PL204347B1 - Urządzenie do wytłaczania ciasta spożywczego - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Dziedzina wynalazku

Wynalazek dotyczy urządzenia do ciągłego wytłaczania ciasta spożywczego na placki lub chleb. W szczególności dotyczy on urządzenia do otaczania jednej lub więcej substancji wypełniającej jedną lub więcej substancją otaczającą o jednolitej grubości w celu wytworzenia produktu spożywczego o strukturze wielowarstwowej typu słodycze lub pieczywo wypełnione jednym lub większą ilością dżemów.

Tło wynalazku

Urządzenie do wytłaczania ciasta spożywczego w celu otoczenia substancji wypełniającej zawiera cylinder zewnętrzny i umieszczony w nim koncentrycznie cylinder wewnętrzny. Substancję wypełniającą, taką jak dżem z fasolki, umieszcza się w cylindrze wewnętrznym. Substancja zewnętrzna, otaczająca substancję wypełniającą umieszczana jest w pierścieniowej przestrzeni między cylindrem zewnętrznym a cylindrem wewnętrznym, który ustawiony jest koncentrycznie. Substancja wypełniająca wytłaczana jest z wewnętrznej dyszy. Jednocześnie, materiał otaczający wytłaczany jest z wąskiego, pierścieniowego obszaru wytłaczania między dyszą zewnętrzną a dyszą wewnętrzną tak, że powstaje ciągłe, wielowarstwowe ciasto spożywcze w kształcie paska.

W zwią zku z tym, ż e ciasto podawane do przestrzeni pierś cieniowej wytł aczane jest ze zwężającego się obszaru wytłaczania, musi być sprężane przy wytłaczaniu. Jeżeli ciasto zawiera drobne grudki lub substancje o różnych własnościach albo nie jest jednolicie rozprowadzone jako całość, wytłaczanie może nie być stabilne.

W celu rozwią zania tego problemu technicznego w rozwią zaniach znanych ze stanu techniki instalowano w pierścieniowej przestrzeni między zewnętrznym a wewnętrznym cylindrem, pręt lub łopatkę mieszającą, która obraca się lub waha w tej przestrzeni wyrabiając znajdujące się w niej ciasto. W znanych urządzeniach nie rozwiązano jednak w sposób zadowalający problemu przenikania ciasta do elementów uszczelniających umieszczonych między obrotowym korpusem lub wahliwym z prętem, ewentualnie łopatką mieszającą, a górnym cylindrem zewnętrznym lub dolnym cylindrem zewnętrznym takim, jak zewnętrzna dysza.

Ponadto, na obrotowy korpus z prętami lub łopatkami mieszającymi działają różne siły. Ciasto przenika do elementów uszczelniających, elementów nośnych podtrzymujących obrotowy korpus i dalej do mechanizmu napędowego sprzężonego z korpusem. W związku z powyższym ciasto przenikające do elementów nośnych i mechanizmu napędowego znacznie zwiększa siłę tarcia, co powoduje wydzielanie dużej ilości ciepła. Tak więc obrót napędzanego członu zawartego w członie obrotowym jest utrudniony.

Według wynalazku, w celu rozwiązania powyższych problemów, w pierścieniowej przestrzeni między zewnętrznym cylindrem a wewnętrznym cylindrem instaluje się obracający się w niej lub wahający pręt lub łopatkę mieszającą, która wyrabia znajdujące się w niej ciasto. Ponadto przewidziana jest także przestrzeń tymczasowego składowania ciasta przenikającego do elementów uszczelniających, znajdująca się między sekcją nośną a sekcją uszczelniającą. Konstrukcja urządzenia jest również ulepszona w taki sposób, aby łatwo było je rozłożyć i złożyć.

Według wynalazku ulepszona jest również konstrukcja elementów uszczelniających w celu opanowania przenikania przez nie ciasta. Dla ułatwienia usuwania ciasta, które jednak do nich przeniknęło, konstrukcja urządzenia jest ulepszona tak, że można je rozmontować i zmontować w prosty sposób od jednej strony.

Istota wynalazku

Urządzenie do wytłaczania ciasta spożywczego według wynalazku zawiera obrotowy korpus zamontowany między górnym zewnętrznym cylindrem a dolnym zewnętrznym cylindrem, i charakteryzuje się tym, że zawiera sekcję uszczelniającą znajdującą się między obrotowym korpusem a górnym zewnętrznym cylindrem i dolnym zewnętrznym cylindrem, sekcję nośną podtrzymującą obrotowy korpus, przestrzeń, znajdującą się między sekcją uszczelniającą a sekcją nośną, służącą do tymczasowego składowania ciasta przenikającego przez sekcję uszczelniającą.

Korzystnie, urządzenie zawiera człon obrotowy i część obrotową zawarte w korpusie obrotowym, przy czym człon obrotowy, który jest przymocowany w sposób umożliwiający odłączenie, do części obrotowej, jest zamontowany między górnym zewnętrznym cylindrem a dolnym zewnętrznym cylindrem, zaś sekcja uszczelniająca znajduje się między członem obrotowym a górnym zewnętrznym cylindrem i dolnym zewnętrznym cylindrem, natomiast sekcja nośna podtrzymuje część obrotową.

PL 204 347 B1

Również korzystnie, urządzenie zawiera jeden lub więcej członów mieszających przymocowanych do korpusu obrotowego lub do członu obrotowego.

Ewentualnie, urządzenie zawiera wewnętrzny cylinder zamontowany koncentrycznie względem cylindra zewnętrznego.

Korzystnie, urządzenie zawiera człon mieszający ciasto przechodzące przez pierścieniową przestrzeń między zewnętrznym cylindrem a wewnętrznym cylindrem.

