BR0304838B1

BR0304838B1 - aparelho para extrusão de massa alimentìcia.

Info

Publication number: BR0304838B1
Application number: BRPI0304838-1A
Authority: BR
Inventors: Shigeru Hashimoto; Kiyoshi Hasegawa
Priority date: 2002-05-14
Filing date: 2003-05-13
Publication date: 2012-10-02
Also published as: KR100588253B1; SE0400036D0; KR20040015352A; DE10392135T5; NZ530436A; AT502597A1; IL159559A0; MXPA04000126A; US20030215552A1; CH695203A5; GB0400164D0; CN1556675A; PL365541A1; JP4044091B2; TWI233779B; CA2452452C; MY140751A; AU2003235240B2; ES2259532A1; ES2259532B1

Description

APARELHO PARA EXTRUSÃO DE MASSA ALIMENTÍCIA

CAMPO DA INVENÇÃO

Esta invenção se refere a um aparelho para a extrusão de massa alimentícia continuamente para um alimento tal como um bolo ou pão. Mais particularmente, ela se refere a um aparelho para a colocação de um ou mais materiais de recheio com um ou mais materiais de envolvimento de uma espessura uniforme, para a fabricação de um alimento de estrutura de camada múltipla, tal como confeitos ou pães preenchidos com um ou mais recheios.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

Um aparelho para a extrusão de massa alimentícia para a colocação de um material de recheio compreende um cilindro externo e um cilindro interno, posicionados concentricamente. Um material de recheio, tal como um doce de feijão, é fornecido em uma parte de cilindro interno. Um material de crosta para envolvimento do material de recheio fornecido em um espaço anular entre o cilindro externo e o cilindro interno, posicionados concentricamente. O material de recheio é extrudado a partir de um bocal interno. Simultaneamente, o material de crosta é extrudado a partir de uma região de bocal anular estreito entre os bocais interno e externo, de modo que eles formem uma massa alimentícia contínua, de camada múltipla e em formato de barra.

Conforme a massa alimentícia fornecida em um espaço anular é extrudada a partir de uma região de bocal anular progressivamente mais estreita, a massa alimentícia precisa ser pressurizada para alimentação. Quando a massa alimentícia inclui pequenos grumos ou materiais de diferentes propriedades ou não tem uma dispersão uniforme como um todo, ela pode ser extrudada de forma estável.

De acordo com o estado da técnica, de modo a se resolver tal problema técnico, uma vareta de agitação ou uma pá de agitação é instalada para ser girada ou oscilada em um espaço anular entre o cilindro externo e o cilindro interno, para fluidizar a massa alimentícia ali. Mas o estado da técnica não resolve suficientemente o problema de a massa alimentícia penetrar nos elementos de selo dispostos entre um corpo rotativo ou oscilante com uma vareta de agitação ou uma pá de agitação e um cilindro externo superior ou um cilindro externo inferior, tal como um bocal externo.

Também, várias tensões existem em um corpo rotativo com varetas de agitação ou pás de agitação. A massa alimentícia penetra nos elementos de vedação, nos elementos de mancai suportando o corpo rotativo e, ainda, em uma engrenagem acionada encaixada no corpo rotativo. Portanto, a massa alimentícia penetrando nos elementos de mancai e na engrenagem de acionamento, aumenta grandemente uma força de atrito e gera alto calor por atrito. Assim sendo, a rotação do elemento acionado incorporado no elemento rotativo é obstruída.

De acordo com esta invenção, de modo a se resolverem tais problemas, urna vareta de agitação ou uma pá de agitação é instalada para ser girada ou oscilada em uma seção de espaço anular entre o cilindro externo e o cilindro interno, para fluidização da massa alimentícia ali. Ainda, um espaço de armazenamento temporário para massa alimentícia penetrando nos elementos de selo é disposto entre a seção de mancai e a seção de vedação. Também adicionalmente, a estrutura deste aparelho é melhorada de modo a ser fácil e simplesmente desmontada e remontada.

Ainda, de acordo com esta invenção, a estrutura dos elementos de selo é melhorada para o controle da penetração da massa alimentícia através deles. Também, de modo a facilitar a remoção de massa alimentícia penetrando nos elementos de selo, a estrutura do aparelho é melhorada para ser capaz de ser desmontada e remontada de uma maneira simples a partir de uma direção.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

0 primeiro meio para resolução dos problemas, de acordo com esta invenção, é um aparelho para a extrusão de massa alimentícia, compreendendo um elemento rotativo, o qual é instalado através de porções de vedação entre um cilindro externo superior e um cilindro externo inferior, incorporado em um elemento rotativo acionado suportado entre elementos de mancai, e uma seção de espaço de armazenamento temporário para massa alimentícia penetrando nas porções de selo, disposta entre os elementos de mancai e as porções de vedação.

