PL197779B1 - Sztywny, rozpuszczalny w wodzie pojemnik, kapsułka zawierająca samonośny zbiornik oraz zamknięcie, matryca kapsułek piorących, sposób wytwarzania matrycy kapsułek piorących, formowany wtryskowo pojemnik kapsułkowy oraz sposób prania artykułów z wykorzystaniem pojemnika lub kapsułki piorącej - Google Patents

Sztywny, rozpuszczalny w wodzie pojemnik, kapsułka zawierająca samonośny zbiornik oraz zamknięcie, matryca kapsułek piorących, sposób wytwarzania matrycy kapsułek piorących, formowany wtryskowo pojemnik kapsułkowy oraz sposób prania artykułów z wykorzystaniem pojemnika lub kapsułki piorącej

Info

Publication number
PL197779B1
PL197779B1 PL355840A PL35584000A PL197779B1 PL 197779 B1 PL197779 B1 PL 197779B1 PL 355840 A PL355840 A PL 355840A PL 35584000 A PL35584000 A PL 35584000A PL 197779 B1 PL197779 B1 PL 197779B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
composition
capsule
container
water
closure
Prior art date
Application number
PL355840A
Other languages
English (en)
Other versions
PL355840A1 (pl
Inventor
Paul John Duffield
Geoffrey Robert Hammond
David Brian Edwards
William John Mccarthy
Arnold Heyworth Beckett
Anthony Douglas Jackman
Original Assignee
Reckitt Benckiser Uk Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=27447787&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL197779(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from GB9927144A external-priority patent/GB2357488A/en
Priority claimed from GB0008174A external-priority patent/GB2361010B/en
Priority claimed from GB0021242A external-priority patent/GB0021242D0/en
Application filed by Reckitt Benckiser Uk Ltd filed Critical Reckitt Benckiser Uk Ltd
Publication of PL355840A1 publication Critical patent/PL355840A1/pl
Publication of PL197779B1 publication Critical patent/PL197779B1/pl

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/04—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties combined with or containing other objects
    • C11D17/041—Compositions releasably affixed on a substrate or incorporated into a dispensing means
    • C11D17/042—Water soluble or water disintegrable containers or substrates containing cleaning compositions or additives for cleaning compositions
    • C11D17/043—Liquid or thixotropic (gel) compositions
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J3/00—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
    • A61J3/07—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of capsules or similar small containers for oral use
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J3/00—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
    • A61J3/07—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of capsules or similar small containers for oral use
    • A61J3/071—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of capsules or similar small containers for oral use into the form of telescopically engaged two-piece capsules
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/48—Preparations in capsules, e.g. of gelatin, of chocolate
    • A61K9/4808—Preparations in capsules, e.g. of gelatin, of chocolate characterised by the form of the capsule or the structure of the filling; Capsules containing small tablets; Capsules with outer layer for immediate drug release
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/48—Preparations in capsules, e.g. of gelatin, of chocolate
    • A61K9/4816—Wall or shell material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0001—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/22—Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
    • B65D1/24—Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents with moulded compartments or partitions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/22—Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
    • B65D1/26—Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations
    • B65D1/30—Groups of containers joined together end-to-end or side-by-side
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/02—Internal fittings
    • B65D25/04—Partitions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/24—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes
    • B65D51/28—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes with auxiliary containers for additional articles or materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D65/46—Applications of disintegrable, dissolvable or edible materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B65D81/3205—Separate rigid or semi-rigid containers joined to each other at their external surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B65D81/3283—Cylindrical or polygonal containers, e.g. bottles, with two or more substantially axially offset, side-by-side compartments for simultaneous dispensing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B65D81/3294—Thermoformed trays or the like with a plurality of recesses for different materials located in different recesses
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/04—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties combined with or containing other objects
    • C11D17/041—Compositions releasably affixed on a substrate or incorporated into a dispensing means
    • C11D17/042—Water soluble or water disintegrable containers or substrates containing cleaning compositions or additives for cleaning compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/04—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties combined with or containing other objects
    • C11D17/041—Compositions releasably affixed on a substrate or incorporated into a dispensing means
    • C11D17/042—Water soluble or water disintegrable containers or substrates containing cleaning compositions or additives for cleaning compositions
    • C11D17/045—Multi-compartment
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61G—TRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
    • A61G2205/00—General identification or selection means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J3/00—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
    • A61J3/07—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of capsules or similar small containers for oral use
    • A61J3/071—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of capsules or similar small containers for oral use into the form of telescopically engaged two-piece capsules
    • A61J3/072—Sealing capsules, e.g. rendering them tamper-proof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J3/00—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
    • A61J3/08—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of suppositories or sticks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B29C2035/0822—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using IR radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/16—Laser beams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/16—Laser beams
    • B29C65/1603—Laser beams characterised by the type of electromagnetic radiation
    • B29C65/1612—Infrared [IR] radiation, e.g. by infrared lasers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/16—Laser beams
    • B29C65/1629—Laser beams characterised by the way of heating the interface
    • B29C65/1674—Laser beams characterised by the way of heating the interface making use of laser diodes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/21—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being formed by a single dot or dash or by several dots or dashes, i.e. spot joining or spot welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/345—Progressively making the joint, e.g. starting from the middle
    • B29C66/3452—Making complete joints by combining partial joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/737—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
    • B29C66/7379—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined degradable
    • B29C66/73793—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined degradable soluble, e.g. water-soluble
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2029/00—Use of polyvinylalcohols, polyvinylethers, polyvinylaldehydes, polyvinylketones or polyvinylketals or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2029/04—PVOH, i.e. polyvinyl alcohol
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0059—Degradable
    • B29K2995/0062—Degradable water-soluble
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7174—Capsules
    • C11D2111/46—
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1379—Contains vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1397—Single layer [continuous layer]

