HU224707B1 - High transparency polymeric composition - Google Patents

High transparency polymeric composition Download PDF

Info

Publication number
HU224707B1
HU224707B1 HU9904690A HUP9904690A HU224707B1 HU 224707 B1 HU224707 B1 HU 224707B1 HU 9904690 A HU9904690 A HU 9904690A HU P9904690 A HUP9904690 A HU P9904690A HU 224707 B1 HU224707 B1 HU 224707B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
composition
weight
copolymer
block
vinylarene
Prior art date
Application number
HU9904690A
Other languages
English (en)
Inventor
Sergio Custro
Claudio Cavallo
Cristina Gobbi
Original Assignee
Enichem Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Enichem Spa filed Critical Enichem Spa
Publication of HU9904690D0 publication Critical patent/HU9904690D0/hu
Publication of HUP9904690A2 publication Critical patent/HUP9904690A2/hu
Publication of HUP9904690A3 publication Critical patent/HUP9904690A3/hu
Publication of HU224707B1 publication Critical patent/HU224707B1/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L25/00Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L25/02Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08L25/04Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08L25/06Polystyrene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L53/00Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L53/02Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Description

A találmány nagy fényáteresztő képességű polimerkompozíciókra, közelebbről polisztirolkristályból és (vinil-arén)-konjugált dién blokk-kopolimerekből, előnyösen sztirol-butadiénből álló kompozíciókra vonatkozik.
Önmagában ismert, hogy a polisztirol ütő- és szakítószilárdságának csekély költségnövekedéssel történő növelése érdekében a polisztirolt (polisztirolkristályt) sztirol-butadién blokk-kopolimerekkel keverik.
Azonban erre a célra nem minden blokk-kopolimer használható fel, mivel a kopolimerek még igen kis százalékos arányban is a polisztiroltárgyak fényáteresztő képességének gyakran drasztikus mértékű romlását idézik elő.
A jó fényáteresztési tulajdonságok megtartásához olyan sztirol-butadién kopolimereket kell a polisztirolkristályhoz adni, amelyek rendkívül nagy (>60%) polisztiroltartalmúak, különleges reológiai jellemzőkkel rendelkeznek (amilyen például a sztirolblokkok hossza és a polimer makroszerkezete), valamint igen nagy kémiai tisztaságúak (azaz nem tartalmaznak olyan adalékokat, amelyek befolyásolják a fényáteresztést).
A polisztirolkristály és egy sztirol-butadién kopolimer keverésekor optimális kompromisszumot kell elérni a sztirolmátrix belsejében lévő gumirészecskéknek (a fényáteresztéshez szükséges) egyenletes eloszlása és a gumirészecskék azon mennyisége között, amely mennyiség ahhoz szükséges, hogy a gumirészecskék kifejthessék a polisztirolkristály ütésállóságát növelő hatásukat.
A szakterületen ismert, hogy polisztirolkristály és olyan, lineáris sztirol-dién kopolimerek keverésével, amelyekben az elasztomer fázis egy random sztirol-butadién kopolimerből áll, elő lehet állítani átlátszó, nagy ütésállóságú polisztirolt (lásd például: 4 267 284 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás). Ennek a megoldásnak jelentős előnye, hogy a sztirol-butadién kopolimer (a polisztirol és az elasztomer fázis közötti törésmutató-különbség csökkentése révén) az optikai jellemzők és (az ütésálló gumi fázis térfogatának növelése révén) a rugalmassági tulajdonságok vonatkozásában egyaránt jól alkalmazható. A folytonos plasztomer fázisban lévő gumi egyenletes méretű, jól szeparált részecskék formájában történő eloszlása azonban ebben a megoldásban nem megfelelő.
Egy másik ismert megoldás során olyan részleges sztirol-dién lineáris blokk-kopolimereket alkalmaznak, amelyek megkülönböztető jellemzője a p(Sty)-SBRp(Bde) típusú szerkezet. Ilyen blokk-kopolimer például a cipőgyártásban kompaundálásra is alkalmazott Europrene SOL S 142 (ENICHEM S.p.A.). Azonban a polisztirolkristálynak a SOL S 142 típusú lineáris kopolimerekkel alkotott keverékei nem biztosítják a tulajdonságok optimális egyensúlyát.
Találtunk egy olyan, polisztirolból és (vinil-arén)konjugált dién blokk-kopolimerekből álló kompozíciót, amely túlszárnyalja a fentiekben ismertetett előnyös jellemzőket, mivel a kompozíció a mechanikai tulajdonságok csaknem teljes megtartása mellett nagy fényáteresztő képességgel is rendelkezik.
Ennek megfelelően a jelen találmány egy olyan, nagy fényáteresztő képességű kompozícióra vonatkozik, amely alapvetően az alábbi összetétellel rendelkezik:
(1) 30-95 tömeg%, előnyösen 50-90 tömeg% polisztirol;
