CN103466929B - 液晶面板切割机以及固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液晶面板切割机，包括切割部、裂片部以及用于传送液晶面板的传送机构，其中，所述传送机构包括全面整体式皮带和固定装置，所述全面整体式皮带用于承载并传送液晶面板，所述固定装置用于固定所述液晶面板，防止所述液晶面板在切割工艺和裂片工艺中发生晃动；本发明还提供了液晶面板切割机中用于固定液晶面板的一种固定装置，该装置从液晶面板的上方通过粘附或吸附的连接方式固定所述液晶面板。本发明提供的液晶面板切割机有效避免了切割后的多个面板有效区域与残材区域之间发生相对位移，克服了面板有效区域与残材区域在传送机构上发生碰撞的问题，提高了产品良率，降低了成本。

Description

液晶面板切割机以及固定装置
技术领域
本发明涉及液晶显示器加工技术领域，特别是一种液晶面板切割机以及相应的固定装置。
背景技术
液晶显示器，或称LCD（Liquid Crystal Display），为平面超薄的显示设备，它由一定数量的彩色或黑白像素组成，放置于光源或者反射面前方。液晶显示器功耗很低，并且具有高画质、体积小、重量轻的特点，因此倍受大家青睐，成为显示器的主流。
一般液晶显示器的主体为液晶单元，主要是由两片透明基板以及被封于基板之间的液晶构成。目前液晶显示器是以薄膜晶体管（Thin Film Transistor,TFT）液晶显示器为主，而一般薄膜晶体管液晶显示器的制作可大致分为三部分：薄膜晶体管阵列（TFT Array）制备过程以及彩色滤光板制备工程、液晶显示单元组装（LC Cell Assembly）制备过程、液晶显示模块（Liquid Crystal Module,LCM）制备过程。
在液晶面板的加工过程中，通常是先对一整块大的面板进行加工，然后再将大的面板切割成所需要的小尺寸的面板。如图1所示，液晶面板切割机包括进料部1、切割部2、裂片部3、出料部4以及传送机构5。如图2和图3所示，现有的传送机构5包括多条皮带CV以及夹持机构6，所述多条皮带CV采用同一电机驱动，以保持相同的传送速度；所述夹持机构6包括上夹持部6a和下夹持部6b，从正反两面夹住所述液晶面板；其中，相邻两条皮带之间设置有供所述夹持机构6行走的空间；当液晶面板传送进入切割部2后，在传送方向上的两组传送皮带之间，由上切割部2a和下切割部2b对所述液晶面板进行切割，然后再送入下一加工单元。切割裂片后的液晶面板包括多个面板有效区域7以及面板有效区域7之间的残材区域8，如图4所示，并且面板有效区域7和残材区域8可能位于不同的皮带上；在传送的过程中，虽然所述多条皮带CV采用同一电机驱动，但是由于机器的损耗或者是多条皮带之间的张力不一致，使得相邻的两皮带之间的传送速度有差别，引起相邻传送皮带上的面板有效区域7和残材区域8发生相对位移，所述残材区域8碰撞刮伤所述面板有效区域7，造成不良品率高。
发明内容
针对上述提到的现有技术的不足，本发明提出了一种液晶面板切割机，该液晶面板切割机可以避免切割后的液晶面板在传送机构上发生碰撞，提高了产品良率，降低了成本。
为了实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：
一种液晶面板切割机，包括切割部、裂片部以及用于传送液晶面板的传送机构，其中，所述传送机构包括全面整体式皮带和固定装置，所述全面整体式皮带用于承载并传送液晶面板，所述固定装置用于固定所述液晶面板，防止所述液晶面板在切割工艺和裂片工艺中发生晃动。
优选地，所述液晶面板切割机还包括动力机构，用于向所述全面整体式皮带和所述固定装置提供驱动力。
优选地，所述固定装置包括第一固定部和第二固定部，所述第二固定部的第一端可移动地连接于所述第一固定部，所述第二固定部的第二端与所述液晶面板固定连接，所述第一固定部在所述动力机构的控制下沿传送液晶面板的方向移动，其移动速度与所述全面整体式皮带的移动速度相同。
优选地，所述第二固定部的第二端还连接有一粘附或吸附单元，所述第二固定部通过粘附或吸附的连接方式与所述所述液晶面板连接。
优选地，所述吸附单元为真空吸附装置。
