MX2014007596A - Dispositivos de transferencia de fluidos y metodos de uso. - Google Patents

Dispositivos de transferencia de fluidos y metodos de uso.

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MX2014007596A
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Thomas F Fangrow Jr
Peter Leissling
Matthias Janssen
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Abstract

Se revelan sistemas de transferencia de fluidos que pueden ser configurados para transferir cantidades precisas de fluido desde un recipiente fuente a un recipiente objetivo. El sistema de transferencia de fluidos puede tener múltiples estaciones de transferencia de fluidos para transferir fluidos a múltiples recipientes objetivo o para combinar diferentes tipos de fluidos a un solo recipiente objetivo para formar una mezcla. El sistema de transferencia de fluidos puede incluir una bomba y un sensor de destino, tal como un detector de peso. El sistema de transferencia de fluidos puede estar configurado para lavar el fluido remanente de un conector para reducir el desperdicio usando aire o un fluido de lavada.

Description

DISPOSITIVOS DE TRANSFERENCIA DE FLUIDOS Y METODOS DE USO REFERENCIA CRUZADA CON SOLICITUDES RELACIONADAS La presente solicitud reclama prioridad a la solicitud de patente estadounidense No. 61/579,622, presentada el 22 de diciembre de 2011, titulada "FLUID TRANSFER DEVICES AND METHODS OF USE" , todo el contenido del cual es incorporado por referencia en la presente y hace parte de esta especificación.
INCORPORACIÓN POR REFERENCIA La publicación de patente estadounidense No. 2011/0062703 (la "Publicación '703"), titulada "FLUID TRANSFER DEVICES AND METHODS OF USE", presentada el 28 de julio de 2010 como solicitud de patente estadounidense No. 12/845,548 y publicada el 17 de marzo de 2011 es incorporada en la presente por referencia en su totalidad y se hace parte de esta especificación por todo lo que revela.
La patente estadounidense No 5,685,866 (la "Patente '866"), titulada "MEDICAL VALVE AND METHOD OF USE", presentada el 4 de noviembre de 1994 como solicitud de patente estadounidense No. 08/334,846, y otorgada el 11 de noviembre de 1997, es incorporada en la presente por referencia en su totalidad y se hace parte de esta especificación por todo lo que revela.
La publicación de patente estadounidense No. 2008/0287920 (la "Publicación '920"), titulada "MEDICAL CONNECTOR WITH CLOSEABLE MALE LUER" , presentada el 8 de mayo de 2008 como solicitud de patente estadounidense No. 12/117,568 y publicada el 20 de noviembre de 2008, es incorporada por referencia en su totalidad y se hace parte de esta especificación por todo lo que revela.
La publicación de patente estadounidense No. 2010/0049157 (la "Publicación ?57"), titulada "ANTI-REFLUX VIAL ADAPTORS" , presentada el 19 de agosto de 2009 como solicitud de patente estadounidense No. 12/543,776 y publicada el 25 de febrero de 2010, es incorporada en la presente por referencia en su totalidad y se hace parte de esta especificación por todo lo que revela.
La solicitud de patente estadounidense provisional No. 61/557,793 (la "Solicitud '793"), presentada el 9 de noviembre de 2011, y titulada "MEDICAL CONNECTORS WITH FLUID-RESISTANT MATING INTERFACES" , es incorporada en la presente por referencia en su totalidad y se hace parte de esta especificación por todo lo que revela.
La Solicitud de patente PCT No. PCT/US2012/054289 , presentada el 7 de septiembre de 2012 y titulada "MEDICAL CONNECTORS WITH FLUID-RESISTANT MATING INTERFACES", es incorporada en la presente por referencia en su totalidad y se hace parte de esta especificación por todo lo que revela.
La publicación de patente estadounidense No. 2011/0282302 (la "Publicación '302"), titulada "MEDICAL CONNECTORS AND METHODS OF USE", presentada el 12 de mayo de 2011 como solicitud de patente estadounidense No. 13/106,781, y publicada el 17 de noviembre de 2011, es incorporada en la presente por referencia en su totalidad y se hace parte de esta especificación por todo lo que revela.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN CAMPO DE LA INVENCIÓN Algunas modalidades de la invención son concernientes en general con dispositivos y métodos para transferir fluidos y específicamente con dispositivos y métodos para transferir fluidos médicos .
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En algunas circunstancias, puede ser deseable transferir uno o más fluidos entre recipientes. En el campo médico, es f ecuentemente deseable surtir fluidos en cantidades precisas y almacenar y transportar fluidos potencialmente peligrosos. Los dispositivos de transferencia de fluido actuales y métodos en el campo médico sufren de varias deficiencias, incluyendo alto costo, baja eficiencia, demandas de labor intensas y excesivas fugas de fluido y vapor. Algunas modalidades reveladas en la presente superan una o más de estas desventajas.
BREVE DESCRIPCIÓN DE ALGUNAS MODALIDADES Algunas modalidades reveladas en la presente son concerniente con sistemas y métodos para transferir fluidos de recipientes fuente a recipientes objetivo.
En una modalidad un sistema de transferencia de fluido médico incluye un conjunto de manguera que tiene un primer conector sellable configurado para acoplarse con un recipiente fuente y un segundo conector sellable configurado para acoplarse a un recipiente objetivo. El sistema también incluye una bomba configurada para transferir fluido a través del conjunto de manguera. El sistema también incluye un sensor de destino configurado para emitir información acerca del segundo recipiente. El sistema también incluye un sistema de control configurado para recibir instrucciones, incluyendo una instrucción de transferencia de fluido, poner en operación la bomba en base a las instrucciones de transferencia de fluido, recibir información acerca del esg recipiente del sensor de destino y poner en operación la bomba en base a la información recibida del sensor de destino.
En algunas modalidades los sistemas de transferencia de fluido médicos, el sensor de destino puede ser un sensor de peso. La bomba puede ser una bomba de desplazamiento positivo o una bomba peristáltica. El sistema de control puede estar configurado para poner en operación la bomba peristáltica a velocidades variables.
En algunas modalidades, el conjunto de manguera puede tener una porción elastomérica . El conjunto de manguera puede tener un primer conector y un segundo conector. El primer conector puede estar configurado para acoplarse de manera removible al primer recipiente y el segundo conector puede estar configurado para acoplarse de manera removible al segundo recipiente. El primer conector puede ser un conector macho sellable y el segundo conector puede ser un conector macho sellable. El sistema de transferencia de fluidos médicos puede incluir además un sensor configurado para detectar si el segundo conector está abierto.
En algunas modalidades, el sistema de transferencia de fluidos médicos puede incluir un recipiente de depósito. El recipiente de depósito incluye un cuerpo de depósito que tiene una pared externa que forma una cavidad interna, la pared externa puede ser flexible. El recipiente contenedor también incluye una primera interfase de acoplamiento configurada para acoplarse al primer recipiente. El recipiente contenedor también incluye una segunda interfaz de acoplamiento acoplada al conjunto de manguera. El recipiente de depósito puede ser operable para transferir fluido del primer recipiente a la cavidad interna al comprimir y descomprimir la pared externa.
En algunas modalidades, el sistema de control puede estar configurado para recibir instrucciones desde una fuente remota. El sistema de transferencia de fluidos médicos puede incluir además un escáner configurado para explorar o escanear información en el primer recipiente y el segundo recipiente. El sistema de control puede estar configurado para recibir información del escáner y guardar la información recibida del escáner.
En una modalidad de un método para transferir fluido utilizando un sistema de transferencia de fluido médico, el método incluye recibir instrucciones, las instrucciones identifican un volumen de fluido especificado para transferir desde un recipiente fuente al recipiente objetivo. El método también incluye transferir fluido del recipiente fuente al recipiente objetivo, en donde fluido es transferido vía un conjunto de manguera mediante una bomba, en donde el conjunto de manguera tiene un primer conector sellable acoplado al recipiente objetivo y un segundo conector sellable acoplado al recipiente objetivo. El método también incluye recibir información de un sensor de destino, en donde la información identifica la cantidad de fluido transferido al recipiente fuente. El método también incluye detener la transferencia de fluido cuando el volumen especificado de fluido es transferido al recipiente objetivo en base a la información recibida del sensor de destino.
En algunas modalidades, la bomba puede ser una bomba peristáltica. El sensor de destino puede ser un sensor de peso y la información es el peso del fluido transferido al recipiente fuente.
En algunas modalidades, el método también incluye preparar el sensor de peso para la transferencia de fluido al tomar en cuenta el peso del recipiente objetivo antes de transferir fluido del recipiente fuente al recipiente objetivo. En algunas modalidades, el método también incluye recibir una indicación del sensor de destino que el fluido no está siendo transferido al recipiente objetivo, determinar, en base a la información recibida del sensor de destino que el fluido del recipiente fuente ha sido agotado y notificar a un usuario que el recipiente fuente ha sido agotado.
En algunas modalidades, el método puede también incluir determinar una cantidad de umbral de fluido transferido del recipiente fuente al recipiente objetivo, el umbral es una cantidad de fluido menor que el volumen especificado del fluido para transferir al recipiente objetivo, identificar cuando el umbral ha sido satisfecho en base a información recibida del sensor de destino, y ajusfar parámetros operacionales de la bomba para frenar la velocidad a la cual el fluido es transferido del recipiente fuente después que el umbral ha sido satisfecho. El método puede también incluir pedir a un usuario para desacople el recipiente fuente del sistema de transferencia de fluido cuando el fluido del recipiente fuente está agotado.
Una modalidad de un conjunto de manguera para transferencia de fluidos médicos incluye una manguera que tiene un extremo próximo y un extremo distante . Una porción elastomérica puede ser dispuesta entre el extremo próximo y el extremo distante, la porción elastomérica puede tener una primera porción y una segunda porción. La segunda porción puede ser más flexible que la primera porción. La segunda porción está configurada para acoplarse a una bomba peristáltica. El conjunto de manguera también incluye un primer conector macho sellable acoplado al extremo próximo de la manguera, el primer conector configurado para acoplarse a un recipiente fuente. El conjunto de manguera también incluye un segundo conector macho sellable acoplado al extremo distante de la manguera, el segundo conector configurado para acoplarse a un recipiente objetivo. El conjunto de manguera está configurado para formar una trayectoria de flujo de fluido desde el recipiente fuente al recipiente objetivo.
En una modalidad de un sistema de transferencia de fluidos médicos para lavar un conector que tiene un fluido residual contenido en el mismo, el sistema incluye una estación de transferencia de fluido que tiene un conector y un sistema de control. El conector tiene una porción de conexión a la fuente y luna porción de conexión al objetivo. El conector tiene un volumen residual de un fluido de transferencia contenido en el mismo. El sistema de control puede estar configurado para extraer o atraer un fluido de lavado al conector a través de la porción conexión a la fuente, e impulsar por lo menos una porción del fluido de lavado hacia la porción de conexión al objetivo para expulsar por lo menos una porción de el fluido residual del conector.
En algunas modalidades del sistema de transferencia de fluido médico, la porción de fluido residual puede ser sustancialmente todo el fluido residual del conector. El fluido de lavado puede ser aire. El sistema de control puede estar configurado para proveer una indicación al usuario para anexar o confirmar la anexión de un recipiente receptor de lavado a la porción de conexión al objetivo del conector. La porción de conexión al objetivo del conector puede estar configurada para acoplarse a un recipiente receptor de lavado, el recipiente receptor de lavado puede ser un recipiente fuente para uso durante una operación de transferencia de fluido. El recipiente receptor de lavado puede usar el mismo tipo de fluido como el fluido residual. El sistema de control puede estar configurado además para recibir instrucciones. Las instrucciones pueden incluir instrucciones de transferencia de fluido para transferir un volumen especificado del fluido de transferencia. El sistema de control puede estar configurado además para accionar un interruptor de fluido para cerrar una conexión de fluido entre la porción de conexión a la fuente del conector y el fluido de transferencia y para establecer una conexión fluida entre la porción de conexión a la fuente del conector y el fluido de lavado.
En algunas modalidades, el sistema de transferencia de fluidos médicos puede también incluir una bomba y el conector puede ser un conjunto de manguera. El sistema de control puede estar configurado además para controlar la operación de la bomba para atraer o extraer un fluido de lavado al conector a través de la porción de conexión a la fuente y para impulsar por lo menos una porción del fluido de lavado hacia la porción de conexión al objetivo para expulsar por lo menos una porción del fluido residual del conector.
En algunas modalidades, el sistema de transferencia de fluidos médicos puede también incluir una jeringa que tiene un émbolo y acoplado al conector. El sistema de control puede estar configurado además para retraer el émbolo sobre la jeringa en donde la retracción del émbolo está configurada para atraer un fluido de lavado al conector a través de la porción de conexión a la fuente y hacer avanzar el émbolo para impulsar por lo menos una porción del fluido de lavado hacia la porción de conexión al objetivo para expulsar por lo menos una porción del fluido residual del conector. El sistema de control puede estar configurado además para retraer el émbolo una segunda vez para atraer fluido de lavado adicional al conector a través de la porción de conexión a la fuente y hacer avanzar el émbolo una segunda vez para impulsar por lo menos una porción del fluido de lavado hacia la porción de conexión al objetivo para expulsar por lo menos una porción del fluido residual restante del conector. El sistema de control puede estar configurado además para recibir instrucciones, incluyendo instrucciones de transferencia de fluidos para transferir un volumen especificado del fluido de transferencia. El sistema de control puede estar configurado además para calcular un sub-volumen de fluido de transferencia, el sub-volumen de fluido de transferencia es menor que el volumen especificado del fluido de transferencia, transferir el sub-volumen de fluido de transferencia desde un recipiente fuente a un recipiente objetivo al accionar el émbolo de la jeringa y detener la transferencia de fluido para dejar el volumen residual del fluido de transferencia en el conector como el fluido residual. El hacer avanzar el émbolo puede impulsar un volumen expulsado del fluido residual al recipiente objetivo, y el sub-volumen de fluido de transferencia y el volumen expulsado se combinan para igualar sustancialmente el volumen especificado del fluido de transferencia. Las instrucciones de transferencia de fluido pueden incluir además un volumen especificado de un fluido de dilución. El sistema puede estar configurado además para calcular un sub-volumen de fluido de dilución, el sub-volumen de fluido de dilución es menor que el volumen especificado del fluido de dilución y transferir el sub-volumen de fluido de dilución al recipiente objetivo. El fluido de dilución puede estar configurado para ser usado como el fluido de lavado. Cuando se hace avanzar, el émbolo puede expulsar un volumen de lavado del fluido de dilución del fluido de dilución al recipiente objetivo, y el sub-volumen de fluido de dilución y el volumen de lavado del fluido de dilución es combinan para igualar sustancialmente el volumen especificado del fluido de dilución.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Ciertas modalidades de la invención serán ahora discutidas en detalle con referencia a las siguientes las figuras . Estas figuras son provistas por propósitos ilustrativos solamente, y las modalidades no están limitadas a la materia ilustrada en las figuras.
La Figura 1 muestra esquemáticamente una modalidad ejemplar de un sistema automatizado para transferir fluido.
La Figura 2 es una vista en perspectiva de una modalidad ejemplar de un sistema automatizado para transferir fluido.
La Figura 3 es una vista frontal del sistema de la Figura 2.
La Figura 4 es una vista posterior del sistema de la Figura 2.
La Figura 5 es una vista en perspectiva de una modalidad ejemplar de un conjunto de fluidos que puede ser usado para transferir fluido.
La Figura 6 es una vista detallada del conjunto de fluido de la Figura 5 .
La Figura 7 muestra una modalidad ejemplar de un frasco y un adaptador de frasco que puede ser usado en el conjunto de fluido de la Figura 5.
La Figura 8 es una vista en sección transversal del frasco y adaptador de frasco de la Figura 7.
La Figura 9 es una vista en perspectiva de una modalidad ejemplar de un conector que puede ser usado con el sistema de fluidos de la Figura 5.
La Figura 10 es otra vista en perspectiva del conector de la Figura 9.
La Figura 11 es una vista detallada del conector de la Figura 9.
La Figura 12 es otra vista detallada del conector de la Figura 9.
La Figura 13 es una vista en sección transversal del conector de la Figura 9, que muestra una primera trayectoria de flujo de fluido a través del conector.
La Figura 14 es otra vista en sección transversal del conector de la Figura 9, que muestra una segunda trayectoria de flujo del fluido a través del conector.
La Figura 15 muestra una modalidad ejemplar de un conjunto de bolsa de IV que puede ser usado con el sistema de fluido de la Figura 5.
La Figura 16 muestra otra modalidad ejemplar de un conjunto de bolsa de IV que puede ser usado con el sistema de fluido de la Figura 5.
La Figura 17 es una vista en perspectiva de una modalidad ejemplar de una porción de conector macho que puede ser usada para el conector de la Figura 9.
La Figura 18 es una vista frontal de la porción del conector macho de la Figura 17.
La Figura 19 es una vista detallada de la porción de conector macho de la Figura 17.
La Figura 20 es una vista en sección transversal de la porción de conector macho de la Figura 17 con un conector hembra en una configuración sin acoplar.
La Figura 21 es vista en sección transversal de la porción de conector macho de la Figura 17 con un conector hembra en una configuración acoplada.
La Figura 22 muestra una modalidad ejemplar de una estación de transferencia que tiene un conector y jeringa anexado a la misma mediante un módulo de montaje.
La Figura 23 muestra una modalidad ejemplar de un caset que puede ser usado con el módulo de montaje de la Figura 22.
La Figura 24 es una vista parcialmente transparente del caset de la Figura 23.
La Figura 25 es una vista en sección transversal del conector de la Figura 22.
La Figura 26 es una vista en sección transversal del conector de la Figura 22 tomada a través de un plano de intersección del haz del sensor.
La Figura 27 es una vista en sección transversal de la porción de conector macho del conector de la Figura 22 tomada a través de un plano de intersección del haz del sensor.
La Figura 28 muestra una modalidad ejemplar de una estación de transferencia que tiene una bandeja anexada a la misma para soportar una bolsa de IV.
La Figura 29 es una vista en perspectiva de un accesorio ejemplar para soportar una bolsa de IV en una configuración colgante.
La Figura 30 es una vista en perspectiva de una estación de transferencia utilizando el accesori de la Figura 29 para colgar una bolsa de IV en una configuración sustancialmente vertical .
La Figura 31 muestra la anexión de la Figura 29 con un elemento de soporte y bolsa IV anexada al mismo.
La Figura 32 muestra el sistema de transferencia de fluido de la Figura 2 utilizando una bolsa de fluido como un recipiente de fuente de fluido y que tiene un pedal para el pie.
La Figura 33 muestra el sistema de transferencia de fluido de la Figura 2 colocado al interior una modalidad ejemplar de una campana de humo.
La Figura 34 es un diagrama de flujo que ilustra una modalidad ejemplar de un método para poner en operación un dispositivo de transferencia de fluido en una campana de humo .
La Figura 35 muestra un conector para una estación de transferencia del sistema de la Figura 2.
La Figura 36 muestra una modalidad ejemplar de un sistema de transferencia de fluido que tiene una estación de transferencia configurada para transferir fluidos que puede no ser peligrosos, caros y/o sensibles, tales como para reconstitución y/o dilución de medicación.
La Figura 37 muestra una modalidad ejemplar de un adaptador de frasco que puede ser usado con el sistema de transferencia de fluido de la Figura 36.
La Figura 38 muestra el adaptador de frasco de la Figura 37 con un frasco adaptado al mismo.
La Figura 39 muestra el adaptador de frasco y frasco de la Figura 38, que tiene una bolsa de adaptador de frasco en una configuración desinflada.
La Figura 40 muestra el adaptador de frasco y el frasco de la Figura 38, que tiene una bolsa de adaptador de frasco en una configuración inflada.
La Figura 41 muestra una modalidad ejemplar de un conector y un módulo de montaje superior que puede ser usado con un sistema de transferencia de fluido.
La Figura 42 muestra una porción de conector macho del conector de la Figura 41 junto con un conector hembra correspondiente en una configuración sin acoplar.
La Figura 43 muestra el sistema de transferencia de fluido de la Figura 2 con una modalidad ejemplar de una bomba elastomérica anexada a la misma.
La Figura 44 es una modalidad ejemplar de un método para llenar una bomba elastomérica.
La Figura 45 es una modalidad ejemplar de un método para lavar un conector.
La Figura 46 es una vista en sección transversal de un accesorio de fuente de aire.
La Figura 47 es una modalidad ejemplar de un método para lavar un conector.
La Figura 48 es una vista en sección transversal de un conector que muestra varias porciones de una ruta de fluido a través del conector.
La Figura 49 es una vista en sección transversal de otra modalidad ejemplar de un conector.
La Figura 50 es una modalidad ejemplar de un método para transferir fluido que incluye lavar un conector.
La Figura 51 es otra modalidad ejemplar de un método para transferir fluido que incluye lavar un conector.
La Figura 52 es una vista esquemática de una modalidad ejemplar de un sistema de cambio de fuente.
La Figura 53 muestra una modalidad ejemplar de un recipiente de depósito.
La Figura 54 muestra una sección transversal de un recipiente de depósito de la figura 53.
La Figura 55 es una vista en perspectiva de una modalidad ejemplar de un conjunto de fluidos que puede ser usado para transferir fluido.
La Figura 56 es una vista detallada del conjunto de fluido de la Figura 55.
Las Figuras 57 y 58 ilustran el uso de un recipiente de depósito en un conjunto de fluidos.
La Figura 59 es una modalidad ejemplar de un método para usar un recipiente de depósito en un conjunto de fluidos.
La Figura 60 muestra esquemáticamente una modalidad ejemplar de un sistema automatizado para transferir fluido.
La Figura 61 es una vista de una modalidad ejemplar de un sistema automatizado para transferir fluido.
La Figura 62 es una vista frontal del sistema de la Figura 61.
La Figura 63 es una vista posterior del sistema de la Figura 61.