(2) 5-70 tömeg%, előnyösen 10-50 tömeg% (vinilarén)-konjugált dién, előnyösen sztirol-(4-5 szénatomos konjugált dién), még előnyösebben sztirol-butadién blokk-kopolimerek;
az (1) és (2) százalékainak összege 100-zal egyenlő; a (2) kompozíció alapvetően az alábbi összetétellel rendelkezik:
(2a) 30-60 tömeg%, előnyösen 35-50 tömeg% lineáris szerkezetű kopolimerek;
(2b) 40-70 tömeg%, előnyösen 50-65 tömeg% elágazó szerkezetű kopolimerek;
a fenti (2) kompozíció súlyozott átlag-molekulatömege 30 000-400 000, előnyösen 50 000-200 000.
A találmány szerinti (2) polimerkompozíció vinil-aréntartalma 50-70 tömeg%, előnyösen 60-80 tömeg%, ahol a blokk-vinil-arén-tartalom a teljes vinil-arén-tartalom 40-90 tömeg%-át, előnyösen 50-70 tömeg%-át alkotja.
A „vinil-arén(ek)” kifejezés monovinilszubsztituált 8-18 szaaromás vegyületekre vonatkozik. Jellegzetes vinil-arének - egyebek mellett - például a következő vegyületek: sztirol, 3-metil-sztirol, 4-propil-sztirol, 4-ciklohexil-sztirol, 4-decil-sztirol, 2-etil-4-benzil-sztirol, 4-p-tolil-sztirol, 4-(4-fenil-butil)-sztirol, 1-vinil-naftalin, 2-vinil-naftalin és egymással alkotott keverékeik. A sztirol az előnyös vinil-arén.
A találmány szerinti megoldásban felhasználható konjugált diének példái közé tartoznak - egyebek mellett - a következő vegyületek: 1,3-butadién, izoprén, 2,3-dimetil-1,3-butadién, piperilén, 3-butil-1,3-oktadién és egymással alkotott keverékeik. Előnyösek 4-5 szénatomos konjugált diének, például az izoprén és az 1,3-butadién, amelyek közül még előnyösebb az 1,3-butadién.
A találmány szerinti megoldásban felhasználható polisztirolt az olyan, kereskedelemben hozzáférhető, gyantás, „általános célú” polisztirolok közül választjuk ki, amelyek szokásosan polimerizált sztirolból állnak. Előnyben részesítjük az általánosan polisztirol-„kristály” néven ismert sztirolhomopolimert.
A „lineáris szerkezetek” kifejezés B-T-A típusú szerkezeteket jelöl, ahol A, B és T jelentése az alábbiakban meghatározott.
Az „elágazó szerkezetek” kifejezés olyan (I) általános képletű struktúrákat jelölnek,
amelyekben
1. A a poli(vinil-arén)-blokkot jelenti;
2. b a konjugált diénmonomer-egységet jelenti;
HU 224 707 Β1
3. T a vinil-arénből és konjugált diénből álló statisztikus kopolimert jelenti;
4. x a B polidiénblokkot alkotó monomeregységek számát jelenti;
5. B a polidiénblokkot jelenti;
6. n és m a kopolimer elágazásainak a számát jelenti, ahol az n+m összeg értéke 1,2, 3, 4 vagy 5;
7. B-T-A a -(-b-)x- polidiéncsoportra vagy a T statisztikus kopolimer diénegységeire graftolt részleges blokk-kopolimert jelenti.
A találmány szerinti nagy fényáteresztő képességű kompozíciók előállítására alkalmazott (2) (vinil-arén)konjugált kopolimerekből álló kompozíciót az általunk benyújtott IT-A-MI98A 001960 számú olaszországi szabadalmi bejelentésben ismertetett eljárással állítjuk elő. Ennek megfelelően a (2) kompozíciót úgy állítjuk elő, hogy először a vinil-arént, előnyösen sztirolt, és a konjugált diént, előnyösen butadiént, inért oldószerben egy lítiumorganikus származékkal reagáltatva egy A-T-B-Li szerkezetű élő polimert alakítunk ki. Miután az összes monomer elreagált, egy R-Br általános képletű monobróm-alkil-származékot adunk az oldathoz, amelynek eredményeként a (2) polimerkompozíciót nyerjük. Az R-Br általános képletű monobrómszármazék amellett, hogy elágazási szerként funkcionál, a kioltószer szerepét is betölti, így nincs szükség további leállítási lépésre, például víz vagy alkoholok hozzáadásával végzett leállítás! lépésre.
A találmány szerinti nagy fényáteresztő képességű kompozíciók előnyösen további adalékokat, például antioxidánsokat is tartalmazhatnak.
Az alábbi példák a találmány jobb megértését szolgálják. A példákban szereplő „részlegesen elágazó láncú kopolimerek kifejezés a kopolimerek (2) kompozícióját jelöli.
1. példa
1A. összehasonlító példa
Az összehasonlító lineáris kopolimer szintézise
600 g 80 ppm tetrahidrofuránt tartalmazó ciklohexánt, 70 g sztirolt és 30 g butadiént betöltünk egy termosztatikus köpennyel és a reagensek bevezetéséhez szükséges valamennyi csatlakozóval ellátott kétliteres rozsdamentes acél reaktorba.
A keveréket 55 °C-ra melegítjük, majd hozzáadunk
12,5 ml 0,1 M ciklohexános butil-lítium-oldatot. Harminc perc elteltével a monomerek teljesen átalakulnak, és a végső hőmérséklet értéke 90 °C. Ily módon egy p(Bde)-SBR-p(Sty) szerkezetű háromblokkos élő kopolimer oldatát nyerjük, amihez hozzáadunk 0,5 ml metanolt. A keverékhez ezt követően antioxidánsokként hozzáadunk 0,1 g trinonil-fenil-foszfitot (Naugard® TNPP) és 0,05 g 2,4-bisz(oktil-tio)-6-(4-hidroxi-3,5-di-ferc-butil-anilino)-1,3,5-triazint (Irganox® 565).
