JPS63270531A - 調整装置 - Google Patents

調整装置

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JPS63270531A
JPS63270531A JP62259429A JP25942987A JPS63270531A JP S63270531 A JPS63270531 A JP S63270531A JP 62259429 A JP62259429 A JP 62259429A JP 25942987 A JP25942987 A JP 25942987A JP S63270531 A JPS63270531 A JP S63270531A
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chamber
elongated
shaft
container
mixing
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
    • B01F27/701—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms comprising two or more shafts, e.g. in consecutive mixing chambers
    • B01F27/702—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms comprising two or more shafts, e.g. in consecutive mixing chambers with intermeshing paddles

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は調整装置に関し、特に例えば大豆含有ペット用
食品などの澱粉質材料を押出し調理器で処理する前の前
処理装置に関する。さらに詳細には本発明は、２つの隣
接する平行な両端面を有する円筒形の室を有し一方の室
の断面積が他方の室より大である選択的に傾斜可能な調
整容器を具え。
食品材料が小さい室では比較的高速混合を受は大きい室
を比較的高速に通過して充分な攪拌と容器内における材
料の適切な駐留時間とが得られるようにした調整装置、
特に前処理装置に関する。
〈従来の技術〉 前処理装置は押出し機と組合せて広く使用されており、
食品材料が押出し機内で処理され調理されるに先立って
食品材料を準備し処理する。例えば粉状材料が押出し機
内の処理に先立って、比較的少ない比率の水と混和され
調整装置内において水蒸気で処理される。前処理装置の
使用は特に例えば比較的大量の大豆を含有するペット用
食品などの澱粉質材料の準備的処理に有利である。
従来の前処理装置は、１対の同等な並列した平行な両端
面を有する円筒形断面形状で等しい断面積を有して互い
に連通ずる混合室を有する細長い容器を含む、各室には
室の長手方向軸線に整合する回転可能な駆動シャフトに
半径方向に取付けられた混合棒または混合羽根が設けら
れ、混合羽根の形状は材料を容器の人口端から出口端に
長手方向に推進し、材料を円筒形の壁に周りに擦り付け
る。また、各室の混合羽根は材料が画室間の連通部分に
近接したとき一方の室から他方の室に材料を交互的に移
送する形状をなしている。
一連の水入口が調整容器の長さの少なくとも一部分に沿
って設けられ食品材料が長手方向に混合室を通って前進
するとき食品材料に水を加えるようにしてもよい。調整
容器内に導入される水は粉状の性状を有する材料と完全
に均一に混合されて塊の形成を防止することが特に重要
である。塊は材料と水との不均一な混合物で塊の外面を
形成する材料が高い比率の水分を受けている。
粉状の性状を有する材料と水との適切な混合のためには
調整容器内に適当な時間だけ駐留することと材料と水と
の適切な混合または攪拌がなされることが必要である。
〈発明が解決しようとする問題点〉 通常の調整装置の混合羽根の回転速度を増加して容器内
の攪拌を強化するすると、材料は容器を大きい速度で通
過し、対応的に材料の容器内の駐留時間が許容できない
値まで低下する。逆に混合羽根の回転速度を減少させて
材料の容器内の駐留時間を増加させると容器内の混合特
性が悪化して材料と水の適切な混合が達成できない。容
器の全長を増加することは混合シャフトに関連する機械
