PL169221B1 - Zespól urzadzen do dwukierunkowego przeladowywania substancji plynnych, zwlaszczaropy naftowej, na otwartych akwenach PL - Google Patents
Zespól urzadzen do dwukierunkowego przeladowywania substancji plynnych, zwlaszczaropy naftowej, na otwartych akwenach PLInfo
- Publication number
- PL169221B1 PL169221B1 PL92300138A PL30013892A PL169221B1 PL 169221 B1 PL169221 B1 PL 169221B1 PL 92300138 A PL92300138 A PL 92300138A PL 30013892 A PL30013892 A PL 30013892A PL 169221 B1 PL169221 B1 PL 169221B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- buoy
- ship
- bunker chamber
- chamber
- bunker
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003643 water by type Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B22/00—Buoys
- B63B22/02—Buoys specially adapted for mooring a vessel
- B63B22/021—Buoys specially adapted for mooring a vessel and for transferring fluids, e.g. liquids
- B63B22/026—Buoys specially adapted for mooring a vessel and for transferring fluids, e.g. liquids and with means to rotate the vessel around the anchored buoy
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B22/00—Buoys
- B63B22/02—Buoys specially adapted for mooring a vessel
- B63B2022/028—Buoys specially adapted for mooring a vessel submerged, e.g. fitting into ship-borne counterpart with or without rotatable turret, or being releasably connected to moored vessel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ship Loading And Unloading (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Revetment (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Cleaning Or Clearing Of The Surface Of Open Water (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
- Toys (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Pallets (AREA)
- Lock And Its Accessories (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
- Steering-Linkage Mechanisms And Four-Wheel Steering (AREA)
- Mushroom Cultivation (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)
- Jib Cranes (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Stackable Containers (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Refuse Receptacles (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Removal Of Floating Material (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
- Other Liquid Machine Or Engine Such As Wave Power Use (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
1. Zespól urzadzen do dwukierunkowego prze- ladowywania substancji plynnych, zwlaszcza ropy n a- ftowej, na otwartych akwenach, skladajacy sie ze statku oraz zakotwiczonej na dnie akwenu i sprzegnietej z co najmniej jednym przewodem przemieszczania substan- cji plynnych boi przeladunkowej, przy czym statek m a- jacy w swej zanurzonej czesci komore bunkrowa w ksztalcie zblizonym do stozka, otw arta od dolu oraz w czesci szczytowej polaczona z pokladem za posrednic- twem szybu obslugowego, je st wyposazony w urzadze- nie dzwigowe do wciagania tej boi, za posrednictwem liny ciezarkowej, do komory bunkrowej, znamienny tym , ze komora bunkrowa (3) je st usytuow ana w dzio- bowej czesci statku ( 1 ) w postaci niezaleznego modulu konstrukcyjnego, który je st wyposazony w mechanizm blokujacy (45, 46) boi przeladunkowej (2) oraz zespól sprzegajacy (35), do laczenia unieruchomionej boi prze- ladunkowej (2) z zespolem rurowym (36) na statku (1), a ponadto szyb obslugowy (9), wyposazony w czesci szczytowej w element zamykajacy (51), jest polaczony z instalacyjnym ukladem gazu obojetnego i wentylacyj- nym (50). Fig. 2 PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest zespół urządzeń do dwukierunkowego przeładowywania substancji płynnych, zwłaszcza ropy naftowej, na otwartych akwenach.
Znany z opisu patentowego USA nr 4 490 121 zespół urządzeń do przeładowywania ropy naftowej z pokładów usytuowanych na dnie morza do zbiorników tankowca składa się ze statku i boi przepływowej, która zawiera zewnętrzny człon pływakowy, osadzony obrotowo na zakotwiczonym na dnie morza i sprzęgniętym z przewodem przemieszczania ropy naftowej członem środkowym. Statek w tym znanym rozwiązaniu jest wyposażony w komorę bunkrową, osadzoną na wysięgniku i usytuowaną powyżej powierzchni wody, przy czym boja jest wciągana do tej komory za pomocą odpowiednich urządzeń dźwigowych statku, a następnie, po jej zablokowaniu, jest połączona z układem rurowym na statku.
169 221
Stosowanie wyżej opisanej znanego zespołu jest możliwe wyłączenie przy bardzo dobrych warunkach pogodowych, tzn. jego eksploatacja na wzburzonym morzu jest nie wskazana zarówno ze względu na trudności w jego łączeniu i w rozłączaniu, jak i z powodu zagrożenia dla osób obsługujących.
Inny znany z opisu patentowego USA nr 4 604 961 zespół składa się również ze statku i boi przepływowej. Jednakże w tym rozwiązaniu statek ma w swej części środkowej szyb obsługowy, połączony w swej dolnej części z otwartą od spodu komorą bunkrową, która jest osadzona obrotowo w korpusie statku. Po wciągnięciu boi do komory bunkrowej za pomocą odpowiednich urządzeń dźwigowych statku i zablokowaniu komory następuje przeładunek ropy.
Powyższy zespół charakteryzuje się dość zasadniczymi wadami, zwłaszcza konstrukcyjnymi. Usytuowanie szybu obsługowego w części środkowej statku znacznie pogarsza wytrzymałość statku, co stwarza wymóg dodatkowych wzmocnień jego konstrukcji, szczególnie dna i pokładu. Z kolei obrotowe osadzenie komory bunkrowej stwarza wymóg częstych kontroli i okresowych konserwacji elementów ruchomych. Ponadto, z powodu oddziaływania dużych sił bezwładności, może nastąpić niekontrolowany obrót statku, co stwarza konieczność użycia odrębnego układu hamulcowego komory bunkrowej.
Jeszcze inny znany zespół, alternatywny do wyżej opisanego, ma komorę bunkrową w postaci wybrania w części dziobowej statku. Sprzężenie robocze zespołu następuje po wyciągnięciu, częściowo ponad powierzchnię wody, boi przepływowej i wprowadzeniu jej, na takim właśnie poziomie, do komory bunkrowej tak, że stanowi ona część dziobu statku.
Stosowanie tego zespołu podlega znacznym, wynikającym z warunków pogodowych, ograniczeniom, a jednocześnie operacje łączenia i rozłączania zespołu są bardzo czasochłonne.
W tym stanie rzeczy celem wynalazku jest zespół urządzeń do dwukierunkowego przeładunku substancji płynnych, umożliwiający dokonywanie łączenia i rozłączania pomiędzy statkiem a boją przeładunkową w prosty, szybki i bezpieczny sposób, nawet przy złej pogodzie.
Istota wynalazku polega na tym, że komora bunkrowajest usytuowana w dziobowej części statku w postaci niezależnego modułu konstrukcyjnego, który jest wyposażony w mechanizm blokujący boi przeładunkowej oraz zespół sprzęgający, do łączenia unieruchomionej boi przeładunkowej z zespołem rurowym na statku, a ponadto szyb obsługowy, wyposażony w części szczytowej w element zamykający, jest połączony z instalacyjnym układem gazu obojętnego i wentylacyjnym.
Korzystnym jest gdy pomiędzy komorą bunkrową a szybem obsługowym jest usytuowana żaluzja.
Korzystnym jest także gdy komora bunkrowa ma w szczycie kołnierz uszczelniający, dla oparcia uszczelniającego powierzchni oporowej boi przeładunkowej.