La Figura 64 es una vista en perspectiva de una modalidad ejemplar de un conjunto de fluidos que puede ser usado para transferir fluido.
La Figura 65 es una vista detallada del conjunto de fluidos de la Figura 64.
Las Figuras 66 a 68 ilustran el uso de una modalidad de una bomba peristáltica.
La Figura 69 es una modalidad ejemplar de un método para utilizar un sistema automatizado para transferir fluido.
La Figura 70 es una modalidad ejemplar de un método para lavar un fluido.
La Figura 71 es una modalidad ejemplar de un método para usar un flujo de trabajo y/o sistema de manejo de datos.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE ALGUNAS MODALIDADES EJEMPLARES La siguiente descripción detallada es ahora dirigid a ciertas modalidades ejemplares específica de la revelación. En esta descripción, se hace referencia a las figuras en donde las partes semejantes son designadas con números semejantes en toda la descripción y las figuras.
En algunas circunstancias, el fluido es transferido de un recipiente fuente a un recipiente objetivo. En algunas instancias, puede ser deseable transferir cantidades precisas de un fluido, tal como una medicación al recipiente objetivo. Por ejemplo, en algunas modalidades una medicación puede ser almacenada en un frasco u otro recipiente y una cantidad de dosificación precisa de la medicación puede ser extraída y transferida a un dispositivo objetivo de tal manera que la cantidad de dosificación puede ser administrada a un paciente. En algunas modalidades, el fluido de múltiples recipientes fuente puede ser combinado o compuesto a un solo recipiente objetivo. Por ejemplo, en algunas modalidades, una mezcla de medicaciones puede ser creada en el recipiente objetivo o una medicación concentrada puede ser combinada con un diluyente en el recipiente objetivo. Para obtener las proporciones deseadas de fluidos, puede ser deseable medir de manera precisa las cantidades de fluidos transferidos al recipiente objetivo. También, medir de manera precisa la cantidad de fluido transferido del recipiente fuente al recipiente objetivo puede reducir la cantidad de fluido desperdiciado (por ejemplo, cuando más fluido que el necesario es extraído del recipiente fuente) . La reducción de desperdicio es deseable debido a que, por ejemplo, en algunas instancias el fluido que es transferido puede ser caro.
Algunas modalidades reveladas en la presente proveen dispositivos de transferencia de fluido para transferir cantidades precisas de fluido de uno o más recipientes fuente a uno o más recipientes objetivos.
En algunas modalidades, puede ser deseable transferir fluidos de un recipiente fuente a un recipiente objetivo utilizando un sistema sellado. En algunas modalidades, la exposición del fluido al aire ambiente puede permitir que los contaminantes entren al fluido o provoque una reacción indeseable con el fluido. Algunas medicaciones (por ejemplo, medicaciones quimioterapéuticas) pueden ser peligrosas a un recipiente no deseado. Por consiguiente, puede ser deseable impedir o reducir la exposición del fluido que es transferido al aire ambiente o área al exterior del sistema de transferencia de fluido. En algunas modalidades, un sistema de transferencia de fluido que impide o reduce la exposición del fluido al área al exterior del sistema de transferencia de fluido puede volver a otro equipo caro (por ejemplo, una sala de limpieza) innecesario, reduciendo mediante esto el costo asociado con la transferencia de los fluidos.
Algunas modalidades reveladas en la presente proveen un dispositivo de transferencia de fluido para transferir fluido en tanto que impiden, reducen o minimizan la cantidad de contacto de fluido tiene con el aire ambiente o área al exterior del sistema de transferencia de fluido.
La Figura 1 muestra esquemáticamente una modalidad de un sistema de transferencia de fluido automatizado 100. El sistema 100 puede incluir un alojamiento 102 que encierra un controlador 104 y un módulo de memoria 106. El sistema 100 puede también incluir una interfase de usuario 108, que puede estar por ejemplo, externa al alojamiento 102. La interfase de usuario 108 puede también ser integrada al alojamiento 102 en algunos casos. La interfase de usuario 108 puede incluir, por ejemplo, una pantalla, un teclado y/o una pantalla de contacto. La interfase de usuario 108 puede estar configurada para recibir instrucciones del usuario, por ejemplo, con respecto a las cantidades de fluido a ser transferido y los tipos de fluidos a ser transferidos. La interfase de usuario puede también estar configurada para proveer información al usuario, tales como mensajes de error, alertas o instrucciones (por ejemplo, reemplazar un frasco vacío) . Aunque en la modalidad mostrada, el controlador 104 y módulo de memoria 106 están contenidos dentro del alojamiento 102, una variedad de otras configuraciones son posibles. Por ejemplo, el controlador 104 puede ser externo al alojamiento 102 y puede estar por ejemplo contenido dentro de un segundo alojamiento, que puede también contener la interfase de usuario 108. En algunas modalidades, el sistema 100 puede incluir una interfase de comunicación 110 configurada para recibir información (por ejemplo, instrucciones) de una fuente remota tal como un controlador externo 112, una terminal (tal como una computadora) 114 o un sistema de manejo automatizado (tal como un sistema de información de hospital (HIS) ) 116, etc. En algunas modalidades, la interfase de comunicación puede también enviar información (por ejemplo, resultados o alertas) a la fuente remota. La interfase de comunicación puede incluir uno o más tipos de conexión y puede estar configurada para permitir conectividad a múltiples fuentes remotas a la vez. En algunas modalidades, el sistema 100 no incluye una interfase de comunicación 105 y no se comunica con la fuente remota.
El sistema 100 puede incluir múltiples estaciones de transferencia 118a-k>. En la modalidad mostrada, el sistema 100 incluye dos estaciones de transferencia 118a-b, pero un número diferente de estaciones de transferencia puede ser usado. Por ejemplo, en algunas modalidades, el sistema puede incluir una sola estación de transferencia. En otras modalidades, el sistema puede incluir dos, tres, cuatro, cinco, seis, siete, ocho o más estaciones de transferencia dependiendo del número de tipos de fluidos diferentes que el sistema está diseñado para manejar y la cantidad de fluido a ser transferido.
Cada estación de transferencia 118a-b puede incluir un recipiente fuente de fluido 120a-b, que puede ser, por ejemplo, un frasco médico u otro recipiente apropiado tal como una bolsa, una botella, o una tina, etc. Aunque muchas modalidades reveladas en la presente discuten el uso de un frasco como el recipiente fuente, se comprenderá que otros recipientes pueden ser usados aún cuando no son mencionados específicamente. En algunas modalidades, cada uno de los recipientes fuente 120a-b puede contener un fluido único, proporcionando una variedad de fluidos que el usuario puede seleccionar para transferir. En otras modalidades, dos o más de los recipientes fuente 120a-b pueden contener el mismo fluido. En algunas modalidades, los recipientes fuente 120a-b incluyen códigos de barras que identifican los tipos de fluido contenidos en los mismos. Los códigos de barras pueden ser escaneados por escáner de código de barras 105 que está en comunicación con el controlador 104 y/o la memoria 106 (por ejemplo, vía la interfase de comunicación 110) de tal manera que las identidades de los fluidos contenidos por los recipientes fuente 120a-b pueden ser almacenadas dentro del módulo de memoria 106. En algunas modalidades, las estaciones de transferencia de fluido 118a-b están configuradas para transferir cantidades precisas de fluido de los recipientes fuente 120a-b a recipientes objetivo 124a-b, que pueden ser, por ejemplo bolsas de IV. Se comprenderá que en varias modalidades descritas en la presente, un tipo diferente de conector objetivo o recipiente de destino puede ser usado en lugar de una bolsa de IV (por ejemplo, una jeringa, una botella, un frasco, una bomba elastomérica, etc.) aún cuando no se menciona específicamente. En algunas modalidades, el fluido puede primero ser transferido de los recipientes fuente 120a-b a recipientes de medición intermedios 122a-b de tal manera que una cantidad precisa de fluido puede ser medida. Los recipientes de medición intermedios 122a-b pueden ser, por ejemplo, jeringas. Después de ser medido, el fluido puede ser transferido de los recipientes de medición intermedios 122a-b a los recipientes objetivo 124a-b.
El sistema de transferencia de fluido 100 puede ser usado para transferir fluidos individuales de los recipientes fuente 120a-b a recipientes objetivo separados 124a-b, o para transferir y combinar fluidos de múltiples recipientes fuente 120a-b a un recipiente objetivo común (por ejemplo, 124a en la Figura 1) . En la modalidad mostrada en la Figura 1, cuando se combinan fluidos de ambos recipientes fuente de fluido 120a-b a un recipiente objetivo común 124a, el otro recipiente objetivo 124b puede ser omitido, y el fluido puede ser impulsado a lo largo de la trayectoria mostrada por la línea discontinua desde el conector 126b al recipiente objetivo 124a. Así, el sistema 100 puede ser usado para combinar mezclas de fluidos. Por ejemplo, el sistema 100 puede ser usado para combinar múltiples medicaciones conjuntamente o para combinar fluidos de alimentación (por ejemplo, agua, dextrosa, lípidos, vitaminas, minerales) . El sistema 100 puede también ser usado para diluir una medicación u otro fluido a un nivel de concentración deseado. Así, en algunas modalidades, una primera estación de transferencia de fluido 118a puede incluir una medicación concentrada u otro fluido, y una segunda estación de transferencia de fluido 118b puede incluir solución salina u otro diluyente. El sistema 100 puede estar configurado para recibir entradas (por ejemplo, de un usuario o de una HIS) que indica una cantidad y concentración deseada de medicación, y el sistema 100 puede estar configurado para transferir cantidades precisas de la medicación concentrada y el diluyente requerido para llenar el recipiente fuente 124a con la cantidad y concentración deseada de la medicación.
En algunas modalidades, un solo sistema puede estar configurado tanto para combinar mezclas de fluidos y para la transferencia de fluidos individuales desde un solo recipiente fuente a un solo recipiente objetivo. Por ejemplo, un sistema que contiene seis estaciones de transferencia de fluido puede estar configurado de tal manera que las estaciones de transferencia 1-3 están dedicadas a combinar mezclas de fluidos a un solo recipiente objetivo común, mientras que las estaciones de transferencia de fluido 4-6 pueden estar configuradas cada una para transferir fluido desde un solo recipiente fuente a un solo recipiente objetivo. Otras configuraciones son posibles.
En algunas modalidades, una o más de las estaciones de transferencia 118a-b pueden incluir uno o más pares de conectores de fluido macho y hembra configurados a ser anexados entre sí para permitir selectivamente el paso de fluido. Los conectores pueden ser desprendidos o desconectados, por ejemplo, de tal manera que el recipiente objetivo 124a-b puede ser removido una vez que el fluido ha sido transferido. En algunas modalidades, los conectores pueden estar configurados para cerrarse automáticamente cuando son desconectados de un conector correspondiente, impidiendo mediante esto que el fluido escape cuando los conectores son desprendidos. Así, el sistema de transferencia de fluido 100 puede ser usado para transferir fluido mientras que retiene sustancialmente por completo o completo todo el fluido dentro del sistema, permitiendo que la transferencia de fluido ocurra en un sistema sustancialmente por completo o por completamente cerrado. El sistema de transferencia de fluido 100 puede reducir o eliminar mediante esto el riesgo de lesión, desperdicio o daño provocados por fugas de líquido o vapor cuando se conectan y desconectan los componentes del sistema de transferencia de fluido 100.
En algunas modalidades, el sistema 100 puede estar configurado para ser compatible con una variedad de tamaños de jeringas (por ejemplo, 10 mi, 20 mi, 50 mi, y 100 mi) . Por ejemplo, jeringas de volumen más grandes pueden ser usadas para transferir volúmenes más grandes de fluido en cantidades de tiempo más cortas. Jeringas de volumen más pequeñas pueden ser usadas para incrementar la exactitud y precisión con las cuales cantidades de fluido pueden ser transferidas. En algunas modalidades, las jeringas pueden incluir un código de barras que identifica el volumen de la jeringa. El código de barras puede ser escaneado por un escáner de código de barras 105, de tal manera que los tamaños de las jeringas usadas por las diferentes estaciones de transferencia 118a-b pueden ser almacenados dentro del módulo de memoria 106 para uso por el controlador 104.
En algunas modalidades, los conectores 126a-b conectan los recipientes fuente 120a-b, Los recipientes intermedios 122a-b, y los recipientes objetivo 124a-b. En algunas modalidades, los conectores 126a-b pueden incluir primeras válvulas de retención (no mostradas) configuradas para permitir que fluido fluya desde el recipiente fuente 120a-b al conector 126a-b, y bloqueen al fluido de fluir desde el conector 126a-b al recipiente fuente 120a-b, como se muestra por las flechas de una sola cabeza. Los conectores 126a-b pueden también incluir segundas válvulas de retención (no mostrada) configuradas para permitir que el fluido fluya del conector 126a-b al recipiente objetivo 124a-b, pero bloquean al fluido de fluir del recipiente objetivo 124a-b al conector 126a-b, como se muestra por las flechas de una sola cabeza. En algunas modalidades, los conectores 126a-c pueden estar en comunicación fluida bidireccional con los recipientes intermedios 122a-b, como se muestra por las flechas de doble cabeza .
En algunas modalidades, el sistema 100 puede incluir módulos de montaje 128a-b para montar las estaciones de transferencia 118a-b sobre el alojamiento 102. Por ejemplo, en algunas modalidades los módulos de montaje 128a-b pueden estar configurados para recibir recipientes de medición intermedios 122a-b, como se muestra en la Figura 1, para asegurar las estaciones de transferencia 118a-b sobre el alojamiento. Los módulos de montaje 128a-b también se pueden acoplar con los conectores 126a-b u otras porciones de las estaciones de transferencia de fluido 118a-b. Por ejemplo, en algunas modalidades, los conectores 126a-b pueden incluir un resalto o canal que está configurado para interconectarse con un canal o resalto correspondiente en los módulos de montaje 128a-b, para facilitar la colocación precisa de las estaciones de transferencia de fluido con respecto al alojamiento 102 y otros componentes. El sistema 100 puede también incluir motores 130a-b, que pueden estar por ejemplo contenidos dentro del alojamiento 102. Los motores 130a-b pueden estar configurados para accionar los recipientes de medición intermedio 122a-b para atraer fluido a los recipientes (desde los recipientes fuente 120a-b) y para expulsar fluido de los mismos (a los recipientes objetivo 124a-b) . Los motores 130a-b pueden estar en comunicación con el controlador 104 y recibir instrucciones de accionamiento del controlador 104. Por ejemplo, los recipientes intermedios 122a-b pueden operar como bombas de jeringa de precisión para transferir cantidades precisas de fluido con los motores configurados en algunas modalidades para accionar émbolos sobre las jeringas para atraer fluido a las jeringas. Los motores 130a-b y sistema automatizado 100 permiten la transferencia precisa de fluidos a una velocidad más rápida y más consistente que utilizando una bomba de jeringa por la mano. Por ejemplo, una jeringa grande (por ejemplo, 50 mi o 100 mi) puede requerir esfuerzo significativo para manipular el émbolo, lo que puede ser difícil de ejecutar por la mano, especialmente si se hace repetidamente. Los motores 130a-b y sistema automatizado 100 pueden incrementar la precisión, consistencia y velocidad de transferencia de fluido.
En algunas modalidades, el sistema puede incluir detectores de fluido 132a-b configurados para detectar la presencia o ausencia de fluido en los conectores 120a-c o en otros sitios en las estaciones de transferencia de fluido 118a-b. Los detectores de fluido 132a-b pueden estar en comunicación con el controlador 104 de tal manera que cuando los detectores 132a-b detectan la ausencia de fluido, lo que puede indicar que los recipientes de fluido fuente 120a-b se han secado, los detectores 132a-b pueden enviar una señal al controlador 104 indicando que un recipiente fuente 120a-b puede necesitar ser reemplazado. Los detectores de fluido 132a-b pueden ser por ejemplo, LED infrarrojos y fotodetectores u otros tipos de ojos electrónicos, como se discutirá en más detalle posteriormente en la presente. En la modalidad mostrada, los detectores de fluido 132a-b son mostrados conectados a los conectores 126a-b, pero otras configuraciones son posibles. Por ejemplo, los detectores de fluido 132a-b pueden ser conectados a recipientes de fuente de fluido 120a-b mismos. En algunas modalidades, múltiples detectores de fluido pueden ser usados en el mismo sitio general de una sola estación de transferencia I18a-b. Por ejemplo, un primer sensor puede estar configurado para detectar un primer tipo de fluido (por ejemplo, fluidos a base de alcohol) , y un segundo sensor puede estar configurado para detectar un segundo tipo de fluido (por ejemplo, fluidos no a base de alcohol) .
En algunas modalidades, el sistema 100 puede incluir módulos de compatibilidad 127a-b para impedir que conectores diferentes al conector aprobado 126a-b sean colocados en comunicación con el sistema 100. Al permitir que solamente los conectores aprobados 126a-b sean usados con el sistema 100, los módulos de compatibilidad 127a-b pueden impedir inexactitudes en transferencia de fluidos que pueden ocurrir si se usa un conector no aprobado (por ejemplo, que puede tener un volumen interno diferente que los conectores aprobados 126a-b) . Los módulos de compatibilidad 127a-b pueden por ejemplo tener un elemento de montaje formado específicamente (por ejemplo, sobre los módulos de montaje 128a-b) que está configurado para interconectarse con una porción correspondiente del conector 126a-b. Los módulos de compatibilidad 127a-b pueden ser uno o más detectores configurados para detectar la presencia de un conector aprobado 126a-b o para alinearse con una porción específica del conector 126a-b durante la operación.
En algunas modalidades, el sistema 100 puede incluir adaptadores fuente 136a-b configurados para recibir los recipientes fuente 120a-b y para conectarse de manera removible a los conectores 126a-b. Así, cuando un recipiente fuente 120a-c se agota de fluido, el recipiente fuente vacío 120a-b y su adaptador correspondiente 136a-b pueden ser retirados y reemplazados sin separar el conector asociado 126a-b del alojamiento 102. En algunas modalidades, los adaptadores fuente 136a-b pueden ser omitidos y los recipientes fuente 120a-b pueden ser recibidos directamente por los conectores 126a-b.
En algunas modalidades el sistema 100 puede incluir detectores 134a-b para detectar la presencia de recipientes objetivo 124a-b. Los detectores 134a-b pueden estar en comunicación con el controlador 104 para impedir que el sistema 100 intente transferir fluido cuando ningún recipiente objetivo 124a-b está conectado. Una variedad de tipos de sensor pueden ser usados para sensores 134a-b. Por ejemplo, los sensores 134a-b pueden ser sensores de peso, almohadillas detectoras, sensores infrarrojos u otras formas de ojos electrónicos. En algunas modalidades, los sensores de peso 134a-b pueden también ser usados para medir el peso en los recipientes objetivo 124a-b después que el fluido ha sido transferido. El peso final de un recipiente objetivo 124a-b puede ser comparado con un peso esperado por el controlador 104 para confirmar que la cantidad apropiada de fluido fue transferida al recipiente objetivo 124a-b. En algunas modalidades, el sensor 134a-b se puede alinear con una porción sustancialmente transparente del conector 126a-b para detectar si una válvula en el conector 126a-b que conduce al recipiente objetivo 124a-b está abierta. Si está abierta, el sensor 134a-b puede enviar una señal al controlador 104 de tal manera que se permite la transferencia de fluido. Los sensores 134a-b pueden estar configurados para alinearse apropiadamente solamente con los conectores aprobados 126a-b, de tal manera que los sensores 134a-b no permiten la transferencia de fluido si un conector no aprobado es usado. Así, los sensores 134a-b pueden ser usados como módulos de compatibilidad 127a-b en algunas modalidades.
El sistema de transferencia de fluido 100 puede ser modificado de muchas maneras. Por ejemplo, como se menciona anteriormente, el sistema 100 puede tener un número diferente de estaciones de transferencia que las dos mostradas en la modalidad ilustrada. También, en algunas modalidades, ciertos elementos mostrados en la Figura 1 pueden estar omitidos para algunas o todas las estaciones de transferencia. Por ejemplo, en algunas modalidades, una estación de transferencia de fluido que está dedicada a la transferencia de fluidos que no son peligrosos, caros o sensibles al aire ambiente (por ejemplo, solución salina o agua) pueden tener menos elementos que impiden las fugas que las estaciones de transferencia de fluidos dedicadas a la transferencia de fluidos que son peligrosos, caro o sensibles al aire ambiente. Así, si la estación de transferencia de fluido 118b estuviera dedicada a la transferencia de solución salina (por ejemplo, a ser usada como un diluyente) , el sensor 134b podría ser omitido, en algunos casos. Sin el sensor 134b, el sistema 100 podría permitir que el fluido sea expulsado del conector 126b cuando ningún recipiente objetivo 124a-b está anexado, lo que podría provocar que el fluido se fugue. Sin embargo, debido a que la solución salina es un fluido no peligroso, caro o sensible, la posibilidad de fugas de solución salina puede ser tolerada .
La Figura 2 es una vista en perspectiva de una modalidad ejemplar de un sistema de transferencia de fluido 200, que puede tener elementos similares a, o los mismos como el sistema 100 descrito anteriormente o cualquier otro sistema de transferencia de fluido descrito en la presente. La Figura 3 es una vista frontal del sistema de transferencia de fluido 200 y la Figura 4 es una vista posterior del sistema de transferencia de fluido 200. En las Figuras 3 y 4, ciertos elementos (por ejemplo, los recipientes objetivos y fuente y tubería) están omitidos de la vista. El sistema 200 puede incluir un alojamiento 202, y una interfase de usuario 208 puede ser incorporada al alojamiento. La interfase de usuario 208 puede incluir una pantalla de contacto, un teclado, una pantalla u otros dispositivos de interfase apropiados para proveer información a un usuario y/o para proveer entrada del usuario a un controlador (no mostrado) .
