CN221231397U - 一种五金加工用快速冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金加工用快速冲孔装置，包括操作台，所述操作台的上表面固定设置有支撑架，所述支撑架的上表面安装有液压推杆，液压推杆的伸缩端固定安装有冲孔头，所述操作台的表面设置有限位机构，限位机构包括两个固定设置在操作台上表面的导向滑条，两个所述导向滑条的表面滑动设置有限位底座，所述限位底座的上表面开设有若干个螺纹槽，螺纹槽的内壁螺纹连接有抵紧螺栓。本实用新型通过在操作台的表面设置有限位机构，可以转动限位底座表面的抵紧螺栓带动限位压板向下对工件进行抵紧和限位，且可以利用限位压板表面的调节孔对两个限位压板的间距进行调节和定位，适用于对不同宽度大小的工件进行限位，有利于提高冲孔过程的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域，尤其涉及一种五金加工用快速冲孔装置。
背景技术
冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业，在五金加工的过程中，经常需要进行冲孔作业。
专利申请号为CN202222934568.3的实用新型文件，公开了一种五金加工用快速冲孔装置，其包括底座，所述底座上端四角处均焊接有支撑杆，所述支撑杆上端焊接有支撑板，所述底座上端一侧通过螺栓连接有液压油泵，所述液压油泵上端一侧设置有供油管，在冲孔作业完成后，弹簧还可辅助冲孔钻头进行复位，另外在冲孔作业中，弹簧可配合底部盘、连接架和连接盘对连接座进行缓冲保护，防止连接座损坏。
上述申请文件中提出的五金加工用快速冲孔装置，在实际使用过程中，仅在冲孔过程中，利用连接架对工件表面进行限位和固定，与工件的接触面过小，容易导致工件在冲孔过程中产生不够稳固的情况，影响冲孔的稳定性，且该装置无法实现自动连续送料，需要人工手动调节工件的摆放位置，无法实现快速连续冲孔，不利于提高加工的效率。为此，我们设计了一种五金加工用快速冲孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金加工用快速冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种五金加工用快速冲孔装置，包括操作台，所述操作台的上表面固定设置有支撑架，所述支撑架的上表面安装有液压推杆，液压推杆的伸缩端固定安装有冲孔头，所述操作台的表面设置有限位机构，限位机构包括两个固定设置在操作台上表面的导向滑条，两个所述导向滑条的表面滑动设置有限位底座，所述限位底座的上表面开设有若干个螺纹槽，螺纹槽的内壁螺纹连接有抵紧螺栓，且若干个抵紧螺栓分为两组均匀对称分布在限位底座的表面，位于同侧的抵紧螺栓表面套设有限位压板，所述操作台的上表面转动连接有两个联动杆，联动杆的顶端固定安装有联动齿轮，所述限位底座的两侧均固定设置有齿条，所述联动齿轮与齿条啮合。
优选地，所述操作台的内部开设有安装槽，安装槽的内壁固定设置与双轴电机，双轴电机的两个输出轴固定连接有驱动杆，驱动杆的端部固定有驱动齿轮。
优选地，所述联动杆的底端延伸至安装槽的内部，且固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮啮合。
优选地，所述限位底座的上表面开设有条形出料孔，所述条形出料孔的位置与冲孔头相对应，所述操作台的上表面开设有废料收集槽，废料收集槽的位置与条形出料孔相对应。
优选地，所述限位压板的表面开设有呈条形的调节孔，所述调节孔与抵紧螺栓的表面滑动连接。
优选地，所述操作台的正面底部固定安装有脚踏板，所述脚踏板的上表面设置有踏板开关。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型通过在操作台的表面设置有限位机构，可以转动限位底座表面的抵紧螺栓带动限位压板向下对工件进行抵紧和限位，且可以利用限位压板表面的调节孔对两个限位压板的间距进行调节和定位，适用于对不同宽度大小的工件进行限位，从而有利于提高冲孔过程的稳定性。
2、本实用新型通过在操作台的表面设置有导向滑条，且在限位底座的两侧设置有齿条，可以利用双轴电机带动联动齿轮转动，进而利用联动齿轮带动齿条和限位底座移动，使限位底座带动工件移到到冲孔头的下方，实现自动连续送料冲孔的效果。
附图说明
图1为实用新型提出的一种五金加工用快速冲孔装置的整体前视结构示意图；
图2为实用新型提出的一种五金加工用快速冲孔装置的操作台局部后视结构示意图；
图3为实用新型提出的一种五金加工用快速冲孔装置的限位底座结构示意图；
图4为实用新型提出的一种五金加工用快速冲孔装置的操作台局部正剖结构示意图。
图中：1、操作台；2、支撑架；3、液压推杆；4、冲孔头；5、导向滑条；6、限位底座；7、抵紧螺栓；8、限位压板；9、联动杆；10、联动齿轮；11、齿条；12、安装槽；13、双轴电机；14、驱动杆；15、驱动齿轮；16、从动齿轮；17、条形出料孔；18、废料收集槽；19、调节孔；20、踏板开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种五金加工用快速冲孔装置，包括操作台1，操作台1的上表面固定设置有支撑架2，支撑架2的上表面安装有液压推杆3，液压推杆3的伸缩端固定安装有冲孔头4。