Ponadto korzystnym jest gdy komora bunkrowa jest połączona z co najmniej jednym przewodem odwadniającym do odprowadzania wody i przecieków substancji płynnych.
Z kolei korzystnym jest także gdy komora bunkrowa jest połączona z komorą popychaczy dziobowych.
Dalej korzystnym jest gdy mechanizm blokujący zawiera co najmniej jedną parę sterowanych hydraulicznie zaczepów blokujących, które są obrotowo osadzone na poziomych osiach, w wylocie komory bunkrowej.
Ponadto dalej korzystnym jest gdy zespół sprzęgający jest połączony poprzez złącze podatne z głowicą do sprzęgania z boją przeładunkową.
Również korzystnym jest gdy zespół rurowy jest sprzęgnięty bezpośrednio z przewodem dennym, rozprowadzającym substancje płynne do zbiorników statku.
Usytuowanie komory bunkrowej w zanurzonej części dziobowej statku, przystosowanej konstrukcyjnie do przejmowania dużych obciążeń, znacząco poprawia sprawność mechaniczną zespołu według wynalazku. Z kolei boja przeładunkowa, wprowadzona i zablokowana w komorze bunkrowej podczas operacji przeładunku, będzie znakomicie spełniać funkcje boi cumowniczej, zarówno ze względu na przejmowanie obciążeń cumowania, jak i na zdolności obracania się statku pod wpływem wiatru, prądu morskiego, fal i kry lodowej, zwłaszcza na wodach arktycznych. Zakotwiczony do boi przeładunkowej statek będzie się zawsze ustawiał
169 221 dziobem w kierunku wiatrów i prądów wodnych, zachowując w każdych warunkach pogodowych pełną zdolność współdziałania w zespole według wynalazku.
Istotną korzyścią stosowania wynalazku jest także wysokie bezpieczeństwo użytkowania zespołu i związany z tym niski stopień ryzyka zanieczyszczenia wód akwenu.
Ponadto dalszą korzyścią wynikającą z istoty wynalazku jest możliwość prostej i racjonalnej adaptacji konstrukcyjnej istniejących statków w celu stworzenia zespołów według wynalazku.
Zespół według wynalazku zostanie bliżej opisany na podstawie przykładowego wykonania pokazanego na rysunku, na którym:
- fig. 1 widok statku i zakotwiczonej boi pi^:z^ł^i^<^i^i^l^<^'w^j, która jest pokazana w położeniu zanurzonym równowagi,
- fig. 2 przedstawia schematycznie widok boczny części dziobowej ssatku z uchylonym elementem zamykającym szybu obsługowego,
- fig. 3 przedstawia widokj.w. lecz z zaIrC:melgm saybem obsługywym,
- fig. 4 przedstawia widok boczny przedstaw caęćci statku,
- fig. 5 przedssawia widok częśdowy ukształtowanej w gi^u.s^^ dzżobowej statku z fig. 4 przed przebudową,
- fig. 6 przedsiawia widziany z góry przekrój z fig. 4 przed (kontur kreskowany) i po przebudowie (kontur ciągły).
- fig. 7 przedstawia schematycznie przekrój boczny komory bunkrowej w p«^^^^^i niezależnego elementu konstrukcyjnego oraz boi przeładunkowej, usytuowanej w tej komorze,
- zaś fig. 8 przedstawia schematycznie przekrój komory bunkrowej z fig. 7, pod kątem prostym do płaszczyzny przekroju na fig. 7.
Układ do dwukierunkowego przeładowywania obejmuje statek 1 i boję przeładunkową 2, która jest przyłączona do statku w komorze bunkrowej 3, umieszczonej w nim i która ma postać modułu konstrukcyjnego. Statek jest tankowcem, dla przykładu tak zwanym tankowcem wahadłowym, a boja jest podwodną boją przeładunkową dla przemieszczania substancji płynnych do i ze zbiorników (nie pokazanych) na statku. Zwykle substancjami płynnymi będą węglowodory (ropa naftowa lub gaz), lecz może to także dotyczyć innych materiałów płynnych, również w postaci proszku lub cząsteczek.
Jak pokazano na fig. 1, boja przeładunkowa 2 jest zakotwiczona na dnie morza 4 za pomocą odpowiedniej liczby lin cumowniczych 5, rozciągających się jako liny zwisające pomiędzy boją 2 a odpowiednimi punktami kotwicznymi na dnie morza 4. Każda z lin cumowniczych może składać się tylko z jednego łańcucha, zwłaszcza przy mniejszych głębokościach wody. Ogólnie jednakże dogodnie jest aby każda z lin cumowniczych składała się z łańcucha (częściowo spoczywającego na dnie morza) połączonego z górnym drutem, sprężystą liną cumowniczą z lub bez boi pływakowych (nie pokazanych), które mogą np. być umieszczone w punktach łączenia pomiędzy łańcuchem a drutem, tak aby dla układu kotwicznego była uzyskana odpowiednia sztywność charakterystyki, która jest dostosowana do statku i głębokości wody branych pod uwagę. W ten sposób osiąga się niezależność konstrukcji boi od głębokości wody. Gdy boja przeładunkowa 2 pływa w morzu, w dowolnym położeniu na fig. 1, jej wypór hydrostatyczny będzie w równowadze z siłami układu kotwicznego, a więc boja będzie pływała na wcześniej określonej wymaganej głębokości pod powierzchnią wody, na której nie zostanie uszkodzona i nie będzie przedstawiała niebezpieczeństwa dla ruchu pełnomorskiego. Ciężar boi normalnie będzie w zakresie 30 - 50 ton.
Boja przeładunkowa 2 jest sprzęgnięta z przewodem przemieszczania substancji płynnych 6 w kształcie elastycznego przewodu pionowego, który rozciąga się pomiędzy boją a stacją 7 usytuowaną na dnie morza. Stacja ta na przykład może być instalacją dla dostarczania lub magazynowania ropy naftowej, lecz ogólnie symbolizuje miejsce połączone z boją 2 w celu dostarczania substancji płynnych do lub odbierania tych substancji z boi. W związku z na przykład wydobyciem ropy naftowej lub gazu na pełnym morzu, stacja 7 normalnie będzie zlokalizowana na dnie morza. Jednakże w innych zastosowaniach może ona być zlokalizowana w innych miejscach, na przykład w wodach osłoniętych lub na lądzie. W takim przypadku
169 221 boja 2 będzie zakotwiczona tylko za pomocą elastycznego przewodu przemieszczania substancji płynnych. Możliwe jest także połączenie boi 2 z kilkoma przewodami przemieszczania, a także układ w którym przewód przemieszczania lub kilka przewodów przemieszczania jest/są przyłączone do stacji w kształcie odpowiedniej zanurzonej boi.
Zespół według wynalazku jest pokazany bardziej szczegółowo na figurach 2 i 3 W pokazanym wykonaniu komora bunkrowa 3 jest umieszczona w dolnej części dzioba statku 1 Komora bunkrowa 3 jest połączona z pokładem 8 statku przez szyb obsługowy 9. Ponadto w komorze bunkrowej 3 jest umieszczona żaluzja 10 dla odcięcia szybu obsługowego 9 i górnej części komory bunkrowej 3 od morza, gdy komora ta nie jest używana, to jest gdy nie znajduje się w niej boja przeładunkowa 2. Między innymi daje to możliwość kontroli wyposażenia zamontowanego w szybie i górnej części przestrzeni odbiorczej. Takie wyposażenie może obejmować np. czujniki pomiarowe i kamery telewizyjne dla monitoringu i celów kontrolnych wyposażenie spłukujące, urządzenie pompowe dla celów odwadniania itp.
