CN104094990B - 一种馒头胚的成型装置及其馒头机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种馒头胚的成型装置，包括固定套、弹性成型套、调量器，成型套包括进料端和出料端，调量器安装在成型套的进料端，成型套和调量器安装在固定套内，所述成型装置还包括设在进料端和出料端之间的弹性挤压部以及弹性挤压部的形变间隙，弹性挤压部设在成型套上，弹性挤压部的截面积小于进料端，面团经调量器和进料端进入弹性成型套内，挤压弹性挤压部，弹性挤压部向形变间隙变型，弹性挤压部的弹性反作用力使面团成型为馒头胚。馒头胚成型时，由于输送面团产生的挤压力，使得面团经过挤压成型，并且其受到弹性挤压部的弹性反作用力，使得成型后的馒头胚更加光滑，且致密度较好，制作的馒头口感也较好。

Description

一种馒头胚的成型装置及其馒头机

技术领域

本发明涉及面食加工机械领域，尤其涉及一种馒头胚的成型装置。

背景技术

面食是我国的主食食品之一，在人们日常生活中占有重要地位。但是这些面食主要的获取途径有两种：一是在市场上购买成品或半成品，这种方式获得的面食，其原料、加工以及销售环节都存在较多的食品卫生、安全的风险，很多人不敢放心的食用；另外一种是通过人工制作，劳动强度大，不能满足现代化的生活需求。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种安全、方便、快捷的馒头胚的成型装置。

本发明采用如下技术方案：一种馒头胚的成型装置，包括固定套、弹性成型套、调量器，弹性成型套包括进料端和出料端，调量器安装在弹性成型套的进料端，弹性成型套和调量器安装在固定套内，所述弹性成型套上设有位于进料端和出料端之间的弹性挤压部，所述馒头胚的成型装置还设有弹性挤压部的形变间隙，弹性挤压部的截面积小于进料端，面团经调量器和进料端进入弹性成型套内，挤压弹性挤压部，弹性挤压部向形变间隙变型，弹性挤压部的弹性反作用力使面团成型为馒头胚。

所述弹性成型套为食品级硅胶或橡胶或弹性聚酯复合纤维材料制成的成型套。

所述弹性挤压部为设在成型套内的唇边，该唇边具有朝向出料端的缩口。

所述弹性挤压部和固定套之间还设有加强弹性挤压部弹性的弹性件，该弹性件为扭簧或弹性拉簧。

所述唇边的缩口截面积为进料端截面积的1/5～1/2；或者所述唇边的缩口截面积为进料端截面积的3/10。

所述唇边的缩口设有外翻边。

所述弹性成型套位于进料端和出料端之间的侧壁内凸形成弹性挤压部，内凸的侧壁与固定套之间形成形变间隙。

所述进料端设有引导锥面。

所述出料端设有防刮伤的喇叭边或者出料端的外边沿设有防刮伤的翻边。

一种馒头机，包括机体、驱动电机、盛面桶，电机安装在机体内，盛面桶底部设有螺旋挤压杆和出面口，驱动电机驱动螺旋挤压杆，所述出面口上安装有上述的馒头胚的成型装置。

本发明的有益效果是：

本发明所述一种馒头胚的成型装置，包括固定套、弹性成型套、调量器，成型套包括进料端和出料端，调量器安装在成型套的进料端，成型套和调量器安装在固定套内，所述成型装置还包括设在进料端和出料端之间的弹性挤压部以及弹性挤压部的形变间隙，弹性挤压部设在成型套上，弹性挤压部的截面积小于进料端，面团经调量器和进料端进入弹性成型套内，挤压弹性挤压部，弹性挤压部向形变间隙变型，弹性挤压部的弹性反作用力使面团成型为馒头胚。通过调量器保证面团供给，避免了成型时由于面团供给不足造成成型效果差。馒头胚成型时，由于输送面团产生的挤压力，使得面团经过挤压成型，并且其受到弹性挤压部的弹性反作用力，使得成型后的馒头胚更加光滑，且致密度较好，制作的馒头口感也较好。

本发明所述弹性挤压部为设在成型套内的弹性唇边，该唇边具有朝向出料端的缩口。如此，该唇边的缩口具有弹性，比较方便的实现对馒头胚的挤压成型。当然，所述弹性挤压部也可以是弹性成型套位于进料端和出料端之间的侧壁内凸形成，内凸的侧壁与固定套之间形成形变间隙。

进一步地，为保证馒头胚成型后其内部的致密度，本发明所述唇边的缩口截面积为进料端截面积的1/5～1/2。若该面积比小于1/5，则缩口太小，大量的面团进入时，会导致缩口承受的压力过大而破损，使用寿命降低；若该面积比大于1/2，则挤压力不够，容易导致成型后的馒头胚内部松散，影响口感。为保证制作馒头胚的口感和避免缩口的破损，本发明所述唇边的缩口截面积为进料端截面积的3/10。

