PL196385B1 - Sposób wytwarzania tkanych poduszek powietrznych - Google Patents
Sposób wytwarzania tkanych poduszek powietrznychInfo
- Publication number
- PL196385B1 PL196385B1 PL367456A PL36745602A PL196385B1 PL 196385 B1 PL196385 B1 PL 196385B1 PL 367456 A PL367456 A PL 367456A PL 36745602 A PL36745602 A PL 36745602A PL 196385 B1 PL196385 B1 PL 196385B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fabric
- threads
- woven
- airbags
- airbag
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/005—Computer numerical control means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/3806—Cutting-out; Stamping-out wherein relative movements of tool head and work during cutting have a component tangential to the work surface
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
- D03D1/02—Inflatable articles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D11/00—Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
- D06H1/00—Marking textile materials; Marking in combination with metering or inspecting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2401/00—Physical properties
- D10B2401/16—Physical properties antistatic; conductive
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
- D10B2505/12—Vehicles
- D10B2505/124—Air bags
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0605—Cut advances across work surface
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2074—Including means to divert one portion of product from another
- Y10T83/2087—Diverging product movers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. Sposób wytwarzania tkanych poduszek powietrznych, wielowarstwowych przynajmniej w niektórych czesciach, które wycina sie z tka- niny, która tka sie na maszynie tkackiej z nici osnowy i nici watku, znamienny tym, ze pod- czas snucia nici osnowy w przedzalni jako nici rozpoznawcze umieszcza sie w walach osnowy nici osnowy, nadajace sie do maszynowego rozpoznawania jako znaki wyrózniajace, i ze podczas tkania na maszynie tkackiej tkaniny na podsuszke powietrzna jako nici rozpoznawcze wplata sie przynajmniej na czesci szerokosci tkaniny nici watku nadajace sie do rozpoznania jako znaki wyrózniajace, a podczas wycinania poduszki powietrznej z tkaniny na poduszki powietrzne za pomoca urzadzenia do ciecia tkaniny, prowadzi sie urzadzenie do ciecia tka- niny wzdluz znaków wyrózniajacych dajacych sie rozpoznac przez urzadzenie do ciecia tka- niny. PL PL PL PL PL
Description
RZECZPOSPOLITA
POLSKA
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19 PL 196385 B1 (21) Numer zgłoszema: 367456 ( (22) Data zgłoszenia: 27.09.2002 511)lntCL
D03D 15/00 (2006.01) (86) Date i numer zgłoszema międzynarodowego: B1S0R 21/16 22006.01)
27.09.2002, PCT/EP02/10851 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:
10.04.2003, WO03/029540 PCT Gazette nr 15/03 (54)
Sposób wytwarzania tkanych poduszek powietrznych
(30) Pierwszeństwo: 27.09.2001,DE,10147641.8 | (73) Uprawniony z patentu: BST Safety Textiles GmbH,Maulburg,DE (72) Twórca(y) wynalazku: Heinz Busskamp,Rheinfelden,DE |
(43) Zgłoszenie ogłoszono: | Michael Becker,Zell im Wiesental,DE |
21.02.2005 BUP 04/05 | Thomas Eschbach,Rheinheim,DE Norbert Huber,Sackingen,DE |
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono: | |
31.12.2007 WUP 12/07 | (74) Pełnomocnik: Ludwik Hudy, PATELHA KANCELARIA PATENTOWA |
(57) 1. Sposób wytwarzania tkanych poduszek powietrznych, wielowarstwowych przynajmniej w niektórych częściach, które wycina się z tkaniny, którą tka się na maszynie tkackiej z nici osnowy i nici wątku, znamienny tym, że podczas snucia nici osnowy w przędzalni jako nici rozpoznawcze umieszcza się w wałach osnowy nici osnowy, nadające się do maszynowego rozpoznawania jako znaki wyróżniające, i że podczas tkania na maszynie tkackiej tkaniny na podsuszkę powietrzną jako nici rozpoznawcze wplata się przynajmniej na części szerokości tkaniny nici wątku nadające się do rozpoznania jako znaki wyróżniające, a podczas wycinania poduszki powietrznej z tkaniny na poduszki powietrzne za pomocą urządzenia do cięcia tkaniny, prowadzi się urządzenie do cięcia tkaniny wzdłuż znaków wyróżniających dających się rozpoznać przez urządzenie do cięcia tkaniny.
