CN212770451U - 一种全自动玻璃切割机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动玻璃切割机床,涉及玻璃切割技术领域。一种全自动玻璃切割机床,包括切割台,所述切割台底部四个拐角处固定连接有支撑柱,所述切割台两侧中部固定连接有固定块,所述固定块顶部固定连接有支撑臂。本实用新型通过稳固装置的设置,将玻璃通过输送带输送至切割台位置,因为切割玻璃需要玻璃在设备上保持高度的稳定性,接着通过第一旋转电机带动双头承接臂旋转至玻璃的投影面上,然后通过电动推杆控制固定吸盘的位置,最后通过切割台上四个拐角处的固定吸盘将玻璃固定在切割台,通过这种方式改变以往需要人为固定的情况,并且实现自动化效果,操作简单,制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃切割技术领域,具体为一种全自动玻璃切割机床。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。
现有的玻璃切割机在切割前需要做很多准备中来保证玻璃的平整和稳定,防止切割出现问题,这种方式耗费切割的时间,耽误玻璃的产量,为此,本实用提出一种新型的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动玻璃切割机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动玻璃切割机床,包括切割台,所述切割台底部四个拐角处固定连接有支撑柱,所述切割台两侧中部固定连接有固定块,所述固定块顶部固定连接有支撑臂,所述支撑臂顶部一侧固定连接有导轨仓,所述导轨仓包括轴承、螺纹丝杆、联轴器和减速电机,所述螺纹丝杆表面活动连接有丝杆滑块,所述丝杆滑块底部固定连接有切割装置,所述切割装置包括第二旋转电机、旋转臂和切割刀,所述切割台顶部四个拐角处设置有放置槽,所述放置槽底部固定连接有稳固装置,所述稳固装置包括电动推杆、第一旋转电机、双头承接臂和固定吸盘,所述切割台两侧设置有输送带。
优选的,所述螺纹丝杆一侧活动连接于轴承一端,所述轴承另一端固定连接于导轨仓一侧内壁,所述螺纹丝杆另一端固定连接于联轴器一端,所述联轴器另一端固定连接于减速电机输出端。
优选的,所述第二旋转电机顶端固定连接于丝杆滑块底部,所述第二旋转电机底部固定连接于旋转臂一侧顶部,所述旋转臂一侧底部固定连接于切割刀顶端。
优选的,所述电动推杆底部固定连接于放置槽底部,所述电动推杆顶部固定连接于第一旋转电机底部,所述第一旋转电机输出端活动连接于双头承接臂一端底部,所述双头承接臂另一端底部固定连接有固定吸盘。
优选的,所述丝杆滑块内部设置有螺纹槽,所述螺纹丝杆与螺纹槽相适配。
优选的,所述稳固装置与放置槽相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、一种全自动玻璃切割机床,通过稳固装置的设置,将玻璃通过输送带输送至切割台位置,因为切割玻璃需要玻璃在设备上保持高度的稳定性,接着通过第一旋转电机带动双头承接臂旋转至玻璃的投影面上,然后通过电动推杆控制固定吸盘的位置,最后通过切割台上四个拐角处的固定吸盘将玻璃固定在切割台,通过这种方式改变以往需要人为固定的情况,并且实现自动化效果,操作简单,制造成本低。
(2)、一种全自动玻璃切割机床,通过传送带和稳固装置的设置,实现玻璃在切割前的准备工作全部不用人为操作,大大简化了操作程序,增加了成品生产量。
附图说明
图1为本实用新型的切割台局部剖视图;
图2为本实用新型的切割台俯视图;
图3为本实用新型的切割装置结构示意图;
图4为本实用新型的稳固装置结构示意图。
图中:1、支撑柱;2、切割台;3、放置槽;4、稳固装置;401、电动推杆;402、第一旋转电机;403、双头承接臂;404、固定吸盘;5、固定块;6、支撑臂;7、导轨仓;8、输送带;9、轴承;10、螺纹丝杆;11、丝杆滑块;111、第二旋转电机;112、旋转臂;113、切割刀;12、联轴器;13、减速电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动玻璃切割机床,包括切割台2,切割台2底部四个拐角处固定连接有支撑柱1,切割台2两侧中部固定连接有固定块5,固定块5顶部固定连接有支撑臂6,支撑臂6顶部一侧固定连接有导轨仓7,导轨仓7包括轴承9、螺纹丝杆10、联轴器12和减速电机13,螺纹丝杆10表面活动连接有丝杆滑块11,丝杆滑块11底部固定连接有切割装置,切割装置包括第二旋转电机111、旋转臂112和切割刀113,切割台2顶部四个拐角处设置有放置槽3,放置槽3底部固定连接有稳固装置4,稳固装置4包括电动推杆401、第一旋转电机402、双头承接臂403和固定吸盘404,切割台2两侧设置有输送带8。
