CN216860038U - 一种实木加工用立式铣床自动送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实木加工用立式铣床自动送料装置，包括底座，所述底座上端面转动连接有转动柱，所述转动柱上端面转动连接有驱动电机，所述转动柱内部设有传动腔，所述传动腔内转动连接有两根螺纹杆，两根所述螺纹杆的螺纹方向相反，所述驱动电机输出轴末端与传动腔内底壁转动连接，两根所述螺纹杆均通过转动机构与驱动电机连接。本实用新型通过设置托盘、螺纹杆、连接机构，该装置两个以相反方向移动的托盘能实现实木物料的循环运输，该装置能利用机械传动实现物料的垂直运输，与铣床搭配辅助使用能降低操作人员的劳动量，其功能性与实用性非常高值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床辅助设备技术领域，尤其涉及一种实木加工用立式铣床自动送料装置。
背景技术
铣床指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
实木加工过程中常借助立式铣床，借助立式铣床来对其表面进行加工处理，由于实木较重，所以实木如何进入铣床内进行加工的过程是一个值得思考的问题，现有技术中实木进行垂直运动基本上借助人工操作，人工进行垂直搬运主要的问题就是体力消耗巨大，同时在垂直搬运过程中常会发生脱手事故，导致实木摔在地上造成原料受损，会对部分贵重的实木造成较大的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种实木加工用立式铣床自动送料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种实木加工用立式铣床自动送料装置，包括底座，所述底座上端面转动连接有转动柱，所述转动柱上端面转动连接有驱动电机，所述转动柱内部设有传动腔，所述传动腔内转动连接有两根螺纹杆，两根所述螺纹杆的螺纹方向相反，所述驱动电机输出轴末端与传动腔内底壁转动连接，两根所述螺纹杆均通过转动机构与驱动电机连接，所述转动柱两侧均设有托盘，所述托盘通过连接机构与螺纹杆连接，所述托盘上端面设有放置槽，所述放置槽上方设有两块夹板，所述托盘上设有与夹板连接的连接杆，所述连接杆通过复位机构与托盘连接。
优选地，所述转动机构包括固定于驱动电机输出轴外壁的主动齿轮，两根所述螺纹杆外壁均固定有从动齿轮，两个所述从动齿轮均与主动齿轮啮合。
优选地，所述连接机构包括螺纹连接在螺纹杆外壁的螺母，所述螺母通过衔接板与托盘外壁连接，所述转动柱侧壁设有与衔接板配合的条形口。
优选地，所述复位机构包括固定于连接杆端部的抵板，所述抵板与托盘底壁之间弹性连接有弹簧。
优选地，所述连接杆为J形，所述连接杆滑动贯穿连接于托盘。
优选地，所述夹板底壁设有保护垫，所述保护垫为天然橡胶材质。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置托盘、螺纹杆、连接机构，该装置两个以相反方向移动的托盘能实现实木物料的循环运输，该装置能利用机械传动实现物料的垂直运输，与铣床搭配辅助使用能降低操作人员的劳动量，其功能性与实用性非常高值得大力推广。
2、通过设置夹板与复位机构，托盘上升过程中抵板会失去挤压力，此时在弹簧的弹性势能作用下会完成复位操作，可以用过抵板与连接杆带动夹板下压固定实木物料，能保证实木物料在上升过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种实木加工用立式铣床自动送料装置的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种实木加工用立式铣床自动送料装置的转动机构与连接机构结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种实木加工用立式铣床自动送料装置的复位机构结构示意图。
图中：1底座、2转动柱、3驱动电机、4托盘、5放置槽、6夹板、7连接杆、8衔接板、9主动齿轮、10螺纹杆、11从动齿轮、12螺母、13抵板、14弹簧、15保护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种实木加工用立式铣床自动送料装置，包括底座1，底座1上端面转动连接有转动柱2，转动柱2上端面转动连接有驱动电机3，转动柱2内部设有传动腔，传动腔内转动连接有两根螺纹杆10，两根螺纹杆10的螺纹方向相反，驱动电机3输出轴末端与传动腔内底壁转动连接，两根螺纹杆10均通过转动机构与驱动电机3连接，转动机构包括固定于驱动电机3输出轴外壁的主动齿轮9，两根螺纹杆10外壁均固定有从动齿轮11，两个从动齿轮11均与主动齿轮9啮合，启动驱动电机3，驱动电机3可以直接带动主动齿轮9转动，主动齿轮9可以通过与其啮合的从动齿轮11带动螺纹杆10转动。
