PL196385B1

PL196385B1 - Sposób wytwarzania tkanych poduszek powietrznych

Info

Publication number: PL196385B1
Application number: PL367456A
Authority: PL
Inventors: Heinz Busskamp; Michael Becker; Thomas Eschbach; Norbert Huber
Original assignee: Bst Safety Textiles Gmbh
Priority date: 2001-09-27
Filing date: 2002-09-27
Publication date: 2007-12-31
Also published as: CZ2004399A3; DE50210822D1; CN100432311C; EP1430173B1; EP1430173B2; EP1430173A1; PL367456A1; DE10147641A1; JP2010265574A; ES2291504T3; ATE371758T1; CA2454770A1; US6932120B2; CZ302655B6; CN1555437A; ES2291504T5; PT1430173E; JP2005504192A; WO2003029540A1; CA2454770C

Abstract

1. Sposób wytwarzania tkanych poduszek powietrznych, wielowarstwowych przynajmniej w niektórych czesciach, które wycina sie z tka- niny, która tka sie na maszynie tkackiej z nici osnowy i nici watku, znamienny tym, ze pod- czas snucia nici osnowy w przedzalni jako nici rozpoznawcze umieszcza sie w walach osnowy nici osnowy, nadajace sie do maszynowego rozpoznawania jako znaki wyrózniajace, i ze podczas tkania na maszynie tkackiej tkaniny na podsuszke powietrzna jako nici rozpoznawcze wplata sie przynajmniej na czesci szerokosci tkaniny nici watku nadajace sie do rozpoznania jako znaki wyrózniajace, a podczas wycinania poduszki powietrznej z tkaniny na poduszki powietrzne za pomoca urzadzenia do ciecia tkaniny, prowadzi sie urzadzenie do ciecia tka- niny wzdluz znaków wyrózniajacych dajacych sie rozpoznac przez urzadzenie do ciecia tka- niny. PL PL PL PL PL

Description

RZECZPOSPOLITA

POLSKA

Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19 PL 196385 B1 (²¹) Numer zgłoszema: ^{367456 (} ⁽22) D^at^{a zg}ł^oszeni^a: 27.09.2002 ^511)lntCL

D03D 15/00 (2006.01) (86) Date ⁱ numer z^głoszema m^iędz^ynarodowe^go: B1S0R 21/16 22006.01)

27.09.2002, PCT/EP02/10851 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:

10.04.2003, WO03/029540 PCT Gazette nr 15/03 (54)

Sposób wytwarzania tkanych poduszek powietrznych

(30) Pierwszeństwo: 27.09.2001,DE,10147641.8	(73) Uprawniony z patentu: BST Safety Textiles GmbH,Maulburg,DE (72) Twórca(y) wynalazku: Heinz Busskamp,Rheinfelden,DE
(43) Zgłoszenie ogłoszono:	Michael Becker,Zell im Wiesental,DE
21.02.2005 BUP 04/05	Thomas Eschbach,Rheinheim,DE Norbert Huber,Sackingen,DE
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono:
31.12.2007 WUP 12/07	(74) Pełnomocnik: Ludwik Hudy, PATELHA KANCELARIA PATENTOWA

(57) 1. Sposób wytwarzania tkanych poduszek powietrznych, wielowarstwowych przynajmniej w niektórych częściach, które wycina się z tkaniny, którą tka się na maszynie tkackiej z nici osnowy i nici wątku, znamienny tym, że podczas snucia nici osnowy w przędzalni jako nici rozpoznawcze umieszcza się w wałach osnowy nici osnowy, nadające się do maszynowego rozpoznawania jako znaki wyróżniające, i że podczas tkania na maszynie tkackiej tkaniny na podsuszkę powietrzną jako nici rozpoznawcze wplata się przynajmniej na części szerokości tkaniny nici wątku nadające się do rozpoznania jako znaki wyróżniające, a podczas wycinania poduszki powietrznej z tkaniny na poduszki powietrzne za pomocą urządzenia do cięcia tkaniny, prowadzi się urządzenie do cięcia tkaniny wzdłuż znaków wyróżniających dających się rozpoznać przez urządzenie do cięcia tkaniny.