W obszarze pokładowym statku umieszczone jest urządzenie dźwigowe 11 w postaci np wciągarki mającej odpowiednią linę, która może być opuszczana przez szyb 9 i komorę bunkrową 3 i łączona z boją 2, tak aby mogła ona być podniesiona i wstawiona na swoje miejsce w komorze bunkrowej 3. J
Na figurach 2 i 3 wymieniona linia jest tylko zasugerowana linią kreskowo-punktową 12 boja przeładunkowa 2 jest tutaj pokazana po podniesieniu i wstawieniu na swoje miejsce w komorze bunkrowej 3 za pomocą liny i urządzenia dźwigowego. Sposób i układ dla łączenia boi ze statkiem nie stanowią części niniejszego wynalazku. W sprawie dalszego opisu tego aspektu układu należy odnieść się do równocześnie zarejestrowanego zgłoszenia patentu miedzvnarndn wego nr PCT/N092/00053. y
W układzie według wynalazku komora bunkrowa 3 w postaci modułu konstrukcyjnego ma co najmniej częściowo kształt w dół zasadniczo stożkowo powiększający się, dla dopasowania z boją przeładunkową 2, mającą odpowiadający kształt zewnętrzny. Wynika to także z figur 2 i 3, gdzie boja 2 i dolna część komory bunkrowej 3 mają przystające wzajemnie kształty stożkowe. 7
Jak to może ocenić osoba o wysokich kwalifikacjach w tej dziedzinie, istniejący tankowiec mógłby, bez dużych trudności i przy względnie umiarkowanych kosztach, być zmodyfikowanym lub przebudowany w celu wyposażenie go w zespół według wynalazku. Przykład istniejącego statku, który został zmodyfikowany w ten sposób, jest schematycznie przedstawiony na fig 4 Komora bunkrowa 3 jest wbudowana w część dziobową statku wraz z odpowiednim wyposażeniem (opisanym później) i jest połączone poprzez szyb obsługowy 9 z górnym pokładem 13 statku, na którym jest usytuowane urządzenie dźwigowe 14 dla opuszczania i wciągania lin używanych w związku podnoszeniem boi przeładunkowej 2.
Figura 5 pokazuje ukształtowaną w gruszę część dziobową 15 statku przed przebudową podczas gdy przekrój na fig. 6, który pokazuje kontur dzioba linią kreskową przed przebudową i linią ciągłą po przebudowie, ilustruje że kształt dzioba, a z tym i opór płynięcia statku, jest tylko nieznacznie zmieniony. Figura pokazuje dalej szyb obsługowy 9, kontur 16 obrysu boi 2 i komory 17 popychaczy dziobowych 18. Takie popychacze są także pokazane na figurach 2 i 3.
Budowa boi przeładunkowej 2 i wyposażenie komory bunkrowej 3, są pokazane bardziej szczegółowo na figurach 7 i 8. Jak pokazano na fig. 7, boja 2 zawiera zewnętrzny człon pływakowy 21 i człon środkowy 22, który jest zamontowany obrotowo w członie zewnętrznym i ma kanał przelotowy 23 dla substancji, która ma być transportowana poprzez boję Gdy to wymagane, człon środkowy może zawierać kilka takich kanałów. Jak pokazano na figurze zewnętrzny człon 21 zawiera górny i dolny człon stożkowy 24 i 25, przy czym górny człon stożkowy zawiera kołnierz 26 mający skierowaną w dół pierścieniową krawędź oporową 27 dla współpracy z elementami blokującymi, tworzącymi część mechanizmu blokującego (patrz fig. 8) umieszczonego w komorze bunkrowej 3 dla blokowania boi w komorze bunkrowej
Zewnętrzny człon pływakowy 21 jest podzielony na kilka wodoszczelnych komór pływakowy 28 i zawiera on dalej środkowy wymienny człon wsporczy łożyskowy 29, mający łożysko poprzeczne 30 i górne łożysko wzdłużne 31 dla członu środkowego 22. Gdy to potrzebne człon
169 221 wsporczy łożyskowy 29 może być podniesiony z zewnętrznego członu pływakowego 21 dla kontroli i możliwej wymiany części.
Człon środkowy 22, który ma tutaj kształt wału przelotowego, jest wyposażony w dolną część wzmocnioną, mającą wystające na zewnątrz ramiona 32 dla przymocowania lin cumowniczych 5 boi 2 (nie pokazanych na fig. 7).
W górnej części komory bunkrowej 3 znajduje się zespół sprzęgający 35, który jest złączony z zespołem rurowym 36 (patrz figury 2 i 3), znajdującym się na statku dla przemieszczania substancji płynnych do lub ze zbiorników statku. Zespół sprzęgający 35 zawiera zakrzywioną rurę sprzęgającą 37, która, za pomocą siłownika hydraulicznego 38, jest obracalna pomiędzy pozycją odstawienia a pozycją połączenia (obydwie pozycje pokazane na fig. 7). Jeden koniec rury jest wyposażony w głowicę sprzęgającą 39 dla połączenia z górnym końcem członu środkowego 22 boi, gdy boja jest na swoim miejscu w komorze bunkrowej. To połączenie ma miejsce poprzez gniazdo obrotowe 40, które w przedstawionym wykonaniu jest sprzęgnięte z członem środkowym 22 poprzez złącze podatne 41. T akże głowica sprzęgająca 39 zawiera złącze podatne 42. Przedstawione wykonanie zawiera także trzecie złącze podatne 43, które jest umieszczone pomiędzy dolnym końcem członu środkowego a przewodem przemieszczania 6 boi 2. Złącza podatne mogą być, na przykład, złączami kulowymi. Złącza podatne 41 i 42 są specjalnie przewidziane dla przejęcia dość dużych tolerancji wymiarowych, gdy łączy się boję z różnymi statkami, podczas gdy złącze podatne 43 zapewnia bezmomentowe przenoszenie sił z przewodu przemieszczania 6 do boi 2, a ponadto ułatwia ustawienie boi 2 względem komory bunkrowej 3, tak aby boja 2 wślizgnęła się łatwo na swoje miejsce.
Wcześniej wymieniona żaluzja zamykająca 10 w górnej części komory bunkrowej 3 jest uruchamiana siłownikiem hydraulicznym 44.