转动柱2两侧均设有托盘4，托盘4通过连接机构与螺纹杆10连接，连接机构包括螺纹连接在螺纹杆10外壁的螺母12，螺母12通过衔接板8与托盘4外壁连接，转动柱2侧壁设有与衔接板8配合的条形口，螺纹杆10转动可以通过螺母12与衔接板8带动该托盘4完成升降操作。
托盘4上端面设有放置槽5，放置槽5上方设有两块夹板6，托盘4上设有与夹板6连接的连接杆7，连接杆7通过复位机构与托盘4连接，复位机构包括固定于连接杆7端部的抵板13，抵板13与托盘4底壁之间弹性连接有弹簧14，托盘4上升之后抵板13不再受地面挤压，此时弹簧14在其提供弹性势能做作用下会通过抵板13与连接杆7带动夹板6下降实现对处于放置槽5内的实木原料进行挤压固定。
连接杆7为J形，连接杆7滑动贯穿连接于托盘4，连接杆7设计成该形状是为了配合弹簧14与夹板6。
夹板6底壁设有保护垫15，保护垫15为天然橡胶材质，天然橡胶材质的保护垫15能有效保护实木物料表面，避免被夹板6过分挤压导致受损。
本实用新型使用时，由于两根螺纹杆10的螺纹方向相反，因此驱动电机3转动的时候，主动齿轮9与从动齿轮11配合带动螺纹杆10转动的时候，两个通过衔接板8与螺母12连接的托盘4运动方向是相反的，一个托盘4上升的同时另一个托盘4下降，因此将该装置放置在立式铣床旁边的时候，两块托盘4配合使用可以实现循环上料；
具体的操作步骤为：将实木物料放入处于低处的托盘4上，处于低处的托盘4靠近地面，地面会挤压抵板13，抵板13会挤压弹簧14，夹板6与放置槽5内底壁具有一定距离，此时将实木原料放入放置槽5内之后，启动驱动电机3，驱动电机3带动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动可以通过螺母12与衔接板8带动该托盘4上升一端距离，使托盘4上升之后抵板13不再受地面挤压，此时弹簧14在其提供弹性势能做作用下会通过抵板13与连接杆7带动夹板6下降实现对处于放置槽5内的实木原料进行挤压固定，随后转动转动柱2，调节该托盘4与立式铣床进料口对应，随后该托盘4持续上升另一个托盘4下降，两个托盘4搭配可以将实木物料垂直运送至进料口(至进料口的时候可以手动上压抵板13使夹板6失去对实木物料的挤压固定)，另一个降落至地面等待下一轮循环送料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种实木加工用立式铣床自动送料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面转动连接有转动柱(2)，所述转动柱(2)上端面转动连接有驱动电机(3)，所述转动柱(2)内部设有传动腔，所述传动腔内转动连接有两根螺纹杆(10)，两根所述螺纹杆(10)的螺纹方向相反，所述驱动电机(3)输出轴末端与传动腔内底壁转动连接，两根所述螺纹杆(10)均通过转动机构与驱动电机(3)连接，所述转动柱(2)两侧均设有托盘(4)，所述托盘(4)通过连接机构与螺纹杆(10)连接，所述托盘(4)上端面设有放置槽(5)，所述放置槽(5)上方设有两块夹板(6)，所述托盘(4)上设有与夹板(6)连接的连接杆(7)，所述连接杆(7)通过复位机构与托盘(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种实木加工用立式铣床自动送料装置，其特征在于，所述转动机构包括固定于驱动电机(3)输出轴外壁的主动齿轮(9)，两根所述螺纹杆(10)外壁均固定有从动齿轮(11)，两个所述从动齿轮(11)均与主动齿轮(9)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种实木加工用立式铣床自动送料装置，其特征在于，所述连接机构包括螺纹连接在螺纹杆(10)外壁的螺母(12)，所述螺母(12)通过衔接板(8)与托盘(4)外壁连接，所述转动柱(2)侧壁设有与衔接板(8)配合的条形口。
4.根据权利要求3所述的一种实木加工用立式铣床自动送料装置，其特征在于，所述复位机构包括固定于连接杆(7)端部的抵板(13)，所述抵板(13)与托盘(4)底壁之间弹性连接有弹簧(14)。
5.根据权利要求4所述的一种实木加工用立式铣床自动送料装置，其特征在于，所述连接杆(7)为J形，所述连接杆(7)滑动贯穿连接于托盘(4)。
6.根据权利要求5所述的一种实木加工用立式铣床自动送料装置，其特征在于，所述夹板(6)底壁设有保护垫(15)，所述保护垫(15)为天然橡胶材质。
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2022
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