Korzystnie, urządzenie zawiera otwór odpływowy do wyładowywania ciasta, które zgromadziło się w przestrzeni składowania.

Dolny zewnętrzny cylinder korzystnie tworzy zewnętrzną dyszę a dolny wewnętrzny cylinder tworzy wewnętrzną dyszę.

Według innej odmiany wynalazku, urządzenie do wytłaczania ciasta spożywczego zawierające obrotowy korpus zamontowany między górnym zewnętrznym cylindrem a dolnym zewnętrznym cylindrem, charakteryzuje się tym, że zawiera układ schodkowy, który obejmuje pierwszą sekcję schodkową, znajdującą się w dolnej części podstawy, która służy do mocowania dolnego cylindra zewnętrznego do części dolnej, drugą sekcję schodkową, znajdującą się w części obrotowej, służącą do mocowania członu obrotowego do części obrotowej, opartej na górnym elemencie nośnym i dolnym elemencie nośnym, które umieszczone są w podstawie, oraz trzecią sekcję schodkową, znajdującą się w górnej części podstawy, która służy do mocowania górnego cylindra zewnętrznego do górnej części podstawy, w celu rozkładania lub ponownego składania dolnego cylindra zewnętrznego, członu obrotowego i górnego cylindra zewnętrznego od jednej strony.

Korzystnie, urządzenie zawiera cylinder wewnętrzny przymocowany do górnego cylindra zewnętrznego.

Korzystnie, urządzenie według obu odmian zawiera powierzchnie uszczelniające, które obracają się względem siebie w małej odległości od siebie, wykonane są z materiału sprężystego, a na nich znajduje się jeden lub więcej zewnętrznych gwintów śrubowych lub spiralnych, dzięki czemu powstaje siła pchająca z powrotem ciasto, które przenika do szczeliny.

Krótki opis rysunku

Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia rzut, na którego części widoczny jest przekrój poprzeczny (wzdłuż linii C-C z fig. 2) urządzenia do wytłaczania ciasta spożywczego w jednym z przykładów wykonania wynalazku; fig. 2 przedstawia przekrój poprzeczny (wzdłuż linii A-A z fig. 1) urządzenia do wytłaczania ciasta spożywczego w jednym z przykładów wykonania wynalazku; fig. 3 przedstawia przekrój poprzeczny (wzdłuż linii B-B z fig. 1) urządzenia do wytłaczania ciasta spożywczego; fig. 4 przedstawia schematyczny widok schodkowego układu M przykładu wykonania wynalazku; fig. 5 przedstawia powiększony przekrój wycinka, w którym umieszczone są elementy uszczelniające 8-1, 8-2; fig. 6 przedstawia perspektywiczny widok dolnego elementu uszczelniającego 8-2; fig. 7 przedstawia przekrój części górnego elementu uszczelniającego 8-1; fig. 8 przedstawia przekrój części górnego elementu uszczelniającego 8-2; fig. 9 przedstawia przekrój części innego przykładu wykonania sekcji uszczelniającej według wynalazku; fig. 10 przedstawia rzut przykładu wykonania obrotowego korpusu 5 według wynalazku; fig. 11 przedstawia przekrój (F-F z fig. 10) przykładu wykonania obrotowego korpusu 5 według wynalazku; fig. 12 przedstawia przekrój poprzeczny wzdłuż linii E-E z fig. 5, który ilustruje zasadę składania i rozkładania obrotowego członu 5-2 i koła zębatego 5-3; fig. 13 przedstawia wzajemne położenie górnego cylindra zewnętrznego 2-1 (wskazanego linią przerywaną), części mocującej 12 górnego cylindra zewnętrznego 2-1 na górnej części 10-2 podstawy 10 oraz górną część 10-2 podstawy; fig. 14 przedstawia schemat ideowy ilustrujący proces składania i rozkładania górnego cylindra zewnętrznego 2-1, górnej części podstawy 10-2 oraz części mocującej 12; fig. 15 przedstawia przekrój poprzeczny wzdłuż linii D-D z fig. 2 zespołu zewnętrznego cylindra 2 i wewnętrznego cylindra 3; fig. 16 przedstawia schematyczny przekrój podłużny innego przykładu wykonania urządzenia według wynalazku.

Oznaczenia na rysunku:

urządzenie do wytłaczania ciasta spożywczego cylinder zewnę trzny

2-1 górny cylinder zewnętrzny cylinder wewnętrzny

3-2 dysza wewnętrzna przestrzeń pierścieniowa korpus obrotowy

PL 204 347 B1

5-1 element mieszający

5-2 element obrotowy

5-3 część obrotowa dysza zewnę trzna część uszczelniają ca przestrzeń skł adowania podstawa otwór, przez który dostarczane jest ciasto urządzenie mocujące górnego cylindra zewnętrznego mechanizm napędowy

Szczegółowy opis korzystnych przykładów wykonania wynalazku

Substancja zewnętrzna, którą stanowi ciasto spożywcze, wytłaczana jest z wąskiej, pierścieniowej przestrzeni znajdującej się między zewnętrzną a wewnętrzną dyszą. W związku z tym substancja zewnętrzna musi być do pewnego stopnia sprężona. Wskutek tego gęstość substancji zewnętrznej staje się niejednolita i niestabilna. W przypadku, gdy substancja zewnętrzna zawiera również drobne cząstki lub substancje o innych właściwościach, substancja zewnętrzna może zablokować się w wąskiej przestrzeni pierścieniowej i nie daje się w sposób ciągły wytłaczać.

