CN105309543A - 双螺杆小型馒头机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了双螺杆小型馒头机,其特征在于:包括双螺杆输面系统和转盘式输送系统,所述转盘式输送系统包括接料盘,所述接料盘由驱动机构驱动其转动,在所述接料盘的一侧设有取料工位。双螺杆小型馒头机,很好的解决了调节面柱粗细这个难题,实现很广泛范围内面柱粗细的调节,从而达到调节馒头大小、重量的目的;并且该输面系统不伤面筋,带来爽滑口感,简化结构,空间占用少,适用性更广。
Description
技术领域
本发明属于食品机械技术领域,具体地说,本发明涉及一种双螺杆小型馒头机。
背景技术
目前国内及东南亚地区所有各厂商生产的该类设备,都是采用传统卧式输面系统加上刀切机头的结构,实现将面团制成面柱再由刀切机头将面柱切成单个馒头的技术。
现有的馒头机其存在如下缺点:
1)结构复杂,所需零件多,成本高;
2)机器体积大、重量大;
3)制成馒头的大小、重量不易调节;
4)制成品口感不佳。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术存在的问题,提供一种结构简单,稳定性好,适用范围广的双螺杆小型馒头机。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:双螺杆小型馒头机,包括双螺杆输面系统和转盘式输送系统,所述转盘式输送系统包括接料盘,所述接料盘由驱动机构驱动其转动,在所述接料盘的一侧设有取料工位。
还包括设于所述双螺杆输面系统下方的剪切成型系统,所述转盘式输送系统设于所述剪切成型系统的下方。
所述接料盘置于第二转盘上,转轴的一端连接于所述第二转盘下方,另一端设有转盘链轮,所述转盘链轮通过链条连接至驱动电机。
所述接料盘可拆卸的安装于所述第二转盘上。
所述接料盘的下端设有与设在所述第二转盘上的定位销孔配合插接的定位销钉。
所述接料盘支撑固定在机台上,所述机台上设有轴承座,所述轴承座内设有滚动轴承,所述转轴穿过所述滚动轴承下端连接所述转盘链轮。
所述双螺杆输面系统包括用于储存面团的面斗、可转动设于所述面斗中的主输面螺杆及与主输面螺杆连动的副输面螺杆,还包括芯棒以及与主输面螺杆和芯棒配合的组合面嘴结构,所述芯棒可拆卸的连接在输面螺杆下端,所述组合面嘴结构与所述芯棒形成之间形成让面团通过的环形通道。
所述组合面嘴结构包括主套管以及设置于主套管内部的内套管和出面嘴,出面嘴位于内套管下方,所述主输面螺杆插入内套管中,出面嘴与所述芯棒之间形成让面团通过的环形通道。
所述芯棒的长度短于所述出面嘴的长度,所述芯棒前端为锥形结构,所述出面嘴为环形结构,所述出面嘴与所述芯棒相对的上段内壁面为圆锥面,伸出所述芯棒的下端内壁面为圆柱面。
所述内套管与所述主套管为螺纹连接,所述出面嘴由内套管和主套管夹紧固定。
本发明的双螺杆小型馒头机,采用这种双螺杆输面系统,很好的解决了调节面柱粗细这个难题,实现很广泛范围内面柱粗细的调节,从而达到调节馒头大小、重量的目的;并且该输面系统不伤面筋,带来爽滑口感;设于输面系统下方的剪切成型系统,将传统的刀切机头系统省下了,不仅大大降低了机器的成本,而且大大缩小了机器的体积、重量,使得一些场地小的作坊也能用上这样的馒头机,使得馒头机的使用场所大大拓展了;采用了转盘式输送系统,简化了输送结构、零件少,成本低,机子占地方小,更适合小型作坊生产,安全性好,改善设备外观,小巧美观。
附图说明
本说明书包括以下附图,所示内容分别是:
图1是本发明双螺杆小型馒头机的侧视图;
图2是本发明双螺杆小型馒头机的主视图;