4000 g metanol hozzáadásával kinyerjük a polimeroldatból a terméket. Ennek eredményeként egy lineáris szerkezetű és az 1. táblázatban megadott tulajdonságokkal rendelkező terméket kapunk.
IB. példa
Az 1B. részlegesen elágazó kopolimer szintézise
600 g 80 ppm tetrahidrofuránt tartalmazó ciklohexánt, 70 g sztirolt és 30 g butadiént betöltünk egy termosztatikus köpennyel és a reagensek bevezetéséhez szükséges valamennyi csatlakozóval ellátott kétliteres rozsdamentes acél reaktorba.
A keveréket 55 °C-ra melegítjük, majd hozzáadunk
14,5 ml 0,1 M ciklohexános butil-lítium-oldatot. Harminc perc elteltével a monomerek teljesen átalakulnak, és a végső hőmérséklet értéke 90 °C.
Ily módon egy p(Bde)-SBR-p(Sty) szerkezetű háromblokkos élő kopolimer oldatát nyerjük, amihez hozzáadunk 2,6 ml 0,5 M ciklohexános monobróm-etán-oldatot. A reakciókeveréket 30 percen keresztül 90 °C-on tartjuk, ekkorra a reakció teljesen lejátszódik, majd a reakciókeverékhez ezt követően antioxidánsokként hozzáadunk 0,1 g trinonil-fenil-foszfitot (Naugard® TNPP) és 0,05 g 2,4-bisz(oktil-tio)-6-(4-hidroxi-3,5-diferc-butii-anilino)-1,3,5-triazint (Irganox® 565).
4000 g metanol hozzáadásával kinyerjük a polimeroldatból a terméket. Ennek eredményeként egy részlegesen elágazó szerkezetű, azaz 50%-ban lineáris szerkezetű és 50%-ban elágazó szerkezetű terméket kapunk. A termék tulajdonságait az 1. táblázatban tüntetjük fel.
IC. példa
Polisztirolkristályból és kopolimerekből álló keverékek
Edistir N 1840 (Enichem, MFI=9) kereskedelmi „általános célú” (kristály) polisztirolt és lineáris (1 A. összehasonlító példa szerinti) kopolimert, illetve részlegesen elágazó (1B. példa szerinti) kopolimert 50:50 és 90:10 polisztirol/kopolimer tömegarányban összekeverve két terméksorozatot állítunk elő (2. táblázat 1.,
2., illetve 3., 4. teszt).
A keverékek előállításához egy együtt forgó APV MP 2030 ikercsavaros extrudert használtunk, a következő műveleti körülmények alkalmazásával: betáplálás=10 kg/óra, hőmérsékleti profil T=170-220 °C, és csavarsebesség V=100 fordulat/perc. A huzalokká extrudált termékeket vízben lehűtöttük, pelletekre vágtuk, majd a fröccsöntés előtt 50 °C hőmérsékletű kemencében 4 órán keresztül szárítottuk.
A fröccsöntést egy Sandretto Serie Ottó prés alkalmazásával, 190-210 °C hőmérsékleten és 25 °C-os öntőforma-hőmérsékleten hajtottuk végre.
A keverékek optikai jellemzőit 2,0 mm vastagságú tesztminták alkalmazásával, az ASTM D1003 szerinti eljárásnak megfelelően határoztuk meg. A nyúlási tulajdonságok meghatározását az ASTM D 638 szerinti eljárásnak megfelelően végeztük. Az ütésállósági jellemzőket szobahőmérsékleten, bemetszés nélküli mintákon, az ASTM D 256 szerinti eljárásnak megfelelően határoztuk meg.
A termékeknek és a termékkeverékeknek a fluiditási indexét az ASTM D1238 szerinti eljárásnak megfelelően, a G körülmények (200 °C; 5 kg) alkalmazásával határoztuk meg.
Az eredményeket a 2. táblázatban foglaljuk össze.
HU 224 707 Β1
2. példa
2A. példa
A 2A. összehasonlító lineáris kopolimer szintézise
600 g 100 ppm tetrahidrofuránt tartalmazó ciklohexánt, 70 g sztirolt és 30 g butadiént betöltünk egy termosztatikus köpennyel és a reagensek bevezetéséhez szükséges valamennyi csatlakozóval ellátott kétliteres rozsdamentes acél reaktorba.
A keveréket 55 °C-ra melegítjük, majd hozzáadunk ml 0,1 M ciklohexános butil-lítium-oldatot. Harminc perc elteltével a monomerek teljesen átalakulnak, és a végső hőmérséklet értéke 90 °C. Ily módon egy p(Bde)-SBR-p(Sty) szerkezetű háromblokkos élő kopolimer oldatát nyerjük, amihez hozzáadunk 0,5 ml metanolt. A keverékhez ezt követően antioxidánsokként hozzáadunk 0,1 g trinonil-fenil-foszfitot (Naugard® TNPP) és 0,05 g 2,4-bisz(oktil-tio)-6-(4-hidroxi-3,5-di-ferc-butil-anilíno)-1,3,5-triazint (Irganox® 565).
4000 g metanol hozzáadásával kinyerjük a polimeroldatból a terméket. Ennek eredményeként egy lineáris szerkezetű és az 1. táblázatban megadott tulajdonságokkal rendelkező terméket kapunk.
2B. példa
A 2B. részlegesen elágazó kopolimer szintézise
600 g 100 ppm tetrahidrofuránt tartalmazó ciklohexánt, 70 g sztirolt és 30 g butadiént betöltünk egy termosztatikus köpennyel és a reagensek bevezetéséhez szükséges valamennyi csatlakozóval ellátott kétliteres rozsdamentes acél reaktorba.
A keveréket 55 °C-ra melegítjük, majd hozzáadunk ml 0,1 M ciklohexános butil-lítium-oldatot. Harminc perc elteltével a monomerek teljesen átalakulnak, és a végső hőmérséklet értéke 90 °C.
