DE10392135T5 - Vorrichtung zum Extrudieren von Nahrungsteig - Google Patents

Vorrichtung zum Extrudieren von Nahrungsteig Download PDF

Info

Publication number
DE10392135T5
DE10392135T5 DE10392135T DE10392135T DE10392135T5 DE 10392135 T5 DE10392135 T5 DE 10392135T5 DE 10392135 T DE10392135 T DE 10392135T DE 10392135 T DE10392135 T DE 10392135T DE 10392135 T5 DE10392135 T5 DE 10392135T5
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rotating
cylinder
section
sealing
outer cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE10392135T
Other languages
English (en)
Other versions
DE10392135B4 (de
Inventor
Shigeru Utsunomiya Hashimoto
Kiyoshi Utsunomiya Hasegawa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rheon Automatic Machinery Co Ltd
Original Assignee
Rheon Automatic Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rheon Automatic Machinery Co Ltd filed Critical Rheon Automatic Machinery Co Ltd
Publication of DE10392135T5 publication Critical patent/DE10392135T5/de
Application granted granted Critical
Publication of DE10392135B4 publication Critical patent/DE10392135B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23PSHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/20Extruding
    • A23P30/25Co-extrusion of different foodstuffs
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23PSHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/20Extruding
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • A21C3/04Dough-extruding machines ; Hoppers with moving elements, e.g. rollers or belts as wall elements for drawing the dough
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C11/00Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
    • A21C11/16Extruding machines
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C11/00Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
    • A21C11/16Extruding machines
    • A21C11/163Applying co-extrusion, i.e. extruding two or more plastic substances simultaneously, e.g. for making filled dough products; Making products from two or more different substances supplied to the extruder
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C9/00Other apparatus for handling dough or dough pieces
    • A21C9/06Apparatus for filling pieces of dough such as doughnuts
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C9/00Other apparatus for handling dough or dough pieces
    • A21C9/06Apparatus for filling pieces of dough such as doughnuts
    • A21C9/066Apparatus for filling pieces of dough such as doughnuts using two separate sheets or pieces of dough with filling in between, e.g. crimped at their edges; Ravioli-making machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
  • Noodles (AREA)

Abstract

Vorrichtung zum Extrudieren von Nahrungsteig, mit einem rotierenden Körper, der zwischen einem oberen äusseren Zylinder und einem unteren äusseren Zylinder angeordnet ist, mit einem Dichtungsabschnitt zwischen dem rotierenden Körper und dem oberen und unteren Zylinder, mit einem Lagerabschnitt, welcher den rotierenden Körper trägt und mit einem Raumabschnitt, der zwischen dem Dichtungsabschnitt und dem Lagerabschnitt angeordnet ist und dazu dient, Nahrungsteig temporär zu lagern, welcher die Dichtung durchdringt.

