PL196195B1 - Silnie przezroczysta kompozycja polimerowa - Google Patents

Silnie przezroczysta kompozycja polimerowa

Info

Publication number
PL196195B1
PL196195B1 PL337356A PL33735699A PL196195B1 PL 196195 B1 PL196195 B1 PL 196195B1 PL 337356 A PL337356 A PL 337356A PL 33735699 A PL33735699 A PL 33735699A PL 196195 B1 PL196195 B1 PL 196195B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
copolymers
composition
compound
block
Prior art date
Application number
PL337356A
Other languages
English (en)
Other versions
PL337356A1 (en
Inventor
Sergio Custro
Claudio Cavallo
Cristina Gobbi
Original Assignee
Polimeri Europa Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Polimeri Europa Spa filed Critical Polimeri Europa Spa
Publication of PL337356A1 publication Critical patent/PL337356A1/xx
Publication of PL196195B1 publication Critical patent/PL196195B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L25/00Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L25/02Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08L25/04Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08L25/06Polystyrene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L53/00Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L53/02Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

1. Silnie przezroczysta kompozycja polimerowa, znamienna tym, ze zawiera zasadniczo: (1) od 30 do 95% wagowych „krystalicznego” polistyrenu; (2) od 70 do 5% wagowych kompozycji blokowych kopolimerów sprzezonych dienów ze zwiazkami winyloarenowymi, przy czym suma (1) i (2) wynosi 100% wagowych; kompozycja (2) zasadniczo zawiera: (2a) od 30 do 60% wagowych kopolimerów o strukturze liniowej; (2b) od 70 do 40% wagowych kopolimerów o strukturze rozgale- zionej, przy czym sredni ciezar czasteczkowy powyzszej kompozycji (2) jest w zakresie od 30 000 do 400 000, korzystnie od 50 000 do 200 000, przy czym (i) kopolimery o strukturze liniowej (2a) maja strukture typu B-T-A, a (ii) kopolimery o strukturze rozgalezionej (2b) maja wzór ogólny 1 przedstawiony na rysunku, w którym: A oznacza blok poliwinyloarenowy; b oznacza jednostke monomeryczna sprzezonego zwiazku die- nowego, T oznacza kopolimer statystyczny zawierajacy zwiazek winylo- arenowy i sprzezony zwiazek dienowy; x oznacza liczbe jednostek monomerycznych, które tworza blok polidienowy B; B oznacza blok polidienowy; n im oznaczaja liczbe rozgalezien wkopolimerze, przy czym n+m ma wartosc od 1 do 5; B-T-A oznacza czesciowo blokowy kopolimer szczepiony na poli- dienowej grupie funkcyjnej -(-b-) x - lub na jednostkach dienowych T kopolimeru statystycznego. PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest silnie przezroczysta kompozycja polimerowa, w szczególności kompozycja zawierająca „krystaliczny” polistyren i blokowe kopolimery sprzężonych dienów ze związkami winyloarenowymi, korzystnie kopolimery styrenowo-butadienowe.
Znane jest mieszanie krystalicznego polistyrenu ogólnego zastosowania z blokowymi kopolimerami styrenowo-butadienowymi w celu poprawy udarności i wytrzymałości na rozciąganie, przy nieznacznym wzroście ceny w stosunku do samego polistyrenu.
Jednak nie wszystkie kopolimery blokowe można stosować do tego celu, ponieważ wprowadzenie nawet małej ilości kopolimerów powoduje często drastyczne pogorszenie przezroczystości wyrobów polistyrenowych.
W celu zachowania dobrej przezroczystości trzeba wprowadzać do krystalicznego polistyrenu kopolimery styrenowo-butadienowe o bardzo dużej zawartości polistyrenu (powyżej 60% wagowych), o specjalnej charakterystyce reologicznej (długości bloków styrenowych i makrostrukturze polimeru) i o dobrej czystości chemicznej (bez dodatków wpływających na przenoszenie światła). W szczególności, podczas mieszania krystalicznego polistyrenu z blokowym kopolimerem styrenowo-butadienowym trzeba osiągnąć optymalną równowagę pomiędzy równomiernym rozproszeniem cząstek kauczuku w matrycy styrenowej (dla uzyskania właściwej przepuszczalności światła) a wymaganiem, aby cząstki te miały dostatecznie duże wymiary i mogły działać jako czynniki zwiększające udarność krystalicznego polistyrenu.
W dziedzinie znany jest także (patrz na przykład opis patentowy nr US-A-4,267,284) sposób wytwarzania przezroczystego polistyrenu wysokoudarowego przez mieszanie krystalicznego polistyrenu z liniowymi kopolimerami styrenowo-dienowymi, w których fazą elastomerową jest statystyczny kopolimer styrenowo-butadienowy. Ma on zalety w porównaniu z zastosowaniem całkowicie blokowych kopolimerów styrenowo-butadienowych, zarówno pod względem właściwości optycznych (przez zmniejszenie różnicy współczynnika załamania światła między polistyrenem i fazą elastomerową), jak również ze względu na odbojność (przez zwiększenie objętości fazy kauczukowej odpornej na uderzenie). Okazuje się, że rozproszenie kauczuku w ciągłej fazie plastomerowej w silnie rozdzielonych cząstkach o jednakowych wymiarach jest mniej skuteczne.