Ily módon egy p(Bde)-SBR-p(Sty) szerkezetű háromblokkos élő kopolimer oldatát nyerjük, amihez hozzáadunk 1,8 ml 0,5 M ciklohexános monobróm-etán-oldatot. A reakciókeveréket 30 percen keresztül 90 °C-on tartjuk, ekkorra a reakció teljesen lejátszódik, majd a reakciókeverékhez ezt követően antioxidánsokként hozzáadunk 0,1 g trinonil-fenil-foszfitot (Naugard® TNPP) és 0,05 g 2,4-bisz(oktíl-tio)-6-(4-hidroxi-3,5-di-ferc-butil-anilino)-1,3,5-triazint (Irganox® 565).
4000 g metanol hozzáadásával kinyerjük a polimeroldatból a terméket. Ennek eredményeként egy részlegesen elágazó szerkezetű, azaz 49%-ban lineáris szerkezetű és 51 %-ban elágazó szerkezetű terméket kapunk. A termék tulajdonságait az 1. táblázatban tüntetjük fel.
2C. példa
Polisztirolkristályból és kopolimerekből álló keverékek
Edistir N 1840 (Enichem, MFI=9) kereskedelmi „általános célú” (kristály) polisztirolt és lineáris (2A. összehasonlító példa szerinti) kopolimert, illetve részlegesen elágazó (2B. példa szerinti) kopolimert 50:50 és 90:10 polisztirol/kopolimer tömegarányban összekeverve két terméksorozatot állítunk elő (2. táblázat 5.,
6., illetve 7., 8. teszt).
A keverékek előállításához egy együtt forgó APV MP 2030 ikercsavaros extrudert használtunk, a következő műveleti körülmények alkalmazásával: betáplálásul 0 kg/óra, hőmérsékleti profil T=170-220 °C, és csavarsebesség V=100 fordulat/perc. A huzalokká extrudált termékeket vízben lehütöttük, pelletekre vágtuk, majd a fröccsöntés előtt 50 °C hőmérsékletű kemencében 4 órán keresztül szárítottuk.
A fröccsöntést egy Sandretto Serie Ottó prés alkalmazásával, 190-210 °C hőmérsékleten és 25 °C-os öntőforma-hőmérsékleten hajtottuk végre.
A keverékek optikai jellemzőit 2,0 mm vastagságú tesztminták alkalmazásával, az ASTM D1003 szerinti eljárásnak megfelelően határoztuk meg. A nyúlási tulajdonságok meghatározását az ASTM D 638 szerinti eljárásnak megfelelően végeztük. Az ütésállóság! jellemzőket szobahőmérsékleten, bemetszés nélküli mintákon, az ASTM D 256 szerinti eljárásnak megfelelően határoztuk meg.
A termékeknek és a termékkeverékeknek a fluiditási indexét az ASTM D1238 szerinti eljárásnak megfelelően, a G körülmények (200 °C; 5 kg) alkalmazásával határoztuk meg.
Az eredményeket a 2. táblázatban foglaljuk össze.
3. példa
3A. példa
A 3A. összehasonlító lineáris kopolimer szintézise
600 g 80 ppm tetrahidrofuránt tartalmazó ciklohexánt, 70 g sztirolt és 30 g butadiént betöltünk egy termosztatikus köpennyel és a reagensek bevezetéséhez szükséges valamennyi csatlakozóval ellátott kétliteres rozsdamentes acél reaktorba.
A keveréket 55 °C-ra melegítjük, majd hozzáadunk
12,5 ml 0,1 M ciklohexános butil-lítium-oldatot. Harminc perc elteltével a monomerek teljesen átalakulnak, és a végső hőmérséklet értéke 90 °C. Ily módon egy p(Bde)-SBR-p(Sty) szerkezetű háromblokkos élő kopolimer oldatát nyerjük, amihez hozzáadunk 0,5 ml metanolt. A keverékhez ezt követően antioxidánsokként hozzáadunk 0,1 g trinonil-fenil-foszfitot (Naugard® TNPP) és 0,05 g 2,4-bisz(oktil-tio)-6-(4-hidroxi-3,5-di-ferc-butilanilino)-1,3,5-triazint (Irganox® 565).
4000 g metanol hozzáadásával kinyerjük a polimeroldatból a terméket. Ennek eredményeként egy lineáris szerkezetű és az 1. táblázatban megadott tulajdonságokkal rendelkező terméket kapunk.
3B. példa
A 3B. részlegesen elágazó kopolimer szintézise
600 g 80 ppm tetrahidrofuránt tartalmazó ciklohexánt, 70 g sztirolt és 30 g butadiént betöltünk egy termosztatikus köpennyel és a reagensek bevezetéséhez szükséges valamennyi csatlakozóval ellátott kétliteres rozsdamentes acél reaktorba.
A keveréket 55 °C-ra melegítjük, majd hozzáadunk 11 ml 0,1 M ciklohexános butil-lítium-oldatot. Harminc perc elteltével a monomerek teljesen átalakulnak, és a végső hőmérséklet értéke 90 °C.
HU 224 707 Β1
Ily módon egy p(Bde)-SBR-p(Sty) szerkezetű háromblokkos élő kopolimer oldatát nyerjük, amihez hozzáadunk 2,0 ml 0,5 M ciklohexános monobróm-etán-oldatot. A reakciókeveréket 30 percen keresztül 90 °C-on tartjuk, ekkorra a reakció teljesen lejátszódik, majd a reakciókeverékhez ezt követően antioxidánsokként hozzáadunk 0,1 g trinonil-fenil-foszfitot (Naugard® TNPP) és 0,05 g 2,4-bisz(oktil-tio)-6-(4-hidroxi-3,5-di-ferc-butilanilino)-1,3,5-triazínt (Irganox® 565).
4000 g metanol hozzáadásával kinyerjük a polimeroldatból a terméket. Ennek eredményeként egy részlegesen elágazó szerkezetű, azaz 50%-ban lineáris szerkezetű és 50%-ban elágazó szerkezetű terméket kapunk. A termék tulajdonságait az 1. táblázatban tüntetjük fel.
3C. példa
Polisztirolkristályból és kopolimerekből álló keverékek