Mechanizm blokujący dla zwalnialnego blokowania boi 2, gdy znajduje się ona w swoim miejscu w komorze bunkrowej 3, jest pokazany schematycznie na fig. 8. W przedstawionym wykonaniu mechanizm zawiera parę zaczepów blokujących 45, które są uruchamiane układem hydraulicznym i są obrotowe wokół osi poziomych 46 na diametralnie przeciwległych stronach w komorze bunkrowej 3. Gdy uruchamiane są zaczepy blokujące, obracają się one w płaszczyźnie pionowej do zetknięcia ze skierowaną w dół krawędzią oporową 27 górnego członu stożkowego. Najlepiej, gdy mechanizm blokujący jest uruchamiany hydraulicznie lub pneumatycznie i najkorzystniej, gdy jest on typu potrójnie rezerwowego, co oznacza, że poza głównym uruchamianiem, para dodatkowych mechanizmów zabezpieczających gotowajest do zadziałania w przypadku uszkodzenia. Dla przykładu, typowy mechanizm blokujący może być doprowadzany do zadziałania za pomocą hydraulicznych urządzeń uruchamiających i mechanizm może zawierać kilka zestawów elementów blokujących, które są rozmieszczone wokół obrzeża komory bunkrowej i które są wszystkie uruchamiane równolegle. Pierwszy mechanizm zabezpieczający może polegać na tym, że mechanizm urządzenia uruchmiającego jest samoblokujący, na przykład, że łącznik przechodni przez punkt przechylenia i potem jest zabezpieczany przed dalszym ruchem. W ten sposób blokada jest wykonywana niezależnie od możliwego braku ciśnienia hydraulicznego w urządzeniu uruchamiającym. Normalne zwolnienie polega na tym, że urządzenia uruchamiające są wzbudzane dla zwolnienia. Jednakże w przypadku gdyby ta funkcja zawiodła, może być wprowadzony układ rezerwowy, w postaci np. akumulatorów hydraulicznych lub pneumatycznych. Na życzenie mechanizm blokujący może być zwalniany ręcznie.
Zaczepy blokujące 45 zapewniają sztywne zablokowanie zewnętrznego członu pływakowego 21 boi w komorze bunkrowej 3 i statek 1 może wówczas obracać się wokół członu środkowego 22, który jest zamontowany obrotowo w członie zewnętrznym 21, zaś gniazdo obrotowe 40 pozwala na takie obracanie po sprzęgnięciu rury sprzęgającej 37 z boją przeładunkową 2.
Jak wynika z figur 2 i 3, żaluzja 10 jest otwarta, gdy boja 2 jest wprowadzana i blokowana w komorze bunkrowej 3. Górna część komory bunkrowej i część szybu obsługowego 9 jest odpowiednio napełniana wodą, gdy boja jest wprowadzana do komory bunkrowej, jak pokazano na fig. 3 (obszar zakropkowany). Gdy boja 2 zostanie zablokowana na swoim miejscu w komorze bunkrowej, górna powierzchnia oporowa 47 członu zewnętrznego 21 boi jest doprowadzona do
169 221
Ί oporu uszczelniającego na kołnierzu uszczelniającym 48 pomiędzy górną i dolną częścią komory bunkrowej 3 (patrz fig. 5), tak aby górna część tej komory i szyb obsługowy 9 były odcięte od morza. Komora bunkrowa i szyb mogą być wówczas opróżnione z wody, na przykład dla kontroli i celów konserwacyjnych. W tym celu komora bunkrowa jest połączona z przewodem odwadniającym 49, jak pokazano na figurach 2 i 3. Dodatkowy przewód odwadniający (nie pokazany) może być umieszczony pomiędzy komorą bunkrową a zbiornikiem zbiorczym statku 1 dla odprowadzenia możliwego wycieku przemieszczanej substancji, takiej jaknp. ropanaftowa jeśli taki wyciek wystąpiłby, na przykład w zespole sprzęgającym 35, w komorze bunkrowej. ’
Szyb obsługowy 9 jest także przyłączony do instalacyjnego układu gazu obojętnego i wentylacyjnego 50 statku. Ponadto szyb w swoim górnym końcu jest wyposażony w element zamykający 51 w postaci żaluzji. Szyb i górna część komory bunkrowej mogą być dzięki temu wypełnione gazem obojętnym (po usunięciu wody), stanowiącym środek bezpieczeństwa przed rozpoczęciem przemieszczania substancji palnych lub łatwopalnych. W przypadku pokazanym na fig. 3 woda nie została usunięta, tak że pokazane jest wypełnienie gazem obojętnym tylko pozostałej górnej części szybu.
Jak już wcześniej wspomniano, statek 1 jest wyposażony w popychacze dziobowe 18, służące do jego pozycjonowania. Komory, w których są usytuowane popychacze 18 są połączone z komorą bunkrową 3, tak, aby dostęp do tej komory był możliwy z komór 17 popychaczy dziobowych 18. J
Jak pokazano na figurach 2 i 3, zespół rurowy 36 w komorze bunkrowej 3 jest sprzęgnięty z przewodem dennym 52, rozciągającym się wzdłuż dolnej części statku 1 i przyłączonym do jego zbiorników. Z kolei sprzęgnięty z boją przeładunkową 2 przewód przemieszczania substancji płynnych 6 jest w tym przypadku połączony bezpośrednio z przewodem dennym 52, z pominięciem zespołu rurowego na pokładzie statku, co w znacznym stopniu upraszcza transport przemieszczanych substancji. F
Fig.2
169 221
Fig.3
169 221
Fig.5
1 |T 1 1 1 I | i; | ! 1 1 . 1 ί ί •111,1 | 01 P\ | |
17- | ’/-. | 1 1 ' 1 1 t ι l l I i 4 1 1 » ' , 1 '·*«’, I '1.1 A , | 15 1 |E % i;r»s\ | |
18- | •iii· i i ! i I !. | 1 1 i ϊώΚ 1 1 ι i EJ ii' i fo7 | ||
Fig.6
169 221
Fig.7
169 221
Fig.8
38- 46 | ł rv37 , SV39 46 =HikbhOI z |
Ι'τ^Ά <<< | |
Λ ΑΆΑτ A | 1 / ΑνδΛαααα |
45 45 |
169 221
Fig.1 βοτΛ
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 1,50 zł
Claims (8)
- Zastrzeżenia patentowe1. Zespół urządzeń do dwukierunkowego przeładowywania substancji płynnych, zwłaszcza ropy naftowej, na otwartych akwenach, składający się ze statku oraz zakotwiczonej na dnie akwenu i sprzęgniętej z co najmniej jednym przewodem przemieszczania substancji płynnych boi przeładunkowej, przy czym statek mający w swej zanurzonej części komorę bunkrową w kształcie zbliżonym do stożka, otwartą od dołu oraz w części szczytowej połączoną z pokładem za pośrednictwem szybu obsługowego, jest wyposażony w urządzenie dźwigowe do wciągania tej boi, za pośrednictwem liny ciężarkowej, do komory bunkrowej, znamienny tym, że komora bunkrowa (3) jest usytuowana w dziobowej części statku (1) w postaci niezależnego modułu konstrukcyjnego, który jest wyposażony w mechanizm blokujący (45,46) boi przeładunkowej (2) oraz zespół sprzęgający (35), do łączenia unieruchomionej boi przeładunkowej (2) z zespołem rurowym (36) na statku (1), a ponadto szyb obsługowy (9), wyposażony w części szczytowej w element zamykający (51), jest połączony z instalacyjnym układem gazu obojętnego i wentylacyjnym (50).
- 2. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że pomiędzy komorą bunkrową (3) a szybem obsługowym (9) jest usytuowana żaluzja (10).
- 3. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że komora bunkrowa (3) ma w szczycie kołnierz uszczelniający (48), dla oparcia uszczelniającego powierzchni oporowej (47) boi przeładunkowej (2).
- 4. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że komora bunkrowa (3) jest połączona z co najmniej jednym przewodem odwadniającym (48) do odprowadzania wody i przecieków substancji płynnych.
- 5. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że komora bunkrowa (3) jest połączona z komorą (17) popychaczy dziobowych (18).