PL 196 385 B1
Opis wynalazku
Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania, przynajmniej w części wielowarstwowych, w szczególności tkanych poduszek powietrznych.
Tkanina, szczególnie przeznaczona na poduszkę powietrzną w części wielowarstwową jest zasadniczo przykrojona po tkaniu na stołach krajalniczych. Poduszki powietrzne, częściowo wielowarstwowe, są tkane na maszynach tkackich jednostkowo jako jednoelementowe lub jednoczęściowo tkane poduszki powietrzne. Poduszki te są zwane w skrócie poduszkami OPW (o pełnej angielskiej nazwie One-Piece-Woven Airbag). Ułożenie i kontur poduszek powietrznych OPW schodzących z maszyny tkackiej i znajdujących się w tkaninie stawia określone wymagania urządzeniom i systemom przykrajającym, które muszą się do nich dostosować.
Przy obecnie wytwarzanych tkaninach, szczególnie na poduszki powietrzne OPW, w tym również na powlekane wielowarstwowe tkane poduszki powietrzne, przeprowadzenie akcji lub czynności określenia obrysu czy konturu, znajdujących się w tkaninie poduszek powietrznych, jest bardzo trudne do przeprowadzenia. Dla uproszczenia, w tym opisie będzie zawsze mowa o poduszkach powietrznych OPW, przy czym tkaniny na poduszki powietrzne, tkane poduszki powietrzne i poduszki powietrzne OPW mieszczą się pod tym pojęciem. Tkane jednowarstwowe kontury nie posiadają żadnych dwuwarstwowych obszarów, więc one nie mogą być rozpoznane przez automatyczne systemy wykrywające.
W związku z powyższym przy przycinaniu poduszek powietrznych występują przykładowo następujące problemy: W obecnie używanych systemach przycinania tkaniny na poduszki powietrzne, proces przykrawania poszczególnych części lub zestawów zachodzi następująco: Na podstawie danych od klienta, poprzez określenie wymiarów poszczególnych części ręcznie lub automatycznie, przykładowo na podstawie programu CAD, jest realizowany program, przykładowo maszyny sterowanej numerycznie CNC, do której są wprowadzone dane, które określają jak poszczególne części z tkaniny na poduszki powietrzne powinny zostać wykrojone. Krojenie ma miejsce niezależnie od stanu tkaniny w danej chwili, to znaczy, że element tnący porusza się w relacji do punktu referencyjnego urządzenia krajalniczego, niezależnie od tego, jak i gdzie wyposażenie urządzenia do cięcia w rzeczywistości się znajduje. Wynikiem tego jest to, że odchyłki tkaniny, szczególnie obmiary poduszki powietrznej OPW nie mogą być automatycznie uwzględniane, względnie wszystkie próby dostosowania, w celu dopasowania urządzenia muszą być ręcznie przeprowadzone, co z reguły jest związane z zatrzymaniem maszyny, dużym nakładem czasu i kosztów w celu dopasowania, co przy (w pewnych okolicznościach nieprawidłowo) dalszym prowadzeniu procesu może być powiązane z dużą ilością braków. Szczególnie przy poduszkach powietrznych OPW, z powodu różniących się odchyłek wymiarowych poszczególnych partii materiału, szczególnie przy artykułach o szczególnie krytycznych konturach, występuje wysoki udział odpadów przez uszkodzenie konturu tkaniny lub nacięć w komorze poduszki powietrznej, względnie niedowymiarowania lub przekroczenia w górę lub w dół zadanych tolerancji krawędzi krojenia mierząc od konturu tkaniny.
W wyżej opisanych systemach przykrawania przy zastosowaniu systemu mierzenia na bieżąco (o pełnej angielskiej nazwie on-line system), nie jest możliwe dokonanie pewnych pomiarów na niewyciętych, jednoczęściowych poduszkach powietrznych OPW w określonych miejscach, ze względu na to, iż kontury nie mogą być pewnie rozpoznane. Do ustalenia wartości muszą zostać ręcznie przeprowadzone pomiary, które wymagają znacznego nakładu pracy ludzkiej.
