PT1334962E - ''processo de preparação de acilfenilalaninas'' - Google Patents

''processo de preparação de acilfenilalaninas'' Download PDF

Info

Publication number
PT1334962E
PT1334962E PT01974874T PT01974874T PT1334962E PT 1334962 E PT1334962 E PT 1334962E PT 01974874 T PT01974874 T PT 01974874T PT 01974874 T PT01974874 T PT 01974874T PT 1334962 E PT1334962 E PT 1334962E
Authority
PT
Portugal
Prior art keywords
chloride
process according
mixed solvent
organic solvent
acid
Prior art date
Application number
PT01974874T
Other languages
English (en)
Inventor
Michito Sumikawa
Takao Ohgane
Original Assignee
Ajinomoto Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ajinomoto Kk filed Critical Ajinomoto Kk
Publication of PT1334962E publication Critical patent/PT1334962E/pt

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D213/00Heterocyclic compounds containing six-membered rings, not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom and three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D213/02Heterocyclic compounds containing six-membered rings, not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom and three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D213/04Heterocyclic compounds containing six-membered rings, not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom and three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having no bond between the ring nitrogen atom and a non-ring member or having only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom
    • C07D213/60Heterocyclic compounds containing six-membered rings, not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom and three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having no bond between the ring nitrogen atom and a non-ring member or having only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to ring carbon atoms
    • C07D213/78Carbon atoms having three bonds to hetero atoms, with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals
    • C07D213/81Amides; Imides
    • C07D213/82Amides; Imides in position 3
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C231/00Preparation of carboxylic acid amides
    • C07C231/02Preparation of carboxylic acid amides from carboxylic acids or from esters, anhydrides, or halides thereof by reaction with ammonia or amines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2601/00Systems containing only non-condensed rings
    • C07C2601/12Systems containing only non-condensed rings with a six-membered ring
    • C07C2601/14The ring being saturated

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)