Obrotowe lub wahliwe pręty umieszczone w wąskiej przestrzeni pierścieniowej mieszają jednak i wyrabiają ciasto spoż ywcze, które przechodzi przez przestrzeń pierś cieniową . Wyrabianie znosi skutki sprężania ciasta w wąskiej przestrzeni i umożliwia ciągłe wytłaczanie go przez zbiegający się do wewnątrz okrągły obszar dyszy.

Ciasto wycieka jednak przez część uszczelniającą z pierścieniowej przestrzeni, w której jest sprężane do elementów nośnych podtrzymujących człon obrotowy i zakłóca jego równomierne obracanie się. Aby rozwiązać ten problem, w urządzeniu według wynalazku zaprojektowano przestrzeń tymczasowego składowania ciasta przenikającego z elementów uszczelniających, która znajduje się między elementami nośnymi a elementami uszczelniającymi. Dzięki temu, że ciśnienie w przestrzeni tymczasowego składowania może być niższe, niż w innych sekcjach urządzenia, można zapobiec przenikaniu ciasta przez elementy uszczelniające na elementy nośne.

W konsekwencji, w urządzeniu według wynalazku ciasto spoż ywcze można wytłaczać bez pulsowania. Ponadto jednostkowy ciężar produktu jest niezmienny. Wszelkie wahania ciężaru jednostkowego produktu można zniwelować. Poza tym można przez dłuższy czas utrzymać stabilne warunki wytłaczania lub powlekania ciasta.

Według wynalazku, aby można było zamontować dolny cylinder, człon obrotowy i górny cylinder w podstawie urządzenia, zawiera ono schodkowy układ, który obejmuje sekcję schodkową, znajdując ą się w dolnej części płyty podstawy, która służy do mocowania dolnego cylindra zewnętrznego; sekcję schodkową, znajdującą się w członie napędzanym, służącą do mocowania członu obrotowego; oraz sekcję schodkową, znajdującą się w górnej części podstawy, która służy do mocowania górnego cylindra zewnętrznego. Dolny cylinder, który może stanowić zewnętrzną dyszę, człon obrotowy i elementy mieszające oraz górny cylinder zewnętrzny nakłada się na siebie w wymienionej kolejności. Można je później rozłożyć w kolejności odwrotnej i złożyć ponownie od jednej strony.

Według wynalazku części uszczelniające mają mały prześwit lub szczelinę między członem obrotowym a górnym cylindrem zewnętrznym oraz między członem obrotowym i dolnym cylindrem zewnętrznym. Obie powierzchnie uszczelniające części uszczelniającej, znajdujące się w małym odstępie od siebie, ślizgają się po sobie. Na każdej powierzchni uszczelniającej znajduje się jeden lub więcej śrubowych lub spiralnych rowków, przez które wpychane jest z powrotem ciasto przenikające między powierzchniami uszczelniającymi.

Dzięki temu, że powierzchnie uszczelniające nie stykają się bezpośrednio ze sobą, gdyż istnieje między nimi mały odstęp, wytwarzanie ciepła można utrzymać na niskim poziomie. Siła, która wpycha ciasto z powrotem działa na nie za pośrednictwem jednego lub więcej śrubowych lub spiralnych rowków, które są jak prawo skrętne lub lewo skrętne śruby, umieszczone na powierzchni uszczelniającej. Jeżeli wpychająca z powrotem siła zrównoważona jest siłą przenikania ciasta, przenikanie to ustala się na zrównoważonym poziomie. Ponadto, sprężysta powierzchnia uszczelniająca z śrubowymi lub spiralnymi rowkami może kontrolować szerokość odstępu.

Na fig. 1 przedstawiono rzut z częściowym przekrojem poprzecznym (wzdłuż linii C-C z fig. 2) urządzenia do wytłaczania ciasta spożywczego według przykładu wykonania wynalazku. Na fig. 1 widać urządzenie 1 do wytłaczania ciasta, zewnętrzny cylinder 2, nakrętkę 2-3 służącą do łączenia

PL 204 347 B1 zewnętrznego cylindra 2 z wewnętrznym cylindrem 3, górny wewnętrzny cylinder 3-1, pierścieniową przestrzeń 4, pręt mieszający 5-1, obrotowy człon 5-2, koło zębate 5-3, podstawę 10, otwór 11-1 na substancje zewnętrzne, otwór 11-2 na substancje wypełniające oraz przekładnię napędzającą 13.

Figura 2 przedstawia przekrój poprzeczny przykładu wykonania urządzenia do wytłaczania substancji spożywczej według wynalazku, wzdłuż linii A-A z fig. 1. Urządzenie 1 do wytłaczania ciasta spożywczego ma zewnętrzny cylinder 2 i wewnętrzny cylinder, umieszczone współosiowo. Na fig. 2 widać górny zewnętrzny cylinder 2-1 oraz nakrętkę 2-3 do mocowania górnego cylindra zewnętrznego 2-1 w wewnętrznym cylindrze 3. Między zewnętrznym cylindrem 2 a wewnętrznym cylindrem 3 znajduje się pierścieniowa pusta przestrzeń 4. Na fig. 2 widać również obrotowy korpus 5 mający pręty mieszające 5-1, człon obrotowy 5-2 i koło zębate 5-3.

Zewnętrzna część dyszy 6, odpowiadająca dolnemu cylindrowi zewnętrznemu, jest przymocowana do dolnej części górnego zewnętrznego cylindra 2-1. Górna część wewnętrznego cylindra 3 jest górnym cylindrem wewnętrznym 3-1. W wewnętrznym cylindrze 3 znajduje się otwór 3-3, przez który wkłada się substancje wypełniające. W wewnętrznym cylindrze 3 znajduje się również otwór 3-4, przez który wkłada się substancje zewnętrzne.