Obecny wynalazek ma za zadanie zaproponowanie sposobu wytwarzania, w szczególności, wielowarstwowej, przynajmniej w części, poduszki powietrznej, w której, znane ze stanu techniki, wady zostaną wyeliminowane lub przynajmniej znacznie zmniejszone.
Zadanie zostało rozwiązane dzięki sposobowi wytwarzania tkanych poduszek powietrznych z nici osnowy i nici wątku, z których tka się tkaninę, z której wycina się poduszki powietrzne, przynajmniej w niektórych częściach wielowarstwowe, który charakteryzuje się tym, że podczas snucia nici osnowy w przędzalni jako nici rozpoznawcze umieszcza się w wałach osnowy nici osnowy, nadające się do maszynowego rozpoznawania jako znaki wyróżniające, i że podczas tkania tkaniny na podsuszkę powietrzną jako nici rozpoznawcze wplata się przynajmniej na części szerokości tkaniny nici wątku nadające się do rozpoznania jako znaki wyróżniające, a podczas wycinania poduszki powietrznej z tkaniny na poduszki powietrzne za pomocą urządzenia do cięcia tkaniny, prowadzi się urządzenie do cięcia tkaniny wzdłuż znaków wyróżniających dających się rozpoznać przez urządzenie do cięcia tkaniny.
PL 196 385 B1
Korzystnie, jako znaki wyróżniające w tkaninę wrabia się kolorowe lub zabarwione nici osnowy i/lub nici wątku.
W innym korzystnym rozwiązaniu, jako znaki wyróżniające w tkaninę wrabia się nici prowadzące lub nadające się do kierowania urządzenia do cięcia tkaniny.
Ten sposób postępowania posiada taką zaletę, że przez umieszczone znaczniki ustala się pewnie i osiąga stałe punkty w tkaninie przez urządzenie odczytujące, które są maszynowo odczytane i w następujących później krokach procesu są zawsze z dużą pewnością osiągane. Za pomocą tego sposobu, który zapewnia wszelką wymaganą pozycję i częstość występowania znaków wyróżniających, jest się w stanie wyrównać przy przycinaniu, zarówno odchylenia od konturu jak również odchylenia od wymiarów, w i pomiędzy poszczególnymi poduszkami znajdującymi się w płótnie, i z kolei na podstawie punktów stałych, jest możliwe ustalenie następnych kroków procesu, niezależnie od faktu, że płótno tekstylne jest czymś zmiennym i że każdy wariant poduszki powietrznej stawia inne wymagania. Przy tym te znaczniki, przykładowo jedno lub wielobarwne, poprzez swoją strukturę, materiał lub w inny sposób odróżniające się od tkaniny na poduszki powietrzne, zwane nitkami rozpoznawczymi, lub prostoliniowe, nieprostoliniowe lub punktowe znaki wyróżniające, znajdujące się w zdefiniowanych odstępach i/lub wyróżniające się w przebiegu znaków wyróżniających, podczas lub po procesie tkania, są wrobione, wplecione, naniesione lub nadrukowane. Te nici rozpoznawcze lub znaki wyróżniające umożliwiają w korzystny sposób, za pomocą zdefiniowanych zadanych odstępów między sobą i zadanego usytuowania w odniesieniu do poduszki powietrznej, w połączeniu z każdym bieżącym odstępem i bieżącym usytuowaniem, dokonania pomiarów kształtu i/lub wielkości i/lub zukosowania i/lub przeciągnięcia przycinanej poduszki powietrznej lub poduszki powietrznej OPW w nieprzyciętej tkaninie, względnie dają informację na temat kształtu czy formy i/lub wielkości i/lub zukosowania i/lub przeciągnięcia przycinanej części po procesie cięcia w następnych krokach sposobu.