本发明所述唇边的缩口设有外翻边，如此面团经过缩口时，外翻边可以避免刮伤面团表面，使得成型的馒头胚更加光滑。同样道理，所述出料端设有防刮伤的喇叭边或者出料端的外边沿设有防刮伤的翻边。

本发明所述进料端设有引导锥面，保证进料的流畅性。

本发明所述馒头机采用上述的馒头胚成型装置后，制作的馒头口感好，制作馒头后面团残留少，易清洗。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明所述馒头胚成型装置的第一实施方式的剖面示意图；

图2是图1的成型套结构示意图；

图3是图1的调量器结构示意图；

图4是图1的固定套结构示意图；

图5是本发明所述馒头胚成型装置的第二实施方式的剖面示意图；

图6是本发明所述馒头胚成型装置的第三实施方式的立体分解示意图；

图7是图6的调量器剖面图；

图8是本发明所述馒头胚成型装置的第四实施方式的剖面示意图；

图9是本发明馒头机的一种实施方式的结构示意图；

图10本发明馒头机的另外一种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

实施方式一：

请参阅图1至图4所示为本发明所述馒头胚成型装置的第一实施方式，包括固定套11、弹性成型套12、调量器13，弹性成型套12包括进料端121和出料端122，调量器13安装在成型套12的进料端121，成型套12和调量器13安装在固定套11内。所述成型装置10还包括设在进料端121和出料端122之间的弹性挤压部123以及弹性挤压部的形变间隙124，弹性挤压部123设在成型套12上，弹性挤压部123的截面积小于进料端121，面团经调量器13和进料端121进入弹性成型套12内，挤压弹性挤压部123，弹性挤压部123向形变间隙124变型，弹性挤压部123的弹性反作用力使面团成型为馒头胚。

所述固定套11上设有内螺纹，其外周设有防滑筋，方便用户将本发明的成型装置安装在面食加工机上。

所述弹性成型套12为食品级硅胶材料制成的成型套。弹性成型套12设有进料端121和出料端122。在本实施例中，为保证面团进入的流畅性，进料端121设有引导锥面126。此外，为避免面胚在出料端122由于受压后的反弹力膨胀而被成型套12侧壁刮花的危险，本实施例中，在出料端设有防刮伤的喇叭边127。本发明所述成型套12内设有弹性唇边125，弹性唇边125构成弹性挤压部123，该唇边125具有朝向出料端122的缩口，唇边125的缩口与成型套12的内壁形成形变间隙124。本实施例中，为保证馒头胚成型后其内部的致密度，所述唇边125的缩口截面积为进料端121截面积的1/5～1/2。若该面积比小于1/5，则缩口太小，大量的面团进入时，会导致缩口承受的压力过大而破损，使用寿命降低；若该面积比大于1/2，则挤压力不够，容易导致成型后的馒头胚内部松散，影响口感。为保证制作馒头胚的口感和避免缩口的破损，本发明所述唇边125的缩口截面积与进料端121截面积的最佳比值为3/10。除此以外，本实施例中，所述唇边的缩口设有外翻边，以避免面团经过时划伤面胚表面，进一步提升馒头胚的外表光滑性。

所述调量器13包括过面孔131，过面孔131的总面积大于唇边125缩口的截面积。该过面孔131包括分布在外周的外孔132和分布在内圈的内孔133，外孔132的面积大于内孔133的面积。如此，在面团经过时，调量器13可以形成对内收缩的效果，提升馒头胚的致密度。

除此以外，当制作结束时，馒头胚成型装置10内的面团失去后续的推送力，导致调量器后端的面团无法完全输出，为降低其内的残留面团，本发明所述调量器13至弹性挤压部123之间的距离为5mm至20mm。若该距离小于5mm，容易导致面团经调量器13后直接进入弹性整形部123，使得面团受力过快，容易在出料端122处发生急剧释放，而使得面胚表面不光滑；若该距离大于20mm，会导致制作完成时残留面团较多，造成浪费。本实施方式考虑上述问题，设定该最佳距离为12mm。

本发明所述馒头胚的成型装置制作馒头胚的过程是：首先面团经调量器13保证面团供给的连续性，且进行了初步的向中心挤压；随后，面团经引导锥面126、进料端121进入弹性成型套12内，面团后面持续供给的推动力，使得面团向唇边125的缩口运动，挤压唇边125，使得唇边125的缩口部分向形变间隙124形变，而缩口的收缩力(即反作用力)对面团进行挤压，使得面团成型为形成长条状的馒头胚；接着，长条状的馒头胚由出料端122输出，用户切割即制作成单个的馒头胚。