Abstract

1. Sztywny, rozpuszczalny w wodzie pojem- nik, zawieraj acy kompozycj e do piel egnacji tkanin, kompozycj e do mycia naczy n, kompo- zycj e zmi ekczaj ac a wod e, kompozycj e pior ac a, detergentow a, kompozycj e wspomagaj ac a p lukanie lub te z kompozycj e antybakteryjn a lub wymienn a kompozycj e do spryskiwacza spu- stowego, znamienny tym, ze wykonany jest z formowanego wtryskowo polialkoholu winylo- wego. PL PL PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sztywny, rozpuszczalny w wodzie pojemnik kapsułka zawierająca samonośny zbiornik oraz zamknięcie, matryca kapsułek piorących, sposób wytwarzania matrycy kapsułek piorących, formowany wtryskowo pojemnik kapsułkowy oraz sposób prania artykułów z wykorzystaniem pojemnika lub kapsułki piorącej. Niniejszy wynalazek odnosi się do kapsułek, w szczególności do kapsułkopodobnych pojemników, a zwłaszcza takich pojemników, które mogą być wykorzystywane do wprowadzania do środowiska wodnego takich substancji, jak detergenty, pestycydy, biocydy, dezodoranty, barwniki i pigmenty oraz chemikalia przeznaczone do uzdatniania wody.
Kompozycje do prania odzieży mogą być wprowadzane do pralki za pośrednictwem korytka, z którego dana kompozycja doprowadzana jest do bębna pralki lub też mogą być umieszczane bezpośrednio w bębnie. Kompozycje piorące mogą być w postaci proszków, cieczy lub bloczków. Kompozycje ciekłe posiadają wadę, polegającą na tym, że mogą ulec rozlaniu. To samo dotyczy kompozycji w proszku. Kompozycje w proszku mają dodatkową wadę, a mianowicie mogą wytwarzać kurz, który może być wdychany. Problemy te są rozwiązywane lub zmniejsza się ich znaczenie przy zastosowaniu bloczków kompozycji piorących. Są one zwykle owijane oddzielnie. Przy rozpakowaniu bloczka w dalszym ciągu możliwe jest powstawanie pewnej ilości kurzu. Dodatkową niedogodność dla konsumenta stanowi konieczność rozpakowania bloczka. Prawie niemożliwe jest ponadto uniknięcie przez użytkownika jakiegoś kontaktu między bloczkiem, a jego lub jej skórą, co prowadzi do konieczności mycia rąk przez użytkownika po uruchomieniu pralki.
Wszystkie opisane powyżej metody wiążą się z ryzykiem styczności między kompozycją a skórą i we wszystkich przypadkach pożądane jest, aby użytkownik mył ręce po uruchomieniu maszyny piorącej. W tym kontekście należy zwrócić uwagę na to, że wiele kompozycji zawiera enzymy wspomagające procesy czyszczenia. Nawet jeśli użytkownik może tolerować pozostałości enzymatyczne, które mogą znajdować się po praniu w odzieży, może on nie tolerować kontaktu między skoncentrowaną kompozycją piorącą, zawierającą enzymy, a skórą.
Podobne uwagi odnoszą się do innych dziedzin, włączając w to pielęgnację tkanin, pielęgnację powierzchni i zmywanie naczyń. W odniesieniu do kompozycji do mycia naczyń, także istnieją problemy związane z rozlewaniem, powstawaniem kurzu, kontaktem ze skórą i niewygodą.
Znane jest pakowanie substancji chemicznych, które mogą mieć niebezpieczny lub drażniący charakter, w rozpuszczalnych lub rozpraszających się w wodzie materiałach, takich jak folie. Opakowanie to może być po prostu dodane do wody w celu rozpuszczenia lub rozproszenia jego zawartości w tej wodzie.
Na przykład opis zgłoszenia wynalazku WO 89/12587 ujawnia opakowanie, które zawiera pewną kopertę z rozpuszczalnego lub rozpraszanego w wodzie materiału, która posiada elastyczną ścianę oraz rozpuszczalny lub rozpraszalny w wodzie szew zgrzewu. Opakowanie to może zawierać dowolną ciecz organiczną, zawierającą na przykład pestycyd, fungicyd, insektycyd lub herbicyd.
Opis patentowy CA-A-1 112 534 ujawnia paczkę wykonaną z rozpuszczalnego w wodzie materiału w postaci folii, zawierającą wewnątrz kompozycję detergentową w formie pasty, nadającą się do zastosowania w automatycznej zmywarce do naczyń. Rozpuszczalnym w wodzie materiałem może być na przykład polialkohol winylowy, tlenek polietylenu lub metyloceluloza.
Znane jest także wytwarzanie rozpuszczalnych w wodzie pojemników poprzez termoformowanie rozpuszczalnego w wodzie materiału. Na przykład opis zgłoszenia wynalazku WO 92/17382 ujawnia opakowanie, zawierające rolniczy środek chemiczny, na przykład pestycyd, zawierające pierwszy arkusz nieplanarnego, rozpuszczalnego lub rozpraszalnego w wodzie materiału oraz drugi arkusz rozpuszczalnego lub rozpraszalnego w wodzie materiału, nałożony na pierwszy arkusz i przyklejony do niego poprzez ciągły, zamknięty, rozpuszczalny lub rozpraszalny w wodzie zgrzew wzdłuż ciągłego obszaru nałożonych arkuszy.
Powyższe sposoby pakowania mają jednak niedogodności.
Pierwszą niedogodnością jest to, że nie mają one szczególnie atrakcyjnego wyglądu. W obszarach zastosowania, takich jak pojemniki stosowane w domu, atrakcyjny wygląd artykułu jest niezmiernie pożądany. Ciecze przechowywane w kopertach z rozpuszczalnej w wodzie folii mogą mieć zwiotczały, nieatrakcyjny wygląd.
Ponadto trudne jest utworzenie dwóch lub większej liczby oddzielnych przedziałów w opakowaniu, tak aby dwa, niekompatybilne składniki były zamknięte, ale jednocześnie oddzielone od siebie wzajemnie. Pomimo tego, iż w opisie zgłoszenia wynalazku WO 93/08095 opisano zespół, służący
PL 197 779 B1 rozdzieleniu niekompatybilnych materiałów w elastycznych torebkach, to zaproponowany sposób jest złożony i nie jest obecnie osiągalny w produkcji na wielką skalę. Nie może on być, z tego względu, wykorzystany do wytwarzania dużych ilości pojemników.
Trzecią niedogodnością jest to, że istnieje tylko ograniczona możliwość kontroli profilu uwalniania kompozycji zawartych w pojemnikach. Kiedy na przykład dana kompozycja przechowywana jest pomiędzy dwiema planarnymi, rozpuszczalnymi w wodzie foliami lub w formowanym termicznie opakowaniu, kompozycja ta jest uwalniana po prostu wtedy, gdy folie te ulegną rozpuszczeniu lub rozproszeniu w wodzie. O ile możliwa jest do pewnego stopnia kontrola momentu rozpoczęcia uwalniania zawartości, nie ma możliwości kontroli szybkości uwalniania zawartości, gdyż cała folia ulega rozpuszczeniu lub rozproszeniu w przybliżeniu w tym samym czasie. Trudne może być ponadto wydłużenie czasu do momentu uwolnienia zawartości opakowania. W przypadku opakowań formowanych termicznie pojawia się dodatkowy problem. Jeśli proces termoformowania nie jest starannie kontrolowany, może nastąpić nieopatrzne zmniejszenie grubości materiału folii w punktach, w których materiał ten jest ściągany w dół do formy podczas formowania termicznego. Może to prowadzić do wczesnego uwolnienia zawartości opakowania. Dodatkowo, we wszystkich powyższych opakowaniach, niemożliwe jest uwolnienie różnych kompozycji w różnych momentach lub z różnymi szybkościami, gdyż, jak wskazano powyżej, nie jest możliwe zamknięcie więcej niż jednej kompozycji w każdym, rozpuszczalnym w wodzie pojemniku.
Następną niedogodnością jest to, że pojemniki nie mogą być wytwarzane ze szczególnie dużą prędkością. Gdy pojemniki wytwarzane są poprzez zgrzewanie termiczne planarnych folii lub termoformowanie, muszą być one natychmiast napełnione i zamknięte. Wszystkie te procesy muszą zostać przeprowadzone w kolejności. Oznacza to, że nie jest możliwe uzyskanie dużej przepustowości dla masowych produktów rynkowych, takich jak artykuły gospodarstwa domowego. Na przykład standardowe maszyny do formowania termicznego mogą wyprodukować jedynie od około 400 do 800 pojemników na minutę.
Istnieją na rynku rozliczne systemy podawania preparatów medycznych. Dwoma najpowszechniejszymi, jeżeli chodzi o drogę doustną, są kapsułki wykonane z twardej żelatyny oraz tabletki - tak zwane preparaty w postaci stałej. Obydwa te przykłady pozostały faktycznie nie zmienione w ciągu wielu dekad. Kapsułki żelatynowe wytwarzane są w procesie zanurzeniowym, poprzez narastanie kolejnych warstw, podczas gdy tabletki formowane są poprzez kompresowanie proszku lub drobnych granulek.
Dostrzeżono obecnie, iż powyższy typ kapsułki posiada zastosowania inne niż tylko w medycynie i w ciele człowieka lub zwierzęcia. W szczególności zauważono, że wiele substancji, które muszą być zapakowane celem dostarczenia ich do miejsca zastosowania, może być, gdy miejscem tym jest środowisko wodne, zapakowana w podobne, choć nieco większe kapsułki. Podobny do kapsułki pojemnik - pojemnik „kapsułkowy - może być zatem stosowany na przykład do dostarczania detergentów do maszyny do prania. Ponadto, dzięki odpowiedniemu zwymiarowaniu różnych części pojemnika lub też poprzez odpowiedni dobór materiałów, z których są one wykonane, różne części pojemnika będą ulegać rozpuszczeniu w różnym czasie.
Sztywny, rozpuszczalny w wodzie pojemnik, zawierający kompozycję do pielęgnacji tkanin, kompozycję do mycia naczyń, kompozycję zmiękczającą wodę, kompozycję piorącą, detergentową, kompozycję wspomagającą płukanie lub też kompozycję antybakteryjną lub wymienną kompozycję do spryskiwacza spustowego, według wynalazku charakteryzuje się tym, że wykonany jest z formowanego wtryskowo polialkoholu winylowego.
Pojemnik korzystnie posiada dwa lub większą liczbę przedziałów.
Masa kompozycji wynosi przynajmniej 15 g, a korzystnie od 15 do 40 g.
Pojemnik jest zamknięty przez rozpuszczalne w wodzie zamknięcie, mające postać folii lub sztywnego, formowanego wtryskowo zamknięcia.
Korzystnie zamknięcie składa się z folii lub zamknięcia z polialkoholu winylowego.
Pojemnik korzystnie zawiera kompozycję dezynfekującą, antybakteryjną lub antyseptyczną.
Sztywny, rozpuszczalny w wodzie pojemnik, zawierający kompozycję do pielęgnacji tkanin, pielęgnacji powierzchni lub kompozycję do mycia naczyń, według wynalazku charakteryzuje się tym, że wykonany jest z formowanego wtryskowo eteru celulozowego.
Pojemnik zawiera kompozycję do zmiękczania wody, prania, kompozycję detergentową, wspomagającą płukanie, dezynfekującą, kompozycję antybakteryjną lub antyseptyczną lub też wymienną kompozycję, przeznaczoną do spryskiwacza spustowego.
PL 197 779 B1
Pojemnik składa się z hydroksypropylometylocelulozy.
Pojemnik posiada dwa lub większą liczbę przedziałów.
Masa kompozycji wynosi przynajmniej 15 g, a korzystnie od 15 do 40 g.
Pojemnik jest zamknięty przez rozpuszczalne w wodzie zamknięcie, mające postać folii lub sztywnego, formowanego wtryskowo zamknięcia.
Zamknięcie składa się z folii lub zamknięcia z polialkoholu winylowego.
Kapsułka zawierająca samonośny zbiornik oraz zamknięcie, przy czym zbiornik i zamknięcie zamykają razem kompozycję do pielęgnacji tkanin, pielęgnacji powierzchni lub kompozycję do mycia naczyń, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zbiornik wykonany jest z rozpuszczalnego w wodzie polimeru, jak również zamknięcie wykonane jest z rozpuszczalnego w wodzie polimeru, przy czym w trakcie użytkowania zamknięcie ulega rozpuszczeniu przed rozpuszczeniem się zbiornika.
Korzystnie rozpuszczalnym w wodzie polimerem jest polialkohol winylowy lub eter celulozowy.
Korzystnie rozpuszczalnym w wodzie polimerem jest polialkohol winylowy a kompozycja jest kompozycją do pielęgnacji tkanin, kompozycją zmiękczającą wodę, kompozycją piorącą, kompozycją wspomagającą płukanie, kompozycją do mycia naczyń lub kompozycją antybakteryjną lub też wymienną kompozycją do spryskiwacza spustowego.
Korzystnie rozpuszczalnym w wodzie polimerem jest poliglikolid, żelatyna, polilaktyd lub kopolimer polilaktydu i poliglikolidu.
Zbiornik posiada ściany boczne, które kończą się u góry zewnętrznym kołnierzem, do którego szczelnie przymocowane jest zamknięcie.
Zamknięcie tworzone jest przez folię z tworzywa sztucznego.
Kompozycja zawiera proszek, żel, pastę lub płynny preparat o niskiej zawartości wody.
Zbiornik tworzy dwa lub większą liczbę przedziałów, które zawierają różne produkty.
Zbiornik zawiera stojącą ścianę, która rozdziela jego przedziały oraz korzystnie zawiera skierowany na zewnątrz otwór, w który wciśnięta jest tabletka.
Tabletka zawiera materiał użyteczny w procesie prania.
Zamknięcie wykonane jest z przezroczystego lub półprzezroczystego materiału.
Kapsułka jest kapsułką piorącą, zawierającą kompozycję piorącą.
Kapsułka zawiera tabletkę, przeznaczoną do opóźnionego i/lub nieprzerwanego uwalniania jakiejś substancji.
Kompozycja piorąca zawiera enzym.
Kapsułka zawierająca samonośny zbiornik i zamknięcie, przy czym zbiornik i zamknięcie zamykają razem kompozycję do pielęgnacji tkanin, pielęgnacji powierzchni lub kompozycję do mycia naczyń, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zbiornik wykonany jest z rozpuszczalnego w wodzie polimeru, jak również zamknięcie wykonane jest z rozpuszczalnego w wodzie polimeru, przy czym rozpuszczalnym w wodzie polimerem zbiornika jest eter celulozowy.
Kapsułka w trakcie użytkowania zamknięcie ulega rozpuszczeniu przed rozpuszczeniem się zbiornika.
Zbiornik posiada ściany boczne, które kończą się u góry zewnętrznym kołnierzem, do którego szczelnie przymocowane jest zamknięcie.
Zamknięcie tworzone jest przez folię z tworzywa sztucznego.
Kompozycja zawiera proszek, żel, pastę lub płynny preparat o niskiej zawartości wody.
Zbiornik tworzy dwa lub większą liczbę przedziałów, które zawierają różne produkty.
Zbiornik zawiera stojącą ścianę, która rozdziela jego przedziały.
Zbiornik zawiera skierowany na zewnątrz otwór, w który wciśnięta jest tabletka.
Tabletka zawiera materiał użyteczny w procesie prania.
Zamknięcie wykonane jest z przezroczystego lub półprzezroczystego materiału.
Kapsułka jest kapsułką piorącą, zawierającą kompozycję piorącą.
Kapsułka zawiera tabletkę, przeznaczoną do opóźnionego i/lub nieprzerwanego uwalniania jakiejś substancji.
Kompozycja piorąca zawiera enzym.
Matryca kapsułek piorących, określonych zastrzeżeniami 16 do 43, według wynalazku charakteryzuje się tym, że matryce są ze sobą połączone, ale mogą zostać bez trudu od siebie oddzielone w celu zastosowania.
Matryca ma linię symetrii biegnącą pomiędzy kapsułkami, a dwie połówki matrycy zagięte są wzdłuż tej linii symetrii, przy czym zamknięcia stykają się ze sobą swymi wierzchami.
PL 197 779 B1
Sposób wytwarzania matrycy kapsułek piorących, określonej zastrzeżeniami 44 albo 45, według wynalazku charakteryzuje się tym, że obejmuje etap formowania matrycy zbiorników, przy czym każdy zbiornik jest połączony z sąsiednim zbiornikiem, ale może być od niego łatwo oddzielony poprzez złamanie lub oderwanie, etap ładowania zbiorników kompozycją piorącą oraz etap szczelnego mocowania arkusza rozpuszczalnego w wodzie polimeru na wierzchu tej matrycy w celu utworzenia zamknięć dla wszystkich zbiorników w matrycy.
Formowany wtryskowo pojemnik kapsułkowy o dowolnej wielkości lub kształcie, służący do dozowania, przeznaczonego do składnika wody, obranego spośród kompozycji do pielęgnacji tkanin, pielęgnacji powierzchni lub kompozycji do mycia naczyń, który to pojemnik wykonany jest z materiału, ulegającego rozpuszczeniu w docelowym, wodnym miejscu przeznaczenia, według wynalazku charakteryzuje się tym, że materiałem tym jest inny materiał niż polialkohol winylowy.
Sposób prania artykułów z wykorzystaniem pojemnika lub kapsułki piorącej, określonych zastrzeżeniami 1 do 15 albo 28 do 30 albo 41 do 47, według wynalazku charakteryzuje się tym, że wprowadza się ten pojemnik lub kapsułkę piorącą do maszyny do prania artykułów przed uruchomieniem procesu prania, przy czym pojemnik lub kapsułka piorąca ulegają w procesie prania całkowitemu zużyciu.
Wynalazek dostarcza rozpuszczalnych w wodzie pojemników, które przezwyciężają niektóre lub wszystkie z powyższych niedogodności.
Pojemnik lub kapsułka piorąca według wynalazku może być wprowadzana do maszyny piorącej przed rozpoczęciem procesu prania, przy czym pojemnik ten lub kapsułka piorąca zostają całkowicie zużyte w procesie prania. Maszyna piorąca może być na przykład zmywarką do naczyń lub pralką.
Pojemnik kapsułkowy według wynalazku może na przykład zawierać przynajmniej dwa komponenty wykonane z jednego lub większej liczby materiałów, które mogą być formowane i które są rozpuszczalne lub rozpraszalne w wodzie lub w którym zasadnicza część powierzchni tych składników jest rozpuszczalna lub rozpraszalna w wodzie, tak iż po umieszczeniu tego pojemnika kapsułkowego w środowisku wodnym pozostaje w ścianie perforacja, zaś pojemnik ten posiada od jednego do sześciu przedziałów dostępnych dla środowiska wodnego, gdy ów pojemnik kapsułkowy wystawiony jest na działanie takiego środowiska, przy czym moment dostępności do różnych przedziałów jest taki sam lub inny.
Pojemniki te są sztywne i samonośne, mają one atrakcyjny i jednorodny wygląd, taki sam dla różnych pojemników. Ponadto, sztywne pojemniki mogą z łatwością zawierać rozmaite wbudowane elementy, które uważane są za przyjemne dla oka, ale które nie są możliwe do wbudowania w elastycznych pojemnikach omawianych powyżej.
Ponieważ pojemniki te są sztywne, łatwe jest wprowadzenie dwóch lub większej liczby przedziałów lub też wprowadzenie większych przedziałów rozdzielonych przez ściany, w celu wzajemnego rozdzielenia niekompatybilnych składników. Pojemniki te mogą także utrzymywać część kompozycji na zewnętrznej ścianie, przykładowo w jakimś nacięciu. Ponadto, pojemnik ten może być formowany do prawie dowolnego kształtu, który może być użyteczny. W szczególności można mu nadać obszary podwyższone lub obniżone.
Możliwa jest kontrola profilu uwalniania zawartości pojemnika. Ze względu na to, że pojemnik ten jest sztywny, możliwe jest dostosowanie szerokości wszystkich ścianek pojemnika w celu kontroli zarówno rozpoczęcia uwalniania kompozycji, jak i szybkości uwalniania. Przykładowo jedna lub więcej ścianek może mieć mniejszą grubość w celu wcześniejszego uwolnienia kompozycji. Ewentualnie wszystkie ścianki mogą być grube, w celu zagwarantowania opóźnienia uwalniania kompozycji. Szybkość uwalniania kompozycji również może być kontrolowana poprzez zapewnienie tego, iż jedynie część pojemnika posiadać będzie cienkie ścianki, które ulegną rozpuszczeniu lub rozproszeniu przed pozostałą częścią pojemnika. Różne ściany lub części ścian pojemnika mogą być wykonane z różnych, rozpuszczalnych w wodzie polimerów o różnych właściwościach rozpuszczania. Przykładowo, pierwszy przedział może być w pełni otoczony polimerem, takim jak PVOH, który rozpuszcza się w wyższej lub niższej temperaturze niż polimer otaczający drugi przedział. W ten sposób różne składniki mogą być uwalniane w różnych momentach. Jeżeli pojemnik przechowuje kompozycję stałą lub żelową, nie jest nawet konieczne pełne otoczenie kompozycji przez pojemnik. Jej część może pozostać odsłonięta, tak iż natychmiast po dodaniu wody rozpoczyna ona proces rozpuszczania.
Ze względu na to, że pojemniki te są sztywne i samonośne, mogą być one z łatwością napełnione na linii produkcyjnej, przy użyciu zwykłego osprzętu do napełniania. Taki osprzęt do napełniania jest w zupełności zdolny do napełniania przynajmniej 1500 pojemników na minutę.
PL 197 779 B1
Pożądane jest, ażeby pojemnik ten, niezależnie od jego zawartości, składał się zasadniczo z polimeru formowanego wtryskowo. Możliwe jest dodanie odpowiednich dodatków, takich jak plastyfikatory i smary. Plastyfikatory są w ogólności stosowane w ilości do 20% wagowych, na przykład od 15 do 20% wagowych, zaś smary generalnie w ilości od 0,5 do 5% wagowych, a polimer stosowany jest wobec tego w ilości od 75 do 84,5% wagowych, względem całkowitej ilości formowanej kompozycji. Przykładami odpowiednich polimerów są PVOH i etery celulozy, takie jak na przykład HPMC.
PVOH jest znanym, rozpuszczalnym w wodzie materiałem, który stosowany jest do przygotowywania rozpuszczalnych w wodzie folii, służących do zamknięcia kompozycji, jak omówiono to wyżej. Etery celulozowe nie są w ogólności stosowane do wytwarzania rozpuszczalnych w wodzie folii, ponieważ mają słabą wytrzymałość mechaniczną.
Materiały typu PVOH, w odróżnieniu od żelatyny, mogą być modyfikowane tak, aby ulegały rozpuszczeniu z różną szybkością w różnych warunkach (włączając w to współczynnik pH ośrodka wodnego, do którego są wprowadzane).
PVOH, stosowany korzystnie do utworzenia pojemnika według niniejszego wynalazku, może być częściowo lub w pełni alkoholizowany lub hydrolizowany. Może on być na przykład 40%-wym, korzystnie 70 - 92%-wym, korzystniej około 88%-wym alkoholizowanym lub hydrolizowanym polioctanem winylu. Polimer, taki jak PVOH lub eter celulozowy, jest w ogólności rozpuszczalny w zimnej (20°C) wodzie, ale może być nierozpuszczalny w zimnej wodzie o temperaturze 20°C i stawać się rozpuszczalny jedynie w ciepłej lub gorącej wodzie, na przykład o temperaturze 30°C, 40°C, 50°C lub nawet 60°C. Parametr ten jest określany w przypadku PVOH przez stopień jego hydrolizy.
W pewnych aplikacjach lub zastosowaniach pożądane są także polimery rozpuszczalne w wodzie o temperaturach tak niskich jak 5°C.
W celu zagwarantowania tego, że polimer, taki jak PVOH lub eter celulozowy zdolny będzie do formowania wtryskowego, dodaje się zazwyczaj takie składniki jak plastyfikatory oraz środki ułatwiające oddzielanie od formy, na przykład w ilości do 15% wagowych kompozycji. Odpowiednimi plastyfikatorami są na przykład pentaerythritol, taki jak depentaerythritol, sorbitol, manitol, gliceryna oraz glikole, takie jak glicerol, glikol etylenowy i glikol polietylenowy.
Stosowane mogą być również ciała stałe, takie jak talk, kwas stearynowy, stearynian magnezu, dwutlenek krzemu, stearynian cynku i krzemionka koloidalna. Korzystny PVOH, który już ma postać odpowiednią do formowania wtryskowego, sprzedawany jest w postaci granulek pod nazwą CP1210T05 przez Soltec Development SA z Paryża, Francja.
PVOH może być formowany na przykład w temperaturach od 180 do 220°C, zależnie od dobranego składu oraz wymaganego wskaźnika szybkości płynięcia. Może on być formowany do postaci pojemników, korpusów kapsułek, nakrętek, zbiorników i zamknięć o odpowiednich parametrach twardości, teksturze i rozpuszczalności.
Jednym z wielkich praktycznych problemów współczesnych kapsułek z twardej żelatyny jest ich zdolność do unoszenia statycznego ładunku elektrycznego. Kapsułki takie w procesie wytwarzania ulegają gwałtownie naładowaniu ładunkiem statycznym, co sprawia, że nie tylko sklejają się ze sobą i do wszystkich innych nie polarnych powierzchni, ale także przyciągają do siebie cząstki obcych materiałów z ich otoczenia. Oznacza to także, że kapsułki te są trudne do napełniania, a ich powierzchnie muszą być poddane obróbce bezpośrednio przed wytłaczaniem. Zjawisko to jest wspólne dla niektórych formowalnych polimerów, ale nie dla PVOH, który jest nie tylko rozpuszczalny, możliwy do spożycia, formowalny i zgrzewalny, ale dodatkowo nie unosi ładunku statycznego, który może stwarzać opisane wyżej problemy. Tak więc jeszcze jedną konsekwencją zastosowania formowania wtryskowego jest to, że można wybrać formowalny materiał z uwzględnieniem jego zdolności zbierania i utrzymywania ładunku statycznego - lub też który zawiera jedną lub większą liczbę dodatkowych substancji które mają pewien wpływ na sposób w jaki zachowuje się kapsułka pod tym względem.
Jedną z postaci niniejszego wynalazku jest, jak wskazano powyżej, kapsułka, to jest pojemnik, zawierający samonośny zbiornik oraz zamknięcie, przy czym zbiornik wraz z zamknięciem otaczają pewną kompozycję, na przykład kompozycję do pielęgnacji tkanin, pielęgnacji powierzchni lub kompozycję do mycia naczyń, zaś zbiornik wykonany jest z rozpuszczalnego w wodzie polimeru, gdzie podczas użytkowania zamknięcie ulega rozpuszczeniu przed rozpuszczeniem się zbiornika.
Kapsułka jest korzystnie kapsułką piorącą zawierającą kompozycję piorącą.
Inną postacią niniejszego wynalazku jest, jak wskazano powyżej, formowany wtryskowo pojemnik kapsułkowy o dowolnych rozmiarach i kształcie, służący do dostarczania przeznaczonego do wody składnika, w szczególności będącego kompozycją do pielęgnacji tkanin, pielęgnacji powierzchni lub
PL 197 779 B1 kompozycją do mycia naczyń, detergentem, biocydem, dezodorantem, barwnikiem, pigmentem lub środkiem chemicznym do uzdatniania wody, który to pojemnik wykonany jest z materiału, który ulega rozpuszczeniu w docelowym środowisku wodnym.
W wielu postaciach niniejszego wynalazku, włączając w to również te postacie, rozpuszczalny w wodzie polimer nie jest ograniczony do PVOH ani eteru celulozowego. Użyte mogą zostać inne rozpuszczalne związki, takie jak poliglikolidy, żelatyna, polilaktydy i kopolimery polilaktydu i poliglikolidu. Komponenty te mogą także, o ile jest to niezbędne, zawierać takie składniki, jak plastyfikatory i środki ułatwiające oddzielanie od formy, takie jak opisane powyżej. Wszystkie kompozycje polimerowe, włączając w to PVOH i eter celulozowy, mogą także zawierać inne składniki, takie jak środki barwiące i składniki, które modyfikują ich właściwości.