Como se puede ver en la Figura 4, el sistema 100 puede tener una interfase de comunicación 210 que puede incluir uno o más puntos de conexión para recibir cables de una o más fuente remotas tales como una terminal remota (por ejemplo, una computadora) o un sistema de manejo automatizado (por ejemplo, un sistema de información de hospital (HIS) ) . La interfase de comunicación 210 puede estar configurada para proveer un enlace de comunicación entre el sistema 200 y una fuente remota. El enlace de comunicación puede ser provisto por una señal inalámbrica (por ejemplo, utilizando una antena) o por uno o más cables o una combinación de los mismos. El enlace de comunicación puede hacer uso de una red tal como una WAN, una LAN o Internet. En algunas modalidades, la interfase de comunicación 210 puede estar configurada para recibir entrada (por ejemplo, comandos de transferencia de fluido) de la fuente remota y/o puede proveer información (por ejemplo, resultados o alertas) del sistema a la fuente remota .
En la modalidad ilustrada, el sistema 200 tiene dos estaciones de transferencia de fluido 218a-b. En algunas modalidades, la primera estación de transferencia 218a puede estar configurada para proveer un sistema de fluido cerrado apropiado para transferir fluidos peligrosos, caros o sin sustancialmente fugas o exposición al aire ambiente. En algunas modalidades, la segunda estación de transferencia 218b puede estar configurada diferentemente que la primera estación de transferencia 218a. Por ejemplo, la segunda estación de transferencia 218b puede estar configurada para transferir un fluido que no es peligroso, caro o sensible (por ejemplo, solución salina o agua) , que en algunos casos puede ser usado como un diluyente para diluir fluidos transferidos por la primera estación de transferencia 218a. Así, en algunos casos, la segunda estación de transferencia de fluido 218b puede incluir menos elementos de prevención de fugas que la primera estación de transferencia de fluido 218a, como se describirá en la presente, lo que puede proveer menos complejidad y reducir el costo.
La primera estación de transferencia de fluido 218a puede estar configurada para transferir fluido desde un frasco 220a, a través de un conector 226a, y a una jeringa 222a cuando el émbolo de la jeringa está retractado. Cuando el émbolo de la jeringa se hace avanzar, el fluido puede ser impulsado hacia afuera de la jeringa 222a, a través del conector 226a, y a una bolsa de IV 224a. La primera estación de transferencia de fluido 218a puede incluir un módulo de montaje 228a configurado para recibir la jeringa 222a, el conector 226a, el frasco 220a, la bolsa IV 224a, o alguna combinación de los mismos para montar al alojamiento 202. El módulo de montaje 228a se puede unir a la jeringa 222a de tal manera que un motor (por ejemplo, un motor de velocidad gradual) puede hacer retractar y avanzar de manera precisa el émbolo de la jeringa para transferir el fluido desde el frasco 220a a la bolsa de IV 224a.
En la configuración mostrada en la Figura 2, la segunda estación de transferencia de fluido 218b está configurada para transferir fluido desde un segundo recipiente fuente de fluido 220b (por ejemplo, un frasco o una bolsa de fluido) a un segundo recipiente objetivo de fluido 224b (por ejemplo, un frasco) . En algunas modalidades, la segunda estación de transferencia de fluido puede ser usada para transferir un fluido reconstituyente o un diluyente (por ejemplo, solución salina o agua) . Por ejemplo, en la configuración mostrada en la Figura 2, el fluido del frasco 220b puede ser usado para reconstituir una medicación (por ejemplo, en forma pulverizada) contenida en el frasco 224b, o puede ser usado para diluir una medicación concentrada en el frasco 224b. En algunas modalidades, la segunda estación de transferencia de fluido 218b puede ser usada para transferir fluido a la misma bolsa de IV 224a usada por la primera estación de fluido de transferencia 218a, por ejemplo, para diluir la medicación transferida a la bolsa de IV 224a del frasco 220a. La segunda estación de transferencia de fluido 218b puede incluir una jeringa 222b que puede ser montada sobre el alojamiento 202 por un módulo de montaje 228b de tal manera que un motor puede hacer retractar y hacer avanzar de manera precisa el émbolo de la jeringa 222b para transferir el fluido. Cuando el émbolo de la jeringa está retractado, fluido puede ser extraído del frasco 220b, a través de un conector 226b y a la jeringa 222b. Cuando el émbolo de la jeringa se hace avanzar, el fluido puede ser impulsado de la jeringa 222b, a través del conector 226b, y al frasco 224b (o a la bolsa IV 224a) .
Un tubo 230 se puede extender desde una entrada en el conector 226b hacia el recipiente fuente de fluido 220b. Un conector 232 (por ejemplo, un conector macho sellable Spiros® manufacturado por ICU Medical, Inc., de San Clemente, California) puede estar ubicado en el extremo del tubo 230 y puede ser usado para conectar a un conector correspondiente 234 (por ejemplo, un conector Clave® manufacturado por ICU Medical, Inc., ~de San Clemente, California) que está anexado al recipiente fuente de fluido 220b. Detalles adicionales con respecto a conectores Clave® y algunas variaciones son revelados en la Patente '866. En varias modalidades reveladas en la presente, otros tipos de conectores pueden también ser usados, tal como un conector MicroCLAVE® (manufacturado por ICU Medical, Inc., de San Clemente, California), o cualquier otro conector revelado o descrito en la presente, incluyendo aquellos en la solicitud '302, incluyendo, por ejemplo, conectores claros. Cuando los conectores 232 y 234 están conectados, existe una conexión fluida entre el recipiente fuente de fluido 220b y el conector 226b. Un tubo 236 se puede extender desde una salida del conector 226b y un conector (por ejemplo, un conector macho sellable Spiros®) puede ser colocado en el extremo del tubo 236. Un conector correspondiente 240 (por ejemplo, un conector Clave®) se puede unir al conector 238 para proveer una conexión fluida entre el conector 226b y el frasco 224b. La bolsa de IV 224a puede tener una línea complementaria de tubería 225 que puede estar configurada para conectarse con el conector 238 para proveer una conexión fluida entre el conector 226b y la bolsa de IV 224a.
El sistema 200 puede incluir un conjunto de poste 242, que puede estar configurado para contener recipientes de fluido tales como frascos y bolsas de fluido. Un poste 244 se puede extender hacia arriba desde el alojamiento 202 y en algunas modalidades, el poste 244 puede ser ajustable en altura y el tornillo de mariposa 246 puede ser apretado para mantener el poste 244 en su lugar. El tornillo de mariposa 246 puede ser aflojado para permitir el ajuste de la altura del poste 244, y en algunas modalidades, el poste 244 puede hacer descender a un rebajo formado en el alojamiento 202 que está configurado para recibir el poste 244. Así, el poste 244 puede ser extraído completamente, sustancialmente por completo o en su mayoría al alojamiento 202 cuando el poste 244 no está en uso (por ejemplo, durante el almacenamiento o transportación o cuando no es necesario soportar recipientes de fluido) . Uno o más módulos de soporte 248 pueden ser anexados al poste 244 y pueden estar configurados para soportar recipientes de fluido. Los módulos de soporte 248 pueden incluir tornillos para el pulgar de tal manera que las posiciones de los módulos de soporte 248 sobre el poste 244 pueden ser ajustables y/o de tal manera que los módulos de soporte 248 pueden ser removibles del poste 244. En la modalidad ilustrada, un primer módulo de soporte 248a puede ser usado para soportar el frasco 220a y puede tener un gancho 250 (por ejemplo, para colgar una bolsa de fluido) . Un segundo módulo de soporte 248b puede tener uno o más brazos curvos 252 para soportar un recipiente de fluido tal como el frasco 220b.
La Figura 5 es una vista en perspectiva de un conjunto de fluido 3906 que puede ser usado con la primera estación de transferencia de fluido 218a. La Figura 6 es una vista detallada en perspectiva del conjunto de fluidos 3906 desde un ángulo diferente que aquel mostrado en la Figura 5. El conjunto de fluido 3906 puede ser usado para transferir cantidades precisas de fluido desde un frasco 3907 a una bolsa de IV 3914. El conjunto de fluido 3906 incluye un frasco 3907, un adaptador de frasco 3908 configurado para proveer comunicación fluida con el fluido (por ejemplo, fármaco de quimioterapia u otra medicación) contenido dentro del frasco 3907, una jeringa 3912, un conjunto de bolsa de IV 3914 y un conector 3910 para dirigir el fluido desde el adaptador del frasco 3908 a la jeringa 3912 y de la jeringa 3912 hacia el conjunto de bolsa de IV 3914. En algunas modalidades, el conjunto de fluido 3906 puede tener elementos similares a o los mismos como aquellos de los otros sistemas de fluidos revelados en la presente. Por ejemplo, el conector 3910 puede ser el mismo o sustancialmente similar al conector 226a, también discutido en la presente. En algunas modalidades, el conjunto de fluido 3906 puede estar configurado para permitir que el frasco 3907 y el adaptador de frasco 3908 sean reemplazados (por ejemplo, cuando el frasco se agota de fluido) sin reemplazar el conector 3910 o la jeringa 3912. En algunas modalidades, el adaptador de frasco 3908 puede estar configurado para permitir que el aire entre al frasco 3907 vía el adaptador de frasco 3908, igualando mediante esto sustancialmente la presión en el frasco 3907 a medida que fluido es extraído.
La Figura 7 es una vista en perspectiva que muestra el adaptador de frasco 3908 y el frasco 3907 en una configuración separada, tal como antes de que el frasco 3907 sea anexada al adaptador de frasco 3908. La porción superior 3940 del adaptador de frasco 3908 puede incluir una espiga 3942 configurada para perforar el septum en la tapa del frasco 3907 y brazos 3940, 3943 configurado para retener el frasco 3907 sobre el adaptador de frasco 3908.
Opuesto a la porción superior 3940, el adaptador de frasco puede incluir un conector, que puede ser por ejemplo, un conector hembra 3944. El conector 3944 puede ser por ejemplo, una versión del conector Clave® manufacturado por ICU Medical, Inc., de San Clemente, California. Varias modalidades de un conector de este tipo son descritas en la Patente '866. El conector hembra 3944 puede sellar el extremo del adaptador de frasco 3908 de tal manera que no se permite que el fluido escape del adaptador de frasco 3908 hasta que un conector macho está anexado al conector hembra 3944. Se debe notar que en muchas modalidades discutidas en la presente, los conectores macho y hembra pueden ser cambiados. Por ejemplo, el adaptador de frasco 3908 puede incluir un conector macho que está configurado para acoplarse con un conector hembra en el conector 3910.
El adaptador de frasco 3908 puede incluir un canal de admisión de aire 3946 configurado para dirigir el aire al frasco 3907 para compensar el fluido removido del frasco 3907 para reducir la diferencial de presión. El canal de admisión de aire 3946 puede incluir un filtro 3948 configurado para permitir que el aire pase a través del filtro 3948 y hacia el frasco 3907 mientras que también impide que el fluido pase a través del filtro. Por ejemplo, el filtro 3948 puede incluir una membrana permeable al aire pero impermeable al fluido. El filtro 3948 puede ser un filtro hidrofóbico. En algunas modalidades, el adaptador de frasco 3908 puede incluir una válvula de retención en lugar de o además del filtro 3948. La válvula de retención podría ser una válvula de pico de pato, una válvula de hendidura o una válvula de bola deslizante o cualquier otra tipo apropiado de válvula de retención. El adaptador de frasco 3908 puede también tener una bolsa que está configurada para incrementarse en volumen en tanto que impide que el aire de entrada se ponga en contacto con el fluido al interior del frasco 3907, similar a las modalidades descritas en la Publicación '157. Así, el frasco 3907 puede ser ventilado por un mecanismo independiente del conector 3910.
La Figura 8 es una vista en sección transversal del frasco 3907 y el adaptador de frasco 3908 en una configuración ensamblada. Como se muestra por las líneas de flujo en la Figura 8. El aire puede pasar a través del filtro 3948, a través del canal de entrada de aire 3946, y al frasco 3907 para compensar el fluido que es extraído del frasco 3907 a través de un canal de fluido 3950. El canal de fluido 3950 puede pasar, a través de la espiga 3942, y a través del conector hembra 3944 como se muestra. Aunque el conector hembra 3944 es mostrado en una configuración cerrada en la Figura 8, se entenderá que el conector hembra 3944 puede ser abierto por el primer conector macho 3964 del conector 3910, como se discute posteriormente en la presente, para permitir que fluido pase del adaptador de frasco 3908 al conector 3910.
La Figura 9 es una vista en perspectiva del conector 3910. La Figura 10 es una vista en perspectiva del conector tomada de un ángulo diferente de la vista de la Figura 9. El conector 3910 puede tener elementos similares a o los mismos como aquellos de los otros conectores revelados en la presente. El conector 3910 puede incluir una porción del alojamiento superior 3960 y una porción de alojamiento inferior 3962. Un primer conector macho 3964 puede ser anexado a un extremo hembra 3966 de la porción de alojamiento superior. Un segundo conector macho 3968 puede ser anexado a un extremo hembra 3970 de las porciones de alojamiento inferiores 3962. Los conectores macho 3964, 3968 pueden ser una versión del conector macho sellable Spiros® manufacturado por ICU Medical, Inc., de San Clemente, California. Varias modalidades de conectores de este tipo son descritas en la Publicación '920. En esta modalidad y en otras modalidades descritas en la presente que incluyen un conector macho o un conector hembra, puede ser posible que conectores hembra sean usados en lugar de los conectores macho descritos y que conectores macho sean usados en lugar de los conectores hembra descritos. Por ejemplo, uno o ambos de los conectores 3964 y 3968 pueden ser conectores hembra (por ejemplo, conectores Clave® manufacturados por ICU Medical, Inc., de San Clemente, California) , y el conector 3944 del adaptador de frasco 3908 puede ser un conector macho (por ejemplo, un conector macho sellable Spiros® manufacturado por ICU Medical, Inc., de San Clemente, California).
Una interfase de jeringa 3972 se puede extender desde el fondo de la porción de alojamiento inferior 3962 para recibir la jeringa 3912. Una región de sensor 3974 puede también ser colocada en la base de la porción de alojamiento inferior 3962 y puede estar configurada para permitir que la luz pase a través de la trayectoria del fluido en el conector 3910 para detectar la presencia de burbujas, lo que puede indicar que el frasco 3907 se ha agotado de fluido. En algunas modalidades, la superficie de la región del sensor región puede ser plana para permitir que luz pase a través de la pared de la región de sensor 3974 a un ángulo que es perpendicular a la superficie, permitiendo mediante esto que la luz choque más confiablemente con el sensor correspondiente. En algunas modalidades, la región de sensor puede estar en o cerca de la interfase entre el primer conector macho 3964 y la porción de alojamiento superior 3960, de tal manera que el sensor de burbuja puede detectar más fácilmente el aire antes de que llegue a la jeringa. Por ejemplo, el extremo hembra 3966 de la porción de alojamiento superior 3960 puede ser más largo que el mostrado en las Figuras 9 y 10 y puede ser sustancialmente transparente a la luz del sensor de burbuja. En algunas modalidades, las paredes del extremo hembra 3966 pueden tener regiones de sensor en general planas similares a 3974 discutidas anteriormente .
En algunas modalidades, la interfase de jeringa 3972 puede incluir un mecanismo de retención, tal como un collarín 3973, configurado para controlar la posición de la jeringa 3912 en relación con el conector 3910 cuando está acoplada. Por ejemplo, como se puede ver en las Figuras 13 y 14, la jeringa 3912 puede incluir una punta de luer macho 3915 y cubierta 3913 que rodea la punta de luer macho 3915. Cuando la jeringa 3912 se une con la interfase de jeringa 3972 del conector 3910, la cubierta 3913 puede empalmarse contra el collarín 3973 una vez que la jeringa 3912 está acoplada a una posición deseada. Así, el collarín 3973 puede impedir que la punta de luer macho 3915 sea sobre-insertada más allá de la posición de acoplamiento deseada. Otros mecanismos de retención pueden ser usados. Por ejemplo, el conector 3910 puede incluir un resalto formado en el interior de la interfase de jeringa 3972 de tal manera que la punta de luer macho 3915 de la jeringa se empalma contra el resalto cuando la jeringa 3912 ha llegado a la posición acoplada deseada.
El mecanismo de retención (por ejemplo, collarín 3973) puede facilitar la alineación del conector 3910 u otros componentes con uno o más sensores (por ejemplo, sensores de aire y/o sensores configurados para detectar si una bolsa de IV está anexada al conector 3910) . Por ejemplo, en algunas modalidades, el cuerpo de la jeringa 3912 se puede acoplar con un módulo de montaje 228 del sistema de transferencia de fluido 200 de tal manera que la jeringa es asegurada al sistema 200. El conector 3910 puede ser asegurado al sistema 200 indirectamente por el conector 3910 siendo acoplado con la jeringa 3912 vía la interfase de jeringa 3972. Así, si la jeringa 3912 fuera sobreinsertada más de la posición de acoplamiento deseada, el conector 3910 puede ser colocado más bajo de lo que se desea, lo que puede interferir con la operación apropiada de los detectores. Por ejemplo, un sensor de aire puede ser alineado con una porción incorrecta del conector 3910 provocando que el sensor proporcione lecturas inexactas. En algunas modalidades, el conector 3910 se puede acoplar directamente con el módulo de montaje 228 (por ejemplo, utilizando las protuberancias 3961a-b insertadas a hendiduras correspondientes en el módulo de montaje 228) , y el mecanismo de retención puede facilitar la transferencia exacta del fluido. Por ejemplo, si la jeringa 3912 fuera insertada más allá de la posición deseada, una cantidad de fluido extra puede ser extraído a la jeringa 3912 cuando el émbolo es atraído hacia atrás, comprometiendo mediante esto la exactitud de la transferencia de fluido, especialmente para transferencia de fluidos que involucran un volumen que requiere múltiples rellenos de jeringa. También, debido a que el volumen interno del sistema de fluido puede ser menor que el volumen interno esperado por una pequeña cantidad si la jeringa es sobreinsertada, el cebado de los elementos de fluido puede dar como resultado el empuje del fluido a una bolsa de IV prematuramente .
En algunas modalidades, el conector 3910 puede tener elementos que están configurados para asegurar el conector a un módulo de montaje. Por ejemplo, el conector 3910 puede tener una o más protuberancias 3961a-b que están configuradas para ajustar a ranuras correspondientes en el módulo de montaje. El conector 3910 puede tener ranuras configuradas para recibir protuberancias en el módulo de montaje. Muchas variaciones son posibles. En la modalidad ilustrada, la porción de alojamiento superior 3960 tiene dos extensiones 3961a-b que se extienden más allá de los lados de la porción de alojamiento inferior 3962 cuando son anexados, formando mediante esto dos protuberancias. Las protuberancias pueden también o alternativamente ser formada en la porción de alojamiento inferior 3962. Cuando son anexadas a una estación de transferencia de fluido (por ejemplo, 218a de la Figura 2) , las protuberancias 3961a-b del conector 3910 se puede deslizar a ranuras correspondientes para asegurar que el conector 3910 está colocado en un sitio en donde uno o más detectores es pueden alinear con porciones correspondientes del conector 3910 (o alinearse con componentes anexados al conector 3910), como se describe en la presente. También, las ranuras o protuberancias u otros elementos del módulo de montaje pueden estar configurados para interconectarse solamente con los conectores que tienen elementos correspondientes (por ejemplo, protuberancias 3961a-b) para verificar que el conector 3910 es compatible o está aprobado para uso con el sistema. Esto puede impedir que un usuario use un conector con elementos de prevención de fugas insuficiente o un conector con un volumen interno diferente (lo que puede interferir con la precisión de la transferencia de fluido) .
La Figura 11 es una vista en perspectiva detallada del conector 3910. La Figura 12 es una vista en perspectiva detallada del conector 3910 tomada de una vista diferente de la Figura 11. El primer conector macho 3964 puede estar configurado para acoplarse con el conector 3944 del adaptador de frasco 3908. Así, cuando el frasco 3907 se agota de fluido, el frasco 3907 y adaptador de frasco 3908 pueden ser reemplazados sin reemplazar el conector 3910, jeringa 3912 o cualquier otra parte del conjunto de fluido 3906. Esto puede proveer el beneficio de reducir la cantidad de piezas desechables y fluido enviado a desperdicio durante un reemplazo del frasco.
Cuando el frasco 3907, adaptador de frasco 3908, conector 3910, jeringa 3912 y conjunto de bolsa de IV 3914 son conectados, se puede formar una trayectoria de fluido fuente entre el frasco 3907 y la jeringa 3912 y una trayectoria de fluido objetivo puede ser formada entre la jeringa 3912 y la bolsa de IV. Una válvula de retención de fuente 3976 puede ser colocada en la trayectoria de fluido fuente (por ejemplo, al interior del conector 3910) para permitir que fluido fluya desde el frasco 3907 a la jeringa e impedir que el fluido fluya de regreso al frasco 3907. Una válvula de retención objetivo 3978 puede ser colocada en la trayectoria de fluido objetivo (por ejemplo, al interior del conector 3910) para permitir que el fluido fluya desde la jeringa 3912 a la bolsa IV e impedir que el fluido fluya de la bolsa de IV de regreso hacia la jeringa 3912. Las válvulas de retención fuente y objetivo 3976, 3978 pueden ser válvulas de retención de pico de pato, aunque válvulas de retención, de domo, válvulas de retención de disco, o cualquiera otra válvula de retención apropiada puede ser usada. En algunas modalidades, las válvulas de retención fuente y objetivo 3976, 3978 pueden ser integradas a una sola estructura de válvula tal como una aleta movible entre una posición de flujo fuente en la cual el fluido puede fluir a través de la trayectoria de fluido fuente a la jeringa 3912 y una posición de flujo objetivo en la cual el fluido puede fluir a través de la trayectoria de fluido objetivo desde la jeringa 3912.