Description

ΕΡ 1 334 962/ΡΤ
DESCRIÇÃO "Processo de preparação de acilfenilalaninas" 0 presente invento refere-se a um processo para produzir uma acilfenilalanina facilmente e com pureza elevada. Este composto é útil como matéria prima para produtos farmacêuticos e similares. É sabido que se pode obter um acilaminoácido com um nível de impurezas tão baixo quanto possível fazendo reagir um ácido carboxílico correspondente ao grupo acilo com um éster de aminoácido na presença de um agente de condensação tal como diciclo-hexilcarbodiimida (DCC), e hidrolisando o éster em seguida. Porém, como o processo requer a preparação de um éster de aminoácido e utiliza um agente de condensação dispendioso, tem a desvantagem de elevados custos de produção.
Outro processo de produção de acilaminoácidos utiliza um aminoácido em vez de um éster de aminoácido. Neste caso, o acilaminoácido pode ser obtido através da reacção de um ácido carboxílico com n-hidroxisuccinimida na presença de DCC ou similar, para formar um éster activado que é então feito reagir com um aminoácido. Porém, a necessidade de usar um reagente de condensação dispendioso e o rendimento não elevado deste processo fazem subir os custos de produção.
Presentemente, no que respeita a processos económicos de produção de acilaminoácidos, a reacção de Schotten-Baumann em que um cloreto de ácido e um aminoácido são feitos reagir num solvente aquoso em condições alcalinas, é considerada a reacção mais favorável a nível industrial. Esta reacção é usada para produzir vários acilaminoácidos. Por exemplo, em EP-A-0196222 divulga-se a reacção de Schotten-Baumann entre D-fenilalanina e cloreto de 4-etilbenzoílo em acetona/água e na presença de hidróxido de sódio para dar N-(4-etilbenzoíl)-D-fenilalanina.
Embora se tenha tentado produzir uma acilfenilalanina pela reacção de Schotten-Baumann, verificou-se que havia formação de impurezas durante a reacção e que estas não eram 2
ΕΡ 1 334 962/PT facilmente removidas.
Existem relatos, por exemplo em J. Org. Chem., vol. 53, 1988, pp. 1826-1827, e nos Resumos das Patentes do Japão, no. de acesso 1993-131258 (resumo JP-A-5070418), de reacções de Schotten-Baumann envolvendo outros aminoácidos e levadas a cabo na presença de hidróxido de potássio. Assim, enquanto o primeiro descreve uma reacção envolvendo α-metilfenilglicina, o último refere-se a β-alanina.
Um objecto do presente invento é proporcionar um processo para evitar a formação de impurezas quando uma acilfenil-alanina é produzida pela industrialmente favorável reacção de Schotten-Baumann.
Os inventores examinaram as impurezas minuciosamente, as quais são subprodutos formados quando uma acilfenilalanina é produzida pela reacção de Schotten-Baumann, e verificaram que as impurezas são acilfenilalanina-fenilalanina (AcPP), em que a acilfenilalanina está adicionalmente combinada com a fenilalanina.
Com o fim de evitar a formação de AcPP, os inventores estudaram exaustivamente e verificaram, inesperadamente, que este objectivo poderia ser facilmente conseguido usando hidróxido de potássio como agente neutralizador durante a reacção. 0 presente invento foi realizado com base neste achado. 0 presente invento inclui o seguinte: (1) Um processo de produção de uma acilfenilalanina, que compreende a etapa de fazer reagir um cloreto de ácido com fenilalanina num solvente misto de solvente orgânico e água, ao mesmo tempo que o solvente é mantido em condições alcalinas com hidróxido de potássio. (2) 0 processo de acordo com (1), em que o pH do solvente misto é pelo menos 12,5. (3) 0 processo de acordo com (1), em que o pH do solvente misto é pelo menos 13,5. (4) 0 processo de acordo com (1), em que a razão de solvente 3