Ponadto człony nośne 7-1, 7-2, człony uszczelniające 7-3, 7-4 członów nośnych 7-1, 7-2, i podtrzymujący człon obrotowy 5 przedstawione są na fig. 2. Człon obrotowy 5-2 i człony mieszające 5-1 umieszczone są między górnym cylindrem zewnętrznym 2-1, a zewnętrzną częścią dyszy 6 za pośrednictwem górnego elementu uszczelniającego 8-1 i dolnego elementu uszczelniającego 8-2.

Człon obrotowy 5-2 służący do mieszania połączony jest z kołem zębatym 5-3. Można je składać i rozkładać. Korpus dyszy 6-2 zewnętrznej części dyszy 6 wkręcony jest do części mocującej 6-1 zewnętrznej części dyszy 6. Przestrzeń tymczasowego składowania 9 służy do tymczasowego przetrzymywania ciasta, które przenika z elementów uszczelniających 8-1, 8-2. Przestrzeń tymczasowego składowania 9 zawiera górną sekcję 9-1 i dolną sekcję 9-2. Obie sekcje są połączone ze sobą przelotowymi otworami 5-7, które widać na fig. 10. Podstawa 10 zawiera dolną część podstawy 10-1 i górną część podstawy 10-2. Otwór 11-1 na substancje zewnętrzne połączony jest z otworem 3-4 wewnętrznego cylindra 3. Otwór na substancje wypełniające połączony jest z otworem 3-3 wewnętrznego cylindra 3.

Figura 3 przedstawia przekrój poprzeczny przykładu wykonania urządzenia według wynalazku do wytłaczania ciasta spożywczego wzdłuż linii B-B z fig. 1. Napędzające koło zębate 13 sprzężone jest z napędzanym kołem zębatym 5-3.

Figura 4 przedstawia schematyczny widok schodkowego układu M przykładu wykonania wynalazku. Schodkowy układ M zaznaczony jest grubymi liniami M1, M2, M3. Widać schodkową sekcję M1 służącą do mocowania zewnętrznej dyszy 6 w schodkowej części dolnej części podstawy 10-1, schodkową sekcję M2 służącą do mocowania obrotowego członu 5-2 w schodkowej części napędzanego koła zębatego 5-3 oraz schodkową sekcję M3 służącą do mocowania górnego cylindra zewnętrznego 2-1 w schodkowej części górnej części podstawy 10-2. Po uprzednim połączeniu wewnętrznego cylindra 3 z górnym zewnętrznym cylindrem 2-1, oba cylindry 3 i 2-1 są łącznie montowane w podstawie 10 i łącznie z niej wymontowywane. Cylindry 3, 2-1 można wzajemnie rozłączyć.

Zewnętrzna dysza instalowana jest w schodkowej sekcji M1 dolnej części podstawy 10-1. Obrotowy człon 5-2 montowany jest w schodkowej sekcji M2 napędzanego koła zębatego 5-3. Górny cylinder zewnętrzny 2-1 montowany jest w schodkowej sekcji M3 górnej części podstawy 10-2. W związku ze schodkowym układem M urządzenie 1 jest więc łatwo i prosto zmontować stopniowo od dołu, zaś rozmontowuje się je stopniowo od góry.

Urządzenie 1 do wytłaczania ciasta spożywczego jest więc łatwe w składaniu, rozkładaniu, myciu wnętrza itp.

Figura 5 przedstawia powiększony przekrój wycinka, w którym umieszczone są elementy uszczelniające 8-1, 8-2. Górny element uszczelniający 8-1 zamontowany jest między dolną częścią górnego cylindra zewnętrznego 2-1 a górną częścią obrotowego członu 5-2. Dolny element uszczelniający 8-2 zamontowany jest między dolną częścią obrotowego członu 5-2 a górną częścią części mocującej 6-1 zewnętrznej dyszy 6.

Figura 6 przedstawia perspektywiczny widok dolnego elementu uszczelniającego 8-2. Perspektywiczny widok górnego elementu uszczelniającego 8-1 został pominięty, ponieważ jest podobny do dolnego elementu uszczelniającego 8-2. Jako materiał, z którego wykonane są elementy uszczelniające 8-1, 8-2 przyjęto poliuretan. Materiały, z których wykonane są elementy uszczelniające 8-1 8-2

PL 204 347 B1 mogą się składać z polietylenu o ultra wysokiej masie cząsteczkowej, polietylenu o wysokiej masie cząsteczkowej, poliacetal lub tetra-fluorek etylenu itp.

Materiały, z których wykonane są części stykające się z ciastem spożywczym powinny jak najmniej lepić się do ciasta.

Figura 7 przedstawia przekrój części górnego elementu uszczelniającego 8-1 Gdy człon obrotowy 5-2 obraca się w lewo, jego rowek stanowi prawoskrętny gwint. Zarówno promień jak i głębokość rowka wynoszą 0,8 mm· Skok między rowkami wynosi 3 mm· Element uszczelniający ma grubość 1,9 mm. Jego średnica zewnętrzna wynosi 120,2 mm. Jego średnica wewnętrzna wynosi 116,4 mm. Jego szerokość wynosi 14,5 mm. Element uszczelniający wkłada się, wykorzystując jego sprężystość, do rowka, którego wewnętrzna średnica wynosi 120,0 mm znajdującego się na wewnętrznej powierzchni dolnej części górnego cylindra zewnętrznego 2-1· W tym przypadku wewnętrzna średnica elementu uszczelniającego wyniesie 116,2 mm.