La Figura 13 es una vista en sección transversal del conector 3910 y jeringa 3912 que muestra el fluido que fluye a través del conector 3910 del frasco 3907 a la jeringa 3912. A medida que el émbolo de la jeringa 3912 es extraído, el fluido es atraído a la jeringa 3912. La presión provoca que la válvula de retención fuente 3976 se abra de tal manera que se permite que el fluido fluya desde el frasco 3907 a la jeringa 3912. La presión también provoca que los lados de la válvula de retención objetivo 3978 que apoyen entre sí para mantener la válvula de retención objetivo 3978 cerrada. Así, el fluido atraído a la jeringa 3912 será atraído desde el frasco 3907 y no la bolsa de IV. A medida que el fluido es extraído del frasco 3907, el aire puede entrar al frasco 3907 a través del canal de entrada de aire 3946 como se describe anteriormente en relación con la Figura 8.
La Figura 14 es una vista en sección transversal del conector 3910 y jeringa 3912 que muestra el fluido que fluye a través del conector 3910 desde la jeringa 3912 hacia el conjunto de bolsa IV 3914. A medida que se hace avanzar el émbolo de la jeringa 3912, el fluido es impulsado hacia afuera de la jeringa 3912. La presión provoca que la válvula de retención objetivo 3978 se abra de tal manera que se permite que el fluido fluya desde la jeringa 3912 hacia el conjunto de bolsa de IV 3914. La presión también provoca que los lados de la válvula de retención fuente 3976 se apoyen entre sí para mantener la válvula de retención fuente 3976 cerrada. Así, el fluido impulsado hacia afuera de la jeringa 3912 será dirigido a la bolsa IV y no de regreso al frasco 3907.
La Figura 15 es una vista en perspectiva del conjunto de bolsa de IV 3914. El conjunto de bolsa de IV 3914 puede incluir una bolsa de IV 3980, una longitud de tubería 3982 y un conector hembra 3984. El conector hembra 3984 puede ser anexado de manera removible o no removible a la tubería 3982. El conector hembra 3984 puede funcionar para sellar el conjunto de bolsa de IV 3914 de tal manera que ningún fluido pueda escapar de la bolsa de IV 3980 excepto cuando un conector macho es anexado a la misma. En algunas modalidades, el conjunto de bolsa de IV 3914 puede incluir una línea complementaria de tubería 3925 para también provee acceso a la bolsa de IV 3980. La línea complementaria 3925 puede ser usada para transferir un segundo fluido (que puede ser diferente del fluido transferido a través de la línea principal 3982) a la bolsa de IV 3980. Por ejemplo, la tubería 3984 puede ser usada para transferir un fluido concentrado (por ejemplo, medicación) a la bolsa de IV 3980, y la tubería complementaria 3925 puede ser usada para transferir un diluyente (por ejemplo, solución salina o agua) a la bolsa de IV 3980 para diluir el fluido concentrado a un nivel de concentración deseado. En algunas modalidades, la línea complementaria de tubería 3925 puede tener una tapa o un conector (no mostrado) , que puede ser similar al conector 3984, para permitir que una línea de fluido sea anexada removiblemente a la línea complementaria 3925. En algunas modalidades, múltiples líneas de fluido se pueden combinar (por ejemplo, en una conexión Y o T) de tal manera que múltiples fluidos (por ejemplo, de diferentes estaciones de transferencia de fluido) pueden ser dirigidos a la bolsa de IV 3980 a través de una sola línea de fluido (por ejemplo, tubería 3982) . En algunas modalidades, el conector 3984 puede ser acoplado directamente con la bolsa 3980 sin una longitud significativa de tubería 3982 entre los mismos.
La Figura 16 es un conjunto de bolsa de IV alternativo 5700 que puede ser usado con el conjunto de fluido 3906 o con varias otras modalidades discutidas en la presente. El conjunto de bolsa de IV 5700 puede incluir una bolsa de IV 5702 y una longitud de tubería anexada a la misma 5704. Una compuerta de bujía 5706 puede ser colocada en el extremo de la tubería 5704, y la compuerta de espiga 5706 puede incluir una membrana perforable o barrera que cuando es cerrada impide que fluido entre o salga de la bolsa de IV 5702. El conector hembra 5708 puede tener una espiga 5710 anexada al mismo. La espiga 5710 puede ser insertada a la compuerta de espiga 5706 hasta que perfora la membrana o barrera proporcionando mediante esto acceso al interior de la bolsa de IV 5702. En algunas modalidades, la compuerta 5706 es acoplada directamente con la bolsa 5702 sin una longitud significativa de tubería 5704 entre los mismos.
La Figura 17 muestra una vista en perspectiva de un conector 338 que puede ser usado como la porción de conector fuente 3964 y/o la porción de conector a objetivo 3968 del conector 3910. La Figura 18 muestra una vista superior de una porción de alojamiento del conector 338. La Figura 19 es una vista en perspectiva detallada del conector 338. La Figura 20 muestra una vista en sección transversal del conector 338 y un conector hembra 332 en una configuración sin acoplar. La Figura 21 muestra una vista en sección transversal del conector 338 y el conector hembra 332 en una configuración conectada. Aunque el conector 338 es mostrado separado del resto del conector 3910 en las Figuras 17-21, se debe entender que el conector 338 puede ser conectado al resto del conector 3910 cuando está en uso.
Con referencia ahora a la Figuras 17-21, el conector 338 puede ser un conector luer macho sellable que está configurado para impedir que fluido escape o entre al conector cuando no está acoplado con un conector hembra correspondiente, pero permitir que el fluido fluya cuando está acoplado con un conector hembra correspondiente 332. En las modalidades mostradas, el conector 338 puede ser una versión del conector macho sellable Spiros® manufacturado por ICU Medical, Inc., de San Clemente, California. En algunas modalidades, se puede obtener un sistema sustancialmente completo cerrado o completamente cerrado, por lo menos en parte, al proveer conectores macho y hembra cerrables automáticamente correspondientes en varios (o todos) los puntos de conexión dentro del sistema de transferencia de fluido 200, provocando mediante esto que el fluido estacionario permanezca sustancialmente por completo dentro de la fuente de fluido, el módulo de fluido y el objetivo fluido, respectivamente, después de la desconexión y en general no tenga fugas o se vaporice al exterior del sistema. Por ejemplo, en algunas modalidades, pares correspondientes de conectores que cierran automáticamente (por ejemplo, conectores macho y hembra) pueden ser provistos en las interfases entre la fuente de fluido y el conector 3910, el conector 3910 y el recipiente intermedio y/o el conector y el recipiente objetivo.
El conector macho cerrable 338 puede incluir un alojamiento 398, un elemento de válvula 400, un elemento resiliente 402, un anillo de sellado 404, una tapa del extremo 406, y una junta tórica 407. El alojamiento 398 puede ser en general de forma tubular y puede incluir un pasaje 408 que se extiende axialmente a través del alojamiento 398. Como se ilustra, el pasaje 408 incluye aberturas en cada lado del conector. El alojamiento 398 puede incluir una punta de luer macho 410 que se conecta al resto del alojamiento 398 en una base 412. La punta de luer 410 puede ser en general de forma tubular de tal manera que la porción del pasaje 408 es definida en la misma y la punta de luer 410 puede incluir un agujero 414 en su extremo que provea acceso al pasaje 408. En algunas modalidades, la punta de luer 410 incluye una parta plana 416 que se extiende radialmente hacia adentro hacia el eje del pasaje 408. La parte plana 416 puede estar ubicada adyacente al agujero 414, de tal manera que el pasaje 408 es estrecho en el extremo de la punta de luer 410. En algunas modalidades, la superficie de la parte plana 416 que está de frente radialmente hacia adentro es ahusada de tal manera que el pasaje 408 es más estrecho inmediatamente adyacente al agujero 414. En algunas circunstancias, la parte plana 416 puede estar configurada para sellar el pasaje cuando una porción del elemento de válvula 400 es empalmada contra la misma. Como se ilustra, en algunas modalidades, se pueden usar conectores para impedir sustancialmente por completo que el fluido en el mismo se fugue o escape de otra manera a través de aberturas en la trayectoria de fluido cuando los conectores son cerrados .
La punta de luer 410 puede estar rodeada por una cubierta 418. En algunas modalidades, la punta de luer 410 se extiende alguna distancia más allá del borde 420 de la cubierta. La cubierta 418 puede incluir roscados internos 422 sobre su superficie interior. Los roscados internos 422 pueden ser usados para asegurar un conector hembra 332. La cubierta puede incluir una porción indentada 424 que tiene un diámetro externo más pequeño que las otras porciones del alojamiento. La porción indentada 424 puede estar configurada para acoplarse con una porción del elemento resiliente 402.
El alojamiento 398 puede incluir dos secciones de pared 426a, 426b separadas por dos espacios o separaciones 428a, 428b. Los espacios 428a, 428b pueden estar configurados para recibir porciones del elemento resiliente 402. Las secciones de pared 426a, 426b pueden estar configuradas para acoplarse la tapa del extremo 406.
En algunas modalidades, el alojamiento 398 incluye una porción media 430 ubicada sustancialmente entre las secciones de pared 426a, 426b y unida a las secciones de pared 426a, 426b cerca de los espacios 428a, 428b. En algunas modalidades, se definen agujeros 432a, 432b entre la porción media 430 y las secciones de pared 426a, 426b (como se muestra en la Figura 18) . En algunas modalidades, la punta de luer 410 se une a la porción media 430 en su base 412. En algunas modalidades, la porción media 430 define una porción del pasaje 408 en la misma. En algunas modalidades, las porciones 434 de la superficie externa de la porción media 430 están expuestas por los espacios 428a, 428b. Las porciones 434 pueden incluir muescas 436a, 436b y agujeros pasantes 438a, 438b. Las muescas 436a, 436b pueden ser en general en forma rectangular y pueden ser ahusadas de tal manera que las muescas 436a, 436b son más estrechas cerca de sus bases que cerca de sus superficies. Los agujeros pasantes 438a, 438b pueden también ser en general de forma rectangular .
El alojamiento 398 puede ser construido de una variedad de materiales. El alojamiento 398 puede ser construido de un material rígido tal como policarbonato u otros materiales poliméricos. En algunas modalidades, el alojamiento 398 puede ser construido de un material hidrofóbico tal como Makrolon de Bayer o cualquier otro material apropiado. En algunas modalidades, el alojamiento 398 puede ser formado de un material sustancialmente transparente.
El elemento de válvula 400 puede incluir un pasaje de fluido 440 que se extiende axialmente desde una abertura formada en una porción de base 444 y a un tubo 446. En algunas modalidades, el pasaje 440 puede ser más amplio en la porción de base 444 que en el tubo 446. En algunas modalidades, el tubo 446 incluye una punta estrecha 448. En algunas modalidades, la punta 448 puede tener una superficie externa ahusada. La punta 448 puede ser ahusada a sustancialmente el mismo grado como la superficie radialmente de frente hacia adentro de la parte plana 416 y puede ser dimensionada de tal manera que la punta 448 puede formar un sello de fluido con la parte plana 416 cuando es empalmada contra la misma. En algunas modalidades, la punta 448 puede ser fabricada de un material flexible o compresible, tal como hule de silicona para facilitar la formación del sello fluido entre la punta 448 y la parte plana 416. En algunas modalidades, el tubo puede incluir uno o más agujeros 450 para proveer acceso al pasaje de fluido 440. Los agujeros 450 pueden ser formados, por ejemplo, en la punta 448 del tubo 446.
En algunas modalidades, el elemento de válvula 400 puede incluir dos montantes 452a, 452b que se extiende desde fuera de la base 444 y colocado ya sea sobre un lado u otro del tubo 446, de tal manera que se define un espacio abierto ya sea sobre un lado u otro del tubo. En algunas modalidades, el tubo 446 se puede extender axialmente más allá de los extremos de los montantes 452a, 452b.
La base 444 del elemento de válvula 400 puede incluir una pluralidad de protuberancias 454 que se extienden radialmente hacia afuera desde su superficie externa. En algunas modalidades, las protuberancias 454 pueden ser colocadas para definir dos canales 456a, 456b entre las mismas. En algunas modalidades, las protuberancias 454 no se extienden a través de la plena longitud de la base 444, dejando una porción inferior 458 de la base 444 que tiene una superficie externa sustancialmente lisa.
El elemento de válvula 400 puede ser construido de una variedad de materiales, tales como policarbonato u otros materiales poliméricos. En algunas modalidades, el elemento de válvula 400 puede ser construido del mismo material como el alojamiento 398. En algunas modalidades, el elemento de válvula 400 y alojamiento 398 puede ser construido de materiales diferentes. En algunas modalidades, el elemento de válvula 400 puede ser construido de múltiples materiales o de múltiples piezas. Por ejemplo, la punta 448 puede ser construida de un material que es más flexible que el resto del elemento de válvula 400. En algunas modalidades, el elemento de válvula 400 puede ser formado de un material sustancialmente opaco.
El elemento resiliente 402 puede incluir un primer anillo 460 y un segundo anillo 462 unidos entre sí mediante elementos elásticos 464a, 464b. Los elementos elásticos 464a, 464b pueden ser fabricados de un material elástico que ejerce una fuerza de restauración cuando es estirado, tal como hule de silicio. Así, si los anillos 460, 462 son separados, los elementos elásticos 464a, 464b funcionan para restaurar los anillos 460, 462 a su configuración relajada. En algunas modalidades, los anillos 460, 462 son también construidos de un material elástico, tal como el mismo material usado para formar los elementos elásticos 464a, 464b. En algunas modalidades, el segundo anillo 462 puede tener un diámetro mayor que el primer anillo 460. En algunas modalidades, el segundo anillo 462 puede tener una superficie externa ahusada de tal manera que el extremo del segundo anillo 462 está más cercano al primer anillo 460 es más amplio que el extremo del segundo anillo 462 que está más alejado del primer anillo 460.
El anillo de sellado 404 puede ser en general de forma cilindrica y puede tener una perforación 466 que se extiende axialmente a través del mismo. El anillo sellador 404 puede tener una sección de cuerpo cilindrico 468 y una junta tórica 470 ubicada en el extremo la sección de cuerpo 468. En algunas modalidades, la porción más gruesa de la junta tórica 470 puede ser más gruesa que la sección de cuerpo 468 de tal manera que la porción más gruesa de la junta tórica 470 se extiende radialmente hacia adentro hacia el eje de la perforación 466 una distancia más allá de la superficie interna de la sección de cuerpo 468. Así, la perforación 466 puede ser más estrecha en la parte más gruesa de la junta tórica 470 que en la sección de cuerpo 468. En algunas modalidades, la porción más gruesa de la junta tórica 470 también se extiende radialmente hacia afuera una distancia más allá de la superficie externa de la sección de cuerpo 468. El anillo de sellado 404 puede incluir dos protuberancias 472a, 472b que se extienden radialmente hacia afuera de la sección de cuerpo 468. En algunas modalidades, las protuberancias 472a, 472b pueden ser en general de forma rectangular.
El anillo de sellado 404 puede ser construido de una variedad de materiales. En algunas modalidades, el anillo de sellado 404 puede ser construido de un material deformable o elástico tal como un hule de silicona. En algunas modalidades, el anillo de sellado 404 puede ser construido del mismo material usado para formar el elemento resiliente 402. En algunas modalidades, el anillo de sellado 404 puede ser construido de un material apto de formar un sello contra el fluido contra un material polimérico de plástico rígido u otro material polimérico rígido.
La tapa del extremo 406 puede incluir un primer elemento de la tapa del extremo 405 y un segundo elemento de tapa del extremo 409. El segundo elemento de tapa del extremo 409 puede incluir un conector (por ejemplo, un conector macho 352) , un émbolo 474 y una porción de disco 476 ubicada entre el conector macho 352 y el émbolo 474. El segundo elemento de la tapa del extremo 409 puede tener un pasaje de fluido 478 colocado axialmente en el mismo. En algunas modalidades, el émbolo 474 puede ser en general de forma tubular. En algunas modalidades, la superficie externa del émbolo 474 incluye una región indentada 480, que puede estar configurada para recibir la junta tórica 407 en la misma. La junta tórica 407 puede ser construida de un material elástico tal como hule de silicona de tal manera que puede ser estirado sobre el borde 482 del émbolo 474 y ser asentado en la región indentada 480. En algunas modalidades, la junta tórica 407 puede ser construida del mismo material como el elemento resiliente 402 y/o el anillo de sellado 404. En algunas modalidades, la junta tórica 407 puede ser dimensionada de tal manera que cuando es sentada en la región indentada 480, la porción más gruesa de la junta tórica 407 se extiende radialmente hacia afuera una distancia más allá de la superficie externa del émbolo 474.
En algunas modalidades, el pasaje 478 puede tener un ancho sustancialmente constante en todo el segundo elemento de tapa del extremo 409. En algunas modalidades, el pasaje 478 puede ser ahusado de tal manera que es más amplio en el conector macho 352 que en el émbolo 474. En algunas modalidades, el pasaje 478 se puede estrechar cerca del extremo del émbolo 474, por ejemplo, para acomodar la región indentada 480.
El primer elemento de tapa del extremo 405 puede ser en forma frustocónica y puede tener una abertura central 471 en el mismo. Cuando es ensamblado, el émbolo 474 se puede extender a través de la abertura central 471. Un resalto 473 se puede extender hacia adentro a la abertura central 471. El resalto 473 puede ser recibido a un canal 475 en el segundo elemento de tapa del extremo 409, que puede por ejemplo ser formado entre la base del émbolo 474 y la porción de disco 476 en el segundo elemento de tapa del extremo 409, para asegurar el primer elemento de tapa del extremo 405 al segundo elemento de tapa del extremo 409. El resalto 473 y canal correspondiente 475 pueden permitir que el primer elemento de tapa del extremo 405 gire alrededor de un eje longitudinal con respecto al segundo elemento de tapa del extremo 409. Así, el primer elemento de tapa del extremo 405 y el segundo elemento de tapa del extremo 409 se pueden unir para formar la tapa del extremo 406.
La tapa del extremo de válvula 406 puede ser construida de una variedad de materiales, tales como policarbonato u otros materiales poliméricos rígidos. En algunas modalidades, la tapa del extremo 406 puede ser construida del mismo material como el alojamiento 398 y/o el elemento de válvula 400. En algunas modalidades, la tapa del extremo 406 puede ser construida de un material diferente que el elemento de válvula 400 y/o el alojamiento 398. El primer elemento de tapa del extremo 405 puede ser formado del mismo material como el segundo elemento de tapa del extremo 409 o se pueden usar materiales di erentes. En algunas modalidades, el primer elemento de tapa del extremo 405 o el segundo elemento de tapa del extremo 409 o ambos pueden ser sustancialmente transparentes .
Ciertas interconexiones entre varias partes del conector macho 338 serán ahora discutidas en detalle adicional. El anillo de sellado 404 puede ser colocado al interior de la porción media 430 del alojamiento 398. Las protuberancias 472a, 472b pueden ser dimensionadas y colocadas de tal manera que se conectan con los agujeros pasantes 438a, 438b. Así, el anillo de sellado 404 puede ser asegurado al alojamiento 398 de tal manera que no gira o se mueve axialmente con respecto al tubo 446.
El elemento de válvula 400 puede ser insertado deslizantemente al alojamiento 398 de tal manera que el tubo 446 entra al pasaje 408. La punta estrecha 448 del tubo 446 puede pasar a través de la perforación 466 del anillo de sellado 404 y a la punta de luer macho 410 hasta que se empalma contra la parte plana 416. El tubo 446 puede tener un ancho que llena sustancialmente la perforación 446 y se prensa contra la porción de junta tórica 470 del anillo de sellado 404 para formar un sello al fluido entre los mismos.
Los montantes 452a, 452b pueden pasar a través de los agujeros 432a, 432b en el alojamiento 398 respectivamente, de tal manera que los montantes 452a, 452b son colocados entre la punta de luer macho 410 y la cubierta 418.
El elemento resiliente 402 puede funcionar para impulsar el elemento de válvula 400 contra el alojamiento 398. El primer anillo 460 puede ajustar sobre la porción inferior 458 de la base 444 del elemento de válvula 400, de tal manera que una superficie del anillo 460 se empalma contra las protuberancias 454. El segundo anillo 462 puede encajar la porción indentada 424 del alojamiento. Los elementos elásticos 464a, 464b pueden ser colocados en los canales 456a, 456b respectivamente y pueden pasar a través de los respectivos espacios 428a, 428b entre las secciones de pared 426a, 426b del alojamiento 398.
La junta tórica 407 puede ser asentada sobre la región indentada 480 de la tapa del extremo 406, como se discute anteriormente y el émbolo 474 puede ser insertado deslizantemente por lo menos parcialmente al pasaje 440 del elemento de válvula. En algunas modalidades, la porción más gruesa de la junta tórica 407 puede ser más amplia que la porción del pasaje 440 formado en la base 444 del elemento de válvula 400, de tal manera que la junta tórica 407 forma un sello al fluido contra la superficie interna del pasaje 440. El émbolo 474 puede ser insertado en el elemento de válvula 400 hasta que la porción de disco 476 de la tapa del extremo 406 se pone en contacto con los extremos de las secciones de pared 426a, 426b del alojamiento 398.