Inną, znaną w dziedzinie, możliwością jest zastosowanie częściowo blokowych kopolimerów styrenowo-dienowych o strukturze liniowej, które charakteryzują się strukturą typu p(Sty)-SBR-p(Bde), takich jak Europrene SOL S 142, produkt handlowy firmy Enichem S.p.A., stosowany także w mieszankach obuwniczych. Jednak mieszaniny krystalicznego polistyrenu z liniowymi kopolimerami typu Sol S 142 nie mają optymalnego zestawu właściwości.
Skrót japońskiego opisu JP 54062251 ujawnia kompozycję o dużej przezroczystości, czystości, odporności na uderzenia i wytrzymałości na rozciąganie, którą przygotowuje się poprzez wprowadzenie do polistyrenu liniowego kopolimeru blokowego zawierającego sprzężone dieny i innego rozgałęzionego kopolimeru blokowego.
Zgodnie z wynalazkiem opracowano nową kompozycję polistyrenu z blokowymi kopolimerami sprzężonych dienów ze związkami winyloarenowymi o właściwościach lepszych od opisanych powyżej, ponieważ charakteryzuje się dużą przezroczystością, a jednocześnie ma prawie niezmienione właściwości mechaniczne.
Kompozycja według wynalazku różni się tym od kompozycji ujawnionej w JP 54062251, że zawiera kopolimery zarówno o strukturze liniowej jaki o strukturze rozgałęzionej.
Przedmiotem wynalazku jest silnie przezroczysta kompozycja polimerowa charakteryzująca się tym, że zawiera zasadniczo:
(1) od 30 do 95% wagowych „krystalicznego” polistyrenu;
(2) od 70 do 5% wagowych kompozycji blokowych kopolimerów sprzężonych dienów ze związkami winyloarenowymi, przy czym suma (1)i (2) wynosi 100% wagowych;
kompozycja (2) zasadniczo zawiera:
(2a) od 30 do 60% wagowych kopolimerów o strukturze liniowej;
(2b) od 70 do 40% wagowych kopolimerów o strukturze rozgałęzionej, przy czym średni ciężar cząsteczkowy powyższej kompozycji (2) jest w zakresie od 30 000 do 400 000, korzystnie od 50 000 do 200 000, przy czym (i) kopolimery o strukturze liniowej (2a) mają strukturę typu B-T-A, a
PL 196 195 B1 (ii) kopolimery o strukturze rozgałęzionej (2b) mają wzór ogólny 1 przedstawiony na rysunku, w którym:
A oznacza blok poliwinyloarenowy;
b oznacza jednostkę monomeryczną sprzężonego związku dienowego,
T oznacza kopolimer statystyczny zawierający związek winyloarenowy i sprzężony związek dienowy;
x oznacza liczbę jednostek monomerycznych, które tworzą blok polidienowy B;
B oznacza blok polidienowy;
nim oznaczają liczbę rozgałęzień w kopolimerze, przy czym n+m ma wartość od 1do 5; B-T-A oznacza częściowo blokowy kopolimer szczepiony na polidienowej grupie funkcyjnej -(-b-)x- lub na jednostkach dienowych T kopolimeru statystycznego.
Korzystnie kompozycja zawiera od 50 do 90% wagowych polistyrenu (1)iod 50 do 10% wagowych kompozycji polimerowej (2).
Korzystnie kompozycja (2) zasadniczo zawiera:
(2a) od 35 do 50% wagowych kopolimerów o strukturze liniowej;
(2b) od 65 do 50% wagowych kopolimerów o strukturze rozgałęzionej.
Korzystnie kompozycja jako związek winyloarenowy zawiera styren, a jako sprzężony związek dienowy związek zawierający od 4 do 5 atomów węgla.
Korzystnie kompozycja jako sprzężony związek dienowy zawiera butadien.
Korzystnie zawartość związku winyloarenowego w kompozycji blokowych kopolimerów (2) jest w zakresie od 50 do 70% wagowych, zwłaszcza od 60 do 80% wagowych.
Określenie „związki winyloarenowe” dotyczy monowinylopodstawionych związków aromatycznych zawierających od 8 do 18 atomów węgla. Typowymi przykładami takich związków są: styren, 3-metylostyren, 4-n-propylostyren, 4-cykloheksylostyren, 4-decylostyren, 2-etylo-4-benzylostyren,
4-p-tolilostyren, 4-(4-fenylo-n-butylo)styren, 1-winylonaftalen, 2-winylonaftalen i ich odpowiednie mieszaniny. Korzystnym związkiem winyloarenowym jest styren.
Jako przykłady sprzężonych związków dienowych, które można stosować w kompozycji według wynalazku, można wymienić: 1,3-butadien, izopren, 2,3-dimetylo-1,3-butadien, piperylen, 3-butylo-1,3-oktadien i ich odpowiednie mieszaniny. Korzystne są sprzężone związki dienowe zawierające od 4 do5 atomów węgla, to jest izopren i 1,3-butadien, korzystniej 1,3-butadien.