- 6. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że mechanizm blokujący (45, 46) zawiera co najmniej jedną parę sterowanych hydraulicznie zaczepów blokujących (45), które są obrotowo osadzone na poziomych osiach (46), w wylocie komory bunkrowej (3).
- 7. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że zespół sprzęgający (35) jest połączony poprzez złącze podatne (42) z głowicą (39) do sprzęgania z boją przeładunkową (2).
- 8. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że zespół rurowy (36) jest sprzęgnięty bezpośrednio z przewodem dennym (52), rozprowadzającym substancje płynne do zbiorników statku (1).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO914652A NO914652D0 (no) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | Offshore-lastesystem |
PCT/NO1992/000055 WO1993011032A1 (en) | 1991-11-27 | 1992-03-30 | Arrangement in a ship for loading/unloading of a flowable medium in open sea |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL169221B1 true PL169221B1 (pl) | 1996-06-28 |
Family
ID=19894634
Family Applications (6)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL92300136A PL169239B1 (en) | 1991-11-27 | 1992-03-30 | Method of and system for rotatably connecting a ship to its associated loading buoy |
PL92300137A PL170090B1 (pl) | 1991-11-27 | 1992-03-30 | Zespól do przeladunku substancji plynnych do lub ze statku plywajacego PL |
PL92300140A PL170406B1 (pl) | 1991-11-27 | 1992-03-30 | Mechanizm blokujaco-mocujacy do ustalania boi przeladunkowej w komorze bunkrowej statku PL |
PL92300141A PL169603B1 (pl) | 1991-11-27 | 1992-03-30 | Zespól do obrotowego polaczenia statku z boja przeladunkowa PL |
PL92300138A PL169221B1 (pl) | 1991-11-27 | 1992-03-30 | Zespól urzadzen do dwukierunkowego przeladowywania substancji plynnych, zwlaszczaropy naftowej, na otwartych akwenach PL |
PL92300139A PL169225B1 (pl) | 1991-11-27 | 1992-03-30 | Boja przeladunkowa PL |
Family Applications Before (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL92300136A PL169239B1 (en) | 1991-11-27 | 1992-03-30 | Method of and system for rotatably connecting a ship to its associated loading buoy |
PL92300137A PL170090B1 (pl) | 1991-11-27 | 1992-03-30 | Zespól do przeladunku substancji plynnych do lub ze statku plywajacego PL |
PL92300140A PL170406B1 (pl) | 1991-11-27 | 1992-03-30 | Mechanizm blokujaco-mocujacy do ustalania boi przeladunkowej w komorze bunkrowej statku PL |
PL92300141A PL169603B1 (pl) | 1991-11-27 | 1992-03-30 | Zespól do obrotowego polaczenia statku z boja przeladunkowa PL |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL92300139A PL169225B1 (pl) | 1991-11-27 | 1992-03-30 | Boja przeladunkowa PL |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (6) | US5545065A (pl) |
EP (6) | EP0613442B1 (pl) |
JP (5) | JP3413195B2 (pl) |
KR (5) | KR100259313B1 (pl) |
AT (6) | ATE148410T1 (pl) |
AU (6) | AU1885992A (pl) |
BR (6) | BR9206831A (pl) |
CA (6) | CA2124438C (pl) |
DE (6) | DE69229401T2 (pl) |
DK (6) | DK0613437T3 (pl) |
ES (6) | ES2112317T3 (pl) |
FI (5) | FI111065B (pl) |
GB (6) | GB2277500B (pl) |
NO (6) | NO175419C (pl) |
PL (6) | PL169239B1 (pl) |
RU (5) | RU2167781C2 (pl) |
WO (6) | WO1993011031A1 (pl) |
Families Citing this family (97)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO176752C (no) * | 1992-07-24 | 1995-05-24 | Statoil As | Innretning for styring av en laste/losseböye i et opptaksrom i bunnen av et flytende fartöy |
NO923281L (no) * | 1992-08-21 | 1994-02-22 | Norske Stats Oljeselskap | Lukkeinnretning for en aapning i bunnen av et fartoey |
NO930504D0 (no) * | 1993-02-12 | 1993-02-12 | Maritime Group As | Anordning ved dreiehode |
NO300726B1 (no) * | 1993-09-27 | 1997-07-14 | Maritime Pusnes As | Linearrangement |
NO311075B1 (no) * | 1994-02-02 | 2001-10-08 | Norske Stats Oljeselskap | Fartöy som kan veksle mellom å operere som produksjonsskip for hydrokarbonproduksjon/lagerskip på felter til havs og somskytteltanker |
NO310064B1 (no) * | 1994-11-04 | 2001-05-14 | Norske Stats Oljeselskap | Laste/losseterminal, særlig for anvendelse ved lasting eller lossing av petroleumsprodukter |
NO302159B1 (no) * | 1994-11-04 | 1998-02-02 | Norske Stats Oljeselskap | Anordning ved laste/losseböye for anvendelse på grunt vann |
NO301157B1 (no) * | 1995-03-24 | 1997-09-22 | Kvaerner Eng | Anordning for forankring av en flyter |
AU726885B2 (en) * | 1996-08-07 | 2000-11-23 | Phillip Charles Heaney | Mooring system |
NO313820B1 (no) * | 1996-08-13 | 2002-12-09 | Norske Stats Oljeselskap | FremgangsmÕte og innretning for tilkopling av en lasteböye til et fartöy |
GB9617209D0 (en) * | 1996-08-16 | 1996-09-25 | Mcdermott Sa J Ray | Vessel turret systems |
DK0941200T3 (da) * | 1996-12-08 | 2003-04-14 | Fmc Corp | Fremgangsmåde og apparat til frakobling og generhvervelse af multiple stigrør, der fæstnet til et flydefartøj |
US5823131A (en) * | 1996-12-08 | 1998-10-20 | Fmc Corporation | Method and apparatus for disconnecting and retrieving multiple risers attached to a floating vessel |
US5944448A (en) * | 1996-12-18 | 1999-08-31 | Brovig Offshore Asa | Oil field installation with mooring and flowline system |
US5853298A (en) * | 1997-03-20 | 1998-12-29 | Framatome Connectors Interlock, Inc. | Initiator connector for airbag systems |
US5951061A (en) * | 1997-08-13 | 1999-09-14 | Continental Emsco Company | Elastomeric subsea flex joint and swivel for offshore risers |
NO308103B1 (no) * | 1998-04-08 | 2000-07-24 | Navion As | Modulanordning for installasjon i et fartøy, for opptakelse av en neddykket bøye e.l. |
WO1999064293A1 (en) * | 1998-06-11 | 1999-12-16 | Fmc Corporation | Arrangement for minimizing the explosion potential in moored turrets for hydrocarbon storage vessels |
US6200180B1 (en) * | 1998-09-01 | 2001-03-13 | Nortrans Offshore (S) Pte Ltd | Mooring system for tanker vessels |
AU3727900A (en) | 1999-03-03 | 2000-09-21 | Fmc Corporation | Explosion prevention system for internal turret mooring system |
US6142708A (en) * | 1999-05-19 | 2000-11-07 | Oil States Industries Inc. | Rotating porch for subsea branch and termination pipeline connections |
NO992814D0 (no) * | 1999-06-09 | 1999-06-09 | Hitec Marine As | System for lasting/lossing av fluidprodukter |
US6126501A (en) * | 1999-09-15 | 2000-10-03 | Nortrans Offshore(S) Pte Ltd | Mooring system for tanker vessels |
GB2374061B (en) * | 2000-01-13 | 2003-07-09 | Norske Stats Oljeselskap | A rotating tower system for transferring hydrocarbons to a ship |