En algunas modalidades, las secciones de pared 426a, 426b pueden ser aseguradas a la superficie superior 477 del primer elemento de tapa del extremo 405 mediante soldadura sónica, estructuras de ajuste por inserción (no mostrada) , un ajuste a presión o de fricción, u otro tipo de conexión apropiado. Como se menciona anteriormente, el primer elemento de tapa del extremo 405 puede ser asegurado al segundo elemento de tapa del extremo 409 de una manera que permite que el primer elemento de tapa del extremo 405 gire en relación con el segundo elemento de tapa del extremo 409. Así, una vez que el conector 338 está ensamblado, el alojamiento 398, anillo de sellado 404, elemento resiliente 402, elemento de válvula 400 y/o primer elemento de tapa del extremo 405 pueden girar en relación con el segundo elemento de tapa del extremo 409 alrededor del eje longitudinal. Muchas variaciones son posibles. Por ejemplo, en algunas modalidades, el conector 338 puede incluir un elemento frangible (no mostrado) que está configurado para impedir que el alojamiento 398 y/u otros componentes giren en relación con el segundo elemento de tapa del extremo 409 hasta que se aplica una fuerza suficiente para romper el elemento frangible. Una vez que el elemento frangible se rompe, tal como al hacer girar el alojamiento 398 u otro componente del conector 338 con suficiente fuerza, el alojamiento 398 y/u otros componentes se puede permitir que giren en relación con el segundo elemento de tapa del extremo 409, como se describe en la Publicación '920. En algunas modalidades, no se incluye ningún elemento frangible y el alojamiento 398 y/u otros componentes del conector 338 pueden ser giratorios en relación con el segundo elemento de tapa del extremo 409 una vez que el conector 338 está ensamblado.
Con referencia ahora a las Figuras 20-21, el conector 338 puede estar configurado para conectarse con un conector hembra 332. Una variedad de tipos de conectores hembra 332 pueden ser usados. El conector hembra 332 mostrado es un conector de luer hembra sellable que incluye un alojamiento 490, una espiga 492, una base 494 y un elemento de sello resiliente 496. Un pasaje de fluido 498 puede pasar a través de la base 494 y a través de la espiga 492. La espiga 492 puede incluir uno o más agujeros 500 que proveen comunicación fluida entre el pasaje 498 y el área al exterior de la espiga 492. El elemento de sello 496 puede ser formado y colocado para rodear sustancialmente la espiga 492. El elemento de sello 496 puede incluir una abertura sellable 502 o hendidura que se puede abrir para permitir que la punta de la espiga 492 pase a través del extremo del elemento de sello 496 cuando el elemento de sello 496 es comprimido (como se muestra en la Figura 21) . El alojamiento puede incluir roscados externos 504 configurados para conectarse con los roscados internos 422 sobre el alojamiento 398 del conector 338. Un extremo de la tubería 334 puede ser conectado al extremo del conector hembra 332 mediante un adhesivo, abrazadera, ajuste de fricción o presión u otra manera apropiada para formar una conexión hermética al fluido.
Como se discute anteriormente, en algunas modalidades, el alojamiento 398, anillo de sellado 404, elemento resiliente 402, elemento de válvula 400 y/o primer elemento de tapa del extremo 405 pueden girar alrededor del eje longitudinal con respecto al segundo elemento de tapa del extremo 409. Así, a medida que el conector hembra 332 del conjunto de bolsa de IV es anexado al conector 338, el conector hembra 332 puede ser mantenido todavía mientras que el alojamiento 398 del conector 338 puede girar provocando que los roscados 504, 422 se conecten. Debido a que no se requiere que el conector hembra 322 gire durante el acoplamiento y desacoplamiento con el conector 338, la tubería 334 puede evitar ser torsionada o doblada y no se requiere que el usuario torsione la bolsa de IV para compensar la rotación del conector hembra 322. Algunas modalidades adicionales de los conectores con esta capacidad rotacional son reveladas en la Publicación ' 920.
Cuando no está acoplado con el conector hembra 332 (como se muestra en la Figura 20) , el conector 338 puede ser sellado. En algunas modalidades, el fluido puede entrar al conector 338 en el conector macho 352 y pasar a través del pasaje 478 de la tapa del extremo 406, aunque el pasaje 440 del elemento de válvula 400, a través de los agujeros 450 y a la porción del pasaje 408 definido por la punta de luer macho 410. Sin embargo el sello al fluido creado por la punta 448 del elemento de válvula 400 que se prensa contra la parte plana 416 de la punta de luer macho 410 impide que el fluido salga del conector 338. En algunas modalidades, un incremento de presión, tal como cuando fluido adicional es forzado al conector 338, provoca que la punta 448 presione más firmemente contra la parte plana 416, mejorando mediante esto el sello al fluido.
Cuando el conector 338 es acoplado con el conector hembra 332 (como se muestra en la Figura 21) , los roscados externos 504 del conector de luer hembra 332 se pueden acoplar con los roscados internos 422 sobre la cubierta 418, asegurando el conector hembra 332 al conector macho 338. El borde de la punta de luer macho 410 se puede oprimir contra y comprimir el elemento de sello resiliente 496 de tal manera que la espiga 492 pasa a través de la abertura 502 hasta que los agujeros 500 están expuestos. El extremo del alojamiento 490 del conector de luer hembra 332 puede entrar al espacio entre la punta de luer macho 410 y la cubierta 418 hasta que se pone en contacto con los montantes 452a, 452b. A medida que el conector de luer hembra 332 se acopla además con el conector 338, puede empujar sobre los montantes 452a, 452b provocando que todo el elemento de válvula 400 se retracten. A medida que el elemento de válvula 400 se retrae, los elementos elásticos 464a, 464b del elemento resiliente 402 se estiran. Cuando el elemento de válvula 400 se retrae, la punta 448 se separa de la parte plana 416, rompiendo el sello al fluido y permitiendo que el fluido pase del pasaje 408 en el alojamiento 398 del conector 338 al pasaje 498 en el conector hembra 332 vía los agujeros 500. Cuando está acoplado, el elemento de sello resiliente 496 ejerce una fuerza de restauración hacia el conector 338 que oprime el extremo del elemento de sello 496 contra el extremo de la punta de luer macho 410, formando un sello al fluido entre los mismos. Así, el fluido puede ser mantenido aislado del medio ambiente externo mientras que es transferido del conector macho 338 al conector hembra 332.
El conector hembra 332 puede ser separado del conector macho 338. La fuerza de restauración ejercida por el elemento de sello resiliente 496 del conector hembra 332 provoca que regrese a una posición cerrada, sellando su pasaje 498. Los elementos elásticos 464a, 464b del elemento resiliente 402 ejercen una fuerza de restauración sobre el elemento de válvula 400, provocando que el elemento de válvula 400 regrese a su posición cerrada con su punta 448 empalmada contra la parte plana 416 a medida que el conector hembra 332 es separado.
La Publicación ' 920 revela detalles adicionales y varias alternativas que pueden ser aplicadas a la porción de conector 338 del conector 320.
La Figura 22 ilustra la estación de transferencia 218a con un conector 226 y una jeringa 222 asegurada al mismo mediante el módulo de montaje 228a. El módulo de montaje 228a puede incluir una porción de montaje superior 254 y una porción de montaje inferior 256. En la modalidad ilustrada, la porción de montaje superior 254 puede estar configurada para recibir el conector 226 y/o una porción superior de la jeringa 222, y/o la porción de montaje inferior 256 puede estar configurada para recibir una porción inferior de la jeringa 222, tal como una brida del cuerpo de jeringa. Un accionador 258 se puede acoplar con el émbolo de la jeringa 222 (por ejemplo, mediante una brida de émbolo) , y el accionador 258 puede ser impulsado por un motor (por ejemplo, motor de velocidad gradual) de tal manera que el accionador 258 se mueve con respecto a la porción de montaje inferior 256. Al hacer mover el accionador 258 hacia abajo, a lo lejos de la porción de montaje inferior 256, el émbolo puede ser extraído para atraer fluido a la jeringa 222. Al hacer mover el accionador 258 hacia arriba, hacia la porción de montaje inferior 256, el émbolo puede impulsar el fluido hacia afuera de la jeringa 222.
La porción de montaje superior 254 puede ser similar a, o la misma como las porciones de montaje superior descritas en la Publicación '703. La porción de montaje superior 254 puede incluir un elemento de base 260 y un caset 262, que puede ser removible del elemento de base 260 en algunas modalidades. El elemento de base 260 puede ser acoplado al alojamiento 202 y puede tener agujeros o canales para permitir que los alambres pasen desde el alojamiento 202 a través del elemento de base 260 al caset 262. Los alambres pueden proveer electricidad para los detectores y pueden portar señales a y de los detectores como se describe en la presente. El elemento de base 260 puede incluir dos brazos 264a-b que forman un rebajo entre los mismos para recibir el caset 262. Uno de los brazos 264b puede tener un agujero 266 que puede estar configurado para recibir un árbol para soportar una bolsa de IV u otro recipiente como se discute en la presente. La Publicación '703 describe muchos detalles y variaciones que pueden ser aplicadas a la porción de montaje superior 254 o a los otros elementos del módulo de montaje 228a.
La Figura 23 es una vista en perspectiva del caset 262. El caset 262 puede incluir dos brazos 268a-b formando un rebajo entre los mismos que pueden estar configurados para recibir el conector 226. En algunas modalidades, el caset 262 puede incluir uno o más elementos que están configurados para acoplarse con elementos correspondientes en el conector 226a. Por ejemplo, uno o ambos de los brazos 268a-b pueden tener hendiduras 270a-b configuradas para recibir las proyecciones 3961a-b del conector 226 a medida que el conector 226a se desliza al rebajo entre los brazos 268a-b. El acoplamiento entre el conector 226a (por ejemplo, proyecciones 3961a-b) y el caset 262 (por ejemplo, las hendiduras 270a-b) pueden asegurar el conector 226a en relación con el caset 262 en un sitio que alinea uno o más detectores sobre el caset 262 con porciones del conector 226a configuradas para interconectarse con o ser compatibles con los sensores. La interfase entre las hendiduras 270a-b y las proyecciones 3961a-b pueden también impedir que el conector 226a se sacuda o desplace en posición durante el uso.
Los canales 272 pueden ser formados en el caset 262 para proveer trayectorias para alambres para conectar a los sensores. El caset 262 puede incluir uno o más sensores configurados para detectar aire en la trayectoria del fluido del recipiente fuente (por ejemplo, frasco 220) al conector 226a. En algunas modalidades, el uno o más detectores de aire pueden detectar si está presente aire en la trayectoria del sensor al utilizar luz, por ejemplo, al medir la cantidad de luz que es transmitida, absorbida, dispersada o afectada de otra manera por el material a través del cual la luz se propaga. En algunos casos, múltiples sensores pueden ser combinados para usar diferentes longitudes de onda de luz, por ejemplo, para uso con diferentes tipos de fluido.
La Figura 24 es una vista semi-transparente de una modalidad ejemplar de un caset 262 con sensores incorporados en el mismo. En la modalidad de la Figura 24, el caset 262 puede incluir una primera fuente de luz 274a de un primer tipo y una segunda fuente de luz 274b de un segundo tipo. El caset 262 puede también incluir un primer sensor de luz 276a configurado para detectar luz del primer tipo y un segundo detector de luz 276b configurado para detectar luz del segundo tipo. En algunas modalidades, la primera fuente de luz 274a y el primer detector de luz 276a pueden estar configurados para usar luz roja visible para detectar aire (por ejemplo, burbujas) en fluidos alcohólicos. La luz usada por la fuente de luz 274a y el detector 276a puede tener una longitud de onda de por lo menos alrededor de 620 nm y/o menor o igual a alrededor de 750 nm, o de por lo menos alrededor de 640 nm y/o menor o igual a alrededor de 650 nm, o de alrededor de 645 nm, aunque otros colores de luz, y aún luz no visible pueden ser usados. La luz usada por la fuente de luz 274b y el detector 276b puede usar luz infrarroja (por ejemplo, infrarrojo cercano, infrarrojo de longitud de onda corta, o infrarrojo-B) para detectar aire (por ejemplo, burbujas) en fluidos no alcohólicos. La luz usada por la segunda fuente de luz 274b y el segundo detector 276b puede usar luz infrarroja que tiene una longitud de onda de por lo menos alrededor de 1250 nm y menor o igual a alrededor de 1650 nm, o de por lo menos alrededor de 1400 nm y/o menor o igual a alrededor de 1500 nm, o alrededor de 1450 nm, aunque luz de otras longitudes de onda puede también ser usada.
En la modalidad ilustrada, los sensores de aire pueden estar configurados de tal manera que las trayectorias de luz para los dos sensores de aire 274a-b, 276a-b se cruzan o traslapan. En algunas modalidades, las trayectorias de luz no se cruzan y pueden ser sustancialmente paralelas entre sí. La Figura 25 es una vista en sección transversal del conector 226a que muestra la ubicación 278 en donde la luz pasa a través del conector 226a para detección de aire. El sitio 278 puede ser en donde las trayectorias de luz se cruzan. En algunas modalidades, la luz puede pasar a través de la interfase entre el cuerpo del conector 282 y la porción de conector fuente 284 que conduce al frasco de fuente de fluido (no mostrado) . Por ejemplo, la luz puede pasar a través de una proyección del conector fuente 286 (por ejemplo, un accesorio hembra) que se extiende desde el cuerpo del conector 282 para recibir una porción de conexión 288 (por ejemplo, un accesorio macho) del conector fuente 284. La luz puede pasar a través de un área 280 entre la punta de la porción de conexión 288 del conector fuente 284 y el cuerpo del conector 282, de tal manera que la luz no pasa a través de la porción de conexión 288 del conector fuente 284. Muchas alternativas son posibles. Por ejemplo, una o más de las trayectorias de luz pueden pasar a través de la porción de conexión 288 del conector fuente 284 en lugar de la proyección fuente 286. Asi, la proyección fuente 286 puede ser más corta que aquella mostrada en la Figura 25 y la porción de conexión 288 del conector fuente 284 puede ser más larga que la mostrada en la Figura 25, de tal manera que el área 280 corresponden a la porción de la porción de conector 288 que está colocada por encima de la proyección fuente 286. Alternativamente, la una o más de las trayectorias de luz pueden pasar a través tanto de la proyección fuente 286 como de la porción de conector 288 del conector fuente 284. También, las ubicaciones de las fuentes de luz 274a-b y los detectores 276a-b pueden ser intercambiada. También, los sensores pueden ser colocados de tal manera que la luz pasa a través de una porción diferente del conector 226a, de tal manera que el área del cuerpo del conector 282 que está por encima de la jeringa 222.
La proyección fuente 286 puede ser curva (por ejemplo, que tiene una forma de sección transversal circular) y las trayectorias de luz que se cruzan pueden permitir que cada trayectoria de luz se intersecte con las paredes de la proyección del conector fuente curvo 286 a un ángulo que es normal o sustancialmente normal (por ejemplo, más o menos 20°, 10°, 5o, 2o o Io) a las superficies de las paredes, como se puede ver por ejemplo, en la Figura 26, lo que puede reducir la cantidad de luz que es reflejada o de otra manera se cierre a medida que la luz se propaga a través de las paredes de la proyección del conector fuente 286. Las dos trayectorias de luz pueden ser colocadas a sustancialmente la misma posición vertical de tal manera que una burbuja de aire que viaja hacia el conector 226a se pone en contacto con ambas trayectorias de luz sustancialmente de manera simultánea. Así, el sistema puede tratar la detección de burbujas de aire de la misma manera sin consideración de cual de los detectores 276a-b identificó la burbuja de aire. Si un sensor 276a-b fuera colocado verticalmente uno encima del otro, y el flujo del fluido es detenido después de la detección de una burbuja, la burbuja detectada puede ser colocada en un sitio diferente dependiendo de cual detector 276a-b identificó la burbuja, lo que puede ser indeseable. La colocación de las fuentes de luz 274a-b y detectores 276a-b sustancialmente en el mismo plano horizontal puede también dar como resultado un conector más compacto en comparación con una configuración en la cual los sensores están colocados en posiciones verticales diferentes.
El caset 262 puede también incluir uno o más sensores para detectar si una bolsa de IV u otro recipiente objetivo, está anexado al conector 226a. En algunas modalidades, el sistema 200 puede deshabilitar la transferencia del fluido (por ejemplo, al no permitir que el motor haga avanzar el émbolo de la jeringa 222) si ningún recipiente objetivo está anexado al conector 226a, impidiendo mediante esto la descarga no intencional del fluido del conector 226a. Los sensores pueden ser similares a, o los mismos como los sensores correspondientes descritos en la Publicación ' 703. El uno o más sensores pueden usar luz para detectar si una válvula del conector objetivo 294 está abierta o cerrada, y el sistema puede permitir la transferencia de fluido solamente cuando se determina que la válvula está abierta. Por ejemplo, uno o más haces de luz pueden ser transmitidos a través del conector objetivo 294 en un sitio en donde el conector objetivo 294 es transparente en posición cerrada (por ejemplo, a través de una porción transparente del alojamiento) , y cuando la válvula del conector objetivo 294 está abierta, una porción opaca del conector objetivo 294 puede ser movida para bloquear el haz de luz, indicando mediante esto que una bolsa de IV u otro recipiente objetivo está anexado al conector objetivo 294.
El caset 262 puede incluir dos fuentes de luz 290a-b y dos detectores de luz correspondientes 292a-b. El sistema puede estar configurado para permitir la transferencia de fluido solamente cuando ambos haces de luz son bloqueados de llegar a los detectores correspondientes 292a-b. Asi, si luz de un detector (por ejemplo, 292a) es bloqueada no intencionalmente o de otra manera desviada a lo lejos di detector (por ejemplo, 292a) cuando ninguna bolsa de IV está anexada, el sistema continuará para impedir que el fluido sea expulsado de la jeringa 222 si el otro detector (por ejemplo, 292b) detecta luz de la fuente de luz correspondiente 290b. La Figura 27 es una vista en sección transversal de la porción del conector objetivo 294 del conector 226 que muestra las trayectorias de luz entre las fuentes de luz 290a-b y los detectores 292a-b. En algunas modalidades, elementos del conector objetivo 294 (por ejemplo, bordes 296 del alojamiento 298) pueden interferir con los haces de luz cuando están en ciertas orientaciones. Por ejemplo, a medida que el alojamiento 298 gira, los bordes 296 pueden ser colocados de tal manera que la luz de las fuentes de luz 290a-b es reflejada por los bordes 296 o puede ser desviada o atrapada en el alojamiento 298 (por ejemplo, mediante reflejo interno total) . Las fuentes de luz 290a-b y los detectores 292a-b pueden ser colocados de tal manera que cuando la válvula es cerrada (por ejemplo, ninguna bolsa de IV anexada) y cuando un elemento de disrupción interfiere con la luz de una fuente de luz (por ejemplo, 290a) , la luz de la otra fuente de luz (por ejemplo, 290b) puede ser alineada para pasar a través del conector objetivo 294 con disrupción suficientemente baja para accionar el detector correspondiente (por ejemplo, 292b) .
En algunas modalidades, las fuentes de luz 290a-b y los detectores 292a-b pueden estar alineados en sustancialmente el mismo plano vertical, lo que puede dar como resultado un conector más compacto que si los sensores fueran colocados a diferentes posiciones horizontales. Los haces de luz pueden ser angulares de tal manera que se intersectan con las superficies de las paredes del conector objetivo 294 a un ángulo que es normal, o sustancialmente normal (por ejemplo, más o menos 20°, 10°, 5o, 2° o Io) a las superficies, reduciendo mediante esto la presencia de desviación de luz no intencional (por ejemplo, cuando ninguna bolsa de IV está anexada) de los detectores de luz 292a-b (por ejemplo, mediante reflejo, refracción, reflejo interno total) . La luz usada por las fuentes de luz 290a-b y los detectores 292a-b pueden usar luz infrarroja (por ejemplo, luz de infrarrojo cercano) que tiene una longitud de onda de por lo menos alrededor de 800 nm y/o menor o igual a alrededor de 960 nm, o de por lo menos alrededor de 860 nm y/o menor o igual a 900 nm, o de alrededor de 880 nm, aunque luz de otras longitudes de onda puede también ser usada.
Muchas variaciones son posibles. Por ejemplo, los sensores pueden ser dispuestos de tal manera que la luz de la una o más fuentes de luz 290a-b se permite que llegue al uno o más detectores 292a-b cuando la válvula del conector objetivo 294 está abierto y así de tal manera que la luz es bloqueada cuando la válvula es cerrada. También, en algunas modalidades, una sola fuente de luz y detector correspondiente pueden ser usados para detectar si la válvula del conector objetivo 294 está abierta o cerrada. En algunas modalidades, uno o más sensores ópticos pueden ser colocados de tal manera que la bolsa de IV misma, u otro componente asociado con la bolsa de IV (por ejemplo, conector hembra), bloquea la luz de sensor cuando la bolsa de IV está anexada.
La Figura 28 ilustra una estación de transferencia ejemplar 218a con una bandeja 300 anexada al elemento de base 260 de la porción de montaje superior 254. La bandeja 300 puede ser anexada a un árbol 302, que puede ser insertado al agujero 266 en el elemento de base 260. La bandeja 300 puede estar configurada para soportar la bolsa de IV (no mostrada en la Figura 28) . Detalles adicionales y variación concernientes con la bandeja 300 y el resto de la estación de transferencia 218 son descritos en la Publicación '703.
En algunas modalidades, la bolsa de IV 224a puede estar colgando de frente hacia abajo, como se muestra en la Figura 2. En la configuración colgante, la bolsa de IV 224a puede estar ubicada más cercana a la estación de transferencia 218a (y al alojamiento 202) que cuando usa una bandeja 300, como se muestra en la Figura 28. Así, la configuración colgante puede proveer un sistema más compacto. También, a medida que la bolsa de IV 224a es llenada con fluido, el peso del fluido puede desplazar el centro de gravedad del sistema. En algunas modalidades, el peso del alojamiento 202 puede impedir que el sistema 200 se incline a medida que el centro de gravedad se mueve hacia la bolsa de IV 224a. En algunas modalidades, un elemento de pata (no mostrado) se puede extender desde el fondo del alojamiento 202 para impedir que el sistema 200 se incline. Debido a que configuración de bolsa de IV colgante (Figura 2) puede colocar la bolsa de IV 224a más cercana al alojamiento 202 que cuando la bandeja 300 es usada (Figura 28) , el centro de gravedad puede permanecer más cercano al centro del alojamiento a medida que la bolsa de IV 224a se llena cuando la bolsa de IV 224a está en la configuración colgante. Así, la configuración de bolsa colgante puede incrementar la estabilidad del sistema 200, lo que puede permitir un alojamiento de peso más ligero 202 a ser usado.