PL 196 385 B1

Opis wynalazku

Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania, przynajmniej w części wielowarstwowych, w szczególności tkanych poduszek powietrznych.

Tkanina, szczególnie przeznaczona na poduszkę powietrzną w części wielowarstwową jest zasadniczo przykrojona po tkaniu na stołach krajalniczych. Poduszki powietrzne, częściowo wielowarstwowe, są tkane na maszynach tkackich jednostkowo jako jednoelementowe lub jednoczęściowo tkane poduszki powietrzne. Poduszki te są zwane w skrócie poduszkami OPW (o pełnej angielskiej nazwie One-Piece-Woven Airbag). Ułożenie i kontur poduszek powietrznych OPW schodzących z maszyny tkackiej i znajdujących się w tkaninie stawia określone wymagania urządzeniom i systemom przykrajającym, które muszą się do nich dostosować.

Przy obecnie wytwarzanych tkaninach, szczególnie na poduszki powietrzne OPW, w tym również na powlekane wielowarstwowe tkane poduszki powietrzne, przeprowadzenie akcji lub czynności określenia obrysu czy konturu, znajdujących się w tkaninie poduszek powietrznych, jest bardzo trudne do przeprowadzenia. Dla uproszczenia, w tym opisie będzie zawsze mowa o poduszkach powietrznych OPW, przy czym tkaniny na poduszki powietrzne, tkane poduszki powietrzne i poduszki powietrzne OPW mieszczą się pod tym pojęciem. Tkane jednowarstwowe kontury nie posiadają żadnych dwuwarstwowych obszarów, więc one nie mogą być rozpoznane przez automatyczne systemy wykrywające.

W związku z powyższym przy przycinaniu poduszek powietrznych występują przykładowo następujące problemy: W obecnie używanych systemach przycinania tkaniny na poduszki powietrzne, proces przykrawania poszczególnych części lub zestawów zachodzi następująco: Na podstawie danych od klienta, poprzez określenie wymiarów poszczególnych części ręcznie lub automatycznie, przykładowo na podstawie programu CAD, jest realizowany program, przykładowo maszyny sterowanej numerycznie CNC, do której są wprowadzone dane, które określają jak poszczególne części z tkaniny na poduszki powietrzne powinny zostać wykrojone. Krojenie ma miejsce niezależnie od stanu tkaniny w danej chwili, to znaczy, że element tnący porusza się w relacji do punktu referencyjnego urządzenia krajalniczego, niezależnie od tego, jak i gdzie wyposażenie urządzenia do cięcia w rzeczywistości się znajduje. Wynikiem tego jest to, że odchyłki tkaniny, szczególnie obmiary poduszki powietrznej OPW nie mogą być automatycznie uwzględniane, względnie wszystkie próby dostosowania, w celu dopasowania urządzenia muszą być ręcznie przeprowadzone, co z reguły jest związane z zatrzymaniem maszyny, dużym nakładem czasu i kosztów w celu dopasowania, co przy (w pewnych okolicznościach nieprawidłowo) dalszym prowadzeniu procesu może być powiązane z dużą ilością braków. Szczególnie przy poduszkach powietrznych OPW, z powodu różniących się odchyłek wymiarowych poszczególnych partii materiału, szczególnie przy artykułach o szczególnie krytycznych konturach, występuje wysoki udział odpadów przez uszkodzenie konturu tkaniny lub nacięć w komorze poduszki powietrznej, względnie niedowymiarowania lub przekroczenia w górę lub w dół zadanych tolerancji krawędzi krojenia mierząc od konturu tkaniny.

W wyżej opisanych systemach przykrawania przy zastosowaniu systemu mierzenia na bieżąco (o pełnej angielskiej nazwie on-line system), nie jest możliwe dokonanie pewnych pomiarów na niewyciętych, jednoczęściowych poduszkach powietrznych OPW w określonych miejscach, ze względu na to, iż kontury nie mogą być pewnie rozpoznane. Do ustalenia wartości muszą zostać ręcznie przeprowadzone pomiary, które wymagają znacznego nakładu pracy ludzkiej.

Obecny wynalazek ma za zadanie zaproponowanie sposobu wytwarzania, w szczególności, wielowarstwowej, przynajmniej w części, poduszki powietrznej, w której, znane ze stanu techniki, wady zostaną wyeliminowane lub przynajmniej znacznie zmniejszone.