Przed lub podczas cięcia są podawane pozycje bieżące nitek rozpoznawczych lub znaków wyróżniających, za pomocą odpowiedniego systemu i w wyniku realizacji programu komputerowego dla krojenia jednoczęściowych poduszek powietrznych lub części poszczególnych poduszek powietrznych, są one porównywane z pozycją wymaganą nazwaną również pozycją żądaną a różnice pomiędzy tymi pozycjami są wykorzystywane do automatycznego dopasowania programu krojczego (przykładowo ponowne kalibrowanie, określane w języku angielskim jako re-sizing).
Dzięki temu nie są wymagane czynności ręczne, które są czasochłonne i kosztowne. Przez opisane automatyczne dostosowanie mogą zostać zastosowane najmniejsze tolerancje wymiarowe i zewnętrzne, krytyczne kontury czy obrys zewnętrzny. Różnice wymiarowe części tkaniny lub różnice pomiędzy poszczególnymi częściami tkaniny, mogą zostać uwzględnione przed lub podczas procesu krojenia. Przez to liczba niewykorzystanych elementów lub części tkaniny z powodu uszkodzenia konturu jest znacznie zmniejszona.
Zindywidualizowane dopasowanie wymiarów poduszek powietrznych, nie wyciętych z tkaniny na poduszki powietrzne lub powstałych po, lub podczas procesu cięcia, może zostać przeprowadzone w sposób automatyczny. Znajdujące się w materiale jednoczęściowe poduszki powietrzne OPW, lub inne poduszki powietrzne, lub nitki rozpoznawcze lub znaki wyróżniające mogą zostać rozpoznane za pomocą systemu rozpoznawania. Stan jednoczęściowych poduszek powietrznych OPW biorąc pod uwagę kształt czy formę i/lub wielkość i/lub zukosowanie, przeciągnięcie lub układ, poprzez usytuowanie nitek rozpoznawczych, lub znaków wyróżniających zostaje dokładnie ustalony. Ustalone dane o położeniu przedmiotu pozwalają wnioskować, co do aktualnego stanu każdej jednoczęściowej poduszki powietrznej OPW.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie wycinek tkaniny z nadrukowanymi znakami wyróżniającymi, a fig. 2 przedstawia schematycznie wycinek tkaniny z wplecionymi znakami wyróżniającymi.
W przykładach wykonania przedstawiono dwa warianty znaków wyróżniających. Figura 1 przedstawia tkaninę na jednoczęściową poduszkę powietrzną OPW 1 z nadrukowanymi znakami wyróżniającymi 2, które są odpowiednio usytuowane w stosunku do utkanego konturu.
Figura 2 przedstawia tkaninę 1a na jednoczęściową poduszkę powietrzną, w której kontur 4a wplecione są ściśle umiejscowione nitki rozpoznawcze 2a, które są odmienne od materiału podstawowego i różnią się od niego rodzajowo, i które są wplatane przed lub podczas procesu tkania.
Znaki wyróżniające naniesione lub wplecione w tkaninę przed, po lub podczas procesu tkania w tkany kontur poduszki powietrznej OPW, przykładowo poprzez nadruk lub nici osnowy, służą do
PL 196 385 B1 dopasowania późniejszych procesów do konturu lub poduszki powietrznej jako punktów referencyjnych, szczególnie do rozpoznania tkanych konturów lub poduszek powietrznych OPW i na ich bazie przeprowadzenie korekty w następnych krokach procesu.
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania tkanych podussekpowietrznych, wielowarstwowych przznajmniej w niektórych częściach, które wycina się z tkaniny, którą tka się na maszynie tkackiej z nici osnowy i nici wątku, znamienny tym, że podczas snucia nici osnowy w przędzalni jako nici rozpoznawcze umieszcza się w wałach osnowy nici osnowy, nadające się do maszynowego rozpoznawania jako znaki wyróżniające, i że podczas tkania na maszynie tkackiej tkaniny na podsuszkę powietrzną jako nici rozpoznawcze wplata się przynajmniej na części szerokości tkaniny nici wątku nadające się do rozpoznania jako znaki wyróżniające, a podczas wycinania poduszki powietrznej z tkaniny na poduszki powietrzne za pomocą urządzenia do cięcia tkaniny, prowadzi się urządzenie do cięcia tkaniny wzdłuż znaków wyróżniających dających się rozpoznać przez urządzenie do cięcia tkaniny.