Polistyren, który może być stosowany w kompozycji według wynalazku, jest wybrany spośród dostępnych handlowo, żywicznych polistyrenów „ogólnego zastosowania”, które składają się zasadniczo z polimeru styrenu. Korzystny jest homopolimer styrenu, znany jako „krystaliczny” polistyren. Określenie „struktury liniowe” dotyczy struktur typu B-T-A, w którym A, BiT będą określone poniżej.
Określenie „struktury rozgałęzione” dotyczy struktur wybranych spośród struktur o wzorze ogólnym 1 przedstawionym na rysunku, w którym:
A oznacza blok poliwinyloarenowy;
b oznacza jednostkę monomeryczną sprzężonego związku dienowego,
T oznacza kopolimer statystyczny zawierający związek winyloarenowy i sprzężony związek dienowy;
x oznacza liczbę jednostek monomerycznych, które tworzą blok polidienowy B;
B oznacza blok polidienowy;
nim oznaczają liczbę rozgałęzień w kopolimerze, przy czym n+m ma wartość od 1do 5; B-T-A oznacza częściowo blokowy kopolimer szczepiony na polidienowej grupie funkcyjnej -(-b-)x- lub na jednostkach dienowych kopolimeru statystycznego T.
Kompozycję sprzężonych kopolimerów winyloarenowych (2), stosowaną do wytwarzania silnie przezroczystych kompozycji według wynalazku, uzyskuje się sposobem opisanym w zgłoszeniu patentowym tego samego zgłaszającego IT-A-MI98A 001960. W szczególności, kompozycję (2) wytwarza się w reakcji związku winyloarenowego, korzystnie styrenu, ze sprzężonym związkiem dienowym, korzystnie z butadienem, przy użyciu organicznej pochodnej litu w obojętnym rozpuszczalniku, z wytworzeniem żyjącego polimeru o strukturze A-T-B-Li. Po przereagowaniu całej ilości monomerów wprowadza się do roztworu alkilową pochodną monobromową R-Br, korzystnie monobromoetan, otrzymując kompozycję polimerową (2). Pochodna monobromowa R-Br, będąca środkiem rozgałęziającym, działa także jako środek gaszący i ztego powodu nie potrzebny jest dodatkowy etap gaszenia takimi czynnikami, jak woda i alkohole.
PL 196 195 B1
Silnie przezroczyste kompozycje według wynalazku mogą korzystnie zawierać inne dodatki, na przykład przeciwutleniacze.
Wynalazek przedstawiono bliżej za pomocą następujących przykładów. Stosowane w przykładach określenie „częściowo rozgałęzione kopolimery” oznacza kompozycję kopolimerów (2).
Przykład 1
Przykład porównawczy 1a.
Synteza porównawczego kopolimeru liniowego 1A.
600 g cykloheksanu zawierającego 80 ppm tetrahydrofuranu (THF), 70 g styrenu i30 g butadienu wprowadzono do 2-litrowego reaktora ze stali nierdzewnej wyposażonego w termostatyczny płaszcz i wszystkie połączenia potrzebne do wprowadzenia reagentów.
Mieszaninę ogrzewano do temperatury 55°C i wprowadzono 12,5 ml 0,1N roztworu n-butylolitu w cykloheksanie. Po 30 minutach konwersja monomerów była zakończona i końcowa temperatura wynosiła 90°C. Otrzymano roztwór triblokowego kopolimeru żyjącego o strukturze p(Bde)-SBR-p(Sty), do którego wprowadzono 0,5 ml metanolu; następnie wprowadzono jako przeciwutleniacze 0,1 g fosforynu trinonylofenylu (Naugard® TNPP) i0,05 g 2,4-bis-(n-oktylotio)-6-(4-hydroksy-3,5-di-tert-butyloanilino)-1,3,5-triazyny (Irganox® 565).
Produkt odzyskano z polimerycznego roztworu przez wprowadzenie 4000 g metanolu. Otrzymano produkt o strukturze liniowej, który miał właściwości podane w tabeli 1.
Przykład 1b
Synteza częściowo rozgałęzionego kopolimeru (1B).
600 g cykloheksanu zawierającego 80 ppm tetrahydrofuranu (THF), 70 g styrenu i30 g butadienu wprowadzono do 2-litrowego reaktora ze stali nierdzewnej wyposażonego w termostatyczny płaszcz i wszystkie połączenia potrzebne do wprowadzenia reagentów.
Mieszaninę ogrzewano do temperatury 55°C i wprowadzono 14,5 ml 0,1 N roztworu n-butylolitu w cykloheksanie. Po 30 minutach konwersja monomerów była zakończona i końcowa temperatura wynosiła 90°C.
Otrzymano roztwór triblokowego kopolimeru żyjącego o strukturze p(Bde)-SBR-p(Sty), do którego wprowadzono 2,6 ml 0,5 N roztworu monobromoetanu w cykloheksanie; po 30 minutach w temperaturze 90°C reakcja zakończyła się i wprowadzono jako przeciwutleniacze 0,1 g fosforynu trinonylofenylu (Naugard® TNPP) i0,05 g 2,4-bis-(n-oktylotio)-6-(4-hydroksy-3,5-di-tert-butyloanilino)-1,3,5-triazyny (Irganox® 565).
