CN218290745U - 载板玻璃裁切台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种载板玻璃裁切台，涉及载板玻璃加工领域，其技术方案要点是包括工作台、设置在工作台上的驱动组件、由驱动组件带动移动的切割组件、与工作台滑动连接的推板、带动推板运动的驱动件、设置在工作台的一侧并且与推板平行的标尺以及带动标尺升降的升降组件；所述工作台上开设有落料槽，且落料槽位于标尺的下方。本实用新型能够方便对裁切后的玻璃废料进行清理。

Description

载板玻璃裁切台

技术领域

本实用新型涉及载板玻璃加工领域，具体而言，涉及一种载板玻璃裁切台。

背景技术

载板玻璃生产的过程中，需要对玻璃进行裁切，将玻璃裁切成需求的尺寸。目前裁切方法为在工作台上，人员用标尺选定合适尺寸，使用手动玻璃刀及标尺进行手动切割。

但这种分离方式并不可靠：人员手动切割过程中，不一定能保证切割的直线行；同时手动切割的过程中，由于载板玻璃厚度很小，压力的不准确也会导致玻璃破碎，甚至威胁人身安全；同时载板玻璃尺寸过大，也会导致手动切割过程中，不能从工作台中间位置一次性切割至对面，经常需要重复下刀。造成的后果：切割尺寸不准确、载板玻璃破碎、人身安全隐患、切割走刀不方便、重复下刀切割失败等；为解决上述问题，通常将玻璃放置到工作台上，通过两轴运动的切割刀实现对玻璃的裁切。切割完成后的玻璃成品可以通过吸盘等吸附装置进行搬运，而切割完成后的玻璃废料残留在切削台上，存在清理不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种载板玻璃裁切台，能够方便对裁切后的玻璃废料进行清理。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种载板玻璃裁切台，包括工作台、设置在工作台上的驱动组件、由驱动组件带动移动的切割组件、与工作台滑动连接的推板、带动推板运动的驱动件、设置在工作台的一侧并且与推板平行的标尺以及带动标尺升降的升降组件；所述工作台上开设有落料槽，且落料槽位于标尺的下方。

优选地，所述驱动件包括螺杆，所述螺杆的数量为两个分别设置在推板的两端并且与推板螺纹连接。

优选地，所述螺杆上设置有带动两根螺杆进行同步转动的同步组件。

优选地，所述同步组件包括固定在螺杆一端的第一斜齿轮、与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮以及与第二斜齿轮固定连接的同步杆。

优选地，所述工作台靠近同步杆的一侧固定有支撑块，且同步杆与支撑块转动连接。

优选地，所述落料槽的下方设置有废料箱。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)在玻璃的裁切过程中，推板能够与标尺一同对玻璃的两侧进行加紧定位，使得玻璃能够稳定的放置到工作台上；在切割完成后，升降组件带动标尺上升，露出落料槽，通过推板将裁切完成后剩余的边角料推送指落料槽的上方，并沿着落料槽掉落方便对裁切完成后的废料进行收集；

(2)同步组件能够带动两根螺杆同时同步转动，增加推板移动的稳定性。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是体现工作台的示意图；

图3是体现同步组件的示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、工作台；11、落料槽；2、驱动组件；3、切割组件；4、推板；5、螺杆；6、标尺；7、升降组件；71、支撑架；72、气缸；8、同步组件；81、第一斜齿轮；82、第二斜齿轮；83、同步杆；831、支撑块；9、废料箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例：一种载板玻璃裁切台，参见图1，包括工作台1、设置在工作台1上的驱动组件2、由驱动组件2带动移动的切割组件3、与工作台1滑动连接的推板4、设置在推板4的两端并且与推板4螺纹连接的螺杆5、设置在工作台1的一侧并且与推板4平行的标尺6、带动标尺6升降的升降组件7、带动位于推板4两端的两个螺杆5同步转动的同步组件8以及设置在工作台1靠近标尺6一侧的废料箱9。