Ponieważ zewnętrzna średnica części szczelnej obrotowego członu do mieszania wynosi 116,0 mm, luz między częścią szczelną członu obrotowego 5-1 a wewnętrzną średnicą zamontowanego elementu uszczelniającego 8-1 wyniesie około 0,1 mm po jednej stronie. Można przewidzieć wiele rowków rozmieszczonych równolegle·

Figura 8 przedstawia przekrój części górnego elementu uszczelniającego 8-2. Gdy człon obrotowy 5-2 obraca się w lewo, jego rowek stanowi lewoskrętny gwint. Zarówno promień jak i głębokość rowka wynoszą 0,8 mm. Skok między rowkami wynosi 3 mm. Element uszczelniający ma grubość 1,9 mm. Jego średnica zewnętrzna wynosi 108,2 mm. Jego średnica wewnętrzna wynosi 104,4 mm. Jego szerokość wynosi 16,5 mm. Element uszczelniający wkłada się, wykorzystując jego sprężystość, do rowka, którego wewnętrzna średnica wynosi 120,0 mm znajdującego się na wewnętrznej powierzchni dolnej części górnego cylindra zewnętrznego 2-1. W tym przypadku wewnętrzna średnica elementu uszczelniającego wyniesie 116,2 mm. Ponieważ zewnętrzna średnica części szczelnej obrotowego członu do mieszania wynosi 116,0 mm, luz między częścią szczelną członu obrotowego 5-1 a wewnętrzną średnicą zamontowanego elementu uszczelniającego 8-1 wyniesie około 0,1 mm po jednej stronie. Można przewidzieć wiele rowków rozmieszczonych równolegle.

Gdy urządzenie według tego przykładu wykonania wynalazku działa przy prędkości obrotowej członu obrotowego 150 obr./min. lub 100 obr./min. Przenikanie ciasta jest prawie całkowicie zatrzymane na około 1/3 lub mniej szerokości członów uszczelniających.

Ponieważ ciasto przenikające przez szczelinę i rowek sekcji uszczelniającej jest lepkosprężyste i integralne, zostaje ono wpychane z powrotem wskutek obrotów rowka członu uszczelniającego zamontowanego w członie obrotowym 5-2.

Gdy siła popychająca i siła powodująca przenikanie ciasta są w równowadze, przenikanie może być zatrzymane w położeniu równowagi. Korzystne jest, by materiały użyte w części uszczelniającej członu obrotowego, w zewnętrznej dyszy 6 itp., mniej przywierały do ciasta.

Figura 9 przedstawia przekrój części innego przykładu wykonania sekcji uszczelniającej według wynalazku. Powierzchnie uszczelniające członów uszczelniających są ustawione poziomo. Jeden lub więcej rowków służących do wpychania ciasta z powrotem można umieścić bezpośrednio na powierzchniach uszczelniających zewnętrznej dyszy 6, górnego cylindra zewnętrznego 2-1 lub obrotowego członu 5-2. Powierzchnie uszczelniające mogą być w razie potrzeby powleczone sprężystą żywicą syntetyczną, która mniej przywiera do ciasta. Rowki do popychania ciasta mogą być ukształtowane w jeden lub wiele zwojów. Kształt przekroju, rozmiar i skok rowka na tych poziomych członach uszczelniających są takie same, jak w przypadku rowków na pionowych członach uszczelniających. Ponadto poziomy człon uszczelniający może być umieszczony we wgłębieniu powierzchni uszczelniających członu obrotowego 5-2, zewnętrznej dyszy 6 lub w podobnym wgłębieniu znajdującym się w górnym zewnętrznym cylindrze 2-1.

Figura 10 przedstawia rzut przykładu wykonania obrotowego korpusu 5 według wynalazku.

Figura 11 przedstawia przekrój (F-F z fig. 10) przykładu wykonania obrotowego korpusu 5 według wynalazku. Na fig. 10 widać trzy pręty mieszające 5-1, obrotowy człon 5-2, napędzane koło zębate 5-3, cztery górne wystające człony 5-3 służące do łączenia członu obrotowego 5-2 z prętami mieszającymi 5-1, dolny wystający człon 5-5 do podtrzymywania członu obrotowego 5-2, cztery występy 5-6 w kształcie litery L, umieszczone w obrotowym członie 5-2, które mocuje się w napędzanym kole zębatym 5-3 i cztery przelotowe otwory 5-7 w członie obrotowym 5-2 oraz napędzane koło zębate 5-3.

Figura 12 przedstawia przekrój poprzeczny wzdłuż linii E-E z fig. 5, który ilustruje zasadę składania i rozkładania obrotowego członu 5-2 i napędzanego koła zębatego 5-3. Widać występy 5-6

PL 204 347 B1 w kształcie litery L obrotowego członu 5-2. Obrotowy człon 5-2, mający występy 5-6 w kształcie litery L, jest opuszczony do górnej powierzchni podtrzymującego występu 5-5. Cztery występy 5-6 w kształcie litery L przesuwane są między czterema występami pozycjonującymi 5-4 i dosuwane w dół do górnej powierzchni podtrzymującego występu 5-5. Następnie, człon obrotowy 5-2 wraz z czterema występami 5-6 w kształcie litery L obracany jest w prawo, aż do położenia, w którym występy w kształcie litery L dotkną pozycjonujących występów 5-4 i zostaną przymocowane do napędzanego koła zębatego 5-3. Aby odłączyć obrotowy korpus 5, człon obrotowy 5-2 obraca się w lewo, tak by występy 56 w kształcie litery L wyjąć z przerw między podtrzymującymi występami 5-5 a pozycjonującymi występami 5-4. W ten sposób obrotowy człon 5-2 zdejmuje się z napędzanego koła zębatego 5-3.