O segundo meio para resolução do problema, de acordo com esta invenção, é um aparelho para extrusão de massa alimentícia, compreendendo um elemento rotativo, o qual é instalado através de porções de vedação entre um cilindro externo superior e um cilindro externo inferior, incorporados em um elemento rotativo acionado suportado entre elementos de mancai, e um arranjo em três degraus, que tem uma primeira seção de degrau, disposta em uma porção superior de um elemento de base, para incorporação de uma parte de degrau de adaptação do cilindro externo superior, uma segunda seção de degrau, disposta em um elemento rotativo acionado, para incorporação de uma primeira parte de degrau de adaptação do elemento rotativo, e uma terceira seção de degrau, disposta em uma porção inferior do elemento de base, para incorporação de uma parte de degrau de adaptação do cilindro externo inferior, de modo a ser desmontado e remontado a partir de uma direção.

0 terceiro meio para resolução do problema de acordo com esta invenção é um dispositivo de vedação de um aparelho para extrusão de massa alimentícia compreendendo uma superfície de vedação resiliente, a qual tem uma ou mais ranhuras helicoidais ou em espiral ali, instalada a uma pequena distância da outra superfície de vedação e qual se move em relação à outra superfície de vedação, para empurrar de volta a massa alimentícia penetrando entre as superfícies de vedação.

O quarto meio para resolução do problema de acordo com esta invenção é um dispositivo de vedação de acordo com a reivindicação 4, onde a superfície de vedação resiliente é cilíndrica.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

A Fig. 1 mostra uma vista plana e parcialmente uma vista em seção transversal explanatória (uma seção transversal C-C na Fig. 2) de um aparelho para extrusão de massa alimentícia como uma modalidade desta invenção.

A Fig. 2 mostra uma vista em seção transversal de uma modalidade do aparelho para extrusão de material alimentício desta invenção na seção transversal A-A da Fig.1.

A Fig. 3 mostra uma vista em seção transversal de uma modalidade do aparelho para extrusão de material alimentício desta invenção na seção transversal B-B da Fig. 1.

A Fig. 4 mostra uma vista esquemática de um arranjo escalonado M de uma modalidade desta invenção.

A Fig. 5 mostra uma vista em corte aumentada de uma seção para arranjo dos elementos de vedação 8-1, 8-2.

A Fig. 6 mostra uma vista em perspectiva de um elemento de vedação inferior 8-2.

A Fig. 7 mostra uma vista em corte de uma parte do elemento de vedação superior 8-1.

A Fig. 8 mostra uma vista em corte de urna parte do elemento de vedação superior 8-2.

A Fig. 9 é uma vista em corte de uma parte de outra modalidade desta invenção na seção de vedação.

A Fig. 10 mostra uma vista plana de um corpo rotativo 0 em uma modalidade desta invenção.

A Fig. 11 mostra uma vista em corte (F-F mostrada na Fig. 10) do corpo rotativo de uma modalidade desta invenção.

A Fig. 12 mostra uma vista em seção transversal em E-E da Fig. 11 para ilustração conceituai dos processos de montagem e desmontagem do elemento rotativo 5-2 de uma modalidade desta invenção.

A Fig. 13 mostra a relação de posição entre o cilindro externo superior 2-1 (mostrado em linhas pontilhadas), um

0 dispositivo de fixação 12 para a fixação do cilindro externo superior 2-1 na porção superior 10-2 do elemento de base 10, e o elemento de base superior 10-2 (a porção superior do elemento de base 10).

A Fig. 14 mostra uma vista conceituai para ilustração dos processos de montagem e desmontagem do cilindro externo superior 2-1, do elemento de base superior 10-2 e do dispositivo de fixação 12.

A Fig. 15 mostra uma vista em seção transversal em D-D da Fig. 2 de uma montagem do cilindro externo 2 e do cilindro interno 3 .

A Fig. 16 mostra uma vista diagramática em corte longitudinal de outra modalidade da presente invenção.

Denotação dos Números:

.1 mostra um aparelho para extrusão de massa alimentícia.

.2 mostra um cilindro externo.

.2-1 mostra um cilindro externo superior.

.3 mostra um cilindro interno.

.3-2 mostra um bocal interno.

.4 mostra uma seção de espaço anular.

.5 mostra um corpo rotativo.

.5-1 mostra um elemento de agitação.

.5-2 mostra um elemento rotativo.

.5-3 mostra uma parte rotativa. .6 mostra um bocal externo.

.8 mostra um elemento de vedação.

.9 mostra uma seção de armazenamento.

.10 mostra um elemento de base.

.11 mostra uma abertura a ser suprida com massa alimentícia. .12 mostra um dispositivo de fixação de um cilindro externo superior.

.13 mostra uma engrenagem acionada.

DESCRIÇÃO DETALHADA DAS MODALIDADES PREFERIDAS

Um material de crosta consistindo em massa alimentícia é extrudado a partir do espaço anular estreito entre bocais externo e interno. Portanto, o material de crosta precisa ser pressurizado até uma certa extensão. Então, a densidade do material de crosta se torna não homogênea e instável. Quando o material de crosta também inclui alguns grumos ou outros materiais de propriedades diferentes, o material de crosta pode ficar entupido no espaço anular estreito e não pode ser extrudado de forma estável.

Mas as varetas de rotação ou de oscilação dispostas na parte de espaço anular estreito agitam e fluidizam a massa alimentícia passada através dele. Esta fluidização suprime a massa alimentícia que foi pressurizada na parte de espaço anular e permite que ela seja extrudada de forma estável através da região de bocal circular inclinado para dentro.