Description

  • Gegenstand der Erfindung
  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Extrudieren von Nahrungsteig für ein Nahrungsmittel wie beispielsweise einen Kuchen oder Brot. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zum Überziehen von einem oder mehreren Füllmaterialien mit einem oder mehreren Ummantelungsmaterialien mit gleicher Dicke, um ein Nahrungsmittel mit einer mehrschichtigen Struktur zu erhalten, wie beispielsweise Konfekt oder Brot gefüllt mit einer oder mehreren Marmeladen.
  • Stand der Technik
  • Eine Vorrichtung zum Extrudieren von Nahrungsteig zum überziehen eines Füllmaterials umfasst in konzentrischer Anordnung einen äusseren Zylinder und einen inneren Zylinder. Ein Füllmaterial wie beispielsweise eine Masse aus Bohnen wird dem inneren Zylinderteil zugeführt. Ein Überzugsmaterial zum Ummanteln des Füllmaterials wird in einen ringförmigen Raum konzentrisch zwischen dem äusseren Zylinder und dem inneren Zylinder zugeführt. Das Füllmaterial wird von einer inneren Düse extrudiert. Simultan wird das Überzugsmaterial extrudiert von einem engen ringförmigen Düsenbereich zwischen der inneren und der äusseren Düse, so dass kontinuierlich ein mehrschichtiger oder stabförmiger Nahrungsteig gebildet wird.
  • Da der Nahrungsteig, der in einen ringförmigen Raum zugeführt wird, durch einen zunehmend engeren ringförmigen Düsenbereich extrudiert wird, muss der Nahrungsteig für die Zuführung unter Druck gesetzt werden. Besitzt der Nahrungsteig kleine Klumpen oder Materialien von unterschiedlichen Eigenschaften oder besitzt er nicht eine uniforme Struktur insgesamt, so ist es möglich, dass er nicht stabil extrudiert werden kann.
  • Nach dem Stand der Technik wird zur Lösung dieses Problems ein Rührstab oder eine Rührfeder installiert und im ringförmigen Raum zwischen dem äusseren Zylinder und dem inneren Zylinder rotiert oder hin und her bewegt, um den Nahrungsteig darin zu verflüssigen. Doch der Stand der Technik kann nicht hinreichend das Eindringen von Nahrungsteig in die Dichtung lösen, welche zwischen einem rotierenden oder schwingenden Körper mit einem Rührstab oder einer Rührfeder und einem oberen äusseren Zylinder oder einem unteren äusseren Zylinder, wie beispielsweise einer äusseren Düse, angeordnet ist.
  • Zudem wirken verschiedene Kräfte und Spannungen auf einen rotierenden Körper mit Rührstäben oder Rührfedern. Der Nahrungsteig dringt in die Dichtung und das Lager, welches den rotierenden Körper und einen Antrieb trägt, welcher den rotieren Körper antreibt. Der Nahrungsteig, welcher in das Lager und den Antrieb hineindringt, erhöht wesentlich die Reibungskräfte und damit die Reibungswärme. Dadurch wird die Rotation der angetriebenen Teile des rotierenden Körpers beeinträchtigt.
  • Um das Problem zu lösen ist erfindungsgemäss ein Rührstab oder eine Rührfeder vorgesehen, die rotierend oder schwingend in einem ringförmigen Raumabschnitt zwischen dem äusseren Zylinder und dem inneren Zylinder angeordnet ist, um darin den Nahrungsteig zu verflüssigen. Zudem ist ein temporärer Lagerraum für Nahrungsteig vorgesehen, welcher die Dichtung durchdringt und dieser Raum ist angeordnet zwischen dem Lager und der Dichtung. Die Konstruktion der Vorrichtung ist so ausgebildet, dass sie leicht und schnell auseinander genommen und wieder zusammengesetzt werden kann.
  • Weiter ist die Struktur der Dichtung so verbessert, dass das Durchdringen von Nahrungsteig kontrollierbar ist. Um das Entfernen von Nahrungsteig zu erleichtern, welcher die Dichtung durchdringt, ist die Struktur der Vorrichtung so verbessert, dass sie von einer Richtung her in einfacher Weise auseinander genommen und zusammengesetzt werden kann.
  • Zusamenfassung der Erfindung
  • Die ersten Mittel zum Lösen des Problems gemäss der Erfindung umfassen eine Vorrichtung zum Extrudieren von Nahrungsmitteln mit einem rotierenden Körper, welcher mit Dichtungsteilen zwischen einem oberen äusseren Zylinder und einem unteren äusseren Zylinder angeordnet ist und wobei der rotierende Körper angetrieben und zwischen Lagerteilen angeordnet ist und mit einem temporären Lagerabschnitt für Nahrungsteig, welcher die Dichtungsabschnitte durchdringt, welche zwischen den Lagerteilen und den Dichtungsabschnitten angeordnet sind.
  • Die zweiten Mittel zum Lösen des Problems gemäss der Erfindung betreffen eine Vorrichtung zum Extrudieren von Nahrungsteig, mit einem rotierenden Körper, welcher mit Dichtungsabschnitten zwischen einem oberen äusseren Zylinder und einem unteren äusseren Zylinder angeordnet ist, welcher rotierende Körper in einem angetriebenen rotierenden Teil zwischen Lagerteilen eingebaut ist und mit einer dreistufigen Anordnung mit einer ersten Stufe, welche in einem oberen Bereich eines Grundkörpers angeordnet ist, für den Einbau eines Befestigungsstufenteils des oberen äusseren Zylinders, mit einem zweiten Stufenabschnitt, der an einem angetriebenen rotierenden Körper angeordnet ist, für den Einbau eines Verbindungsstufenteils des rotierenden Körpers und mit einem dritten Stufenabschnitt, der in einem unteren Bereich des Grundkörpers angeordnet ist, für den Einbau eines Verbindungsstufenteils des unteren äusseren Zylinders, um ein Auseinandernehmen und wieder Zusammensetzen von einer Richtung zu ermöglichen.
  • Die dritten Mittel zum Lösen des Problems gemäss der Erfindung umfassen eine Dichtungsvorrichtung einer Vorrichtung zum Extrudieren von Nahrungsteig, mit einer elastischen Dichtungsfläche, welche eine oder mehrere schneckenförmige oder spiralförmige Rillen aufweist, welche in einem kleinen Abstand von den anderen Dichtungsflächen angeordnet sind und welche relativ zu den anderen Dichtungsflächen bewegt werden, um Nahrungsteil zurück zu drängen, welcher zwischen den Dichtungsflächen eingedrungen ist.
  • Die vierten Mittel zum Lösen des Problems gemäss der Erfindung umfassen eine Dichtungsvorrichtung gemäss Anspruch 4, wobei die elastische Dichtungsfläche zylindrisch ist.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Die 1 zeigt eine teilweise geschnittene Ansicht (Schnitt entlang der Linie C-C der 2) einer Vorrichtung zum Extrudieren von Nahrungsteig gemäss der Erfindung,
  • 2 zeigt einen Schnitt einer Ausführung der Vorrichtung zum Extrudieren von Nahrungsteig gemäss der Erfindung entlang der Linie A-A der 1,
  • 3 zeigt einen Schnitt einer Ausführung der Vorrichtung zum Extrudieren von Nahrungsmaterial gemäss der Erfindung entlang der Linie B-B der 1,
  • 4 zeigt schematisch eine gestufte Anordnung M einer Ausführung gemäss der Erfindung,
  • 5 zeigt in vergrösserter Darstellung einen Schnitt durch Dichtungselemente 8-1, 8-2,
  • 6 zeigt eine perspektivische Ansicht eines unteren Dichtungselementes 8-2,
  • 7 zeigt eine Teilansicht eines Teils des oberen Dichtungselements 8-1,
  • 8 zeigt einen Abschnitt eines Teils des oberen Dichtungselements 8-2,
  • 9 zeigt einen Abschnitt eines Teils gemäss einer anderen erfindungsgemässen Ausführung der Dichtung,
  • 10 zeigt eine Ansicht eines rotierenden Körpers 5 gemäss der Erfindung,
  • 11 zeigt einen schnitt (F-F gemäss 10) eines rotierenden Körpers 5 gemäss einer Ausführung der Erfindung,
  • 12 zeigt einen Schnitt entlang der Linie E-E der 5 zur schematischen Illustration des Zusammenbaus und des Ausbaus des rotierenden Elementes 5-2 und des Antriebs 5-3,
  • 13 zeigt die relative Lage zwischen dem oberen äusseren Zylinder 2-1 (gezeigt mit gestrichelten Linien), eine Befestigungsvorrichtung 12 zum Befestigen des oberen äusseren Zylinders 2-1 in den oberen Bereich 10-2 des Grundkörpers 10 und einen oberen Grundkörperteil 10-2 (der obere Teil des Grundkörpers 10),
  • 14 zeigt eine schematische Ansicht zur Illustration des Zusammenbaus und des Ausbaus des oberen äusseren Zylinders 2-1, den unteren Grundkörper 10-2 und eine Befestigungsvorrichtung 12,
  • 15 zeigt einen Schnitt entlang der Linie D-D der 2 einer Anordnung mit dem äusseren Zylinder 2 und dem inneren Zylinder 3,
  • 16 zeigt schematisch einen Schnitt durch eine Variante der Vorrichtung gemäss der Erfindung.
  • 1
    zeigt eine Vorrichtung zum Extrudieren von Nahrungsteig.
    2
    zeigt einen äusseren Zylinder.
    2-1
    zeigt einen oberen äusseren Zylinder.
    3
    zeigt einen inneren Zylinder.
    3-2
    zeigt eine innere Düse.
    4
    zeigt einen ringförmigen Raumabschnitt.
    5
    zeigt einen rotierenden Körper.
    6
    zeigt ein Rührelement.
    5-2
    zeigt ein rotierendes Element.
    5-3
    zeigt einen rotieren Teil.
    6
    zeigt eine äussere Düse.
    8
    zeigt ein Dichtungselement.
    9
    zeigt einen Lagerabschnitt.
    10
    zeigt einen Grundkörper.
    11
    zeigt eine Öffnung zum Zuführen von Nahrungsteig.
    12
    zeigt eine Befestigungsvorrichtung an einem oberen äusseren Zylinder.
    13
    zeigt ein Antriebsgetriebe.
  • Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele
  • Das aus Nahrungsteig bestehende Überzugsmaterial wird vom engen ringförmigen Raum zwischen der äusseren und der inneren Düse extrudiert. Deshalb muss das Überzugsmaterial in einem bestimmten Mass zusammengedruckt werden. Dadurch wird die Dichte des Überzugsmaterials inhomogen und unstabil. Enthält das Überzugsmaterial auch schmale Klumpen oder Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften, so kann das Überzugsmaterial im engen ringförmigen Raum blockiert werden und kann nicht stabil extrudiert werden.
  • Die rotieren oder schwingenden Stäbe im engen ringförmigen Raum rühren und verflüssigen den Nahrungsteig, welcher hindurchtritt. Diese Verflüssigung bremst den Nahrungsteig, der im engen Raum zusammengedrückt wurde und ermöglicht es, dass dieser stabil durch die innenseitig konische Düse extrudiert werden kann.