Zewnętrzna dysza 6 opisana została poniżej w odniesieniu do fig. 5. Podobnie, jak w przypadku obrotowego członu 5-2, występy 6-3 w kształcie litery L (części wypukłe w kształcie litery L) części mocującej 6-1 zewnętrznej dyszy 6 przesuwane są między każdą parą z czterech występów pozycjonujących 10-3 i dosuwane w dół do górnej powierzchni podtrzymującego występu 10-4. Następnie część mocującą 6-1, wraz z występami 6-3 w kształcie litery L, obraca się a występy 6-3 w kształcie litery L mocuje się za pomocą szczeliny znajdującej się między pozycjonującymi występami 10-3 a podtrzymującym występem 10-4. Górne części występów 6-3 w kształcie litery L mogą służyć za stopery.

W tym przykładzie wykonania członem mieszającym 5-1 jest okrągły pręt. Może on mieć inny kształt, np. może to być pręt o przekroju kwadratowym, płaska płytka, zakrzywiona płytka itp. Ponadto, kąt ustawienia członu mieszającego można zmienić tak, że jest inny, niż prosty. Zmieniając kąt ustawienia i kształt członu mieszającego itp. można regulować skuteczność mieszania. Również kierunek obrotów, prędkość obrotową, częstotliwość obrotów, obroty przeciwne, częstotliwość wahań itp. można dobrać odpowiednio do potrzebnej skuteczności. W przypadku obrotów odwrotnych lub ruchu wahliwego należy przymocować człon obrotowy 5-2 do napędzanego koła zębatego 5-3 wprowadzając np. kołki do napędzanego koła zębatego 5-3 na tylnych końcach występów 5-6 w kształcie litery L. Ponadto, części wypukłe, które stykają się ze sobą, gdyż są do siebie przymocowane muszą być wykonane bardzo precyzyjnie, aby mogły być mocowane i zmontowane z wysokim stopniem dokładności.

Figura 13 przedstawia wzajemne położenie górnego cylindra zewnętrznego 2-1 (wskazanego linią przerywaną), części mocującej 12 górnego cylindra zewnętrznego 2-1 na górnej części 10-2 podstawy 10 oraz górną część 10-2 podstawy. Górna część 10-2 podstawy obejmuje pozycjonujący występ 10-2a i dolny podtrzymujący występ 10-2b. Zewnętrzny cylinder 2 obejmuje pierścieniowy występ 2-2. Dolny występ mocujący 12a sprzężony z pozycjonującym występem 10-2a, mocuje pierścieniowy występ 2-2 górnego cylindra zewnętrznego 2-1 między dolnym podtrzymującym występem 10-2b górnej części podstawy 10-2 a górnym występem mocującym 12b części mocującej 12 tak, że górny cylinder zewnętrzny 2-1 zostaje przymocowany do górnej części 10-2 podstawy.

Figura 14 przedstawia schemat ideowy ilustrujący proces składania i rozkładania górnego cylindra zewnętrznego 2-1, górnej części podstawy 10-2 oraz części mocującej 12. Dolny występ mocujący 12a wkłada się między pozycjonujące występy 10-2a. Wówczas górny występ mocujący 12b styka się z górną powierzchnią pierścieniowego występu 2-2. Następnie część mocującą 12 obraca się w lewo, a pochyłe powierzchnie górne dolnych występów mocujących 12a stykają się z pochyłymi powierzchniami dolnymi pozycjonujących występów 10-2a części mocującej 12. Część mocującą 12 obraca się dalej, by górny cylinder zewnętrzny 2-1 został mocno przytwierdzony do dolnej części podstawy 10-2.

Aby zdjąć górny cylinder zewnętrzny 2-1 z górnej części podstawy 10-2, część mocującą 12 obraca się w prawo, zaś dolne występy mocujące 12a zdejmuje się z pozycjonujących występów 10-2a. Wówczas dolny występ mocujący 12a wysuwa się wyżej, między pozycjonujące występy 10-2a. W rezultacie górny cylinder zewnętrzny 2-1 zostaje zdjęty z górnej części podstawy 10-2.

Figura 15 przedstawia przekrój poprzeczny wzdłuż linii D-D z fig. 2 zespołu zewnętrznego cylindra 2 i wewnętrznego cylindra 3. Na fig. 15 pokazane są strefa otworu 3-3 do nakładania substancji wypełniających i strefa otworu 3-4 do nakładania substancji zewnętrznych. W strefie otworu 3-4, która połączona jest z pierścieniową przestrzenią 4 górnego cylindra zewnętrznego 2-1, zainstalowana jest złączka rurowa 11-1. W strefie otworu 3-3, która połączona jest z wnętrzem cylindra wewnętrznego 3, zainstalowana jest złączka rurowa 11-2.

Figura 16 przedstawia schematyczny przekrój podłużny innego przykładu wykonania urządzenia według wynalazku. Urządzenie 1 do wytłaczania ciasta spożywczego ma zewnętrzny cylinder 2 i wewnętrzny cylinder 3' rozmieszczone koncentrycznie. Zewnętrzna część dyszy 6', która współpracuje

PL 204 347 B1 z dolną częścią cylindra zewnętrznego 2-2, umieszczona jest pod górną częścią cylindra zewnętrznego 2'-1. Wewnętrzna część dyszy 3'-2 umieszczona jest pod górną częścią cylindra wewnętrznego 3'-1. Otwór 3'-3 do nakładania substancji wypełniających znajduje się w wewnętrznej części cylindra 3'. Również w wewnętrznej części cylindra 3' znajduje się otwór do nakładania substancji zewnętrznych. Obrotowy korpus 5' zamontowany jest między górną częścią cylindra zewnętrznego a zewnętrzną częścią dyszy 6'. Ponadto, między obrotowym korpusem 5' a górną częścią cylindra zewnętrznego 2'-1 umieszczony jest górny przesuwny element uszczelniający 8'-1· Także między obrotowym korpusem a zewnętrzną częścią dyszy 6' umieszczona jest dolny przesuwny element uszczelniający 8'-2. Obrotowy korpus 5' może być wyposażony w człony mieszające 5'-1. Obrotowy korpus 5' składa się z obrotowego członu 5'-2 i napędzanego członu 5-3, na przykład koła zębatego. Przesuwne elementy uszczelniające 8'-1, 8'-2 są to np. o-ringi itp.