Entretanto, a massa alimentícia vaza para fora da parte de espaço anular pressurizado através da seção de vedação em direção aos elementos de mancai que suportam o elemento rotativo e impede o elemento rotativo de girar de forma estável. Para resolver este problema, esta invenção provê que uma seção de espaço de armazenamento temporário para a massa alimentícia penetrando nos elementos de vedação seja disposta entre os elementos de mancai e os elementos de vedação. Como a pressão na seção de espaço de armazenamento temporário pode ser regulada mais baixa do que nas outras divisões, a penetração de massa alimentícia através dos elementos de vedação para os elementos de mancai pode ser impedida.

Consequentemente, de acordo com esta invenção, a massa alimentícia pode ser extrudada sem pulsação. Também, o peso por produto alimentício não flutua. Qualquer flutuação do peso por produto alimentício pode ser suprimida. Ainda, a condição estável da extrusão ou do embutimento pode ser mantida por um longo tempo.

De acordo com esta invenção, para a incorporação de um cilindro inferior, um elemento rotativo e um cilindro superior na placa de base do aparelho, o aparelho compreende um arranjo escalonado, que inclui uma seção em formato de degrau, disposta na parte inferior da placa de base, para adaptação do cilindro externo inferior, uma seção em formato de degrau disposta em um elemento acionado, para adaptação do elemento rotativo, e uma seção em formato de degrau, disposta na parte superior da placa de base, para adaptação do cilindro externo superior. Ainda, o cilindro inferior, o qual é um exemplo de um bocal externo, o elemento rotativo com elementos de agitação e o cilindro externo superior são sobrepostos nesta ordem. Então, eles podem ser desmontados e remontados a partir de uma direção.

Também, de acordo com esta invenção, as porções de selo têm uma pequena folga ou espaço entre o elemento rotativo e o cilindro externo superior, e entre o elemento rotativo e o cilindro externo inferior. Ambas as superfícies de vedação da porção de vedação com a pequena folga entre elas deslizam uma em relação à outra. Uma ou mais ranhuras helicoidais ou em espiral são dispostas em uma das superfícies de vedação, de modo a empurrar de volta a massa alimentícia penetrando entre as superfícies de vedação.

Como as superfícies de vedação não contatam diretamente uma a outra, porque há uma pequena folga entre elas, a geração de calor pode ser controlada para ser em um nível baixo. A força de retorno trabalha sobre a massa alimentícia por meio de uma ou mais ranhuras helicoidais ou em espiral, como parafusos de rosca direita ou fusos de rosca esquerda, colocados sobre uma superfície de vedação. Se a força de retorno for equilibrada com a força de penetração da massa alimentícia, a penetração da massa alimentícia seria parada em uma posição equilibrada. Ainda, a superfície de vedação resiliente com as ranhuras helicoidais ou em espiral pode controlar a largura da folga.

A Fig. 1 mostra uma vista plana e uma vista em seção transversal explanatória parcial (uma seção transversal C-C na Fig. 2) de um aparelho para extrusão de massa alimentícia como uma modalidade desta invenção. Na Fig. 1, um aparelho 1 para extrusão de massa alimentícia, um cilindro externo 2, um elemento de porca 2-3 para incorporação de um cilindro externo 2 em um cilindro interno 3, um cilindro interno superior 3-1, uma seção de espaço anular 4, uma vareta de agitação 5-1, um elemento rotativo 5-2, uma engrenagem acionada 5-3, um elemento de base 10, uma abertura 11-1 para materiais de crosta, uma abertura 11-2 para materiais de recheio e uma engrenagem de acionamento 13 são mostrados.

A Fig. 2 mostra uma vista em seção transversal de uma modalidade do aparelho para extrusão de material, alimentício desta invenção na seção transversal A-A da Fig. 1. Um aparelho 1 para a extrusão de massa alimentícia tem um cilindro externo 2 e um cilindro interno 3 posicionados concentricamente. Na Fig. 2, um cilindro externo superior 2-1 e um elemento de porca 2-3 para fixação de um cilindro externo superior 2-1 em um cilindro interno 3 são mostrados. Uma seção de espaço anular 4 é formada entre o cilindro externo 2 e o cilindro interno 3. Também, na Fig. 2, um corpo rotativo 5 tendo varetas de agitação 5-1, um elemento rotativo 5-2 e um elemento de engrenagem acionada 5-3 são mostrados.

Uma parte do bocal externo 6, correspondendo a um cilindro externo inferior, é fixada à parte inferior de um cilindro externo superior 2-1. A parte superior do cilindro interno 3 está no cilindro interno superior 3-1. Uma parte do bocal interno 3-2 é parafusada dentro da parte inferior do cilindro interno superior 3-1. Uma parte da abertura 3-3 é arranjada em um cilindro interno 3 para ser fornecida com

0 materiais de recheio. Uma parte da abertura 3-4 é arranjada em um cilindro interno 3 para ser fornecida com o material de crosta.