Edistir N 1840 (Enichem, MFI=9) kereskedelmi „általános célú” (kristály) polisztirolt és lineáris (3A. összehasonlító példa szerinti) kopolimert, illetve részlegesen elágazó (3B. példa szerinti) kopolimert 50:50 és 90:10 polisztirol/kopolimer tömegarányban összekeverve két terméksorozatot állítunk elő (2. táblázat 9.,
10., illetve 11., 12. teszt).
A keverékek előállításához egy együtt forgó APV MP 2030 ikercsavaros extrudert használtunk, a következő műveleti körülmények alkalmazásával: betáplálást 0 kg/óra, hőmérsékleti profil T=170-220 °C, és csavarsebesség V=100 fordulat/perc. A huzalokká extrudált termékeket vízben lehűtöttük, pelletekre vágtuk, majd a fröccsöntés előtt 50 °C hőmérsékletű kemencében 4 órán keresztül szárítottuk.
A fröccsöntést egy Sandretto Serie Ottó prés alkalmazásával, 190-210 °C hőmérsékleten és 25 °C-os öntőforma-hőmérsékleten hajtottuk végre.
A keverékek optikai jellemzőit 2,0 mm vastagságú tesztminták alkalmazásával, az ASTM D1003 szerinti eljárásnak megfelelően határoztuk meg. A nyúlási tulajdonságok meghatározását az ASTM D 638 szerinti eljárásnak megfelelően végeztük. Az ütésállósági jellemzőket szobahőmérsékleten, bemetszés nélküli mintákon, az ASTM D 256 szerinti eljárásnak megfelelően határoztuk meg.
A termékeknek és a termékkeverékeknek a fluiditási indexét az ASTM D1238 szerinti eljárásnak megfelelően, a G körülmények (200 °C; 5 kg) alkalmazásával határoztuk meg.
Az eredményeket a 2. táblázatban foglaljuk össze.
1. táblázat
A polimerek tulajdonságai
Kopolimer Sztirol % Blokk sztirol % MT(x10-3) MFI (g/10 perc)
1A. (1 A. példa) 70 55 98 25
1B. (1B. példa) 70 55 137 25
2A. (2A. példa) 70 50 124 7
2B. (2B. példa) 70 50 195 7
3A. (3A. példa) 80 58 115 10
3B. (3B. példa) 80 58 175 10,5
2. táblázat
A keverékek tulajdonságai
Teszt Köp. PSZ/kop. Ütés B.L. U. E. Fény- áteresztés Homály.
Edistir N 1840 80 45 1 90,3 0,9
1. 1A. 50:50 200 35 15 75 23
2. 1B. 50:50 170 25 8 80 18
3. 1A. 90:10 120 43 6 84 8
4. 1B. 90:10 110 38 3 89 3,5
5. 2A. 50:50 210 35 18 80 16
6. 2B. 50:50 175 30 15 83 10,5
7. 2A. 90:10 130 40 5 86 2,7
8. 2B. 90:10 115 37,5 4 89 2
9. 3A. 50:50 160 40 10 82 8
10. 3B. 50:50 150 35 8 87 5
11. 3A. 90:10 100 42 6 87,5 3
12. 3B. 90:10 90 37 5 89 2
HU 224 707 Β1 (2a) 30-60 tömeg% lineáris szerkezetű kopolimerek;
(2b) 40-70 tömeg% elágazó szerkezetű kopolimerek;
a fenti (2) kompozíció súlyozott átlag-molekulatömege
000-400 000, előnyösen 50 000-200 000; és ahol (i) a (2a) lineáris szerkezetű kopolimerek B-T-A típusú szerkezettel rendelkeznek;
(ii) a (2b) elágazó szerkezetű kopolimerek (I) általános képlettel rendelkeznek,
A fenti 2. táblázat 2. oszlopában az alkalmazott kopolimer típusát tüntetjük fel (az „A” jelzésű lineáris kopolimerek mindegyike összehasonlító kopolimer), a 3. oszlopban a polisztirol és a blokk-kopolimerek tömegszázalékát adjuk meg, a 4. oszlop J/m egységben kifejezve az Izod ütési mérés eredményét mutatja be, az 5. oszlopban (B. L.) MPa egységben a törési teherbírást tüntetjük fel, a 6. oszlopban (U. E.) a százalékos érték formájában kifejezett szakadási nyúlás található, a 7. oszlopban (Fényáteresztés) a fényáteresztés százalékos értékét adjuk meg, míg a 8. oszlopban (Homály.) a homályosság százalékos értékét tüntetjük fel.
Amint az az 1. és 3. tesztből látható, az 1A. összehasonlító lineáris kopolimerrel nem érhető el a tulajdonságok megfelelő egyensúlya. Jóllehet az ütési jellemzők és a nyúlási tulajdonságok kielégítőek, és nagymértékben javítják a polisztirolkristály ilyen jellegű paramétereit, az optikai tulajdonságok viszont továbbra sem felelnek meg a végső felhasználás kívánalmainak.
Hasonló módon az 5. és 7. tesztben, ahol a nagy molekulatömegű és ebből következően nagyon csekély fluiditású 2A. összehasonlító kopolimert alkalmazzuk, a keverékek még jobb ütési jellemzőkkel rendelkeznek, azonban az optikai tulajdonságok még mindig nem optimálisak.
Ezzel szemben a találmány szerinti 1B. termék (2. és 4. teszt) és 2B. termék (6. és 8. teszt) esetén az figyelhető meg, hogy miközben az ütési jellemzők továbbra is nagyon jók, és a nyúlási tulajdonságok is elegendően jók, az előbbiekhez képest az optikai tulajdonságok sokkal jobbak.
Végül ugyanolyan viselkedést tapasztalunk a nagyobb sztiroltartalmú termékek esetében is (3A. összehasonlító kopolimer, 9. és 11. teszt; 3B. kopolimer, 10. és 12. teszt), ami amellett, hogy a keverékek jellemzői egészében összehasonlíthatók, a találmány szerinti részlegesen elágazó szerkezetű (3B.) termék esetén az optikai tulajdonságok vonatkozásában figyelemre méltó előnyt jelent.

