向开设有条形孔洞,且条形孔洞的内部设置有掰片板,所述掰片板的底部与底板上表面之间固定有第二电动推杆。本发明中,对玻璃切割完成后,可以通过第二电动推杆带动掰片板提升,对玻璃进行掰片分离,不需要人工分离,增加了该具有自动掰片功能的玻璃切割机的功能,方便了玻璃的转移,进一步的提高其使用效果,其次设置在滑轨延伸到切割台的外侧,可以将设置有切割机的滑动横梁滑动到滑轨的一端,位于切割台的外侧,从而滑动横梁不会影响好切割台上掰片板的使用,进一步提高了其实际的使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃切割机技术领域,尤其涉及一种具有自动掰片功能的玻璃切割机。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
目前现有的玻璃切割机,用于玻璃切割的切割机位置调节范围较小,一般多为半自动切割,即可以实现切割机的水平移动,无法对竖直位置进行调节,使得切割过程中,需要人工调节玻璃的位置,配合切割机进行使用,较为麻烦费力,其次不具备玻璃自动掰片功能,故而满足不了使用者的需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有自动掰片功能的玻璃切割机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种具有自动掰片功能的玻璃切割机,包括切割台、掰片板和滑轨;
所述切割台的底部设置有底板,所述切割台上表面烟宽度方向开设有条形孔洞,且条形孔洞的内部设置有掰片板,所述掰片板的底部与底板上表面之间固定有第二电动推杆;
所述切割台沿宽度的两侧表壁上对称焊接有两个滑轨,且两个滑轨上滑动连接有滑动横梁,所述滑动横梁沿长度方向的两端焊接有配合滑轨使用的滑块,所述滑块上焊接有贯穿滑轨延伸到外侧的第一丝杠螺母;
所述两个滑轨外表壁上沿长度方向的两端对称焊接有两个第一固定座,其中一个所述第一固定座上螺栓固定有第一丝杠电机,且第一丝杠电机上转动连接有第一丝杠,所述第一丝杠另一端通过轴承与另一个所述第一固定座固定连接,其中第一丝杠与第一丝杠螺母螺纹连接;
所述滑动座顶部中心处焊接有第二丝杠螺母,所述滑动横梁上表面沿长度方向的两端对称焊接有两个第二固定座,其中一个所述第二固定座上螺栓固定有第二丝杠电机,且第二丝杠电机上转动连接有第二丝杠,所述第二丝杠另一端通过轴承与另一个所述第二固定座固定连接,其中第二丝杠与第二丝杠螺母螺纹连接。
优选的,所述两个滑轨沿长度方向的一端延伸到切割台的外侧,且两个滑轨沿长度方向的一端之间位于切割台的外侧焊接有横杆。
优选的,所述滑动横梁上套接有滑动座,所述滑动座的底部螺栓固定有第一电动推杆,且第一电动推杆的底端螺栓固定有切割机。
优选的,所述掰片板上表面设置有吸盘,所述吸盘共设置有若干个,且若干个吸盘处于同一水平线上,相邻两吸盘之间的间距相等。
优选的,所述掰片板共设置有若干个,且若干个掰片板相互平行,相邻两掰片板之间的间距相等。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,该具有自动掰片功能的玻璃切割机,将切割机设置在滑动横梁上,切割机可以在第二丝杠的带动下在滑动横梁上做Y轴运动,其次滑动横梁可以在第一丝杠的带动下在滑轨上做X轴移动,从而使得切割机可以在切割台上进行任意位置调节,便于其切割出不同形状尺寸的玻璃,不需要搬动玻璃调节位置,提高其实用性,其次实现了全自动切割,更加的省力、方便和快捷。
2、本发明中,该具有自动掰片功能的玻璃切割机,在切割台上开设有条形孔洞,且条形孔洞内嵌设有掰片板,在使用的过程中,对玻璃切割完成后,可以通过第二电动推杆带动掰片板提升,对玻璃进行掰片分离,不需要人工分离,增加了该具有自动掰片功能的玻璃切割机的功能,方便了玻璃的转移,进一步的提高其使用效果,其次设置在滑轨延伸到切割台的外侧,可以将设置有切割机的滑动横梁滑动到滑轨的一端,位于切割台的外侧,从而滑动横梁不会影响好切割台上掰片板的使用,进一步提高了其实际的使用效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有自动掰片功能的玻璃切割机的结构示意图;
图2为本发明提出的一种具有自动掰片功能的玻璃切割机的滑动横梁的结构示意图;
图3为本发明提出的一种具有自动掰片功能的玻璃切割机的掰片板的结构示意图。
图例说明:
1、切割台;2、条形孔洞;3、掰片板;4、滑轨;5、第一丝杠螺母;6、第一丝杠;7、第一丝杠电机;8、第一固定座;9、横杆;10、滑动横梁;11、滑动座;12、第二丝杠螺母;13、第一电动推杆;14、切割机;15、滑块;16、第二固定座;17、第二丝杠电机;18、第二丝杠;19、吸盘;20、底板;21、第二电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-3,一种具有自动掰片功能的玻璃切割机,包括切割台1、掰片板3和滑轨4;
切割台1的底部设置有底板20,切割台1上表面烟宽度方向开设有条形孔洞2,且条形孔洞2的内部设置有掰片板3,掰片板3的底部与底板20上表面之间固定有第二电动推杆21;