Produkt odzyskano z polimerycznego roztworu przez wprowadzenie 4000 g metanolu. Otrzymano produkt o częściowo rozgałęzionej strukturze, to jest o strukturze liniowej w 50% i rozgałęzionej w50%. Jego właściwości podano w tabeli 1.
Przykład 1c
Mieszaniny krystalicznego polistyrenu z kopolimerami.
Przygotowano 2 serie produktów przez zmieszanie liniowych (przykład porównawczy 1a) i częściowo rozgałęzionych (przykład 1b) kopolimerów, odpowiednio, z handlowym (krystalicznym) polistyrenem „ogólnego zastosowania” Edistir N 1840 (Enichem, MFI = 9) w wagowych stosunkach mieszania polistyren/kopolimer 50/50 i 90/10, próby 1, 2i3, 4 w tabeli 2.
Do wytwarzania mieszanin zastosowano współbieżną wytłaczarkę dwuślimakową APV MP 2030 w następujących warunkach mieszania: zasilanie 10 kg/h, profil temperaturowy T = 170 - 220°C i szybkość ślimaka V = 100 obrotów na minutę. Produkty wytłaczane w postaci żyłki ochłodzono w wodzie, pocięto na peletki i następnie wysuszono w suszarce powietrznej w temperaturze T = 50°C w ciągu 4 h przed prasowaniem.
Wtryskiwanie wykonywano przy użyciu wtryskarki Sandreto Serie Otto w warunkach temperatury T = 190 - 210°C i w formie o temperaturze T = 25°C.
Oznaczano właściwości optyczne mieszanin metodą ASTM D 1003 na kształtkach grubości 2,0 mm. Wytrzymałość na rozciąganie oznaczano metodą ASTM D 638. Udarność oznaczano metodą ASTM D 256 na kształtkach bez karbu w temperaturze pokojowej.
Wskaźnik płynności samych produktów i ich mieszanin oznaczano metodą ASTM D 1238 w warunkach G (200°C, 5 kg).
Wyniki przedstawiono w tabeli 2.
Przykład 2
Przykład porównawczy 2a.
Synteza porównawczego kopolimeru liniowego 2A.
PL 196 195 B1
600 g cykloheksanu zawierającego 100 ppm tetrahydrofuranu (THF), 70 g styrenu i 30 g butadienu wprowadzono do 2-litrowego reaktora ze stali nierdzewnej wyposażonego w termostatyczny płaszcz i wszystkie połączenia potrzebne do wprowadzenia reagentów.
Mieszaninę ogrzewano do temperatury 55°C i wprowadzono 9 ml 0,1 N roztworu n-butylolitu w cykloheksanie. Po 30 minutach konwersja monomerów była zakończona i końcowa temperatura wynosiła 90°C. Otrzymano roztwór triblokowego kopolimeru żyjącego o strukturze p(Bde)-SBR-p(Sty), do którego wprowadzono 0,5 ml metanolu; następnie wprowadzono jako przeciwutleniacze 0,1 g fosforynu trinonylofenylu (Naugard® TNPP) i0,05 g 2,4-bis-(n-oktylotio)-6-(4-hydroksy-3,5-di-tert-butyloanilino)-1,3,5-triazyny (Irganox® 565).
Produkt odzyskano z polimerycznego roztworu przez wprowadzenie 4000 g metanolu. Otrzymano produkt o strukturze liniowej, który miał właściwości podane w tabeli 1.
Przykład 2b
Synteza częściowo rozgałęzionego kopolimeru 2B.
600 g cykloheksanu zawierającego 100 ppm THF, 70 g styrenu i 30 g butadienu wprowadzono do 2-litrowego reaktora ze stali nierdzewnej wyposażonego w termostatyczny płaszcz i wszystkie połączenia potrzebne do wprowadzenia reagentów.
Mieszaninę ogrzewano do temperatury 55°C i wprowadzono 10 ml 0,1 N roztworu n-butylolitu w cykloheksanie. Po 30 minutach konwersja monomerów była zakończona i końcowa temperatura wynosiła 90°C.
Otrzymano roztwór triblokowego kopolimeru żyjącego o strukturze p(Bde)-SBR-p(Sty), do którego wprowadzono 1,8 ml 0,5 N roztworu monobromoetanu w cykloheksanie; po 30 minutach w temperaturze 90°C reakcja zakończyła się i wprowadzono jako przeciwutleniacze 0,1 g fosforynu trinonylofenylu (Naugard® TNPP) i 0,05 g 2,4-bis-(n-oktylotio)-6-(4-hydroksy-3,5-di-tert-butyloanilino)-1,3,5-triazyny (Irganox® 565).
Produkt odzyskano z polimerycznego roztworu przez wprowadzenie 4000 g metanolu. Otrzymano produkt o częściowo rozgałęzionej strukturze (liniowej w 49% i rozgałęzionej w 51%). Jego właściwości podano w tabeli 1.