GB0002703D0 (en) | 2000-02-08 | 2000-03-29 | Victoria Oilfield Dev Limited | Mooring and flowline system |
NO312354B1 (no) * | 2000-05-26 | 2002-04-29 | Statoil Asa | Lasemekanisme, saerlig for lasing av en boye |
JP2002081556A (ja) * | 2000-06-23 | 2002-03-22 | Sanyo Electric Co Ltd | 空気流路切替装置 |
WO2002032753A1 (en) | 2000-10-18 | 2002-04-25 | Fmc Technologies, Inc. | Turret mooring system and method for installation |
WO2002068259A2 (en) * | 2001-02-27 | 2002-09-06 | Fmc Technologies, Inc. | Connection arrangement for spider buoy to connector |
US6588357B1 (en) | 2001-04-09 | 2003-07-08 | Fmc Technologies, Inc. | Flex coupling arrangement between upper and lower turret structures |
US6688930B2 (en) | 2001-05-22 | 2004-02-10 | Fmc Technologies, Inc. | Hybrid buoyant riser/tension mooring system |
US6688348B2 (en) * | 2001-11-06 | 2004-02-10 | Fmc Technologies, Inc. | Submerged flowline termination buoy with direct connection to shuttle tanker |
KR100461945B1 (ko) * | 2001-12-14 | 2004-12-14 | 대우조선해양 주식회사 | 선저 개구부의 밀폐방법 |
MXPA04008283A (es) * | 2002-02-27 | 2005-07-26 | Excelerate Ltd Partnership | Metodo y aparato para la regasificacion de gas natural licuado a bordo de un transportador. |
RU2200109C1 (ru) * | 2002-03-29 | 2003-03-10 | Открытое акционерное общество "Мурманское морское пароходство" | Комплекс для передачи жидкого груза на танкер (варианты) |
US6968797B2 (en) * | 2002-09-13 | 2005-11-29 | Tor Persson | Method for installing a self-floating deck structure onto a buoyant substructure |
NO316465B1 (no) * | 2002-09-24 | 2004-01-26 | Statoil Asa | Lastesystem for overforing av hydrokarboner |
US7685957B2 (en) * | 2002-11-12 | 2010-03-30 | Lockheed Martin Corporation | Mission module ship design |
US20040261681A1 (en) * | 2002-12-20 | 2004-12-30 | Oyvind Jordanger | System for converting existing tankers to shuttle tankers |
US6932326B1 (en) * | 2003-06-13 | 2005-08-23 | Richard L. Krabbendam | Method for lifting and transporting a heavy load using a fly-jib |
GB0421795D0 (en) * | 2004-10-01 | 2004-11-03 | Baross John S | Full weathervaning bow mooring and riser inboarding assembly |
NO336240B1 (no) * | 2005-01-25 | 2015-06-29 | Framo Eng As | Kryogent overføringssystem |
CN101360645B (zh) * | 2005-11-29 | 2013-01-02 | 蓝水能源服务有限公司 | 油轮装载组件 |
US8069677B2 (en) | 2006-03-15 | 2011-12-06 | Woodside Energy Ltd. | Regasification of LNG using ambient air and supplemental heat |
US20070214805A1 (en) * | 2006-03-15 | 2007-09-20 | Macmillan Adrian Armstrong | Onboard Regasification of LNG Using Ambient Air |
NO332006B1 (no) | 2006-03-23 | 2012-05-21 | Framo Eng As | Fremgangsmate og system ved kobling av en flytende enhet til en boye |
US7717762B2 (en) * | 2006-04-24 | 2010-05-18 | Sofec, Inc. | Detachable mooring system with bearings mounted on submerged buoy |
KR100781867B1 (ko) | 2006-07-28 | 2007-12-05 | 대우조선해양 주식회사 | Lng 재기화 선박에 설치되는 부이 위치 검출장치 및검출방법 |
WO2008031146A1 (en) * | 2006-09-11 | 2008-03-20 | Woodside Energy Limited | Boil off gas management during ship-to-ship transfer of lng |
GB0621504D0 (en) * | 2006-10-28 | 2006-12-06 | Agritec Systems Ltd | Extraction of oil from food wastes |
US7383785B1 (en) | 2006-11-22 | 2008-06-10 | Brian Schmidt | Mooring system for watercraft |
US7793724B2 (en) * | 2006-12-06 | 2010-09-14 | Chevron U.S.A Inc. | Subsea manifold system |
US7793725B2 (en) * | 2006-12-06 | 2010-09-14 | Chevron U.S.A. Inc. | Method for preventing overpressure |
US7798233B2 (en) | 2006-12-06 | 2010-09-21 | Chevron U.S.A. Inc. | Overpressure protection device |
US7793726B2 (en) * | 2006-12-06 | 2010-09-14 | Chevron U.S.A. Inc. | Marine riser system |
US7959480B2 (en) * | 2007-01-05 | 2011-06-14 | Sofec, Inc. | Detachable mooring and fluid transfer system |
NO20070266L (no) | 2007-01-15 | 2008-07-16 | Fps Ocean As | Anordning for lasting og/eller lossing av strømbare medier |
KR100775528B1 (ko) | 2007-01-26 | 2007-11-16 | 대우조선해양 주식회사 | Lng 재기화 선박용 모의 부이를 이용한 lng 재기화선박의 작동 시험 방법 |
US7451718B2 (en) * | 2007-01-31 | 2008-11-18 | Sofec, Inc. | Mooring arrangement with bearing isolation ring |
US9045199B2 (en) * | 2007-10-22 | 2015-06-02 | Bluewater Energy Services B.V. | Fluid transfer assembly |
GB2461713B (en) * | 2008-07-09 | 2010-09-08 | Pelamis Wave Power Ltd | Marine connection system and method |
WO2010076535A2 (fr) * | 2008-12-29 | 2010-07-08 | Technip France | Procédé de déconnexion d'un ensemble de transfert de fluide entre le fond d'une étendue d'eau et la surface, et ensemble de transfert associé |
KR101722792B1 (ko) * | 2009-04-17 | 2017-04-03 | 익셀러레이트 에너지 리미티드 파트너쉽 | 부두에서 선박과 선박의 lng 이송 |
US20110030391A1 (en) * | 2009-08-06 | 2011-02-10 | Woodside Energy Limited | Mechanical Defrosting During Continuous Regasification of a Cryogenic Fluid Using Ambient Air |
EP2473769B1 (en) | 2009-09-03 | 2017-12-27 | Single Buoy Moorings Inc. | Structural connector diverting loads away from the cool connector |
EP2490931B1 (en) * | 2009-10-23 | 2015-12-23 | Bluewater Energy Services B.V. | Method for disconnecting a buoy from a vessel and device for use therewith |
EP2547580A4 (en) | 2010-05-20 | 2017-05-31 | Excelerate Energy Limited Partnership | Systems and methods for treatment of lng cargo tanks |
CN103189272B (zh) | 2010-09-16 | 2016-08-03 | 瑞士单浮筒系泊公司 | 可分离转塔系泊系统 |
CN103118932B (zh) * | 2010-09-23 | 2016-10-19 | 瑞士单浮筒系泊公司 | 可缩回链连接器 |
NO331340B1 (no) * | 2010-11-16 | 2011-11-28 | Framo Eng As | Overforingssystem og fremgangsmater for til- og frakobling av overforingssystemet |
FR2967451B1 (fr) * | 2010-11-17 | 2012-12-28 | Technip France | Tour d'exploitation de fluide dans une etendue d'eau et procede d'installation associe. |
CA2876413C (en) | 2012-01-27 | 2019-04-09 | Single Buoy Moorings Inc. | Disconnectable turret mooring system |
US8821202B2 (en) * | 2012-03-01 | 2014-09-02 | Wison Offshore & Marine (USA), Inc | Apparatus and method for exchanging a buoy bearing assembly |
AU2012216352B2 (en) | 2012-08-22 | 2015-02-12 | Woodside Energy Technologies Pty Ltd | Modular LNG production facility |
KR20140087317A (ko) * | 2012-12-28 | 2014-07-09 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 라이저 |
SG2013005046A (en) * | 2013-01-21 | 2014-08-28 | Keppel Offshore & Marine Technology Ct Pte Ltd | A system for coupling two floating structures |
RU2529243C1 (ru) * | 2013-07-08 | 2014-09-27 | Публичное акционерное общество "Центральное конструкторское бюро "Коралл" | Устройство для разъемного соединения швартовного турельного узла судна |