切割台1沿宽度的两侧表壁上对称焊接有两个滑轨4,且两个滑轨4上滑动连接有滑动横梁10,滑动横梁10沿长度方向的两端焊接有配合滑轨4使用的滑块15,滑块15上焊接有贯穿滑轨4延伸到外侧的第一丝杠螺母5;
两个滑轨4外表壁上沿长度方向的两端对称焊接有两个第一固定座8,其中一个第一固定座8上螺栓固定有第一丝杠电机7,且第一丝杠电机7上转动连接有第一丝杠6,第一丝杠6另一端通过轴承与另一个第一固定座8固定连接,其中第一丝杠6与第一丝杠螺母5螺纹连接;
滑动座11顶部中心处焊接有第二丝杠螺母12,滑动横梁10上表面沿长度方向的两端对称焊接有两个第二固定座16,其中一个第二固定座16上螺栓固定有第二丝杠电机17,且第二丝杠电机17上转动连接有第二丝杠18,第二丝杠18另一端通过轴承与另一个第二固定座16固定连接,其中第二丝杠18与第二丝杠螺母12螺纹连接。
两个滑轨4沿长度方向的一端延伸到切割台1的外侧,且两个滑轨4沿长度方向的一端之间位于切割台1的外侧焊接有横杆9。
滑动横梁10上套接有滑动座11,滑动座11的底部螺栓固定有第一电动推杆13,且第一电动推杆13的底端螺栓固定有切割机14。
掰片板3上表面设置有吸盘19,吸盘19共设置有若干个,且若干个吸盘19处于同一水平线上,相邻两吸盘19之间的间距相等,掰片板3共设置有若干个,且若干个掰片板3相互平行,相邻两掰片板3之间的间距相等。
工作原理:该具有自动掰片功能的玻璃切割机使用时,首先外接好电源和控制器,将待切割的玻璃放置到切割台1上,然后打开第一丝杠电机7和第二丝杠电机17,第一丝杠电机7带动第一丝杠6转动,第一丝杠6通过第一丝杠螺母5带动滑块15在滑轨4内滑动,从而带动滑动横梁10在滑轨4上前后移动,调节切割机14的X轴位置,第二丝杠电机17打动第二丝杠18转动,第二丝杠18通过第二丝杠螺母12带动滑动座11在滑动横梁10上前后移动,调节切割机14的Y轴位置,调节完成后,此时便可以控制第一电动推杆13伸缩,带动切割机14下降与玻璃接触,然后再次通过控制第一丝杠电机7和第二丝杠电机17工作,带动切割机14移动,对玻璃进行切割,切割完成后,可以控制设置有切割机14的滑动横梁10滑动到滑轨4的一端,位于切割台1的外侧,控制第二电动推杆21带动掰片板3提升,对玻璃进行掰片分离。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有自动掰片功能的玻璃切割机,其特征在于,包括切割台(1)、掰片板(3)和滑轨(4);
所述切割台(1)的底部设置有底板(20),所述切割台(1)上表面烟宽度方向开设有条形孔洞(2),且条形孔洞(2)的内部设置有掰片板(3),所述掰片板(3)的底部与底板(20)上表面之间固定有第二电动推杆(21);
所述切割台(1)沿宽度的两侧表壁上对称焊接有两个滑轨(4),且两个滑轨(4)上滑动连接有滑动横梁(10),所述滑动横梁(10)沿长度方向的两端焊接有配合滑轨(4)使用的滑块(15),所述滑块(15)上焊接有贯穿滑轨(4)延伸到外侧的第一丝杠螺母(5);
所述两个滑轨(4)外表壁上沿长度方向的两端对称焊接有两个第一固定座(8),其中一个所述第一固定座(8)上螺栓固定有第一丝杠电机(7),且第一丝杠电机(7)上转动连接有第一丝杠(6),所述第一丝杠(6)另一端通过轴承与另一个所述第一固定座(8)固定连接,其中第一丝杠(6)与第一丝杠螺母(5)螺纹连接;
所述滑动座(11)顶部中心处焊接有第二丝杠螺母(12),所述滑动横梁(10)上表面沿长度方向的两端对称焊接有两个第二固定座(16),其中一个所述第二固定座(16)上螺栓固定有第二丝杠电机(17),且第二丝杠电机(17)上转动连接有第二丝杠(18),所述第二丝杠(18)另一端通过轴承与另一个所述第二固定座(16)固定连接,其中第二丝杠(18)与第二丝杠螺母(12)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动掰片功能的玻璃切割机,其特征在于,所述两个滑轨(4)沿长度方向的一端延伸到切割台(1)的外侧,且两个滑轨(4)沿长度方向的一端之间位于切割台(1)的外侧焊接有横杆(9)。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动掰片功能的玻璃切割机,其特征在于,所述所述滑动横梁(10)上套接有滑动座(11),所述滑动座(11)的底部螺栓固定有第一电动推杆(13),且第一电动推杆(13)的底端螺栓固定有切割机(14)。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动掰片功能的玻璃切割机,其特征在于,所述掰片板(3)上表面设置有吸盘(19),所述吸盘(19)共设置有若干个,且若干个吸盘(19)处于同一水平线上,相邻两吸盘(19)之间的间距相等。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动掰片功能的玻璃切割机,其特征在于,所述掰片板(3)共设置有若干个,且若干个掰片板(3)相互平行,相邻两掰片板(3)之间的间距相等。
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