Przykład 2c
Mieszaniny krystalicznego polistyrenu z kopolimerami.
Przygotowano 2 serie produktów (5, 6i7, 8) przez zmieszanie kopolimerów liniowych (przykład porównawczy 2a) i kopolimerów częściowo rozgałęzionych (przykład 2b), odpowiednio, z handlowym (krystalicznym) polistyrenem „ogólnego zastosowania” Edistir N 1840 (Enichem, MFI = 9) w wagowych stosunkach mieszania polistyren/kopolimer 50/50 i 90/10.
Do wytwarzania mieszaniny zastosowano współbieżną wytłaczarkę dwuślimakową APV MP 2030 w następujących warunkach mieszania: zasilanie 10 kg/h, profil temperaturowy T = 170 - 220°C i szybkość ślimaka V = 100 obrotów na minutę. Produkty wytłaczane w postaci żyłki ochłodzono w wodzie, pocięto na peletki i następnie wysuszono w suszarce powietrznej w temperaturze T = 50°C w ciągu 4 h przed prasowaniem.
Wtryskiwanie wykonywano przy użyciu wtryskarki Sandreto Serie Otto w warunkach temperatury T = 190 - 210°C i w formie o temperaturze T = 25°C.
Oznaczano właściwości optyczne mieszanin metodą ASTM D 1003 na kształtkach grubości 2,0 mm. Wytrzymałość na rozciąganie oznaczano metodą ASTM D 638. Udarność oznaczano metodą ASTM D 256 na kształtkach bez karbu w temperaturze pokojowej.
Wskaźnik płynności samych produktów i ich mieszanin oznaczano metodą ASTM D 1238 w warunkach G (200°C, 5 kg).
Wyniki przedstawiono w tabeli 2.
Przykład 3
Przykład porównawczy 3a
Synteza porównawczego kopolimeru liniowego 3A.
600 g cykloheksanu zawierającego 80 ppm tetrahydrofuranu (THF), 70 g styrenu i30 g butadienu wprowadzono do 2-litrowego reaktora ze stali nierdzewnej wyposażonego w termostatyczny płaszcz i wszystkie połączenia potrzebne do wprowadzania reagentów.
Mieszaninę ogrzewano do temperatury 55°C i wprowadzono 12,5 ml 0,1 N roztworu n-butylolitu w cykloheksanie. Po 30 minutach konwersja monomerów była zakończona i końcowa temperatura wynosiła 90°C. Otrzymano roztwór triblokowego kopolimeru żyjącego o strukturze p(Bde)-SBR-p(Sty), do którego wprowadzono 0,5 ml metanolu; następnie wprowadzono jako przeciwutleniacze 0,1g
PL 196 195 B1 fosforynu trinonylofenylu (Naugard® TNPP) i 0,05 g 2,4-bis-(n-oktylotio)-6-(4-hydroksy-3,5-di-tert-butyloanilino)-1,3,5-triazyny (Irganox® 565).
Produkt odzyskano z polimerycznego roztworu przez wprowadzenie 4000 g metanolu. Otrzymano produkt o strukturze liniowej, który miał właściwości podane w tabeli 1.
P r z y k ł a d 3b
Synteza częściowo rozgałęzionego kopolimeru 3B
600 g cykloheksanu zawierającego 80 ppm THF, 80 g styrenu i 30 g butadienu wprowadzono do 2-litrowego reaktora ze stali nierdzewnej wyposażonego w termostatyczny płaszcz i wszystkie połączenia potrzebne do wprowadzania reagentów.
Mieszaninę ogrzewano do temperatury 55°C i wprowadzono 11 ml 0,1 N roztworu n-butylolitu w cykloheksanie. Po 30 minutach konwersja monomerów była zakończona i końcowa temperatura wynosiła 90°C.
Otrzymano roztwór triblokowego kopolimeru żyjącego o strukturze p(Bde)-SBR-p(Sty), do którego wprowadzono 2,0 ml 0,5 N roztworu monobromoetanu w cykloheksanie; po 30 minutach w temperaturze 90°C reakcja zakończyła się i wprowadzono jako przeciwutleniacze 0,1 g fosforynu trinonylofenylu (Naugard® TNPP) i 0,05 g 2,4-bis-(n-oktylotio)-6-(4-hydroksy-3,5-di-tert-butyloanilino)-1,3,5-triazyny (Irganox® 565).
Produkt odzyskano z polimerycznego roztworu przez wprowadzenie 4000 g metanolu. Otrzymano produkt o częściowo rozgałęzionej strukturze polimerycznego roztworu przez wprowadzenie 4000 g metanolu (liniowej w 50% i rozgałęzionej w 50%) o właściwościach podanych w tabeli 1.
P r z y k ł a d 3c
Mieszaniny krystalicznego polistyrenu z kopolimerami
Przygotowano 2 serie produktów (próby 9, 10 i próby 11, 12 z tabeli 2) przez zmieszanie kopolimerów liniowych (przykład porównawczy 3a) i kopolimerów częściowo rozgałęzionych (przykład 3b), odpowiednio, z handlowym (krystalicznym) polistyrenem „ogólnego zastosowania” Edistir N 1840 (Enichem, MFI = 9) w wagowych stosunkach mieszania polistyren/kopolimer 50/50 i 90/10.