ΕΡ 1 334 962/PT orgânico para água no solvente misto é de 10:90 a 80:20 em volume. (5) O processo de acordo com (1), em que a razão de solvente orgânico para água no solvente misto é de 15:85 a 40:60 em volume. (6) O processo de acordo com (1), em que o cloreto de ácido é um cloreto de ácido saturado ou insaturado tendo 2 a 22 átomos de carbono. (7) O processo de acordo com (6), em que o cloreto de ácido tem 6 a 18 átomos de carbono. (8) O processo de acordo com (1), em que o cloreto de ácido é seleccionado do grupo que consiste de cloreto capróico, cloreto caprilico, cloreto cáprico, cloreto láurico, cloreto miristico, cloreto palmítico, cloreto esteárico, cloreto oleico, cloreto de ciclo-hexilcarbonilo, cloreto de metilciclo-hexilcarbonilo, cloreto de etilciclo- hexilcarbonilo, cloreto de propilciclo-hexilcarbonilo, cloreto de isopropilciclo-hexilcarbonilo, cloreto de benzoilo, cloreto de toluilo, cloreto de saliciloilo, cloreto de cinamoilo, cloreto de naftoílo e cloreto nicotinico. (9) O processo de acordo com (1), em que o cloreto de ácido é cloreto de isopropilciclo-hexilcarbonilo. (10) O processo de acordo com (1), em que o solvente orgânico no solvente misto é seleccionado do grupo que consiste de acetona, metiletilcetona, dioxano, tetra-hidrofurano, acetonitrilo, metanol, etanol e álcool isopropilico. (11) O processo de acordo com (10), em que o solvente orgânico no solvente misto é acetona. (12) O processo de acordo com (1) para produzir uma acilfenilalanina, em que o cloreto de ácido é adicionado gota a gota a uma solução contendo fenilalanina e hidróxido de potássio num solvente misto de solvente orgânico e água, ao mesmo tempo que o pH da solução é mantido alcalino com hidróxido de potássio. 4
ΕΡ 1 334 962/PT (13) Ο processo de acordo com (12), em que o pH é pelo menos de 12,5. (14) O processo de acordo com (12), em que a razão de solvente orgânico para água no solvente misto é de 10:90 até 80:20 em volume. O cloreto de ácido usado no presente invento não está particularmente limitado mas é normalmente um cloreto de ácido saturado ou insaturado tendo 2 a 22 átomos de carbono, e preferivelmente 6 a 18 átomos de carbono. Entre os seus exemplos constam um cloreto de ácido derivado de um ácido gordo tal como ácido capróico, ácido caprílico, ácido cáprico, ácido láurico, ácido mirístico, ácido palmítico, ácido esteárico, ácido oleico; cloreto de ciclo-hexilcarbonilo, cloreto de metilciclo-hexilcarbonilo, cloreto de etilciclo-hexilcarbonilo, cloreto de propilciclo-hexilcarbonilo, cloreto de isopropilciclo-hexilcarbonilo, cloreto de benzoílo, cloreto de toluílo, cloreto de saliciloilo, cloreto de cinamoilo, cloreto de naftoilo e cloreto nicotinico. Estes podem conter um substituinte(s).
Além disso, o cloreto de ácido do presente invento também inclui cloreto de alquiloxicarbonilo tal como cloreto de metoxicarbonilo e cloreto de t-butoxicarbonilo, e cloreto de ariloxicarbonilo tal como cloreto de benziloxicarbonilo, para além do cloreto de alquilcarbonilo e o cloreto de arilcarbonilo.
Para ajustar o pH da reacção utiliza-se uma solução aquosa de hidróxido de potássio. Se o pH da mistura reaccional não for inferior a 10, a reacção procederá sem quaisquer problemas, porém, é preferível um pH da mistura reaccional superior para evitar a formação de AcPP. Preferivelmente, o pH é pelo menos 12, mais preferivelmente pelo menos 12,5, ainda mais preferivelmente pelo menos 13, e ainda mais particularmente preferível pelo menos 13,5. Porém, como por vezes a mistura reaccional adquire cor a um pH superior a 14, para se evitar a cor o pH deverá ser cuidadosamente ajustado. Embora o pH possa desviar-se da gama anterior ao ser ajustado, se for temporariamente não haverá problemas em particular já que um desvio temporário não tem 5 ΕΡ 1 334 962/ΡΤ um impacto negativo. 0 valor de pH aqui é indicado pela leitura de um medidor de pH com eléctrodos de vidro. A concentração da solução aquosa de hidróxido de potássio não está limitada em particular, mas normalmente vai de 2 a 50% em peso, preferivelmente de 5 a 25% em peso.
