CN212770464U

CN212770464U - 一种玻璃自动切割机的上片机构

Info

Publication number: CN212770464U
Application number: CN202021762165.XU
Authority: CN
Inventors: 高文; 梁娜; 梁晨晨
Original assignee: Anhui Chuangying Intelligent Glass Machinery Co ltd
Current assignee: Anhui Chuangying Intelligent Glass Machinery Co ltd
Priority date: 2020-08-21
Filing date: 2020-08-21
Publication date: 2021-03-23
Anticipated expiration: 2030-08-21

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃自动切割机的上片机构，涉及玻璃切割技术领域。一种玻璃自动切割机的上片机构，包括底座，所述底座顶部两端固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有承载板，所述支撑柱一侧设置有抬升装置。本实用新型通过抬升装置和固定吸盘的设置，将玻璃置于上片机底板上，接着通过第二油缸推动上片机底板向上运动，当玻璃达到需要的高度时，通过第一油缸控制固定吸盘的高度，当玻璃和固定吸盘的高度都达到要求时，控制固定吸盘将玻璃吸起，随即将其运输，上片工作完成，通过这种方式能够使固定吸盘吸附时有足够的支撑力，同时上片时也更加稳定。

Description

一种玻璃自动切割机的上片机构

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割技术领域，具体为一种玻璃自动切割机的上片机构。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。可分为石英玻璃、耐高压玻璃、防紫外线玻璃和防爆玻璃等，广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子和仪表等领域。

现有的玻璃上片机大多都是现将玻璃靠在墙边，然后使用吸盘将玻璃吸附在上片机上，在此过程中可能会由于抖动导致玻璃损坏，其次，靠墙时，吸盘与玻璃之间没有足够的支撑力可能导致吸附力不够，玻璃掉落，为此，本实用提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃自动切割机的上片机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃自动切割机的上片机构，包括底座，所述底座顶部两端固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有承载板，所述支撑柱一侧设置有抬升装置，所述抬升装置包括第一旋转臂、第二旋转臂、第三旋转臂、第四旋转臂、和导向滑轮，所述承载板顶端两侧活动连接有滑轨装置，所述滑轨装置包括丝杆、导轨滑块和第一油缸，所述第一油缸顶端固定连接有支撑臂，所述支撑臂另一端顶部固定连接有加压机，所述加压机关于支撑臂对称位置设置有压力进气管，所述压力进气管顶端固定连接于支撑臂一端底部，所述压力进气管底端固定连接有固定吸盘，所述承载板中心位置开设有方形通槽，所述底座两侧开设有条形槽，所述第四旋转臂与第二旋转臂之间设置有第二油缸。

优选的，所述导轨滑块活动连接于丝杆表面，所述导轨滑块顶端固定连接于第一油缸底端。

优选的，所述导向滑轮活动连接于条形槽内壁，所述导向滑轮中部活动连接于第一旋转臂底端，所述第一旋转臂中部设置有轴承，所述第一旋转臂中部与第二旋转臂中部相铰接，所述第一旋转臂另一端活动连接于第三旋转臂一端，所述第二旋转臂另一端活动连接于第四旋转臂一端，所述第三旋转臂中部与第四旋转臂中部相铰接，所述第三旋转臂和第四旋转臂另一端活动连接于上片机底板底部。

优选的，所述承载板两侧顶部开设有槽，所述导轨滑块与槽相适配。

优选的，所述导向滑轮与条形槽相适配。

优选的，所述方形通槽与上片机底板相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种玻璃自动切割机的上片机构，通过抬升装置和固定吸盘的设置，将玻璃置于上片机底板上，接着通过第二油缸推动上片机底板向上运动，当玻璃达到需要的高度时，通过第一油缸控制固定吸盘的高度，当玻璃和固定吸盘的高度都达到要求时，控制固定吸盘将玻璃吸起，随即将其运输，上片工作完成，通过这种方式能够使固定吸盘吸附时有足够的支撑力，同时上片时也更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视图；