Do wytwarzania mieszanin zastosowano współbieżną wytłaczarkę dwuślimakową APV MP 2030 w następujących warunkach mieszania: zasilanie 10 kg/h, profil temperaturowy T = 170 - 220°C i szybkość ślimaka V = 100 obrotów na minutę. Produkty wytłaczane w postaci żyłki ochłodzono w wodzie, pocięto na peletki i następnie wysuszono w suszarce powietrznej w temperaturze T = 50°C w ciągu 4 h przed prasowaniem.
Wtryskiwanie wykonywano przy użyciu wtryskarki Sandreto Serie Otto w warunkach temperatury T = 190 - 210°C i w formie o temperaturze T = 25°C.
Oznaczano właściwości optyczne mieszanin metodą ASTM D 1003 na kształtkach grubości 2,0 mm. Wytrzymałość na rozciąganie oznaczano metodą ASTM D 638. Udarność oznaczano metodą ASTM D 256 na kształtkach bez karbu w temperaturze pokojowej.
Wskaźnik płynności samych produktów i ich mieszanin oznaczano metodą ASTM D 1238 w warunkach G (200°C, 5 kg).
Wyniki przedstawiono w tabeli 2.
T ab e l a 1 Właściwości polimerów
Kopolimer % wagowych styrenu % wagowych blokowego styrenu Mw* 10-3 MFI, g/10 minut
1A (prz. 1a) 70 55 98 25
1B (prz. 1b) 70 55 137 25
2A (prz. 2a) 70 50 124 7
2B (prz. 2b) 70 50 195 7
3A (prz. 3a) 80 58 115 10
3B (prz. 3b) 80 58 175 10,5
PL 196 195 B1
Tab e l a 2 Właściwości mieszanin
Próba Kopolimer PS/kopolimer Udarność B.L. U.E. Prze- puszczalność Mętność
Edistir N1840 80 45 1 90,3 0,9
1 1A 50/50 200 35 15 75 23
2 1B 50/50 170 25 8 80 18
3 1A 90/10 120 43 6 84 8
4 1B 90/10 110 38 3 89 3,5
5 2A 50/50 210 35 18 80 16
6 2B 50/50 175 30 15 83 10,5
7 2A 90/10 130 40 5 86 2,7
8 2B 90/10 115 37,5 4 89 2
9 3A 50/50 160 40 10 82 8
10 3B 50/50 150 35 8 87 5
11 3A 90/10 100 42 6 87,5 3
12 3B 90/10 90 37 5 89 2
W powyższej tabeli 2 podano: w kolumnie 1 typ użytego kopolimeru (polimery liniowe mają skrót „A” i wszystkie są porównawcze); w kolumnie 2 - % wagowe polistyrenu i kopolimerów blokowych; w kolumnie 3 - udarność w próbie Izoda, wJ/m; w kolumnie 4 - (B.L.) oznacza wynik pomiaru wytrzymałości na rozciąganie, w MPa; w kolumnie 5 - (U.E.) oznacza wydłużenie przy zerwaniu, w%; w kolumnie 6 podano przepuszczalność światła, w %; w kolumnie 7 - podano mętność, w %.
Jak widać zprób 1 i 3, porównawczy liniowy kopolimer (1A) nie daje zadowalającego zestawu właściwości. Tak więc, jakkolwiek udarność i wytrzymałość na rozciąganie są zadowalające i znacznie lepsze w porównaniu ztymi właściwościami typowego krystalicznego polistyrenu, to właściwości optyczne są nadal niezadowalające dla końcowego stosowania.
Także w próbach 5i 7, gdzie zastosowano porównawczy kopolimer (2A), który ma większą masę cząsteczkową i odpowiednio znacznie mniejszą płynność, mieszaniny mają dodatkowo lepszą udarność, ale właściwości optyczne nadal nie są najlepsze.
Natomiast w przypadku produktów według wynalazku: produkty 1B (próby 2 i 4) i produkty 2B (próby 6i 8), widać, że podczas gdy udarność jest nadal bardzo dobra, a wytrzymałość na rozciąganie jest wystarczająca, to właściwości optyczne uległy znacznej poprawie w porównaniu do właściwości opisanych powyżej.
W końcu, takie samo zachowanie zaobserwowano także w przypadku produktów z większą zawartością styrenu (produkt porównawczy 3A, próby 9 i 11; produkt porównawczy 3B, próby 10 i 12), przy czym jakkolwiek właściwości ich mieszanin są całkowicie porównywalne, to mają one znacznie lepsze właściwości optyczne w przypadku produktu o strukturze częściowo rozgałęzionej (produkt 3B) według wynalazku.

Claims (7)

1. Silnie przezroczysta kompozycja polimerowa, znamienna tym, że zawiera zasadniczo: (1) od 30 do 95% wagowych „krystalicznego” polistyrenu;
2. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera od 50 do 90% wagowych polistyrenu (1) i od 50 do 10% wagowych kompozycji polimerowej (2).