Zadanie zostało rozwiązane dzięki sposobowi wytwarzania tkanych poduszek powietrznych z nici osnowy i nici wątku, z których tka się tkaninę, z której wycina się poduszki powietrzne, przynajmniej w niektórych częściach wielowarstwowe, który charakteryzuje się tym, że podczas snucia nici osnowy w przędzalni jako nici rozpoznawcze umieszcza się w wałach osnowy nici osnowy, nadające się do maszynowego rozpoznawania jako znaki wyróżniające, i że podczas tkania tkaniny na podsuszkę powietrzną jako nici rozpoznawcze wplata się przynajmniej na części szerokości tkaniny nici wątku nadające się do rozpoznania jako znaki wyróżniające, a podczas wycinania poduszki powietrznej z tkaniny na poduszki powietrzne za pomocą urządzenia do cięcia tkaniny, prowadzi się urządzenie do cięcia tkaniny wzdłuż znaków wyróżniających dających się rozpoznać przez urządzenie do cięcia tkaniny.

PL 196 385 B1

Korzystnie, jako znaki wyróżniające w tkaninę wrabia się kolorowe lub zabarwione nici osnowy i/lub nici wątku.

W innym korzystnym rozwiązaniu, jako znaki wyróżniające w tkaninę wrabia się nici prowadzące lub nadające się do kierowania urządzenia do cięcia tkaniny.

Ten sposób postępowania posiada taką zaletę, że przez umieszczone znaczniki ustala się pewnie i osiąga stałe punkty w tkaninie przez urządzenie odczytujące, które są maszynowo odczytane i w następujących później krokach procesu są zawsze z dużą pewnością osiągane. Za pomocą tego sposobu, który zapewnia wszelką wymaganą pozycję i częstość występowania znaków wyróżniających, jest się w stanie wyrównać przy przycinaniu, zarówno odchylenia od konturu jak również odchylenia od wymiarów, w i pomiędzy poszczególnymi poduszkami znajdującymi się w płótnie, i z kolei na podstawie punktów stałych, jest możliwe ustalenie następnych kroków procesu, niezależnie od faktu, że płótno tekstylne jest czymś zmiennym i że każdy wariant poduszki powietrznej stawia inne wymagania. Przy tym te znaczniki, przykładowo jedno lub wielobarwne, poprzez swoją strukturę, materiał lub w inny sposób odróżniające się od tkaniny na poduszki powietrzne, zwane nitkami rozpoznawczymi, lub prostoliniowe, nieprostoliniowe lub punktowe znaki wyróżniające, znajdujące się w zdefiniowanych odstępach i/lub wyróżniające się w przebiegu znaków wyróżniających, podczas lub po procesie tkania, są wrobione, wplecione, naniesione lub nadrukowane. Te nici rozpoznawcze lub znaki wyróżniające umożliwiają w korzystny sposób, za pomocą zdefiniowanych zadanych odstępów między sobą i zadanego usytuowania w odniesieniu do poduszki powietrznej, w połączeniu z każdym bieżącym odstępem i bieżącym usytuowaniem, dokonania pomiarów kształtu i/lub wielkości i/lub zukosowania i/lub przeciągnięcia przycinanej poduszki powietrznej lub poduszki powietrznej OPW w nieprzyciętej tkaninie, względnie dają informację na temat kształtu czy formy i/lub wielkości i/lub zukosowania i/lub przeciągnięcia przycinanej części po procesie cięcia w następnych krokach sposobu.

Przed lub podczas cięcia są podawane pozycje bieżące nitek rozpoznawczych lub znaków wyróżniających, za pomocą odpowiedniego systemu i w wyniku realizacji programu komputerowego dla krojenia jednoczęściowych poduszek powietrznych lub części poszczególnych poduszek powietrznych, są one porównywane z pozycją wymaganą nazwaną również pozycją żądaną a różnice pomiędzy tymi pozycjami są wykorzystywane do automatycznego dopasowania programu krojczego (przykładowo ponowne kalibrowanie, określane w języku angielskim jako re-sizing).