优选地，所述第一固定部上设置有一可移动的滑块，所述第二固定部的第一端与所述滑块连接。
优选地，所述第一固定部为圆杆状结构，所述滑块嵌套于所述圆杆状的第一固定部。
优选地，所述第二固定部与所述滑块为一体成型结构。
优选地，所述动力机构为伺服电机。
本发明的另一方面是提供一种固定装置，用于液晶面板切割机，其中，所述固定装置包括第一固定部和第二固定部，所述第二固定部的第一端可移动地连接于所述第一固定部，所述第二固定部的第二端与所述液晶面板固定连接。
优选地，所述第二固定部的第二端还连接有一粘附或吸附单元，所述第二固定部通过粘附或吸附的连接方式与所述所述液晶面板连接。
优选地，所述第一固定部上设置有一可移动的滑块，所述第二固定部的第一端与所述滑块连接。
与现有技术相比，本发明提供的液晶面板切割机中的传送机构采用全面整体式皮带，使传送机构的各部分始终能够保持相同的速度移动，有效避免了切割后的多个面板有效区域与残材区域之间发生相对位移，克服了面板有效区域与残材区域在传送机构上发生碰撞的问题，提高了产品良率，降低了成本；另外，本发明还提供了一种新的固定装置中，该固定装置从液晶面板的上方通过粘附或吸附的连接方式固定所述所述液晶面板，避免需要在皮带间设置固定装置的行走空间。
附图说明
图1为本发明实施例中提供的液晶面板切割机的结构框图。
图2为现有的液晶面板切割机中的传送机构的结构示意图。
图3为如图2所示的传送机构中的夹持机构对液晶面板夹持的示意图。
图4为现有的传送机构在传送过程中引起液晶面板不良的示意图。
图5为本发明实施例的传送机构的结构示意图。
图6为如图5所示的传送机构中的固定装置对液晶面板固定的示意图。
图7为本发明实施例提供的固定装置的结构示意图。
具体实施方式
如前所述，本发明针对现有技术存在的缺陷，提供了一种液晶面板切割机，包括切割部、裂片部以及用于传送液晶面板的传送机构，其中，所述传送机构包括全面整体式皮带和固定装置，所述全面整体式皮带用于承载并传送液晶面板，所述固定装置用于固定所述液晶面板，防止所述液晶面板在切割工艺和裂片工艺中发生晃动。本发明提供的液晶面板切割机可以避免切割后的液晶面板在传送机构上发生碰撞，提高了产品良率，降低了成本。
下面将结合附图用实施例对本发明做进一步说明。
参阅图1，和现有相同，本实施例提供的液晶面板切割机包括进料部1、切割部2、裂片部3、出料部4以及传送机构5，其中，区别之处在于，所述传送机构5包括全面整体式皮带10和固定装置20，如图5所示，所述全面整体式皮带10用于承载并传送液晶面板，所述固定装置20用于固定所述液晶面板，防止所述液晶面板在切割工艺和裂片工艺中发生晃动。
其中，固定装置20的数量和位置可以根据切割后小面板的数量以及切割线的位置确定，一般来说，固定装置设置于切割线附近的残材区域8上。当液晶面板传送进入切割部2后，在传送方向上的两组传送皮带之间，由上切割部2a和下切割部2b对所述液晶面板进行切割，然后再送入下一加工单元，采用固定装置20对液晶面板进行固定，防止所述液晶面板在切割工艺和裂片工艺中发生晃动，使液晶面板能够按照预定的切割线进行切割。切割裂片后的液晶面板包括多个面板有效区域7以及面板有效区域7之间的残材区域8，在裂片完成之后,所述固定装置20还用于牵引残材区域8脱离所述面板有效区域7。本实施例中采用全面整体式皮带，使传送机构的各部分始终能够保持相同的速度移动，有效避免了切割后的多个面板有效区域7与残材区域8之间发生相对位移，克服了面板有效区域7与残材区域8在传送机构上发生碰撞的问题。
进一步地，本实施例中所述的液晶面板切割机还包括动力机构（附图中未标示出），用于向所述全面整体式皮带10和所述固定装置20提供驱动力；具体地，所述动力机构为伺服电机。
参阅图6和图7，在本实施例中，所述固定装置20包括第一固定部201和第二固定部202，所述第二固定部202的第一端可移动地连接于所述第一固定部201，所述第二固定部202的第二端与所述液晶面板固定连接，所述第一固定部201在所述动力机构的控制下沿传送液晶面板的方向移动，其移动速度与所述全面整体式皮带10的移动速度相同。