  • Der Nahrungsteig dringt jedoch vom unter Druck stehenden ringförmigen Raumteil durch den Dichtungsabschnitt zu den Lagerelementen, welche das rotierende Element tragen und beeinträchtigen eine stabile Drehung des rotierenden Elementes. Um dieses Problem zu lösen wird erfindungsgemäss ein temporärer Lagerraumabschnitt für den Nahrungsteig vorgesehen, welcher die Dichtungselemente durchdringt und der zwischen den Lagerelementen und den Dichtungselementen angeordnet ist. Da der Druck im temporären Lagerraumabschnitt kleiner gehalten werden kann als in den anderen Abschnitten, kann das Durchdringen von Nahrungsteig durch die Dichtungselemente zu den Lagerelementen verhindert werden.
  • Entsprechend kann gemäss der Erfindung Nahrungsteig ohne Pulsation extrudiert werden. Zudem flukturiert das Gewicht pro Nahrungsprodukt nicht. Irgend welche Fluktuationen des Gewichts pro Nahrungsprodukt kann damit unterdrückt werden. Zudem können die stabilen Konditionen für die Extrusion oder für den Überzug für eine lange Zeit dauernd aufrecht erhalten werden.
  • Um gemäss der Erfindung einen unteren Zylinder, ein rotierendes Element und einen oberen Zylinder in der Grundplatte der Vorrichtung zu integrieren, umfasst die Vorrichtung eine gestufte Anordnung, die einen stufenförmigen Abschnitt besitzt, der im unteren Bereich der Grundplatte angeordnet ist, mit einem stufenförmigen Abschnitt in einem Antriebselement, zur Befestigung des rotierenden Elementes und mit einem stufenförmigen Abschnitt, der im oberen Bereich der Grundplatte angeordnet ist, um den oberen äusseren Zylinder zu befestigen. Zudem sind der untere Zylinder, der ein Beispiel für eine äussere Düse ist, das rotierende Element mit den Rührelementen und der obere äussere Zylinder in dieser Reihenfolge überlagert. Dadurch ist es möglich, in einer Richtung aus- und wieder einzubauen.
  • Es ist vorgesehen, dass die Dichtungsabschnitte eine geringe Toleranz oder einen Zwischenraum zwischen dem rotierenden Element und dem oberen äusseren Zylinder und zwischen dem rotierenden Element und dem unteren äusseren Zylinder aufweisen. Beide Dichtungsoberflächen der Dichtungsabschnitte mit der kleinen Toleranz dazwischen bleiben relativ zueinander. Eine oder mehrere schneckenförmige oder spiralförmige Rillen sind auf einer oder beiden Dichtungsflächen angeordnet, um Nahrungsteig zurück zu drängen, der zwischen die Dichtungsflächen eingedrungen ist.
  • Da sich die Dichtungsflächen nicht direkt kontaktieren, da eine kleine Toleranz zwischen ihnen besteht, kann die Erzeugung von Wärme auf einem tiefen Niveau gehalten werden. Die zurückdrängende Kraft wirkt auf den Nahrungsteig durch eine oder mehrere schneckenförmige oder spiralförmige Rillen, die wie rechtshändige und linkshändige Gewinde ausgebildet sind und die auf einer Dichtungsfläche angeordnet sind. Ist die zurückdrängende Kraft gleich der hineindrängenden Kraft des Nahrungsteigs, kann das Eindringen von Nahrungsteig in einem ausgeglichenen Bereich gestoppt werden. Zudem kann die elastische Dichtungsfläche mit den schneckenförmigen oder spiralförmigen Rillen die Weite der Toleranz kontrollieren.
  • Die 1 zeigt eine teilweise geschnittene ebene Ansicht (Schnitt C-C in 2) einer Vorrichtung zum Extrudieren von Nahrungsteig gemäss einer Ausführung der Erfindung. In der 1 sind eine Vorrichtung 1 zum Extrudieren von Nahrungsteig, ein äusserer Zylinder 2, eine Mutter 2-3 zur Befestigung eines äusseren Zylinders 2 in einem inneren Zylinder 3, ein oberer innerer Zylinder 3-1, ein ringförmiger Raumabschnitt 4, ein Rührstab 5-1, ein rotierendes Element 5-2, ein Antriebsgetriebe 5-3, ein Grundelement 10, eine Öffnung 11-1 für Überzugsmaterialien, eine Öffnung 11-2 für Füllmaterialien und ein Antriebsgetriebe 13 gezeigt.
  • Die 2 zeigt einen Schnitt durch eine Ausführung der Vorrichtung zum Extrudieren von Nahrungsmaterial gemäss der Erfindung entsprechend dem Schnitt A-A der 1. Eine Vorrichtung 1 zum Extrudieren von Nahrungsteig besitzt einen äusseren Zylinder 2 und einen inneren Zylinder 3, die konzentrisch angeordnet sind. In der 2 sind ein oberer äusserer Zylinder 2-1 und eine Mutter 2-3 zur Befestigung des oberen äusseren Zylinders 2-1 im inneren Zylinder 3 gezeigt. Ein ringförmiger Raumabschnitt 4 wird zwischen einem äusseren Zylinder 2 und einem inneren Zylinder 3 gebildet. Ebenfalls sind in 2 ein rotierender Körper 5 mit Rührstäben 5-1, ein rotierendes Element 5-2 und ein Antriebsgetriebeelement 5-3 gezeigt.
  • Ein äusserer Düsenteil 6, der einem unteren äusseren Zylinder entspricht, ist an einem unteren Teil eines oberen äusseren Zylinders 2-1 befestigt. Der obere Teil des inneren Zylinders 3 ist ein oberer innerer Zylinder 3-1. Ein innerer Düsenteil 3-2 ist in einem unteren Teil des oberen inneren Zylinders 3-1 eingeschraubt. Ein Öffnungsteil 3-3 ist im inneren Zylinder 3 vorgesehen, um mit Füllmaterial gefüllt zu werden. Ein Öffnungsteil 3-4 ist im inneren Zylinder 3 vorgesehen, um mit Überzugsmaterial versehen zu werden.
  • Zudem sind in 2 Lagerelemente 7-1, 7-2, Dichtungselemente 7-3, 7-4, für Lagerelemente 7-1, 7-2 und das tragende rotierende Element 5 gezeigt. Das rotierende Element 5-2 und die Rührelemente 5-1 sind zwischen dem oberen äusseren Zylinder 2-1 und dem äusseren Düsenteil 6 über obere Dichtelemente 8-1 und einem unteren Dichtelement 8-2 angeordnet.
  • Das rotierende Element 5-2 zum Rühren ist in ein Getriebeelement 5-3 eingebaut. Sie können auseinander genommen und wieder zusammengesetzt werden. Ein Düsenkörper 6-2 des äusseren Düsenelementes 6 ist in einem Befestigungsteil 6-1 des äusseren Düsenelementes 6 eingeschraubt. Ein temporärer Lagerraumabschnitt 9 lagert temporär Nahrungsteig, welcher die Dichtungselemente 8-1 und 8-2 durchdrungen hat. Der Lagerraumabschnitt 9 umfasst einen oberen Lagerraumabschnitt 9-1 und einen unteren Lagerraumabschnitt 9-2. Beide Lagerraumabschnitte 9-1 und 9-2 sind mit Durchgangsöffnungen 5-7 miteinander verbunden, wie dies in 10 illustriert ist. Ein Grundelement 10 umfasst ein unteres Grundelement 10-1 und ein oberes Grundelement 10-2. Eine Öffnung 11-1 für Überzugsmaterial ist mit einem Öffnungsteil 3-4 des inneren Zylinders 3 verbunden. Eine Öffnung 11-2 für Füllmaterial ist mit einem Öffnungsteil 3-3 des inneren Zylinders 3 verbunden.
  • Die 3 zeigt einen Querschnitt einer Ausführung der Vorrichtung zum Extrudieren von Nahrungsmaterial gemäss der Erfindung entsprechend Querschnitt B-B der 1. Ein Antriebsgetriebe 13 ist mit einem angetriebenen Getriebe 5-3 in Eingriff.
  • Die 4 zeigt eine schematische Ansicht einer gestuften Anordnung M einer Ausführung gemäss der Erfindung. Die gestufte Anordnung M ist illustriert mit dicken Linien M1, M2 und M3. Ein stufenförmiger Abschnitt M1 zum Einsetzen der äusseren Düse 6 in den gestuften Abschnitt des unteren Grundelementes 5-1, ein stufenförmiger Abschnitt M2 zum Einsetzen des rotierenden Elementes 5-2 in den gestuften Abschnitt des Antriebsgetriebes 5-1 und ein stufenförmiger Abschnitt 5-1 zum Einsetzen des oberen äusseren Zylinders 2-1 in den gestuften Abschnitt des unteren Grundelementes 5-2 sind in 4 gezeigt. Wird der innere Zylinder 3 vorher in den oberen äusseren Zylinder 2-1 eingebaut, so werden die Zylinder 3, 2-1 zusammen in das Grundelement 10 eingebaut und zusammen vom Grundelement 10 ausgebaut. Die Zylinder 3 und 2-1 können voneinander getrennt werden.
  • Das äussere Düsenelement wird in den abgestuften Abschnitt M1 des unteren Grundelementes 10-1 eingesetzt. Das rotierende Element 5-2 wird in den gestuften Abschnitt M2 des angetriebenen Getriebes 5-3 eingesetzt. Der obere äussere Zylinder 2-1 wird in den gestuften Abschnitt M3 des oberen Grundelementes 10-2 eingesetzt. Es ist deshalb leicht und einfach, zum Extrudieren von Nahrungsteig die Vorrichtung 1 zusammen zu bauen, und zwar nacheinander vom Boden aus und stufenweise von oben auseinander zu nehmen, was durch die stufenförmige Anordnung M ermöglicht wird.
  • Es ist deshalb einfach, die Vorrichtung 1 zum Extrudieren von Nahrungsteig auseinander zu nehmen und wieder zusammen zu setzen. Es ist zudem einfach, die Vorrichtung innen zu reinigen oder sonst wie zu behandeln.
  • Die 5 zeigt im Schnitt einen vergrösserten Bereich für die Anordnung der Dichtungselemente 8-1 und 8-2. Ein oberes Dichtungselement 8-1 ist zwischen einem unteren Teil des oberen äusseren Zylinders 2-1 und einem oberen Teil des rotierenden Elementes 5-2 angeordnet. Ein unteres Dichtungselement 8-2 ist zwischen einem unteren Teil des rotierenden Elementes 5-2 und einem oberen Teil des eingesetzten Teils 6-1 des äusseren Düsenelementes 6 angeordnet.
  • Die 6 zeigt eine perspektivische Ansicht eines unteren Dichtungselementes 8-2. Eine perspektivische Ansicht des oberen Dichtungselementes 8-1 ist weggelassen, da es ähnlich ausgebildet ist wie das untere Dichtungselement 8-2. Polyurethan wird als eines der Materialien für die Dichtungselemente 8-1 und 8-2 gewählt. Die Materialien für die Dichtungselemente 8-1 und 8-2 können aus hochmolekularem Polyäthylen, hochdichtem Polyethylen, Polyazetal oder Ethylentetrafluorid usw, bestehen.
  • Die Materialien für Teile, die mit Nahrungsteig in Kontakt sind, sollten so wenig wie möglich an diesem haften.