Os solventes orgânicos usados aqui são aqueles que podem ser misciveis com água. Incluem, por exemplo, acetona, metiletilcetona, dioxano, tetra-hidrofurano, acetonitrilo, metanol, etanol, propanol e isopropanol, e a acetona é especialmente preferida. A razão à qual o solvente orgânico e a água são misturados depende dos cloretos de ácido usados e por isso não pode ser definida de uma maneira geral. Porém, normalmente é de 10:90 a 80:20 e preferivelmente de 15:85 a 40:60. Uma razão inferior de solvente orgânico tende a evitar a produção do subproduto AcPP. Porém, quando um grupo acilo contém um grande número de átomos de carbono para dar um desejado composto de elevada hidrofobicidade, é necessário aumentar a razão do solvente orgânico de modo a evitar que o composto precipite e solidifique durante a reacção. A razão aqui indica uma razão em volume de solvente orgânico para água e hidróxido de potássio aquoso adicionada no princípio da reacção. A temperatura e a concentração da reacção também não podem ser definidas de uma maneira geral porque dependem dos cloretos de ácido e dos solventes de reacção usados. Porém, a temperatura de reacção é normalmente de -5 a 25°C e preferivelmente de 0 a 15°C. A concentração da reacção é normalmente de 1 a 20% e preferivelmente de 2 a 10%. As condições apropriadas podem ser determinadas tendo em consideração o rendimento, a operabilidade e a produtividade.
Em relação aos processos de reacção, pode aplicar-se, por exemplo, o seguinte processo. Primeiro, dissolve-se a fenilalanina em água usando aproximadamente uma quantidade equivalente molar de solução aquosa de hidróxido de potássio, e adiciona-se um solvente orgânico. Adiciona-se mais solução aquosa de hidróxido de potássio para ajustar o pH. A seguir adiciona-se cloreto de ácido gota a gota sob agitação. O 6 ΕΡ 1 334 962/ΡΤ tempo de adição vai preferivelmente desde cerca de 15 minutos até cerca de 2 horas. A razão molar da fenilalanina para o cloreto de ácido, tal como o cloreto de trans-4-isopropilciclo-hexilcarbonilo, usada na reacção é adequadamente de 0,5:1 a 2:1, preferivelmente de 0,9:1 a 1,5:1. A concentração durante a reacção da fenilalanina com o cloreto de ácido, tal como o cloreto de trans-4-isopropil-ciclo-hexilcarbonilo, é preferivelmente de 2% a 15% em peso em termos da concentração de fenilalanina, estando cada substância dentro da gama atrás. A acilfenilalanina produzida pode ser cristalizada tornando a mistura reaccional acidica com ácido clorídrico ou similar, filtrada, e removida por lavagem com água.
Exemplos
Os seguintes exemplos, os quais de modo algum limitam o invento, ilustram adicionalmente o presente invento.
Exemplo 1
Adicionou-se 17 mL de água e 10,5 mL de solução aquosa de hidróxido de potássio a 10% a 4,2 g de fenilalanina para a dissolver. A isto adicionou-se 50 mL de acetona e arrefeceu-se até cerca de 10°C. Gota a gota, adicionou-se 5,5 g de cloreto de trans-4-isopropilciclo-hexilcarbonilo (pureza: cerca de 95%) à mistura reaccional. Adicionou-se também solução aquosa de hidróxido de potássio a 10% à mistura reaccional ao mesmo tempo que se mantinha o pH da mistura entre 10,5 e 11,0. A seguir, a mistura reaccional foi analisada por HPLC para se calcular a razão de áreas de impurezas (trans-4-isopropilciclo-hexilcarbonilfenilalanil- fenilalanina (IPP)) para o composto desejado (trans-4-isopropilciclo-hexilcarbonilfenilalanina). Os resultados estão apresentados na Tabela 1.
Exemplos 2 a 6
As reacções dos Exemplos 2 a 6 que se seguem foram levadas a cabo usando solução aquosa de hidróxido de potássio a 10% e o mesmo procedimento do Exemplo 1, excepto que a concentração dos solventes orgânicos e o pH da reacção foram 7
ΕΡ 1 334 962/PT ajustados como se mostra na Tabela 1. As misturas reaccionais foram analisadas por HPLC de maneira semelhante à do Exemplo 1. Os resultados estão apresentados na Tabela 1.
Tabela 1