Claims (7)

SZABADALMI IGÉNYPONTOK
1. A a poli(vinil-arén)-blokkot jelenti;
(1) 30-95 tömeg% polisztirol, „kristály;
1. Nagy fényáteresztő képességű kompozíció, amely alapvetően az alábbi összetétellel rendelkezik:
2. Az 1. igénypont szerinti kompozíció, amelyben az (1) polisztirol mennyisége 50-90 tömeg%, és a (2) polimerkompozíció mennyisége 10-50 tömeg%.
2. b a konjugált diénmonomer-egységet jelenti;
(2) 5-70 tömeg% (vinil-arén)-konjugált dién blokk-kopolimerek;
az (1) és (2) százalékainak összege 100-zal egyenlő; a (2) kompozíció alapvetően az alábbi összetétellel rendelkezik;
ahol a képletben
3. Az 1. igénypont szerinti kompozíció, amelyben a (2) kompozíció alapvetően az alábbi összetétellel rendelkezik: (2a) 35-50 tömeg% lineáris szerkezetű kopolimerek; (2b) 50-65 tömeg% elágazó szerkezetű kopolimerek.
3. T a vinil-arénből és konjugált diénből álló statisztikus kopolimert jelenti;
4. Az 1. igénypont szerinti kompozíció, amelyben a vinil-arén sztirol, és a konjugált dién 4 vagy 5 szénatomos.
4. x a B polidiénblokkot alkotó monomeregységek számát jelenti;
5. A 4. igénypont szerinti kompozíció, amelyben a konjugált dién butadién.
5. B a polidiénblokkot jelenti;
6. Az 1. igénypont szerinti kompozíció, amelyben a (2) blokk-kopolimer-kompozíció vinil-arén-tartalma 50-70 tömeg%.
6. n és m a kopolimer elágazásainak a számát jelenti, ahol az n+m összeg értéke 1, 2, 3, 4 vagy 5;
7. B-T-A a -(-b-)x- polidiéncsoportra vagy a T statisztikus kopolimer diénegységeire graftolt részleges blokk-kopolimert jelenti.
7. A 6. igénypont szerinti kompozíció, amelyben a (2) blokk-kopolimer-kompozíció vinil-arén-tartalma 60-80 tömeg%.
HU9904690A 1998-12-22 1999-12-21 High transparency polymeric composition HU224707B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT1998MI002769A IT1304497B1 (it) 1998-12-22 1998-12-22 Composizione polimerica ad elevata trasparenza.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
HU9904690D0 HU9904690D0 (en) 2000-02-28
HUP9904690A2 HUP9904690A2 (hu) 2000-11-28
HUP9904690A3 HUP9904690A3 (en) 2002-02-28
HU224707B1 true HU224707B1 (en) 2006-01-30