  • Die 7 zeigt abschnittweise einen Teil des oberen Dichtungselementes 8-1. Rotiert das rotierende Element 5-2 in Linksrichtung, so ist seine Rille wie ein Rechtsgewinde gebildet. Der Radius und die Tiefe der Rille betragen jeweils 0,8 mm. Die Ganghöhe zwischen den Rillen beträgt 3 mm. Das Dichtungselement ist 1,9 mm dick. Der äussere Durchmesser von diesem beträgt 120,2 mm. Der Innendurchmesser davon beträgt 116,6 mm. Die Weite davon ist 14,5 mm. Unter Benutzung der Elastizität wird das Dichtungselement in eine Lagernut eingesetzt, deren Innendurchmesser 120,0 mm beträgt und die an der inneren Seite des unteren Teils des oberert äusseren Zylinders 2-1 angeordnet ist. In diesem Fall ist der Innendurchmesser des Dichtungselementes etwa 116,2 mm. Da der Aussendurchmesser des Dichtungsteils des rotierenden Elementes zum Bewegen 116,0 mm beträgt, ist die Toleranz zwischen dem Dichtungsteil des rotierenden Elementes 5-1 und dem Innendurchmesser des eingesetzten Dichtungselementes 8-1 etwa 0,1 mm auf einer Seite. Es ist auch möglich, mehrere Rillen parallel anzuordnen.
  • Die 8 zeigt einen Abschnitt des oberen Dichtungselementes 8-2. Wenn das rotierende Element 5-2 linksherum rotiert, so bilden seine Rillen ein Linksgewinde. Der Radius und die Tiefe der Rille betragen jeweils 0,8 mm. Der Gewindegang zwischen den Rillen beträgt 3 mm. Die Dicke des Dichtungselementes beträgt 1,2 mm. Der Russendurchmesser des Dichtungselementes beträgt 108,2 mm. Der Innendurchmesser des Dichtungselementes beträgt 104,4 mm. Die Weite des Dichtungselementes beträgt 16,5 mm. Unter Verwendung einer Elastizität wird das Dichtungselement in eine Lagernut eingesetzt, deren Innendurchmesser 120,0 mm beträgt und die an der Innenseite des unteren Teils des oberen äusseren Zylinders 2-1 angeordnet ist. In diesem Fall ist der Innendurchmesser des Dichtungselementes etwa 116,2 mm. Beträgt der Aussendurchmesser des Dichtungsteils des rotierenden Elementes zum Rühren 116,0 mm, so beträgt die Toleranz zwischen dem Dichtungsteil des rotierenden Elementes 5-1 und dem Innendurchmesser des eingesetzten Dichtungselementes 8-1 etwa 0, 1 mm auf der einen Seite. Es ist auch möglich, mehrere Rillen parallel zueinander anzuordnen.
  • Wird die Vorrichtung mit einer Drehfrequenz des rotierenden Elementes von 150 rpm oder 100 rpm betrieben, so kann das Eindringen von Nahrungsteig bei etwa einem Drittel oder weniger der Tiefe der Dichtungselemente gestoppt werden.
  • Da der Nahrungsteig, welcher in die Toleranz und die Rille der Dichtungselemente eindringt, viskoelastisch und zusamenhängend ist, wird er durch die Rotation der Rille des Dichtungselementes, welches in das rotierende Element 5-2 eingesetzt ist, zurückgedrängt. Wenn diese zurückwirkende Kraft und die eindringende Kraft des Nahrungsteigs ausgeglichen sind, kann das Eindringen von Nahrungsteig in der ausgeglichenen Stelle gestoppt werden. Die Materialien für den Dichtungsbereich des rotierenden Elementes, der äusseren Düse 6 usw. haften vorzugsweise weniger am Nahrungsteig.
  • Die 9 zeigt einen Abschnitt des Dichtungsbereichs einer anderen Ausführung der Erfindung. Die Dichtungsflächen der Dichtungselemente sind horizontal ausgerichtet. Eine oder mehrere Rillen zum Zurückdrängen von Nahrungsteig können direkt auf den Dichtungsflächen einer äusseren Düse 6, einem oberen äusseren Zylinder 2-1 oder einem rotierenden Element 5-2 angeordnet werden. Diese Dichtungsflächen können mit einem elastischen synthetischen Kunststoff beschichtet sein, der weniger am Nahrungsteig haftet, falls dies erforderlich ist. Die Rillen zum Zurückdrängen von Nahrungsteig können in einer oder mehreren Spiralen oder Windungen angeordnet sein. Die Querschnittsform, die Grösse und die Ganghöhe einer Rille dieses horizontalen Dichtungselementes sind die gleich wie diejenige des vertikalen Dichtungselementes. Ein horizontales Dichtungselement kann auch in einer Ausnehmung der Dichtungsflächen des rotierenden Elementes 5-2 der äusseren Düse 6 oder in einer entsprechenden Ausnehmung am oberen äusseren Zylinder 2-1 angeordnet sein.
  • Die 10 zeigt eine Ansicht eines rotierenden Körpers 5 einer erfindungsgemässen Ausführung.
  • Die 11 zeigt einen Querschnitt (F-F gemäss 2) des rotierenden Körpers 5 der erfindungsgemässen Ausführung. Drei Rührstäbe 5-1, ein rotierendes Element 5-2, ein angetriebenes Getriebe 5-3, vier obere vorspringende Elemente 5-4 für den Einbau des rotierenden Elementes 5-2 mit Rührelementen 5-1, ein unteres vorspringendes Element 5-5 für die Lagerung des rotierenden Elementes 5-2, vier L-förmige Vorsprünge 5-6, welche im rotierenden Element 5-2 angeordnet sind, um im angetriebenen Getriebe 5-3 fixiert zu werden und vier Durchgangsöffnungen 5-7 im rotierenden Element 5-2 und das angetriebene Getriebe 5-3 sind in 10 gezeigt.
  • Die 12 zeigt einen Schnitt entlang der Linie E-E der 5 zur allgemeinen Illustration des Zusammenbaus und des Ausbaus des rotierenden Elementes 5-2 und des angetriebenen Getriebes 5-3. Gezeigt sind zudem L-förmige Vorsprünge 5-6 des rotierenden Elementes 5-2. Das rotierende Element 5-2, das die L-förmigen Vorsprünge 5-6 aufweist, wird auf die obere Fläche der tragenden Vorsprünge 5-5 aufgesetzt. Die vier L-förmigen Vorsprünge 5-6 werden zwischen die vier Vorsprünge 5-4 eingesetzt und auf die obere Fläche der tragenden Vorsprünge 5-5 abgesetzt. Dann wird das rotierende Element 5-2 mit den L-förmigen Vorsprüngen 5-6 nach rechts gedreht bis die L-förmigen Vorsprünge die Vorsprünge 5-4 kontaktieren, um mit dem angetriebenen Getriebe 5-3 verbunden zu werden. Um den rotierenden Körper auszubauen, wird das rotierende Element 5-2 nach links gedreht, so dass die Lförmigen Vorsprünge 5-6 zwischen den Zwischenräumen zwischen den tragenden Vorsprüngen 5-6 und den Vorsprüngen 5-4 herausgezogen werden. Dann wird das rotierende Element 5-2 angehoben, so dass die L-förmigen Vorsprünge 5-6 durch die Zwischenräume zwischen den Vorsprüngen 5-4 hindurch gehen. Das rotierende Element 5-2 wird somit vom angetriebenen Getriebe 5-3 weggenommen.
  • Der äussere Düsenteil 6 wird nachfolgend unter Beizug der 5 beschrieben. Wie oben bezüglich des rotierenden Elementes 5-2 beschrieben, werden L-förmige Vorsprünge 6-3 (L-förmige konvexe Teile) des eingepassten Teils 6-1 des äusseren Düsenteils 6 zwischen jedes Paar von vier Vorsprüngen 10-3 eingeführt und nach unten zur oberen Oberfläche der tragenden Vorsprünge 10-4 gebracht. Dann wird der eingepasste Teil 6-1 zusammen mit den vier L-förmigen Vorsprüngen 6-3 gedreht und die L-förmigen Vorsprünge 6-3 werden befestigt durch die Zwischenräume zwischen den Vorsprüngen 10-3 und den tragenden Vorsprüngen 10-4. Die oberen Bereiche der L-förmigen Vorsprünge 6-3 können als Anschläge dienen.
  • Bei dieser Ausführung ist ein Rührelement 5-1 wie ein runder Stab geformt. Es kann jedoch eine andere Form aufweisen, beispielsweise als quadratisch geformter Stab, als flaches oder gebogenes Brett usw. Zudem kann der angeordnete Winkel des Rührelementes geändert werden, so dass dieses anders verläuft als mit einem vertikalen Winkel. Durch Ändern des genannten Winkels und der Form des Rührelementes usw. kann der Rühreffekt eingestellt werden. Ebenfalls kann die Rotationsrichtung, die Rotationsgeschwindigkeit, die Rotationsfrequenz, Umdrehänderungen, die Frequenz von Schwingungen etc. variiert werden, um den Rühreffekt einzustellen. Für die Umkehr oder Schwingbewegungen ist es notwendig, das rotierende Element 5-2 mit dem angetriebenen Getriebe 5-3 zu befestigen, beispielsweise mit Antriebsstiften im angetriebenen Getriebe 5-3 an den hinteren Enden der L-förmigen Vorsprünge 5-6. Ebenso müssen konvexe Teile, die einander kontaktieren, um miteinander verbunden zu sein, mit einem hohen grad an Präzision hergestellt werden, so dass sie mit einer entsprechenden hohen Präzision zusammengebaut werden können.
  • Die 13 zeigt die relative Position zwischen dem oberen äusseren Zylinder 2-1 (gezeigt in gestrichelten Linien), ein Befestigungsmittel 12 zur Befestigung des oberen äusseren Zylinders 2-1 in den oberen Teil 10-2 des Grundelementes 10 und das obere Grundelement 10-2 (oberer Teil des Grundelementes 10). Das obere Grundelement 10-2 umfasst einen anordnenden Vorsprung 10-2a und einen unteren tragenden Vorsprung 10-2b. Der äussere Zylinder 2 umfasst einen ringförmigen Vorsprung 2-2. Ein unterer fixierender Vorsprung 12a, der zwischen dem anordnenden Vorsprung 10-2a angeordnet ist, fixiert den ringförmigen Vorsprung 2-2 des oberen äusseren Zylinders 2-1 zwischen einem unteren tragenden Vorsprung 10-2b des oberen Grundelementes 10-2 und einem oberen fixierenden Vorsprung 12b der Befestigungsvorrichtung 12, so dass der obere äussere Zylinder 2-1 im unteren Grundelement 10-2 fixiert ist.
  • Die 14 zeigt eine vereinfachte Darstellung zur Illustration des Zusammenbaus und des Ausbaus des oberen äusseren Zylinders 2-1, des unteren Grundelementes 10-2 und der Verbindungsvorrichtung 12. Der untere fixierende Vorsprüng 12a wird zwischen die anordnenden Vorsprünge 10-2a abgesenkt. Hierbei kontaktiert der obere fixierende Vorsprung 12b die obere Fläche des ringförmigen Vorsprungs 2-2. Nun wird die anordnende Vorrichtung 12 linksherum gedreht und die geneigten oberen Flächen der unteren fixierenden Vorsprünge 12a kontaktieren die geneigten unteren Oberflächen der anordnenden Vorsprünge 10-2a. Die anordnende Vorrichtung 12 wird weiter gedreht, so dass der obere äussere Zylinder 2-1 mit dem oberen Grundelement 10-2 verbunden ist.
  • Zum Entfernen des oberen äusseren Zylinders 2-1 vom unteren Grundelement 10-2 wird die anordnende Vorrichtung 12 linksherum gedreht und die unteren fixierenden Vorsprünge 12a werden von den anordnenden Vorsprüngen 10-2a abgehoben. Dann wird der untere fixierende Vorsprung 12a vom unteren Grundelement 10-2 entfernt.
  • Die 15 zeigt einen Schnitt entlang der Linie D-D der 2 einer Anordnung des äusseren Zylinders 2 im inneren Zylinder 3. Der Öffnungsbereich 3-3 zum Zuführen von Füllmaterial und der Öffnungsbereich 3-4 zum Zuführen von Überzugsmaterial sind in der 15 gezeigt. Der Öffnungsstutzen 11-1 ist in den Öffnungsabschnitt 3-4 eingeführt, welcher mit dem ringförmigen Raumabschnitt 4 des oberen äusseren Zylinders 2-1 verbunden ist. Der Öffnungsstutzen 11-2 ist in den Öffnungsabschnitt 3-3 eingeführt, der mit einer Innenseite des inneren Zylinders 3 des oberen äusseren Zylinders 2-1 verbunden ist.