限位底座6的上表面开设有条形出料孔17，条形出料孔17的位置与冲孔头4相对应，操作台1的上表面开设有废料收集槽18，废料收集槽18的位置与条形出料孔17相对应。
值得说明的是，利用条形出料孔17，可以在冲孔过程中，将工件在冲孔过程中产生的废料进入到下方的废料收集槽18中，并方便工作人员进行废料清理工作。
操作台1的表面设置有限位机构，限位机构包括两个固定设置在操作台1上表面的导向滑条5，两个导向滑条5的表面滑动设置有限位底座6，限位底座6的上表面开设有若干个螺纹槽，螺纹槽的内壁螺纹连接有抵紧螺栓7，且若干个抵紧螺栓7分为两组均匀对称分布在限位底座6的表面，位于同侧的抵紧螺栓7表面套设有限位压板8。
限位压板8的表面开设有呈条形的调节孔19，调节孔19与抵紧螺栓7的表面滑动连接。
值得说明的是，通过在操作台1的表面设置有限位机构，可以转动限位底座6表面的抵紧螺栓7带动限位压板8向下对工件进行抵紧和限位，且可以利用限位压板8表面的调节孔19对两个限位压板8的间距进行调节和定位，适用于对不同宽度大小的工件进行限位，从而有利于提高冲孔过程的稳定性。
操作台1的上表面转动连接有两个联动杆9，联动杆9的顶端固定安装有联动齿轮10，限位底座6的两侧均固定设置有齿条11，联动齿轮10与齿条11啮合。
支撑架2的两侧均开设有矩形孔，矩形孔的位置与联动齿轮10相对应。
操作台1的内部开设有安装槽12，安装槽12的内壁固定设置与双轴电机13，双轴电机13的两个输出轴固定连接有驱动杆14，驱动杆14的端部固定有驱动齿轮15，驱动齿轮15和从动齿轮16均为锥形齿轮。
联动杆9的底端延伸至安装槽12的内部，且固定连接有从动齿轮16，从动齿轮16与驱动齿轮15啮合。
操作台1的正面底部固定安装有脚踏板，脚踏板的上表面设置有踏板开关20，踏板开关20和双轴电机13电性连接，利用踏板开关20，工作人员可以用脚按压踏板开关20，控制双轴电机13的启动和关闭。
值得说明的是，通过在操作台1的表面设置有导向滑条5，且在限位底座6的两侧设置有齿条11，在对工件进行冲孔操作时，可以利用双轴电机13带动驱动齿轮15转动，进而带动从动齿轮16和联动杆9转动，联动杆9带动两个联动齿轮10转动，且两个联动齿轮10的转动方向相反，进而利用联动齿轮10带动限位底座6进行前后移动，限位底座6带动工件移到到冲孔头4的下方，进而可以利用液压推杆3带动冲孔头4对工件进行冲孔操作，实现自动连续送料冲孔的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种五金加工用快速冲孔装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面固定设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上表面安装有液压推杆(3)，液压推杆(3)的伸缩端固定安装有冲孔头(4)，所述操作台(1)的表面设置有限位机构，限位机构包括两个固定设置在操作台(1)上表面的导向滑条(5)，两个所述导向滑条(5)的表面滑动设置有限位底座(6)，所述限位底座(6)的上表面开设有若干个螺纹槽，螺纹槽的内壁螺纹连接有抵紧螺栓(7)，且若干个抵紧螺栓(7)分为两组均匀对称分布在限位底座(6)的表面，位于同侧的抵紧螺栓(7)表面套设有限位压板(8)，所述操作台(1)的上表面转动连接有两个联动杆(9)，联动杆(9)的顶端固定安装有联动齿轮(10)，所述限位底座(6)的两侧均固定设置有齿条(11)，所述联动齿轮(10)与齿条(11)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用快速冲孔装置，其特征在于：所述操作台(1)的内部开设有安装槽(12)，安装槽(12)的内壁固定设置与双轴电机(13)，双轴电机(13)的两个输出轴固定连接有驱动杆(14)，驱动杆(14)的端部固定有驱动齿轮(15)。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工用快速冲孔装置，其特征在于：所述联动杆(9)的底端延伸至安装槽(12)的内部，且固定连接有从动齿轮(16)，所述从动齿轮(16)与驱动齿轮(15)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工用快速冲孔装置，其特征在于：所述限位底座(6)的上表面开设有条形出料孔(17)，所述条形出料孔(17)的位置与冲孔头(4)相对应，所述操作台(1)的上表面开设有废料收集槽(18)，废料收集槽(18)的位置与条形出料孔(17)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工用快速冲孔装置，其特征在于：所述限位压板(8)的表面开设有呈条形的调节孔(19)，所述调节孔(19)与抵紧螺栓(7)的表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种五金加工用快速冲孔装置，其特征在于：所述操作台(1)的正面底部固定安装有脚踏板，所述脚踏板的上表面设置有踏板开关(20)。
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