的問題のために望ましくない。
さらに、通常の前処理装置の構造的特性は作動の融通性
を持たないものであって、例えば所望により１つの装置
で異なる材料を異なる流量で処理することを許容しない
。すなわち、基準寸法の容器部分を使用して装置の全長
を一時的に増加し容器内の駐留時間を増加しようとして
も、装置の本質的な重量および構造的の特性と材料を１
つの処理段から次の処理段に通過せしめるために材料入
口および出口が特定の位置に配置されていることにより
満足な結果が得られない、従って、前処理装置を通過す
る材料の駐留時間を変更する手段を設け、該前処理装置
が異なる形式の材料を任意的に異なる流量で処理可能と
することが望ましい。
本発明は新規な調整装置を提供し、従来技術における問
題点を解決することを目的とする。
く問題点を解決するための手段〉 本発明は、２つの細長い隣接して互いに連通ずる平行な
両端面を有する円筒形状の室を有し一方の室は他方の室
より大きい断面積を有するようになされた細長い混合容
器を設けることによって従来の調整装置の問題点を解決
する。材料が容器を通って長手方向に前進し一方の室か
ら他方の室に交互的に通過するとき、小さい室内の混合
羽根が比較的高い速度で材料を攪拌し大きい室の羽根は
比較的遅い速度で材料を混合し前進せしめ、充分な混合
と適切な駐留時間の両者を容器内の材料に与える。
本発明の望ましい態様によれば、大きい室の曲率半径は
小さい室の曲率半径の１．５倍となされる。さらに、小
さい室の混合羽根を大きい室の羽根の２倍の回転速度で
回転せしめて、材料の大きい室内の駐留時間を増加し小
さい室内の混合特性を改善する手段が設けられる。
本発明の別の態様によれば、８湯はその長手方向軸線に
ほぼ平行な軸の周りに選択的にピボット運動可能となさ
れる。大きい室を小さい室に相対的に下方に移動させ材
料が重力の影響を受けて大きい室に落ちてその室内に留
まる時間が長くなるようにすることによって材料の容器
内の駐留時間を増加させることができる。従って、本発
明による装置は各種の材料を異なる流量と駐留時間とで
処理することができ、適応性が高い。
〈実施例〉 上述本発明の目的、作用および効果は図面を参照する以
下の説明により明らかとなされる。
本発明の実施例として第１図〜第４図に、粉などを混合
し水和する調整装置を数字１０として示す。装置１０は
細長い調整容器１２を含み、容器１２は押出機１４の頂
部に取付けられ、容器１２の出゛口１６が押出機１４の
為ロホッパ１８の直上に位置する（第１図）ようになさ
れている。押出機１４はモータによって駆動され、調理
された食品は押出機１４の前端にあるダイ２２を通って
通常押出される。
第２図、第３図に示すように調整容器１２は細長い横方
向に弓形の壁２０を有し、壁２０が第１の平行な両端面
を有する円筒の形状の混合室２４と第２の平行な両端面
を有する円筒の形状の混合室２６とを形成する。室２４
．２６は隣接して互いに連通しており、第２の室２６は
第１の室２４より大きい断面積を有する。望ましくは大
きい混合室２６の曲率半径は小さい混合室２４の曲率半
径の１．５倍とする。
第１の細長い混合シャフト２８が第１の小さい室２４の
長手方向軸線に沿って設けられ、複数の混合素子すなわ
ち羽根（ビータ）３０を支持する。
羽根３０は第１のシャフト２８の長さに沿ってすなわち
室２４の長さに沿って間隔をおかれた位置に固着される
。各羽根３０はシャフト２８が回転するとき材料を室２
４の長さに沿って前進させるように傾斜した細長い比較
的長い平坦な素子３２を含む。各羽根３０の最外方、す
なわちシャフト２８から半径方向外方に延長する区域は
比較的短い平坦なヘッド３４によって丁字形状をなして
おり、ヘッド３４は各混合素子３２の外方端にそれぞれ
固着される。
第２の細長い混合シャフト３６が第２の大きい混合室２
６の長手方向軸線に沿って設けら九、複数の混合素子す
なわち羽根（パドル）３８を支持する。羽根３８は第２
のシャフト３６の長さに沿ってすなわち室２６の長さに
沿って間隔をおかれた位置に固着される。各羽根３８は
シャフト３６が回転するとき材料を室２６の長さに沿っ
て前進させるように傾斜した比較的大きい平坦な混合部
材４０を含む。
第２図、第３図から、小さい混合室２４内のビータ３０
は３つの群に配置され各群のビータ３０は第１の混合シ
ャフト２８の周りに１２０″′間隔をおかれており、シ