(2) od 70 do 5% wagowych kompozycji blokowych kopolimerów sprzężonych dienów ze związkami winyloarenowymi, przy czym suma (1) i (2) wynosi 100% wagowych;
PL 196 195 B1 kompozycja (2) zasadniczo zawiera:
(2a) od 30 do 60% wagowych kopolimerów o strukturze liniowej;
(2b) od 70 do 40% wagowych kopolimerów o strukturze rozgałęzionej, przy czym średni ciężar cząsteczkowy powyższej kompozycji (2) jest w zakresie od 30 000 do 400 000, korzystnie od 50 000 do 200 000, przy czym (i) kopolimery o strukturze liniowej (2a) mają strukturę typu B-T-A, a (ii) kopolimery o strukturze rozgałęzionej (2b) mają wzór ogólny 1 przedstawiony na rysunku, w którym:
A oznacza blok poliwinyloarenowy;
b oznacza jednostkę monomeryczną sprzężonego związku dienowego,
T oznacza kopolimer statystyczny zawierający związek winyloarenowy i sprzężony związek dienowy;
x oznacza liczbę jednostek monomerycznych, które tworzą blok polidienowy B;
B oznacza blok polidienowy;
n i m oznaczają liczbę rozgałęzień w kopolimerze, przy czym n+m ma wartość od 1 do 5; B-T-A oznacza częściowo blokowy kopolimer szczepiony na polidienowej grupie funkcyjnej -(-b-)x- lub na jednostkach dienowych T kopolimeru statystycznego.
3. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że kompozycja (2) zasadniczo zawiera:
(2a) od 35 do 50% wagowych kopolimerów o strukturze liniowej;
(2b) od 65 do 50% wagowych kopolimerów o strukturze rozgałęzionej.
4. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że jako związek winyloarenowy zawiera styren, ajako sprzężony związek dienowy związek zawierający od 4 do 5 atomów węgla.
5. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że jako sprzężony związek dienowy zawiera butadien.
6. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że zawartość związku winyloarenowego w kompozycji blokowych kopolimerów (2) jest w zakresie od 50 do 70% wagowych.
7. Kompozycja według zastrz. 6, znamienna tym, że zawartość związku winyloarenowego w kompozycji blokowych kopolimerów (2) jest w zakresie od 60 do 80% wagowych.
PL337356A 1998-12-22 1999-12-21 Silnie przezroczysta kompozycja polimerowa PL196195B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT1998MI002769A IT1304497B1 (it) 1998-12-22 1998-12-22 Composizione polimerica ad elevata trasparenza.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL337356A1 PL337356A1 (en) 2000-07-03
PL196195B1 true PL196195B1 (pl) 2007-12-31

Family

ID=11381300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL337356A PL196195B1 (pl) 1998-12-22 1999-12-21 Silnie przezroczysta kompozycja polimerowa

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6867258B2 (pl)
EP (1) EP1013712B1 (pl)
JP (1) JP4672100B2 (pl)
AT (1) ATE259859T1 (pl)
BG (1) BG64287B1 (pl)
CA (1) CA2292137C (pl)
CZ (1) CZ300839B6 (pl)
DE (1) DE69914869T2 (pl)
ES (1) ES2215361T3 (pl)
HR (1) HRP990390B1 (pl)
HU (1) HU224707B1 (pl)
IT (1) IT1304497B1 (pl)
NO (1) NO321515B1 (pl)
PL (1) PL196195B1 (pl)
RU (1) RU2237687C2 (pl)
SK (1) SK285482B6 (pl)
TR (1) TR199903203A3 (pl)
UA (1) UA69384C2 (pl)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2739903C (en) 2008-10-07 2016-12-06 Ross Technology Corporation Highly durable superhydrophobic, oleophobic and anti-icing coatings and methods and compositions for their preparation
WO2011116005A1 (en) 2010-03-15 2011-09-22 Ross Technology Corporation Plunger and methods of producing hydrophobic surfaces
PE20140834A1 (es) 2011-02-21 2014-07-10 Ross Technology Corp Revestimiento superhidrofos y oleofobos con sistema aglutinantes con bajo contenido de cov
WO2013090939A1 (en) 2011-12-15 2013-06-20 Ross Technology Corporation Composition and coating for superhydrophobic performance
MX2015000119A (es) * 2012-06-25 2015-04-14 Ross Technology Corp Recubrimientos elastoméricos con propiedades hidrofóbicas y/u oleofóbicas.