We wszystkich postaciach i przykładach wykonania niniejszego wynalazku, pojemnik lub kapsułka zawiera generalnie zbiornik, który przechowuje kompozycję oraz zamknięcie, które może po prostu zamykać zbiornik lub może samo pełnić przynajmniej funkcję zbiornika. Zbiornik posiada korzystnie ściany boczne, które kończą się przy jego górnym końcu w zewnętrznym kołnierzu, w którym zamknięcie jest szczelnie zamocowane, zwłaszcza jeżeli zamknięcie ma postać folii. Zamocowanie to może być dokonane przy użyciu spoiwa, ale osiągane jest korzystnie za pośrednictwem zgrzewu pomiędzy kołnierzem a zamknięciem. Zastosowane może zostać zgrzewanie termiczne lub inny sposób, taki jak zgrzewanie w podczerwieni, w częstotliwości radiowej, ultradźwiękowe, laserowe, rozpuszczalnikowe, wibracyjne lub zgrzewanie tarciowe. Zastosowane może być także spoiwo, takie jak wodny roztwór PVOH lub eteru celulozowego. Szew zgrzewu jest korzystnie również rozpuszczalny w wodzie.
Zamknięcie samo w sobie może być formowane wtryskowo lub przez wydmuchiwanie. Korzystnie jednakże stanowi ono folię tworzywa sztucznego, zamocowaną na zbiorniku. Folia ta może zawierać na przykład PVOH lub eter celulozowy, taki jak HPMC lub inny, rozpuszczalny w wodzie polimer.
Ściany zbiornika posiadają taką grubość, że pojemniki te są sztywne. Przykładowo, ściany zewnętrzne i wszystkie ściany wewnętrzne, które były niezależnie formowane wtryskowo mają grubość większą niż 100 μ m, na przykład większą niż 150 nm lub większą niż 200 μ m, 300 nm lub 500 μ m, 750 nm lub 1 mm. Zamknięcie wykonane jest korzystnie z cieńszego materiału niż zbiornik. Typowo, zatem, zamknięcie ma grubość w zakresie od 10 do 200 μ m, korzystnie od 50 do 100 μ m, a grubość ściany zbiornika leży w zakresie od 300 do 1500 μ m, korzystnie od 500 do 1000 μ m. Zamknięcie może jednak także posiadać grubość ściany od 300 do 1500 μ m, na przykład od 500 do 1000 um.
Zamknięcie ulega korzystnie rozpuszczeniu w wodzie (przynajmniej w stopniu pozwalającym na rozpuszczenie się w wodzie kompozycji piorącej, znajdującej się w zbiorniku, a korzystnie w całości) w temperaturze 40°C w czasie krótszym niż 5 minut, korzystnie krótszym niż 2 minuty.
Zamknięcie pojemnika może mieć taką samą lub inną grubość. Zamknięcie może mieć na przykład większą rozpuszczalność niż zbiornik, w celu szybszego rozpuszczenia się.
Kapsułka piorąca ma korzystnie kształt prostopadłościenny z wierzchnią ścianą tworzoną przez zamknięcie oraz ze ścianami bocznymi i podstawą, tworzonymi przez zbiornik.
Kapsułka piorąca według wynalazku jest korzystnie wytwarzana poprzez formowanie matrycy zbiorników, przy czym każdy zbiornik połączony jest z sąsiadującymi zbiornikami i oddzielany jest od nich poprzez pęknięcie lub oderwanie. Matryca ta posiada korzystnie kolumny i wiersze zbiorników. Zbiorniki te mogą być oddzielone przez łamliwe tkanki z rozpuszczalnego w wodzie polimeru, takiego jak PVOH lub eter celulozowy.
Ewentualnie, zbiorniki mogą być wytwarzane wraz ze wspomnianymi wyżej kołnierzami, tak iż są one od siebie oddzielone przez pewną osłabioną linię. Materiał może być na przykład cieńszy i możliwy, dzięki temu, do łatwego wyłamania. Grubość może być wynikiem procesu formowania lub, korzystnie, późniejszego etapu nacinania.
W sposobie wytwarzania, tworzona poprzez formowanie wtryskowe matryca doprowadzana jest do strefy napełniania i wszystkie zbiorniki napełniane są kompozycją piorącą. Następnie na wierzchu tej matrycy zamocowany może zostać arkusz rozpuszczalnego w wodzie polimeru, na przykład PVOH lub eteru celulozowego, w celu utworzenia zamknięć dla wszystkich zbiorników w matrycy. Matryca ta może następnie zostać podzielona na pojedyncze kapsułki piorące przed zapakowaniem lub może być pozostawiona w postaci matrycy do zapakowania, celem podzielenia jej przez użytkownika. Jest ona korzystnie pozostawiana użytkownikowi w postaci matrycy do połamania i oderwania pojedynczych kapsułek piorących. Matryca posiada korzystnie linię symetrii biegnącą pomiędzy kapsułkami, a dwie połówki matrycy zagięte są wzajemnie wzdłuż tej linii symetrii, tak że zamknięcia stykają się
PL 197 779 B1 swoimi wierzchami. Pomaga to chronić zamknięcia przed uszkodzeniem, pomiędzy fabryką a użytkownikiem. Zamknięcia są bardziej narażone na uszkodzenie niż zbiorniki. Ewentualnie, do opakowania włożone mogą być dwie identyczne matryce kapsułek piorących z ich zamknięciami zetkniętymi i skierowanym do siebie.
W pewnych przykładach wykonania wynalazku, pojemnik, kapsułka lub zbiornik mogą tworzyć pojedynczy przedział. W innych przykładach wykonania wynalazku, pojemnik, kapsułka lub zbiornik mogą tworzyć dwa lub więcej przedziałów, które zawierają różne produkty, użyteczne w procesie prania. W takiej sytuacji, ściana lub ściany działowe przedziałów kończą się korzystnie u góry pojemnika, kapsułki lub zbiornika, to jest w tej samej płaszczyźnie co górne krawędzie ścian bocznych, tak że kiedy zbiornik jest zamknięty przez zamknięcie, zawartość tych przedziałów nie może ulec wymieszaniu. Pojemnik, kapsułka lub zbiornik mogą być zaopatrzone w stojący element, korzystnie odsunięty od ścian bocznych pojemnika i korzystnie posiadający kształt cylindryczny. Jeśli jest to wymagane, pozostała objętość pojemnika, kapsułki lub zbiornika może być podzielona na dwie lub więcej części przez ściany, biegnące pomiędzy tym stojącym elementem a ścianami bocznymi.
Pojemnik, kapsułka, zbiornik lub zamknięcie mogą być wykonane wraz z otworem, na przykład wgłębieniem, utworzonym w ścianie bocznej lub podstawie i otwartym korzystnie w kierunku na zewnątrz. To znaczy, korzystnie nie tworzy on części głównej objętości określonej przez pojemnik, kapsułkę, zbiornik lub zamknięcie. Otwór ten jest korzystnie dostosowany do umieszczenia w nim, na wcisk, stałego bloczku (na przykład tabletki) pewnej kompozycji, na przykład materiału przydatnego w procesie prania.
Zamknięcie wykonane jest korzystnie z przezroczystego lub półprzezroczystego materiału, tak że zawartość kapsułki piorącej może być widoczna.
Korzystnie, pojemnik, kapsułka lub zbiornik wykonane są z przezroczystego lub półprzezroczystego materiału, tak że zawartość kapsułki piorącej może być widoczna.
Kompozycja piorąca znajdująca się wewnątrz pojemnika, kapsułki lub zbiornika lub też wewnątrz jakiegoś ich przedziału, nie musi być jednorodna. Przykładowo podczas wytwarzania może ona być napełniona najpierw środkiem tężejącym, na przykład żelem, użytecznym w procesie prania, a następnie innym materiałem. Ten pierwszy materiał może rozpuszczać się powoli, tak aby zachować jego ładunek przez długi okres czasu w procesie prania. Może to być użyteczne, na przykład, do uzyskania natychmiastowego, opóźnionego lub nieprzerwanego dostarczania środka zmiękczającego w pojemniku, kapsułce lub zbiorniku do prania odzieży.
Pojemnik lub kapsułka mogą składać się na przykład z przynajmniej dwóch części (korpusu i nakrywki), które pasują ciasno wzajemnie do siebie, a korzystnie szczelnie i nierozłącznie, w celu utworzenia przedziału, w którym przechowywany jest składnik. W jednym z przykładów, pojemnik lub kapsułka mogą posiadać trzy części - korpus, taki jak zbiornik, pierwszą nakrywkę, a także drugą nakrywkę, służącą do umieszczenia nad zamkniętym końcem albo korpusu albo pierwszej nakrywki, tak aby powstała kapsułka z dwoma oddzielnymi przedziałami. Gdy obecne są trzy takie części (lub więcej; cztery części - korpus i trzy nakrywki - tworzą trzy przedziały, i tak dalej), wtedy naturalnie składniki w każdym z przedziałów mogą być takie same lub różne.
We wszystkich przykładach wykonania niniejszego wynalazku jeden z przedziałów może zawierać na przykład składnik ciekły lub w postaci ciała stałego (taki jak proszek, granulki lub skompresowaną lub żelową tabletkę). Ewentualnie, w jednym lub większej liczbie przedziałów znajdować się może więcej niż jeden składnik. Przykładowo jakiś przedział może zawierać składnik w postaci ciała stałego, na przykład w formie kulki lub pigułki (jak na przykład proszek, granule lub skompresowana albo żelowa tabletka) oraz ciekły składnik.
Dzięki wykorzystaniu nakrywki lub korpusu pojemnika, zbiornika lub kapsułki, o różnych grubościach lub wykonanych z różnych polimerów lub też i takich i takich, jak na przykład polimerów PVOH o różnym stopniu hydrolizy, wynalazek ten umożliwia lepszą kontrolę nad procesem uwalniania różnych składników w różnych momentach czasu lub w różnych miejscach w obrębie szerokiego zakresu docelowego środowiska wodnego.
Pojemnik kapsułkowy może mieć dowolną wielkość lub kształt. Jest to na przykład dogodnie standardowy kształt kapsułki - wydłużone, cylindryczne opakowanie o zamkniętych, zaokrąglonych zakończeniach. Ponadto pomimo tego, że może występować kilka części o w większości takich samych rozmiarach, zwykle istnieje wydłużony korpus z krótszą nakrywką (nakrywka może mieć połowę lub ćwierć długości korpusu). Pojemnik kapsułkowy ma zwykle całkowitą, zamkniętą długość od 4 do 10 cm, na przykład od 4 do 6 cm, a także zewnętrzną średnicę od 2 do 4 cm. Należy jednakże rozuPL 197 779 B1 mieć, że nie ma teoretycznego ograniczenia ani rozmiaru ani kształtu, a będą one zwykle określane biorąc pod uwagę „dawkę zawartości pojemnika, wielkość każdego otworu, przez który pojemnik ten musi przechodzić oraz dostępne środki podawania.
Pojemnik kapsułkowy może składać się z przynajmniej dwóch części (korpusu lub zbiornika i nakrywki), które pasują ciasno do siebie wzajemnie, a korzystnie szczelnie i nierozłącznie. Połączenie między częściami może być wykonane w dowolny, dogodny sposób, ale wykorzystać można samą naturę materiału kapsułki - fakt, iż może on być formowany wtryskowo (jest on materiałem termoplastycznym). Korzystnym sposobem połączenia jest zatem zgrzewanie albo zgrzewanie termiczne, poprzez stopienie części, gdy znajdują się one w styczności, i pozwolenie na to, aby weszły w siebie wzajemnie, a następnie ochłodzenie i skrzepnięcie w celu uzyskania integralnego urządzenia lub też zgrzewanie rozpuszczalnikowe, gdzie w przybliżeniu taki sam efekt osiągany jest w wyniku częściowego rozpuszczenia przylegających części kapsułki i pozwolenie na ich ponowne wniknięcie w siebie, a następnie stężenie, aż do utworzenia jednej całości. Zgrzewanie termiczne jest najkorzystniejszym sposobem, chociaż zastosowana może zostać dowolna z opisanych w niniejszym technik zgrzewania.
W jednej ze swych kilku postaci wynalazek ten dotyczy formowanego wtryskowo pojemnika kapsułkowego, posiadającego nakrywkę oraz korpus, które po napełnieniu są ze sobą zgrzewane do postaci jednej, nierozdzielnej jednostki (uszczelniając je tym samym i uniemożliwiając późniejszy dostęp do zawartości, a więc zapewniając obudowę zawartości, czy to w postaci ciała stałego, sproszkowanej, granularnej, ciekłej, żelu lub też zawiesiny).
Wynalazek dotyczy kapsułki, to znaczy, niewielkiego pojemnika przeznaczonego na odpowiednie substancje, który składa się z przynajmniej dwóch komponentów (korpusu i nakrywki), które pasują do siebie ciasno, a korzystnie szczelnie i nierozdzielnie, w celu utworzenia przedziału, w którym przechowywana jest przeznaczona do podania substancja. Ewentualnie kapsułka ta może zawierać trzy części - korpus, pierwszą nakrywkę, a następnie drugą nakrywkę służącą do umieszczenia nad zamkniętym końcem korpusu lub pierwszej nakrywki, tak aby w rezultacie powstała kapsułka z dwoma oddzielnymi przedziałami. W przypadku, gdy występują trzy takie części (lub więcej, cztery części korpus i trzy nakrywki - tworzą trzy przedziały, i tak dalej), wtedy oczywiście składniki w każdym z przedziałów mogą być takie same lub też mogą być różne.
W jednym z przykładów wykonania - fig. 11A załączonego rysunku - kapsułka może posiadać korpus oraz nakrywkę, z których każde zaopatrzone jest w centralną, równoległą do osi przegrodę, tak że kapsułka jako całość posiada dwa odrębne przedziały.
Dzięki użyciu nakrywki lub korpusu kapsułki o różnych grubościach i/lub wykonanych z różnych polimerów, wynalazek ten umożliwia lepszą kontrolę nad uwalnianiem różnych aktywnych składników w różnym czasie lub w różnych miejscach. Taka różnica w czasie uwalniania jest korzystna w wielu aplikacjach lub zastosowaniach.
Kapsułka posiada dowolny kształt, korzystnie ma postać wydłużonego, cylindrycznego opakowania. Końce są korzystnie zamknięte, czy to zaokrąglone czy to stożkowe. Ponadto pomimo tego, iż możliwych jest kilka komponentów o w przybliżeniu takiej samej wielkości, obecny jest zazwyczaj wydłużony korpus z krótszą nakrywką (nakrywka ta może stanowić połowę lub ćwierć długości korpusu).
Pomimo tego, iż możliwych jest kilka komponentów o w przybliżeniu takiej samej wielkości, istnieje zazwyczaj wydłużony korpus z krótszą nakrywką (nakrywka ta może stanowić połowę lub ćwierć długości korpusu). Pojemnik kapsułkowy, przeznaczony do aplikacji lub zastosowań innych niż farmaceutyczne lub żywieniowe, ma zwykle całkowitą długość od 3 do 12 cm, na przykład od 4 do 10 cm oraz zewnętrzną średnicę od 1 do 5 cm, przykładowo od 2 do 4 cm. Należy jednakże rozumieć, iż nie ma teoretycznego ograniczenia, ani co do wielkości ani kształtu, a będą one zwykle określane ze względu na „dawkę zawartości pojemnika, wielkość każdego otworu, przez który pojemnik ten musi przechodzić oraz dostępne środki podawania.
W ogólności, polimery PVOH są syntetycznymi materiałami zdolnymi, przy odpowiednim przygotowaniu wraz z innymi adiuwantami, takimi jak plastyfikatory, w szczególności gliceryna (przy czym zależnie od dopuszczalności do spożycia użyte mogą zostać inne glikole i poliglikole), a także cząstki stałe, na przykład talk, kwas stearynowy, stearynian magnezu, dwutlenek krzemu, stearynian cynku oraz krzemionka koloidalna, do formowania w temperaturach pomiędzy 180 - 220°C, zależnie od wybranego składu i wymaganego wskaźnika szybkości płynięcia, do postaci korpusów i nakrywek o odpowiedniej twardości, teksturze i rozpuszczalności.
Tworzywa PVOH, w odróżnieniu od żelatyny, mogą być modyfikowane w celu uzyskania różnych szybkości rozpuszczania w różnych warunkach (włączając w to współczynnik pH ośrodka wod10
PL 197 779 B1 nego, do którego są one wprowadzane). Kapsułki wykonane z materiałów PVOH mogą być zatem tak preparowane, aby uwalniały swoją zawartość w dowolnym, pożądanym miejscu.
Wynalazek dotyczy kapsułki, która składa się z przynajmniej dwóch komponentów (korpusu i nakrywki), które pasują do siebie ciasno, a korzystnie szczelnie i nierozłącznie. Faktyczne połączenie tych komponentów może być zrealizowane w dowolny, wygodny sposób, ale wykorzystuje się samą naturę materiału kapsułki - fakt, że może on być formowany wtryskowo (jest on termoplastyczny). Korzystnym zatem sposobem połączenia jest zgrzewanie - albo zgrzewanie termiczne, poprzez stopienie tych części, gdy są ze sobą w styczności i pozwolenie na to, aby weszły w siebie wzajemnie, a następnie ochłodzenie i skrzepnięcie w celu uzyskania zintegrowanego urządzenia lub też zgrzewanie rozpuszczalnikowe, gdzie w przybliżeniu taki sam efekt osiągany jest w wyniku częściowego rozpuszczenia przylegających części kapsułki i pozwolenie na ich ponowne wniknięcie w siebie, a następnie stężenie, aż do utworzenia jednej całości. Zgrzewanie termiczne jest najkorzystniejszym sposobem.
Wynalazek dotyczy w jednej ze swych kilku postaci formowanej wtryskowo kapsułki (odpowiedniej do podawania niektórych aktywnych substancji lub urządzenia), posiadającą nakrywkę i korpus, które po napełnieniu są ze sobą zgrzewane do postaci pojedynczej, nierozdzielnej jednostki (uszczelniając je tym samym i uniemożliwiając późniejszy dostęp do zawartości, a więc zapewniając obudowę zawartości o postaci ciała stałego, sproszkowanej, granularnej, ciekłej, żelu lub też zawiesiny).
Tworzywa PVOH nadają się szczególnie do zgrzewania termicznego, a dogodną odmianą tej techniki jest zgrzewanie laserowe, chociaż zastosowana może być dowolna, odpowiednia metoda, przy założeniu, że tworzy ona trwały zgrzew w polimerze stosowanym do wytworzenia kapsułki. Innymi powszechnymi metodami są zgrzewanie w podczerwieni (IR), przy częstotliwości radiowej (RF) oraz zgrzewanie ultradźwiękowe.
Niektóre z tych sposobów mogą wymagać dodatkowych elementów lub procesów w celu zapewnienia ich prawidłowego przebiegu. Przykładowo zgrzewanie RF może wymagać użycia w powierzchni kapsułki metalowego (zwykle aluminium) przewodu. Zgrzewanie laserowe wymaga zwykle tego, aby wierzchnia powierzchnia była przezroczysta dla promieni stosowanego lasera, a powierzchnia dolna była dla nich nieprzezroczysta. Można to osiągnąć dzięki unikaniu nieprzezroczystych powłok i wypełniaczy na zewnętrznej powierzchni nakrywki kapsułki i stosowanie ich w zewnętrznej powierzchni korpusu kapsułki. Na przykład na obwodzie wokół korpusu może być nadrukowany pasek odpowiedniego materiału, w punkcie pożądanego połączenia, w celu ułatwienia zgrzania w tym punkcie. W wyniku zgrzewania uzyskuje się korzystnie obwodowe położenie zgrzewu na płaskim przekroju poprzecznym pojemnika kapsułkowego.
Spośród tych rozlicznych sposobów preferowane jest zgrzewanie laserowe, gdyż nie jest w tym przypadku wymagany bezpośredni kontakt i może ono osiągać bardzo duże, wymagane prędkości wytwarzania.
Po umieszczeniu zamierzonej zawartości w korpusie kapsułki i nałożeniu na korpus nakrywki, obydwie części kapsułki mogą zostać zgrzane - na przykład przy użyciu promienia laserowego - do postaci pojedynczej jednostki, która nie może już po tym łatwo i bez pozostawienia widocznych śladów zostać rozdzielona na korpus i nakrywkę w celu dostania się do zawartości. Zgodnie z tym, każda próba dostania się do zawartości jest łatwo widoczna.
Obydwa komponenty kapsułki przeznaczone do wzajemnego zgrzania, są na przykład wykonane tak, iż otwarty koniec jednego komponentu wchodzi w otwarty koniec drugiego, przy najmniejszej, możliwej w praktyce do uzyskania szczelinie, która umożliwia łatwe złożenie. Zazwyczaj, ale niekoniecznie, kapsułka posiada pewien ogranicznik na jednej lub drugiej części, tak że wniknięcie jednej części w drugą nie może zostać przekroczone i zatrzymuje się za każdym razem w tym samym, ustalonym położeniu.
Obydwie połówki lub łuski znajdują się w położeniu zamkniętym wtedy, gdy cały obwód otwartego końca jednej połówki jest nakryty przez obwód drugiej. Zamknięta kapsułka jest wtedy gotowa do zgrzewania, a jest to dokonywane poprzez doprowadzenie kapsułki w pobliże głowicy zgrzewającej. Odległość ta będzie zmieniać się zależnie od wybranego sposobu zgrzewania. Urządzenie zgrzewające zostaje uruchomione i tworzy zgrzew pomiędzy obydwiema stykającymi się powierzchniami w postaci linii szwu o kształcie zamkniętej pętli wokół obwodu kapsułki. Można to osiągnąć albo dzięki głowicom zgrzewającym w kształcie pierścienia (który może być ciągły albo wykonany z pewnej liczby dyskretnych głowic) albo poprzez obracanie kapsułki lub głowicy wokół siebie wzajemnie - na przykład
PL 197 779 B1 poprzez toczenie kapsułki poza głowicę. Dokładna metoda zależna będzie od obranej technologii zgrzewania.
Możliwe jest także zastosowanie zgrzewania rozpuszczalnikowego - to znaczy użycie rozpuszczalnika odpowiedniego dla wybranego, formowanego wtryskowo materiału, w celu zmiękczenia i upłynnienia warstw powierzchniowych materiału tam, gdzie obydwie części znajdują się w styczności. W przypadku tworzywa PVOH rozpuszczalnikiem jest korzystnie woda lub wodny roztwór elektrolitowy (zawierający zwykle w charakterze elektrolitu halogenek metalu alkalicznego, taki jak chlorek litu). Technika ta jednakże wymaga jeszcze jednego etapu w procesie zgrzewania, w którym na jedną ze stykających się powierzchni, przed zamknięciem obydwu łusek, nanoszony jest rozpuszczalnik. Sposób ten nie jest korzystny, gdyż jest stosunkowo powolny, a dodatek wody i substancji rozpuszczonej może być również szkodliwy dla składnika (składników) lub innych preparatów, przechowywanych w kapsułce.
Zdolność do zgrzewania obydwu komponentów (korpusu i nakrywki) formowanej wtryskowo kapsułki według wynalazku do postaci pojedynczej jednostki, która nie może być później rozdzielona na jej obydwie części składowe bez widocznego uszkodzenia kapsułki, leży w kontraście do charakteru komponentów znanej kapsułki z twardej żelatyny, które nie mogą być tak zgrzewane. Dzięki kapsułce według wynalazku może być zatem chroniona integralność zawartości w sposób, jaki nie jest możliwy przy użyciu kapsułki wykonanej z żelatyny.
Dzięki integralności szwu zgrzewu, we wszystkich postaciach i przykładach wykonania pojemnik, zbiornik lub kapsułka może być napełniona dowolnym, odpowiednim proszkiem, cieczą, żelem lub olejem.
Wynalazek ten dotyczy kapsułki, pojemnika lub zbiornika wykonanego z materiału, który może być formowany wtryskowo. Proces formowania wtryskowego pozwala na kontrolowane zmiany grubości ścian i kopułkowatych zakończeń jednej lub obydwóch połówek kapsułki, umożliwiając tym samym nieograniczone zmiany właściwości uwalniania. Zastosowanie takich formowanych łusek kapsułki pozwala na opracowanie preparatów w kapsułce, zawierających ziarenka lub granulki o kontrolowanym uwalnianiu, które mogą być określone pod względem tego, gdzie zawartość ma zostać uwolniona, tak że system jako całość może być wykonany tak, aby dostarczał swoją zawartość w pożądane miejsce, z pożądaną szybkością i czasem uwalniania, niezależnie od różnych właściwości fizyko chemicznych zawartości.
Istnieje wiele zalet wytwarzania kapsułek poprzez formowanie wtryskowe w porównaniu z tradycyjnymi metodami powlekania przez zanurzenie i warto tutaj wymienić kilka z nich.
Powlekanie przez zanurzenie jest tradycyjnym sposobem wytwarzania łusek kapsułek. Jedną z głównych właściwości kapsułki jest szybkość, z jaką materiał łuski ulega rozpuszczeniu lub rozproszeniu w celu uwolnienia zawartych składników. Przy zastosowaniu procesu zanurzeniowego istnieje tylko ograniczona możliwość kontroli ostatecznej grubości łuski kapsułki. Główną zaletą stosowania procesu formowania wtryskowego jest dużo większa uniwersalność ostatecznej postaci komponentu.
I tak dokładniej kontrolowana może być grubość ścian, a stąd może być zmieniana, między innymi w celu uzyskania odpowiedniej szybkości rozpuszczania się kapsułki.
Ponadto mają mniejszą grubość ścian, która możliwa jest do uzyskania w formowanej wtryskowo kapsułce powoduje zwiększenia szybkości wydajności.
Precyzyjniej może być kontrolowana jakość (gładkość) zarówno wewnętrznej jak i zewnętrznej powierzchni formowanej kapsułki w porównaniu z kapsułką zanurzeniową, która pozwala tylko na kontrolę tylko wewnętrznej powierzchni.
W przypadku formowania precyzyjniej może być kontrolowany stopień dopasowania (ścisłość) obydwu połówek kapsułki.
Formowanie wtryskowe pozwala na fragmentaryczne zmiany wokół obrzeża jednej lub obydwu połówek kapsułki, tak że w projekcie podstawowego komponentu uwzględnione mogą być właściwości procesu składania gotowej kapsułki, na przykład zgrzewania ultradźwiękowego lub laserowego.
Jeżeli obydwie połówki kapsułki formowane są jednocześnie w tym samym urządzeniu do formowania wtryskowego, połówki kapsułki mogą być składane automatycznie, w operacji wykonywanej po formowaniu, bezpośrednio po otwarciu połówek urządzenia (z korzyścią dla czystości i zapewnienia jakości).
Brak jest wymagań co do następnych operacji okrawania lub wymiarowania.
W swej najszerszej postaci wynalazek ten dotyczy kapsułki wykonanej z materiału, który może być formowany wtryskowo. Koncepcja formowania wtryskowego posiada kilka nieoczekiwanych kon12
PL 197 779 B1 sekwencji, wynikających z doboru dla tego celu polimeru typu PVOH. W szczególności, formowana wtryskowo kapsułka może być formowana do prawie dowolnego kształtu, który może być przydatny (co można wywnioskować z tego, co powiedziano powyżej). Można jej nadać w szczególności podwyższone (lub obniżone) obszary zewnętrzne.
W innej postaci wynalazek ten dotyczy formowanej wtryskowo kapsułki (nadającej się do podawania jakiegoś aktywnego składnika lub urządzenia), posiadającej podwyższone części, uformowane na jej zewnętrznej powierzchni.