Family

ID=11381300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9904690A HU224707B1 (en) 1998-12-22 1999-12-21 High transparency polymeric composition

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6867258B2 (hu)
EP (1) EP1013712B1 (hu)
JP (1) JP4672100B2 (hu)
AT (1) ATE259859T1 (hu)
BG (1) BG64287B1 (hu)
CA (1) CA2292137C (hu)
CZ (1) CZ300839B6 (hu)
DE (1) DE69914869T2 (hu)
ES (1) ES2215361T3 (hu)
HR (1) HRP990390B1 (hu)
HU (1) HU224707B1 (hu)
IT (1) IT1304497B1 (hu)
NO (1) NO321515B1 (hu)
PL (1) PL196195B1 (hu)
RU (1) RU2237687C2 (hu)
SK (1) SK285482B6 (hu)
TR (1) TR199903203A3 (hu)
UA (1) UA69384C2 (hu)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2739903C (en) 2008-10-07 2016-12-06 Ross Technology Corporation Highly durable superhydrophobic, oleophobic and anti-icing coatings and methods and compositions for their preparation
WO2011116005A1 (en) 2010-03-15 2011-09-22 Ross Technology Corporation Plunger and methods of producing hydrophobic surfaces
PE20140834A1 (es) 2011-02-21 2014-07-10 Ross Technology Corp Revestimiento superhidrofos y oleofobos con sistema aglutinantes con bajo contenido de cov
WO2013090939A1 (en) 2011-12-15 2013-06-20 Ross Technology Corporation Composition and coating for superhydrophobic performance
MX2015000119A (es) * 2012-06-25 2015-04-14 Ross Technology Corp Recubrimientos elastoméricos con propiedades hidrofóbicas y/u oleofóbicas.
JP6006430B2 (ja) * 2013-09-20 2016-10-12 Psジャパン株式会社 ビニル芳香族炭化水素重合体組成物及びビニル芳香族炭化水素重合体組成物の製造方法
WO2015041328A1 (ja) * 2013-09-20 2015-03-26 Psジャパン株式会社 押出発泡体及び容器
JP6258088B2 (ja) * 2014-03-17 2018-01-10 Psジャパン株式会社 二軸延伸シート
JP6262577B2 (ja) * 2014-03-17 2018-01-17 Psジャパン株式会社 二軸延伸シート