  • Die 16 zeigt schematisch im Längsschnitt eine andere Ausführung gemäss der vorliegenden Erfindung. Eine Vorrichtung 1' zum Extrudieren von Nahrungsteig besitzt einen äusseren Zylinder 2' und einen inneren Zylinder 3', die konzentrisch angeordnet sind. Ein äusserer Düsenteil 6', der einem unteren äusseren Zylinderteil 2'-2 entspricht, ist unterhalb eines oberen äusseren Zylinderteils 2'-1 angeordnet. Ein innerer Düsenteil 3'-2 ist unterhalb eines oberen inneren Zylinderteils 3'-1 angeordnet. Eine Öffnung 3'-3 zum Zuführen von Füllmaterial ist in einem inneren Zylinderteil 3' angeordnet. Zudem ist eine Öffnung 3'-4 zum Zuführen von Überzugsmaterial in einem inneren Zylinderteil 3' angeordnet. Ein rotierender Körper 5' ist zwischen einem oberen äusseren Zylinderteil 2'-1 und einem äusseren Düsenteil 6' angeordnet. Zudem ist ein oberer verschieblicher Dichtungsabschnitt 8'-1 zwischen dem rotierenden Körper 5' und einem oberen äusseren Zylinderteil 2'-1 angeordnet. Zudem ist ein unterer verschieblicher Dichtungsteil 8'-2 zwischen dem rotierenden Körper 5' und dem äusseren Düsenteil 6' angeordnet. Der rotierende Körper 5' kann mit Rührelementen 5'-1 versehen sein. Der rotierende Körper 5' besteht aus einem rotierenden Element 5'-2 und einem angetriebenen, Element 5'-3, das beispielsweise wie ein Getriebe ausgebildet ist. Die verschieblichen Dichtungsbereiche 8'-1 und 8'-2 sind mit dichtendem Material, wie beispielsweise O-Ringen und dergleichen versehen.
  • Der rotierende Körper 5' besitzt ein rotierendes Element 5'-2 mit Rührstäben 5'-1 und einem angetriebenen Getriebe 5'-3, das von einem oberen Lager 7'-1 gestützt ist und ein unteres Lager 7'-2 aufweist. Das rotierende Element 5'-2 und das angetriebene Getriebe 5'-3 können in einfacher Weise zusammengesetzt und ausgebaut werden. Ein oberer Lagerraumabschnitt 9'-1 ist zwischen dem oberen Lager 7'-1 und dem unteren verschieblichen Dichtungsteil 8'-1 angeordnet. Ein unterer Lagerraumabschnitt 9'-2 ist zwischen dem unteren Lager 7'-2 und dem unteren verschieblichen Dichtungsteil 8'-2 angeordnet. Zudem ist ein oberes Dichtungselement 7'-2 frontseitig des oberen Lagers 7'-1 und ein unteres Dichtungselement 7'-4 frontseitig zum unteren Lager 7'-2 angeordnet, so dass der im Lagerraumabschnitt 9' temporär gelagerte Nahrungsteig nicht die oberen und unteren Lagerelemente 7'-1 und 7'-2 durchdringt. Der Lagerraumabschnitt 9' umfasst die oberen und unteren Lagerabschnitte 9'-1 und 9'-2. Das Lagerelement 5'-3 ist durch das Antriebsgetriebe 13 angetrieben (in den 1 und 3 gezeigt). Das rotierende Element 5'-2, das auf einfache Weise in das angetriebene Getriebe 5'-3 eingesetzt und von diesem entfernt werden kann, besitzt eine Mehrzahl von Durchgangsöffnungen (in 16 nicht gezeigt), welche den oberen Lagerraumabschnitt 9'-1 und den unteren Lagerraumabschnitt 9'-2 miteinander verbinden. Der äussere Düsenteil 6' besitzt vorzugsweise eine oder mehrere Öffnungen (in 16 nicht gezeigt) für die Abgabe von Nahrungsteig, der sich im unteren temporären Lagerabschnitt 9'-2 auf der Aussenseite angesammelt hat. Diese Öffnungen für die Abgabe von Nahrungsteig auf die Aussenseite können so ausgebildet sein, dass sie nötigenfalls geöffnet und geschlossen werden können.
  • Der obere äussere Zylinder 2'-1 und der innere Zylinder 3' werden mit einem Mutterelement 2'-1 fixiert. Der obere äussere Zylinder 2'-1 ist im oberen Grundelement 10'-2 installiert, wobei ein Verbindungsmechanismus ähnlich einem Bajonettverschluss verwendet wird. Der äussere Düsenteil 6' ist mit dem unteren Grundelement 10'-4 mit. einem Mutterelement 14 verbunden, so dass diese in einfacher Weise zusammengesetzt und wieder auseinander genommen werden können. Rührstäbe 5'-1 oder Förderflügel (es wird hierzu auf die JP-3032971-Y verwiesen), usw. sind nötigenfalls mit dem rotierenden Element 5'-2 verbunden. Eine Rohrverbindung 11'-1, der Überzugsmaterial zugeführt wird, ist in einer Öffnung 3'-4 des oberen äusseren Zylinders 2'-1 angeordnet. Eine Rohrverbindung 11'-2, welcher Füllmaterial zugeführt wird, ist in einer Öffnung 3'-3 des oberen äusseren Zylinders 2'-1 angeordnet (es wird auf 15 verwiesen).
  • Gemäss dieser Ausführung kann das rotierende Element 5'-2 in einfacher Weise in das angetriebene Getriebeelement 5'-3, welches in den Lagerelementen 7'-1 und 7'-2 gelagert ist, in gleicher Weise eingesetzt werden, wie dies anhand der 12 oben illustriert wurde. Mit dem Mutterelement 2'-3 kann der innere Zylinder 3' in einfacher Weise im oberen äusseren Zylinder 2'-1 montiert werden. Die Anordnung des inneren Zylinders 3' und des oberen äusseren Zylinders 2'-1 können in einfacher Weise fixiert werden, wobei die anordnende Vorrichtung 12' auf dem oberen Grundelement 10'-2 in gleicher Weise wie anhand der 14 illustriert verwendet wird. mit dem Mutterelement 14 kann das äussere Düsenelement 6' in einfacher Weise im unteren Grundelement 10'-1 fixiert werden. Die Vorrichtung 1' kann somit in einfacher Weise zusammengesetzt werden. Es ist zudem ebenfalls in einfacher Weise möglich, in einem umgekehrten Verfahren die Vorrichtung 1' auseinander zu nehmen. Es ist somit in einfacher Weise möglich, die Vorrichtung 1' zu zerlegen, um im Lagerraumabschnitt 9'-1 und 9'-2 vorhandener Nahrungsteig zu entfernen und die Innenseite der Vorrichtung 1' zu reinigen und die Vorrichtung 1' wieder zusammen zu setzen. Zudem können eine oder mehrere Auslauföffnungen (in 1 16 nicht gezeigt), die geöffnet und geschlossen werden können, um Nahrungsteig an die Umgebung abzugeben, in einen unteren Bodenbereich der äusseren Düse 6' angeordnet werden.
  • Gemäss dieser Erfindung ist ein Raumteil zum temporären Lagern von Nahrungsteig vorgesehen, welcher die Dichtungsbereiche durchdringt. Der die Dichtungsbereiche durchdringende Nahrungsteig kann somit kontrolliert werden, so dass er nicht in Lagerteile dringt.
  • Nahrungsteig kann ohne Pulsation extrudiert werden. Es können auch Fluktuationen des Gewichtes pro Nahrungsmittelprodukt unterdrückt werden. Zudem kann die stabile Kondition für das Extrudieren oder für den Überzugsvorgang für eine lange Zeitdauer aufrecht erhalten werden.
  • Gemäss der Erfindung wird eine stufenförmige Anordnung vorgesehen, die einen stufenförmigen Abschnitt aufweist, welcher in einem unteren Teil des Grundelementes angeordnet ist, um einen unteren äusseren Zylinder (beispielsweise eine äussere Düse) zu montieren, ein stufenförmiger Abschnitt, angeordnet in einem angetriebenen rotierenden Körper (z.B. ein Getriebe) ist vorgesehen zum Montieren des rotierenden Elementes (beispielsweise einem Rührelement) und ein stufenförmiger Abschnitt, der im oberem Teil des Grundelementes angeordnet ist, ist vorgesehen, um einen oberen äusseren Zylinder in einem inneren Zylinder zu montieren. Diese können somit in einfacher Weise von einer einzigen Richtung aus demontiert und wieder eingebaut werden. Der in den temporären Lagerabschnitt eingedrungene Nahrungsteig kann damit in einfacher Weise wieder entfernt werden. Die Vorrichtung kann zudem in einfacher Weise unterhalten werden.
  • Eine Verdichtungsoberfläche, welche relativ zu einem Zwischenraum bewegbar ist, ist aus einem flexiblen Material hergestellt und mit einem oder mehreren vertieften schraubenförmigen oder spiralförmigen Rillen versehen, welche eine Kraft ausüben, um den Nahrungsteig zurückzudrängen, welcher in den Zwischenraum eindringt. Das Eindringen von Nahrungsteig kann unterdrückt werden durch die Kraft zum Zurückdrängen oder Stoppen in einer Position, in welcher die Kraft zum Zurückdrängen und die Kraft zum Eindringen ausgeglichen sind. Die Dichtungselemente kontaktieren sich vorzugsweise nicht, so dass die Erzeugung von Reibungswärme unterdrückt ist.
  • Zusammenfassung
  • Doch der Stand der Technik kann nicht hinreichend das Eindringen von Nahrungsteig in die Dichtung lösen, welche zwischen einem rotierenden oder schwingenden Körper mit einem Rührstab oder einer Rührfeder und einem oberen äusseren Zylinder oder einem unteren äusseren Zylinder, wie beispielsweise einer äusseren Düse, angeordnet ist.
  • Die ersten Mittel zum Lösen des Problems umfassen eine Vorrichtung zum Extrudieren von Nahrungsmitteln mit einem rotierenden Körper, welcher mit Dichtungsteilen zwischen einem oberen äusseren Zylinder und einem unteren äusseren Zylinder angeordnet ist und wobei der rotierende Körper angetrieben und zwischen Lagerteilen angeordnet ist und mit einem temporären Lagerabschnitt für Nahrungsteig, welcher die Dichtungsabschnitte durchdringt, welche zwischen den Lagerteilen und den Dichtungsabschnitten angeordnet sind.
  • Die zweiten Mittel zum Lösen des Problems betreffen eine Vorrichtung zum Extrudieren von Nahrungsteig, mit einem rotierenden Körper, welcher mit Dichtungsabschnitten zwischen einem oberen äusseren Zylinder und einem unteren äusseren Zylinder angeordnet ist, welcher rotierende Körper in einem angetriebenen rotierenden Teil zwischen Lagerteilen eingebaut ist und mit einer dreistufigen Anordnung mit einer erster Stufe, welche angeordnet ist in einem oberen Bereich eines Grundkörpers, für den Einbau eines Befestigungsstufenteils des oberen äusseren Zylinders, mit einem zweiten Stufenabschnitt, der an einem angetriebenen rotierenden Körper angeordnet ist, für den Einbau eines Verbindungsstufenteils des rotgierenden Körpers und mit einem dritten Stufenabschnitt, der in einem unteren Bereich des Grundkörpers angeordnet ist, für den Einbau eines Verbindungsstufenteils des unteren äusseren Zylinders, um ein Auseinandernehmen und wieder Zusammensetzen von einer Richtung zu ermöglichen.
    (2)