图3是双螺杆输面系统的剖视图;
图4是双螺杆输面系统局部放大图;
图5是转盘式输送系统的主视图;
图6是转盘式输送系统的俯视图。
图中标记为:
1、机头架;2、转盘式输送系统;201、接料盘;202、第二转盘;203、转轴;204、轴承座;205、滚动轴承;206、转盘链轮;3、剪切成型系统;
4、双螺杆输面系统;4、双螺杆输面系统;401、芯棒;402、托架;403、主套管;404、主输面螺杆;405、面斗;406、传动轴;407、链条箱;408、面副链轮;409、出面嘴;410、内套管;411、主动齿轮;412、从动齿轮;413、副输面螺杆;5、馒头。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。
如图1和图2所示,本发明提供了一种双螺杆小型馒头机,包括机头架1、双螺杆输面系统4、剪切成型系统3和输送系统2,机头架1作为双螺杆输面系统4、剪切成型系统3和输送系统2安装的基础,双螺杆输面系统4是用于将面团搅拌并将其输送至下方的剪切成型系统3,剪切成型系统3用于剪切带馒头成一定大小形状,经剪切成型系统3处理后的馒头下落至下方的输送系统2,输送系统2将馒头转动输送到取料工位。
如图3和图4所示,本发明双螺杆小型馒头机采用的双螺杆输面系统4主要包括托架402、用于容纳面团的面斗405、主输面螺杆404、与主输面螺杆404连动的副输面螺杆413,穿设于主输面螺杆404中的芯棒401、以及设置于面斗405下方且与主输面螺杆404和芯棒401配合的组合面嘴结构,芯棒401上端与主输面螺杆404可拆卸的连接。托架402横置于剪切成型系统3的上方,托架402的一端与机头架1固定连接,托架402的长度方向并与输面螺杆404的轴线相垂直。组合面嘴结构和面斗405固定设置于托架402上,面斗405并位于组合面嘴结构的上方。主输面螺杆404为竖直设置,主输面螺杆404和副输面螺杆413相平行,主输面螺杆404是用于将面斗405中的面团向下推动,并与组合面嘴结构和芯棒401相配合挤出面团,剪切制成馒头。为防止面团围绕主输面螺杆404出现跟轴转而影响推进效果,利用设置的副输面螺杆413的旋转,使推进面团的效果更加明显和平稳,无需人工进行辅助的送料工作,更加安全,效率也得到提高,输面更加平稳,产品的质量也得到进一步的提高。
如图3所示,面斗405为顶部和底部均设置一开口、且内部中空的壳体结构,面斗405的周向封闭,且面斗405的底部开口的面积小于顶部开口的面积。主输面螺杆404的结构如同本领域技术人员所公知的那样,具有输送和搅拌功能,主要包括位于中心的轴体和设置于轴体外圆面的螺旋叶片,芯棒401为实体结构,上端通过连接螺钉可拆卸的连接在主输面螺杆404下端。
如图3所示,主输面螺杆404具有用于向下推进面团的螺旋推进面,面团从面斗405的上端开口加入,由输面螺杆404的旋转将面团推挤从面斗405的下端开口挤出,并使面团推挤进入组合面嘴结构中。双螺杆输面系统4还包括用于对主输面螺杆404提供使其旋转的驱动力的驱动机构,如图3所示,该驱动机构包括链条箱407、传动轴406和链传动机构。链条箱407横置于面斗405的上方,链条箱407的一端与机头架24固定连接,链条箱407的长度方向与托架402的长度方向相平行。链条箱407为内部中空的结构,链传动机构和传动轴406的一部分位于链条箱407的内部。传动轴406为两端开口、内部中空的空心轴,馅管401从传动轴406中穿过且两者同轴。传动轴406的上端插入链条箱407内与链传动机构连接,传动轴406的下端伸出链条箱407外与主输面螺杆404固定连接。机头架1内部设有用于产生源动力的部件,如电机等,电机与链传动机构连接,产生的动力经链传动机构传递至传动轴406,使传动轴406旋转,传动轴406并带动主输面螺杆404同步旋转。