ャフト２８の長さに沿って間隔をおかれていることが判
る。３うのビータ３０の各群は隣接する群に相対的にシ
ャフト２８の周りに１８０＠間隔をおかれている。一方
、隣接す。
るパドル３８はシャフト３６の周りに順序的に互いに９
０°間隔をおかれており、シャフト３６の長手方向に互
いに間隔をおかれている。
駆動手段４２がシャフト２８．３６に作動的に連結され
軸回転せしめる。駆動手段４２はモータ４４と減速歯車
手段４６とを第１図に示すように含む。駆動手段４２は
小さい混合室２４内に配置された第１の混合シャフト２
８の回転速度を大きい混合室２６内に配置された第２の
混合シャフト３６の回転速度よりも大とする構造を含む
、望ましくは第１の混合シャフト２８の回転速度を第２
の混合シャフト３６の回転速度の２倍とし、ビータ３０
の運動とパドル３８の運動とを関連づける。
第３図において混合シャフト２８は反時計方向に回転し
混合シャフト３６は時計方向に回転する。
第２図、第３図を再び参照し、各パドル３８は３つのビ
ータ３０からなる群の１つに関連して整合している。パ
ドル３８が第３図に示すように水平方向にビータ３０を
支持する混合シャフト２８に向かう方向に延びていると
き、ビータ３０の１つは第１のシャフト２８からパドル
３８と同一方向に延びており同一のパドル３８に関連す
る残りの２つのビータ３０はパドル３８の両側にほぼ対
称的に位置している。第１のシャフト２８が第２のシャ
フト３６の回転速度の２倍で回転することにより関連す
るパドル３８は関連するビータ３０とそれぞれ第２図、
第３図に示すように噛合う。
容器１２の壁２０には材料出口１６を容器１２の一端に
限定し材料人口４８を容器１２の他端に限定する構造を
含む。さらに、複数の水および又は蒸気噴射ポート５０
が入口４８と出口１６の中間位置に容器１２の長さに沿
って配置され、第３図に示すように室２４．２６の交点
位置に配置してもよい、容器１２の壁２０はシャフト２
８．３６を支持する軸受５２を支持する。さらに、第１
図、第３図に示すように扉５４が室２４．２６の長さに
沿って配置され、清掃および整備のため必要のときに室
内部への近接を可能とする。
装置１０の作動時に入口４８から導入された食品または
材料は容器１２内でビータ３０およびパドル３８の作用
を受ける。詳細にはビータ３０およびパドル３８の素子
３２および部材４０の傾斜によって材料は細長い容器１
２の長さに沿って前進せしめられる。しかし材料は横方
向にも移動せしめられ、室２４と室２６との交錯部に隣
接する位置を占めたとき容器１２内を長手方向に運動す
る間に室２４と室２６との間を交互的に移動する。
第２図、第３図に示すようにビータ３０およびパドル３
８が互いに重なり合うことによりシャフト２８．３６の
回転速度に対応して材料が室２４から室２６へおよび室
２６から室２４への移動が生ずる。
ビータ３０の回転速度がパドル３８の回転速度の約２倍
であるから小さい混合室２４内の材料は比較的強い攪拌
と混合を受ける。しかし、材料が室２４と室２６との交
錯部に近接す、ると関連するパドル３８が材料の一部を
大きい混合室２６にがきよせ、パドル３８の低い回転速
度により材料の攪拌は直ちに減少する。混合室２６の比
較的大きい面積とパドル３８の比較的低い回転速度とに
より材料は大きい混合室２６内で比較的大きい駐留時間
を持ち、次に再び小さい混合室２４に戻る。
すなわち、小さい混合室２４はボート５０から噴射され
た水と混合室２４内の材料との適切な比較的高速な混合
を達成し、パドル３８は容器１２内の材料に充分な駐留
時間を与え、従って材料は適切な混合のために充分な時
間が得られないほど高速で装［１０を通過することはな
い。
本発明の別の実施例を第４図に略示する。装置１０には
容器１２に作動的に連結されて容器１２をその長手方向
軸線にほぼ平行な軸の周りに選択的にピボット運動させ
る手段６０が設けられる。
第４図の構造の詳細は例示の目的のみであり、容器１２
を傾斜させる機構は任意適当のものとすることができる
。
容器１２をピボット運動させる手段６０は静止の支持部
例えば第１図の押出機１４の頂部に固定されたブラケッ
ト６２を含む。ブラケット６２は支持部６４にピボット
６６によりヒンジ連結され、容器１２は支持部６４の頂
部に取付けられ、支持部６４がピボット６６の周りに揺
動するとき、それと共に運動する。支持部６４の一端は
調整ねじ７０のねじ部と係合するナツト６８によって支
持され、調整ねじ７０を選択的に回転すると支持部６４