Exemplo Base Solvente orgânico pH IPP 1 KOH Acetona a 65% 10,5 a 11 0,6 2 KOH Acetona a 60% 12 a 13 0,5 3 KOH Acetona a 50% 12 a 13 0,3 4 KOH Acetona a 40% 12 a 13 0, 13 5 KOH Acetona a 30% 12 a 13 0, 08 6 KOH Acetona a 20% 12 a 13 0, 05
Exemplos 7 a 9
Adicionou-se 44 mL de água e 16 mL de solução aquosa de hidróxido de potássio a 10% a 4 g de fenilalanina para a dissolver. A isto adicionou-se 15 mL de acetona e arrefeceu-se até cerca de 10°C. Gota a gota, adicionou-se 5,3 g de cloreto de trans-4-isopropilciclo-hexilcarbonilo à mistura reaccional. Adicionou-se também solução aquosa de hidróxido de potássio a 10% à mistura reaccional ao mesmo tempo que se mantinha o pH da mistura entre os valores que se apresentam na Tabela 2. A seguir, as misturas reaccionais foram analisadas por HPLC de maneira semelhante à do Exemplo 1. Os resultados estão apresentados na Tabela 2.
Tabela 2
Exemplo Base Solvente orgânico pH IPP 7 KOH Acetona a 20% 12 a 12,5 0,13 8 KOH Acetona a 20% 13 a 13,2 0,07 9 KOH Acetona a 20% 13,7 a 13,8 ND
Exemplos 10 a 12
As reacções dos Exemplos 10 a 12 que se seguem foram levadas a cabo segundo o mesmo procedimento dos Exemplos 7 a 9, excepto que as concentrações dos solventes orgânicos foram ajustadas e o pH era de 13,6 a 13,9. As misturas reaccionais foram analisadas por HPLC de uma maneira semelhante à do Exemplo 1. Os resultados estão apresentados na Tabela 3. 8 ΕΡ 1 334 962/ΡΤ
Tabela 3
Exemplo Base Solvente orgânico pH IPP 10 KOH Acetona a 20% 13,6 a 13,9 ND 11 KOH Acetona a 30% 13,6 a 13,9 ND 12 KOH Acetona a 40% 13,6 a 13,9 i—1 O
Exemplo Comparativo 1
Adicionou-se 17 mL de água e 10,5 mL de solução aquosa de hidróxido de potássio a 10% a 4,2 g de fenilalanina para a dissolver. A isto adicionou-se 50 mL de acetona e arrefeceu-se até cerca de 10°C. Gota a gota, adicionou-se 5,5 g de cloreto de trans-4-isopropilciclo-hexilcarbonilo à mistura reaccional (pureza: 95%). Adicionou-se também solução aquosa de hidróxido de potássio a 10% à mistura reaccional ao mesmo tempo que se mantinha o pH da mistura entre 10 e 10,5. A seguir, a mistura reaccional foi analisada por HPLC para se calcular a razão de áreas de impurezas (trans-4-isopropil-ciclo-hexilcarbonilfenilalanilfenilalanina (IPP)) para o composto desejado (trans-4-isopropilciclo-hexilcarbonil-fenilalanina). Os resultados estão apresentados na Tabela 4.
Exemplos Comparativos 2 a 5
As reacções dos Exemplos Comparativos 2 a 5 que se seguem foram levadas a cabo usando solução aquosa de hidróxido de potássio a 10% e o mesmo procedimento do Exemplo Comparativo 1, excepto que a razão dos solventes orgânicos e o pH da reacção foram ajustados. As misturas reaccionais foram analisadas por HPLC de maneira semelhante à do Exemplo Comparativo 1. Os resultados estão apresentados na Tabela 4.
Tabela 4
Exemplo Comparativo Base Solvente orgânico pH IPP 1 NaOH Acetona a 65% 10 a 10,5 1,9 2 NaOH Dioxano a 65% 10 a 10,5 1,6 3 NaOH Acetonitrilo a 65% 10 a 10,5 1,8 4 NaOH Acetona a 65% 12 a 12,5 3,5 5 NaOH Acetona a 75% 10 a 10,5 3,9 A partir da comparação entre os resultados de cada 9
ΕΡ 1 334 962/PT
Exemplo e os de cada Exemplo Comparativo descritos nas Tabelas 1 a 4, é evidente que a formação da impureza IPP pode ser consideravelmente evitada usando solução aquosa de hidróxido de potássio como base durante a reacção. Além disso, é evidente dos Exemplos 1 a 6 onde a solução aquosa de hidróxido de potássio é usada como base, que uma concentração mais baixa de solvente orgânico (acetona) pode evitar mais eficazmente a formação de IPP. Porém, nos processos em que os materiais de partida dos Exemplos 1 a 6 são usados, confirma-se que uma quantidade de solvente acetona menor do que no Exemplo 6, por exemplo, inferior a 10%, solidifica a mistura reaccional e torna difícil o progresso da reacção.
De acordo com o processo do presente invento, é possível produzir facilmente acilfenilalanina altamente purificada pela industrialmente favorável reacção de Schotten-Baumann.
Lisboa,