Pojemnik ten zatem, kapsułka, pojemnik kapsułkowy, zbiornik lub zamknięcie mogą posiadać na przykład podwyższone części, uformowane na ich zewnętrznej powierzchni.
Te podwyższone części są w niniejszym opisie określane w większości jako „podwyższone, chociaż oczywiście efekt działania części podwyższonej może zostać osiągnięty dzięki obniżeniu innych części - mogą mieć postać, krótkich, niewielkich, podobnych do krostek występów lub też mogą stanowić żeberka, które biegną w całości lub częściowo wokół albo wzdłuż kapsułki. Części te mogą być zaprojektowane tak, aby zawierały lub same stanowiły oznakowanie, pozwalające na identyfikację kapsułki i jej zawartości - albo wizualnie, przez osoby widzące, albo dotykowo przez osoby niedowidzące lub też nawet przez maszynę lub czytnik. W ten sposób na powierzchni tej może zostać uformowany pewien kod, tak że napełniona kapsułka może być identyfikowana na wszystkich etapach jej istnienia - przez wytwórcę, w celu zapewnienia jakości, przez sprzedawcę hurtowego lub detalicznego, jako część systemu kontroli towaru oraz przez użytkownika, przed zastosowaniem, szczególnie przez osoby o osłabionym wzroku.
Powierzchnia kapsułki, pojemnika, zbiornika lub zamknięcia nie wymaga żadnej obróbki wstępnej przed nadrukowaniem.
Dzięki odpowiedniemu nacięciu stosowanych form, na powierzchni uformowany może zostać każdy pożądany wzór, albo uniesiony albo wytłoczony. Zarówno podwyższone jak i wytłoczone warianty nadają kapsułce odmienne właściwości, a korzyści każdego z tych przypadków opisano poniżej. Stopień złożoności tego wzoru ograniczony jest tylko przez względy praktyczne w przy wytwarzaniu formy.
Cieńsze obszary ścianek różnych przedziałów pojemnika kapsułkowego biegną korzystnie wzdłużnie, zgodnie z generalnie wydłużonym kształtem pojemnika kapsułkowego.
Zastosowanie wzoru wytłoczonego daje szereg interesujących możliwości. Uformowanie w postaci wytłoczenia jest sposobem zmiany kapsułki - od zintegrowanego, szczelnie zamkniętego pojemnika do postaci pojemnika perforowanego, z którego zawartość kapsułki może się łatwo wydostać w postaci roztworu lub zawiesiny (podobnie do torebki herbaty lub metalowego zaparzacza herbaty).
Taka konstrukcja z wytłoczonym wzorem może obejmować standardową kapsułkę, ale o względnie grubych ściankach. Wokół odpowiedniego odcinka kapsułki formowana jest matryca cienkościennych, wytłoczonych paneli. Jak opisano to wcześniej, tworzywa PVOH mogą być tak dobrane, dzięki zmianom masy cząsteczkowej i stopnia hydrolizy, aby rozpuszczały się w środowisku wodnym z różnymi szybkościami w różnych temperaturach. Stąd, poprzez zmianę grubości i parametrów rozpuszczania materiałów formowanej wtryskowo kapsułki, korpus kapsułki może być skonstruowany tak, aby ulegał rozpuszczeniu lub pęknięciu z dobraną szybkością.
Ogólniej rzecz biorąc, dla zastosowań poza praniem, różnica czasu dostępu środowiska wodnego do różnych przedziałów wynosi od 1 minuty do 12 godzin w tej samej temperaturze w zakresie od 5 do 95°C.
Inną możliwością jest uformowanie kapsułki w relatywnie trudno rozpuszczalnym tworzywie polimerowym - takim jak na przykład PVOH o dużej masie cząsteczkowej, odznaczającym się dużym stopniem hydrolizy - z podobną matrycą otworów (raczej zamiast cienkościennych, rozpuszczalnych paneli), a następnie, w odrębnym procesie po napełnieniu i nakryciu, przykryciu zawierającego otwory obszaru stosunkowo rozpuszczalnym polimerem, albo przez natryskanie albo przez obkurczenie lub naklejenie na wierzchu rozpuszczalnego rękawa.
Inną konsekwencją stosowania formowania wtryskowego jest to, że formowany materiał może bez przeszkód zawierać jedną lub większą liczbę dodatkowych substancji, które wywierają pewien wpływ na zachowanie się kapsułki podczas użytkowania - na przykład na jej własności powierzchniowe (a w szczególności na jej przyczepność lub kleistość) lub też na szybkość jej rozpuszczania.
W jeszcze jednej postaci wynalazek ten dotyczy formowanej wtryskowo kapsułki, która wykonana jest z formowanego wtryskowo materiału, który zawiera jedno lub więcej ciał stałych w postaci cząstek, w celu przyspieszenia szybkości rozpuszczania kapsułki.
PL 197 779 B1
Cząsteczkowe ciało stałe dodane do mieszaniny wtryskowej może być materiałem, na który prawie nie wpływa ośrodek nie kwaśny, ale który rozpuszcza się stosunkowo gwałtownie w środowisku kwaśnym, tak ażeby umożliwić kapsułce uwolnienie jej zawartości. Ewentualnie, ten stały materiał może być relatywnie nierozpuszczalny w ośrodku kwaśnym, ale stosunkowo rozpuszczalny w środowisku neutralnym, tak aby pozwolić na uwolnienie zawartości kapsułki.
Takie proste rozpuszczenie się ciała stałego w wybranym ośrodku jest wystarczające do spowodowania znaczącego przyspieszenia pęknięcia kapsułki, szczególnie wtedy, gdy wytwarzany jest również jakiś gaz i takie oddziaływanie fizyczne spowoduje natychmiastowe uwolnienie zawartości z kapsułki.
Takie ciała stałe są oczywiście przedmiotem tych samych ograniczeń, dotyczących dopuszczalności i kompatybilności, co poprzednio. Ciałami stałymi, które mogą być użyte do przyspieszenia rozpuszczania się pojemnika kapsułkowego, są korzystnie wodorowęglany i węglany metali alkalicznych i metali ziem alkalicznych, zwykle sodu, potasu, magnezu i wapnia, z których to soli wszystkie mogą uwalniać gazowy dwutlenek węgla w celu wytworzenia efektu musowania.
Omawiane ciało stałe jest korzystnie niezmiernie rozdrobnione, przy czym typowe rozmiary cząstek leżą w zakresie od 1 do 25 mikrometrów, a korzystnie od 5 do 10 mikrometrów.
Materiałami, które mogą być stosowane do oddziaływania na szybkość rozpuszczania kapsułki w ośrodku nie kwaśnym, ale na które nie wpływa ośrodek kwaśny, są najkorzystniej stałe substancje kwasotwórcze wraz z grupami kwasów karboksylowego lub sulfonowego lub ich solami. Odpowiednimi do tego celu substancjami są kwas cynamonowy, kwas winowy, kwas migdałowy, kwas fumarowy, kwas maleinowy, kwas jabłkowy, kwas pamoesowy, kwas cytrynowy, kwas naftalenodisulfonowy, w postaci wolnych kwasów lub ich soli z metalami alkalicznymi lub metalami ziem alkalicznych, przy czym kwas winowy, cytrynowy i cynamonowy w postaci kwasów lub ich soli alkalicznych są szczególnie korzystne.
Jednym z wielkich problemów praktycznych, związanych ze współczesnymi kapsułkami z twardej żelatyny, jest ich zdolność do unoszenia statycznego ładunku elektrycznego. Kapsułki takie w procesie wytwarzania zbierają gwałtownie duży ładunek elektrostatyczny, co nie tylko powoduje ich sklejanie się do siebie nawzajem i do wszystkich innych niepolarnych powierzchni, ale także powoduje, że przyciągają one z otoczenia cząstki obcych materiałów. Oznacza to także, że kapsułki te są trudne do napełnienia oraz, że ich powierzchnie muszą zostać poddane uzdatnieniu przed nadrukowaniem.
Zjawisko to jest wspólne dla niektórych formowalnych polimerów, ale nie dla PVOH, który jest nie tylko rozpuszczalny, możliwy do spożycia, formowania i zgrzewania, ale dodatkowo nie unosi ładunku elektrostatycznego, który może powodować opisane powyżej problemy. Jeszcze jedną konsekwencją stosowania metody formowania wtryskowego jest więc to, że można dobrać formowany materiał pod względem jego zdolności wychwytywania i unoszenia ładunku statycznego - lub też można dodać jedną lub więcej dodatkowych substancji, które wywierają pewien wpływ na zachowanie się kapsułki pod tym względem.
Inną możliwością jest formowanie kapsułki, pojemnika lub zbiornika ze stosunkowo trudno rozpuszczalnego tworzywa polimerowego - takiego jak PVOH o dużej masie cząsteczkowej i o dużym stopniu hydrolizy - z podobną matrycą otworów (raczej aniżeli cienkościennych, rozpuszczalnych paneli), a następnie w odrębnym procesie, po napełnieniu i nakryciu, przykryciu obszaru zawierającego otwory stosunkowo rozpuszczalnym polimerem, albo poprzez natryskiwanie albo obkurczanie albo też naklejenie rozpuszczalnego rękawa. Ów stosunkowo trudno rozpuszczalny polimer stosowany w tym przypadku może być nawet polimerem nierozpuszczalnym - zakładając oczywiście, że jest on możliwy do formowania wtryskowego.
Inną konsekwencją stosowania metody formowania wtryskowego jest to, że formowany materiał może bez trudności zawierać jedną lub więcej dodatkowych substancji, które wywierają pewien wpływ na zachowanie kapsułki, na przykład jeżeli chodzi o jej szybkość rozpuszczania się.
W jeszcze jednej postaci, wynalazek dotyczy zatem pojemnika, na przykład stosunkowo dużego, formowanego wtryskowo pojemnika kapsułkowego, zbiornika, kapsułki lub zamknięcia, które wykonane jest z formowalnego wtryskowo materiału, który zawiera jedno lub więcej cząsteczkowych ciał stałych, w celu zwiększenia szybkości rozpuszczania się tego pojemnika. Takie ciało stałe może być również obecne w zawartości pojemnika, zbiornika lub kapsułki.
Zwykłe rozpuszczenie się tego ciała stałego w wybranym ośrodku wystarcza do spowodowania znacznego przyspieszenia pęknięcia pojemnika, szczególnie wtedy, kiedy wytwarzany jest przy tym
PL 197 779 B1 jakiś gaz, gdy wywołane tak fizyczne oddziaływanie spowoduje faktycznie natychmiastowe uwolnienie zawartości z tego pojemnika.
Najbardziej oczywistymi ciałami stałymi do tego celu są wodorowęglany i węglany metali alkalicznych i metali ziem alkalicznych, zazwyczaj sodu, potasu, magnezu i wapnia.
To ciało stałe jest korzystnie bardzo rozdrobnione, a typowy rozmiar cząstki leży w zakresie od 1 do 25 μ m, a korzystnie od 5 do 10 μ m.
Innymi materiałami, które mogą być wykorzystywane do wpływania na szybkość rozpuszczania się kapsułki są najkorzystniej stałe substancje kwaśne, zawierające grupy kwasów karboksylowego i sulfonowego lub ich sole. Substancjami odpowiednimi do tego celu są kwas cynamonowy, kwas winowy, kwas migdałowy, kwas fumarowy, kwas maleinowy, kwas jabłkowy, kwas pamoesowy, kwas cytrynowy i kwas naftalenodisulfonowy, jako wolne kwasy lub ich sole z metalami alkalicznymi lub metalami ziem alkalicznych, przy czym kwas winowy, cytrynowy i cynamonowy w postaci kwasów lub ich soli alkalicznych są szczególnie korzystne.
Pojemnik lub kapsułka według niniejszego wynalazku może zawierać dowolną kompozycję, przeznaczoną do uwolnienia po umieszczeniu pojemnika w środowisku wodnym.
Może ona zatem zawierać na przykład kompozycję do pielęgnacji tkanin, powierzchni lub mycia naczyń. Kompozycja do pielęgnacji tkanin może być dowolną kompozycją, która stosowana jest w obszarze pielęgnacji tkanin, na przykład do prania tkanin, procesu obróbki lub barwienia tkanin. Kompozycją do pielęgnacji powierzchni jest dowolna kompozycja, która stosowana jest do pielęgnacji powierzchni, na przykład do czyszczenia, obróbki lub polerowania powierzchni. Odpowiednimi powierzchniami są na przykład powierzchnie domowe, takie jak blaty robocze, jak również powierzchnie urządzeń sanitarnych, takich jak umywalki, miednice lub ubikacje. Kompozycja do mycia naczyń jest dowolną kompozycją, która stosowana jest do mycia naczyń, jak i zmiękczania wody lub wspomagającą płukanie.
Przykładami takich kompozycji są kompozycje do mycia naczyń, zmiękczania wody, prania, kompozycje detergentowe i wspomagające płukanie. W tym przypadku kompozycja ta nadaje się szczególnie do zastosowania w maszynie domowej, na przykład maszynie do prania odzieży lub zmywarce do naczyń. Innymi przykładami są kompozycje dezynfekujące, antybakteryjne lub antyseptyczne, przeznaczone na przykład do rozcieńczenia w wodzie przed zastosowaniem lub też skoncentrowane kompozycje wymienne, na przykład przeznaczone do spustowego spryskiwacza, stosowanego w domu. Kompozycja taka może być po prostu dodana do wody, znajdującej się już w pojemniku spryskiwacza.
Pojemnik taki może zawierać dowolną kompozycję. Pożądane jest, aby masa kompozycji wynosiła przynajmniej 10 lub 15 g, na przykład od 10 g lub 15 g do 100 g, zwłaszcza od 10 g lub 15 g do 40 g. Kompozycja do mycia naczyń może mieć na przykład masę od 10 lub 15 g do 20 g, kompozycja zmiękczająca wodę może mieć masę od 25 g do 35 g, a kompozycja piorąca od 10 g do 40 g, od 20 g do 40 g lub od 30 g do 40 g.
Pojemnik może także zawierać przykładowo detergent, pestycyd, biocyd, dezodorant, barwnik, pigment lub środek chemiczny do uzdatniania wody. Może on przykładowo dostarczać do maszyny piorącej detergenty lub chemikalia uzdatniające wodę.
W zastosowaniach farmaceutycznych lub żywieniowych typowa masa zawartości pojemnika kapsułkowego leży w zakresie od 10 mg do 15 g, korzystnie od 50 mg do 1 g.
W zastosowaniach innych niż farmakologiczne, żywieniowe lub piorące, typowa masa zawartości pojemnika kapsułkowego leży w zakresie od 1 g do 100 g, korzystnie od 2 g do 50 g.
W szczególności, zwłaszcza przy stosowaniu w środowisku domowym, maksymalny rozmiar pojemnika wynosi 5 cm. Na przykład pojemnik prostopadłościenny może mieć długość od 1 do 5 cm, zwłaszcza od 3,5 do 4,5 cm, a szerokość od 1,5 do 3,5 cm, zwłaszcza od 2 do 3 cm oraz wysokość od 1 do 2 cm, zwłaszcza od 1,25 do 1,75 cm.
Kompozycja zawarta w kapsułce może być dowolną kompozycją, która nadaje się do zamierzonego zastosowania, na przykład prania odzieży lub zmywania naczyń. Może mieć ona postać proszku lub cieczy, a jeśli ma postać cieczy, to może być preparatem o niskiej zawartości wody, zawierając korzystnie wodę w ilości maksymalnie 5% wagowych, w celu zachowania spójności ścianek kapsułki lub preparatem o większej zawartości wody, na przykład w ilości przynajmniej 8% wagowych. Kompozycja może być przygotowana biorąc pod uwagę, że użytkownik nie będzie miał styczności z tą kompozycją, ani poprzez wdychanie ani przez skórę. Kompozycja ta może na przykład zawierać jakiś enPL 197 779 B1 zym, bez obawy o możliwość fizycznego kontaktu między zawierającą ten enzym kompozycją a użytkownikiem.
Jeżeli pojemnik zawiera wodną ciecz o stosunkowo wysokiej zawartości wody, może być konieczne przedsięwzięcie kroków, mających na celu zapewnienie tego, ażeby ciecz ta nie atakowała rozpuszczalnego w wodzie polimeru, jeśli jest on rozpuszczalny w wodzie zimnej (20°C) lub w wodzie o temperaturze, na przykład do 35°C. Można przeprowadzić czynności w celu poddania obróbce wewnętrznych powierzchni pojemnika, na przykład poprzez pokrycie ich środkami, takimi jak PVdC (polichlorek winylidenu) lub PTFE (policzterofluoroetylen) lub w celu dostosowania kompozycji tak, aby nie rozpuszczała polimeru. Odkryto na przykład, że zapewnienie tego, ażeby kompozycja posiadała wysoką siłę jonową lub zawierała jakiś środek, który minimalizuje utratę wody przez ścianki pojemnika, zapobiega przed rozpuszczaniem polimeru przez kompozycję od wewnątrz. Opisano to bardziej szczegółowo w zgłoszeniu patentowym EP-A-518 689 i WO 97/27743.
Przechowywana wewnątrz pojemnika kompozycja zależna jest oczywiście od zamierzonego użycia tej kompozycji. Może ona, przykładowo, zawierać środki aktywne powierzchniowo, takie jak anionowy, nie jonowy, kationowy, amfoteryczny lub dwubiegunowy środek powierzchniowo czynny lub ich mieszaninę.
Przykładami anionowych środków powierzchniowo czynnych są siarczany alkilowe i alkoksylowane polisiarczany alkilowe o prostych lub rozgałęzionych łańcuchach, znane także jako siarczany eteru alkilowego. Takie środki powierzchniowo czynne mogą być wytwarzane poprzez sulfonowanie wyższych C8-C20 alkoholi tłuszczowych.
Przykładami pierwszorzędowych środków powierzchniowo czynnych na bazie siarczanów alkilowych są związki o postaci:
ROSOs-M^ gdzie R oznacza liniową grupę hydrokarbylową C8-C20 a M oznacza kation rozpuszczający w wodzie. Korzystnie R jest C10-C16 alkilem, na przykład C12-C14, a M jest metalem alkalicznym, na przykład litem, sodem lub potasem.
Przykładami drugorzędowych środków powierzchniowo czynnych na bazie siarczanów alkilowych są związki, które posiadają części siarczanową na „kręgosłupie molekuły, na przykład związki o postaci:
CH2(CH2)n(CHOSO3’M+)(CH2)mCH3, gdzie m i n wynoszą niezależnie 2 lub więcej, przy czym suma n+m wynosi zwykle od 6 do 20, na przykład od 9 do 15, a M jest kationem rozpuszczającym w wodzie, takim jak lit, sód lub potas.
Szczególnie korzystnymi drugorzędowymi siarczanami alkilowymi są środki powierzchniowo czynne na bazie (2, 3) siarczanu alkilowego o postaci:
CH2(CH2)x(CHOSO3_M+)CH3 oraz
CH3(CH2)x(CHOSO3_M+)CH2CH3 odpowiednio dla dwusiarczanu i trójsiarczanu. W wyrażeniach tych x oznacza przynajmniej 4, na przykład od 6 do 20, korzystnie od 10 do 16. M jest kationem, takim jak metal alkaliczny, na przykład lit, sód lub potas.
Przykładami alkoksylowanych siarczanów alkilowych są oksyetylenowane siarczany alkilowe o postaci:
RO(C2H4O)nSO3M+, gdzie R oznacza grupę alkilową C8-C20, korzystnie C10-C18, na przykład C12-C16, n wynosi przynajmniej 1, na przykład od 1 do 20, korzystnie od 1 do 15, zwłaszcza od 1 do 6, a M jest tworzącym sól kationem, na przykład litu, sodu, potasu, amonu, alkiloamonu lub alkaloamonu. Związki te mogą dawać szczególnie pożądane korzyści w czyszczeniu tkanin przy zastosowaniu razem z siarczanami alkilowymi.
Siarczany alkilowe i siarczany eteru alkilowego stosowane są zazwyczaj w postaci mieszanin, zawierających różne długości łańcucha alkilowego oraz, o ile zachodzi taka potrzeba, o różnych stopniach alkoksylacji.
Innymi anionowymi środkami powierzchniowo czynnymi, które mogą być zastosowane są sole kwasów tłuszczowych, na przykład kwasy tłuszczowe C8-C18, zwłaszcza sole sodu, potasu lub alkaloamonu oraz benzenosulfonian alkilu, na przykład C8-C18.
Przykładami niejonowych środków powierzchniowo czynnych są alkoksylany kwasu tłuszczowego, na przykład związki oksyetylenowane kwasu tłuszczowego, zwłaszcza o postaci:
PL 197 779 B1
R(C2H4O)nOH, gdzie R oznacza prostą lub rozgałęzioną grupę alkilową C8-C16, korzystnie Cg-C15, na przykład C10.C14 lub grupę alkilową C12-C14, a n wynosi przynajmniej 1, na przykład od 1 do 16, korzystnie od 2 do 12, korzystniej od 3 do 10.
Niejonowy środek powierzchniowo czynny na bazie alkoksylowanego alkoholu tłuszczowego odznaczać się często będzie równowagą hydrofilowo-lipofilową (HLB) w zakresie od 3 do 17, korzystniej od 6 do 15.
Przykładami związków oksyetylenowanych alkoholu tłuszczowego są związki utworzone z alkoholi o 12 do 15 atomach węgla i które zawierają około 7 moli tlenku etylenowego. Materiały takie sprzedawane są pod znakami towarowymi Neodol 25-7 i Neodol 23-6.5 przez firmę Shell Chemical Company. Do innych użytecznych Neodoli należą Neodol 1-5, oksyetylenowany alkohol tłuszczowy o średnio 11 atomach węgla w swym łańcuchualkiiowym wraz z 5 molami tlenku etylenowego, Neodol 23-9, oksyetylenowany pierwszorzędowy alkohol C12-C13, posiadający około 9 moli tlenku etylenowego, a także Neodol 91-10, oksyetylenowany pierwszorzędowy alkohol C9-C11, posiadający około 10 moli tlenku etylenowego.
Alkoholowe związki oksyetylenowane tego rodzaju sprzedawane były także przez Shell Chemical Company pod nazwą Dobanol. Dobanol 91-5 jest oksyetylenowanym alkoholem tłuszczowym C9-C11 o średnio 5 molach tlenku etylenowego, a Dobanol 25-7 jest oksyetylenowanym alkoholem tłuszczowym C12-C15 o średnio 7 molach tlenku etylenowego na mol alkoholu tłuszczowego.
Innymi przykładami odpowiednich niejonowych środków powierzchniowo czynnych na bazie oksyetylenowanego alkoholu są Tergitol 15-S-7 oraz Tergitol 15-S-9, obydwa będące liniowymi drugorzędowymi alkoholowymi związkami oksyetylenowanymi, sprzedawanymi przez firmę Union Carbide Corporation. Tergitol 15-S-7 jest mieszanym oksyetylenowanym produktem liniowego drugorzędowego alkanolu Cn-C15, z 7 molami tlenku etylenowego, a Tergitol 15-S-9 jest tym samym związkiem, ale z zawartością 9 moli tlenku etylenowego.
Innymi odpowiednimi niejonowymi środkami powierzchniowo czynnymi na bazie oksyetylenowanego alkoholu są Neodol 45-11, który jest podobnym produktem kondensacji alkoholu tłuszczowego, posiadającego od 14 do 15 atomów węgla z tlenkiem etylenu, a liczba grup tlenku etylenu na mol wynosi 11. Produkty te także oferowane są przez Shell Chemical Company.
Innymi niejonowymi środkami powierzchniowo czynnymi są na przykład poliglikozydy alkilowe C10-C18, na przykład poliglikozydy alkilowe C12-C16, zwłaszcza poliglukozydy. Są one użyteczne zwłaszcza wtedy, gdy pożądane są kompozycje wysokopieniące. Innymi środkami powierzchniowo czynnymi są polihydroksyamidy kwasów tłuszczowych, takie jak C10-C18 glikamidy N-(3metoksypropylu) oraz polimery blokowe tlenku etylenu - tlenku propylenu typu Pluronikowego.
Przykładami kationowych środków powierzchniowo czynnych są środki na bazie czwartorzędowego amonu.
Przykładami amfoterycznych środków powierzchniowo czynnych są C10-C1a tlenki aminu oraz C12-C18 betainy i sulfobetainy.
Całkowita zawartość środków powierzchniowo czynnych w kompozycji piorącej lub detergentowej wynosi korzystnie od 60 do 95% wagowych, zwłaszcza od 75 do 90% wagowych. Korzystnie anionowy środek powierzchniowo czynny obecny jest w ilości od 50 do 75% wagowych, niejonowy środek powierzchniowo czynny w ilości od 5 do 20% wagowych, kationowy środek powierzchniowo czynny w ilości od 0 do 10% wagowych i/lub amfoteryczny środek powierzchniowo czynny w ilości od 0 do 10% wagowych. Ilości te oparte są na całkowitej zawartości cząstek stałych w kompozycji, to jest z wyłączeniem wody, o ile jest obecna.
Kompozycje do mycia naczyń zawierają zwykle detergentowy wypełniacz aktywny. Odpowiednimi wypełniaczami aktywnymi są fosforany metali alkalicznych lub amonu, polifosforany, fosfoniany, polifosfoniany, węglany, wodorowęglany, borany, polihydroksysulfoniany, polioctany, karboksylany, na przykład cytryniany i inne polikarboksylany. Ilość wypełniacza wynosi do 90% wagowych, korzystnie od 15 do 90% wagowych, korzystniej od 15 do 75% wagowych, względem całkowitej masy kompozycji. Dalsze szczegóły dotyczące odpowiednich składników podane są na przykład w opisach zgłoszeń wynalazków EP-A-694 059, EP-A-518 720 oraz WO 99/06522.
Kompozycje te, szczególnie wtedy, gdy stosowane są w charakterze kompozycji piorących lub do mycia naczyń, mogą zawierać także enzymy, na przykład proteazę, lipazę, amylazę oraz celulazę. Enzymy takie dostępne są w sprzedaży, na przykład pod zarejestrowanymi markami Esperase, AlcaPL 197 779 B1 lase, Savinase, Termamyl, Lipolase i Celluzyme firmy Nova Nordisk A/S. Korzystnie enzymy te obecne są w kompozycji w ilości od 0,5 do 3 % wagowych, zwłaszcza od 1 do 2% wagowych.
Kompozycje mogą, jeśli jest to pożądane, zawierać środek zagęszczający lub środek żelujący. Odpowiednimi zagęszczaczami są polimery poliakrylanowe, na przykład sprzedawane pod nazwą handlową CARBOPOL lub nazwą ACUSOL przez firmę Rohm and Hass Company. Innymi odpowiednimi zagęszczaczami są gumy ksantanowe. Ilość zagęszczacza, gdy jest obecny, wynosi generalnie od 0,2 do 4% wagowych, zwłaszcza 0,2 do 2% wagowych.
Kompozycje te mogą również zawierać ewentualnie jeden lub więcej dodatkowych składników. Należą do nich konwencjonalne składniki kompozycji detergentowych, takie jak inne środki powierzchniowo czynne, wybielacze, środki intensyfikujące wybielanie, wypełniacze aktywne, środki wzmacniające oraz środki redukujące pienienie, środki przeciwdziałające matowieniu, środki antykorozyjne, rozpuszczalniki organiczne, współrozpuszczalniki, stabilizatory fazy, środki emulgujące, konserwanty, środki przeciwdziałające brudzeniu, środki usuwające brud, środki bakteriobójcze, fosforany, na przykład trójpolifosforan sodu trójpolifosforan potasu, środki regulujące współczynnik pH lub roztwory buforowe, źródła alkaliczności nie będące wypełniaczami aktywnymi, środki chelatujące, gliny, na przykład smektyt, stabilizatory enzymów, środki przeciw kamieniowi wapiennemu, środki koloryzujące, barwniki, środki hydrotropowe, środki przeciwdziałające przebarwieniu, rozjaśniacze, a także środki zapachowe. O ile są stosowane, takie opcjonalne składniki nie będą w ogólności stanowić więcej niż 10% wagowych, na przykład od 1 do 6% wagowych całkowitej masy kompozycji.
Wypełniacze aktywne przeciwdziałają skutkom twardości wody, powodowanej przez obecność jonów wapnia lub innych jonów, napotkanej podczas prania lub wybielania przy użyciu niniejszych kompozycji. Przykładami takich materiałów są cytryniany, bursztyniany, maloniany, karboksymetylobursztyniany, karboksylany, polikarboksylany oraz poliacetylokarboksylany, na przykład metali alkalicznych lub metali ziem alkalicznych lub też odpowiednie kwasy wolne. Szczególnymi przykładami są sole sodu, potasu oraz litu kwasu oksydibursztynowego, kwasu melitowego, kwasów benzenopolikarboksylowych, kwasów tłuszczowych C10-C22 oraz kwasu cytrynowego. Innymi przykładami są organiczne środki maskujące typu fosforanowego, takie jak środki sprzedawane przez firmę Monsanto pod nazwą handlową Dequest, a także alkilohydroksyfosfoniany. Korzystne są cytryniany i mydła kwasów tłuszczowych C12-C18.