Claims (10)

  1. Vorrichtung zum Extrudieren von Nahrungsteig, mit einem rotierenden Körper, der zwischen einem oberen äusseren Zylinder und einem unteren äusseren Zylinder angeordnet ist, mit einem Dichtungsabschnitt zwischen dem rotierenden Körper und dem oberen und unteren Zylinder, mit einem Lagerabschnitt, welcher den rotierenden Körper trägt und mit einem Raumabschnitt, der zwischen dem Dichtungsabschnitt und dem Lagerabschnitt angeordnet ist und dazu dient, Nahrungsteig temporär zu lagern, welcher die Dichtung durchdringt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, mit einem rotierenden Element und einem rotierenden Teil, wobei das rotierende Element, das lösbar im rotierenden Teil fixiert ist, zwischen dem oberen äusseren Zylinder und dem unteren äusseren Zylinder angeordnet ist, wobei der Dichtungsabschnitt zwischen dem rotierenden Element und dem oberen und unteren Zylinder angeordnet ist und wobei der Lagerabschnitt den rotierenden Teil trägt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei ein oder mehrere Rührelemente vorgesehen sind, welche mit dem rotierenden Körper oder dem rotierenden Element verbunden ist bzw. sind.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, mit einem inneren Zylinder, der konzentrisch im äusseren Zylinder angeordnet ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, wobei das Rührelement Nahrungsteig rührt, der durch einen ringförmigen Raumabschnitt zwischen dem äusseren Zylinder und dem inneren Zylinder hindurchgeht.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, mit einer Auslauföffnung zur Abgabe von Nahrungsteig, welcher den Lagerraumabschnitt durchdringt.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei der untere äussere Zylinder eine äussere Düse und der untere innere Zylinder eine innere Düse bilden.
  8. Vorrichtung zum Extrudieren von Nahrungsteig, mit einer gestuften Anordnung, die einen ersten Stufenabschnitt umfasst, der im unteren Teil des Grundelementes angeordnet ist, um den unteren äusseren Zylinder im unteren Teil anzuordnen, mit einem zweiten Stufenabschnitt, der im rotierenden Teil angeordnet ist und dazu dient, das rotierende Element am rotierenden Teil anzuordnen, welches in einem oberen und einem unteren Lagerelement des Grundelementes gelagert ist und mit einem dritten Stufenabschnitt, der im oberen Teil des Grundelementes angeordnet ist, um den oberen äusseren Zylinder am unteren Teil des Grundelementes anzuordnen, um den unteren äusseren Zylinder, das rotierende Element und den oberen äusseren Zylinder in einer Richtung zu demontieren und wieder zusammen zu setzen.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, mit einem inneren Zylinder, der mit dem oberen äusseren Zylinder verbunden ist.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, mit einer der Dichtflächen, welche relativ zu einem schmalen Zwischenraum rotiert, wobei diese aus einem flexiblen Mate rial versehen ist und mit einem oder mehreren vertieften schraubenförmigen oder spiralförmigen Rillen versehen ist, wobei eine Kraft erzeugt wird, um Nahrungsteig zurück zu drängen, welcher in den Zwischenraum eingedrungen ist.
DE10392135.4T 2002-05-14 2003-05-13 Vorrichtung zum Extrudieren von Nahrungsteig Expired - Lifetime DE10392135B4 (de)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002-139320 2002-05-14
JP2002139320 2002-05-14
JP2002235271 2002-07-08
JP2002-235271 2002-07-08
JP2002-225150 2002-08-01
JP2002225150 2002-08-01
PCT/JP2003/005943 WO2003094620A1 (fr) 2002-05-14 2003-05-13 Dispositif de pate alimentaire