Mais ainda, elementos de mancai 7-1,. 7-2, elementos de vedação 7-3, 7-4, para os elementos de mancai 7-1, 7-2 e o elemento rotativo de suporte 5, são mostrados na Fig. 2. O elemento rotativo 5 -2 e os elementos de agitação 5-1 são dispostos entre o cilindro externo superior 2-1 e a parte de bocal externo 6 através de um elemento de vedação superior 8-1 e de um elemento de védação inferior 8-2.

O elemento rotativo 5-2 para agitação é incorporado em um elemento de engrenagem 5-3. Eles podem ser desmontados e remontados. Um corpo de bocal 6-2 do elemento de bocal externo 6 é aparafusado em uma parte de adaptação 6-1 do elemento de bocal externo 6. Uma seção de espaço de armazenamento temporário 9 armazena a massa alimentícia penetrando nos elementos de vedação 8-1, 8-2. A seção de espaço de armazenamento 9 compreende uma seção de espaço de armazenamento superior 9-1 e uma seção de espaço de armazenamento 9-2. Ambas as seções de espaço de armazenamento 9-1, 9-2 são conectadas uma à outra através de orifícios passantes 5-7, como mostrado na Fig. 10 ilustrada abaixo. Um elemento de base 10 inclui um elemento de base inferior 10-1 e um elemento de base superior 10-2. Uma abertura 11-1 para materiais de crosta é conectada a uma parte de abertura 3-4 do cilindro interno 3. Uma abertura 11-2 para materiais de recheio é conectada a uma parte de abertura 3-3 do cilindro interno 3.

A Fig. 3 mostra uma vista em seção transversal de uma modalidade do aparelho para extrusão de massa alimentícia desta invenção na seção transversal B-B da Fig. 1. Uma engrenagem de acionamento 13 é encaixada na engrenagem acionada 5-3.

A Fig. 4 mostra uma vista esquemática de um arranjo escalonado M de uma modalidade desta invenção. O arranjo escalonado M é ilustrado em linhas grossas Ml, M2, M3. Uma seção em formato de degrau Ml para adaptação do bocal externo 6 na porção em degrau do elemento de base inferior 10-1, uma seção em formato de degrau M2 para adaptação do elemento rotativo 5-2 na porção em degrau da engrenagem acionada 5-3, e uma seção em formato de degrau M3 para adaptação do cilindro externo superior 2-1 na porção em degrau do elemento de base superior 10-2 são mostradas na Fig. 4. Quando o cilindro interno 3 é previamente incorporado no cilindro externo superior 2-1, esses cilindros 3, 2-1 são integralmente instalados no elemento de base 10 e destacadas de forma integrada do elemento de base 10. Os cilindros 3, 2-1 podem ser desmontados um do outro.

0 elemento de bocal externo é instalado na porção em degrau Ml do elemento de base inferior 10-1. 0 elemento rotativo 5-2 é instalado na porção em degrau M2 da engrenagem acionada 5-3. 0 cilindro externo superior 2-1 é instalado na porção em degrau M3 do elemento de base superior 10-2. Portanto, é fácil e simples montar o aparelho 1, para a extrusão de massa alimentícia, seqüencialmente a partir do fundo e desmontá-lo seqüencialmente a partir do topo, por causa do arranjo escalonado M. Consequentemente, torna-se fácil desmontar e montar o aparelho 1 para extrusão de massa alimentícia. Também, torna-se fácil limpar o interior do aparelho.

A Fig. 5 mostra uma vista em corte aumentada de uma seção para a disposição dos elementos de vedação 8-1, 8-2. Um elemento de vedação superior 8-1 é instalado entre a porção inferior do cilindro externo superior 2-1 e a porção superior do elemento rotativo 5-2. Um elemento de vedação inferior 8-2 instalado entre a porção inferior do elemento rotativo 5-2 e a porção superior da parte de adaptação 6-1 do elemento de bocal externo 6.

A Fig. 6 mostra uma vista em perspectiva de um elemento de vedação inferior 8-2. Uma vista em perspectiva do elemento de vedação superior 8-1 é omitida, porque é similar àquela do elemento de vedação inferior 8-2. Poliuretano é adotado como um dos materiais dos elementos de vedação 8-1, 8-2. Os materiais dos elementos de vedação 8-1, 8-2 podem ser compostos por polietileno de peso molecular ultra-alto, polietileno de alta densidade, poliacetal ou tetrafluoreto de etileno.

Os materiais das partes para contato de massa alimentícia devem aderir à massa alimentícia menos possível.

A Fig. 7 mostra uma vista em corte de uma parte do elemento de vedação superior 8-1. Quando o elemento rotativo 5-2 gira na direção para a esquerda, sua ranhura é formada como uma rosca direita. 0 raio e a profundidade da ranhura são, cada uma, de 0,8 mm. 0 passo entre as ranhuras é de 3 mm. 0 elemento de vedação tem 1,9 mm de espessura. 0 diâmetro externo dele é de 120,2 mm. 0 diâmetro interno dele é de 116,4 mm. A largura dele é de 14,5 mm. Usando elasticidade, este elemento de vedação é adaptado na ranhura de adaptação, cujo diâmetro interno é de 120,0 mm, disposto na superfície interna da porção inferior do cilindro externo superior 2-1. Neste caso, o diâmetro interno do elemento de vedação será de 116,2 mm. Como o diâmetro externo da porção de selo do elemento rotativo para agitação é de 116,0 mm, a folga entre a porção de selo do elemento rotativo 5-1 e o diâmetro interno do elemento de vedação adaptado 8-1 será de cerca de 0,1 mm em um lado. Também, uma pluralidade de ranhuras pode ser disposta em paralelo.