Innymi odpowiednimi wypełniaczami aktywnymi są polimery i kopolimery, o których wiadomo, że mają własności wypełniaczy aktywnych. Przykładowo, do materiałów takich należą odpowiedni kwas poliakrylowy, kwas polimaleinowy, a także kopolimery poliakrylowy i polimaleinowy oraz ich sole, na przykład sprzedawane przez firmę BASF pod nazwą Sokalan.
Wypełniacze te stanowią generalnie od 0 do 3% wagowych, korzystniej od 0,1 do 1% wagowego względem masy kompozycji.
Kompozycje, które zawierają jakiś enzym mogą ewentualnie zawierać materiały, które zachowują stabilność tego enzymu. Do takich stabilizatorów enzymu należą na przykład poliole, na przykład glikol propylenowy, kwas borny. Zastosowane mogą być także kombinacje tych stabilizatorów enzymu. Stabilizatory enzymu, jeśli są stosowane, stanowią w ogólności od 0,1 do 1% wagowego kompozycji.
Kompozycje te mogą ewentualnie zawierać materiały, które służą jako stabilizatory fazy i/lub współrozpuszczalniki. Przykładami są alkohole C1-C3 lub diole, takie jak metanol, etanol, propanol i propano-1,2-diol. Zastosowane mogą być także alkanolaminy C1-C3, takie jak mono-, di- oraz trietanoloaminy oraz monoizopropanoloaminy, same lub w połączeniu z alkoholami.
Jeżeli kompozycja jest w postaci ciekłej, może być ona bezwodna lub też zawierać na przykład do 5% wagowych wody. Kompozycje wodne zawierają generalnie więcej niż 8% wagowych wody względem masy takiej kompozycji. Pożądane jest, by kompozycja wodna zawierała więcej niż 10% wagowych, 15% wagowych, 20% wagowych, 25% wagowych lub też 30% wagowych wody, ale korzystnie mniej niż 80% wagowych, 70% wagowych, 60% wagowych, 50% wagowych lub 40% wagowych wody. Mogą one zawierać przykładowo od 30 do 65% wagowych wody.
Kompozycje mogą zawierać opcjonalnie składniki, które dostosowują lub zachowują współczynnik pH kompozycji na optymalnym poziomie. Przykładami środków dopasowujących współczynnik pH są NaOH oraz kwas cytrynowy. Wartość pH może wynosić przykładowo od 1 do 13, na przykład od 8 do 11, zależnie od natury kompozycji. Na przykład pH kompozycji do mycia naczyń wynosi korzystnie od 8 do 11, kompozycji do prania odzieży korzystnie od 7 do 9, a kompozycji zmiękczającej wodę korzystnie od 7 do 9.
PL 197 779 B1
Kompozycja, na przykład kompozycja piorąca, znajdująca się wewnątrz pojemnika, kapsułki, zbiornika lub też wewnątrz jego przedziału, nie musi być jednorodna, o ile znajduje się tam większa liczba przedziałów. Podczas wytwarzania może być ona, na przykład, napełniana najpierw środkiem tężejącym, na przykład żelem, użytecznym w procesie prania, a następnie innym materiałem. Ten pierwszy materiał może ulegać powolnemu rozpuszczaniu w procesie prania, tak aby dostarczał swoją zawartość przez długi okres czasu trwania tego procesu. Może to być użyteczne, na przykład do opóźnionego lub długotrwałego dostarczania środka zmiękczającego w przypadku kapsułki do prania odzieży.
Kompozycja, na przykład kompozycja piorąca, zwłaszcza do mycia naczyń lub prania odzieży, może zawierać pewną tabletkę. Korzystnie tabletka ta zawiera materiał użyteczny w procesie prania i spreparowana jest tak, aby zapewnić powolne uwalnianie materiału w trakcie prania lub jego uwolnienie opóźnione. Opóźnione uwolnienie może zostać osiągnięte dzięki zaopatrzeniu tabletki w pewną powłokę, która w procesie prania rozpuszcza się powoli. Tabletka ta może ewentualnie zapewniać szybkie uwolnienie składników, wymaganych w kąpieli na wczesnym etapie, na przykład środków zmiękczających wodę i/lub enzymów. Tabletka ta może na przykład zawierać jakiś środek rozrywający, na przykład środek musujący przy kontakcie z wodą, jak na przykład połączenie kwasu cytrynowego i węglanu lub wodorowęglanu metalu alkalicznego.
Tabletka może znajdować się w głównej objętości zbiornika lub może być umieszczona w skierowanym na zewnątrz otworze lub wgłębieniu, jak opisano to wcześniej.
Gdy kapsułka piorąca według wynalazku posiada jakąś tabletkę, przechowywaną w skierowanym na zewnątrz otworze lub wgłębieniu, tabletka ta korzystnie nie przenosi żadnej kompozycji piorącej na ręce użytkownika. Może być ona na przykład pokryta rozpuszczalnym tworzywem polimerowym. Jak wspomniano wyżej, może być również pożądane opóźnione uwolnienie jej ładunku. Jeżeli pożądane jest, aby tabletka ta rozpuszczała się szybko, może ona zawierać, przykładowo, jakiś środek rozrywający, na przykład środek musujący.
Według jeszcze jednej postaci wynalazek dotyczy sposobu prania różnych artykułów, obejmującego wykorzystanie pojemnika, zbiornika lub kapsułki piorącej, opisanych i zdefiniowanych powyżej, który to sposób obejmuje wprowadzenie tego pojemnika, zbiornika lub kapsułki piorącej do maszyny piorącej, na przykład maszyny do prania odzieży lub zmywarki do naczyń, przed uruchomieniem procesu prania, przy czym w trakcie procesu prania pojemnik ten, zbiornik lub kapsułka piorąca zostają całkowicie zużyte.
Wynalazek ten dotyczy również kapsułki - to znaczy pojemnika przeznaczonego na odpowiednie składniki, który to pojemnik składa się z przynajmniej dwóch komponentów (korpusu i nakrywki), które pasują ciasno do siebie wzajemnie, a korzystnie także szczelne i nierozdzielnie, w celu utworzenia pewnego przedziału, w którym przechowywany jest składnik, przeznaczony do podania. W jednym przykładzie wykonania - patrz fig. 1A załączonego rysunku - kapsułka może posiadać korpus i nakrywkę, z których każde zaopatrzone jest w centralną, równoległą do osi przegrodę, tak iż kapsułka jako całość posiada dwa oddzielne przedziały. W innym przykładzie kapsułka może posiadać trzy komponenty - korpus, pierwszą nakrywkę, a także drugą nakrywkę, służącą do wpasowania nad zamkniętym końcem albo korpusu albo pierwszej nakrywki, ponownie, tak aby kapsułka miała dwa oddzielne przedziały. A tam, gdzie obecne są dwa lub trzy takie komponenty (lub więcej, cztery komponenty - korpus i trzy nakrywki - tworzą trzy przedziały, i tak dalej), to składniki znajdujące się w każdym przedziale mogą być oczywiście takie same albo różne.
Kapsułka według wynalazku ulega rozpuszczeniu w docelowym ośrodku wodnym w celu uwolnienia w nim swej zawartości. Termin „rozpuszczenie używany jest tutaj w dosyć szerokim znaczeniu, w celu określenia tego, iż kapsułka ulega rozkruszeniu, rozkładowi, dezintegracji lub rozproszeniu, a nie musi ulegać faktycznemu rozpuszczeniu, chociaż w większości przypadków tak właśnie będzie się działo.
Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok perspektywiczny z góry, matrycy zbiorników, fig. 2 przedstawia widok perspektywiczny z góry, alternatywnej matrycy zbiorników, fig. 3 przedstawia widok perspektywiczny niektórych z części, pokazanych na fig. 2, ale spoglądając z dołu, fig. 4 przedstawia widok perspektywiczny z góry, trzeciego przykładu wykonania zbiornika, fig. 5 przedstawia widok perspektywiczny z góry, przykładu wykonania z fig. 4, ale napełnionego kompozycją piorącą i zamkniętego przez zamknięcie, w celu utworzenia kapsułki piorącej według wynalazku, fig. 6 przedstawia widok perspektywiczny z góry, czwartego przykładu wykonania zbiornika, fig. 7 przedstawia widok perspektywiczny widziany
PL 197 779 B1 z dołu, zbiorników typu pokazanego na fig. 6, fig. 8A i B przedstawiają podłużne przekroje poprzeczne pojemnika kapsułkowego według wynalazku, odpowiednio w jego stanie otwartym i zamkniętym, fig. 9 przedstawia zamknięty pojemnik kapsułkowy z fig. 8B, ale w perspektywie półprzezroczystej, fig. 10A i B przedstawiają podłużne przekroje poprzeczne dwu- oraz trzy-przedziałowych pojemników kapsułkowych według wynalazku, fig. 11A i B przedstawiają odpowiednio podłużny i poprzeczny przekrój innego dwu-przedziałowego pojemnika kapsułkowego według wynalazku, fig. 12 przedstawia przekrój przez ścianę kapsułki według wynalazku, wykonanej z polimeru, wypełnionego ciałem stałym, fig. 13A - M przedstawiają różne rodzaje formowania na oraz w powierzchni pojemników kapsułkowych według wynalazku.
Figura 1 przedstawia matrycę ośmiu zbiorników 2, ułożonych w dwóch kolumnach i czterech rzędach. Każdy zbiornik posiada płaską ścianę podstawy bez nacięć ani wnęk oraz cztery stojące ściany boczne 4, a także nie posiada ściany wierzchniej. Każdy zbiornik jest zatem otwarty ku górze. Wokół jego otworu, na wierzchu ścian bocznych 4, znajduje się skierowany na zewnątrz kołnierz 6, który rozciąga się wokół całego otworu. Zbiorniki te połączone są z sąsiednimi zbiornikami przez tkaninę 8 pomiędzy kołnierzem 6. Kołnierze 6 wszystkich zbiorników leżą w jednej płaszczyźnie. Ściany podstaw wszystkich zbiorników również leżą w jednej płaszczyźnie, równoległej do płaszczyzny, w której leżą kołnierze.
Matryca pokazana na rysunku wykonana jest przez formowanie wtryskowe. Termoplastycznym polimerem użytym w tym przykładzie wykonania jest polialkohol winylowy i jest on półprzezroczysty. Grubość ścian wynosi około 0,7 mm. Powstała uformowana matryca jest samonośna.
Po procesie formowania wtryskowego w tkaninie 8 pomiędzy kołnierzami wycięte mogą zostać nacięcia, w celu łatwiejszego rozdzielania kapsułek piorących przy zastosowaniu.
Uformowana matryca doprowadzana jest do strefy napełniania, gdzie zbiorniki napełniane są jednocześnie kompozycją do mycia naczyń za pośrednictwem ośmiu dysz. Kompozycja do mycia naczyń może mieć postać proszku, żelu lub pasty lub też może być cieczą. Jeżeli jest ona cieczą, może być cieczą o stosunkowo niewielkiej zawartości wody, na przykład od 2 do 5% wagowych, przy danych własnościach polimeru. Ewentualnie, zawartość wody może być większa, na przykład do 60% wagowych lub nawet 80% wagowych, o ile tylko PVOH nie jest przez tę kompozycję atakowany. Etapy takie opisano powyżej. Następnie na matrycę nakładana jest półprzezroczysta folia pokrywy i zgrzewana termicznie do kołnierzy 6, tak iż każdy zbiornik posiada na sobie zamknięcie. Zamknięcie to również wykonane jest z polialkoholu winylowego, ale jest w tym przykładzie wykonania dużo cieńsze, około 80 μ m.
Pomimo tego, że folia tworząca zamknięcie jest mocna, to jest ona także generalnie mniej wytrzymała niż zbiornik. W tym przypadku, przed zapakowaniem produktu, kapsułki składane są pokrywa do pokrywy. Umieszczona wierzchem w kierunku matrycy z rysunku, może zostać inna matryca kapsułek piorących, identyczna do niej. Ewentualnie, a także dogodnie, matryca pokazana na rysunku może zostać złożona wzdłuż linii A - A na fig. 1.
Rysunek ilustruje wynalazek, ale w praktyce matryca zbiorników będzie prawdopodobnie znacznie większa. Pomimo tego, sposób wytwarzania pozostaje taki jak opisano.
Podczas użytkowania, użytkownik po prostu odłamuje kapsułkę piorącą z matrycy i umieszcza ją w zmywarce do naczyń. W trakcie procesu zmywania cała kapsułka piorąca ulega rozpuszczeniu. Pierwszą częścią, która ulega rozpuszczeniu jest generalnie zamknięcie. Może to nastąpić bardzo szybko po zapoczątkowaniu procesu zmywania, a kompozycja piorąca zostanie wtedy bardzo szybko uwolniona. Zbiornik będzie w ogólności rozpuszczał się wolniej, ale ulegnie całkowitemu rozpuszczeniu przed końcem zmywania.
Figury 2 i 3 przedstawiają alternatywny przykład wykonania zbiornika. Zbiorniki pokazane na fig. 2 i 3 mają podobny kształt i rozmiary do tych, pokazanych na fig. 1, ale wewnątrz głównej komory, tworzonej przez podstawę i ściany boczne każdego ze zbiorników, posiadają w centralnym miejscu pewien generalnie cylindryczny element stojący 10. Każdy element stojący jest otwarty na swym górnym końcu, a jego górny koniec leży w tej samej płaszczyźnie co kołnierz 6.
Jak pokazano na fig. 3, każdy zbiornik posiada także wgłębienie 12 w centralnym miejscu w swej podstawie. Wgłębienie to jest relatywnie płytkie i wyrównane jest względem elementu stojącego 10, unoszonego przez podstawę, na jej drugiej stronie. Każde wgłębienie posiada wewnątrz pewną tabletkę 14. Każda tabletka zawiera kompozycję piorącą lub jakiś materiał, który tworzy część kompozycji piorącej, ale przeznaczony jest do szybkiego uwolnienia, uwolnienia wolnego i/lub uwolnienia opóźnionego. Dla potrzeb wolnego uwolnienia może to być tabletka, która rozpuszcza się przez dłuż20
PL 197 779 B1 szy czas. Dla opóźnionego uwolnienia może to być tabletka pokryta pewną powłoką polimerową, która rozpuszcza się powoli, tak iż uwalnia ona swój ładunek w środku lub pod koniec cyklu prania.
Inną różnicą między przykładem wykonania z fig. 2, a tym z fig. 1 jest to, że na przykładzie wykonania z fig. 2 znajduje się pewna liczba możliwych do wyłamania tkanek 16 z tworzywa polimerowego, biegnących między kołnierzami sąsiednich zbiorników.
Matryca pokazana na fig. 2 i 3, ponownie, wykonana jest przez formowanie wtryskowe, przy użyciu polimeru HPMC, przy grubości ścianek wynoszącej około 0,8 mm, chociaż zastosowany może być również na przykład PVOH. Tabletki 14 wprasowywane są we wgłębienia 12 po spodniej stronie podstawy. Matryca jest następnie odwracana celem napełnienia. Elementy stojące 10 wypełniane są jednym materiałem, a pozostałe objętości, między elementami stojącymi a ścianami bocznymi odpowiedniego zbiornika, wypełniane są innym materiałem. Na matrycę nakładana jest następnie folia pokrywy i zgrzewana termicznie do kołnierzy 6 oraz do końców elementów stojących 10, tak że każdy zbiornik posiada na sobie zamknięcie. Zamknięcie wykonane jest z HPMC o grubości około 70 μ m. Ponownie, zastosowany może być na przykład PVOH.
Przykład wykonania pokazany na fig. 4 i 5 jest podobny do tego z fig. 2 i 3 w tym, że posiada pewien element stojący. Jednakże pozostała objętość zbiornika podzielona jest na dwie części przez ściany 18, 20, rozciągające się od elementu stojącego w przeciwnych kierunkach i łączące się z odpowiednią ścianą boczną zbiornika. Oczywiste jest, że zbiornik zawiera trzy główne komory, których zawartość uwalniana jest do kąpieli piorącej po rozpuszczeniu się zamknięcia. Jedna komora 22 tworzona jest wewnątrz elementu stojącego, a pozostałe komory 24, 26 mają identyczne wymiary względem siebie i tworzone są pomiędzy elementem stojącym a ścianami bocznymi. Spodnia strona zbiornika, podobnie jak przykład wykonania z fig. 2 i 3, może zawierać pewne centralne wgłębienie, w które wciskana jest tabletka. Zbiorniki tworzone są w postaci matrycy w procesie formowania wtryskowego.
Figura 5 przedstawia kapsułkę piorącą, która wykorzystuje zbiornik, pokazany na fig. 4. Zbiornik ten wypełniony został trzema różnymi materiałami, użytecznymi w cyklu zmywania naczyń i pokazano też folię pokrywy w jej właściwym położeniu.
Przykład wykonania z fig. 6 i 7 jest prostszy niż przykłady wykonania z fig. 2 do 5. Pokazany zbiornik nie posiada centralnego elementu stojącego. Istnieje jedna główna objętość. Jednakże spodnia strona podstawy posiada pewne wgłębienie i do wgłębienia tego wciśnięta jest tabletka. W przykładzie wykonania z fig. 6 i 7, główna komora zbiornika może zostać napełniona dwoma lub większą liczbą żeli, które mogą pozostać rozdzielone, na przykład bok w bok lub też jeden w drugim lub też w postaci oddzielnych pasków. Zbiorniki z fig. 6 i 7 mogą być uformowane w matrycy poprzez formowanie próżniowe.
W przykładach wykonania z fig. od 4 do 7, materiały wybrane do wykonania zbiorników i zamknięć, a także ich grubości, są takie, jak opisano dla przykładu z fig. 1.
Figura 8 przedstawia dwuczęściowy pojemnik kapsułkowy z jednym przedziałem według wynalazku w swym położeniu otwartym i zamkniętym.
Korpus 111 i nakrywka 112 przeznaczone są do wzajemnego zgrzania i wykonane są tak, iż otwarty koniec 111a jednego wejdzie do wnętrza otwartego końca 112a drugiego elementu, przy zachowaniu najmniejszej szczeliny, jaka jest w praktyce do osiągnięcia, w celu umożliwienia łatwego złożenia. Obecny jest pewien „ogranicznik - grzbiet 111b, biegnący dookoła na zewnątrz korpusu 111, który współdziała z rowkiem 112b, biegnącym dookoła wnętrza nakrywki 112 - tak iż wejście jednego elementu w drugi nie może być przekroczone i zatrzymuje się w tym samym, ustalonym położeniu w każdym przypadku.
Gdy obydwie połówki lub łuski 111, 112 znajdują się w położeniu zbliżenia (jak na fig. 8B) i cały obwód otwartego końca 111a korpusu 111 jest przykryty przez obwód otwartego końca 112a nakrywki 112, pojemnik kapsułkowy jest przygotowany do procesu zgrzewania. Urządzenie zgrzewające (nie pokazane) wykonuje linię zgrzewu 113 pomiędzy dwiema warstwami dookoła obwodu pojemnika.
Figury 10 i 11 ukazują różne rodzaje pojemnika kapsułkowego według wynalazku z wieloma przedziałami.
Pojemnik na fig. 10 wykonany jest z dwóch lub więcej komponentów (trzech na fig. 10A, cztery pokazano na fig. 10B, ale może być ich tam więcej) - w każdym przypadku obecna jest pojedyncza nakrywka 132 oraz pewna liczba korpusów (na przykład 131). Zewnętrzne korpusy 131 są w większości takie same, jak „zwykłe korpusy (jak na fig. 8), ale każdy korpus wewnętrzny ukształtowany jest na swym „zewnętrznym końcu 131c tak, że będzie on pasował ściśle wewnątrz otwartego otworu następnego korpusu, podobnie jak na fig. 8 korpus 111 pasuje wewnątrz nakrywki 112.
PL 197 779 B1
Jak pokazano (na fig. 10A), gdy pierwszy (zewnętrzny) korpus 131 został napełniony produktem A, produkt ten może zostać zamknięty w środku przez drugi (wewnętrzny) korpus 131. Następnie drugi korpus 131 może zostać wypełniony produktem B, nakrywka 132 może zostać umieszczona na swoim miejscu, a wszystkie trzy części mogą zostać zgrzane ze sobą w tym samym czasie.
Figura 11 przedstawia pojemnik kapsułkowy z korpusem 141 i nakrywką 142, dwoma przedziałami położonymi bok w bok (fig. 11B przedstawia przekrój poprzeczny na linii A - A z fig. 11A). Obydwa te przedziały mogą oczywiście zawierać różne produkty (A i B).
Teoretycznie nie ma ograniczenia dla liczby oddzielnych komór, które mogą być wytworzone albo w układzie liniowym (jak na fig. 10) albo bok przy boku wewnątrz korpusu (jak na fig. 11). Ograniczenia takie będą oczywiście ustanowione przez praktyczne trudności w procesie wytwarzania.
Na fig. 12 przedstawiono przekrój przez ścianę pojemnika kapsułkowego według wynalazku, wykonanego z polimeru, wypełnionego ciałem stałym.
Przed procesem formowania do preparatu polimerowego dodano obojętne ciała stałe w postaci sproszkowanej. Powoduje to powstanie sztywniejszej łuski. W szczególności powoduje to powstanie sztywniejszej łuski kapsułki o powierzchni, na którą słabsze jest natychmiastowe oddziaływanie wody, znajdującej się w ustach lub przełyku, zmniejszając tym samym kleistość powierzchni w trakcie początkowego przełykania. Powierzchnia kapsułki jest w znacznym stopniu wykonana z nierozpuszczalnego, cząsteczkowego składnika (na przykład 154), zaś rozpuszczalny polimer 155 jest częściowo ukryty poniżej powierzchni kontaktowej 156.
Fig. 13 ukazują rozmaite postacie uformowania powierzchni pojemników kapsułkowych według wynalazku, niektóre w postaci przekrojów poprzecznych.
Wymagają one niewielkiego komentarza. Fig. 13A, F, przedstawia na przykład pojemnik kapsułkowy z podłużnymi, podwyższonymi żeberkami, podczas gdy fig. 13B ukazuje pojemnik z bocznymi (lub obwodowymi) podwyższonymi żeberkami, a fig. 13E pokazuje pojemnik ze spiralnymi żeberkami. Fig. 13C, H pokazuje pojemnik z podwyższonymi niewielkimi wypukłościami, podczas gdy fig. 13D, I ukazuje pojemnik z podwyższonymi wzorami kodów identyfikacyjnych. Fig. 13G, J, K, L i M przedstawiają odmiany analogiczne do niektórych pozostałych, ale z częściami wytłoczonymi, a nie podwyższonymi.
Wynalazek ten wyjaśniany jest dalej za pomocą następujących przykładów.
P r z y k ł a d 1
Wytwarzanie kapsułek poprzez formowanie wtryskowe i zgrzewanie laserowe
Stopień formowania
Kapsułki według wynalazku wykonano metodą formowania wtryskowego, wykorzystując maszynę wtryskującą Arborg 220D (35 ton). Wnęki do wtryskiwania znajdowały się w dwugniazdowej (nakrywka/korpus), chłodzonej wodą formie ze stali nierdzewnej. PVOH odznaczał się wskaźnikiem szybkości płynięcia od 10 do 20 gramów na 10 minut (DIN 53735).
Temperatury wtryskiwania wynosiły 175°C, 180°C oraz 185°C w strefie doprowadzania, strefie 2 i strefie 3 oraz obszarach dysz. Ciśnienie wtryskiwania w pierwszym stopniu wynosiło 2,8 MPa, a ciśnienie stopnia wytrzymania wynosiło 1,9 MPa. Czas działania ciśnienia wynosił 3 sekundy w pierwszym stopniu i 5 sekund w stopniu wytrzymania. Temperatury narzędzia leżały w zakresie od temperatury otoczenia do 40°C.
Ciśnienia formowania były wystarczające do wypełnienia wnęk w pierwszym stopniu ciśnieniowym, a następnie ciśnienie pakowania było wystarczające do wytrzymania w drugim stopniu. Szybkości otwierania i zamykania formy były tak duże, jak było to możliwe.
Jak zauważono, wzór formy podzielony został na dwie połówki, przy czym jedna połówka formuje podstawę, a druga nakładkę kapsułki. Po otwarciu formy, dwie, sterowane automatycznie płyty ładujące unosiły pneumatycznie każdą połówkę kapsułki z jednego narzędzia na drugie. Przy identycznych środkach spadku wgłębienia, płyty ładujące zbliżano tak, że każda kapsułka umieszczana była w typowym położeniu takiej pary, przygotowanej do automatycznego napełnienia.
Stopień napełniania
Dla celów testu, kapsułki napełnione zostały ręcznie różnymi materiałami testowymi przedstawionymi poniżej.
Stopień zgrzewania
Zamknięta kapsułka wprowadzana jest do przezroczystego cylindra o wewnętrznej średnicy nie więcej niż o 20% większej od zewnętrznej średnicy kapsułki. Wokół zewnętrznej strony cylindra rozmieszczona jest matryca diod. W momencie przejścia kapsułki przez tę matrycę diod powstaje
PL 197 779 B1 zgrzew. Prędkość kapsułki i moc promieniowania podczerwonego, emitowanego przez matrycę diod stanowią niezbędną kontrolę nad procesem roztapiania. Emisja promieniowania podczerwonego jest albo ciągła albo nieciągła. W przypadku emisji nieciągłej osiągane jest to poprzez przełączanie zależne od postaci wymaganego zgrzewu oraz wrażliwości zawartości kapsułki na podczerwień.
Jeżeli właściwości materiału, znajdującego się w kapsułce są takie, iż pochłania on promieniowanie podczerwone, przełączanie lasera jest niezbędne, tak aby ekspozycja na działanie podczerwieni ograniczona była do obszaru połączenia. Osiągane jest to poprzez zastosowanie przełączania elektrycznego lub też, w innym przykładzie wykonania, przez pewną postać przełączania optycznego przy użyciu zestawu soczewki/pryzmatu. W celu przezwyciężenia trudności w synchronizacji, ponownie, do doprowadzenia promieniowania podczerwonego tak, aby ograniczyć obszar naświetlania, stosowane jest włókno optyczne.
P r z y k ł a d 2
Wytwarzanie kapsułek przy użyciu zgrzewania laserowego
W alternatywnym stopniu zgrzewania laserowego, w celu skupienia energii na obszarze połączenia rozmieszczony jest laser lub inne źródło promieniowania. Nie powoduje to wytworzenia zgrzewu na pełnym obwodzie, ale tworzy zgrzew punktowy. Ponownie, laser ten emitowany jest ciągle. Poprzez rolowanie napełnionych kapsułek (w sposób mechaniczny) przy jednoczesnej ekspozycji na promieniowanie lasera, powstaje w pełni okrężny zgrzew. Ewentualnie stosowane jest włókno optyczne w celu dostarczenia do obszaru połączenia promieniowania podczerwonego.
Wyniki testu
Kapsułki z tworzywa PVOH, wykonane w sposób opisany powyżej w przykładzie 1, napełniono albo cukrem albo liśćmi herbaty. Zaprojektowano je tak, iż posiadały nakrywkę, która rozpuszczała się szybciej niż korpus i w ten sposób sukcesywnie otwierała kapsułkę.
Podobnie wytworzono i napełniono pewną liczbę konwencjonalnych kapsułek żelatynowych.
Podczas testu, kapsułka umieszczana była w ustach każdej osoby badającej (w jamie ustnej) i badający proszony był o odnotowanie momentu, kiedy stawał się on czy ona świadomy smaku zawartości - a zatem momentu, w którym kapsułka ulegała „otwarciu - a następnie, gdy kapsułka ulegała całkowitemu rozpuszczeniu.
Obecnych było dwóch badających, a każdy test przeprowadzono dwanaście razy (dla każdego napełnienia).
Konwencjonalne kapsułki żelatynowe otwierały się w ciągu 3 - 4 minut i ulegały całkowitemu rozpuszczeniu w ciągu 5 - 8 minut. Kapsułki PVOH wypełnione cukrem otwierały się w przeciągu 8 - 12 minut, podczas gdy kapsułki wypełnione herbatą nieco dłużej - 14 - 18 minut. Całkowite rozpuszczenie zajmowało od 30 do 40 minut w każdym przypadku.