- 2. Sposób według 1, znamienny tym, że tako znaki wyróżniające w tkaninę wrąbią się kolorowe lub zabarwione nici osnowy i/lub nici wątku.
- 3. Sposób według 1, znam ienny tym, że tako znaki wyróżniające w tkaninę wrąbią się nici prowadzące lub nadające się do kierowania urządzenia do cięcia tkaniny.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001147641 DE10147641A1 (de) | 2001-09-27 | 2001-09-27 | Gewebe und Verfahren zur Herstellung desselben |
PCT/EP2002/010851 WO2003029540A1 (de) | 2001-09-27 | 2002-09-27 | Verfahren zum herstellen von airbags |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL367456A1 PL367456A1 (pl) | 2005-02-21 |
PL196385B1 true PL196385B1 (pl) | 2007-12-31 |
Family
ID=7700472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL367456A PL196385B1 (pl) | 2001-09-27 | 2002-09-27 | Sposób wytwarzania tkanych poduszek powietrznych |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6932120B2 (pl) |
EP (1) | EP1430173B2 (pl) |
JP (2) | JP4920869B2 (pl) |
CN (1) | CN100432311C (pl) |
AT (1) | ATE371758T1 (pl) |
CA (1) | CA2454770C (pl) |
CZ (1) | CZ302655B6 (pl) |
DE (2) | DE10147641A1 (pl) |
ES (1) | ES2291504T5 (pl) |
PL (1) | PL196385B1 (pl) |
PT (1) | PT1430173E (pl) |
WO (1) | WO2003029540A1 (pl) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10147641A1 (de) * | 2001-09-27 | 2003-04-17 | Berger Seiba Technotex Verwaltungs Gmbh & Co | Gewebe und Verfahren zur Herstellung desselben |
US20050161919A1 (en) * | 2002-06-04 | 2005-07-28 | Johann Berger | Airbag and method of producing an airbag |
DE10255360A1 (de) * | 2002-11-27 | 2004-06-17 | Johann Berger | Verfahren zur Herstellung eines gewebten Gurtbandes |
DE10326757A1 (de) * | 2003-06-13 | 2005-01-13 | Bst Berger Safety Textiles Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines Luftsacks |
DE102005002962A1 (de) * | 2005-01-21 | 2006-08-03 | Bst Safety Textiles Gmbh | Personenrückhaltesystem |
DE102005061351A1 (de) * | 2005-12-21 | 2007-07-05 | Bst Safety Textiles Gmbh | Gewebe und Verfahren zum Herstellen desselben |
DE102006021082A1 (de) * | 2006-05-05 | 2007-11-15 | Bst Safety Textiles Gmbh | Nahtkonstruktion für ein Gewebe |
JP2007313717A (ja) * | 2006-05-24 | 2007-12-06 | Seiren Co Ltd | インクジェット記録方法及び装置 |
EP2155941B1 (en) * | 2007-05-24 | 2012-09-05 | Autoliv Development AB | Fabric with woven markers |
DE102011113838B4 (de) | 2011-09-21 | 2015-11-05 | Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh | Webverfahren zur Herstellung einer Vielzahl von Feuchtigkeitssensoren für eine Vorrichtung zur Überwachung eines Patientenzugangs |
DE102012005790A1 (de) * | 2012-03-21 | 2013-09-26 | Global Safety Textiles Gmbh | Textile Hebelvorrichtung |
EP2757183B1 (en) | 2013-01-21 | 2019-10-09 | Autoliv Development AB | Improvements in or relating to air-bags |
JP5749759B2 (ja) * | 2013-04-24 | 2015-07-15 | オートリブ ディベロップメント エービー | 織り込みマーカを備えた織物 |
KR102027424B1 (ko) * | 2013-12-31 | 2019-10-01 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 직물의 재단 방법 |
KR102011074B1 (ko) * | 2013-12-31 | 2019-08-14 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 직물의 재단 방법 |
CN104878501B (zh) * | 2014-02-28 | 2017-01-04 | 旭化成株式会社 | 织物 |
DE102014017501A1 (de) * | 2014-11-27 | 2016-06-02 | Gunnar Held | Verfahren zum Ausschneiden von Gegenständen aus einer zumindest teilweise zweilagigen Materialbahn mittels einer Schneidvorrichtung |