CA2917655C (en) * | 2013-07-12 | 2020-09-08 | Single Buoy Moorings Inc. | Disconnectable submerged buoy mooring device comprising clamping dogs |
KR101487999B1 (ko) * | 2013-09-26 | 2015-02-06 | 삼성중공업 주식회사 | 선박의 터릿 계류 시스템 |
RU2538739C1 (ru) * | 2013-10-17 | 2015-01-10 | ОАО "Санкт-Петербургское морское бюро машиностроения "Малахит" (ОАО "СПМБМ "Малахит") | Система для транспортировки текучей среды к плавающему судну |
KR200471996Y1 (ko) * | 2014-01-07 | 2014-03-28 | 이재홍 | 해수욕장 안전관리용 해상부이 |
KR101531579B1 (ko) * | 2014-01-29 | 2015-06-25 | 삼성중공업 주식회사 | 워터시일 설치용 지그 장치 |
US9951584B2 (en) * | 2015-12-18 | 2018-04-24 | Cameron International Corporation | Segmented guide funnel |
WO2017196182A1 (en) * | 2016-05-10 | 2017-11-16 | Can Systems As | A buoy device |
NO341927B1 (en) * | 2016-05-10 | 2018-02-19 | Can Systems As | A buoy device |
KR101814432B1 (ko) * | 2016-06-29 | 2018-01-04 | 삼성중공업 주식회사 | 부이구조물 |
SG11201810512RA (en) | 2016-07-05 | 2018-12-28 | Cefront Tech As | Disconnectable bow turret |
RU171646U1 (ru) * | 2016-11-10 | 2017-06-08 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный морской технический университет" | Загрузочная система для транспортировки текучей среды к плавающему судну |
NO343850B1 (en) | 2017-11-21 | 2019-06-24 | Scana Offshore As | Disconnectable turret mooring and method for connecting and disconnecting using a service vessel |
GB2571955B (en) | 2018-03-14 | 2020-09-30 | Subsea 7 Norway As | Offloading hydrocarbons from subsea fields |
CN109552564A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-02 | 滨州职业学院 | 一种船舶停泊靠岸装置 |
US11459067B2 (en) | 2019-12-05 | 2022-10-04 | Sofec, Inc. | Systems and processes for recovering a condensate from a conduit |
US10794539B1 (en) | 2019-12-05 | 2020-10-06 | Sofec, Inc. | Systems and processes for recovering a vapor from a vessel |
US10899602B1 (en) | 2019-12-05 | 2021-01-26 | Sofec, Inc. | Submarine hose configuration for transferring a gas from a buoy |
US11161572B1 (en) | 2020-06-01 | 2021-11-02 | Raytheon Bbn Technologies Corp. | System and method for underway autonomous replenishment of ships |
NO346939B1 (en) * | 2020-06-22 | 2023-03-06 | Cefront Tech As | A spread mooring system for mooring a floating installation and methods for connecting, disconnecting and reconnecting said system |
US12043348B2 (en) * | 2022-08-18 | 2024-07-23 | Fiber Glass Systems, L.P. | Mooring buoy |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1233489A (en) * | 1915-04-28 | 1917-07-17 | William C Mcdougall | Submarine escapement-tube. |
US3595278A (en) * | 1969-09-11 | 1971-07-27 | North American Rockwell | Transfer system for suboceanic oil production |
GB1576116A (en) * | 1976-04-23 | 1980-10-01 | Statham J A | Offshore mooring system |
US4100752A (en) * | 1976-09-15 | 1978-07-18 | Fmc Corporation | Subsea riser system |
US4130076A (en) * | 1977-03-17 | 1978-12-19 | Vetco, Inc. | Single point mooring apparatus |
US4233922A (en) * | 1979-02-09 | 1980-11-18 | Conway Charles S | Fluid transfer system for tanker vessels |
US4650431A (en) * | 1979-03-28 | 1987-03-17 | Amtel, Inc | Quick disconnect storage production terminal |
US4618173A (en) * | 1980-10-14 | 1986-10-21 | Big-Inch Marine Systems, Inc. | Swivel coupling element |
NL8100936A (nl) * | 1981-02-26 | 1982-09-16 | Single Buoy Moorings | Afmeersysteem. |
JPS58218491A (ja) * | 1982-06-10 | 1983-12-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 船舶の係留装置 |
US4604961A (en) * | 1984-06-11 | 1986-08-12 | Exxon Production Research Co. | Vessel mooring system |
DE3430628C2 (de) * | 1984-08-20 | 1986-08-07 | Blohm + Voss Ag, 2000 Hamburg | Ventilstation zum Verbinden mehrerer auf dem Meeresgrund vorhandener Bohrlöcher für Öl- und/oder Erdgasförderung |
US4701143A (en) * | 1984-10-17 | 1987-10-20 | Key Ocean Services, Inc. | Vessel mooring system and method for its installation |
NO860635L (no) * | 1986-02-20 | 1987-08-21 | Kristoffer Idland | Fortoeyningsanordning. |
NO160914C (no) * | 1986-03-24 | 1989-06-14 | Svensen Niels Alf | Boeyelastningssystem for offshore petroleumsproduksjon. |
JPS63199194A (ja) * | 1987-02-12 | 1988-08-17 | Mitsui Kaiyo Kaihatsu Kk | 海洋浮上構造体の係留装置 |
FR2656274B1 (fr) * | 1989-12-21 | 1995-03-10 | Doris Engineering | Dispositif de chargement en mer de tanker. |
US5044297A (en) * | 1990-09-14 | 1991-09-03 | Bluewater Terminal Systems N.V. | Disconnectable mooring system for deep water |
US5316509A (en) * | 1991-09-27 | 1994-05-31 | Sofec, Inc. | Disconnectable mooring system |
US5279245A (en) * | 1991-11-12 | 1994-01-18 | Single Buoy Moorings Inc. | Protection device for a turret bearing |
US5339760A (en) * | 1993-09-20 | 1994-08-23 | Jens Korsgaard | Apparatus for securing a vessel to a submersible mooring buoy |
-
1992
- 1992-03-30 DE DE69229401T patent/DE69229401T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 ES ES92910715T patent/ES2112317T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 PL PL92300136A patent/PL169239B1/pl unknown
- 1992-03-30 BR BR9206831A patent/BR9206831A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-03-30 BR BR9206833A patent/BR9206833A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-03-30 JP JP50990292A patent/JP3413195B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 ES ES92910884T patent/ES2109996T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 CA CA002124438A patent/CA2124438C/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 JP JP50990392A patent/JP3413196B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 WO PCT/NO1992/000054 patent/WO1993011031A1/en active IP Right Grant
- 1992-03-30 ES ES92910863T patent/ES2108117T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 DK DK92910574T patent/DK0613437T3/da active
- 1992-03-30 EP EP92910884A patent/EP0613442B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 GB GB9410631A patent/GB2277500B/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-30 AU AU18859/92A patent/AU1885992A/en not_active Abandoned
- 1992-03-30 KR KR1019940701779A patent/KR100259313B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-03-30 BR BR9206832A patent/BR9206832A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-03-30 GB GB9410608A patent/GB2277726B/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 AU AU17717/92A patent/AU670238B2/en not_active Expired
- 1992-03-30 PL PL92300137A patent/PL170090B1/pl unknown
- 1992-03-30 PL PL92300140A patent/PL170406B1/pl unknown
- 1992-03-30 DK DK92910826T patent/DK0613440T3/da active
