CN211639333U - 一种玻璃磨边生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃磨边生产线，包括磨边机构和传送机构，所述磨边机构包括第一磨边机构和第二磨边机构，所述第一磨边机构包括第一传送带，所述第一传送带的表面设有电动吸盘，所述第一传送带的左侧下方设有第二传送带，所述第二传送带的下方设有气缸，所述第一传送带的右侧下方设有第三传送带，所述第三传送带的下方设有支撑台，所述第三传送带的前后侧设有第一电机，所述第一电机的下方设有磨轮，所述第一电机的外周设有支架，所述支架的下部固定在支撑台上，所述传送机构包括位于第一传送带左侧的第一传送台和位于第一传送带右侧的第二传送台。本实用新型切削稳定、生产效率和生产质量高。

Description

一种玻璃磨边生产线

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其是涉及一种玻璃磨边生产线。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。

玻璃磨边的过程中，由于传送带的不平整以及打磨轮对玻璃造成的压应力较大，常是玻璃在磨边过程中产生跳动，极大地影响了磨边质量，甚至可能造成玻璃损坏，增加了企业的加工成本，现有的机器很多只能一次性加工一块玻璃或者只能加工玻璃的两条边，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种切削稳定、生产效率和生产质量高的玻璃磨边生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种玻璃磨边生产线，包括磨边机构和传送机构，所述磨边机构包括第一磨边机构和第二磨边机构，所述第一磨边机构包括第一传送带，所述第一传送带的表面设有电动吸盘，所述第一传送带的左侧下方设有第二传送带，所述第二传送带的下方设有气缸，所述第一传送带的右侧下方设有第三传送带，所述第三传送带的下方设有支撑台，所述第三传送带的前后侧设有第一电机，所述第一电机的下方设有磨轮，所述第一电机的外周设有支架，所述支架的下部固定在支撑台上，所述传送机构包括位于第一传送带左侧的第一传送台和位于第一传送带右侧的第二传送台，所述第一传送台内竖直设有若干第一传送杆，所述第一传送杆的一端设有第一锥齿轮，所述第一传送台上设有第二电机，所述第二电机的一侧设有第一连杆，所述第一连杆和第二电机的输出轴通过联轴器连接，所述第一连杆上设有与第一锥齿轮相配合的第二锥齿轮，所述第二传送台内横向设有若干第四传送带和第二传送杆，所述第二传送杆的一端设有第三锥齿轮，所述第二传送台上设有第三电机，所述第三电机的一侧设有第二连杆，所述第二连杆和第三电机的输出轴通过联轴器连接，所述第二连杆上设有与第三锥齿轮相配合的第四锥齿轮，所述第一传送杆和第二传送杆上均设有若干辊轮，所述第二传送台的前方设有第二磨边机构，所述第二磨边机构和第一磨边机构结构相同。

所述第四传送带的最高点和位于第二传送杆上的辊轮的最高点在同一平面上。

所述第一传送带上设有机架，所述机架固定在地面上。

本实用新型的有益效果是：1、将两个磨边机构垂直放置，转角处通过传送带和传送杆传送，使玻璃经过生产线后四个边都进行磨边，生产效率高；2、第一传送带上设有电动吸盘，在玻璃磨边过程中压紧玻璃，防止玻璃出现跳动影响磨削质量。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型的磨边机构的主视图；

图4为本实用新型的磨边机构的右视图。

图中：第一传送带1、电动吸盘2、第一电机3、支架4、第三传送带5、支撑台6、气缸7、第二传送带8、第一传送台9、第一传送杆10、第四传送带11、第二传送杆12、第二传送台13、第一磨边机构14、第二磨边机构15、传送机构16、第一锥齿轮17、第一连杆18、第二电机19、联轴器20、机架21、磨轮22、辊轮23、第二锥齿轮24、第三锥齿轮25、第四锥齿轮26、第二连杆27、第三电机28。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1～图4所示，一种玻璃磨边生产线，包括磨边机构和传送机构16，所述磨边机构包括第一磨边机构14和第二磨边机构15，所述第一磨边机构14包括第一传送带1，所述第一传送带1的表面设有电动吸盘2，电动吸盘2可对玻璃的吸力进行控制。