Claims (14)

  1. ΕΡ 1 334 962/PT 1/2 REIVINDICAÇÕES 1. Processo para produção de uma acilfenilalanina, o qual compreende a etapa de fazer reagir um cloreto de ácido com fenilalanina num solvente misto de um solvente orgânico e água, ao mesmo tempo que o solvente é mantido alcalino com hidróxido de potássio.
  2. 2. Processo de acordo com a reivindicação 1, em que o pH do solvente misto é não inferior a 12,5.
  3. 3. Processo de acordo com a reivindicação 1, em que o pH do solvente misto é não inferior a 13,5.
  4. 4. Processo de acordo com a reivindicação 1, em que a razão de solvente orgânico para água no solvente misto é de 10:90 a 80:20 em volume.
  5. 5. Processo de acordo com a reivindicação 1, em que a razão de solvente orgânico para água no solvente misto é de 15:85 a 40:60 em volume.
  6. 6. Processo de acordo com a reivindicação 1, em que o cloreto de ácido é um cloreto de ácido saturado ou insaturado possuindo 2 a 22 átomos de carbono.
  7. 7. Processo de acordo com a reivindicação 6, em que o cloreto de ácido possui 6 a 18 átomos de carbono.
  8. 8. Processo de acordo com a reivindicação 1, em que o cloreto de ácido é seleccionado do grupo que consiste em cloreto capróico, cloreto caprilico, cloreto cáprico, cloreto láurico, cloreto miristico, cloreto palmitico, cloreto esteárico, cloreto oleico, cloreto de ciclo-hexilcarbonilo, cloreto de metilciclo-hexilcarbonilo, cloreto de etilciclo-hexilcarbonilo, cloreto de propilciclo-hexilcarbonilo, cloreto de isopropilciclo-hexilcarbonilo, cloreto de benzoilo, cloreto de toluilo, cloreto de saliciloilo, cloreto de cinamoilo, cloreto de naftoilo e cloreto nicotinico.
  9. 9. Processo de acordo com a reivindicação 1, em que o cloreto de ácido é cloreto de isopropilciclo-hexilcarbonilo. ΕΡ 1 334 962/ΡΤ 2/2
  10. 10. Processo de acordo com a reivindicação 1, em que o solvente orgânico no solvente misto é seleccionado do grupo que consiste em acetona, metiletilcetona, dioxano, tetra-hidrofurano, acetonitrilo, metanol, etanol e álcool isopropilico.
  11. 11. Processo de acordo com a reivindicação 10, em que o solvente orgânico no solvente misto é acetona.
  12. 12. Processo de acordo com reivindicação 1 para produzir uma acilfenilalanina, em que o cloreto de ácido é adicionado gota a gota a uma solução contendo fenilalanina e hidróxido de potássio num solvente misto de um solvente orgânico e água, ao mesmo tempo que o pH da solução é mantido alcalino com hidróxido de potássio.
  13. 13. Processo de acordo com a reivindicação 12, em que o pH não é inferior a 12,5.
  14. 14. Processo de acordo com a reivindicação 12, em que a razão de solvente orgânico para água no solvente misto é de 10:90 a 80:20 em volume. Lisboa,
PT01974874T 2000-10-18 2001-10-16 ''processo de preparação de acilfenilalaninas'' PT1334962E (pt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000317603 2000-10-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PT1334962E true PT1334962E (pt) 2007-10-09