Dzięki temu nie są wymagane czynności ręczne, które są czasochłonne i kosztowne. Przez opisane automatyczne dostosowanie mogą zostać zastosowane najmniejsze tolerancje wymiarowe i zewnętrzne, krytyczne kontury czy obrys zewnętrzny. Różnice wymiarowe części tkaniny lub różnice pomiędzy poszczególnymi częściami tkaniny, mogą zostać uwzględnione przed lub podczas procesu krojenia. Przez to liczba niewykorzystanych elementów lub części tkaniny z powodu uszkodzenia konturu jest znacznie zmniejszona.

Zindywidualizowane dopasowanie wymiarów poduszek powietrznych, nie wyciętych z tkaniny na poduszki powietrzne lub powstałych po, lub podczas procesu cięcia, może zostać przeprowadzone w sposób automatyczny. Znajdujące się w materiale jednoczęściowe poduszki powietrzne OPW, lub inne poduszki powietrzne, lub nitki rozpoznawcze lub znaki wyróżniające mogą zostać rozpoznane za pomocą systemu rozpoznawania. Stan jednoczęściowych poduszek powietrznych OPW biorąc pod uwagę kształt czy formę i/lub wielkość i/lub zukosowanie, przeciągnięcie lub układ, poprzez usytuowanie nitek rozpoznawczych, lub znaków wyróżniających zostaje dokładnie ustalony. Ustalone dane o położeniu przedmiotu pozwalają wnioskować, co do aktualnego stanu każdej jednoczęściowej poduszki powietrznej OPW.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie wycinek tkaniny z nadrukowanymi znakami wyróżniającymi, a fig. 2 przedstawia schematycznie wycinek tkaniny z wplecionymi znakami wyróżniającymi.

W przykładach wykonania przedstawiono dwa warianty znaków wyróżniających. Figura 1 przedstawia tkaninę na jednoczęściową poduszkę powietrzną OPW 1 z nadrukowanymi znakami wyróżniającymi 2, które są odpowiednio usytuowane w stosunku do utkanego konturu.

Figura 2 przedstawia tkaninę 1a na jednoczęściową poduszkę powietrzną, w której kontur 4a wplecione są ściśle umiejscowione nitki rozpoznawcze 2a, które są odmienne od materiału podstawowego i różnią się od niego rodzajowo, i które są wplatane przed lub podczas procesu tkania.

Znaki wyróżniające naniesione lub wplecione w tkaninę przed, po lub podczas procesu tkania w tkany kontur poduszki powietrznej OPW, przykładowo poprzez nadruk lub nici osnowy, służą do

PL 196 385 B1 dopasowania późniejszych procesów do konturu lub poduszki powietrznej jako punktów referencyjnych, szczególnie do rozpoznania tkanych konturów lub poduszek powietrznych OPW i na ich bazie przeprowadzenie korekty w następnych krokach procesu.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Sposób wytwarzania tkanych podussekpowietrznych, wielowarstwowych przznajmniej w niektórych częściach, które wycina się z tkaniny, którą tka się na maszynie tkackiej z nici osnowy i nici wątku, znamienny tym, że podczas snucia nici osnowy w przędzalni jako nici rozpoznawcze umieszcza się w wałach osnowy nici osnowy, nadające się do maszynowego rozpoznawania jako znaki wyróżniające, i że podczas tkania na maszynie tkackiej tkaniny na podsuszkę powietrzną jako nici rozpoznawcze wplata się przynajmniej na części szerokości tkaniny nici wątku nadające się do rozpoznania jako znaki wyróżniające, a podczas wycinania poduszki powietrznej z tkaniny na poduszki powietrzne za pomocą urządzenia do cięcia tkaniny, prowadzi się urządzenie do cięcia tkaniny wzdłuż znaków wyróżniających dających się rozpoznać przez urządzenie do cięcia tkaniny.
2. Sposób według 1, znamienny tym, że tako znaki wyróżniające w tkaninę wrąbią się kolorowe lub zabarwione nici osnowy i/lub nici wątku.
3. Sposób według 1, znam ienny tym, że tako znaki wyróżniające w tkaninę wrąbią się nici prowadzące lub nadające się do kierowania urządzenia do cięcia tkaniny.