如图3所示,链传动机构包括设置于机头架1内部的面主链轮(图中未示出)、套设于传动轴406上的面副链轮408以及与面主链轮和面副链轮408配合的链条。链条箱410内还设置一个链条箱套407、链条箱套407位于面副链轮408的下方。
如图3所示,副输面螺杆413与主输面螺杆404的结构类似,主要包括转轴和设置于转轴外圆面的螺旋叶片,副输面螺杆413与主输面螺杆404通过设置于链条箱407内的齿轮传动机构实现连动,该齿轮传动机构包括套设于传动轴406上的主动齿轮411和套设于副输面螺杆413上的从动齿轮412,主动齿轮411位于面副链轮408的下方,主动齿轮411与从动齿轮412啮合。主动齿轮411与从动齿轮412构成一级齿轮传动机构,使主输面螺杆404与副输面螺杆413的旋向相反,这样在旋转过程中,可以使面团产生一个相对运动,更好地挤入主输面螺杆404的螺旋推进面处。
如图3和图4所示,组合面嘴结构包括主套管403以及设置于主套管403内部的内套管410和出面嘴409,主套管403、内套管410和出面嘴409均为环形套管结构,且三者同轴设置。主套管403在面斗405的下方与托架402固定连接,内套管410从主套管403的上端开口插入主套管403中,内套管410并与主套管403为螺纹连接。出面嘴409位于内套管410的下方,在轴向上,出面嘴409由内套管410和主套管403下端所设的限位台阶夹紧固定,方便更换。输面螺杆404并与内套管410同轴。出面嘴409与芯棒401相对的上段内壁面为圆锥面,伸出芯棒401的下端内壁面为圆柱面。即出面嘴409的中心孔为圆锥孔,且出面嘴409的孔径为从上至下逐渐减小的,出面嘴409的上端开口的孔径与内套管410的孔径大致相等,下端开口孔径最小,伸出芯棒401的下端为一段至圆柱段。
作为优选的,如图3和图4所示,芯棒401的长度短于出面嘴409的长度,芯棒401连接在输面螺杆404下端,且为可拆卸的,芯棒401前端为锥形结构。上述结构的芯棒401可以有利于保证面团筋度的同时,便于制成实心馒头面团,有利于下方剪切成型系统3的剪切成型,提高产品质量。而且通过更换上不同规格的出面嘴409或是芯棒401,就能实现改变面管粗细目的,可以调节馒头大小和重量。
本发明的双螺杆小型馒头机所采用的剪切成型系统3如同本领域技术人员所公知的那样,在此不再赘述。
本发明双螺杆小型馒头机采用的转盘式输送系统2。如图5和图6所示,本发明小型馒头机采用的转盘式输送系统2主要包括接料盘201、第二转盘202、转轴203和用于提供驱动力的驱动机构。经剪切成型系统3成型后的馒头5下落至下方的接料盘201,由接料盘201通过圆周运动输送到操作人员方便取出的位置,将该方便取出的位置作为设在接料盘201一侧的取料工位。如图6中所示,沿接料盘201靠近外圈的周向放置,可以增大摆放长度,这种输送系统可输送面点多,可缩短输送距离,减小体积占用,安全性高,美观且实用。
如图6所示,该转盘式输送系统2将接料盘201置于第二转盘202上,转轴203的上端与第二转盘202同轴固定连接,转轴203的下端设有转盘链轮206,转盘链轮206过链条连接至主动链轮构成链传动机构。机头架1内部设有用于产生源动力的部件,如电机等,电机与链传动机构连接,产生的动力经链传动机构传递至转轴203,使转轴203带动其上的第二转盘202和接料盘201同步旋转,转轴203轴线并与输面螺杆404的轴线相平行。