Obrotowy korpus 5 ma obrotowy człon 5'-2 z prętami mieszającymi 5'-1 oraz napędzane koło zębate 5'-3 podtrzymywane przez górne łożysko 7'-1 i dolne łożysko 7'-2. Obrotowy korpus 5' i napędzane koło zębate 5'-3 łatwo się montuje i rozmontowuje. Między górnym łożyskiem 7'-1 a górnym przesuwnym elementem uszczelniającym 8'-1 znajduje się górna przestrzeń składowania 9'-1. Między dolnym łożyskiem 7'-2 a dolnym przesuwnym elementem uszczelniającym 8'-2 znajduje się dolna przestrzeń składowania 9'-2. Ponadto na wierzchu górnego łożyska 7'-1 znajduje się górny element uszczelniający 7'-3, a na wierzchu dolnego łożyska 7'-2 znajduje się górny element uszczelniający 7'-4, dzięki czemu ciasto składowane tymczasowo w przestrzeni składowania 9' nie przenika do górnych i dolnych łożysk 7'-1, 7'-2. Przestrzeń składowania 9' obejmuje sekcję górną 9'-1 i dolną 9'-2. Koło zębate 5'-3 napędzane jest napędzającym kołem zębatym 13 (patrz fig. 1 i 3). Obrotowy człon 5'-2, który można łatwo założyć i zdjąć z napędzanego koła zębatego 5'-3, ma wiele przelotowych otworów (niewidocznych na fig. 16), łączących górną sekcję składowania 9'-1 z dolną sekcją składowania 9'-2. Zewnętrzna część dyszy 6' korzystnie ma jeden lub wiele otworów (niewidocznych na fig. 16), do wyładowywania na zewnątrz ciasta, które zgromadziło się w dolnej sekcji składowania 9'-2. Otwory do wyładowywania na zewnątrz ciasta mogą być w razie potrzeby wykonane jako otwierane i zamykane. Górny zewnętrzny cylinder 2'-1 i wewnętrzny cylinder 3' przymocowane są nakrętką 2'-3. Górny zewnętrzny cylinder 2'-1 zamontowany jest w górnej części podstawy 10'-2 za pomocą urządzenia typu bagnet. Zewnętrzna część dyszy 6' przymocowana jest do dolnej części podstawy 10'-4 nakrętką 14, by łatwo można było te części rozmontować. Pręty mieszające 5'-1 lub łopatki ładujące (jak w JP-3032971-Y) itp., przymocowane są w razie potrzeby do członu obrotowego. Złączka rurowa do której wkłada się substancję zewnętrzną montowana jest w otworze 3'-4 górnego zewnętrznego cylindra 2'-1. Złączka rurowa 11-2, do której wkłada się substancję wypełniającą montowana jest w otworze 3'-3 górnego zewnętrznego cylindra 2'-1 (patrz fig. 15).

W opisywanym przykładzie, obrotowy człon 5'-2 daje się łatwo połączyć z napędzanym kołem zębatym 5'-3 opartym na łożyskach 7'-1, 7'-2 tak, jak pokazano na fig. 12. Wewnętrzny cylinder 3' łatwo połączyć z górnym zewnętrznym cylindrem 2-1 za pomocą nakrętki 2'-3. Łatwo jest zamontować zespół wewnętrznego cylindra 3' z górnym zewnętrznym cylindrem 2'-1 na górnej części podstawy 10'-2 za pomocą urządzenia pozycjonującego 12', tak jak pokazano na fig. 14. Używając nakrętki 14 można łatwo przymocować zewnętrzną część dyszy 6' do dolnej części podstawy 10'-1. Urządzenie jest więc łatwo zmontować. Łatwo jest też je rozmontować postępując w odwrotnej kolejności. Łatwo można również rozłożyć urządzenie 1', aby wyjąć ciasto z sekcji 9'-1, 9'-2 przestrzeni składowania, aby umyć wnętrze urządzenia i złożyć je z powrotem. W dolnej lub spodniej części dyszy można umieścić jeden lub więcej otwieranych i zamykanych otworów odpływowych (niewidocznych na fig. 16), do wyładowywania na zewnątrz ciasta.

W urządzeniu według wynalazku zaprojektowano przestrzeń tymczasowego składowania ciasta przenikającego przez elementy uszczelniające. Dzięki temu można zapobiec przenikaniu ciasta przez elementy uszczelniające na elementy nośne.

Ciasto spożywcze można więc wytłaczać bez pulsowania. Ponadto można zlikwidować zmiany ciężaru produktu. Poza tym można przez dłuższy czas utrzymać stabilne warunki wytłaczania lub powlekania ciasta.