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10392135T5 true DE10392135T5 (de) 2004-08-12
DE10392135B4 DE10392135B4 (de) 2015-11-05

Family

ID=29424257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10392135.4T Expired - Lifetime DE10392135B4 (de) 2002-05-14 2003-05-13 Vorrichtung zum Extrudieren von Nahrungsteig

Country Status (23)

Country Link
US (1) US7153119B2 (de)
EP (1) EP1504667B1 (de)
JP (1) JP4044091B2 (de)
KR (1) KR100588253B1 (de)
CN (1) CN100345488C (de)
AT (1) AT502597B1 (de)
AU (1) AU2003235240B8 (de)
BR (1) BR0304838B1 (de)
CA (1) CA2452452C (de)
CH (1) CH695203A5 (de)
CZ (1) CZ300948B6 (de)
DE (1) DE10392135B4 (de)
ES (1) ES2259532B1 (de)
GB (1) GB2395164B (de)
IL (1) IL159559A (de)
MX (1) MXPA04000126A (de)
MY (1) MY140751A (de)
NZ (1) NZ530436A (de)
PL (1) PL204347B1 (de)
SA (1) SA03240191B1 (de)
SE (1) SE528168C2 (de)
TW (1) TWI233779B (de)
WO (1) WO2003094620A1 (de)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008042750A2 (en) * 2006-09-29 2008-04-10 General Mills, Inc. Apparatus and methods for fabricating food items
US20080089967A1 (en) * 2006-10-13 2008-04-17 Thomas Bourque Apparatus for twisting extrusions of icing and the like
DE102008024265A1 (de) * 2008-05-20 2009-11-26 Ibs Filtran Kunststoff-/ Metallerzeugnisse Gmbh Dichtung für Fluid gefüllte Behälter
US20100209580A1 (en) 2009-01-23 2010-08-19 Emine Unlu Product shaping method and apparatus
US8926308B2 (en) 2010-04-21 2015-01-06 Intercontinental Great Brands Llc Dough extruders and methods
CN102630713B (zh) * 2012-05-07 2014-09-03 成都松川雷博机械设备有限公司 食品包馅初成型方法
CN104094990B (zh) * 2013-11-18 2016-08-10 九阳股份有限公司 一种馒头胚的成型装置及其馒头机
CN105248494A (zh) * 2015-11-27 2016-01-20 芜湖市滨江4050早餐工程有限公司 单螺杆中型馒头机
CN105309543A (zh) * 2015-11-27 2016-02-10 芜湖市滨江4050早餐工程有限公司 双螺杆小型馒头机
CN106334480A (zh) * 2016-10-13 2017-01-18 无锡市金武助剂厂有限公司 一种节约型复膜胶存放用储存桶
CN106818978B (zh) * 2017-03-29 2022-09-02 曹壬圣 花片机
CN108835149A (zh) * 2018-06-28 2018-11-20 安徽枫雅轩科技信息服务有限公司 一种防粘连面饼扑粉挤压装置
IT201900020048A1 (it) * 2019-10-30 2021-04-30 Barilla Flli G & R Procedimento per la produzione di un prodotto alimentare tipo pasta per estrusione attraverso un inserto in resina poliacetalica e relativo prodotto
CN110651816A (zh) * 2019-10-31 2020-01-07 安龙县万里香食品有限公司 一种用于鸭腿的涂蜡设备
KR102396197B1 (ko) * 2020-01-28 2022-05-10 주식회사 오리온 찰 파이 성형기 및 그를 이용하여 제조된 찰 파이, 찰 파이 성형방법
DE102020113660B4 (de) * 2020-05-20 2022-12-22 Vemag Maschinenbau Gmbh Teig-Behandlungseinheit, sowie Vorrichtung und Verfahren zum Behandeln von Teig
CN113007810B (zh) * 2021-03-18 2023-02-17 Tcl空调器(中山)有限公司 底座结构、空调室内机及空调器