はピボット６６の周りに揺動し容器１２はその長手方向
軸線に平行な軸の周りに傾斜する。
容器１２を選択的に傾斜させる手段６０は装置１０を材
料が通過する時間を容易に変えることを可能とする。例
えば調整ねじ７０が第４図の実線位置にあり大きい混合
室２６の中心が小さい混合室２４の中心よりもいくらか
下方にあると、容器１２内の材料は重力の影響を受けて
大きい室２６に向かって下降する傾向を持ち、材料が容
器内に駐留する時間が長くなり容器内を通過する材料の
全駐留時間が長くなる。逆に、調整ねじ７０が第４図の
破線位置にあり容器１２が対応する破線位置をとると容
器１２内の材料は小さい室２４に入りやすくなり、第１
の混合軸２８の回転速度が第２の混合軸３６の回転速度
より大であることにより容器１２内を通過する材料の速
度が大となる。
容器１２をピボット６６の周りに傾斜させることは材料
の室２４．２６内の駐留時間を変えるだけでなく、材料
が比較的高速のビータ３０に露出する時間をパドル３８
に露出する時間に対比して変更することができ、装置１
０の混合特性を所望により変更することができ、異なる
形式の材料を装置１０によって処理することを可能とす
る。
前述実施例は単に例示を目的とするものであり、本発明
は多様な変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による調整装置すなわち前処理°装置を
通常の押出機の頂部に取付けて示す側面図、第２図は第
１図の調整装置の２つの互いに連通ずる混合室と１対の
細長い混合シャフトを示すため一部を取除いて示す拡大
平面図、第３図は第２図の線３−３に沿うパドルと関連
する３つのビ〜りとを示す断面図、第４図は本発明の変
形例として第１図ないし第３図に示す調整装置を通過す
る材料の駐留時間を増加し減少するために傾斜せしめる
手段を示す概略図である。 １０：調整装置　　　１２：調整容器 １６：出口　　　　　４８：入口 ２２：弓形の壁　　　２４：小さい混合室２６：大きい
混合室　２８：混合シャフト３６：混合シャフト　３０
：羽根（ビータ）４２：駆動手段　　　３８二羽根（パ
ドル）４４：モータ　　　　１４：押出機 ５０：噴射ポート　　６０：ピボット運動手段蒜奔昌條
礒 手続補正書（方式・少 １、事件の表示　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　″゛↓１昭和ｌ五年特許願第−！ｒ−９９ユソ号
２、発明の名称 調整装置 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住所 名称　　　ウェンジャー・マニュファクチュアリング・
インコーホレーテッド ４、代理人

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）細長い横方向に弓形の壁を有して１対の細長い隣
    接して互いに連通する室を形成し一方の室は他方の室よ
    り大きい断面積を有するようになされた細長い調整容器
    と、 該容器の両端にそれぞれ隣接して材料入口と材料出口と
    を前記室に連通して限定する構造と、それぞれ複数の混
    合素子が固着され、それぞれ対応する室内にほぼ長手方
    向に沿って配置された１対の細長い混合シャフトと、 前記シャフトに作動的に連結されてシャフトを軸回転せ
    しめて前記容器を通過する材料を調整する駆動手段と、
    を含む 粉などを混合し水和する調整装置。
  2. （２）前記室がそれぞれ平行な両端面を有する円筒形断
    面形状で大きい断面積を有する前記一方の室に対応する
    曲率半径が他方の室の曲率半径の１．５倍である特許請
    求の範囲第１項記載の調整装置。
  3. （３）前記室に作動的に連結されその長手方向軸線にほ
    ぼ平行な軸線の周りに前記容器を選択的にピボット運動
    せしめる手段が設けられている特許請求の範囲第１項記
    載の調整装置。
  4. （４）駆動手段が前記シャフトをそれぞれ異なる回転速
    度で回転せしめる構造を含む特許請求の範囲第１項記載
    の調整装置。
  5. （５）前記室の小さい方の中に配置されたシャフトが他
    方のシャフトの約２倍の回転速度で回転せしめられる特
    許請求の範囲第４項記載の調整装置。
  6. （６）細長い調整区域を限定する壁を有する調整容器で