Według wynalazku, schodkowy układ, który obejmuje sekcję schodkową, znajdującą się w dolnej części podstawy, która służy do mocowania dolnego cylindra zewnętrznego (na przykład zewnętrznej dyszy), sekcję schodkową, znajdującą się w członie napędzanym (na przykład kole zębatym), służącą do mocowania członu obrotowego (na przykład członu mieszającego) oraz sekcję schodkową, znajdującą się w górnej części podstawy, która służy do mocowania górnego cylindra

PL 204 347 B1 zewnętrznego na cylindrze wewnętrznym. Tak więc, można je łatwo rozłożyć i złożyć ponownie od jednej strony. Przenikanie ciasta do przestrzeni tymczasowego składowania można łatwo zlikwidować. Ponadto urządzenie jest łatwe w obsłudze.

Jedna z powierzchni uszczelniających, między którymi znajduje się szczelina i poruszających się względem siebie, wykonana jest z materiału sprężystego i znajduje się na niej jeden lub więcej śrubowych lub spiralnych rowków, przez które wpychane jest z powrotem ciasto przenikające przez szczelinę. Przenikanie ciasta można więc zlikwidować, dzięki sile, która wpycha je z powrotem lub utrzymuje w położeniu, w którym siła ta równoważy się z siłą przenikania. Powierzchnie uszczelniające nie stykają się ze sobą, więc unika się wytwarzania ciepła.

Claims (11)

1. Urzą dzenie do wytłaczania ciasta spożywczego zawierające obrotowy korpus zamontowany między górnym zewnętrznym cylindrem a dolnym zewnętrznym cylindrem, znamienne tym, że zawiera sekcję uszczelniającą (8, 8') znajdującą się między obrotowym korpusem (5, 5') a górnym zewnętrznym cylindrem (2-1, 2'-1) i dolnym zewnętrznym cylindrem (6, 6'), sekcję nośną (7, 7') podtrzymującą obrotowy korpus (5, 5') przestrzeń (9, 9'), znajdującą się między sekcją uszczelniającą (8, 8') a sekcją nośną (7, 7'), służącą do tymczasowego składowania ciasta przenikającego przez sekcję uszczelniającą (8, 8').

2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera człon obrotowy (5-2, 5'-2) i część obrotową (5-3, 5'-3) zawarte w korpusie obrotowym (5, 5') przy czym człon obrotowy (5-2, 5'-2), który jest przymocowany w sposób umożliwiający odłączenie, do części obrotowej (5-3, 5?3), jest zamontowany między górnym zewnętrznym cylindrem (2-1, 2'-1) a dolnym zewnętrznym cylindrem (6, 6'), zaś sekcja uszczelniająca (8, 8') znajduje się między członem obrotowym (5-2, 5'-2) a górnym zewnętrznym cylindrem (2-1, 2'-1) i dolnym zewnętrznym cylindrem (6, 6'), natomiast sekcja nośna (7, 7') podtrzymuje obrotową część (5-3, 5'-3).

3. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że zawiera jeden lub więcej członów mieszających (5-1, 5'-1) przymocowanych do korpusu obrotowego (5, 5') lub do członu obrotowego (5-2, 5'-2).

4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera wewnętrzny cylinder (3, 3') zamontowany koncentrycznie względem cylindra zewnętrznego (2, 2').

5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że zawiera człon (5-1, 5'-1) mieszający ciasto przechodzące przez pierścieniową przestrzeń (4) między zewnętrznym cylindrem (2, 2') a wewnętrznym cylindrem (3, 3').

6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera otwór odpływowy do wyładowywania ciasta, które zgromadziło się w przestrzeni składowania (9, 9').

7. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że dolny zewnętrzny cylinder (6, 6') tworzy zewnętrzną dyszę a dolny wewnętrzny cylinder tworzy wewnętrzną dyszę (3-2, 3'-2).

8. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera powierzchnie uszczelniające, które obracają się względem siebie w małej odległości od siebie, wykonane są z materiału sprężystego, a na nich znajduje się jeden lub więcej zewnętrznych gwintów śrubowych lub spiralnych, dzięki czemu powstaje siła pchająca z powrotem ciasto, które przenika do szczeliny.

9. Urządzenie do wytłaczania ciasta spożywczego zawierające obrotowy korpus zamontowany między górnym zewnętrznym cylindrem a dolnym zewnętrznym cylindrem, znamienne tym, że zawiera układ schodkowy (M), który obejmuje pierwszą sekcję schodkową (M1), znajdującą się w dolnej części podstawy (10-1), która służy do mocowania dolnego cylindra zewnętrznego (6) do części dolnej, drugą sekcję schodkową (M2), znajdującą się w części obrotowej, służącą do mocowania członu obrotowego (5-2) do części obrotowej (5-3), opartej na górnym elemencie nośnym (7-1) i dolnym elemencie nośnym (7-2), które umieszczone są w podstawie, oraz trzecią sekcję schodkową (M3), znajdującą się w górnej części podstawy (10-2), która służy do mocowania górnego cylindra zewnętrznego (2-1) do górnej części podstawy (10-2), w celu rozkładania lub ponownego składania dolnego cylindra zewnętrznego (6), członu obrotowego (5-2) i górnego cylindra zewnętrznego (2-1) od jednej strony.

10. Urządzenie według zastrz. 9, znamienne tym, że zawiera cylinder wewnętrzny (3) przymocowany do górnego cylindra zewnętrznego (2-1).

PL 204 347 B1

11. Urządzenie według zastrz. 9, znamienne tym, że zawiera powierzchnie uszczelniające, które obracają się względem siebie w małej odległości od siebie, wykonane są z materiału sprężystego, a na nich znajduje się jeden lub więcej zewnętrznych gwintów śrubowych lub spiralnych, dzięki czemu powstaje siła pchająca z powrotem ciasto, które przenika do szczeliny.