进一步地，所述第二固定部202的第二端还连接有一吸附单元204，所述第二固定部202通过吸附的连接方式与所述所述液晶面板连接，具体地，所述吸附单元204为真空吸附装置；当然在另外的实施例中，所述第二固定部202的第二端也可以是连接有一粘附单元，所述第二固定部202通过粘附的连接方式与所述所述液晶面板连接。
在本实施例中，所述第一固定部201上设置有一可移动的滑块203，所述第二固定部202的第一端与所述滑块203连接；具体地，所述第一固定部201为圆杆状结构，所述滑块203嵌套于所述圆杆状的第一固定部201；更具体地，所述第二固定部202与所述滑块203为一体成型结构。
综上所述，本实施例中的液晶面板切割机中的传送机构采用全面整体式皮带，使传送机构的各部分始终能够保持相同的速度移动，有效避免了切割后的多个面板有效区域与残材区域之间发生相对位移，克服了面板有效区域与残材区域在传送机构上发生碰撞的问题，提高了产品良率，降低了生产成本；另一方面，本实施例提供了一种新的固定装置中，该固定装置从液晶面板的上方通过粘附或吸附的连接方式固定所述所述液晶面板，避免需要在皮带间设置固定装置的行走空间。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (4)

1.一种液晶面板切割机，包括切割部(2)、裂片部(3)以及用于传送液晶面板的传送机构(5)，其特征在于，所述传送机构(5)包括全面整体式皮带(10)和固定装置(20)，所述全面整体式皮带(10)用于承载并传送液晶面板，所述固定装置(20)用于固定所述液晶面板，防止所述液晶面板在切割工艺和裂片工艺中发生晃动；
其中，所述液晶面板切割机还包括动力机构，用于向所述全面整体式皮带(10)和所述固定装置(20)提供驱动力；
其中，所述固定装置(20)包括第一固定部(201)和第二固定部(202)，所述第二固定部(202)的第一端可移动地连接于所述第一固定部(201)，所述第二固定部(202)的第二端与所述液晶面板固定连接，所述第一固定部(201)在所述动力机构的控制下沿传送液晶面板的方向移动，其移动速度与所述全面整体式皮带(10)的移动速度相同；
其中，所述第二固定部(202)的第二端还连接有一粘附单元或吸附单元(204)，所述第二固定部(202)通过粘附或吸附的连接方式与所述液晶面板固定连接；
其中，所述固定装置(20)设置于切割线附近的残材区域(8)，在裂片完成后，所述固定装置(20)将所述残材区域(8)牵引脱离所述液晶面板的有效区域(7)；
其中，所述第一固定部(201)上设置有一可移动的滑块(203)，所述第二固定部(202)的第一端与所述滑块(203)连接，所述第一固定部(201)为圆杆状结构，所述滑块(203)嵌套于所述圆杆状的第一固定部(201)，所述第二固定部(202)与所述滑块(203)为一体成型结构。
2.根据权利要求1所述的液晶面板切割机，其特征在于，所述吸附单元(204)为真空吸附装置。
3.根据权利要求1所述的液晶面板切割机，其特征在于，所述动力机构为伺服电机。
4.一种固定装置，用于在切割液晶面板工艺中固定液晶面板，其特征在于，所述固定装置(20)包括第一固定部(201)和第二固定部(202)，所述第二固定部(202)的第一端可移动地连接于所述第一固定部(201)，所述第二固定部(202)的第二端与所述液晶面板固定连接；
其中，所述第二固定部(202)的第二端还连接有一粘附单元或吸附单元(204)，所述第二固定部(202)通过粘附或吸附的连接方式与所述液晶面板固定连接；
其中，所述固定装置(20)设置于切割线附近的残材区域(8)，在裂片完成后，所述固定装置(20)将所述残材区域(8)牵引脱离所述液晶面板的有效区域(7)；
其中，所述第一固定部(201)上设置有一可移动的滑块(203)，所述第二固定部(202)的第一端与所述滑块(203)连接，所述第一固定部(201)为圆杆状结构，所述滑块(203)嵌套于所述圆杆状的第一固定部(201)，所述第二固定部(202)与所述滑块(203)为一体成型结构。
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