所述第一传送带1的左侧下方设有第二传送带8，所述第二传送带8的下方设有气缸7，玻璃进入第二传送带8的上方时，气缸7向上运动，使玻璃与电动吸盘2贴合。

所述第一传送带1的右侧下方设有第三传送带5，所述第三传送带5的下方设有支撑台6，所述第三传送带5的前后侧设有第一电机3，所述第一电机3的下方设有磨轮22，所述第一电机3的外周设有支架4，所述支架4的下部固定在支撑台6上，第二传送带8带动玻璃向右运动，传递玻璃至第三传送带5的上方，磨轮22对玻璃的两个边进行磨削，由于电动吸盘2压紧玻璃，玻璃在磨削过程中不会出现跳动的现象，提高了磨削质量。

所述传送机构16包括位于第一传送带1左侧的第一传送台9和位于第一传送带1右侧的第二传送台13，所述第一传送台9内竖直设有若干第一传送杆10，所述第一传送杆10的一端设有第一锥齿轮17，所述第一传送台9上设有第二电机19，所述第二电机19的一侧设有第一连杆18，所述第一连杆18和第二电机19的输出轴通过联轴器20连接，所述第一连杆18上设有与第一锥齿轮17相配合的第二锥齿轮24，所述第二传送台13内横向设有若干第四传送带11和第二传送杆12，所述第二传送杆12的一端设有第三锥齿轮25，所述第二传送台13上设有第三电机28，所述第三电机28的一侧设有第二连杆27，所述第二连杆27和第三电机28的输出轴通过联轴器20连接，所述第二连杆27上设有与第三锥齿轮25相配合的第四锥齿轮26，所述第一传送杆10和第二传送杆12上均设有若干辊轮23，所述第二传送台13的前方设有第二磨边机构15，所述第二磨边机构15和第一磨边机构14结构相同，将两个磨边机构垂直放置，转角处通过第四传送带11和第二传送杆12传送，使玻璃经过生产线后四个边都进行磨边，生产效率高。

所述第四传送带11的最高点和位于第二传送杆12上的辊轮23的最高点在同一平面上，使玻璃能够平稳运转。

所述第一传送带1上设有机架21，所述机架21固定在地面上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种玻璃磨边生产线，包括磨边机构和传送机构(16)，其特征在于：所述磨边机构包括第一磨边机构(14)和第二磨边机构(15)，所述第一磨边机构(14)包括第一传送带(1)，所述第一传送带(1)的表面设有电动吸盘(2)，所述第一传送带(1)的左侧下方设有第二传送带(8)，所述第二传送带(8)的下方设有气缸(7)，所述第一传送带(1)的右侧下方设有第三传送带(5)，所述第三传送带(5)的下方设有支撑台(6)，所述第三传送带(5)的前后侧设有第一电机(3)，所述第一电机(3)的下方设有磨轮(22)，所述第一电机(3)的外周设有支架(4)，所述支架(4)的下部固定在支撑台(6)上，所述传送机构(16)包括位于第一传送带(1)左侧的第一传送台(9)和位于第一传送带(1)右侧的第二传送台(13)，所述第一传送台(9)内竖直设有若干第一传送杆(10)，所述第一传送杆(10)的一端设有第一锥齿轮(17)，所述第一传送台(9)上设有第二电机(19)，所述第二电机(19)的一侧设有第一连杆(18)，所述第一连杆(18)和第二电机(19)的输出轴通过联轴器(20)连接，所述第一连杆(18)上设有与第一锥齿轮(17)相配合的第二锥齿轮(24)，所述第二传送台(13)内横向设有若干第四传送带(11)和第二传送杆(12)，所述第二传送杆(12)的一端设有第三锥齿轮(25)，所述第二传送台(13)上设有第三电机(28)，所述第三电机(28)的一侧设有第二连杆(27)，所述第二连杆(27)和第三电机(28)的输出轴通过联轴器(20)连接，所述第二连杆(27)上设有与第三锥齿轮(25)相配合的第四锥齿轮(26)，所述第一传送杆(10)和第二传送杆(12)上均设有若干辊轮(23)，所述第二传送台(13)的前方设有第二磨边机构(15)，所述第二磨边机构(15)和第一磨边机构(14)结构相同。

2.如权利要求1所述一种玻璃磨边生产线，其特征在于：所述第四传送带(11)的最高点和位于第二传送杆(12)上的辊轮(23)的最高点在同一平面上。

3.如权利要求1所述一种玻璃磨边生产线，其特征在于：所述第一传送带(1)上设有机架(21)，所述机架(21)固定在地面上。

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