En algunas modalidades, la trayectoria del fluido que conduce del conector 226a a la bolsa de IV 224a no es lineal, y puede incluir una vuelta hacia abajo hacia la bolsa de IV 224a. La vuelta en la trayectoria del fluido puede ser de por lo menos de alrededor de 60° y/o menor o igual a alrededor de 120° o alrededor de 90°. Una primera porción de la trayectoria del fluido (por ejemplo, conectada al conector 226a) se puede extender sustancxalmente de manera horizontal (por ejemplo, más o menos 30°, 15°, 5o o menos), y una segunda trayectoria de fluido (por ejemplo, conectada a la bolsa de IV 224a) se puede extender sustancialmente de manera vertical (por ejemplo, más o menos 30°, 15°, 5o o menos) .
La Figura 29 ilustra una modalidad ejemplar de una anexión 304 configurada para colgar una bolsa de IV hacia abajo. La Figura 30 muestra una bolsa de IV 224 suspendida en una configuración colgante sustancialmente vertical mediante la anexión 304. La Figura 31 muestra la anexión 304 y conjunto de bolsa de IV removida del resto del sistema. La anexión 304 puede incluir un primer lado 306 y un segundo lado 308 con un espacio 310 formado entre los mismos. Una extensión 312 se puede extender a través del espacio 310 para conectar el primer lado 306 al segundo lado 308. La anexión 304 puede incluir un agujero 314 configurado para recibir un árbol 316 (que puede ser similar a, pero más corto que el árbol 302 de la Figura 28) . Una perforación roscada 318 se puede extender a través de la anexión 304 a un ángulo transversal al agujero 314 y la perforación roscada 318 puede recibir un tornillo de mariposa 320 que puede ser apretado para acoplarse con el árbol 316 para asegurar la anexión 304 al árbol 316. En algunas modalidades, el árbol 316 puede incluir una hendidura o agujero configurado para recibir el extremo del tornillo de mariposa 320 para impedir que la anexión 304 gire alrededor del árbol 316. Otros mecanismos de liberación rápida pueden ser incorporados para asegurar el árbol 316 a la anexión 304. En algunas modalidades, el árbol 316 puede tener una forma de sección transversal cuadrada u otra forma de sección transversal no circular para impedir que la anexión 304 gire alrededor del árbol 316. La anexión 304 puede ser anexada al árbol 316 de tal manera que un lado frontal 328 de la anexión 304 está de frente a lo lejos de la estación de transferencia 218 y de tal manera que un lado frontal 328 de la anexión 304 está de frente a lo lejos de la estación de transferencia 218 y de tal manera que un lado posterior 330 de la anexión 304 está de frente hacia la estación de transferencia 218.
La anexión 304 puede incluir uno o más elementos (por ejemplo, hendiduras 322a-b) configuradas para soportar la bolsa de IV 224. La bolsa de IV 224 puede ser anexada a un elemento de soporte 324 configurado para acoplarse con la anexión 304. El elemento de soporte 324 puede tener elementos (por ejemplo, brida 326) configurados para acoplarse con los elementos correspondientes (por ejemplo, hendiduras 322a-b) de la anexión 304 para anexar de manera removible el elemento de soporte 324 a la anexión 304. Otras maneras de acoplamiento entre el elemento de soporte 324 y la anexión 304 son posibles. Por ejemplo, las protuberancias en la anexión 304 se pueden acoplar con las hendiduras en el elemento de soporte 324. La interfase entre la anexión 304 y el elemento de soporte 324 puede ser los suficientemente fuerte para soportar el peso de la bolsa de IV 224 cuando contiene fluido.
El elemento de soporte 324 puede tener una trayectoria de fluido para proveer comunicación entre la bolsa de IV 224 y un conector 226. Un conector 332 (por ejemplo, un conector hembra tal como un conector Clave®) puede ser anexado al elemento de soporte 324 y puede estar configurado para acoplarse removiblemente con una porción de conexión correspondiente del conector 226a. En algunas modalidades, el conector 332 se puede extender directamente del elemento de soporte 324 y en algunas modalidades, una porción de tubería se puede extender entre el conector 332 y la trayectoria de fluido a través del elemento de soporte 324. En la figura 31, se muestra que conector 332 se extiende a lo lejos del lado frontal 328 de la anexión 304 por propósitos de ilustración. En algunas modalidades, el elemento de soporte 324 puede ser anexado a la anexión 304 hacia atrás de la orientación mostrada en la Figura 31, de tal manera que el conector 332 se extiende a lo lejos del lado posterior 330 de la anexión 304 y hacia la estación de transferencia 218 (como se muestra en la Figura 30) .
El elemento de soporte 324 puede tener una espiga 334 que se extiende desde la brida 326 hacia la bolsa de IV 224.
Una trayectoria de fluido se puede extender desde el conector 332, a través del elemento de soporte 324, fuera de la espiga 334, y a la bolsa de IV 224. En algunas modalidades, un tubo 336 se puede extender desde el elemento de soporte 324 para permitir que un fluido complementario sea transferido a la bolsa de IV 224 además del fluido transferido por la estación de transferencia 218. Por ejemplo, en algunas modalidades, la estación de transferencia de fluido 218 puede transferir una medicación a la bolsa de IV 224 y una estación de transferencia adicional (por ejemplo, 218b de la Figura 2) puede transferir solución salina u otro diluyente a la bolsa de IV 224 para obtener una concentración especificada de la medicación. Así, en algunas modalidades, dos trayectorias de fluido de entrada se pueden combinar (por ejemplo, mediante una conexión T o Y) a una sola trayectoria de fluido de salida que conduce a la bolsa de IV 224. En algunas modalidades, una o más válvulas de retención pueden ser incluidas para impedir que el fluido de la primera entrada de fluido sea impulsado hacia afuera de la segunda entrada del fluido y/o para impedir que el fluido de la segunda entrada del fluido sea impulsado hacia afuera de la primera entrada del fluido. En algunas modalidades, el tubo de fluido 336 puede ser omitido (por ejemplo, si solamente un fluido va a ser transferido a la bolsa de IV 224) , o el tubo de fluido 336 puede ser anexado a la. bolsa de IV 224 por una línea complementaria 225 de la bolsa de IV 224.
La extensión 312 que conecta el primer lado 306 al segundo lado 308 de la anexión 304 puede estar ubicada en una porción posterior del espacio 310 (por ejemplo, la porción posterior inferior) más cercana a la estación de transferencia 218. Así, el elemento de soporte 324 puede ser insertado al espacio 310 (por ejemplo, con la brida 326 que se acopla con las hendiduras 322a-b) desde el lado frontal 328 de la anexión 304 sin desconectar la anexión 304 de la estación de transferencia 218. Esto puede facilitar el reemplazo de la bolsa de IV 224. Como se muestra en la Figura 29, el fondo del espacio 310 puede estar en general abierto para permitir que una línea de fluido que conduce a la bolsa de IV 224 y/o la parte superior del espacio 310 pueda ser en general abierta para recibir el tubo 336. En algunas modalidades, el espacio 310 puede crear una trayectoria abierta 338 que conduce sustancialmente de manera vertical a través de la anexión 304. La parte frontal del espacio 310 puede estar en general abierta (o completamente abierta) para permitir que el elemento de soporte 324 sea insertado a través del mismo. La parte posterior del espacio 310 puede estar en general abierta para recibir el conector 332. En algunas modalidades, el espacio puede define una trayectoria abierta 340 que se extiende sustancialmente de manera horizontal a través de la anexión 304. En algunas modalidades, la trayectoria sustancialmente horizontal abierta 340 puede permitir que una linea de fluido se extienda a través de la anexión 304. Por ejemplo, la anexión 304 puede ser anexada a un árbol 302 que soporta una bandeja 300 (como se muestra en la Figura 28) , de tal manera que el usuario tiene la opción de colocar la bolsa de IV 224 en la configuración en general vertical al anexar la bolsa de IV 224 a la anexión 304 (por ejemplo, utilizando el elemento de soporte 324) , o colocar la bolsa de IV 224 en la configuración en general horizontal al disponer la bolsa de IV 224 sobre la bandeja 300. Cuando la bolsa de IV 224 está sobre la bandeja 300, la linea de fluido que se extiende desde la bolsa de IV 224 y el conector 226 puede pasar a través del espacio 310 de la anexión 304, (por ejemplo, en general a lo largo de la ruta sustancialmente horizontal 340) .
Muchas variaciones son posibles. Por ejemplo, el lado posterior del espacio 310 puede ser cerrado y el conector 332 puede ser colocado más alto sobre el elemento de soporte 324 que como se ilustra de tal manera que el conector 332 puede despejar la anexión 304 a medida que el elemento de soporte 324 es insertado a través de la parte frontal del espacio 310.
La Figura 32 muestra el sistema de transferencia de fluido 200 que usa una bolsa de fluido 342 en lugar del frasco de fluido fuente 220b mostrado en la Figura 2. En algunas modalidades, una cámara de inmersión 344 puede ser colocada entre un recipiente de fluido fuente (por ejemplo, la bolsa de fluido 342 o frasco 220a o frasco 220b) y la bomba de jeringa correspondiente para impedir que burbujas de aire sean atraídas hacia la bomba de jeringa, hasta que el recipiente de fluido fuente se seca. En algunas modalidades, un detector de aire 346 puede ser colocado entre la fuente de fluido (por ejemplo, bolsa de fluido 342) y la bomba de jeringa. En algunas modalidades, el detector de aire 346 puede ser sujetado o anexado de otra manera a la línea de fluido debajo de la cámara de goteo 344. El detector de aire 346 puede incluir una fuente de luz y sensor de luz similar a los otros detectores de aire discutidos en la presente. El detector de aire 346 puede estar configurado para proveer una señal al controlador cuando se detecta aire, indicando que la fuente de fluido puede necesitar ser reemplazada.
Como se muestra en la Figura 32, el sistema 200 puede incluir un pedal para el pie 348 en comunicación con un controlador para el sistema 200. El pedal para el pie 348 puede estar configurado para proveer entrada de usuario al sistema 200, que puede ser usada además de o en lugar de entrada recibida a través de la interfase de usuario 208. En algunas modalidades, el pedal para el pie 348 puede emitir un comando de repetición que provoca que el sistema 200 efectúe una transferencia de fluido de la misma cantidad como la transferencia de fluido previa. El pedal para el pie 348 puede permitir que el usuario tenga ambas manos libres (por ejemplo, para reemplazar bolsas de IV después de cada transferencia de fluido de un pedido de múltiples bolsas de IV) . El pedal para el pie 348 puede proveer varias otras señales al controlador, tal como un comando de aceptar, un comando de pausa, un comando de inicio, un comando de cancelar, etc.
El sistema 200 puede estar en comunicación con un sistema externo 343 mediante un cable o alambre anexado a un puerto en el sistema de transferencia de fluido 200 o mediante una conexión de comunicación inalámbrica o cualquier otra conexión de datos apropiada. El sistema externo 343 puede ser un controlador externo, una terminal (tal como una computadora) o un sistema de manejo automatizado (tal como un sistema de información de hospital (HIS) ) , etc. En algunas modalidades, el sistema puede recibir instrucciones del sistema externo 343. Por ejemplo, en algunos casos, el sistema 200 no incluye una interfase de usuario como parte del sistema 200, y el controlador puede estar configurado para recibir instrucciones del sistema externo 343, que puede ser una computadora que ejecuta un programa de elementos de programación configurado para proveer instrucciones para el sistema 200. Por ejemplo, la computadora externa 343 puede proveer una interfase de usuario al usuario y puede recibir entradas de un usuario y puede generar instrucciones para el sistema 200 en base a la entrada de usuario. En algunas modalidades, el sistema externo 343 puede estar configurado para interconectarse con un sistema de información de hospital (HIS) para generar instrucciones para el sistema 200, que puede por ejemplo estar basada en peticiones o información reunida de un número más grande de terminales . En algunas modalidades, un programa de elementos de programación que se ejecuta en la computadora externa 343 puede coordinar tareas de transferencia de fluido entre dos o más sistemas de transferencia de fluido. El programa de elementos de programación puede también ser usado para calcular configuraciones sofisticadas de dosificaciones, para rastrear cantidades de dosificación para pacientes individuales y para proveer advertencias si se identifican problemas con peticiones de dosificación de paciente u otros datos.
En algunas modalidades, el sistema externo 343 puede incluir una impresora que puede estar configurada para imprimir automáticamente etiquetas para uso con el sistema de transferencia de fluido 200. Por ejemplo, cuando se efectúa una transferencia de fluido, la impresora puede imprimir una etiqueta automáticamente para ser colocada sobre el recipiente objetivo (por ejemplo, bolsa IV) . La etiqueta puede incluir información tal como el tipo de fluido, la concentración, la cantidad de fluido, el paciente destinado, el doctor solicitante, etc. En algunas modalidades, la impresora puede ser anexada directamente al sistema de transferencia de fluido 200, tal como mediante un alambre o cable que se extiende desde un puerto en el sistema 200 o mediante una conexión de datos inalámbrica . El controlador del sistema 200 puede estar configurado para generar las instrucciones de la impresora para imprimir las etiquetas . Aunque es mostrado como un sistema externo 343 con varias aplicaciones posibles, en algunas modalidades, algunos o todos los aspectos del sistema externo 343 pueden ser incorporados al sistema de transferencia de fluido 200.
En algunas modalidades, el sistema 200 puede ser usado en combinación con una campana de humo 350. Por ejemplo, una campana de humo 350 es mostrada esquemáticamente en la figura 33 con un sistema de transferencia de fluido 200 al interior de un área de ventilación 352. Un conducto de escape puede remover el aire del área de ventilación 352, lo que puede impedir o reducir la presencia de cualesquier presencia de fluidos fugados u otros materiales que escapan del área de ventilación 352. La campana de humo 350 puede también incluir uno o más deflectores 356 para controlar el flujo de aire a través del área de ventilación 352.
La figura 34 es un diagrama de flujo que muestra un método 360 para transferir fluido utilizando un sistema de transferencia de fluido y una campana de humo. En el bloque 352, un sistema de transferencia de fluido puede ser colocado en una campana de humo, como se muestra en la figura 33, por ejemplo. En algunas modalidades, el bloque 332 puede ser omitido por ejemplo, si el sistema de transferencia de fluido ya está ubicado en la campana de humo. En el bloque 364, la campana de humo puede ser activada, produciendo mediante esto un flujo de aire que puede impedir o reducir la cantidad de partículas que escapan de la campana de humos. En el bloque 366, el sistema de transferencia de fluido puede ser usado para transferir fluido o alguna otra operación puede ser efectuada utilizando el sistema de transferencia de fluido. En algunas modalidades, la campana de humo puede ser activada por algunas acciones y desactivada para otras acciones. Por ejemplo, la campana de humo puede ser activada cuando los conectores en el sistema de transferencia de fluido son desconectados y/o conectados (por ejemplo, cuando se reemplaza una bolsa de IV o frasco de fluido) . En algunas modalidades, la campana de humo puede ser apagada durante la transferencia de fluido. En algunas modalidades, el sistema puede estar en comunicación operable con la campana de humo de tal manera que el sistema puede activar y desactivar automáticamente la campana de humos como sea necesario. Por ejemplo, cuando el sistema recibe una instrucción de transferencia de fluido, el sistema puede activar la campana de humo y el sistema puede desactivar la campana de humos después de la consumación de la transferencia de fluido.
La figura 35 es una vista detallada del conector 226b para la segunda estación de transferencia de fluido 218b del sistema 200 (también mostrado en la figura 2) . El conector 226b puede tener una entrada 370 configurada para recibir el tubo 230 para transferir fluido de un recipiente fuente (por ejemplo, un frasco de solución salina o bolsa) al conector 226b y una salida 372 configurada para recibir el tubo 236 para transferir el fluido del conector 226b hacia un recipiente objetivo. Una jeringa 222b puede ser anexada a una conexión intermedia 374 del conector 226b. El conector 226b puede tener una o más válvulas de retención configuradas para controlar el flujo de fluido a través del conector 226b. Cuando el embolo de la jeringa es rechazado, el fluido puede fluir del tubo 230 a la entrada 370 a la conexión intermedia 374 y a la jeringa 222b y la una o más válvulas de retención pueden impedir que el fluido fluya al conector 226b desde la salida 372. Cuando el embolo de la jeringa se hace avanzar, el fluido puede fluir desde la jeringa 222b a la conexión intermedia 374, a través del conector 226b y a la jeringa 332 y el tubo 236 y la una o más válvulas de retención pueden impedir que el fluido fluya hacia afuera del conector 226b a través de la entrada 370. La una o más válvulas de retención pueden incluir una estructura de pico de pato, un disco, una aleta o cualquier otra estructura de válvula de retención apropiada .
Así, en alguna advertencia, la estación de transferencia 218b y el conector 226b pueden operar de manera similar a la estación de transferencia 218a y 226 descrita en la presente. En algunas modalidades, la estación de transferencia 218b puede estar configurada para transferencia de fluidos que no son peligrosos, caros o sensibles al aire ambiente (por ejemplo, solución salina o agua) . Por ejemplo, en algunas modalidades, la estación de transferencia 218b no incluye conectores correspondientes (por ejemplo, conectores de luer sellables macho y hembra) configurados para impedir fugas de fluidos durante el cambio de componentes. En algunas modalidades, el sistema de transferencia de fluidos 200 puede ser usado para transferir solamente fluidos que no son peligrosos, caros o sensibles al aire ambiente (por ejemplo, solución salina o agua) , por ejemplo, para reconstitución o dilución de medicaciones. La figura 36 es una vista en perspectiva de un sistema de transferencia de fluidos 400, que puede ser similar a o el mismo como el sistema de transferencia de fluidos 200 en muchos aspectos, excepto que el sistema de transferencia de fluidos 400 no incluye una estación de transferencia de fluidos configurada para transferir fluidos sin exposición al medio ambiente. Por ejemplo, el sistema 400 puede incluir una sola estación de transferencia 418 que puede ser similar a o la misma como la estación de transferencia 218b del sistema 200. En algunas modalidades, el alojamiento 402 puede ser más pequeño que en la modalidad ilustrada.
En algunas modalidades, el sistema 200 y el sistema 400 pueden ser usados como un dispositivo de reconstitución o dilución al transferir un fluido de reconstitución o diluyente a un recipiente objetivo 424 (por ejemplo, un frasco) . Aunque se discute alguna revelación concerniente con reconstitución y/o dilución en relación con la estación de transferencia 418 del sistema 400 también se puede usar la estación de transferencia 200 del sistema 200. Aunque la estación de transferencia 218a puede también ser usada para reconstitución y/o dilución, en algunas modalidades, las estaciones de transferencia 218b y 418 pueden proveer una solución más simple que 218a.
En algunas modalidades, se puede usar un adaptador de frasco 500 para proveer acceso a la cámara interna del frasco 424. El adaptador de frasco puede ser un adaptador de frasco presión-regulado, tal como una presión del adaptador de frasco Genie®, manufacturado por ICU Medical, Inc., de San Clemente, California. Varias modalidades y elementos concernientes con el adaptador de frasco 500 son revelados en la publicación x157.
Una modalidad de un adaptador de frasco 500 es ilustrada en las figuras 37-40. El adaptador de frasco 500 puede incluir un elemento de preparación 520, incluyendo una punta 524 y una pluralidad de elementos de manguito 503, que pueden ser impulsados hacia afuera. El elemento de manguito 503, se puede unir en una base 504 del elemento de perforación 520. En algunas modalidades, los elementos de manguito 503 pueden ser mantenidos cerrados antes de la inserción del elemento de perforación 520 a través de un septum del frasco 424 (por ejemplo, utilizando un forro 505) , como se muestra en la figura 37. A medida que el elemento de perforación 520 es insertado a través del septum, el forro 505 se puede deslizar por el elemento de perforación 520 mediante el septum hasta que se permite que el manguito 503 se abra (como se muestra en la figura 38) . Cuando los manguitos 503 se abren, la bolsa 560 puede ser desplegada y ser llenada parcialmente con aire que entra al adaptador de frasco 500 vía un agujero para aire 508. Así, en la posición de reposo predeterminada, la bolsa 560 puede ocupar un primer volumen dentro del frasco 424.
El frasco 424 puede incluir una medicación concentrada, que puede estar en forma de polvo y el fluido (por ejemplo, solución salina o agua) puede ser transferido al frasco 424 utilizando la estación de transferencia de fluido 428 del sistema 400 para diluir o reconstituir la medicación. El fluido puede entrar y/o salir del frasco 424 vía la trayectoria del fluido 510. El fluido puede ser transferido al retractar el embolo de la jeringa por una cantidad especificada correspondiente al volumen deseado de fluido de un recipiente fuente (frasco 420) y hacer avanzar el embolo para conducir el fluido desde la jeringa 422 al frasco 424. A medida que el fluido entra al frasco 424, la bolsa 560 se puede desinflar, como se muestra en la figura 39 a un segundo volumen que es más pequeño que el primer volumen y al aire de la bolsa 560 puede ser expulsado vía el agujero para aire 508. Así, la bolsa 560 puede cambiar de volumen para impedir o reducir la acumulación de presión al interior del frasco 424.