- 1992-03-30 GB GB9410629A patent/GB2277311B/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-30 ES ES92910574T patent/ES2120446T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 AU AU17613/92A patent/AU670235B2/en not_active Expired
- 1992-03-30 WO PCT/NO1992/000057 patent/WO1993011034A1/en active IP Right Grant
- 1992-03-30 RU RU94026903/28A patent/RU2167781C2/ru active
- 1992-03-30 DE DE69222316T patent/DE69222316T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 BR BR9206835A patent/BR9206835A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-03-30 PL PL92300141A patent/PL169603B1/pl unknown
- 1992-03-30 US US08/244,431 patent/US5545065A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 CA CA002124434A patent/CA2124434C/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 CA CA002124437A patent/CA2124437C/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 DK DK92910884.3T patent/DK0613442T3/da active
- 1992-03-30 ES ES92910826T patent/ES2134216T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 RU RU94026900A patent/RU2137661C1/ru active
- 1992-03-30 EP EP92910574A patent/EP0613437B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 AU AU17716/92A patent/AU670237B2/en not_active Expired
- 1992-03-30 DK DK92910863.7T patent/DK0613441T3/da active
- 1992-03-30 KR KR1019940701775A patent/KR100258273B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-03-30 AT AT92910702T patent/ATE148410T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-03-30 RU RU94026902A patent/RU2125949C1/ru active
- 1992-03-30 JP JP50990492A patent/JP3313111B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 CA CA002124435A patent/CA2124435C/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 WO PCT/NO1992/000053 patent/WO1993011030A1/en active IP Right Grant
- 1992-03-30 CA CA002124436A patent/CA2124436C/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 DE DE69225903T patent/DE69225903T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 AT AT92910574T patent/ATE167133T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-03-30 PL PL92300138A patent/PL169221B1/pl unknown
- 1992-03-30 WO PCT/NO1992/000055 patent/WO1993011032A1/en active IP Right Grant
- 1992-03-30 DE DE69217244T patent/DE69217244T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 US US08/244,440 patent/US5509838A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 JP JP50990592A patent/JP3413197B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 KR KR1019940701777A patent/KR100258274B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-03-30 AT AT92910884T patent/ATE158241T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-03-30 EP EP92910702A patent/EP0613438B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 AU AU17709/92A patent/AU670236B2/en not_active Expired
- 1992-03-30 GB GB9410604A patent/GB2276599B/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-30 AT AT92910826T patent/ATE181027T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-03-30 EP EP92910863A patent/EP0613441B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 BR BR9206834A patent/BR9206834A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-03-30 DK DK92910702.7T patent/DK0613438T3/da active
- 1992-03-30 US US08/244,441 patent/US5456622A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 GB GB9410603A patent/GB2277070B/en not_active Revoked
- 1992-03-30 AU AU18874/92A patent/AU670240B2/en not_active Expired
- 1992-03-30 AT AT92910715T patent/ATE159475T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-03-30 RU RU94027292A patent/RU2119874C1/ru active
- 1992-03-30 CA CA002117302A patent/CA2117302C/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 US US08/244,349 patent/US5529521A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 PL PL92300139A patent/PL169225B1/pl unknown
- 1992-03-30 WO PCT/NO1992/000058 patent/WO1993011035A1/en active IP Right Grant
- 1992-03-30 GB GB9410632A patent/GB2277501B/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-30 ES ES92910702T patent/ES2101847T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 JP JP50965992A patent/JP3413194B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 DE DE69222863T patent/DE69222863T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 EP EP92910715A patent/EP0613439B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 DK DK92910715T patent/DK0613439T3/da active
- 1992-03-30 KR KR1019940701778A patent/KR100258270B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-03-30 DE DE69222431T patent/DE69222431T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 EP EP92910826A patent/EP0613440B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 US US08/244,348 patent/US5564957A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 US US08/244,347 patent/US5468166A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-30 BR BR9206836A patent/BR9206836A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-03-30 RU RU94026901A patent/RU2116928C1/ru active
- 1992-03-30 WO PCT/NO1992/000056 patent/WO1993011033A1/en active IP Right Grant
- 1992-03-30 AT AT92910863T patent/ATE158550T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-03-30 KR KR1019940701776A patent/KR100255620B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-09-30 NO NO923815A patent/NO175419C/no not_active IP Right Cessation
- 1992-09-30 NO NO923818A patent/NO175422B/no not_active IP Right Cessation
- 1992-09-30 NO NO923814A patent/NO175418B/no unknown
- 1992-09-30 NO NO923817A patent/NO175421B/no not_active IP Right Cessation
- 1992-09-30 NO NO923816A patent/NO175420B/no not_active IP Right Cessation
- 1992-09-30 NO NO19923819A patent/NO175423B1/no not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-05-25 FI FI942415A patent/FI111065B/fi not_active IP Right Cessation
- 1994-05-25 FI FI942413A patent/FI111064B/fi not_active IP Right Cessation
- 1994-05-25 FI FI942411A patent/FI109986B/fi not_active IP Right Cessation
- 1994-05-25 FI FI942414A patent/FI111527B/fi not_active IP Right Cessation
- 1994-05-25 FI FI942412A patent/FI110317B/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL169221B1 (pl) | Zespól urzadzen do dwukierunkowego przeladowywania substancji plynnych, zwlaszczaropy naftowej, na otwartych akwenach PL | |
JPH0534198B2 (pl) | ||
FI111698B (fi) | Järjestely lastaus-/purkauspoijussa matalissa vesissä tapahtuvaa käyttöä varten | |
EP0729882A1 (en) | Mooring and flowline system | |
US3934289A (en) | Marine fluid transfer apparatus | |
GB1564755A (en) | Marine riser mooring apparatus |