Claims (48)

1. Szbywny, rozpuszczalny w wodzie pojemnik. zawierający do pielęgnacjj tkanin, kompozycję do mycia naczyń, kompozycję zmiękczającą wodę, kompozycję piorącą, detergentową, kompozycję wspomagającą płukanie lub też kompozycję antybakteryjną lub wymienną kompozycję do spryskiwacza spustowego, znamienny tym, że wykonany jest z formowanego wtryskowo polialkoholu winylowego.
2,. Kaasałkoweeługzzstrz.22, zznmieenntym. żż ta-letkc ( (1) zzs^^^sz mn-enał żgeteecne w procesie prania.
2. Pf^j^r^r^ń^ według zastrz. 1, znamienny tym, że posiada dwa I ub większą I lczbę pczedziałów (24, 26).
3. Pojemnik według zastrz. 1, znamienny tym, że masa kompozycji wynosi przynajmniej 15 g.
4. Pojemnik według zastrz. 3, znamienny tym, że masa kompozycji wynosi od 15 do 40 g.
5. Ρο)βΓηηϊΚ weeług zas^z. 1 albo 2 albo 3 albo 4, znamienny tym, że j ess on zamkniętyppzez rozpuszczalne w wodzie zamknięcie, mające postać folii lub sztywnego, formowanego wtryskowo zamknięcia.
6. według zas^z. 5, znamiinny tym, że zamknięcie sWada sśę z łoili I ub zamknięcia z polialkoholu winylowego.
7. Pojemnik według zassi-z. 1 albo 6, tym, że zawieea kompozy^ę dezynfekującą, antybakteryjną lub antyseptyczną.
PL 197 779 B1
8. Sztywny, rozpuszczalny w wodzie pojemnik, zawierający kompozycję do pielęgnacji tkanin, pielęgnacji powierzchni lub kompozycję do mycia naczyń, znamienny tym, że wykonany jest z formowanego wtryskowo eteru celulozowego.
9. Pojemnikweeługzzstrz.8, z znmieenntym, żż zzwierakomppozcję ddz mięęcczniawood, prania, kompozycję detergentową, wspomagającą płukanie, dezynfekującą, kompozycję antybakteryjną lub antyseptyczną lub też wymienną kompozycję, przeznaczoną do spryskiwacza spustowego.
10. Pojemnik według zastrz. 8, znamienny tym, że składa się on z hydroksypropylometylocelulozy.
11. Pojemnik według zastrz. 8 albo 10, znamienny tym, że posiada dwa lub większą liczbę przedziałów (24, 26).
12. Pojemnik weeług zastrz. 8 albb 9, zznmieeny tym, Zż mnas komppozyji wwocsi przznaś mniej 15 g.
13. Pojemnik według zastrz. 12, znamienny tym, że masa kompozycji wynosi od 15 do 40 g.
14. Pojemnik według zastrz. 11, znamienny tym, że jest on zamknięty przez rozpuszczalne w wodzie zamknięcie, mające postać folii lub sztywnego, formowanego wtryskowo zamknięcia.
15. Pojemnik według zastrz. 14, znamienny tym, że zamknięcie składa się z folii lub zamknięcia z polialkoholu winylowego.
16. Kaasałkozzwierająccs ampsoSnyzZiomik(2)ojaazzmnoięęie,przz cczm zziomik(2)i zza mknięcie zamykają razem kompozycję do pielęgnacji tkanin, pielęgnacji powierzchni lub kompozycję do mycia naczyń, znamienna tym, że zbiornik (2) wykonany jest z rozpuszczalnego w wodzie polimeru, jak również zamknięcie wykonane jest z rozpuszczalnego w wodzie polimeru, przy czym w trakcie użytkowania zamknięcie ulega rozpuszczeniu przed rozpuszczeniem się zbiornika (2).
17. Kaasałkoweeług ζ^^ςΊ 6, zzna^^^enntyn^. żż roozugazczlnym w weOdiepplimprem j ess polialkohol winylowy lub eter celulozowy.
18. Kaasałkoweeług ζ^^ςΊ 1, zznmieenntym. żż roozsgazczlnem w weOdieppjimprem j eet polialkohol winylowy a kompozycja jest kompozycją do pielęgnacji tkanin, kompozycją zmiękczającą wodę, kompozycją piorącą, kompozycją wspomagającą płukanie, kompozycją do mycia naczyń lub kompozycją antybakteryjną lub też wymienną kompozycją do spryskiwacza spustowego.
19. Kaasałkoweeług ζ^^ςΊ 1, zznmieenntym. żż roozugazczlnym na weOdiepplimprem jees poliglikolid, żelatyna, polilaktyd lub kopolimer polilaktydu i poliglikoiidu.
20. Kaasałko weeług zzas^ 81, zznmieenn tym, 8ż zWornik 822 ppoiaad 8ciany boocne 844 które kończą się u góry zewnętrznym kołnierzem (6), do którego szczelnie przymocowane jest zamknięcie.
21. Kaasałkoweeługzzstrz.1 1, zznmιieenntym. żż ezmnoięęie-wejzzse p rzzenolięz nwej rzywa sztucznego.
22), która rozdziela jego przedziały.
22. Kaasałko weShJg 8^^ 81, zznmieenn tym, 8ż 8omppozyja 8zwiera prosazS, żel, zpss? lub płynny preparat o niskiej zawartości wody.
23. Kaasałkoweeług zantel 1a Ibo20 a Ibo22 a Ibb22,zznmιieenntym. żż z niomik(2) dwa lub większą liczbę przedziałów (24, 2,), które zawierają różne produkty.
24. Kaasałko weeług żnstrz. Z2, zznmieenn tym, Zż żZiojnik 82) żzwiera zsojącą żśiane ZH, 22), która rozdziela jego przedziały.
25. Kanpsłko weeług zzasz.
Z2, zznmieenn tym, żż zWornik 82) zzwiera żSierowene nn zzwnątrz otwór (12), w który wciśnięta jest tabletka (14).
27. Kaasałkoweeług ζ^^Ι 1 albo2 0albo2) ,zznmieenntym. żżzzmnoięęiewekosene -est z przezroczystego lub półprzezroczystego materiału.
28. Kaasałka w^e^^u zzisz. Z1, zznmieenn zż j jes eon koasałko piojzcą, zzwiera-ącą kompozycję piorącą.
29. Kaasałkoweeług zzstrz.20, zznnΊieenntym. żż zzwierałaale-ko, ższzeneaczseddoopónionego i/lub nieprzerwanego uwalniania jakiejś substancji.
30. Kapsułka według zastrz. 28 lub 29, znamienna tym, że kompozycja piorąca zawiera enzym.
31. Kaasałka zzwiera-ącc sampseSśe ztJiomik 82) i zzmPoięęie, ppzz cczm zWornik 82) i zzmknięcie zamykają razem kompozycję do pielęgnacji tkanin, pielęgnacji powierzchni lub kompozycję do mycia naczyń, znamienna tym, że zbiornik (2) wykonany jest z rozpuszczalnego w wodzie polimeru, jak również zamknięcie wykonane jest z rozpuszczalnego w wodzie polimeru, przy czym rozpuszczalnym w wodzie polimerem zbiornika (2) jest eter celulozowy.
PL 197 779 B1
32. Kapsułka według zastrz. 31, znamienna tym, że w trakcie użytkowania zamknięcce ulega rozpuszczeniu przed rozpuszczeniem się zbiornika (2).
33. KappuUkk weełuu zaaS^. 33 albo 32, znamienna tym, że zbiornik t2) posiaaa ścćany boccne, które kończą się u góry zewnętrznym kołnierzem, do którego szczelnie przymocowane jest zamknięcie.
34. Kappsłkaweeługzzasrz. 33, znamiennatym, że zzmkrlięęietworzzne jess przze foliiz tworzywa sztucznego.
35. KapsuUka według 31, znamienna tym, ze kompozycja z^\^i^r^sa proszek, żeh passę lub płynny preparat o niskiej zawartości wody.
36. Ki^p^ssłkk w^e^łL.^g zzstrz. 33, znamienaatym, że zbiornik 32) twerzz żww I uU więęksą I liczb przedziałów, które zawierają różne produkty.
37. KapsuUka według zasstz. 36, znamienna tym, że zbiornik (2) zawiera ścćanę (18,
38. KapsuUka według 37, znamienna tym. że zbiornik (2) zawiera skierowany na zewnątrz otwór (12), w który wciśnięta jest tabletka (14).
39. KapsuUka według z-^^Sr^^. 38, znamienna tym, że tableNo (14) zawiera materiał użyyeczny w procesie prania.
40. KapsuUka według z-^^Sr^^. 34, znamienna tym, że zamknięcce wykonane jess z pizezi'Oczystego lub półprzezroczystego materiału.
41. KapsuUka według zasstz. 30, znamienna tym. że jess ona kapsuUką piorącą, zawierającą kompozycję piorącą.
42. Kapsułka według zasstz. 4Ί, znamienna tym, że zawiera poznaczoną do opóźnionego i/lub nieprzerwanego uwalniania jakiejś substancji.
43. Kapsułka według zastrz. 41 albo 42, zadra^aa tyi, ee kompozycja piorąca zawiera enzym.
44. Μ£^Ιι^-^^ żapssłkS piorąccyC, żkazSlonyyCżzsSrzzeesiami t6żo 34, zzamienaa tym, że matryce są ze sobą połączone, ale mogą zostać bez trudu od siebie oddzielone w celu zastosowania.
45. Mattyca według zz^^si^^. 44, znamienna tym, że ma żlnię εγπο^ίί biegnącą pomiędzy kapsułkami, a dwie połówki matrycy zagięte są wzdłuż tej linii symetrii, przy czym zamknięcia stykają się ze sobą swymi wierzchami.
46. Sposób wytwarzania matrycy kapsułek piorących, określonej zassrzezeniami 44 albo 45, zaaminaay tyi, ee obejmuje etap formowania matrycy zbiorników, przy czym każdy zbiornik (2) jest połączony z sąsiednim zbiornikiem (2), ale moee być od niego łatwo oddzielony poprzez złamanie lub oderwanie, etap ładowania zbiorników (2) kompozycją piorącą oraz etap szczelnego mocowania arkusza rozpuszczalnego w wodzie polimeru na wierzchu tej matrycy w celu utworzenia zamknięć dla wszystkich zbiorników (2) w matrycy.
47. Formaweny wtrzykawo ρο^mnik kapsułkowe o dowolnej wielkości ż ub kks-atcie, ssuUącc do dozowania, przeznaczonego do składnika wody, obranego spośród kompozycji do pielęgnacji tkanin, pielęgnacji powierzchni lub kompozycji do mycia naczyń, który to pojemnik wykonany jest z materiału, ulegającego rozpuszczeniu w docelowym, wodnym miejscu przeznaczenia, zaaminaay tyi, ee materiałem tym jest inny materiał nie polialkohol winylowy.
48. Sposób prania artykutów z w'^l^c^r^^^^^S^rΉ^ra po-emnika lub kapsuUki piorącejj ol^ι^^^lon'^(^i^ zastrzeeeniami 1 do 15 albo 28 do 30 albo 41 do 47, zaaminaay tyi, ee wprowadza ten pojemnik lub kapsułkę piorącą do maszyny do prania artykułów przed uruchomieniem procesu prania, przy czym pojemnik lub kapsułka piorąca ulegają w procesie prania całkowitemu zueyciu.
PL355840A 1999-11-17 2000-11-17 Sztywny, rozpuszczalny w wodzie pojemnik, kapsułka zawierająca samonośny zbiornik oraz zamknięcie, matryca kapsułek piorących, sposób wytwarzania matrycy kapsułek piorących, formowany wtryskowo pojemnik kapsułkowy oraz sposób prania artykułów z wykorzystaniem pojemnika lub kapsułki piorącej PL197779B1 (pl)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9927144A GB2357488A (en) 1999-11-17 1999-11-17 Capsules by injection moulding
GB0003304A GB2356842A (en) 1999-11-17 2000-02-15 Injection-moulded capsules
GB0008174A GB2361010B (en) 2000-04-04 2000-04-04 Washing capsules
GB0021242A GB0021242D0 (en) 2000-08-30 2000-08-30 Improvements in or relating to containers
PCT/GB2000/004376 WO2001036290A1 (en) 1999-11-17 2000-11-17 Injection-moulded water-soluble container