Una vez reconstituido o diluido, el fluido del frasco 424 puede ser extraído (por ejemplo, para administración a un paciente u otro uso) . El frasco 424 y el adaptador de frasco 500 pueden ser desconectados del sistema de transferencia de fluido, por ejemplo al separar el conector 440 (que puede estar acoplado al adaptador de frasco 500) del conector 438 (que puede estar acoplado al tubo 436) . El adaptador de frasco 500 puede permanecer anexado al frasco 424 y la bolsa 560 y permanecer en el estado por lo menos parcialmente desinflado cuando es separada. El conector 440 anexado al adaptador de frasco 500 puede estar configurado para cerrar cuando es separado para impedir que el fluido del frasco 424 escape. El fluido puede ser extraído del frasco 424 al conectar el conector 440 con un conector correspondiente para restablecer una conexión fluida a la cámara interna del frasco 424. Por ejemplo, el frasco 424 y el adaptador de frasco 500 pueden ser anexados a una estación de transferencia (por ejemplo, 218 a o 218b) , por ejemplo, con el fin de transferir cantidades precisas del fluido reconstituido y/o diluido del frasco 424 a un recipiente objetivo (por ejemplo, bolsa IV) . A medida que el fluido es extraído del frasco 424, la bolsa 560 se puede inflar a un tercer volumen que es mayor que el segundo volumen para compensar por lo menos parcialmente el volumen de fluido retirado del frasco 424. El tercer volumen puede ser menor que el primer volumen por ejemplo, si solamente una pequeña porción del fluido es extraída o el tercer volumen puede ser mayor que el primer volumen, por ejemplo, si un volumen de fluido relativamente grande es extraído del frasco 424.
Muchos diseños de adaptador de frasco pueden ser usados diferentes de aquel mostrado en las modalidades ilustradas, modalidades y detalles adicionales son provistos en la publicación 4157.
La figura 41 es una vista en perspectiva de una modalidad ejemplar de una porción de una estación de transferencia 618, que puede tener elementos similares a o los mismos como otras estaciones de transferencias reveladas en la presente. La figura 41 ilustra una porción de montaje superior 654 que tiene un elemento de base 660 y un cásete 662. Un conector 626 puede ser recibido por la porción de montaje superior 654 de manera similar a aquella descrita en la presente para el conector 226a y porción de montaje superior 254. El conector 626 puede incluir una porción de conector fuente 664 y una porción de conector objetivo 668, uno o ambos de los cuales pueden ser similares o los mismos como el conector macho sellable 1100, en la solicitud '793. La figura 42 muestra el conector macho 1100 con un conector hembra 1400 (también descrito en la solicitud '793) en una configuración separada. Se comprenderá que varios conectores descritos en la presente pueden ser reemplazados con los conectores 1100 y 1400 de la solicitud ¾793. La solicitud 4793 también revela un conector macho 100 y un conector hembra 400 que pueden ser usados en lugar de varios conectores revelados en la presente. También, en donde se describe un conector macho, en algunos casos un conector hembra puede ser usado y viceversa. Así, el conector 616 puede usar conectores hembra 1400 para la porción de conector fuente 664 y/o para la porción del conector objetivo 668. La solicitud '793 también revela un conector macho, identificado por el número de referencia 100 y un conecto correspondiente identificado por el número de referencia 400, que puede ser usado en lugar de varios conectores descritos en la presente .
Varios tipos de recipientes objetivos pueden ser usados. Por ejemplo, como se muestra en la figura 43, el sistema de transferencia de fluidos 200 puede ser usado para transferir el fluido a una bomba elastomérica 390. En algunas modalidades, una bomba elastomérica 390 puede incluir una vejiga que puede ser diseñada con un fluido provocando que la vejiga se estire y ejerza una presión sobre el fluido en la misma. La salida de la bomba elastomérica puede restringir el flujo de fluido de tal manera que la presión impulsa el fluido hacia afuera de la vejiga vía la salida a una velocidad en general constante con respecto al tiempo (por ejemplo, una hora a varios días) . En algunas modalidades, se puede requerir una fuerza considerable para llenar la bomba elastomérica 390 puesto que el llenado es resistido por la vejiga que se expande. La resistencia puede hacer difícil llenar la bomba elastomérica 390 por la mano, especialmente si se hace repetidamente y en especial si cantidades precisas de fluido van a ser transferidas. Así, utilizando el sistema 200 para llenar bombas elastoméricas 390 puede incrementar la velocidad y exactitud y puede disminuir la fatiga en un operador .
La figura 44 es un diagrama de flujo de un método 700 para llenar una bomba elastomérica 390. En el bloque 702, la bomba elastomérica es anexada al sistema 200. Por ejemplo, un tubo que conduce a la bomba elastomérica 390 puede tener un conector hembra que está configurado para interconectarse con una porción de conector macho en la salida del conector 226.
En el bloque 704, un fluido especificado puede ser provisto al anexar un frasco 220 al sistema 200. En algunas modalidades, el bloque 704 puede ser omitido si el fluido especificado ya está en el frasco anexado 220. En el bloque 706, el sistema 400 puede transferir fluido a la bomba elastomérica 390 mediante accionamiento del embolo de la jeringa como se describe en la presente. El motor del sistema 200 puede estar configurado para superar la resistencia provista por la vejiga que se expande de la bomba elastomérica 390 y puede estar configurado para detenerse una vez que la cantidad deseada de fluido ha sido transferida.
En algunas modalidades, el sistema de transferencia de fluido puede estar configurado para despejar fluido del sistema de fluidos, ya sea automáticamente o después que se reciben instrucciones de un operador (por ejemplo, utilizando el botón de "despejar"). La figura 45 es un diagrama de flujo que muestra un método ejemplar 750 de un método de despeje de fluido. En el bloque 752, el sistema puede transferir fluido. Por ejemplo, el sistema puede accionar un émbolo de una bomba de jeringa para extraer fluido de un recipiente fuente (por ejemplo, frasco) y el sistema puede hacer avanzar el embolo para impulsar el fluido de la bomba de la jeringa a un recipiente objetivo (por ejemplo, bolsa IV) , como se describe en la presente. Una vez que la cantidad especificada de fluido ha sido transferida, el recipiente objetivo puede ser retirado en el bloque 754. En algunas modalidades, otro recipiente objetivo puede ser anexado al sistema y otro procedimiento de transferencia de fluido puede ser efectuado utilizando el mismo tipo de fluido extraído del mismo recipiente f ente. Sin embargo, en algunas modalidades, el recipiente fuente puede ser removido en el bloque 756, por ejemplo, si ninguna transferencia de fluido adicional va a ser efectuada y el sistema va a ser apagado o si una próxima transferencia de fluido es para un tipo diferente de fluido. En algunas modalidades, un volumen de fluido permanece en el conector después de la transferencia de fluido y el sistema puede ser usado para lavar el fluido restante del conector de tal manera que el fluido lavado (que puede ser usado) puede ser recuperado para uso posterior.
En el bloque 758, un nuevo recipiente objetivo puede ser anexado para recibir el fluido lavado. Por ejemplo, el frasco (u otro recipiente) que fue usado como el recipiente fuente para el fluido puede ser anexado al sistema como el recipiente objetivo de tal manera que el fluido lavado puede ser dirigido de regreso al recipiente en donde inicio. En algunas modalidades, el frasco o adaptador de frasco asociado pueden ser configurados para regular la presión en el frasco a medida que el fluido lavado es insertado en el mismo, por ejemplo, al desinflar una bolsa variable en volumen asociada con el mismo, como se describe en la publicación '157. En algunas modalidades, el frasco y/o adaptador de frasco no tiene un componente de volumen variable y el volumen insertado al frasco puede ser lo suficientemente pequeño de tal manera que la presión en el frasco no es elevada más allá de un umbral aceptable .
En el bloque 760, una nueva anexión fuente puede ser anexada al sistema. La anexión fuente puede permitir que el aire sea atraído al conector. Por ejemplo, la nueva anexión fuente puede ser un frasco vacío y adaptador similar al frasco 3907 y adaptador 3908 de las figuras 7 y 8. El aire puede entrar a través del filtro 3948 y pasar a través del frasco vacío 3907, pasar a través del conector hembra 3944 y entrar al conector para lavar el fluido contenido en el mismo. En algunas modalidades, la anexión fuente no incluye un frasco u otro recipiente. La figura 46 muestra una modalidad ejemplar de una anexión de fuente de aire 760 que incluye un conector 772 que está configurado para conectarse con la porción de conector fuente del conector que es lavado. Un elemento de admisión de aire 774 puede ser anexado al conector 772. El elemento de admisión de aire 774 puede incluir una válvula de aire unidireccional o filtro 776 configurado para permitir que el aire entre al elemento de admisión de aire 774 y para impedir que salga a través del filtro 776. Una trayectoria puede conducir desde el filtro 776 al conector 772 para permitir que el aire a través del filtro 776 y viaje a través del conector 772. En algunas modalidades, el elemento de admisión de aire puede ser formado integralmente con el conector, por ejemplo al colocar el filtro 776 en el extremo macho del conector 772 mostrado.
En algunas modalidades, un recipiente fuente de fluido puede estar anexado en el bloque 760, por ejemplo, para lavar el fluido del conector utilizando solución salina o agua. Sin embargo, en algunas modalidades, el fluido que es lavado se puede diluir o contaminar por el fluido de lavado. Así, puede ser ventajoso usar aire en algunas modalidades. En algunas modalidades, se puede usar un fluido de lavado tal como un líquido limpiador, para lavar el conector con el fin de limpiar el conector. En algunas modalidades, el conector puede ser limpiado para uso posterior. En algunas modalidades, el conector puede ser deslizable y puede ser limpiado con un fluido de lavado antes de ser descartado, por ejemplo si el fluido transferido es peligroso.
En el bloque 762, el sistema puede lavar fluido del conector al recipiente objetivo (por ejemplo, al frasco que ha sido usado como recipiente fuente) . Por ejemplo, la bomba de la jeringa puede atraer aire (u otro fluido de lavado) a través de la entrada del conector y la bomba de la jeringa puede luego empujar el aire hacia afuera a través de la salida del conector hacia el recipiente objetivo de tal manera que el aire impulsa algo o todo el fluido a través del conector y al recipiente objetivo (por ejemplo, el frasco que había sido el recipiente fuente) . En algunas modalidades, el sistema puede lavar el conector en el bloque 762 en respuesta a la entrada recibida de un usuario o de un sistema externo, tal como al oprimir un botón de "despejar cásete" o "lavar" . En algunas modalidades, el sistema puede estar configurado para ignorar el sensor de burbujas de aire durante el procedimiento de lavado de tal manera que el sistema no detiene el motor cuando se detecta aire que entra al conector.
La figura 47 es una modalidad ejemplar de un método 780 para lavar el conector. En el bloque 782 el sistema puede recibir una instrucción de lavado. La instrucción de lavado puede venir de un usuario por medio de una interface de usuario (por ejemplo, al oprimir un botón de "despejar cásete" o "lavar" o de un sistema externo vía una conexión de datos al sistema) . En el bloque 784 el sistema puede pedir al usuario (por ejemplo, vía la interface de usuario) que anexe o confirme la anexión de la nueva anexión fuente (por ejemplo, anexión de fuente de aire 770) al conector. En el bloque 786, el sistema puede pedir al usuario (por ejemplo, vía la interface de usuario) que anexe o confirme la anexión de un recipiente objetivo apropiado, después de usar el recipiente que había perdido como el recipiente fuente durante la última transferencia de fluido.
En el bloque 788, el sistema puede accionar la bomba de la jeringa, que en algunos casos puede ser la primera de múltiples accionamientos de jeringa para lavar el conector. El accionamiento de la jeringa puede atraer aire (o fluido de lavado) a través del conector para impulsar algo o todo el fluido transferido hacia afuera del conector. En algunas modalidades, el sistema puede accionar la jeringa una segunda vez en el bloque 790 y puede accionar la jeringa cualquier número de veces adicionales como sea necesario para impulsar el fluido residual hacia afuera del conector. El sistema puede ignorar el sensor de burbujas de aire de tal manera se permite que el aire sea atraído a través del conector durante el procedimiento de lavado. El método 780 puede ser modificado, por ejemplo para omitir uno o más bloques 784, 786 y 790. Así, en algunas modalidades, el sistema puede iniciar un procedimiento de lavado después de recibir una instrucción de lavado sin hacer peticiones al usuario y en algunas modalidades, solo se usa un accionamiento de jeringa.
El lavado del conector será descrito adicionalmente en relación con la figura 48 que es una vista en sección transversal de un conector 800 que puede ser similar a o el mismo como otros conectores revelados en la presente . El conector 800 puede tener una porción de trayectoria de fluido A que incluye la trayectoria del fluido a través de la porción de conector fuente 802 y el cuerpo del conector 804 hasta la válvula de retención fuente 806. Una porción de trayectoria de fluido B puede ser el área entre (por ejemplo, debajo) de la válvula de retención fuente 806 y la válvula de retención objetivo 808 y extenderse a la jeringa 810. La porción de trayectoria de fluido C se puede extender desde la válvula de la retención objetivo 808 hacia afuera a través de la porción de conector objetivo 812.
Durante un primer accionamiento de la jeringa (bloque 788) , el embolo de la jeringa puede ser extraído de tal manera que el aire puede ser atraído a través de las porciones de la trayectoria de fluido A y B y a la jeringa 810. El aire puede empujar el fluido desde la porción de trayectoria A hacia la jeringa 810. Así, una vez que el embolo de la jeringa es retractado, las porciones de trayectoria de fluido A y B pueden ser llenadas con aire y sustancialmente ningún fluido. En algunas modalidades, la gravedad puede provocar que el fluido se mueva al fondo de la jeringa 810 con aire colocado por encima del fluido. Cuando el embolo es impulsado hacia adelante, el aire puede ser impulsado hacia arriba al cuerpo del conector 804 seguido por el fluido. El aire impulsado hacia arriba de la jeringa 810 puede pasar a través de la válvula de retención objetivo 808 e impulsar el fluido en la porción de la trayectoria de fluido C hacia afuera a través de la porción de conector objetivo. Una vez que el aire es expulsado de la jeringa 810, el fluido que estaba debajo de la jeringa 810 puede ser empujado hacia arriba al cuerpo del conector 804. Así, cuando el émbolo se hace pasar plenamente después del primer accionamiento de la jeringa (bloque 788) , la porción de trayectoria de fluido B puede ser llenada por lo menos parcialmente con el fluido que había estado en la jeringa 810 debajo del aire. En algunas modalidades, la porción de trayectoria de fluido B puede ser llenada sustancialmente con aquel fluido y en algunos casos el fluido expulsado de la jeringa 810 se puede extender la porción de trayectoria de fluido C. La porción de trayectoria de fluido A puede tener sustancialmente ningún fluido en el mismo en esta etapa.
En el bloque 790, la jeringa 810 puede ser accionada veces adicionales. Aire adicional puede ser atraído a través de las porciones de trayectoria de fluido A y B a la jeringa 810 a medida que el embolo es retractado. El fluido en la porción de trayectoria B puede caer a la jeringa 810 y puede ser colocado debajo del aire. El fluido que ha cruzado la válvula de retención objetivo 808 a la porción de trayectoria C puede permanecer en la porción de trayectoria C a medida que el embolo es retractado. Luego, cuando el embolo se hace avanzar, primero, el aire y luego el fluido puede ser impulsado de la jeringa 810 al cuerpo del conector 804. El aire puede ser impulsado a través de la válvula de retención objetivo 808 y a través de la porción de trayectoria de fluido C, empujando mediante esto el fluido de la porción de trayectoria de fluido C hacia afuera del conector 800 y un recipiente objetivo. El fluido que había estado debajo del aire en la jeringa 810 puede ser empujada hacia arriba a la porción de trayectoria de fluido B. En algunas modalidades, después del segundo accionamiento de la jeringa, el volumen de fluido dejado en la porción de trayectoria de fluido B puede ser más pequeño que el volumen de la porción de trayectoria de fluido B de tal manera que sustancialmente nada de fluido cruza la válvula de retención objetivo 808 a la porción de trayectoria de fluido C. Así, en algunas modalidades, los accionamientos de jeringa adicionales pueden solamente provocar que el fluido residual en la porción de trayectoria de fluido B se mueva a y de la jeringa 810 sin impulsar fluido adicional hacia afuera a través de la porción de trayectoria de fluido C. En algunas modalidades, puede ser aceptable que una cantidad de fluido residual permanezca en la trayectoria de fluido B después del proceso de lavado.
En algunas modalidades, el conector 800, la jeringa 810 y/u otros componentes pueden ser reorientados para facilitar el lavado del conector 800. Por ejemplo, al colocar el conector 800 y/o la jeringa 810 de cabeza durante el accionamiento de la jeringa (bloque 788 o bloque 790) , el fluido puede ser impulsado hacia afuera de la jeringa 810 antes que el aire. Así, después que se hace avanzar el embolo, la porción de trayectoria de fluido B pueden ser llenadas con aire y sustancialmente ningún fluido. Las porciones de trayectoria de fluido A y C pueden también ser llenadas con aire y sustancialmente ningún fluido en esta modalidad. Así, en algunas modalidades, el sistema puede estar configurado para reorientar el conector 800, la jeringa 810 y/u otros componentes durante algo o todo el proceso de lavado de fluido. En algunas modalidades, el sistema puede tener un mecanismo de rotación que permite o provoca que el conector 800 y/o la jeringa 810 sean girados a una configuración de cabeza. El sistema puede en algunas modalidades, pedir que el usuario reoriente el conector 800 y/o la jeringa 810. En algunas modalidades, el lavado puede ser efectuado por un usuario después de desconectar el conector 800 y/o la jeringa 810 del sistema.
En algunas modalidades, el conector 800 puede estar configurado diferentemente que como se muestra de tal manera que la jeringa 810 es orientada para permitir que el fluido sea impulsado hacia afuera de la jeringa 810 antes que el aire. Por ejemplo, la jeringa 810 puede ser orientada de cabeza de la orientación mostrada en la figura 84 de tal manera que el embolo está por encima de la salida de la jeringa. En algunas modalidades, el conector 800 puede ser similar a aquel mostrado en la figura 84 pero con todo el conector 800 orientado de cabeza de la orientación mostrada.
En algunas modalidades, el recipiente fuente puede ser conectada a la porción de conector fuente 802 mediante un tubo de tal manera que la porción de recipiente fuente (por ejemplo, frasco) puede ser colocada con su salida de frente hacia abajo. En algunas modalidades, el conector 800 puede ser similar a aquel mostrado en la figura 48 pero la jeringa 810 puede ser conectada al cuerpo del conector 804 con una longitud de tubería de tal manera la jeringa puede ser orientada con el embolo de frente hacia arriba.
En algunas modalidades, la adición de tubería entre el conector 800 y la jeringa 810 o el recipiente fuente (por ejemplo, frasco) puede introducir volumen adicional a los fluidos del sistema, lo que puede ser indeseable en algunos casos, por ejemplo conduciendo a desperdicio e fluido adicional. Así, como se muestra semi-esquemáticamente en la figura 49 en algunas modalidades, el conector 900 puede estar configurado para tener tanto la porción de conector fuente 902 como la jeringa 910 que se extienden hacia arriba del cuerpo del cuerpo de conector 904. Así, cuando se lava el conector 900, en algunas modalidades, solo se usa un accionamiento de jeringa para detectar sustancialmente las porciones de trayectoria de fluido A, B y C del fluido.
En algunas modalidades, el sistema puede estar configurado para acomodar la jeringa siendo orientada hacia arriba, como se muestra en la figura 49 por ejemplo. Por ejemplo, en algunas modalidades, cuando se transfiere fluido, una cavidad de aire puede ser mantenida en la jeringa (por ejemplo, alrededor de igual al volumen de la trayectoria de flujo B) y el sistema puede ajustar los cálculos de transferencia de fluido de conformidad. También, cuando se efectúa una transferencia de fluido inicial a través de un conector seco, el sistema puede estar configurado para cebar el conector al accionar el embolo de jeringa por una cantidad predeterminada que está configurada para colocar el borde del acero del fluido en un sitio específico (por ejemplo, en o cerca de la entrada de la bolsa IV o conjunto de bolsa de IV) . Si la jeringa es orientada hacia arriba (como se muestra en la figura 49) , el aire que es atraído a la jeringa puede salir después que el fluido inicial que es atraído a la jeringa dando como resultado que el aire este ubicado detrás del borde delantero del fluido. En algunas modalidades, el proceso de cebado puede ser modificado para acomodar el aire detrás de la porción inicial de fluido. Por ejemplo, en algunas modalidades, el proceso de cebado puede impulsar la porción inicial de fluido al recipiente objetivo e impulsar el borde de acero después del aire hasta el sitio de cebado especificado. El volumen de la porción inicial de fluido puede ser cancelado a partir de los volúmenes conocidos de las porciones de trayectoria de fluido y por la cantidad de la jeringa que fue accionada. El sistema puede restar el volumen de la porción inicial de fluido que fue impulsado al recipiente objetivo a partir del volumen de transferencia de fluido inicial.
En algunas modalidades, el sistema puede incluir un proceso de cebado y puede solamente ajustar los cálculos para una transferencia de fluido inicial para acomodar el aire que será impulsado al recipiente objetivo del conector seco. Por ejemplo, cuando el sistema recibe un comando de transferencia de fluido, si el sistema determina que el conector no ha sido cebado, el sistema puede iniciar el proceso de transferencia de fluido, pero agregar un volumen adicional predeterminado a la transferencia para compensar el aire que será impulsado al recipiente objetivo. En algunas modalidades, el volumen para una o ambas de las primeras dos accionamientos de jeringa pueden ser afectados. Por ejemplo, si el primer accionamiento de jeringa puede transferir la porción inicial del fluido hacia o al recipiente objetivo y la porción inicial de fluido puede ser seguida por aire como se describe anteriormente, cuando la jeringa es orientada hacia arriba. Así, en algunas modalidades, el segundo accionamiento de la jeringa puede impulsar el aire restante al conector objetivo junto con el fluido detrás de la porción de aire. En algunas modalidades, accionamientos de jeringa subsecuentes (por ejemplo, después de los primeros dos accionamientos) pueden transferir fluido al recipiente objetivo sin impulsar sustancialmente nada de aire al recipiente objetivo. En algunas modalidades, una cantidad de aire puede permanecer en la jeringa (por ejemplo, adyacente a la superficie del embolo) , pero no es transferido sustancialmente más allá de la porción de trayectoria del fluido B. Esta calidad de aire puede facilitar el lavado del conector una vez que las transferencias de fluido están consumadas al impedir que el fluido permanezca atrapado en la porción de trayectoria de fluido B durante el lavado.