A Fig. 8 mostra uma vista em corte de uma parte do elemento de vedação inferior 8-2. Quando o elemento rotativo 5-2 gira na direção para a esquerda, sua ranhura é formada como uma rosca esquerda. 0 raio e a profundidade da ranhura são de 0,8 mm cada. O passo entre as ranhuras é de 3 mm. A espessura do elemento de vedação é de 1,9 mm. 0 diâmetro externo dele é de 108,2 mm. O diâmetro interno dele é de 104,4 mm. A largura dele é de 16,5 mm. Usando-se sua elasticidade, este elemento de vedação é adaptado na ranhura de adaptação, cujo diâmetro interno é de 120,0 mm, disposta na superfície interna da porção inferior do cilindro externo superior 2-1. Neste caso, o diâmetro interno do elemento de vedação será de 116,2 mm. Como o diâmetro externo da porção de vedação do elemento rotativo para agitação é de 116,0 mm, a folga entre a porção de vedação do elemento rotativo 5-1 e o diâmetro interno do elemento de vedação adaptado 8-1 será de cerca de 0,1 mm em um lado. Também, uma pluralidade de ranhuras pode ser disposta em paralelo.

Quando esta modalidade é realizada a uma freqüência de rotação do elemento rotativo de 150 rpm ou 100 rpm, a penetração de massa alimentícia é quase que completamente parada a cerca de 1/3 ou menos da largura dos elementos de vedação.

Como a massa alimentícia penetrando na folga e na ranhura da seção de vedação é viscoelástica e integral, ela é empurrada de volta pela rotação da ranhura do elemento de vedação instalado no elemento rotativo 5-2. Quando esta força de compressão e a força de penetração na massa alimentícia são equilibradas, a penetração da massa alimentícia pode ser parada na posição equilibrada. Os materiais adotados na divisão de vedação do elemento rotativo, do bocal externo 6, preferencialmente, seriam menos aderentes para a massa alimentícia.

A Fig. 9 mostra uma vista em corte de uma parte de outra modalidade desta invenção na seção de vedação. As superfícies de vedação dos elementos de vedação são construídas horizontalmente. Uma ou mais ranhuras para se empurrar de volta a massa alimentícia podem ser dispostas diretamente sobre as superfícies de vedação de um bocal externo 6, um cilindro externo superior 2-1 ou um elemento rotativo 5-2. Essas superfícies de vedação podem ser revestidas por uma resina sintética elástica que adere menos à massa alimentícia, se necessário. As ranhuras para se empurrar de volta a massa alimentícia podem ser formadas em uma ou mais volutas ou rodamoinhos. O formato de seção, o tamanho e o passo de uma ranhura deste elemento de vedação horizontal são os mesmos que aqueles do elemento de vedação vertical. Também, um elemento de vedação horizontal pode ser instalado em um recesso nas superfícies de vedação do elemento rotativo 5-2, do bocal externo 6 ou um recesso similar provido no cilindro externo superior 2-1.

A Fig. 10 mostra uma vista plana de um corpo rotativo de uma modalidade desta invenção.

A Fig. 11 mostra uma vista em corte (F-F mostrado na Fig. 10) do corpo rotativo 5 de uma modalidade desta invenção. Três varetas de agitação 5-1, um elemento rotativo 5-2, uma engrenagem acionada 5-3, quatro elementos de projeção superior 5-4 para incorporação de um elemento rotativo 5-2 com elementos de agitação 5-1, um elemento de projeção inferior 5-5 para suporte do elemento rotativo 5- .2, quatro projeções em formato de L 5-6, dispostas no elemento rotativo 5-2, para serem fixadas na engrenagem acionada 5-3, e quatro orifícios passantes 5-7 formados pelo elemento rotativo 5-2 e pela engrenagem acionada 5-3 são mostrados nas Figuras 10 e 11.

A Fig. 12 mostra uma vista em seção transversal em E-E da Fig. 11, para ilustração conceituai dos processos de montagem e desmontagem do elemento rotativo 5-2 e da engrenagem acionada 5-3. As projeções em formato de L 5-6 do elemento rotativo 5-2 são mostradas. O elemento rotativo 5-2, tendo as projeções em formato de L 5-6, é baixado para a superfície superior da projeção de suporte 5-5. As quatro projeções em formato de L 5-6 são passadas entre as quatro projeções de arranjo 5-4 e levadas para baixo para a superfície superior da projeção de suporte 5-5. Então, o elemento rotativo 5-2 com as quatro projeções em formato de L 5-6 é girado para a direita, até as projeções em formato de L contatarem as projeções de arranjo 5-4, para ser fixado à engrenagem acionada 5-3. Para se desmontar o corpo rotativo 5, o elemento rotativo 5-2 é girado para a esquerda, de modo que as projeções em formato de L 5-6 sejam retiradas dos intervalos entre a projeção de suporte 5-6 e as projeções de arranjo 5-4. Então, o elemento rotativo 5-2 é elevado de modo que as projeções em formato de L 5-6 passem através dos intervalos entre as projeções de arranjo 5-4. Portanto, o elemento rotativo 5-2 é removido da engrenagem acionada 5-3.