DE102016016000B4 (de) | 2016-05-24 | 2024-06-13 | Autoliv Development Ab | Vorrichtung zur Herstellung von Gassäcken |
DE102017128394B4 (de) * | 2017-11-30 | 2019-10-17 | Held-Systems Gmbh | Verfahren zum Schneiden von Schnitt-Teilen und Vorrichtung zum Schneiden |
DE102018101965A1 (de) * | 2018-01-30 | 2019-08-01 | Friedrich Seiz Gmbh | Schutzumhüllung |
JP6999091B2 (ja) * | 2018-02-07 | 2022-01-18 | 住友ゴム工業株式会社 | 帯状コード部材の製造方法 |
JP7180578B2 (ja) | 2019-09-27 | 2022-11-30 | 豊田合成株式会社 | エアバッグの折畳体 |
CN111005116A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-14 | 江苏惠太汽车科技有限公司 | 一种一次成型安全气囊的方法及其制备的安全气囊 |
CN111272754B (zh) * | 2020-03-04 | 2023-01-31 | 华懋(厦门)新材料科技股份有限公司 | 一种生产安全气囊的装置及其检测方法 |
CN111809290A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-10-23 | 浙江理工大学 | 一种特征纱线织造系统及其监测、鉴别与示踪功能的方法 |
US11673526B1 (en) * | 2022-01-24 | 2023-06-13 | ZF Passive Safety Systems US Inc. | One-piece woven airbag with integrally woven indicia |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3839637A (en) * | 1972-03-22 | 1974-10-01 | A Willis | Textile guiding and measuring indicia |
US4178820A (en) * | 1977-04-22 | 1979-12-18 | Gerber Garment Technology, | Method and apparatus for cutting sheet material with improved accuracy |
US4401001A (en) * | 1980-07-10 | 1983-08-30 | Gerber Garment Technology, Inc. | Apparatus for cutting sheet material with a cutting wheel |
US4596171A (en) * | 1983-10-19 | 1986-06-24 | Gerber Garment Technology, Inc. | Method and apparatus for ultrasonically cutting sheet material |
JPS6147801A (ja) * | 1984-08-14 | 1986-03-08 | 三恵株式会社 | ハンカチ−フの製造方法 |
DE3439373A1 (de) * | 1984-10-27 | 1986-05-07 | Cannstatter Bettfedernfabrik Gmbh, 7000 Stuttgart | Verfahren zum markieren von naht- oder schnittlinien o.dgl. auf textilen stoffen |
NL8502290A (nl) * | 1985-08-20 | 1987-03-16 | Robert Allard Van Der Laan | Weefsel met ingeweven streepjescode. |
US5685347A (en) * | 1989-02-16 | 1997-11-11 | Airbags International Limited | Circular air bag made of two simultaneously woven fabrics |
US5349728A (en) * | 1992-05-27 | 1994-09-27 | Nippon Felt Co., Ltd. | Magnetic position marker and control system for production of felt |
JPH0618105U (ja) * | 1992-08-10 | 1994-03-08 | 日本精工株式会社 | エアバッグ用の基布 |
JP3011821B2 (ja) † | 1992-08-13 | 2000-02-21 | 東洋ゴム工業株式会社 | 車両用エアバッグの縫製準備方法 |
DE4314347A1 (de) * | 1993-04-30 | 1994-11-03 | Trw Repa Gmbh | Aufblasbarer Gassack für Rückhaltesysteme in Fahrzeugen |
JPH0860530A (ja) † | 1994-08-12 | 1996-03-05 | Kyokuto Sanki Co Ltd | 布 地 |
JPH0860540A (ja) | 1994-08-22 | 1996-03-05 | Unitika Ltd | セルロース系繊維布帛の加工方法 |
JP2000153742A (ja) * | 1998-11-20 | 2000-06-06 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 車両用エアバッグの製造方法 |
EP1103942A1 (en) * | 1999-11-26 | 2001-05-30 | Varcotex S.R.L. | Woven label with a transparent mesh fabric |
DE10147641A1 (de) * | 2001-09-27 | 2003-04-17 | Berger Seiba Technotex Verwaltungs Gmbh & Co | Gewebe und Verfahren zur Herstellung desselben |
DE10153004A1 (de) * | 2001-10-26 | 2003-05-15 | Rinke Etiketten Karl Rinke Gmb | Ausweis zur Kontrolle und/oder zur Zugangsberechtigung von Personen oder Objekten |
-
2001