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL355840A1 PL355840A1 (pl) 2004-05-17
PL197779B1 true PL197779B1 (pl) 2008-04-30

Family

ID=27447787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL355840A PL197779B1 (pl) 1999-11-17 2000-11-17 Sztywny, rozpuszczalny w wodzie pojemnik, kapsułka zawierająca samonośny zbiornik oraz zamknięcie, matryca kapsułek piorących, sposób wytwarzania matrycy kapsułek piorących, formowany wtryskowo pojemnik kapsułkowy oraz sposób prania artykułów z wykorzystaniem pojemnika lub kapsułki piorącej

Country Status (15)

Country Link
US (7) US20030108705A1 (pl)
EP (5) EP1457431A3 (pl)
JP (2) JP2004500285A (pl)
CN (2) CN1206137C (pl)
AR (1) AR029772A1 (pl)
AT (2) ATE273868T1 (pl)
AU (1) AU780424B2 (pl)
BR (1) BR0015617A (pl)
CA (1) CA2391613C (pl)
DE (3) DE20022487U1 (pl)
ES (2) ES2222253T3 (pl)
GB (4) GB2370553A (pl)
MX (1) MXPA02004981A (pl)
PL (1) PL197779B1 (pl)
WO (1) WO2001036290A1 (pl)

Families Citing this family (207)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1276683A1 (en) * 2000-04-25 2003-01-22 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Product delivery system
EP1305396B1 (de) * 2000-07-14 2005-11-02 Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien Kompartiment-hohlkörper enthaltend wasch-, reinigungs- oder spülmittelportion
DE10066035B4 (de) * 2000-07-14 2006-06-08 Henkel Kgaa Kompartiment-Hohlkörper
GB0020964D0 (en) * 2000-08-25 2000-10-11 Reckitt & Colmann Prod Ltd Improvements in or relating to containers
ES2273912T3 (es) † 2000-11-27 2007-05-16 THE PROCTER & GAMBLE COMPANY Metodo para lavar vajillas.
US7125828B2 (en) * 2000-11-27 2006-10-24 The Procter & Gamble Company Detergent products, methods and manufacture
GB0102342D0 (en) * 2001-01-30 2001-03-14 Smithkline Beecham Plc Pharmaceutical formulation
GB2374581B (en) * 2001-04-20 2004-01-28 Reckitt Benckiser Water soluble containers
GB2374580B (en) * 2001-04-20 2003-07-16 Reckitt Benckiser Water-soluble containers
EP1409352A2 (en) * 2001-05-14 2004-04-21 Aquasol Limited Improvements in or relating to compositions
GB2375517A (en) * 2001-05-17 2002-11-20 Reckitt Benckiser A water-soluble injection moulded container
GB2375516A (en) * 2001-05-17 2002-11-20 Reckitt Benckiser Water soluble injection moulded container
GB2375542A (en) * 2001-05-17 2002-11-20 Reckitt Benckiser Water soluble container
GB2376238A (en) * 2001-06-07 2002-12-11 Reckitt Benckiser Inc Hard surface cleaner in a container
GB2377451A (en) * 2001-07-11 2003-01-15 Reckitt Benckiser Nv Delayed release cleaning composition for automatic dishwashers
GB2377407A (en) 2001-07-14 2003-01-15 Reckitt Benckiser Heat sealing of water soluble components with pre-step of applying aqueous solution to at least one surface thereof, may form container
MXPA04001395A (es) * 2001-08-16 2004-05-27 Warner Lambert Co Mejoras en y con relacion a envases.
GB0123378D0 (en) * 2001-09-28 2001-11-21 Unilever Plc Unit dose products
DE10149718A1 (de) * 2001-10-09 2003-04-17 Henkel Kgaa Portionierte Wasch-, Spül-oder Reinigungsmittel in flexiblen wasserlöslichen Behältern
GB0124456D0 (en) * 2001-10-11 2001-12-05 Unilever Plc Improvements relating to fabric treatment compositions
DE10152266C1 (de) * 2001-10-20 2003-08-28 Henkel Kgaa Herstellung von befüllten Hohlkörpern mit Drehtischspritzgußautomaten
WO2003037740A1 (en) * 2001-11-02 2003-05-08 Unilever Plc Water soluble capsules
GB2385857B (en) 2002-02-27 2004-04-21 Reckitt Benckiser Nv Washing materials
CA2481486C (en) * 2002-04-10 2012-06-12 Fred H. Miller Multi-phase, multi-compartment capsular system
US7670612B2 (en) 2002-04-10 2010-03-02 Innercap Technologies, Inc. Multi-phase, multi-compartment capsular delivery apparatus and methods for using same
GB2387598A (en) * 2002-04-20 2003-10-22 Reckitt Benckiser Nv Water-soluble container and a process for its preparation
GB0210859D0 (en) * 2002-05-13 2002-06-19 Bioprogress Technology Ltd Modified polymeric films
EP1375637A1 (en) * 2002-06-17 2004-01-02 Unilever N.V. Detergent compositions
MXPA05000096A (es) * 2002-07-03 2005-04-11 Crown Packaging Technology Inc Recipiente soluble en agua.
GB2390840A (en) * 2002-07-17 2004-01-21 Reckitt Benckiser Water-soluble container with plural compartments
GB2390998A (en) * 2002-07-20 2004-01-28 Reckitt Benckiser Nv Use of a hygroscopic compound in the bonding of water soluble sheets
AR040672A1 (es) * 2002-07-25 2005-04-13 Glaxo Group Ltd Forma de dosificacion farmaceutica multicomponenete, cuerpo apropiado para ser utilizado en la misma y procedimiento para prepararla
GB2392446A (en) * 2002-09-02 2004-03-03 Reckitt Benckiser Nv Resin comprising water-soluble polymer and water-soluble filler
DE10243819A1 (de) * 2002-09-20 2004-04-01 Henkel Kgaa MGSM mit speziell konfektionierten Bleichaktivatoren II
GB0222964D0 (en) 2002-10-03 2002-11-13 Unilever Plc Polymeric film for water soluble package
EP1405800B1 (en) * 2002-10-03 2006-11-15 Unilever Plc Water soluble capsule
CA2501204C (en) * 2002-10-09 2008-04-15 The Procter & Gamble Company Process for making water-soluble pouches
GB0223638D0 (en) * 2002-10-11 2002-11-20 Aquasol Ltd Product containerisation system
GB2393968A (en) 2002-10-12 2004-04-14 Reckitt Benckiser Nv Carpet cleaning composition
DE10253214A1 (de) * 2002-11-15 2004-06-03 Henkel Kgaa Portionierte Mittel mit unterschiedlichen Bestandteilen
DE10258360A1 (de) * 2002-12-12 2004-06-24 Boehringer Ingelheim Pharma Gmbh & Co. Kg Pulverinhalator mit Kapselkammer zum Aufnehmen einer mit Wirkstoff gefüllten Einwegkapsel
DE10258585A1 (de) * 2002-12-16 2004-07-08 Henkel Kgaa Portioniertes Wasch-oder Reinigungsmittel
DE10258584A1 (de) * 2002-12-16 2004-07-08 Henkel Kgaa Portioniertes Wasch-oder Reinigungsmittel
DE10259848A1 (de) * 2002-12-20 2004-07-08 Henkel Kgaa Portioniertes Wasch- oder Reinigungsmittel
US7878193B2 (en) * 2003-01-14 2011-02-01 Boehringer Ingelheim International Gmbh Capsule for taking an active substance which can be inhaled
GB2401371A (en) 2003-03-11 2004-11-10 Reckitt Benckiser Nv Water-soluble package containing phthalimidoperhexanoic acid detergent
DE10313456A1 (de) * 2003-03-25 2004-10-14 Henkel Kgaa Formstabile Reinigungsmittelportion
DE10313457A1 (de) * 2003-03-25 2004-10-14 Henkel Kgaa Wasch- oder Reinigungsmittel
DE10313458A1 (de) * 2003-03-25 2004-11-18 Henkel Kgaa Wasch- oder Reinigungsmittel
EP1469012A1 (en) * 2003-04-17 2004-10-20 TEMSA International Inc. Polymerisation initiator system
US7135436B2 (en) 2003-05-05 2006-11-14 J.F. Daley International, Ltd. Solid algicide, preparation and usage in recirculating water
GB2401848A (en) 2003-05-20 2004-11-24 Reckitt Benckiser Two-compartment water-soluble container
AU2003903116A0 (en) * 2003-06-20 2003-07-03 Plantic Technologies Ltd Easy open package
GB2403953A (en) * 2003-07-12 2005-01-19 Reckitt Benckiser Nv Water dispersible closure for containers
DE10338067A1 (de) * 2003-08-19 2005-03-17 Henkel Kgaa Wasch- oder Reinigungsmittel
DE10340683A1 (de) * 2003-09-04 2005-04-07 Henkel Kgaa Wasch- oder Reinigungsmittel
EP1682063A1 (en) * 2003-10-21 2006-07-26 Ambo Innovation LLC Digestible and volume adjustable multi medication delivery device
MY137973A (en) 2003-10-31 2009-04-30 Obrist Closures Switzerland A tamper-evident closure
DE10350930A1 (de) * 2003-10-31 2005-06-09 Henkel Kgaa Verpackungsverfahren mit Tragplatte
JP2007533559A (ja) 2003-10-31 2007-11-22 ヘンケル・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチエン 包装方法
US8157788B2 (en) * 2003-11-06 2012-04-17 Paolo L. Manfredi Multi-site drug delivery platform
GB2419864A (en) * 2003-12-19 2006-05-10 Reckitt Benckiser Nv Injection moulded water-soluble container containing a detergent
JP4075821B2 (ja) * 2004-02-23 2008-04-16 株式会社デンソー 樹脂材のレーザ溶着方法
DE102004020015A1 (de) * 2004-04-21 2005-11-10 Henkel Kgaa Textilpflegemittel
DE102004021732A1 (de) 2004-04-30 2005-11-24 Henkel Kgaa Textilplegemittel mit amingruppenhaltigem Celluloseether
GB2414958A (en) * 2004-06-11 2005-12-14 Reckitt Benckiser Nv A process for preparing a water soluble article.
GB2415163A (en) * 2004-06-19 2005-12-21 Reckitt Benckiser Nv A process for preparing a water-soluble container
GB0415128D0 (en) * 2004-07-06 2004-08-11 Unilever Plc Improvements relating to fabric laundering
DE102004039472A1 (de) † 2004-08-14 2006-03-02 Henkel Kgaa Verfahren zur Herstellung portionierter Wasch- oder Reinigungsmittel
US20060118141A1 (en) * 2004-12-08 2006-06-08 The Procter & Gamble Company Method of cleaning a washing machine or a dishwasher
DE102004062328A1 (de) * 2004-12-20 2006-06-29 Henkel Kgaa Dosiereinheit für Wasch- oder Reinigungsmittel
DE102004062646B4 (de) * 2004-12-21 2009-04-16 Takata-Petri Ag Lenkraddekorschalen und Interieurzierelemente sowie Verfahren zu deren Herstellung
GB0523336D0 (en) 2005-11-16 2005-12-28 Reckitt Benckiser Uk Ltd Injection moulding
GB0524009D0 (en) * 2005-11-25 2006-01-04 Reckitt Benckiser Nv Composition and method
US20070135327A1 (en) * 2005-12-13 2007-06-14 Tamra Acheson Bleach blast
JP4936871B2 (ja) * 2005-12-14 2012-05-23 ハウス食品株式会社 プラスチック容器
FR2897342B1 (fr) * 2006-02-15 2010-08-27 Com Dose Procede de fabrication d'un contenant du type comportant deux ou plusieurs compartiments
GB0608433D0 (en) 2006-04-28 2006-06-07 Obrist Closures Switzerland Closure with RFID device
WO2007137804A1 (en) * 2006-05-30 2007-12-06 Cryovac, Inc. Vacuum skin packaging apparatus and process
NL1033047C2 (nl) * 2006-12-13 2008-06-16 Pharmachemie Bv Capsule, gevuld met een medicijn, in het bijzonder een inhaleerbaar medicijn.
GB0700931D0 (en) * 2007-01-18 2007-02-28 Reckitt Benckiser Nv Dosage element and a method of manufacturing a dosage element
GB0700929D0 (en) * 2007-01-18 2007-02-28 Reckitt Benckiser Nv Dosage element and a method of manufacturing a dosage element
EP2402006B1 (en) * 2007-02-15 2016-10-12 Qualicaps Co., Ltd. Bandseal for peg-filled hard capsule
US20090162430A1 (en) * 2007-03-21 2009-06-25 Kariem Ezzat Mahmoud Gelatin Capsule With Extra Cap for Combined Therapies
GB2449126A (en) * 2007-05-11 2008-11-12 Rachael Jayne Pearson Water soluble hygiene product
GB2450939B (en) 2007-07-13 2012-02-01 Obrist Closures Switzerland Tamper-Evident closure
GB2450940B (en) 2007-07-13 2011-11-30 Obrist Closures Switzerland Tamper-evident closure
EP2045315A1 (en) * 2007-09-24 2009-04-08 The Procter and Gamble Company Dishwashing method
EP2045316A1 (en) * 2007-09-24 2009-04-08 The Procter and Gamble Company Detergent particle
US20090098395A1 (en) * 2007-10-15 2009-04-16 Pang Chia Lu Barrier coating for thermoplastic films
GB0721330D0 (en) 2007-10-31 2007-12-12 Obrist Closures Switzerland Tamper Evident closure
GB0721568D0 (en) * 2007-11-02 2007-12-12 Reckitt Benckiser Nv Improvements in or relating to containers
JP2011510049A (ja) * 2008-01-25 2011-03-31 デュオ−ジェーウー 包材により結合する経口医薬の組み合わせ
GB0801580D0 (en) * 2008-01-29 2008-03-05 Reckitt Benckiser Nv Process
US20090209447A1 (en) 2008-02-15 2009-08-20 Michelle Meek Cleaning compositions
GB0805879D0 (en) * 2008-04-01 2008-05-07 Reckitt Benckiser Nv Injection moulded containers
GB0805904D0 (en) * 2008-04-01 2008-05-07 Reckitt Benckiser Nv Injection moulding process
ITUD20080200A1 (it) * 2008-09-19 2010-03-20 Sweet S P A Contenitore edibile in cialda
EP2166073A1 (en) 2008-09-23 2010-03-24 The Procter & Gamble Company Cleaning composition
EP2166075A1 (en) 2008-09-23 2010-03-24 The Procter and Gamble Company Cleaning composition
EP2166076A1 (en) 2008-09-23 2010-03-24 The Procter & Gamble Company Cleaning composition
BRPI0920925A2 (pt) 2008-11-11 2015-08-18 Danisco Us Inc Composições e métodos compreendendo uma variante de subtilisina
US20100125046A1 (en) * 2008-11-20 2010-05-20 Denome Frank William Cleaning products
TW201100137A (en) * 2009-06-23 2011-01-01 Ses Mild Internat Co Ltd Portable cleaning article and the forming method thereof
GB0913808D0 (en) 2009-08-07 2009-09-16 Mcbride Robert Ltd Dosage form detergent products
GB0915572D0 (en) 2009-09-07 2009-10-07 Reckitt Benckiser Nv Detergent composition
DE102009043310A1 (de) * 2009-09-29 2011-04-28 Constantia Hueck Folien Gmbh & Co. Kg Reißfeste Verpackungs-Verbundfolie und Verpackung
GB0917740D0 (en) 2009-10-09 2009-11-25 Reckitt Benckiser Nv Detergent composition
US9980545B2 (en) 2009-10-29 2018-05-29 The Compliance Case Corporation Contact lens case with predetermined life span for safety
AU2010319837B2 (en) * 2009-10-29 2015-07-02 The Compliance Case Corporation Limited use, self-destructive contact lens case
CA2788079C (en) * 2010-01-29 2018-01-02 Monosol, Llc Improved water-soluble film having blend of pvoh polymers, and packets made therefrom
GB201003892D0 (en) 2010-03-09 2010-04-21 Reckitt Benckiser Nv Detergent composition
US9265913B2 (en) 2010-09-22 2016-02-23 Vital 5, Llc Catheter assembly
USD630093S1 (en) 2010-06-11 2011-01-04 Obrist Closures Switzerland Gmbh Closure
GB201010374D0 (en) * 2010-06-21 2010-08-04 Mtp Innovations Ltd Disinfectant composition
US9591374B2 (en) * 2010-06-30 2017-03-07 Warner Bros. Entertainment Inc. Method and apparatus for generating encoded content using dynamically optimized conversion for 3D movies
US7992713B1 (en) * 2010-12-28 2011-08-09 Emc Corporation Disk drive package
ES2593475T3 (es) 2011-03-15 2016-12-09 Compagnie Gervais Danone Envases de plástico con reborde y paquete de producto alimenticio que comprende tales envases
GB201106072D0 (en) * 2011-04-11 2011-05-25 Reckitt Benckiser Nv Improvements in moulding containers
USD689240S1 (en) * 2011-05-05 2013-09-03 Henkel Ag & Co. Kgaa Dosage packaging for washing agents
WO2014155147A2 (en) 2012-01-18 2014-10-02 Nch Corporation Composition, system, and method for treating water systems
US9707520B2 (en) 2012-01-18 2017-07-18 Nch Corporation Composition, system, and method for treating water systems
PL2617659T5 (pl) * 2012-01-19 2021-08-23 Lakma Strefa Sp.Z O O. Wyrób ze środkiem czyszczącym
US10479579B2 (en) * 2012-03-27 2019-11-19 Robert Bosch Tool Corporation Packaging system and manufacturing thereof
USD695451S1 (en) 2012-06-26 2013-12-10 Henkel Ag & Co. Kgaa Dosage packaging for washing agents
US20180105775A1 (en) * 2012-07-19 2018-04-19 Mari Elizabeth Fox Package suitable for delivering a laundry agent in an aqeuous environment
US9743664B2 (en) * 2012-11-05 2017-08-29 Monsanto Technology Llc Low volatility herbicidal compositions
US10829621B2 (en) * 2013-01-11 2020-11-10 Monosol, Llc Edible water-soluble film
MX2015016742A (es) 2013-06-04 2016-03-21 Monosol Llc Soluciones de sellado de pelicula soluble en agua, metodos relacionados y articulos relacionados.
ES2619430T3 (es) 2013-06-19 2017-06-26 Unilever Plc. Cápsulas de múltiples-compartimientos solubles en agua
US20150001230A1 (en) 2013-06-28 2015-01-01 Go Unlimited Llc Container for fabric treatment composition
US9670437B2 (en) 2013-10-07 2017-06-06 Monosol, Llc Water-soluble delayed release capsules, related methods, and related articles
US9670440B2 (en) 2013-10-07 2017-06-06 Monosol, Llc Water-soluble delayed release capsules, related methods, and related articles
US9441190B2 (en) 2013-11-06 2016-09-13 Nch Corporation Composition and method for treating water systems
US9506016B2 (en) 2013-11-06 2016-11-29 Nch Corporation Composition and method for treating water systems
USD763105S1 (en) * 2013-11-11 2016-08-09 Clear Lam Packaging, Inc. Container
KR101880103B1 (ko) * 2013-11-14 2018-07-23 삼성전자주식회사 실내기의 전면패널 및 그의 제조방법
US9339580B2 (en) 2013-11-27 2016-05-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Flushable tampon applicator
US9456931B2 (en) 2013-11-27 2016-10-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Thermoplastic and water-dispersible injection moldable materials and articles
US9320656B2 (en) * 2013-11-27 2016-04-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Water-dispersible thermoplastic injection molded composition
CA2841024C (en) 2014-01-30 2017-03-07 The Procter & Gamble Company Unit dose article
EP2924102A1 (en) * 2014-03-24 2015-09-30 The Procter and Gamble Company Laundry unit dose article
EP2924104A1 (en) * 2014-03-24 2015-09-30 The Procter and Gamble Company Laundry unit dose article
EP2924108A1 (en) * 2014-03-28 2015-09-30 The Procter and Gamble Company Water soluble unit dose article
DE102014206095A1 (de) * 2014-03-31 2015-10-01 Henkel Ag & Co. Kgaa Wasserreaktive Portionspackung
WO2016054459A1 (en) * 2014-10-03 2016-04-07 Monosol, Llc Containers for unit dose products
AU361441S (en) * 2014-10-07 2015-04-27 Reckitt Benckiser Brands Ltd Capsule containing washing products
AU361435S (en) * 2014-10-07 2015-04-24 Reckitt Benckiser Brands Ltd Capsule containing washing products
AU361425S (en) * 2014-10-07 2015-04-24 Reckitt Benckiser Brands Ltd Capsule containing washing products
AU361442S (en) * 2014-10-07 2015-04-27 Reckitt Benckiser Brands Ltd Capsule containing washing products
CA2871901C (en) 2014-10-24 2021-07-20 Multi-Pack Solutions Systems and methods for forming dual layer water soluble packets
AU2016209433B2 (en) * 2015-01-22 2020-04-16 Hollister Incorporated Lubricious urinary catheters having varying flexibility
WO2016167803A1 (en) * 2015-04-17 2016-10-20 Nch Corporation Self-dispersing additive system, composition, and method for treating bodies of water
AT517369B1 (de) * 2015-07-15 2019-07-15 Medinoxx Gmbh Behälter und Verband aus einer Anzahl von Behältern
USD786502S1 (en) 2015-08-17 2017-05-09 Reckitt Benckiser (Brands) Limited Capsule containing washing products
USD789603S1 (en) 2015-08-17 2017-06-13 Reckitt Benckiser (Brands) Limited Capsule containing washing products
AU367475S (en) 2015-08-17 2016-03-02 Reckitt Benckiser Brands Ltd Capsule containing washing products
USD787120S1 (en) 2015-08-17 2017-05-16 Reckitt Benckiser (Brands) Limited Capsule containing washing products
USD786505S1 (en) 2015-08-17 2017-05-09 Reckitt Benckiser (Brands) Limited Capsule containing washing products
AU367477S (en) 2015-08-17 2016-03-02 Reckitt Benckiser Brands Ltd Capsule containing washing products
USD787121S1 (en) 2015-08-17 2017-05-16 Reckitt Benckiser (Brands) Limited Capsule containing washing products
USD786501S1 (en) 2015-08-17 2017-05-09 Reckitt Benckiser (Brands) Limited Capsule containing washing products
USD787118S1 (en) 2015-08-17 2017-05-16 Reckitt Benckiser (Brands) Limited Capsule containing washing products
AU367423S (en) 2015-08-17 2016-03-02 Reckitt Benckiser Brands Ltd Capsule containing washing products
USD791404S1 (en) 2015-08-17 2017-07-04 Reckitt Benckiser (Brands) Limited Capsule containing washing products
AU367476S (en) 2015-08-17 2016-03-02 Reckitt Benckiser Brands Ltd Capsule containing washing products
USD791405S1 (en) 2015-08-17 2017-07-04 Reckitt Benckiser (Brands) Limited Capsule containing washing products
USD786504S1 (en) 2015-08-17 2017-05-09 Reckitt Benckiser (Brands) Limited Capsule containing washing products
EP3359470B1 (en) 2015-10-06 2020-07-29 Satellite Industries, Inc. Odor control product package and method of forming the same
WO2017119959A1 (en) * 2016-01-08 2017-07-13 Cargill, Incorporated Animal feed bolus and methods for manufacturing the same
AU201615250S (en) 2016-03-24 2016-10-06 Reckitt Benckiser Finish Bv Capsule containing washing products
CA170642S (en) 2016-03-24 2018-07-13 Reckitt Benckiser Finish Bv Capsule containing washing products
USD804723S1 (en) 2016-03-24 2017-12-05 Reckitt Benckiser Finish B.V. Capsule for containing washing products
USD812811S1 (en) 2016-03-24 2018-03-13 Reckitt Benckiser Finish B.V. Capsule containing washing products
USD806947S1 (en) 2016-03-24 2018-01-02 Reckitt Benckiser B.V. Capsule containing washing products
AU201615248S (en) 2016-03-24 2016-10-06 Reckitt Benckiser Finish Bv Capsule containing washing products
USD808586S1 (en) 2016-03-24 2018-01-23 Reckitt Benckiser Finish B.V. Capsule containing washing products
USD809203S1 (en) 2016-03-24 2018-01-30 Reckitt Benckiser Finish B.V. Capsule containing washing products
AU201615262S (en) 2016-03-24 2016-10-06 Reckitt Benckiser Finish Bv Capsule containing washing products
USD808075S1 (en) 2016-03-24 2018-01-16 Reckitt Benckiser Finish B.V. Capsule containing washing products
JP1578809S (pl) 2016-03-24 2017-06-12
AU201615263S (en) 2016-03-24 2016-10-06 Reckitt Benckiser Finish Bv Capsule containing washing products
USD845541S1 (en) 2016-04-05 2019-04-09 Budich International Gmbh Blocks of washing products
WO2017189322A1 (en) * 2016-04-25 2017-11-02 Cargill, Incorporated Dissolvable micro-ingredient containers and methods for preparing animal feeds using such containers
USD812298S1 (en) * 2016-05-03 2018-03-06 Suavizantes Y Plastificantes Bituminosos, S.L. Water-soluble detergent capsule
WO2017198567A1 (en) 2016-05-17 2017-11-23 Unilever Plc Laundry detergent capsule
US10894651B2 (en) 2016-05-17 2021-01-19 Conopco, Inc. Box including capsules and method of sending capsules
DE102016109795A1 (de) * 2016-05-27 2017-11-30 Budich International Gmbh Reinigungs- und/oder Klarspülmittelformkörper
WO2018030956A1 (en) * 2016-08-08 2018-02-15 Structo Pte Ltd A 3d printed article, method of use and method of manufacture
CN107780238A (zh) * 2016-08-31 2018-03-09 江苏新瑞贝科技股份有限公司 一种用于染色工序的可溶解胶囊
US10294445B2 (en) * 2016-09-01 2019-05-21 The Procter & Gamble Company Process for making unitized dose pouches with modifications at a seal region
JP2020018326A (ja) * 2016-10-17 2020-02-06 株式会社菊水製作所 製剤の製造方法及び製造装置
CA3048199A1 (en) 2016-12-23 2018-06-28 R.P. Scherer Technologies, Llc Multiple-fill/chamber softgel die
KR101880991B1 (ko) * 2017-05-19 2018-07-23 주식회사 바이오에스텍 여드름 원인균 및 유해 미생물에 대하여 항균 작용하는 조성물
PL3434758T3 (pl) * 2017-07-28 2022-08-16 Henkel IP & Holding GmbH Sposób wytwarzania produktów o dawce jednostkowej z zastosowaniem przechłodzenia
CN111182892A (zh) * 2017-10-02 2020-05-19 诺华股份有限公司 用于生产药物载体的方法
US20200246272A1 (en) * 2017-10-02 2020-08-06 Novartis Ag Pharmaceutical carrier design
WO2019113653A1 (ru) * 2017-12-11 2019-06-20 Эльдар Бахрам Оглы Сариев Двухсекционная капсула для лекарственных веществ
US10800587B2 (en) * 2018-06-29 2020-10-13 Henkel IP & Holding GmbH Separatable agent doses
US11439162B2 (en) 2018-10-11 2022-09-13 Vitiprints, LLC Dissolvable composition having indicia
CN109401858A (zh) * 2018-10-18 2019-03-01 南京巨鲨显示科技有限公司 一种医疗器械固体清洗剂及其制备方法
HRPK20190905B3 (hr) * 2019-05-16 2022-03-04 Anna POROPAT Sustav doziranja putem dozirnih opni za kontrolirano otpuštanje tvari iz spremnika
PL3828255T3 (pl) * 2019-11-29 2024-03-25 Henkel Ag & Co. Kgaa Wielokomorowy produkt stanowiący środek piorący o dużym kontraście między komorami
US20210275942A1 (en) * 2020-02-27 2021-09-09 James D. Stryker Combinations of Containers and Purifying Materials Used in the Purification of Liquids
WO2022051839A1 (en) * 2020-09-11 2022-03-17 Bonne O Inc. Beverage carbonation system, method of carbonating a beverage, and carbonation pod
US11542460B2 (en) 2021-04-14 2023-01-03 Henkel Ag & Co. Kgaa Multi-chamber detergent single dose packs with detachable and reattachable functionality and methods of using the same
CN116648239A (zh) * 2021-08-26 2023-08-25 宁德时代新能源科技股份有限公司 液囊、电池单体、电池和用电装置