Com referência à parte de bocal externo 6, ela é descrita como se segue, também por uma referência à Fig. 5.

Como descrito acima sobre o elemento rotativo 5-2, as projeções em formato de L 6-3 (partes convexas em formato de L) da parte de adaptação 6-1 do elemento de bocal externo 6 são passadas entre cada par de quatro projeções de arranjo 10-3 e levadas para baixo para a superfície superior de uma projeção de suporte 10-4. Então, a parte de adaptação 6-1, juntamente com as quatro projeções em formato de L 6-3, é girada, e as projeções em formato de L 6-3 são presas pelo espaço entre as projeções de arranjo 10-4 e a projeção de suporte 10-4. As porções superiores das projeções em formato de L 6-3 podem servir como batentes.

Nesta modalidade, um elemento de agitação 5-1 é conformado como uma barra redonda. Ele pode ser formado em outro formato, tal como uma barra de formato quadrado, uma placa plana ou uma placa curva. Ainda, o ângulo disposto do elemento de agitação pode ser variado para ser outro além do ângulo vertical. Pela variação do ângulo disposto e do formato de um elemento de agitação, seu efeito de agitação pode ser ajustado. Também, a direção de rotação, a velocidade de rotação, a freqüência de rotação, voltas inversas e freqüências de voltas oscilantes, podem ser selecionadas para o ajuste dos efeitos de agitação. Para a volta inversa ou de oscilação, é necessário fixar o elemento rotativo 5-2 à engrenagem acionada 5-3, por exemplo, por pinos de acionamento na engrenagem acionada 5- 3 nas extremidades traseiras das projeções em formato de L 5-6. Também, as partes convexas que devem contatar uma à outra para serem fixas uma a outra precisam ser processadas em um alto grau de precisão, de modo que elas sejam fixadas e montadas com um alto grau de acurácia. A Fig.13 mostra a relação de posição entre o cilindro externo superior 2-1 (mostrado pelas linhas pontilhadas), um dispositivo de fixação 12 para a fixação do cilindro externo superior 2-1 na porção superior 10-2 do elemento de base 10, e o elemento de base superior 10-2 (a porção superior do elemento de base 10) . O elemento de base superior 10-2 inclui uma projeção de arranjo 10-2a e uma projeção de suporte inferior 10-2b. O cilindro externo 2 inclui uma projeção em formato de anel 2-2 . Uma projeção de fixação inferior 12a, disposta com a projeção de arranjo 10-2a, fixa à projeção em formato de anel 2-2 do cilindro externo superior 2-1 entre uma projeção de suporte inferior 10-2b do elemento de base superior 10-2 e uma projeção de fixação superior 12b do dispositivo de fixação 12, de modo que o cilindro externo superior 2-1 seja fixado no elemento de base superior 10-2.

A Fig. 14 mostra uma vista conceituai para ilustração dos processos de montagem e desmontagem do cilindro externo superior 2-1, do elemento de base superior 10-2 e do dispositivo de fixação 12. A projeção de fixação inferior 12a é baixada entre as projeções de arranjo 10-2a. Então, quadro alvo projeção de fixação superior 12b contata a superfície superior da projeção em formato de anel 2-2. Em seguida, o dispositivo de fixação 12 é girado na direção para a esquerda, e as superfícies superiores inclinadas das projeções de fixação inferiores 12a contatam as superfícies inclinadas das projeções de arranjo 10-2a. O dispositivo de arranjo 12 é girado mais, de modo que o cilindro externo superior 2-1 seja fixado firmemente ao elemento de base superior 10-2. Para a remoção do cilindro externo superior 2-1 do elemento de base superior 10-2, o dispositivo de arranjo 12 é girado na direção para a direita, e as projeções de fixação inferiores 12a são removidas das projeções de arranjo 10-2a. Então, a projeção de fixação inferior 12a é elevada entre as projeções de arranjo 10-2a. Consequentemente, o cilindro externo superior 2-1 é removido do elemento de base superior 10-2.

A Fig. 15 mostra uma vista em seção transversal em D-D da Fig. 2 de uma montagem do cilindro externo 2 e do cilindro interno 3. A seção de abertura 3-3 para suprimento de materiais de recheio e a seção de abertura 3-4 para suprimento de materiais de crosta, são mostradas na Fig.15. A junta de tubo de abertura 11-1 é instalada na seção de abertura 3-4, a qual é conectada à seção de espaço anular 4 do cilindro externo superior 2-1. A junta de tubo de abertura 11-2 é instalada na seção de abertura 3-3, a qual é conectada a um interior do cilindro interno 3 do cilindro externo superior 2-1. A Fig. 16 mostra uma vista diagramática em corte