Family

ID=18796361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT01974874T PT1334962E (pt) 2000-10-18 2001-10-16 ''processo de preparação de acilfenilalaninas''

Country Status (18)

Country Link
US (2) US7030268B2 (pt)
EP (1) EP1334962B1 (pt)
JP (1) JP4158192B2 (pt)
KR (1) KR100783306B1 (pt)
CN (1) CN1273442C (pt)
AT (1) ATE373635T1 (pt)
AU (1) AU2001294264A1 (pt)
BR (1) BR0114728B1 (pt)
CA (1) CA2425533C (pt)
CY (1) CY1107502T1 (pt)
DE (1) DE60130575T2 (pt)
DK (1) DK1334962T3 (pt)
ES (1) ES2290173T3 (pt)
MX (1) MXPA03003483A (pt)
PT (1) PT1334962E (pt)
RU (1) RU2287520C2 (pt)
TW (1) TW575541B (pt)
WO (1) WO2002032853A1 (pt)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SK14922002A3 (sk) * 2000-03-17 2003-04-01 Ajinomoto Co., Inc. Farmaceutický prostriedok na prevenciu, zlepšenie a/alebo liečenie diabetickej komplikácie a použitie postprandiálnej látky na zníženie hladiny krvného cukru
AU2001294264A1 (en) * 2000-10-18 2002-04-29 Ajinomoto Co., Inc. Process for the preparation of acylphenylalanines
DK1334963T3 (da) * 2000-10-18 2007-09-24 Ajinomoto Kk Fremgangsmåde til fremstilling af nateglinidkrystal
PT1334721E (pt) * 2000-10-24 2009-06-01 Ajinomoto Kk Preparações de fármacos hidrofílicos contendo nateglinida
DK1334964T3 (da) * 2000-10-24 2007-09-24 Ajinomoto Kk Fremgangsmåde til fremstilling af nateglinidkrystaller med B form
CA2426263C (en) * 2000-10-24 2010-05-25 Ajinomoto Co., Inc. Nateglinide-containing preparation
DE60310734T2 (de) * 2003-11-26 2007-10-11 A.M.S.A. Anonima Matèrie Sintètiche e Affini S.p.A. Verfahren zur Herstellung von Nateglinid in der B-Form
US7425648B2 (en) 2005-01-03 2008-09-16 A.M.S.A. Anonima Materie Sintetiche E. Affini S.P.A. Process for the preparation of nateglinide, preferably in B-form
KR20070102694A (ko) * 2005-01-31 2007-10-19 아지노모토 가부시키가이샤 혈당 강하제를 함유하는, 내당능 이상, 경계형 당뇨병,인슐린 저항성 및 고인슐린혈증 개선 또는 치료용 의약조성물
KR101399916B1 (ko) * 2006-03-31 2014-05-28 아지노모토 가부시키가이샤 카복실산 클로라이드 화합물의 제조방법
WO2011157986A1 (en) * 2010-06-14 2011-12-22 Cipla Limited A process for the preparation of nateglinide
CN115340857B (zh) * 2022-08-24 2024-03-26 宁波锋成先进能源材料研究院有限公司 一种原位自乳化纳米驱油剂及其制备方法和应用

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3382112D1 (de) * 1982-04-30 1991-02-21 Ajinomoto Kk Pharmazeutische zusammensetzung.
JPS59190926A (ja) 1983-04-14 1984-10-29 Ajinomoto Co Inc 吸収性付与剤
JPS58189121A (ja) 1982-04-30 1983-11-04 Ajinomoto Co Inc インシユリン投与賦活剤
JPS6354321A (ja) * 1985-03-27 1988-03-08 Ajinomoto Co Inc 血糖降下剤
DE10199058I2 (de) * 1991-07-30 2006-04-27 Alcm Co Kristalle von N-(trans-4-isopropylcyclohexylcarbonyl)-D-phenylalanin und Verfahren zu ihrer Herstellung
JP2969397B2 (ja) * 1991-09-10 1999-11-02 花王株式会社 N−長鎖アシル−β−アラニンの製造方法
JP3025725B2 (ja) * 1992-11-24 2000-03-27 花王株式会社 N−長鎖アシルアミノ酸の分離法及び精製法
JPH06256276A (ja) * 1993-03-02 1994-09-13 Kao Corp N−長鎖アシルアミノ酸塩の製造方法
JPH0717899A (ja) * 1993-07-01 1995-01-20 Ajinomoto Co Inc カルボン酸クロリドの製造法
PT965339E (pt) * 1996-11-15 2006-06-30 Ajinomoto Kk Composicao de nateglinida em comprimidos
US6844006B1 (en) * 1999-07-09 2005-01-18 Pennfield Oil Company Process and apparatus for the preparation of chlortetracycline-containing animal feed compositions
ATE310507T1 (de) * 1999-12-28 2005-12-15 Ajinomoto Kk Orale zusammensetzungen für diabetes
SK14922002A3 (sk) * 2000-03-17 2003-04-01 Ajinomoto Co., Inc. Farmaceutický prostriedok na prevenciu, zlepšenie a/alebo liečenie diabetickej komplikácie a použitie postprandiálnej látky na zníženie hladiny krvného cukru
DK1334963T3 (da) * 2000-10-18 2007-09-24 Ajinomoto Kk Fremgangsmåde til fremstilling af nateglinidkrystal
AU2001294264A1 (en) * 2000-10-18 2002-04-29 Ajinomoto Co., Inc. Process for the preparation of acylphenylalanines
CA2426263C (en) * 2000-10-24 2010-05-25 Ajinomoto Co., Inc. Nateglinide-containing preparation
DK1334964T3 (da) * 2000-10-24 2007-09-24 Ajinomoto Kk Fremgangsmåde til fremstilling af nateglinidkrystaller med B form