    あってその両端にそれぞれ隣接して材料入口と材料出口
    とを有する細長い調整容器と、前記調整区域内に配置さ
    れた１対の細長い横方向に間隔をおかれて軸方向に回転
    する混合シャフトと、 前記容器に連結されその長手方向軸線にほぼ平行な軸線
    の周りに容器を選択的にピボット運動せしめる手段と、
    を含む 粉などを混合し水和する調整装置。
  7. （７）前記壁が、前記区域を形成する１対のの細長い隣
    接して互いに連通する室を提供する細長い横方向の弓形
    の壁を含み、前記室の一方は他方よりも大きい所面積を
    有する特許請求の範囲第６項記載の調整装置。
  8. （８）前記シャフトに作動的に連結されてシャフトを軸
    回転せしめて前記容器を通過する材料を調整する駆動手
    段を含み、該駆動手段が前記シャフトを異なる回転速度
    で回転せしめる構造を含む、特許請求の範囲第６項記載
    の調整装置。
  9. （９）細長い調整区域を限定する壁を有する調整容器で
    あってその両端にそれぞれ隣接して材料入口と材料出口
    とを有する細長い調整容器と、前記調整区域内に配置さ
    れた１対の細長い横方向に間隔をおかれて軸方向に回転
    する混合シャフトと、 前記シャフトに作動的に連結されシャフトを軸回転せし
    めて前記容器を通過する材料を調整する駆動手段であっ
    て、前記シャフトを異なる回転速度で回転せしめる構造
    を含む駆動手段とを含む粉などを混合し水和する調整装
    置。
  10. （１０）前記駆動手段が一方のシャフトを他方のシャフ
    トの２倍の回転速度で回転せしめる構造を含む特許請求
    の範囲第９項記載の調整装置。
  11. （１１）前記壁が、前記区域を形成する１対の細長い隣
    接して互いに連通する室を提供する細長い横方向の弓形
    の壁を含み、前記室の一方は他方よりも大きい断面積を
    有する特許請求の範囲第９項記載の調整装置。
  12. （１２）前記容器に連結されその長手方向軸線にほぼ平
    行な軸の周りに容器を選択的にピボット運動せしめる手
    段を含む特許請求の範囲第９項記載の調整装置。
  13. （１３）細長い横方向に弓形の壁を有して１対の細長い
    隣接して互いに連通する室を形成一方の室は他方の室よ
    り大きい断面積を有するようになされた細長い調整容器
    と、 該容器の両端にそれぞれ隣接して材料入口と材料出口と
    を前記室に連通して限定する構造と、それぞれ複数の混
    合素子が固着され、それぞれ対応する室内にほぼ長手方
    向に沿って配置された１対の細長い混合シャフトと、 前記シャフトに作動的に連結されてシャフトを軸回転せ
    しめて前記容器を通過する材料を調整する駆動手段であ
    って、小さい方の室の対応するシャフトを他方のシャフ
    トの回転速度より大きい回転速度で回転せしめる構造を
    含む駆動手段と、前記容器に連結されその長手方向軸線
    にほぼ平行な軸線の周りに容器を選択的にピボット運動
    せしめる手段を含む、 粉などを混合し水和する調整装置。
JP62259429A 1986-10-14 1987-10-14 調整装置 Expired - Lifetime JP2749809B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US918099 1986-10-14
US06/918,099 US4752139A (en) 1986-10-14 1986-10-14 Preconditioning apparatus for extruder

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JPS63270531A true JPS63270531A (ja) 1988-11-08
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US (1) US4752139A (ja)
EP (1) EP0264069B1 (ja)
JP (1) JP2749809B2 (ja)
AT (1) ATE85532T1 (ja)
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