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4288463A (en) * 1979-01-25 1981-09-08 Groff Edwin I Method of making pretzels of selected spiral pitch
US4450131A (en) * 1981-11-19 1984-05-22 Teepak, Inc. Zero runout counter-rotating film extruder
US4445838A (en) * 1982-12-27 1984-05-01 Groff Edwin T Apparatus for extruding a comestible
US4648821A (en) * 1984-08-31 1987-03-10 Nabisco Brands, Inc. Apparatus for co-extrusion of a dough mass having dissimilar inner and outer portions
US4575443A (en) * 1984-12-21 1986-03-11 Adolph Coors Company Rotary injection molding system for suppressing polymer flash
US4715803A (en) * 1985-04-17 1987-12-29 Nabisco Brands, Inc. Triple co-extruder
JPS6261541A (ja) * 1985-09-11 1987-03-18 Rheon Autom Mach Co Ltd 包み構造食品の連続生産装置
US4919459A (en) * 1989-08-03 1990-04-24 Cooper Industries, Inc. Metal-to-metal backseat lockdown screw
JPH03119944A (ja) * 1989-09-30 1991-05-22 Rheon Autom Mach Co Ltd パン生地等のグルテンディベロップ方法およびそのための装置
DE4040882A1 (de) * 1990-12-20 1992-07-02 Troester Maschf Paul Spritzkopf zum ummanteln von langgestreckten gegenstaenden
GB2271707A (en) * 1992-10-26 1994-04-27 Tsay Shih Chu Apparatus for making stuffed buns
US5667818A (en) * 1993-11-05 1997-09-16 Guillemette; A. Roger Extrusion system with balanced flow passage
JPH0823867A (ja) * 1994-07-15 1996-01-30 Yamasan Koki Kk 二重包あん装置における内、外包材重合装置
JP2872050B2 (ja) * 1994-09-29 1999-03-17 敷島製パン株式会社 包あん機
JP3009835B2 (ja) * 1995-08-11 2000-02-14 株式会社コバード 有芯棒状食品吐出装置
US5667816A (en) * 1995-09-29 1997-09-16 J.T. Eaton & Co., Inc. Pest-controlling compostion
JP2934206B2 (ja) * 1997-05-19 1999-08-16 レオン自動機株式会社 食品材料接合吐出装置、及び食品成形機
US6447279B1 (en) * 1998-04-10 2002-09-10 Guill Tool & Engineering Co., Inc. Extrusion die with rotating components
DE19936829C2 (de) * 1999-08-05 2003-02-27 Hosokawa Bepex Gmbh Düsenanordnung, Düsenträger und Vorrichtung zum Extrudieren teigiger Massen
JP2001333689A (ja) * 2000-05-24 2001-12-04 Kobird Co Ltd 発酵生地の押出方法とその装置

Also Published As

Publication number Publication date
AT502597A1 (de) 2007-04-15
NZ530436A (en) 2006-02-24
IL159559A (en) 2009-06-15
AU2003235240B8 (en) 2009-07-30
GB0400164D0 (en) 2004-02-11
WO2003094620A1 (fr) 2003-11-20
CZ20033573A3 (cs) 2004-06-16
GB2395164A (en) 2004-05-19
JP4044091B2 (ja) 2008-02-06
CZ300948B6 (cs) 2009-09-23
TW200400008A (en) 2004-01-01
US7153119B2 (en) 2006-12-26
CN100345488C (zh) 2007-10-31
EP1504667A4 (de) 2008-05-21
AU2003235240A1 (en) 2003-11-11
PL365541A1 (en) 2005-01-10
SE528168C2 (sv) 2006-09-19
SA03240191B1 (ar) 2007-08-13
CA2452452A1 (en) 2003-11-20
KR100588253B1 (ko) 2006-06-12
US20030215552A1 (en) 2003-11-20
MY140751A (en) 2010-01-15
MXPA04000126A (es) 2004-06-22
SE0400036L (sv) 2004-02-17
CN1556675A (zh) 2004-12-22
CH695203A5 (de) 2006-01-31
EP1504667B1 (de) 2011-08-24
BR0304838A (pt) 2004-08-17
IL159559A0 (en) 2004-06-01
GB2395164B (en) 2006-10-04
JPWO2003094620A1 (ja) 2005-09-08
TWI233779B (en) 2005-06-11
BR0304838B1 (pt) 2012-10-02
EP1504667A1 (de) 2005-02-09
KR20040015352A (ko) 2004-02-18
PL204347B1 (pl) 2010-01-29
CA2452452C (en) 2007-04-03
DE10392135B4 (de) 2015-11-05
AU2003235240B2 (en) 2007-03-22
ES2259532B1 (es) 2007-09-16
AT502597B1 (de) 2008-07-15
SE0400036D0 (sv) 2004-01-12
ES2259532A1 (es) 2006-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10392135T5 (de) Vorrichtung zum Extrudieren von Nahrungsteig
DE4134026C2 (de) Gleichdrallschneckenkneter
EP0303728B1 (de) Vorrichtung zum Extrudieren, Expandieren und/oder thermischen Behandeln von Stoffen und Stoffgemischen
WO1995013181A1 (de) Mehrwellige kontinuierlich arbeitende mischmaschine für plastifizierbare massen
EP2986365B1 (de) Konditionierer, paddelschiene, und verfahren zum mischen
EP3880429A1 (de) Entgasungsextruder mit einer multischneckeneinheit und verfahren zur entgasung von polymerschmelze damit
DE1959139C3 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Polymeren mit hohem Polymerisationsgrad
DE102007057613B4 (de) Extruderschnecke für einen Schneckenextruder
DE102008049265B4 (de) Mischer
DE2128468B2 (de) Mischer
DE4447422A1 (de) Reaktorvorrichtung für fließfähige Medien
DE2126316A1 (de) Mischvorrichtung zum kontinuierlichen Mischen von Gummi, Kunststoffen und dergleichen
DE60002980T2 (de) Mehrwellige schneckenextruder-buchse und extruder
DE1288294B (de) Kontinuierlich arbeitender Mischer fuer plastische Massen
DE2537915C3 (de) Misch- und Knetvorrichtung für «ine Strangpresse zum Plastifizieren von thermoplastischen Kunststoffen
DE4135999A1 (de) Vorrichtung zum foerdern von feststoffen und/oder feststoffhaltigen aufschlaemmungen
DE69916422T2 (de) Verfahren zur herstellung und vorrichtung für beschichtung von artikeln
DE19531189A1 (de) Abstreifvorrichtung
EP0579637B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen einmischen von flüssigen und/oder rieselfähigen stoffen in nahrungsmittelmassen
DE3905946A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen von speiseeis
DE4115591A1 (de) Vorrichtung zum aufbereiten und strangpressen von werkstoffen
DE3940954C2 (de)
DE3519291C2 (de)
EP3253554B1 (de) Stopfschnecke
DE2216444B1 (de) Vorrichtung zum herstellen einer homogenen mischung aus einer vielzahl von flüssigen stoffkomponenten

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: ADVOTEC. PATENT- UND RECHTSANWAELTE, 80538 MUENCHE

R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R071 Expiry of right