JP6006430B2 (ja) * 2013-09-20 2016-10-12 Psジャパン株式会社 ビニル芳香族炭化水素重合体組成物及びビニル芳香族炭化水素重合体組成物の製造方法
WO2015041328A1 (ja) * 2013-09-20 2015-03-26 Psジャパン株式会社 押出発泡体及び容器
JP6258088B2 (ja) * 2014-03-17 2018-01-10 Psジャパン株式会社 二軸延伸シート
JP6262577B2 (ja) * 2014-03-17 2018-01-17 Psジャパン株式会社 二軸延伸シート

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5943059B2 (ja) * 1977-10-27 1984-10-19 新日鐵化学株式会社 透明性を改良したスチレン系樹脂組成物
DE3049186A1 (de) * 1980-12-24 1982-07-29 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur herstellung einer biaxial gereckten folie aus styrol-butadien-blockcopolymerisaten
DE3816294A1 (de) 1988-05-13 1989-11-23 Basf Ag Transparente, thermoplastische formmasse, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
GB2232677B (en) 1989-06-08 1993-06-30 Labofina Sa Polymeric material composition
JP2986178B2 (ja) * 1990-06-04 1999-12-06 電気化学工業株式会社 ブロツク共重合体樹脂組成物
JP3103384B2 (ja) * 1991-02-15 2000-10-30 旭化成工業株式会社 ブロック共重合体樹脂組成物
JPH0717809B2 (ja) * 1991-10-17 1995-03-01 旭化成工業株式会社 ブロック共重合体樹脂組成物
JP3332281B2 (ja) * 1994-01-31 2002-10-07 電気化学工業株式会社 透明高強度樹脂組成物
US5596041A (en) 1994-04-04 1997-01-21 Japan Synthetic Rubber Co., Ltd. Hydrogenated block copolymer and hydrogenated block copolymer compositon
IT1269803B (it) * 1994-05-20 1997-04-15 Enichem Elastomers Composizione adesiva hot melt per etichette
JPH0966554A (ja) * 1995-08-31 1997-03-11 Daicel Chem Ind Ltd スチレン系透明シートおよびフィルムの製造方法
JPH09324084A (ja) * 1996-06-05 1997-12-16 Denki Kagaku Kogyo Kk ブロック共重合体樹脂組成物、成形体及びその製造方法
DE19810141A1 (de) * 1998-03-10 1999-09-16 Basf Ag Polymermischungen aus Styrolpolymeren
IT1302040B1 (it) * 1998-09-04 2000-07-20 Enichem Spa Copolimeri a blocchi idrogenati aventi struttura parzialmenteramificata.

Also Published As

Publication number Publication date
DE69914869T2 (de) 2005-01-05
CZ300839B6 (cs) 2009-08-26
TR199903203A2 (xx) 2000-07-21
DE69914869D1 (de) 2004-03-25
NO996212D0 (no) 1999-12-15
HRP990390B1 (en) 2004-08-31
US20030065093A1 (en) 2003-04-03
IT1304497B1 (it) 2001-03-19
NO996212L (no) 2000-06-23
HU224707B1 (en) 2006-01-30
HUP9904690A3 (en) 2002-02-28
HUP9904690A2 (hu) 2000-11-28
CA2292137A1 (en) 2000-06-22
RU2237687C2 (ru) 2004-10-10
BG104014A (en) 2001-08-31
HU9904690D0 (en) 2000-02-28
SK183199A3 (en) 2000-11-07
UA69384C2 (uk) 2004-09-15
EP1013712A1 (en) 2000-06-28
HRP990390A2 (en) 2000-10-31
CA2292137C (en) 2007-10-02
ES2215361T3 (es) 2004-10-01
ITMI982769A1 (it) 2000-06-22
NO321515B1 (no) 2006-05-15
CZ9904619A3 (cs) 2000-12-13
JP4672100B2 (ja) 2011-04-20
PL337356A1 (en) 2000-07-03
SK285482B6 (sk) 2007-02-01
BG64287B1 (bg) 2004-08-31
ATE259859T1 (de) 2004-03-15
JP2000191869A (ja) 2000-07-11
US6867258B2 (en) 2005-03-15
TR199903203A3 (tr) 2000-07-21
EP1013712B1 (en) 2004-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4304881A (en) Alkenyl aromatic resin composition having an excellent impact strength
KR100560596B1 (ko) 스티렌 중합체로 제조된 중합체 혼합물
EP1437384B1 (en) Block copolymer compositions
PL196195B1 (pl) Silnie przezroczysta kompozycja polimerowa
JPS6366862B2 (pl)
US5382627A (en) Polyphenylene ether resin composition
JPH0312097B2 (pl)
CS39991A2 (en) Mixture on base of aromatic vinyl polymers
JP2011094074A (ja) 発泡体用変性ブロック共重合体及びその組成物
JPH0551494A (ja) ポリオレフイン組成物
JPH01254768A (ja) アスフアルト改質用熱可塑性エラストマー
JPH05230322A (ja) 水添ブロック共重合体組成物
JP4476716B2 (ja) 熱可塑性重合体組成物
JPS6329707B2 (pl)
JPH0431451A (ja) ポリスチレン系樹脂用改質剤組成物とポリスチレン系樹脂組成物の各製造方法
JPH0733989A (ja) アスファルト組成物
JPS6372747A (ja) スチレン系重合体組成物
JPS634586B2 (pl)
JPH06240095A (ja) 成形組成物
JPH0312099B2 (pl)
JPS59206426A (ja) ポリアセタ−ルの製造法
JPH0368648A (ja) 耐衝撃性に優れた熱可塑性樹脂組成物
JPH01149850A (ja) ポリカーボネート樹脂組成物