本发明所述馒头胚的成型装置在进料前端采用调量器13，保证后期成型过程中面团供给的充足性，并且该调量器13具有初步处理面团的作用，提升面团成型的致密度。

进一步地，本发明所述馒头胚的成型装置采用弹性整形部，无需另外的机械动力，通过面团输送过程的输送力和弹性整形部123的反作用力，实现挤压成型，结构简单，成本低。

进一步地，本实施例中采用具有缩口的唇边125，即保证面团成型过程中受到的挤压力，又方便面团的输出，且采用外翻边，以避免条状馒头胚表明刮花的危险。

当然，所述出料端的外沿也可以设置防刮伤馒头胚的翻边。

当然，所述弹性成型套也可以是食品级橡胶或食品级弹性聚酯复合纤维材料制成的成型套。

当然，所述进料端的引导锥面可以设置在成型套上或者设置在前端的调量器上，或者调量器与成型套安装在一起时，成型引导锥面。

当然，所述输出端也可以设置切断条状馒头胚的刀，实现自动切断。这种非本质的变化也在本发明保护范围之内。

实施方式二：

请参阅图5所示为本发明所述馒头胚成型装置的第二实施方式，其与实施方式一的区别在于：所述弹性成型套12位于进料端121和出料端122之间的侧壁内凸形成弹性挤压部21，内凸的侧壁与固定套之间形成形变间隙22。如此，弹性成型套12的制作简单，加工成本大大降低。

本实施方式的其它结构和有益效果均与实施方式一一致，这里不再赘述。

实施方式三：

请参阅图6、图7所示为本发明所述馒头胚成型装置的第三实施方式，其与实施方式一的区别在于：所述调量器13上设有引导面团进入进料端121的锥面31。当调量器13与弹性成型套12配合安装时，锥面31使得面团进入弹性成型套12更加的平滑，且具有向中心导向的作用，进一步提升面团的致密度。

本实施方式的其它结构和有益效果均与实施方式一一致，这里不再赘述。

实施方式四：

请参阅图8所示为本发明所述馒头胚成型装置的第四实施方式，其与实施方式一的区别在于：所述弹性挤压部123和固定套11之间还设有加强其弹性的弹性件41，该弹性件41为扭簧。扭簧卡在弹性挤压部123外周。

本实施方式增加了弹性件41，即能保证弹性挤压部123的持久弹性，保证其挤压成型馒头胚的效果。

当然，所述弹性件也可以是拉簧或弹性O型圈。

本实施方式的其它结构和有益效果均与实施方式一一致，这里不再赘述。

实施方式五：

请参阅图9、图10所示为本发明所述馒头机的两种结构示意图，包括机体51、驱动电机52、盛面桶53，电机52安装在机体51内，盛面桶53底部设有螺旋挤压杆54和出面口55，驱动电机52驱动螺旋挤压杆54，所述出面口55上安装有上述实施方式1至5任意一种的馒头胚成型装置。

所述出面口55上设有外螺纹，固定套11上设有内螺纹。弹性成型套12和调量器13依次安装在固定套11内后，将固定套11和出面口55通过螺纹配合安装上即可。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种馒头胚的成型装置，包括固定套、弹性成型套、调量器，弹性成型套包括进料端和出料端，调量器安装在弹性成型套的进料端，弹性成型套和调量器安装在固定套内，其特征在于：所述弹性成型套上设有位于进料端和出料端之间的弹性挤压部，所述馒头胚的成型装置还设有弹性挤压部的形变间隙，弹性挤压部的截面积小于进料端，面团经调量器和进料端进入弹性成型套内，挤压弹性挤压部，弹性挤压部向形变间隙变型，弹性挤压部的弹性反作用力使面团成型为馒头胚，所述弹性挤压部为设在成型套内的弹性唇边，该唇边具有朝向出料端的缩口。

2.如权利要求1所述馒头胚的成型装置，其特征在于：所述弹性成型套为食品级硅胶或食品级橡胶或食品级弹性聚酯复合纤维材料制成的成型套。

3.如权利要求2所述馒头胚的成型装置，其特征在于：所述唇边的缩口截面积为进料端截面积的1/5～1/2。

4.如权利要求3所述馒头胚的成型装置，其特征在于：所述唇边的缩口截面积为进料端截面积的3/10。

5.如权利要求3所述馒头胚的成型装置，其特征在于：所述唇边的缩口设有外翻边。

6.如权利要求2所述馒头胚的成型装置，其特征在于：所述弹性成型套位于进料端和出料端之间的侧壁内凸形成弹性挤压部，内凸的侧壁与固定套之间形成形变间隙。

7.如权利要求3或6所述馒头胚的成型装置，其特征在于：所述弹性挤压部和固定套之间还设有加强其弹性的弹性件，该弹性件为扭簧或弹性拉簧。

8.如权利要求1至6任意一项所述馒头胚的成型装置，其特征在于：所述进料端设有引导面团的引导锥面；或者所述调量器上设有引导面团进入进料端的锥面。

9.如权利要求1至6任意一项所述馒头胚的成型装置，其特征在于：所述出料端设有防刮伤馒头胚的喇叭边或者出料端的外边沿设有防刮伤馒头胚的翻边。

10.一种馒头机，包括机体、驱动电机和盛面桶，电机安装在机体内，盛面桶底部设有螺旋挤压杆和出面口，驱动电机驱动螺旋挤压杆，其特征在于：所述出面口上安装有权利要求1至9任意一项所述的馒头胚的成型装置。