驱动组件2为现有技术中常见的两轴(X、Y)驱动装置，能够带动切割组件3在工作台上进行两轴运动。切割组件3包括由驱动组件2带动运动的升降件(一般为气缸或电动推杆等)以及有升降件带动升降的切割刀。通过切割刀对放置到工作台1上的玻璃进行裁切。

参见图2，工作台1上开设有落料槽11，且落料槽11位于标尺6的下方，在对玻璃进行切割的时候，标尺6能够对落料槽11进行阻挡。废料箱9位于落料槽11的下方。

升降组件7的数量为两组，分别设置在标尺6的两端。升降组件7包括固定在工作台1底端的支撑架71以及缸体固定在工作台1上的气缸72。气缸72的活塞杆与标尺6固定连接，通过气缸72活塞杆的伸出或者退回，能够带动标尺6的上升或者下降。当气缸72的活塞杆处于退回状态时，标尺6的下表面与工作台1的上表面贴合，标尺6刚好对落料槽11进行阻挡。

参见图3，同步组件8包括固定在螺杆5一端的第一斜齿轮81、与第一斜齿轮81啮合的第二斜齿轮82以及与第二斜齿轮82固定连接的同步杆83。

第二斜齿轮82的数量为两个，分别固定在同步杆83的两端，且第二斜齿轮82与同步杆83的轴线重合，同理第一斜齿轮81的轴线与螺杆5的轴线重合。工作台1靠近同步杆83的一侧固定有支撑块831，且同步杆83与支撑块831转动连接。支撑块831对同步杆83进行辅助支撑，减少同步杆83在重力作用下发生形变的形变量。

当螺杆5转动后，螺杆5会带动第一斜齿轮81一同转动，同时将传动传递给与第一斜齿轮81啮合的第二斜齿轮82，并带动同步杆83转动。同步杆83转动会带动位于同步杆83另一端的第二斜齿轮82转动，并将转动传递到第一斜齿轮81上，带动另一根螺杆5转动。通过同步组件8能够带动两个螺杆5同步同时转动，使得推板4的两端同时运动，增加推板4运动的稳定性。

在玻璃的裁切过程中，推板4能够与标尺6一同对玻璃的两侧进行加紧定位，使得玻璃能够稳定的放置到工作台上。

在切割完成后，气缸72的活塞杆伸出，露出落料槽11。此时，通过推板4能够将裁切完成后剩余的边角料推送指落料槽11的上方，并沿着落料槽11掉落至废料箱内，方便对裁切完成后的废料进行收集。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前端”、“后端”、“左右”“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种载板玻璃裁切台，其特征在于：包括工作台(1)、设置在工作台(1)上的驱动组件(2)、由驱动组件(2)带动移动的切割组件(3)、与工作台(1)滑动连接的推板(4)、带动推板(4)运动的驱动件、设置在工作台(1)的一侧并且与推板(4)平行的标尺(6)以及带动标尺(6)升降的升降组件(7)；所述工作台(1)上开设有落料槽(11)，且落料槽(11)位于标尺(6)的下方。

2.根据权利要求1所述的载板玻璃裁切台，其特征在于：所述驱动件包括螺杆(5)，所述螺杆(5)的数量为两个分别设置在推板(4)的两端并且与推板(4)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的载板玻璃裁切台，其特征在于：所述螺杆(5)上设置有带动两根螺杆进行同步转动的同步组件(8)。

4.根据权利要求3所述的载板玻璃裁切台，其特征在于：所述同步组件(8)包括固定在螺杆(5)一端的第一斜齿轮(81)、与第一斜齿轮(81)啮合的第二斜齿轮(82)以及与第二斜齿轮(82)固定连接的同步杆(83)。

5.根据权利要求4所述的载板玻璃裁切台，其特征在于：所述工作台(1)靠近同步杆(83)的一侧固定有支撑块(831)，且同步杆(83)与支撑块(831)转动连接。

6.根据权利要求1所述的载板玻璃裁切台，其特征在于：所述落料槽(11)的下方设置有废料箱(9)。

Images