图2为本实用新型的导轨滑块和油缸位置结构示意图；

图3为本实用新型的抬升机构结构示意图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1、底座；2、上片机底板；3、支撑柱；4、承载板；5、导轨滑块；6、第一油缸；7、支撑臂；8、加压机；9、压力进气管；10、固定吸盘；11、丝杆；12、条形槽；13、导向滑轮；14、第一旋转臂；15、轴承；16、第二旋转臂；17、第三旋转臂；18、第四旋转臂；19、第二油缸；20、方形通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃自动切割机的上片机构，包括底座1，底座1顶部两端固定连接有支撑柱3，支撑柱3顶端固定连接有承载板4，支撑柱3一侧设置有抬升装置，抬升装置包括第一旋转臂14、第二旋转臂16、第三旋转臂17、第四旋转臂18、和导向滑轮13，承载板4顶端两侧活动连接有滑轨装置，滑轨装置包括丝杆11、导轨滑块5和第一油缸6，第一油缸6顶端固定连接有支撑臂7，支撑臂7另一端顶部固定连接有加压机8，加压机8关于支撑臂7对称位置设置有压力进气管9，压力进气管9顶端固定连接于支撑臂7一端底部，压力进气管9底端固定连接有固定吸盘10，承载板4中心位置开设有方形通槽20，底座1两侧开设有条形槽12，第四旋转臂18与第二旋转臂16之间设置有第二油缸19。

如图2所示，导轨滑块5活动连接于丝杆11表面，导轨滑块5顶端固定连接于第一油缸6底端。

如图3和图1所示，导向滑轮13活动连接于条形槽12内壁，导向滑轮13中部活动连接于第一旋转臂14底端，第一旋转臂14中部设置有轴承15，第一旋转臂14中部与第二旋转臂16中部相铰接，第一旋转臂14另一端活动连接于第三旋转臂17一端，第二旋转臂16另一端活动连接于第四旋转臂18一端，第三旋转臂17中部与第四旋转臂18中部相铰接，第三旋转臂17和第四旋转臂18另一端活动连接于上片机底板2底部。

如图1所示，承载板4两侧顶部开设有槽，导轨滑块5与槽相适配。

如图1所示，导向滑轮13与条形槽12相适配。

如图4所示，方形通槽20与上片机底板2相适配。

工作原理：该设备工作时，将玻璃置于上片机底板2上，接着通过第二油缸19推动上片机底板2向上运动，当玻璃达到需要的高度时，通过第一油缸6控制固定吸盘10的高度，当玻璃和固定吸盘10的高度都达到要求时，控制固定吸盘10将玻璃吸起，进一步的导轨滑块5带动支撑臂7向下一生产线移动，即将玻璃运输至下一生产线。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种玻璃自动切割机的上片机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部两端固定连接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）顶端固定连接有承载板（4），所述支撑柱（3）一侧设置有抬升装置，所述抬升装置包括第一旋转臂（14）、第二旋转臂（16）、第三旋转臂（17）、第四旋转臂（18）、和导向滑轮（13），所述承载板（4）顶端两侧活动连接有滑轨装置，所述滑轨装置包括丝杆（11）、导轨滑块（5）和第一油缸（6），所述第一油缸（6）顶端固定连接有支撑臂（7），所述支撑臂（7）另一端顶部固定连接有加压机（8），所述加压机（8）关于支撑臂（7）对称位置设置有压力进气管（9），所述压力进气管（9）顶端固定连接于支撑臂（7）一端底部，所述压力进气管（9）底端固定连接有固定吸盘（10），所述承载板（4）中心位置开设有方形通槽（20），所述底座（1）两侧开设有条形槽（12），所述第四旋转臂（18）与第二旋转臂（16）之间设置有第二油缸（19）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃自动切割机的上片机构，其特征在于：所述导轨滑块（5）活动连接于丝杆（11）表面，所述导轨滑块（5）顶端固定连接于第一油缸（6）底端。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃自动切割机的上片机构，其特征在于：所述导向滑轮（13）活动连接于条形槽（12）内壁，所述导向滑轮（13）中部活动连接于第一旋转臂（14）底端，所述第一旋转臂（14）中部设置有轴承（15），所述第一旋转臂（14）中部与第二旋转臂（16）中部相铰接，所述第一旋转臂（14）另一端活动连接于第三旋转臂（17）一端，所述第二旋转臂（16）另一端活动连接于第四旋转臂（18）一端，所述第三旋转臂（17）中部与第四旋转臂（18）中部相铰接，所述第三旋转臂（17）和第四旋转臂（18）另一端活动连接于上片机底板（2）底部。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃自动切割机的上片机构，其特征在于：所述承载板（4）两侧顶部开设有槽，所述导轨滑块（5）与槽相适配。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃自动切割机的上片机构，其特征在于：所述导向滑轮（13）与条形槽（12）相适配。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃自动切割机的上片机构，其特征在于：所述方形通槽（20）与上片机底板（2）相适配。