作为优选的,接料盘201可以设置成可拆卸的安装于第二转盘202上,便于维修更换及清理接料盘201。接料盘201的下端设有与设在第二转盘202上的定位销孔配合插接的定位销钉,可方便快捷的实现拆卸安装。
转轴203为可旋转的设置,相应在机头架1上设有一个轴承座204,轴承座204内设有滚动轴承205,转轴203穿过滚动轴承205下端连接转盘链轮206,确保转轴203转动更灵活。
上述结构的转盘式输送系统2具有以下几方面的优越性:
1)简化了输送结构、零件少,成本低;
2)机子占地方小,更适合小型作坊生产;
3)安全性好;
4)改善设备外观,小巧美观。
本发明的双螺杆小型馒头机,采用这种双螺杆输面系统4,很好的解决了调节面柱粗细这个难题,实现很广泛范围内面柱粗细的调节,从而达到调节馒头大小、重量的目的;并且该输面系统不伤面筋,带来爽滑口感;设于输面系统下方的剪切成型系统3,将传统的刀切机头系统省下了,不仅大大降低了机器的成本,而且大大缩小了机器的体积、重量,使得一些场地小的作坊也能用上这样的馒头机,使得馒头机的使用场所大大拓展了;采用了转盘式输送系统2,简化了输送结构、零件少,成本低,机子占地方小,更适合小型作坊生产,安全性好,改善设备外观,小巧美观。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然,本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.双螺杆小型馒头机,其特征在于:包括双螺杆输面系统和转盘式输送系统,所述转盘式输送系统包括接料盘,所述接料盘由驱动机构驱动其转动,在所述接料盘的一侧设有取料工位。
2.根据权利要求1所述的双螺杆小型馒头机,其特征在于:还包括设于所述双螺杆输面系统下方的剪切成型系统,所述转盘式输送系统设于所述剪切成型系统的下方。
3.根据权利要求2所述的双螺杆小型馒头机,其特征在于:所述接料盘置于第二转盘上,转轴的一端连接于所述第二转盘下方,另一端设有转盘链轮,所述转盘链轮通过链条连接至驱动电机。
4.根据权利要求3所述的双螺杆小型馒头机,其特征在于:所述接料盘可拆卸的安装于所述第二转盘上。
5.根据权利要求4所述的双螺杆小型馒头机,其特征在于:所述接料盘的下端设有与设在所述第二转盘上的定位销孔配合插接的定位销钉。
6.根据权利要求5所述的双螺杆小型馒头机,其特征在于:所述接料盘支撑固定在机台上,所述机台上设有轴承座,所述轴承座内设有滚动轴承,所述转轴穿过所述滚动轴承下端连接所述转盘链轮。
7.根据权利要求1至6任一项所述的双螺杆小型馒头机,其特征在于:所述双螺杆输面系统包括用于储存面团的面斗、可转动设于所述面斗中的主输面螺杆及与主输面螺杆连动的副输面螺杆,还包括芯棒以及与主输面螺杆和芯棒配合的组合面嘴结构,所述芯棒可拆卸的连接在输面螺杆下端,所述组合面嘴结构与所述芯棒形成之间形成让面团通过的环形通道。
8.根据权利要求7所述的双螺杆小型馒头机,其特征在于:所述组合面嘴结构包括主套管以及设置于主套管内部的内套管和出面嘴,出面嘴位于内套管下方,所述主输面螺杆插入内套管中,出面嘴与所述芯棒之间形成让面团通过的环形通道。
9.根据权利要求8所述的双螺杆小型馒头机,其特征在于:所述芯棒的长度短于所述出面嘴的长度,所述芯棒前端为锥形结构,所述出面嘴为环形结构,所述出面嘴与所述芯棒相对的上段内壁面为圆锥面,伸出所述芯棒的下端内壁面为圆柱面。
10.根据权利要求9所述的双螺杆小型馒头机,其特征在于:所述内套管与所述主套管为螺纹连接,所述出面嘴由内套管和主套管夹紧固定。
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