- 2001-09-27 DE DE2001147641 patent/DE10147641A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-09-27 ES ES02777237T patent/ES2291504T5/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-27 WO PCT/EP2002/010851 patent/WO2003029540A1/de active IP Right Grant
- 2002-09-27 JP JP2003532746A patent/JP4920869B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-27 CA CA 2454770 patent/CA2454770C/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-27 CN CNB028179641A patent/CN100432311C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-27 PL PL367456A patent/PL196385B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2002-09-27 AT AT02777237T patent/ATE371758T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-09-27 CZ CZ20040399A patent/CZ302655B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2002-09-27 DE DE50210822T patent/DE50210822D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-27 EP EP02777237A patent/EP1430173B2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-27 PT PT02777237T patent/PT1430173E/pt unknown
-
2004
- 2004-02-23 US US10/784,407 patent/US6932120B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2010
- 2010-06-02 JP JP2010126804A patent/JP2010265574A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ2004399A3 (cs) | 2004-06-16 |
DE50210822D1 (de) | 2007-10-11 |
CN100432311C (zh) | 2008-11-12 |
EP1430173B1 (de) | 2007-08-29 |
EP1430173B2 (de) | 2011-05-25 |
EP1430173A1 (de) | 2004-06-23 |
PL367456A1 (pl) | 2005-02-21 |
DE10147641A1 (de) | 2003-04-17 |
JP2010265574A (ja) | 2010-11-25 |
ES2291504T3 (es) | 2008-03-01 |
ATE371758T1 (de) | 2007-09-15 |
CA2454770A1 (en) | 2003-04-10 |
US6932120B2 (en) | 2005-08-23 |
CZ302655B6 (cs) | 2011-08-17 |
CN1555437A (zh) | 2004-12-15 |
ES2291504T5 (es) | 2011-08-31 |
PT1430173E (pt) | 2007-11-20 |
JP2005504192A (ja) | 2005-02-10 |
WO2003029540A1 (de) | 2003-04-10 |
CA2454770C (en) | 2007-11-06 |
US20040200540A1 (en) | 2004-10-14 |
JP4920869B2 (ja) | 2012-04-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL196385B1 (pl) | Sposób wytwarzania tkanych poduszek powietrznych | |
EP2155941B1 (en) | Fabric with woven markers | |
US20010035190A1 (en) | Automated wig manufacturing system | |
KR102027424B1 (ko) | 직물의 재단 방법 | |
CA2489115A1 (en) | Size identification system for bed sheets and the like | |
US7484667B2 (en) | Method and installation for producing patterned textile labels | |
WO2007093504A1 (en) | Machine for weaving and concurrent embroidering of clothing items, specifically embroidered headgear | |
CN116457525A (zh) | 用于柔性材料部分的切割系统的自动化质量控制的方法和装置 | |
GB2337724A (en) | Making applique items | |
GB2053992A (en) | A method for making pattern cutting lines on fur fabrics | |
GB2085038A (en) | Method and loom for the production of a fabric, more particularly a sacking fabric | |
DE3704664A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur herstellung eines, der sack-herstellung dienenden schlauchgewebes auf einer rundwebmaschine | |
US3390603A (en) | Floater thread clipping apparatus | |
PH26369A (en) | Circular loom | |
JP5749759B2 (ja) | 織り込みマーカを備えた織物 | |
JPH0860530A (ja) | 布 地 | |
ITPT20000009A1 (it) | Procedimento per la realizzazione di trine rigide a crochet con puntefrastagliate e prodotto da esso derivato |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20110927 |