CN212713254U - 一种钢化玻璃生产用定位切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体揭示了一种钢化玻璃生产用定位切割装置，包括传送机构，传送机构包括传送带，传送带顶部且中央的正面和背面均固定连接有限位板，两个限位板左侧之间固定连接有连接板，连接板的顶部滑动连接有滑板，滑板顶部的中央设有红外发射器，两个电动伸缩杆的顶部之间固定连接有顶板，顶板的底部设有水平移动机构，通过设置的红外发射器和红外接收器，使得红外发射器运动至与红外接收器处于同一轴线的位置时，红外接收器则能够接受到红外发射器发射的信号，此时传送机构停止运动，代替了传统通过人工的定位切割方式，使得装置的定位更加的准确。

Description

一种钢化玻璃生产用定位切割装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种钢化玻璃生产用定位切割装置。

背景技术

玻璃一般是用多种无机矿物，如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，而人们在对玻璃进行切割时，一般都是通过工人在玻璃上滑一条水平线，当水平线与玻璃切割刀处于同一垂面上时，再通过人工操作玻璃切割刀对玻璃进行切割，通过此种方式虽然能够对玻璃进行切割，但是在操作的过程中容易造成误差，玻璃板的切割位置容易发生偏移，所以我们推出一种钢化玻璃生产用定位切割装置，具有在对切割位置进行定位时的精确度高，同时能够对切割中产生的废料进行收集。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种钢化玻璃生产用定位切割装置，具备在对切割位置进行定位时的精确度高，同时能够对切割中产生的废料等优点，解决了传统切割定位方式精确度低下，无法对切割过程中产生的废料进行收集的问题。

本实用新型的钢化玻璃生产用定位切割装置，包括传送机构、废料箱、四个支撑脚和两个电动伸缩杆，传送机构通过四个支撑脚固定在地面上，传送机构包括传送带，传送带顶部且中央的正面和背面均固定连接有限位板，限位板的俯视面呈凹形，两个限位板左侧之间固定连接有连接板，连接板的顶部滑动连接有滑板，滑板顶部的中央设有红外发射器，两个电动伸缩杆的顶部之间固定连接有顶板，顶板的底部设有水平移动机构，水平移动机构的底部固定连接有活动板，活动板的底部设有红外接收器，红外接收器和红外发射器处于同一垂面上，活动板底部的右侧固定连接有玻璃切割刀，活动板底部的左侧固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆的底部固定连接有风扇，废料箱位于传送机构右侧的电动伸缩杆和传送机构右侧背面支撑脚之间的位置处。

本实用新型的钢化玻璃生产用定位切割装置，其中两个限位板相互靠近的一侧固定连接有橡胶垫，橡胶垫的表面均匀固定连接有防滑凸起，该结构设置，使得工作人员将玻璃板放入到两个限位板之间后，橡胶垫能够增大限位板与玻璃板之间摩擦力，同时能够防止玻璃板与限位板之间磕碰。

本实用新型的钢化玻璃生产用定位切割装置，其中滑板的底部固定连接有滑块，连接板的顶部沿垂直方向开设有滑槽，滑块滑动连接于滑槽内，该结构设置，使得滑板在连接板上滑动时，能够带动滑块在滑槽内滑动，从而对滑板的运动轨迹进行限定。

本实用新型的钢化玻璃生产用定位切割装置，其中滑板和滑块顶部的正面和背面均开设有螺纹槽，螺纹槽的顶部螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的底部与滑槽的底部相互贴合，该结构设置，使得工作人员能够通过固定螺栓对滑板的位置进行固定。

本实用新型的钢化玻璃生产用定位切割装置，其中风扇的右侧朝底部呈倾斜设置，该结构设置，使得风扇能够更好的对切割产生废料和灰尘进行吹动。

本实用新型的钢化玻璃生产用定位切割装置，其中废料箱的左侧与传送带的右侧相互靠近且留有间隙，废料箱左侧的顶部开设有废料槽，该结构设置，使得废料能够被风扇吹入到废料槽内，从而便于工作人员对废料进行收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的红外发射器、红外接收器、滑板和限位板，使得工作人员在将玻璃板放入到两个限位板之间后，工作人员能够通过调整滑板在限位板上的位置，从而调节红外发射器的位置，将红外发射器的中心位置调节至玻璃的待切割位置处于同一垂面即可，接着便可通过传送机构带动玻璃板运动，当红外发射器运动与红外接收器处于同一轴线的位置时，红外接收器则能够接受到红外发射器发射的信号，此时传送机构停止运动，同时电动伸缩杆向下运动，并通过水平移动机构带动玻璃切割刀对玻璃板的进行切割，代替了传统通过人工的定位切割方式，使得切割前的定位更加的准确，提高了装置在定位时的精确性。

2、本实用新型通过设置的风扇和废料箱，配合废料槽，使得装置在通过玻璃切割刀对玻璃板进行切割时，风扇能够对切割的缝隙中吹风，将切割中产生的废料和灰尘向右侧吹动，并将废料吹到传送带的右侧，并落入到废料槽内，从而便于工作人员对切割时产生的废料进行收集。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图；