longitudinal de outra modalidade da presente invenção. Um aparelho 1' para a extrusão de massa alimentícia, tem um cilindro externo 2' e um cilindro interno 3' dispostos concentricamente. Uma parte de bocal externo 6', a qual corresponde a uma parte de cilindro externo inferior 2'-2, é disposta sob uma parte de cilindro externo superior 2'-l. Uma parte de bocal interno 3'-2 é disposta sob uma parte de cilindro interno superior 3'-l. Uma abertura 3'-3 para suprimento de materiais de recheio, é disposta na parte de cilindro interno 3'. Também, uma abertura 3'-4 para suprimento de materiais de crosta/ é disposta na parte de cilindro interno 3'. Um corpo rotativo 5' é instalado entre a parte de cilindro externo superior 2'-l e a parte de bocal externo 6'. Ainda, uma porção de selo deslizante superior 8'-l é disposta entre o corpo rotativo 5' e a parte de cilindro externo superior 2'-l. Também, uma porção de selo deslizante inferior 8'-2 é disposta entre o corpo rotativo 5' e a parte de bocal externo 6' . O corpo rotativo 5' pode ser equipado com elementos de agitação 5'-l. O corpo rotativo 5' é composto por um elemento rotativo 5'-2 e um elemento acionado 5'-3, por exemplo, como uma engrenagem. As porções de selo deslizantes 8'-l, 8'-2 são equipadas com materiais de vedação, tais como anéis em 0.

0 corpo rotativo 5' tem um elemento rotativo 5'-2 com varetas de agitação 5'-I e uma engrenagem acionada 5'-3 suportadas por um mancai superior 7'-l e um mancai inferior 7'-2. 0 elemento rotativo 5'-2 e a engrenagem acionada 5'-3 podem ser facilmente montadas e desmontados. Uma seção de espaço de armazenamento superior 9'-l é disposta entre o mancai superior 7'-l e a porção de selo deslizante superior 8'-l. Uma seção de espaço de armazenamento inferior 9'-2 é disposta entre o mancai inferior 7'-2 e a porção de selo deslizante inferior 8'-2. Ainda, um elemento de vedação superior 7'-3 é disposto na frente do mancai superior 7'-l e um elemento de vedação inferior 7'-4 é disposto na frente do 7'-2, de modo que a massa alimentícia temporariamente armazenada na seção de espaço de armazenamento 9' não penetre nos elementos de mancai superior e inferior 7'-l, 7'-2. A seção de espaço de armazenamento 9' inclui seções de espaço superior e inferior 9'-l, 9'-2. 0 elemento de engrenagem 5'-3 acionado por uma engrenagem de acionamento13 (mostrada nas Fig. 1 e 3). 0 elemento rotativo 5'-2, o qual é facilmente incorporado e removido da engrenagem acionada 5'-3, tem uma pluralidade de orifícios passantes (não mostrados na Fig. 16) conectando a seção de espaço de armazenamento superior 9'-l e a seção de espaço de armazenamento inferior 9'-2. A parte de bocal externo 6', preferencialmente, tem uma ou mais aberturas (não mostradas na Fig. 16) para descarregamento da massa alimentícia que se acumulou em uma seção de armazenamento temporário inferior 9'-2 para o exterior. Essas aberturas para descarregamento da massa alimentícia para o exterior podem ser dispostas para serem capazes de serem abertas e fechadas, se necessário. O cilindro externo superior 2'-l e o cilindro interno3' são fixados por um elemento de porca 2'-3. O cilindro externo superior 2'-l é instalado no elemento de base superior 10'-2, usando-se um mecanismo de conexão como um mecanismo de baioneta. A parte de bocal externo 6' é fixada ao elemento de base inferior 10'-4 por um elemento de porca14, de modo que eles sejam facilmente montados e desmontados. As varetas de agitação 5'-l ou as lâminas de alimentação (faça uma referência à JP-3032971-Y), são fixadas ao elemento rotativo 5'-2, se necessário. Uma junta de tubo 11'-1 a ser suprida com material de crosta é instalada em uma abertura 3'-3 do cilindro externo superior2'-1 (veja a Fig. 15) .

De acordo com esta modalidade, o elemento rotativo 5'-2 é facilmente incorporado no elemento de engrenagem acionado 5'-3 suportado nos elementos de mancai 7'-l, 7'-2, da mesma forma que a ilustrada com referência à Fig. 12. Usando-se o elemento de porca 2'-3, o cilindro interno 3' é facilmente incorporado no cilindro externo superior 2'-l. A montagem do cilindro interno 3' e do cilindro externo superior 2'-l é facilmente fixada, usando-se o dispositivo de arranjo 12' no elemento de base superior 10'-2, da mesma forma que a ilustrada com referência à Fig. 14. Usando-se o elemento de porca 14, o elemento de bocal externo 6' é facilmente fixado no elemento de base inferior 10'-1.

Portanto, o aparelho 1' pode ser facilmente montado. Também, é fácil desmontar o aparelho 1' no procedimento inverso. Assim sendo, é fácil desmontar o aparelho 1' para a remoção da massa alimentícia na seção de espaço de armazenamento 9'-l, 9'-2, para limpeza do interior do

aparelho 1' para montagem do aparelho 1' de novo. Mais ainda, uma ou mais aberturas de dreno (não mostradas na Fig. 16) , as quais podem ser abertas e fechadas, para descarregamento da massa alimentícia para o exterior, podem ser dispostas em uma porção inferior ou de fundo do bocal

externo 6' .