Also Published As

Publication number Publication date
AU2001294264A1 (en) 2002-04-29
DK1334962T3 (da) 2007-12-10
US7030268B2 (en) 2006-04-18
CA2425533C (en) 2010-04-20
DE60130575D1 (de) 2007-10-31
WO2002032853A1 (fr) 2002-04-25
US20040024219A1 (en) 2004-02-05
KR100783306B1 (ko) 2007-12-10
BR0114728A (pt) 2003-10-14
CA2425533A1 (en) 2003-04-10
US7659428B2 (en) 2010-02-09
EP1334962A1 (en) 2003-08-13
CN1481355A (zh) 2004-03-10
CN1273442C (zh) 2006-09-06
KR20030059202A (ko) 2003-07-07
JP4158192B2 (ja) 2008-10-01
TW575541B (en) 2004-02-11
CY1107502T1 (el) 2013-03-13
ATE373635T1 (de) 2007-10-15
US20060155143A1 (en) 2006-07-13
MXPA03003483A (es) 2003-07-14
EP1334962A4 (en) 2005-08-24
JPWO2002032853A1 (ja) 2004-02-26
BR0114728B1 (pt) 2014-01-14
DE60130575T2 (de) 2008-04-30
ES2290173T3 (es) 2008-02-16
RU2287520C2 (ru) 2006-11-20
EP1334962B1 (en) 2007-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7659428B2 (en) Methods for producing acylphenylalanine
US6696600B2 (en) L-DOPA ethyl ester salts and uses thereof
BR0015879B1 (pt) processo para preparação de tensoativos catiÈnicos.
ES2633838T3 (es) Método para preparar derivados tricíclicos
US3733352A (en) Preparation of d-threo-1-p-methyl-sulfonylphenyl-2-dichloro-acet-amidopropane-1,3-diol
JPH03246265A (ja) 脂肪酸アミドの製造方法
US20090143471A1 (en) Process for the Atomization of Ioxilan
JP3948094B2 (ja) N−長鎖アシル酸性アミノ酸またはその塩の製造方法
JP2907520B2 (ja) 界面活性剤の製造方法
JPS63227560A (ja) アシルオキシアルカンスルホナートの製造方法
JP2907521B2 (ja) 界面活性剤の製造法
US3742043A (en) 2-(alpha,alpha-bis(trifluoromethyl)benzyloxy) acetic acid and esters thereof
CA2570041C (en) Process for the preparation of nateglinide
JPH07157795A (ja) 洗浄剤組成物の製造法
JPS6045554A (ja) 2−(ジエチルアミノ)−ν−(2,6−ジメチルフェニル)−アセトアミドの結晶化方法
EP0696274B1 (en) Process for preparing ng-monoalkyl-l-arginine and related compounds
JP2001261645A (ja) (3s)−3−メトキシカルボニル−4−フェニル酪酸クロリドおよびその使用方法
JP2601708B2 (ja) N―アルカノイルシステインの製造方法
JP4109849B2 (ja) 脂肪酸ヒドロキシカルボン酸エステル塩の製造方法
JPH02279653A (ja) グリセリンモノ脂肪酸エステルの製造方法
JP2001354636A (ja) 高純度アミドエステルの製造方法
JPH0680618A (ja) アミノ酸長鎖アルキル誘導体
JPH0480899B2 (pt)
JPH1129539A (ja) N−長鎖アシルイミノ二塩基酸又はその塩の製造方法
JP2000143609A (ja) N−アルコキシカルボニル−n−シアノエチルアミノ酸アルキルエステルの製造方法