图2为图3中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型整体俯视结构示意图；

图4为本实用新型滑板立体结构示意图。

图中：1、传送机构；2、传送带；21、支撑脚；3、限位板；31、橡胶垫；4、连接板；5、滑板；6、红外发射器；7、螺纹槽；8、固定螺栓；9、滑块；10、滑槽；11、电动伸缩杆；111、顶板；12、水平移动机构；13、活动板；14、红外接收器；15、玻璃切割刀；16、支撑杆；17、风扇；18、废料箱；19、废料槽。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本实用新型的钢化玻璃生产用定位切割装置，包括传送机构1、废料箱18、四个支撑脚21和两个电动伸缩杆11，传送机构1通过四个支撑脚21固定在地面上，传送机构1包括传送带2，传送带2顶部且中央的正面和背面均固定连接有限位板3，限位板3的俯视面呈凹形，两个限位板3左侧之间固定连接有连接板4，连接板4的顶部滑动连接有滑板5，滑板5顶部的中央设有红外发射器6，两个电动伸缩杆11的顶部之间固定连接有顶板111，顶板111的底部设有水平移动机构12，水平移动机构12的底部固定连接有活动板13，活动板13的底部设有红外接收器14，红外接收器14和红外发射器6处于同一垂面上，活动板13底部的右侧固定连接有玻璃切割刀15，活动板13底部的左侧固定连接有两个支撑杆16，两个支撑杆16的底部固定连接有风扇17，废料箱18位于传送机构1右侧的电动伸缩杆11和传送机构1右侧背面支撑脚21之间的位置处。

两个限位板3相互靠近的一侧固定连接有橡胶垫31，橡胶垫31的表面均匀固定连接有防滑凸起，该结构设置，使得工作人员将玻璃板放入到两个限位板3之间后，橡胶垫31能够增大限位板3与玻璃板之间摩擦力，同时能够防止玻璃板与限位板3之间磕碰。

滑板5的底部固定连接有滑块9，连接板4的顶部沿垂直方向开设有滑槽10，滑块9滑动连接于滑槽10内，该结构设置，使得滑板5在连接板4上滑动时，能够带动滑块9在滑槽10内滑动，从而对滑板5的运动轨迹进行限定。

滑板5和滑块9顶部的正面和背面均开设有螺纹槽7，螺纹槽7的顶部螺纹连接有固定螺栓8，固定螺栓8的底部与滑槽10的底部相互贴合，该结构设置，使得工作人员能够通过固定螺栓8对滑板5的位置进行固定。

风扇17的右侧朝底部呈倾斜设置，该结构设置，使得风扇17能够更好的对切割产生废料和灰尘进行吹动。

废料箱18的左侧与传送带2的右侧相互靠近且留有间隙，废料箱18左侧的顶部开设有废料槽19，该结构设置，使得废料能够被风扇17吹入到废料槽19内，从而便于工作人员对废料进行收集。

在使用本实用新型时：工作人员首先将玻璃板放入到两个限位板3之间，接着对玻璃板的切割位置进行确定，并滑动滑板5，从而调整红外发射器6的位置，使得红外发射器6的中心与玻璃板待切割的位置处处于同一垂面上，接着便可以将滑板5上的固定螺栓8拧紧，从而对滑板5的位置进行固定，接着便可通过传送机构1带动玻璃板运动，当红外发射器6运动与红外接收器14处于同一轴线的位置时，红外接收器14则能够接受到红外发射器6发射的信号，此时传送机构1停止运动，同时电动伸缩杆11向下运动，并通过水平移动机构12带动玻璃切割刀15对玻璃板的进行横向切割，同时在切割的过程中风扇17则会打开，将切割过程中产生的灰尘和废料向右侧吹动，并将灰尘和废料吹入到废料槽19内，从而对切割过程中的废料和灰尘进行收集。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种钢化玻璃生产用定位切割装置，包括传送机构(1)、废料箱(18)、四个支撑脚(21)和两个电动伸缩杆(11)，传送机构(1)通过四个支撑脚(21)固定在地面上，其特征在于：所述传送机构(1)包括传送带(2)，所述传送带(2)顶部且中央的正面和背面均固定连接有限位板(3)，所述限位板(3)的俯视面呈凹形，两个所述限位板(3)左侧之间固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的顶部滑动连接有滑板(5)，所述滑板(5)顶部的中央设有红外发射器(6)，两个所述电动伸缩杆(11)的顶部之间固定连接有顶板(111)，所述顶板(111)的底部设有水平移动机构(12)，所述水平移动机构(12)的底部固定连接有活动板(13)，所述活动板(13)的底部设有红外接收器(14)，所述红外接收器(14)和红外发射器(6)处于同一垂面上，所述活动板(13)底部的右侧固定连接有玻璃切割刀(15)，所述活动板(13)底部的左侧固定连接有两个支撑杆(16)，两个所述支撑杆(16)的底部固定连接有风扇(17)，所述废料箱(18)位于传送机构(1)右侧的电动伸缩杆(11)和传送机构(1)右侧背面支撑脚(21)之间的位置处。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用定位切割装置，其特征在于：两个所述限位板(3)相互靠近的一侧固定连接有橡胶垫(31)，橡胶垫(31)的表面均匀固定连接有防滑凸起。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用定位切割装置，其特征在于：所述滑板(5)的底部固定连接有滑块(9)，所述连接板(4)的顶部沿垂直方向开设有滑槽(10)，所述滑块(9)滑动连接于滑槽(10)内。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用定位切割装置，其特征在于：所述滑板(5)和滑块(9)顶部的正面和背面均开设有螺纹槽(7)，所述螺纹槽(7)的顶部螺纹连接有固定螺栓(8)，所述固定螺栓(8)的底部与滑槽(10)的底部相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用定位切割装置，其特征在于：所述风扇(17)的右侧朝底部呈倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用定位切割装置，其特征在于：所述废料箱(18)的左侧与传送带(2)的右侧相互靠近且留有间隙，所述废料箱(18)左侧的顶部开设有废料槽(19)。

Images