De acordo com esta invenção, é disposta uma parte de espaço para armazenamento temporário de massa alimentícia penetrando nas porções de vedação. Portanto, a massa alimentícia penetrando nas porções de vedação pode ser controlada de modo a não penetrar nas porções de mancai.

A massa alimentícia pode ser extrudada sem pulsação. Também, a flutuação do peso por produto alimentício pode ser suprimida. Ainda, a condição estável da operação de extrusão ou colocação pode ser mantida por um longo tempo.

De acordo com esta invenção, um arranjo escalonado compreende uma seção em formato de degrau, disposta em uma parte inferior de um elemento de base, para adaptação de um cilindro externo inferior (por exemplo, um bocal externo), uma seção em formato de degrau, disposta em um corpo rotativo acionado (por exemplo, uma engrenagem), para adaptação do elemento rotativo (por exemplo, um elemento de agitação), e uma seção em formato de degrau, disposta na parte superior do elemento de base, para adaptação de um cilindro externo superior disposto com um cilindro interno. Portanto, eles podem ser facilmente desmontados e remontados a partir de uma direção. A massa alimentícia penetrando na seção de armazenamento temporário pode ser facilmente removida. Ainda, a máquina pode ser facilmente mantida.

Uma das superfícies de vedação móveis relativamente

através de um espaço é feita de um material resiliente e equipada com uma ou mais ranhuras em formato de parafuso fêmea ou em formato de espiral ali, as quais geram uma força para se empurrar de volta a massa alimentícia a qual penetra no espaço. A penetração de massa alimentícia pode ser suprida pela força para se empurrar de volta ou parada em uma posição onde a força para se empurrar de volta e a força de penetração são equilibradas. Ainda, os elementos de vedação não contatam um ao outro, de modo que a geração de calor seja suprimida.

Claims

1. Aparelho (1) para extrusão de massa alimentícia, caracterizado pelo fato de compreender um corpo rotativo (5) instalado entre um cilindro externo superior (2-1) e um cilindro externo inferior (6) , uma primeira e uma segunda seção de vedação (9-1, 9-2), disposta entre o corpo rotativo (5) e o cilindro superior (2-1) e entre o corpo rotativo (5) e o cilindro inferior (6) , respectivamente, uma seção de mancai suportando o corpo rotativo (5), e uma seção de espaço (4) , disposta entre as seções de vedação (9-1, 9-2) e a seção de mancai, para armazenamento temporário da massa alimentícia penetrando nas seções de vedação (9-1, 9-2) .

2. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de compreender um elemento rotativo e uma parte rotativa incluídos no corpo rotativo (5) , o elemento rotativo, que é fixado de forma removível à parte rotativa, sendo instalado entre o cilindro externo superior (2-1) e o cilindro externo inferior (6) , as seções de vedação (9-1, 9-2) sendo dispostas entre o elemento rotativo e o cilindro superior (2-1) e entre o elemento rotativo e o cilindro inferior (6) , respectivamente, e a seção de mancai suportando a parte rotativa.

3. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de compreender um ou mais elementos de agitação fixados ao corpo rotativo (5) ou ao elemento rotativo.

4. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de compreender cilindros internos superior e inferior instalados concentricamente com os cilindros externos superior (2-1) e inferior (6) .

5. Aparelho, de acordo com a reivindicação 3 ou 4, caracterizado pelo fato do elemento de agitação agitar a massa alimentícia passando através de uma seção de espaço anular entre o cilindro externo e o cilindro interno.

6. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de compreender uma abertura de dreno para o descarregamento da massa alimentícia penetrando na seção de espaço de armazenamento.

7. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 a 6, caracterizado pelo fato do cilindro externo inferior (6) formar um bocal externo e do cilindro interno inferior formar um bocal interno.

8. Aparelho para a extrusão de massa alimentícia, de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 6, caracteri ζado pelo fato de compreender um arranjo escalonado que inclui uma primeira seção em degrau, disposta na parte inferior do elemento de base, para adaptação do cilindro externo inferior (6) â parte inferior do elemento de base; uma segunda seção em degrau, disposta em uma parte rotativa, para adaptação do elemento rotativo à parte rotativa suportada por um elemento de mancai superior e um inferior, dispostos no elemento de base; e uma terceira seção em degrau, disposta em uma parte superior do elemento de base, para adaptação do cilindro externo superior à parte superior do elemento de base, para a desmontagem ou a remontagem do cilindro externo inferior (6) , do elemento rotativo e do cilindro externo superior (2-1) em uma única direção.

9. Aparelho, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de compreender um cilindro interno fixado ao cilindro externo superior (2-1).

10. Aparelho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de compreender uma das superfícies de vedação, a qual gira relativamente em uma pequena folga entre elas, feita de um material resiliente e equipada com uma ou mais ranhuras em formato de parafuso fêmea ou em formato de espiral, em que uma força para retroceder é aplicada à massa alimentícia penetrando na folga.