如图3所示,螺纹丝杆10一侧活动连接于轴承9一端,轴承9另一端固定连接于导轨仓7一侧内壁,螺纹丝杆10另一端固定连接于联轴器12一端,联轴器12另一端固定连接于减速电机13输出端。
如图3所示,第二旋转电机111顶端固定连接于丝杆滑块11底部,第二旋转电机111底部固定连接于旋转臂112一侧顶部,旋转臂112一侧底部固定连接于切割刀113顶端。
如图1和图4所示,电动推杆401底部固定连接于放置槽3底部,电动推杆401顶部固定连接于第一旋转电机402底部,第一旋转电机402输出端活动连接于双头承接臂403一端底部,双头承接臂403另一端底部固定连接有固定吸盘404。
如图3所示,丝杆滑块11内部设置有螺纹槽,螺纹丝杆10与螺纹槽相适配。
如图1所示,稳固装置4与放置槽3相适配。
工作原理:该设备使用时,首先将玻璃通过输送带8输送至切割台2位置,因为切割玻璃需要玻璃在设备上保持高度的稳定性,进一步的,通过第一旋转电机402带动双头承接臂403旋转至玻璃的投影面上,进一步的通过电动推杆401控制固定吸盘404的位置,进一步的通过切割台2上四个拐角处的固定吸盘404将玻璃固定在切割台2上,进一步的,通过减速电机13带动螺纹丝杆10旋转,进一步的丝杆滑块11在螺纹丝杆上运动,并通过切割刀113对玻璃进行剪裁。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全自动玻璃切割机床,包括切割台(2),其特征在于:所述切割台(2)底部四个拐角处固定连接有支撑柱(1),所述切割台(2)两侧中部固定连接有固定块(5),所述固定块(5)顶部固定连接有支撑臂(6),所述支撑臂(6)顶部一侧固定连接有导轨仓(7),所述导轨仓(7)包括轴承(9)、螺纹丝杆(10)、联轴器(12)和减速电机(13),所述螺纹丝杆(10)表面活动连接有丝杆滑块(11),所述丝杆滑块(11)底部固定连接有切割装置,所述切割装置包括第二旋转电机(111)、旋转臂(112)和切割刀(113),所述切割台(2)顶部四个拐角处设置有放置槽(3),所述放置槽(3)底部固定连接有稳固装置(4),所述稳固装置(4)包括电动推杆(401)、第一旋转电机(402)、双头承接臂(403)和固定吸盘(404),所述切割台(2)两侧设置有输送带(8)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃切割机床,其特征在于:所述螺纹丝杆(10)一侧活动连接于轴承(9)一端,所述轴承(9)另一端固定连接于导轨仓(7)一侧内壁,所述螺纹丝杆(10)另一端固定连接于联轴器(12)一端,所述联轴器(12)另一端固定连接于减速电机(13)输出端。
3.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃切割机床,其特征在于:所述第二旋转电机(111)顶端固定连接于丝杆滑块(11)底部,所述第二旋转电机(111)底部固定连接于旋转臂(112)一侧顶部,所述旋转臂(112)一侧底部固定连接于切割刀(113)顶端。
4.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃切割机床,其特征在于:所述电动推杆(401)底部固定连接于放置槽(3)底部,所述电动推杆(401)顶部固定连接于第一旋转电机(402)底部,所述第一旋转电机(402)输出端活动连接于双头承接臂(403)一端底部,所述双头承接臂(403)另一端底部固定连接有固定吸盘(404)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃切割机床,其特征在于:所述丝杆滑块(11)内部设置有螺纹槽,所述螺纹丝杆(10)与螺纹槽相适配。
6.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃切割机床,其特征在于:所述稳固装置(4)与放置槽(3)相适配。
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2020
- 2020-08-21 CN CN202021762151.8U patent/CN212770451U/zh active Active
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