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5943059B2 (ja) * 1977-10-27 1984-10-19 新日鐵化学株式会社 透明性を改良したスチレン系樹脂組成物
DE3049186A1 (de) * 1980-12-24 1982-07-29 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur herstellung einer biaxial gereckten folie aus styrol-butadien-blockcopolymerisaten
DE3816294A1 (de) 1988-05-13 1989-11-23 Basf Ag Transparente, thermoplastische formmasse, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
GB2232677B (en) 1989-06-08 1993-06-30 Labofina Sa Polymeric material composition
JP2986178B2 (ja) * 1990-06-04 1999-12-06 電気化学工業株式会社 ブロツク共重合体樹脂組成物
JP3103384B2 (ja) * 1991-02-15 2000-10-30 旭化成工業株式会社 ブロック共重合体樹脂組成物
JPH0717809B2 (ja) * 1991-10-17 1995-03-01 旭化成工業株式会社 ブロック共重合体樹脂組成物
JP3332281B2 (ja) * 1994-01-31 2002-10-07 電気化学工業株式会社 透明高強度樹脂組成物
US5596041A (en) 1994-04-04 1997-01-21 Japan Synthetic Rubber Co., Ltd. Hydrogenated block copolymer and hydrogenated block copolymer compositon
IT1269803B (it) * 1994-05-20 1997-04-15 Enichem Elastomers Composizione adesiva hot melt per etichette
JPH0966554A (ja) * 1995-08-31 1997-03-11 Daicel Chem Ind Ltd スチレン系透明シートおよびフィルムの製造方法
JPH09324084A (ja) * 1996-06-05 1997-12-16 Denki Kagaku Kogyo Kk ブロック共重合体樹脂組成物、成形体及びその製造方法
DE19810141A1 (de) * 1998-03-10 1999-09-16 Basf Ag Polymermischungen aus Styrolpolymeren
IT1302040B1 (it) * 1998-09-04 2000-07-20 Enichem Spa Copolimeri a blocchi idrogenati aventi struttura parzialmenteramificata.

Also Published As

Publication number Publication date
DE69914869T2 (de) 2005-01-05
CZ300839B6 (cs) 2009-08-26
TR199903203A2 (xx) 2000-07-21
DE69914869D1 (de) 2004-03-25
NO996212D0 (no) 1999-12-15
HRP990390B1 (en) 2004-08-31
US20030065093A1 (en) 2003-04-03
IT1304497B1 (it) 2001-03-19
NO996212L (no) 2000-06-23
HUP9904690A3 (en) 2002-02-28
HUP9904690A2 (hu) 2000-11-28
CA2292137A1 (en) 2000-06-22
RU2237687C2 (ru) 2004-10-10
BG104014A (en) 2001-08-31
HU9904690D0 (en) 2000-02-28
SK183199A3 (en) 2000-11-07
UA69384C2 (uk) 2004-09-15
EP1013712A1 (en) 2000-06-28
HRP990390A2 (en) 2000-10-31
CA2292137C (en) 2007-10-02
ES2215361T3 (es) 2004-10-01
ITMI982769A1 (it) 2000-06-22
NO321515B1 (no) 2006-05-15
CZ9904619A3 (cs) 2000-12-13
JP4672100B2 (ja) 2011-04-20
PL337356A1 (en) 2000-07-03
SK285482B6 (sk) 2007-02-01
BG64287B1 (bg) 2004-08-31
ATE259859T1 (de) 2004-03-15
JP2000191869A (ja) 2000-07-11
US6867258B2 (en) 2005-03-15
PL196195B1 (pl) 2007-12-31
TR199903203A3 (tr) 2000-07-21
EP1013712B1 (en) 2004-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5191024A (en) Hydrogenated diene block copolymer and composition comprising the same
US11760826B2 (en) Block copolymers and uses thereof
US6762218B2 (en) Impact resistant thermoplastic molding materials comprised of syndiotactic polystyrene, glass fibers and thermoplastic elastomer (tpe) impact modifiers
EP3081593A1 (en) Resin composition, molded article, and resin modifier
WO2003000788A1 (fr) Composition de resine thermoplastique
HU224707B1 (en) High transparency polymeric composition
EP2254947A1 (de) Zähsteife mischungen aus alpha-methylstyrol-acrylnitril-copolymeren und blockcopolymeren
JP3185193B2 (ja) 樹脂組成物
EP3541875B1 (en) Blends of styrene-butadiene co-polymers (sbc) with random blocks and smma
US5382627A (en) Polyphenylene ether resin composition
WO2001046316A1 (fr) Composition de resine thermoplastique
EP0413262A2 (en) Thermoplastic resin composition
JPH09241446A (ja) 樹脂組成物
JPH0551494A (ja) ポリオレフイン組成物
JPH05230322A (ja) 水添ブロック共重合体組成物
JP3115407B2 (ja) 熱可塑性樹脂組成物
JPH0539386A (ja) 耐油性に優れた水添ブロツク共重合体組成物
JP4641590B2 (ja) 樹脂組成物
JP3303005B2 (ja) 熱可塑性エラストマー組成物
JPH06240095A (ja) 成形組成物
JPH0262584B2 (hu)
JPH05504980A (ja) 芳香族ポリマーブレンド
JP2001064476A (ja) 熱可塑性エラストマー組成物

Legal Events

Date Code Title Description
HFG4 Patent granted, date of granting

Effective date: 20051123