CN102485677A - 承载架可移动式平板移载模块 - Google Patents
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Abstract
一种承载架可移动式平板移载模块,用以存放多个平板。本模块包含有可移动式承载架以及独立式传动装置;独立式传动装置设于可移动式承载架中,且和该可移动式承载架的结构互相独立,平板通过独立式传动装置的设置,得以由可移动式承载架的输入端口输入,收纳于可移动式承载架中。而欲将多个平板输出时,再通过独立式传动装置将多个平板由可移动式承载架的输出端口输出。在实际面板制作过程中,多个面板已完成前一工艺,而于下一工艺阶段阻塞时,可通过本模块的可移动式承载架将多个面板移至另一产线的下一工艺中继续处理,节省等待同一生产线的下一工艺完成时间,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种承载装置,尤其涉及一种用于光电产业平板移载的可移动式承载装置。
背景技术
在光电产业的工艺中,是以片为单位而进行一道接一道的工艺,例如制作液晶显示器(Liquid Crystal Display,简称LCD)时,就是以玻璃基板一片接一片依序经过一道接一道的工艺,这些工艺,例如切割、研磨、清洗、贴合或脱泡等,通常每道程序所进行的时间不会相同,因此,假设在切割的程序花了40秒,而在接下来的研磨程序需要花费60秒,于是在完成切割程序后要进行接着的研磨程序过程中,就会发生流程堵塞的问题。
如图1所示,为了解决上述的问题,而使生产流程更流畅,通常会调整每道工艺的时间,使其相近,并且于两道工艺的输送过程中,设置一承载装置1,如多层容器或是卡匣,用以收纳已完成前面的工艺,欲进行下一道工艺而在等待的平板2。只不过现有的承载装置1,其作用在于收纳完成前面工艺的平板2,等待下一道工艺确定顺畅后,再送出欲进行下一个工艺的平板2,因此其结构往往与输送带3连接设置,不能移动。遇到上述制作流程阻塞的问题时,只能于同一生产在线同一位置等待下一个工艺完成前一片平板的处理,无法将待处理平板2移动到闲置的另一生产线或工艺设备上继续处理,以减少等待的时间,缩短生产的时数。
发明内容
本发明的主要目的,在于有效减少光电产业制作流程中等待下一工艺完成的时间。
为达到上述目的,本发明提供一种承载架可移动式平板移载模块,用以存放多个平板;该模块包含有一可移动式承载架以及一独立式传动装置。该可移动式承载架具有一输入端口与一相对应该输入端口的输出端口,该输入端口输入多个平板,该输出端口输出多个平板,且该可移动式承载架上设有多个隔架,该多个隔架水平间隔放置多个平板;而该独立式传动装置设于可移动式承载架之中,且和该可移动式承载架的结构互相独立不干涉;该独立式传动装置位于可移动式承载架输入端口及输出端口之间,且包含有多个滚轮、多个支撑架以及至少一驱动马达;多个滚轮设于该多个支撑架上,多个支撑架位于可移动式承载架内部两侧,多个滚轮通过该至少一驱动马达传动。
本发明所述的承载架可移动式平板移载模块,其中该输入端口与该输出端口各连接一输送装置。
本发明所述的承载架可移动式平板移载模块,其中该可移动式承载架相对该独立式传动装置高低移动,调整多个该平板的存放位置。
当多个平板一片接一片由输入端口进入可移动式承载架,并完全位于多个隔架上时,则可移动式承载架相对独立式传动装置向上移动,使多个隔架承接平板,将多个平板一片一片地水平间隔放置于多个隔架上;当欲送出平板时,可移动式承载架相对独立式传动装置向下移动,使多个隔架上的平板与独立式传动装置接触,通过独立式传动装置的传动,由输出端口送出平板到下一道工艺处理。
如此一来,当多个平板已完成前一道工艺,而因下一道工艺阻塞,收纳于可移动式承载架中时,可将该可移动式承载架移至另一生产线的下一工艺前端,通过在另一生产在线的另一本模块所设置的独立式传动装置,将多个平板送出,进行下一道工艺,以节省生产所花费的时数。
附图说明
图1为现有承载装置的侧视示意图;
图2为本发明一较佳实施例的侧视示意图;
图3为本发明一较佳实施例的俯视示意图;
图4A为本发明一较佳实施例的第一生产线的可移动式承载架移出前示意图;
图4B为本发明一较佳实施例的第一生产线的可移动式承载架移出后示意图;
图5A为本发明一较佳实施例的第二生产线的可移动式承载架移入前示意图;
图5B为本发明一较佳实施例的第二生产线的可移动式承载架移入后示意图。
具体实施方式
有关本发明的详细说明及技术内容,现就配合附图说明如下:
请参阅图2及图3所示,为本发明一较佳实施例的侧视及俯视示意图。如图所示:本发明提供一种承载架可移动式平板移载模块,用以存放多个平板70,该模块包含有一可移动式承载架10以及一独立式传动装置20。该可移动式承载架10具有一输入端口11与一相对应该输入端口11的输出端口12,该输入端口11输入该多个平板70,该输出端口12输出多个平板70,且该可移动式承载架10上设有多个隔架30,该多个隔架30水平间隔放置多个平板70。
而该独立式传动装置20设于可移动式承载架10中,并位于输入端口11及输出端口12之间,且包含有多个滚轮21、多个支撑架22以及至少一驱动马达23,且和该可移动式承载架10的结构互相独立不干涉;该多个滚轮21设于该多个支撑架22上,多个支撑架22位于该可移动式承载架10内部两侧,多个滚轮21通过该至少一驱动马达23传动;在此实施例中,多个支撑架22为六个,多个滚轮21为六个,并各自通过驱动马达23设置于该六支撑架22上。
当多个平板70一片接一片由输入端口11进入可移动式承载架10,并完全位于多个隔架30上时,则可移动式承载架10相对独立式传动装置20向上移动,使多个隔架30承接平板70,将多个平板70一片一片地水平间隔放置于多个隔架30上;当欲送出多个平板70时,可移动式承载架10相对独立式传动装置20向下移动,使多个隔架30上的平板70与独立式传动装置20接触,通过独立式传动装置20的传动,由输出端口12送出平板70。
请参阅图4A、图4B以及图5A、图5B所示,图4A以及图4B为本发明一较佳实施例的第一生产线的可移动式承载架移出前以及移出后示意图;图5A以及图5B为本发明一较佳实施例的第二生产线的可移动式承载架移入前以及移入后示意图。在此实施例中,有第一生产线L1与第二生产线L2;第一生产线L1具有A1工艺50以及B1工艺60,而第二生产线L2具有A2工艺50a以及B2工艺60a,且完成A1工艺50所需的时间为40秒,完成B1工艺60所需的时间为60秒;在第一生产线L1中,多个平板70已完成A1工艺50,但由于完成B1工艺60所需时间较A1工艺50久,因此送往进行B1工艺60的多个平板70,会发生阻塞的情形,故由输送装置40输送多个平板70至本模块的可移动式承载架10中存放;而此时位于在第二生产线L2中的B2工艺60a为闲置,因此使用者可将本模块的可移动式承载架10由第一生产线L1移动至第二生产线L2的另一独立式传动装置20a上,与B2工艺60a的输送装置40a连接,即可通过该另一独立式传动装置20a将此可移动式承载架10中多个平板70传送至输送装置40a上,再通过输送装置40a送入B2工艺60a制作,而省去了多个平板70等待B1工艺60完成的时间。
综上所述,由于本发明通过可移动式承载架10及独立式传动装置20的设置,使得本发明得以将可移动式承载架10中多个平板70由一阻塞的生产线流程上移至一顺畅的生产线流程上持续运作,使得生产线得以顺利运作,节省不必要的等待时间,提高生产效率。
以上已将本发明做一详细说明,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,不能限定本发明实施的范围。即凡依本发明所作的均等变化与修饰等,均应仍属本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种承载架可移动式平板移载模块,用以存放多个平板(70),其特征在于包含有:
一可移动式承载架(10),其具有一输入端口(11)以及一相对该输入端口(11)的输出端口(12),该可移动式承载架(10)上设有多个隔架(30),多个该隔架(30)水平间隔放置多个该平板(70);以及
一独立式传动装置(20),该独立式传动装置(20)设于该可移动式承载架(10)中,并包含有多个滚轮(21)、多个支撑架(22)以及至少一驱动马达(23),多个该滚轮(21)设于多个该支撑架(22)上,多个该支撑架(22)位于该可移动式承载架(10)内部两侧,多个该滚轮(21)通过该至少一驱动马达(23)传动。
2.根据权利要求1所述的承载架可移动式平板移载模块,其特征在于该输入端口(11)与该输出端口(12)各连接一输送装置(40)。
3.根据权利要求1所述的承载架可移动式平板移载模块,其特征在于该可移动式承载架(10)相对该独立式传动装置(20)高低移动,调整多个该平板(70)的存放位置。
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