CN211841331U - 一种玻璃片磨边加工设备的上料传送带装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃片加工领域，且公开了一种玻璃片磨边加工设备的上料传送带装置，包括工作台和底板，所述工作台的下表面四角均通过支撑腿与底板固定连接，所述工作台的上表面固定连接有四个固定板，且每两个固定板成一组，两个相邻的固定板之间都转动连接有传动辊，本实用设有移动机构，通过移动板带动打磨机构移动，从而提升了打磨机构的打磨范围，提升了装置的实用性，并且我们可以通过调节升降筒来改变装置的打磨高度，从而方便对不同厚度的玻璃片进行打磨，提升了装置的实用性，且通过吸盘，从而可以吸附住玻璃片，减少了在打磨过程中，装置发生晃动，提升了装置的稳定性，进而提升了装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃片加工领域，具体为一种玻璃片磨边加工设备的上料传送带装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
在进行玻璃生产时，需要对用到上料传送带机构对其进行磨边操作，从而提升其产品质量，在进行实际使用时，我们发现传送带输送玻璃时十分不稳定，并且在进行打磨时，打磨机构不方便对其进行调节，影响装置的工作效率。
为此，我们设计了一种玻璃片磨边加工设备的上料传送带装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃片磨边加工设备的上料传送带装置，解决了传送带输送玻璃时十分不稳定，并且在进行打磨时，打磨机构不方便对其进行调节，影响装置的工作效率的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种玻璃片磨边加工设备的上料传送带装置，包括工作台和底板，所述工作台的下表面四角均通过支撑腿与底板固定连接，所述工作台的上表面固定连接有四个固定板，且每两个固定板成一组，两个相邻的固定板之间都转动连接有传动辊，并且两组固定板之间固定连接有两个传送板，传送板的外侧铺设有传送带，并且传送带与传动辊传动连接，并且其中一个固定板上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿固定板且与传动辊通过联轴器固定连接，所述工作台的上表面开设有移动槽，移动槽内设有移动机构，并且移动槽的上表面滑动连接有移动板，移动板的上表面固定连接有升降筒，升降筒的外侧螺纹连接有螺栓，且升降筒的上内壁滑动连接有滑杆，滑杆的顶端固定连接有连接板，连接板上固定连接有打磨机构。
进一步的，所述移动机构包括丝杠、滑块和转动电机，所述移动槽的两侧内壁之间转动连接有水平设置的丝杠，丝杠的外侧设有滑块，滑块贯穿丝杠且与丝杠螺纹连接，并且滑块的顶端固定连接有移动板，所述丝杠的一端贯穿移动槽且与转动电机的输出端通过联轴器固定连接，转动电机固定在工作台的外侧。
进一步的，所述打磨机构包括套筒、打磨杆、打磨电机、转动轴和打磨辊，所述套筒转动连接在连接板的下表面，且套筒的两端均滑动连接有打磨杆，打磨杆的顶端下表面固定安装有打磨电机，打磨电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，转动轴的底端固定连接有打磨辊。
进一步的，所述连接板的上表面螺纹连接有螺栓，且螺栓贯穿连接板且与套筒螺纹连接。
进一步的，所述底板的下表面四角均固定安装有锁止万向轮。
进一步的，所述传送带的外侧固定连接有若干均匀分布的吸盘。
本实用新型的有益效果为：本实用在使用时，通过转动电机工作，从而带动丝杠转动，转动的丝杠会带动滑块在移动槽内移动，从而通过移动板带动打磨机构移动，从而提升了打磨机构的打磨范围，提升了装置的实用性，并且我们可以通过调节升降筒来改变装置的打磨高度，从而方便对不同厚度的玻璃片进行打磨，提升了装置的实用性，且连接板的上表面螺纹连接有螺栓，且螺栓贯穿连接板且与套筒螺纹连接，从而可以使得套筒转动，并且可以使其稳定，提升了装置的打磨角度，进而提升了装置的实用性，并且通过吸盘，从而可以吸附住玻璃片，减少了在打磨过程中，装置发生晃动，提升了装置的稳定性，进而提升了装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A区域放大的结构示意图；
图3为移动机构的结构示意图。
图中：1、移动槽；2、丝杠；3、工作台；4、支撑腿；5、移动板；6、锁止万向轮；7、底板；8、转动电机；9、驱动电机；10、固定板；11、传送板；12、吸盘；13、传送带；14、套筒；15、滑杆；16、连接板；17、升降筒；18、打磨杆；19、打磨电机；20、转动轴；21、打磨辊；22、滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-3：一种玻璃片磨边加工设备的上料传送带装置，包括工作台3和底板7，所述工作台3的下表面四角均通过支撑腿4与底板7固定连接，所述工作台3的上表面固定连接有四个固定板10，且每两个固定板10成一组，两个相邻的固定板10之间都转动连接有传动辊，并且两组固定板10之间固定连接有两个传送板11，传送板11的外侧铺设有传送带13，并且传送带13与传动辊传动连接，并且其中一个固定板10上固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端贯穿固定板10且与传动辊通过联轴器固定连接，所述工作台3的上表面开设有移动槽1，移动槽1内设有移动机构，并且移动槽1的上表面滑动连接有移动板5，移动板5的上表面固定连接有升降筒17，升降筒17的外侧螺纹连接有螺栓，且升降筒17的上内壁滑动连接有滑杆15，滑杆15的顶端固定连接有连接板16，连接板16上固定连接有打磨机构。