Family Cites Families (77)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1592395A (en) * 1920-07-26 1926-07-13 Sulzberger Nathan Combined storage and solution container
US1848066A (en) * 1929-07-12 1932-03-01 Fidelity Trust Company Molded pulp article
GB650961A (en) * 1946-09-13 1951-03-07 Albert Gourgues Container for food products
US3228789A (en) * 1962-10-22 1966-01-11 Jacob A Glassman Peroral capsules and tablets and the method for making same
US3275448A (en) * 1963-08-26 1966-09-27 Marshall H Sevin Comestibles container with water soluble product therein
CA795288A (en) * 1966-11-12 1968-09-24 Chapuis Jacques Encapsulated synthetic liquid detergent and process for preparing the same
FR1605150A (pl) * 1968-12-31 1973-03-16
JPS4831725B1 (pl) * 1969-05-12 1973-10-01
US3661695A (en) * 1970-05-19 1972-05-09 M D Ind Inc Two water soluble films connected to each side of a water impervious synthetic membrane
GB1390503A (en) * 1971-03-30 1975-04-16 Unilever Ltd Liquid detergent compositions
ZA752732B (en) * 1974-05-15 1976-12-29 Colgate Palmolive Co Unitary detergent compositions and washing methods
US4428493A (en) * 1976-03-15 1984-01-31 Mcdonough Suellen Multiple section wastebasket and the like
NL7610038A (en) * 1976-09-09 1978-03-13 Tapanahony N V Multichambered capsule for therapeutically active substances - has chambers of different solubility with contents differing quantitatively and qualitatively
CA1112534A (en) 1976-11-03 1981-11-17 John Pardo Detergent article for use in automatic dishwasher
DE2719156A1 (de) * 1977-04-29 1978-11-02 Rainer Dr Med Liedtke Zwei-kammer arzneikapsel
MX151028A (es) * 1978-11-17 1984-09-11 Unilever Nv Mejoras en bolsa insoluble pero permeable al agua que tiene una capa protectora dispersable o soluble en agua,que contiene una composicion detergente en particulas
GB2094256B (en) * 1981-03-05 1984-08-22 Standard Telephones Cables Ltd Controlled delivery capsule
CH661878A5 (de) * 1983-11-04 1987-08-31 Warner Lambert Co Kapsel-dosierungsformen.
US4738817A (en) * 1983-11-17 1988-04-19 Warner-Lambert Company Method for forming pharmaceutical capsules from hydrophilic polymers
GB8605734D0 (en) * 1986-03-07 1986-04-16 Unilever Plc Dispensing treatment agents
GB8607934D0 (en) * 1986-04-01 1986-05-08 Ball A C Packaging
GB8612706D0 (en) * 1986-05-23 1986-07-02 Unilever Plc Sealable container
DE3711577A1 (de) * 1987-04-06 1988-10-27 Erich A Dolderer Verpackung
US4792453A (en) * 1987-05-04 1988-12-20 Wm. Wrigley Jr. Company Hard coated sugarless chewing gum
IL90587A (en) 1988-06-15 1996-05-14 May & Baker Ltd Package releases software by touching with water
JPH02124945A (ja) * 1988-07-27 1990-05-14 Kuraray Co Ltd 水溶性フイルム
DE3921584A1 (de) * 1989-06-30 1991-01-10 Schmitz Scholl Wilh Verpackung fuer lebensmittel-produkte
TR24867A (tr) * 1989-08-23 1992-07-01 Unilever Nv CAMASIR MUAMELE MAMULü
US5190712A (en) * 1989-12-29 1993-03-02 Nippon Gohsei Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Method for melt-molding water-soluble vinyl alcohol polymers
GB9021516D0 (en) * 1990-10-03 1990-11-14 Unilever Plc Packaging film and sachet product
MY131091A (en) 1991-04-05 2007-07-31 Rhone Poulenc Agriculture Package for agrochemicals.
DE4115286A1 (de) * 1991-05-10 1992-11-12 Henkel Kgaa Waschmittelerzeugnis
JPH04132070U (ja) * 1991-05-28 1992-12-07 大阪瓦斯株式会社 二重底食品容器
EP0518720B1 (en) 1991-05-31 1995-09-06 Colgate-Palmolive Company Nonaqueous liquid automatic dishwashing composition containing enzymes
AU655282B2 (en) 1991-06-14 1994-12-15 Rhone-Poulenc Agro New aqueous formulations
AU659171B2 (en) * 1991-06-20 1995-05-11 Kabushiki Gaisha Nakamura Toku Shohkai Packaging material and methods of manufacturing and disposing of said material
NZ244818A (en) * 1991-10-24 1994-09-27 Rhone Poulenc Agrochimie Package containing a toxic composition which comprises two compartments formed by two sheets of water-soluble dispersible material by means of a water-soluble/dispersible heat seal and a third sheet
NZ245072A (en) * 1991-11-18 1994-12-22 Grace W R & Co Fluid admixture encapsulated in wax; method of dispensing in cementitious compositions
DE4139784A1 (de) * 1991-12-03 1993-06-09 Hem Gmbh, 4800 Bielefeld, De Flaschenartiger behaelter mit nachfuelleinheit
DE9214065U1 (pl) * 1992-10-17 1993-06-03 Dispo-Kommerz Ag, Huenenberg, Zug, Ch
GB9223144D0 (en) * 1992-11-05 1992-12-16 Scherer Corp R P Controlled release device
US5260069A (en) * 1992-11-27 1993-11-09 Anda Sr Pharmaceuticals Inc. Pulsatile particles drug delivery system
SE9203818L (sv) * 1992-12-18 1994-06-19 Berol Nobel Ab Maskindiskmedel och dess användning
ES2126754T3 (es) 1993-04-27 1999-04-01 Procter & Gamble Composiciones detergentes liquidas o granulares para lavaplatos automaticos.
US5385466A (en) * 1993-09-16 1995-01-31 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Thermoplastic container injection blow molding apparatus
AU1194495A (en) * 1993-12-01 1995-06-19 Phillip Arthur Hadley Wet-release bag, and method and machine for making wet-release bag
AU1386695A (en) * 1994-01-21 1995-08-08 Ciba-Geigy Ag A package system for chemicals
US6783006B1 (en) * 1994-02-24 2004-08-31 Syngenta Investment Corp. Container for chemicals
JP2859126B2 (ja) * 1994-03-31 1999-02-17 信越ポリマー株式会社 ポリビニルアルコール系樹脂の成形加工用組成物
FR2724388A1 (fr) * 1994-09-13 1996-03-15 Negoce Et Distribution Procede et compositions thermoplastiques pour la realisation de recipients hydrosolubles et biodegradables et recipients obtenus
JP3828172B2 (ja) * 1994-10-20 2006-10-04 株式会社クラレ 水溶性積層材およびその製造法
US5786092A (en) * 1994-11-21 1998-07-28 W.R. Grace & Co.-Conn. Peelable laminate
US5766136A (en) * 1995-03-08 1998-06-16 Cawood; Charles David Midstream urine collector with deflection shield
DE19521140A1 (de) * 1995-06-09 1996-12-12 Weber Rudolf Dipl Ing Wasserlösliche Beutel mit Wandmittelbestandteilen (Baukastenprinzip)
GB9512153D0 (en) * 1995-06-15 1995-08-16 Zeneca Resins Bv Water-soluble films
ES2128182T3 (es) * 1995-08-24 1999-05-01 Kwizda Fa F Johann Materia moldeable termoplastica hidrosoluble basada en sulfonatos de lignina.
DE19537671A1 (de) * 1995-10-10 1997-04-17 Bosch Gmbh Robert Wasch-, Spül- oder Reinigungsmittelverpackung
US5769267A (en) * 1995-11-09 1998-06-23 Warner-Lambert Company Container
EP0880316B1 (en) 1996-01-30 2003-02-12 Syngenta Limited Packaged agrochemical composition
AU724055B2 (en) * 1996-03-22 2000-09-14 Alfred Karcher Gmbh & Co. Kg Cleaning concentrate
EP0801107B1 (en) * 1996-04-10 1999-12-01 Kuraray Co., Ltd. Polyvinyl alcohol shaped article
US5914381A (en) * 1996-09-12 1999-06-22 Mitsui Chemicals, Inc. Degradable polymer and preparation process of the same
GB2318778B (en) * 1996-10-31 2001-05-09 Ind Maintenance Group Ltd Method of recharging a container for a liquid substance
FR2757173A1 (fr) * 1996-12-17 1998-06-19 Warner Lambert Co Compositions polymeres d'origine non-animale pour la formation de films
ES2178200T3 (es) * 1997-02-28 2002-12-16 Albert Sturm Conservante para lentes de contacto, solido y soluble en agua.
GB2327949A (en) 1997-08-02 1999-02-10 Procter & Gamble Detergent tablet
US5905057A (en) * 1997-11-06 1999-05-18 Rhone-Poulenc Agrochimie Herbicidal 4-benzoylisoxazole-3-carboxylate liquid compositions comprising N-alkylpyrrolidinone stabilizer
US6053320A (en) * 1998-01-21 2000-04-25 Kraft Foods, Inc. Multiple package ganging band and blank therefor
CA2236869A1 (en) * 1998-03-10 1999-09-10 Howard Kimel Soluble package or container
US6780507B2 (en) * 2000-02-09 2004-08-24 Analytical Research Systems, Inc. Hydrocapsules and method of preparation thereof
US6608121B2 (en) * 2000-08-07 2003-08-19 Kuraray Co., Ltd. Water-soluble resin composition and water-soluble film
US6228825B1 (en) * 2000-10-13 2001-05-08 Colgate Palmolive Company Automatic dishwashing cleaning system
GB2375517A (en) * 2001-05-17 2002-11-20 Reckitt Benckiser A water-soluble injection moulded container
GB2376238A (en) * 2001-06-07 2002-12-11 Reckitt Benckiser Inc Hard surface cleaner in a container
US6444632B1 (en) * 2001-06-18 2002-09-03 Colgate-Palmolive Company Cleaning system including a liquid cleaning composition disposed in a water soluble container
US6541439B1 (en) * 2001-11-16 2003-04-01 Colgate-Palmolive Company Cleaning system including a powdered cleaning composition disposed in a water soluble container
GB2383334A (en) * 2001-12-20 2003-06-25 Reckitt Benckiser Inc Powder detergent compositions

Also Published As

Publication number Publication date
DE60033864T2 (de) 2007-11-22
CN1409682A (zh) 2003-04-09
EP1232100B1 (en) 2004-08-18
PL355840A1 (pl) 2004-05-17
ES2222253T3 (es) 2005-02-01
EP1457431A2 (en) 2004-09-15
GB2370553A (en) 2002-07-03
EP2266889A3 (en) 2014-12-10
EP1457431A3 (en) 2007-07-04
CN1206137C (zh) 2005-06-15
EP1647494A2 (en) 2006-04-19
BR0015617A (pt) 2002-09-10
ATE273868T1 (de) 2004-09-15
CA2391613C (en) 2009-01-20
GB0203220D0 (en) 2002-03-27
WO2001036290A1 (en) 2001-05-25
CN1473742A (zh) 2004-02-11
EP1447343A3 (en) 2005-04-27
AR029772A1 (es) 2003-07-16
CA2391613A1 (en) 2001-05-25
GB0028085D0 (en) 2001-01-03
JP2003327270A (ja) 2003-11-19
ATE356045T1 (de) 2007-03-15
US20080073239A1 (en) 2008-03-27
EP1447343A2 (en) 2004-08-18
GB2358382B (en) 2003-01-29
EP1447343B1 (en) 2007-03-07
MXPA02004981A (es) 2004-11-12
ES2279233T3 (es) 2007-08-16
DE60033864D1 (de) 2007-04-19
AU780424B2 (en) 2005-03-17
DE60013165T2 (de) 2005-08-11
JP2004500285A (ja) 2004-01-08
EP1232100A1 (en) 2002-08-21
DE60013165D1 (de) 2004-09-23
GB2370552A (en) 2002-07-03
US20030108705A1 (en) 2003-06-12
JP4989835B2 (ja) 2012-08-01
CN1210190C (zh) 2005-07-13
GB2370552B (en) 2003-08-20
GB2358382A (en) 2001-07-25
US20090008820A1 (en) 2009-01-08
US20110250241A1 (en) 2011-10-13
US20080296196A1 (en) 2008-12-04
EP2266889A2 (en) 2010-12-29
US20040151855A1 (en) 2004-08-05
EP1647494A3 (en) 2015-09-23
US20100021534A1 (en) 2010-01-28
DE20022487U1 (de) 2001-12-13
GB0130504D0 (en) 2002-02-06
GB0203219D0 (en) 2002-03-27
AU1647001A (en) 2001-05-30
GB2370554B (en) 2002-11-20
GB2370554A (en) 2002-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL197779B1 (pl) Sztywny, rozpuszczalny w wodzie pojemnik, kapsułka zawierająca samonośny zbiornik oraz zamknięcie, matryca kapsułek piorących, sposób wytwarzania matrycy kapsułek piorących, formowany wtryskowo pojemnik kapsułkowy oraz sposób prania artykułów z wykorzystaniem pojemnika lub kapsułki piorącej
EP1390270B1 (en) Injection moulded containers
ZA200204662B (en) Injection-moulded water-soluble container.
US20040142131A1 (en) Compositions
CA2420380C (en) Water-soluble containers
GB2375515A (en) Water-soluble container with gas release means
AU2006314281B2 (en) Process of injection compression moulding of water-soluble polymer and container from water-soluble polymer
GB2376676A (en) Rigid water-soluble containers
CA2414395A1 (en) Injection-moulded water-soluble container
AU4238502A (en) Injection-moulded water-soluble container