所述移动机构包括丝杠2、滑块22和转动电机8，所述移动槽1的两侧内壁之间转动连接有水平设置的丝杠2，丝杠2的外侧设有滑块22，滑块22贯穿丝杠2且与丝杠2螺纹连接，并且滑块22的顶端固定连接有移动板5，所述丝杠2的一端贯穿移动槽1且与转动电机8的输出端通过联轴器固定连接，转动电机8固定在工作台3的外侧，通过转动电机8工作，从而带动丝杠2转动，转动的丝杠2会带动滑块22在移动槽1内移动，从而通过移动板5带动打磨机构移动，从而提升了打磨机构的打磨范围，提升了装置的实用性，并且我们可以通过调节升降筒17来改变装置的打磨高度，从而方便对不同厚度的玻璃片进行打磨，提升了装置的实用性。
所述打磨机构包括套筒14、打磨杆18、打磨电机19、转动轴20和打磨辊21，所述套筒14转动连接在连接板16的下表面，且套筒14的两端均滑动连接有打磨杆18，打磨杆18的顶端下表面固定安装有打磨电机19，打磨电机19的输出端通过联轴器固定连接有转动轴20，转动轴20的底端固定连接有打磨辊21。
所述连接板16的上表面螺纹连接有螺栓，且螺栓贯穿连接板16且与套筒14螺纹连接，从而可以使得套筒14转动，并且可以使其稳定，提升了装置的打磨角度，进而提升了装置的实用性。
所述底板7的下表面四角均固定安装有锁止万向轮6，从而方便装置移动，提升了装置的灵活性。
所述传送带13的外侧固定连接有若干均匀分布的吸盘12，从而可以吸附住玻璃片，减少了在打磨过程中，装置发生晃动，提升了装置的稳定性，进而提升了装置的工作效率。
综上所述，本实用新型在使用时，通过转动电机8工作，从而带动丝杠2转动，转动的丝杠2会带动滑块22在移动槽1内移动，从而通过移动板5带动打磨机构移动，从而提升了打磨机构的打磨范围，提升了装置的实用性，并且我们可以通过调节升降筒17来改变装置的打磨高度，从而方便对不同厚度的玻璃片进行打磨，提升了装置的实用性，且连接板16的上表面螺纹连接有螺栓，且螺栓贯穿连接板16且与套筒14螺纹连接，从而可以使得套筒14转动，并且可以使其稳定，提升了装置的打磨角度，进而提升了装置的实用性，并且通过吸盘12，从而可以吸附住玻璃片，减少了在打磨过程中，装置发生晃动，提升了装置的稳定性，进而提升了装置的工作效率。
本实用新型中的用电元件的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。
在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制，本实用中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种玻璃片磨边加工设备的上料传送带装置，包括工作台(3)和底板(7)，其特征在于：所述工作台(3)的下表面四角均通过支撑腿(4)与底板(7)固定连接，所述工作台(3)的上表面固定连接有四个固定板(10)，且每两个固定板(10)成一组，两个相邻的固定板(10)之间都转动连接有传动辊，并且两组固定板(10)之间固定连接有两个传送板(11)，传送板(11)的外侧铺设有传送带(13)，并且传送带(13)与传动辊传动连接，并且其中一个固定板(10)上固定安装有驱动电机(9)，驱动电机(9)的输出端贯穿固定板(10)且与传动辊通过联轴器固定连接，所述工作台(3)的上表面开设有移动槽(1)，移动槽(1)内设有移动机构，并且移动槽(1)的上表面滑动连接有移动板(5)，移动板(5)的上表面固定连接有升降筒(17)，升降筒(17)的外侧螺纹连接有螺栓，且升降筒(17)的上内壁滑动连接有滑杆(15)，滑杆(15)的顶端固定连接有连接板(16)，连接板(16)上固定连接有打磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃片磨边加工设备的上料传送带装置，其特征在于：所述移动机构包括丝杠(2)、滑块(22)和转动电机(8)，所述移动槽(1)的两侧内壁之间转动连接有水平设置的丝杠(2)，丝杠(2)的外侧设有滑块(22)，滑块(22)贯穿丝杠(2)且与丝杠(2)螺纹连接，并且滑块(22)的顶端固定连接有移动板(5)，所述丝杠(2)的一端贯穿移动槽(1)且与转动电机(8)的输出端通过联轴器固定连接，转动电机(8)固定在工作台(3)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃片磨边加工设备的上料传送带装置，其特征在于：所述打磨机构包括套筒(14)、打磨杆(18)、打磨电机(19)、转动轴(20)和打磨辊(21)，所述套筒(14)转动连接在连接板(16)的下表面，且套筒(14)的两端均滑动连接有打磨杆(18)，打磨杆(18)的顶端下表面固定安装有打磨电机(19)，打磨电机(19)的输出端通过联轴器固定连接有转动轴(20)，转动轴(20)的底端固定连接有打磨辊(21)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃片磨边加工设备的上料传送带装置，其特征在于：所述连接板(16)的上表面螺纹连接有螺栓，且螺栓贯穿连接板(16)且与套筒(14)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃片磨边加工设备的上料传送带装置，其特征在于：所述底板(7)的下表面四角均固定安装有锁止万向轮(6)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃片磨边加工设备的上料传送带装置，其特征在于：所述传送带(13)的外侧固定连接有若干均匀分布的吸盘(12)。
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