En algunas modalidades, el sistema puede estar configurado para lavar el fluido del conector a un recipiente objetivo como el volumen final de fluido para una transferencia de fluido. Así, en algunas modalidades, el usuario no necesita cambiar el recipiente objetivo cuando lava el conector. La figura 50 es un diagrama de flujo que muestra una modalidad ejemplar de un método para lavar el conector. En el bloque 922, el sistema puede recibir una instrucción de transferencia de fluido final, que puede ser recibida de un usuario (por ejemplo, vía una interface de usuario) o por un sistema externo (por ejemplo, vía una conexión de datos) . Por ejemplo, la interface de usuario puede tener un botón que permite que el usuario especifique que una transferencia de fluido particular será la última efectuada antes de remover el recipiente fuente y/u otros componentes. La instrucción de transferencia final puede también incluir una indicación del volumen de fluido a ser transferido .
En el bloque 924, el sistema puede calcular un sub-volumen de transferencia de fluido, por ejemplo al restar el volumen lavado conocido o calculado del volumen a ser transferido. En el bloque 926, el sistema puede transferir el sub-volumen de fluido del recipiente fuente al recipiente objetivo como se describe en la presente y el sistema puede detener la transferencia de fluido una vez que el sub-volumen ha sido transferido. En el bloque 928, el sistema puede tener acceso a una fuente de aire. Por ejemplo, el sistema puede pedir al usuario que retire el recipiente fuente (por ejemplo, frasco) y anexe una anexión de fuente de aire (por ejemplo, anexión 770) . En el bloque 930, el sistema puede lavar el fluido del conector como se describe en la presente para impulsar el fluido lavado al recipiente objetivo (por ejemplo, bolsa IV) . En algunas modalidades, algo de aire puede ser impulsado al recipiente objetivo junto con el fluido. El volumen del fluido lavado al recipiente objetivo puede ser predeterminado o calculado en base a los volúmenes conocidos de las porciones de trayectoria de fluido a través del sistema de fluido. El sub-volumen de transferencia de fluido que es impulsado al recipiente objetivo antes del proceso de lavado y el volumen de fluido lavado se pueden sumar para igualar sustancialmente el volumen de fluido especificado a ser transferido en las instrucciones recibidas .
En algunas modalidades, solución salina o agua u otro líquido pueden ser usados para lavar el conector. Así, las modalidades descritas en la presente pueden ser modificadas para usar un líquido de lavado en lugar de aire. Por ejemplo, en el método 750 de la figura 45, el usuario puede retirar el recipiente fuente en el bloque 756 y anexar una conexión fluida a un fluido de lavado en el bloque 760. Por ejemplo, se puede usar una bolsa de solución salina y un tubo de salida de la bolsa de solución salina puede tener un conector en el extremo que está configurado para conectarse con la porción de conector fuente (por ejemplo, 802 en la figura 48) . Aunque varias modalidades discuten el lavado con solución salina otros fluidos pueden ser usados (por ejemplo, agua o una solución limpiadora) . En el método 780 de la figura 47, el sistema puede pedir al usuario que anexe una fuente de solución salina (u otro fluido) en el bloque 784. En la figura 50, el método 920 puede acceder a una fuente de fluido de lavado en el bloque 982, que puede incluir pedir que un usuario anexe una fuente de fluido de lavado a la porción de conector fuente .
En algunas modalidades, el fluido de lavado puede ser usado para diluir el fluido transferido. Por ejemplo, en algunas modalidades, el método 920 de la figura 50 puede ser modificado como se menciona para proveer acceso a un fluido diluyente (por ejemplo, solución salina) en el bloque 928. El sistema puede transferir una cantidad especificada o calculada de solución salina a través del conector para obtener la concentración especificada para el fluido transferido. Así, la porción final del fluido concentrado puede ser lavada a través del conector por el fluido diluyente y la transferencia del fluido diluyente puede continuar hasta que se alcanza la concentración deseada.
La figura 51 es un diagrama de flujo que muestra un método 950 para transferir un fluido de dilución para diluir un fluido concentrado a una concentración especificada. En el bloque 952, el sistema puede recibir una instrucción de transferencia de fluido final de manera similar a aquella descrita para el bloque 922. Las instrucciones pueden incluir un volumen especificado para el fluido concentrado y un volumen especificado para el diluyente a ser transferido o las instrucciones pueden incluir una concentración y cantidad especificada para la mezcla final y los volúmenes para el fluido concentrado y diluyente pueden ser calculados por el sistema. En el bloque 954, el sistema puede calcular un sub-volumen para el fluido concentrado, por ejemplo, al restar un volumen para la calidad del fluido concentrado que se espera sea lavado del conector durante un procedimiento de lavado del volumen total del fluido concentrado a ser transferido. En el bloque 956, el sistema puede transferir el sub-volumen del fluido concentrado del recipiente fuente al recipiente objetivo como se describe en la presente.
En el bloque 958, el sistema puede calcular un sub-volumen de fluido de dilución, por ejemplo, al restar un volumen de lavado de fluido de dilución del volumen del fluido de dilución total a ser transferido. En el bloque 960, el sistema puede transferir el sub-volumen del fluido de dilución desde un recipiente fuente del fluido de dilución al recipiente objetivo. En algunas modalidades, la transferencia del sub-volumen de fluido concentrado, en el bloque 956, puede ser efectuada por una primera estación de transferencia de fluido y la transferencia del sub-volumen de fluido de dilución, en el bloque 960, puede ser efectuada por una segunda estación de transferencia de fluido. En algunos casos, la transferencia del sub-volumen de fluido concentrado en el bloque 956 puede ser efectuada simultáneamente con la transferencia del sub-volumen de fluido de dilución, en el bloque 960.
En el bloque 962, el sistema puede acceder al fluido de dilución a través del conector usado para transferir el fluido concentrado. Por ejemplo, el sistema puede permitir al usuario que cambie las conexiones de tal manera que la fuente de fluido de dilución (por ejemplo, bolsa de solución salina) es anexada a la porción de conector fuente del conector que había sido usado para transferir el fluido concentrado. En el bloque 964, el sistema puede lavar el fluido concentrado restante del conector utilizando el fluido de dilución. La cantidad de fluido de dilución impulsada a través del conector puede estar configurada de tal manera que el volumen de lavado del fluido de dilución usado en el cálculo del bloque 958 es impulsado al recipiente objetivo junto con el fluido concentrado restante. En algunas modalidades, más fluido que el volumen de lavado de fluido de dilución es atraído realmente al conector debido a que el fluido de dilución puede ser dejado en el conector después que el lavado está completo. Así, una vez que el lavado está completo, el sub-volumen de fluido concentrado y el volumen de lavado del fluido concentrado se pueden sumar para proveer la cantidad de fluido concentrado necesaria para obtener la cantidad y concentración deseadas para la mezcla. Similarmente , una vez que el lavado está completo, el sub-volumen del fluido de dilución y el volumen de lavado del fluido de dilución se pueden sumar para proveer la cantidad de fluido de dilución necesaria para obtener la cantidad y concentración deseadas para la mezcla.
En algunas modalidades, el sistema puede estar configurado para acceder automáticamente al aire o un fluido de lavado para lavar el conector. Por ejemplo, un sistema de cambio de fuente 980 es mostrado esquemáticamente en la figura 52. El sistema 960 puede incluir un recipiente de fluido fuente 982 (por ejemplo, un frasco) y una fuente de lavado 984. La fuente de lavado 984 puede ser una fuente de fluido de lavado (por ejemplo, solución salina, agua o una solución limpiadora) o la fuente de lavado 984 puede proveer acceso a aire para lavado de un conector. Por ejemplo, una entrada de aire puede ser provista mediante una válvula unidireccional o filtro. Un interruptor de fluido 986 puede proveer comunicación fluida al recipiente de fluido fuente 982 o la fuente de lavado 984. El interruptor de fluido 986 puede ser un grifo o llave u otro conmutador que puede ser accionado entre por lo menos dos configuraciones. Una primera configuración puede abrir una trayectoria de fluido entre el recipiente del fluido fuente 982 y el conector 988 mientras que cierra la trayectoria de fluido entre la fuente de lavado 984 y el conector. La segunda configuración puede abrir una trayectoria de fluido entre la fuente de lavado 984 y el conector 988 mientras que cierra la trayectoria de fluido entre el recipiente de fluido fuente y el conector 988. El sistema pude incluir un accionador 990 configurado para bascular el accionador 986 entre las primeras y segundas configuraciones en base a la entrada recibida del controlador del sistema.
Las modalidades discutidas en la presente concernientes con el lavado del conector pueden ser modificadas para usar el sistema de cambio de fuente 980 u otra configuración que permite que el sistema tenga acceso automáticamente a aire o un fluido de lavado para lavar el conector. Por ejemplo, en el método 750 de la figura 45, el sistema puede accionar un interruptor de fluido en el bloque 760 para proveer acceso al aire o a un fluido de lavado. En algunas modalidades, el bloque 756 puede ser omitido de tal manera que el usuario no reciba el recipiente fuente de fluido (por ejemplo, frasco) .
Para el método 780 de la figura 47, el sistema puede accionar un interruptor de fluido antes de accionar la bomba de la jeringa en el bloque 788, proporcionando mediante esto acceso al aire o a un fluido de lavado. En algunas modalidades, el bloque 784 puede ser omitido de tal manera que el sistema no pide al usuario con respecto a una anexión de fuente de aire. Como se discute anteriormente, en algunas modalidades, el bloque 786 puede también ser omitido de tal manera que el usuario no pide al usuario con respecto al recipiente objetivo, por ejemplo si el mismo recipiente objetivo va a ser usado durante la transferencia de fluido y el lavado. También como se menciona anteriormente, en algunas modalidades, el bloque 780 puede ser omitido de tal manera que el lavado es efectuado en un solo accionamiento de j eringa .
Para el método 920 de la figura 50, el sistema puede accionar un interruptor de fluido en el bloque 928 para proveer acceso al aire o aun fluido de lavado. Para el método 950 de la figura 51, el sistema puede accionar un interruptor de fluido en el bloque 962, de tal manera que el conector que es lavado está en comunicación con la fuente de fluido de dilución.
Las figuras 53 y 54 ilustran una modalidad de un recipiente de depósito 1000 que puede ser usado con los sistemas de administración de fluido discutidos en la presente. El recipiente de depósito 1000 comprende un cuerpo de depósito 1010, un elemento de tapa del extremo superior 1020 y un elemento de tapa del extremo inferior 1030. El cuerpo del depósito tiene una abertura superior 1014 y una abertura inferior 1016. El cuerpo del depósito 1010 tiene una forma sustancialmente cilindrica que forma una cavidad 1012. En la modalidad ilustrada, el cuerpo del depósito 1010 disminuye en general el diámetro o área de sección transversal desde la abertura superior 1014 a la abertura inferior 1016. En la abertura superior 1014, una porción del cuerpo tiene un diámetro en general constante o área de sección transversal constante, que está dimensionada y configurada para acoplarse con el elemento de tapa del extremo superior 1020. En la abertura inferior 1016, una porción del cuerpo tiene un diámetro o área de sección transversal en general constante, que esta dimensionada y configurada para acoplarse con el elemento de tapa del extremo inferior 1030. La pared interior del cuerpo del depósito 1010 puede tener una pluralidad de montantes o soportes. Los soportes 1018 proveen integridad estructural adicional del cuerpo del depósito 1010. El cuerpo del depósito 1010 es formado de un material flexible, tal como un hule de silicona o un material polimérico flexible. El cuerpo del depósito 1010 puede ser comprimido lateralmente, provocando que el volumen de la cavidad interna disminuya. El cuerpo del depósito 1010 puede ser formado de un material que puede ser deformado elásticamente y todavía mantener en general la forma original del cuerpo 1010 después de rebotar de la deformación. El cuerpo del depósito puede ser formado de un material sustancialmente transparente .
El elemento de tapa del extremo superior 1020 comprende una pared de tapa del extremo superior 1024 y un agujero 1022. La pared 1024 es angular hacia abajo y un tubo 1026 se extiende hacia abajo a la cavidad 1012 del cuerpo del depósito 1010. El agujero 1020 es colocado sustancialmente alrededor de un eje central del elemento de tapa del extremo superior 1020, que es sustancialmente concéntrico con el eje central del cuerpo del depósito. La longitud del tubo es dimensionada y configurada para conectarse con un conector fluido (por ejemplo, un conector macho sellable Spiros® manufacturado por ICU Medical, Inc., de San Clemente, California) . La pared 1024 forma un rebajo de montaje superior 1025. El rebajo de montaje 1025 esta dimensionado y configurado para conectarse con la abertura superior 1014 del cuerpo del depósito 1010. El elemento de tapa del extremo superior 1020 puede ser construido de un material rígido tal como policarbonato u otros materiales poliméricos .
El elemento de tapa del extremo inferior 1030 comprende una pared de tapa del extremo inferior 1034 y un agujero 1032. La pared 1024 forma un rebajo de montaje inferior 1035. El rebajo de montaje 1035 esta dimensionado y configurado para conectarse con la abertura inferior 1016 del cuerpo del depósito 1010. El agujero puede estar configurado para conectarse con un conector de fluido, tal como un conector macho sellable u otro accesorio apropiado. El elemento de tapa del extremo inferior 1030 puede ser construido de un material rígido tal como policarbonato u otros materiales poliméricos.
El cuerpo del depósito 1010 está configurado para tener un sello hermético al fluido con elemento de tapa del extremo superior 1020 y el elemento de tapa del extremo inferior 1030. Las aberturas 1014, 1016 del cuerpo del depósito pueden ser acopladas permanentemente dentro del rebajo de montaje superior 1025 y el rebajo de montaje inferior 1035. Un adhesivo u otra manera apropiada para formar una conexión hermética al fluido entre el cuerpo del depósito y los elementos de tapa del extremo 1020, 1030.
El cuerpo de depósito puede tener muchas formas diferentes, tal como en general esféricas, en general cónicas, en general rectangular, en general cúbica, etc. Por ejemplo, el diámetro externo del cuerpo del depósito 1010 puede ser mayor que el diámetro externo del elemento de tapa del extremo.
Las figuras 54 y 55 ilustran una modalidad del recipiente de depósito acoplado a un conjunto de fluido 3906' . La figura 55 es una vista en perspectiva de un conjunto de fluidos 3906' que puede ser usado con la primera estación de transferencia de fluido 218a. La figura 56 es una vista detallada en perspectiva del conjunto de fluidos 3906 desde un ángulo diferente que aquel mostrado en la figura 55. El conjunto de fluido 3906' puede ser usado para transferir cantidades precisas de fluido desde un frasco 3907 a una bolsa de IV 3914. El conjunto de fluido 3906' incluye un frasco 3907, un adaptador de frasco 3908 configurado para proveer comunicación fluida con el fluido (por ejemplo, fármaco de quimioterapia u otra medicación) contenido dentro del frasco 3907, un recipiente de depósito 1000, una jeringa 3912, un conjunto de bolsa de IV 3914 y un conecto 3910 para dirigir el fluido desde el recipiente de depósito 1000 a la jeringa 3912 y de la jeringa 3912 hacia el conjunto de bolsa de IV 3914. El recipiente de depósito 1000 puede ser usado para transferir fluido del frasco 3907 vía el adaptador de frasco 3908 al recipiente de depósito 1000. Un conector 3964 puede ser acoplado fijamente al elemento de tapa del extremo superior 1020 del recipiente de depósito 1000. El elemento de tapa del extremo inferior 1030 puede ser acoplado fijamente al conector 3910. En algunas modalidades, el conjunto de fluido 3906' puede tener elementos similares o los mismos como aquellos de los sistemas de fluidos revelados en la presente. Por ejemplo, el conector 3910 puede ser el mismo o sustancialmente el mismo al conector 226a, también discutido en la presente.
Las figuras 57 y 58 ilustran un ejemplo de uso del recipiente de depósito 1000 en el conjunto de fluidos 3906'. La figura 57 hay fluido contenido dentro del frasco 3907. Para transferir fluido del frasco al recipiente de depósito 1000, el recipiente de depósito 1000 es comprimido como se muestra. Cuando el recipiente de depósito 1000 es comprimido, el volumen de la cavidad interna 1012 es disminuido, forzando mediante esto al aire hacia afuera de la cavidad interna y al frasco. Cuando el recipiente de depósito es liberado como se muestra en la figura 58, se crea un vacío provocando que el fluido sea atraído del frasco 3907 a la cavidad del recipiente de depósito 1000. En algunas modalidades, el adaptador de frasco 3908 puede estar configurado para permitir que el aire entre al frasco 3907 vía el alojador de frasco 3908, igualando sustancialmente mediante esto la presión en el frasco 3907 a medida que el fluido es extraído.
El proceso de comprimir y liberar el recipiente de depósito 1000 puede ser repetido hasta que sustancialmente todo el fluido del frasco 3907 ha sido transferido al recipiente de depósito 1000. El conjunto de fluidos 3906' puede estar configurado para permitir que el frasco 3907 y el adaptador de frasco 3908 sean reemplazados cuando el frasco se agota de fluido sin requerir el reemplazo del recipiente de depósito 1000, conector 3910 o jeringa 3912. El frasco puede ser reemplazado con otro frasco. El contenido de fluido del nuevo frasco puede ser transferido al recipiente de depósito 1000 al comprimir y liberar el recipiente de depósito 1000. El recipiente de depósito 1000 puede estar dimensionado de tal manera que puede mantener el contenido de más de un frasco.
La figura 59 ilustra un método para transferir el fluido del recipiente de depósito a un recipiente de depósito a un recipiente objetivo con un sistema de administración de fluido 1050, tal como el sistema 200. El sistema de administración de fluidos puede tener un conjunto de fluidos con elementos similares o los mismos como aquellos de los otros sistemas de fluidos revelados en la presente. En el bloque 1052, un recipiente fuente (por ejemplo, un frasco médico u otro recipiente apropiado tal como una bolsa, una botella o una tina, etc.) que contiene un fluido (por ejemplo, fármaco de quimioterapia u otro fluido médico) es acoplado a sistemas de transferencia de fluidos. El recipiente fuente está configurado para estar en comunicación fluida con el recipiente de depósito 1000.
En el bloque 1054, el fluido es transferido del recipiente fuente al recipiente de depósito 1000. En algunas modalidades, el fluido es transferido al comprimir y liberar el recipiente de depósito. El proceso de transferir el fluido al recipiente de depósito 1000 es repetido hasta que el recipiente fuente se agota de fluido. Cuando el recipiente de depósito 1000 es comprimido, el volumen de la pared interna 1012 es disminuido, forzando mediante esto al aire hacia afuera de la pared interna y al recipiente fuente. Cuando el recipiente de depósito es liberado, se crea un vacío extrayendo mediante esto fluido del recipiente fuente y al recipiente de depósito 1000. El proceso de comprimir y liberar el recipiente de depósito puede ser efectuado por un técnico de laboratorio. En algunas modalidades, el proceso puede ser efectuado por un sistema mecánico automatizado.
En el bloque 1056 el recipiente fuente es removido del sistema de transferencia de fluidos. En algunas modalidades, el sistema de fluidos puede ser usado para transferir fluidos mientras que retiene sustancialmente todo o completamente todo dentro del sistema, permitiendo que la transferencia de fluido ocurra en un sistema por completo o totalmente por completo cerrado. El sistema de administración de fluidos puede reducir mediante esto o eliminar el riesgo de lesión, desperdicio o daños provocados por fugas de líquido o vapores cuando se conectan y desconectan los componentes del sistema de fluidos.
En el bloque 1058 el proceso de transferencia de transferir fluidos como se describe en los bloques 1052 y 1054 puede ser repetido para transferir fluido adicional al recipiente de depósito 1000. El recipiente de depósito 1000 puede estar configurado para mantener el contenido de uno o más recipientes fuentes. El proceso puede ser repetido hasta que la cantidad deseada de fluidos ha sido transferida al recipiente del depósito 1000 de los recipientes fuente. En algunas modalidades, el recipiente de depósito puede estar configurado para contener por lo menos la cantidad de fluido que será transferida a un recipiente objetivo (por ejemplo, una bolsa de IV, una bomba elastomérica, una jeringa u otro recipiente apropiado) en un intervalo de dosificación típico usado para tratamiento del paciente de un tipo particular de fluido medicinal.
En el bloque 1060 el fluido es transferido del recipiente de depósito 1000 al recipiente objetivo. El fluido puede ser transferido del recipiente de depósito al recipiente fuente utilizando el sistema de administración de fluido y procedimientos para transferir fluido del recipiente fuente al objetivo como se discute en la presente.
El proceso de transferir el fluido del uno o más recipientes fuente al recipiente de depósito antes de transferir al fluido al recipiente objetivo puede reducir el tiempo si es requerido para llenar el recipiente objetivo. Por ejemplo, el recipiente de depósito puede ser de un tamaño suficiente de tal manera que no necesita ser rellenado con el fin de llenar completamente el recipiente objetivo. Adicionalmente, en algunas modalidades, algunas o todas las etapas asociadas con cambiar los recipientes fuente pueden ser efectuadas al mismo tiempo y no se requiere que un técnico de laboratorio atienda el sistema de administración de fluidos a medida que está llenando el recipiente objetivo. Adicionalmente, el recipiente de depósito puede reducir la probabilidad de que una burbuja de aire sea atraída al sistema de fluidos durante la operación debido a que los recipientes fuentes no son cambiados o son cambiados menos frecuentemente durante la transferencia de fluidos del recipiente fuente al recipiente objetivo.
La figura 60 muestra esquemáticamente una modalidad de un sistema de transferencia de fluidos automatizado 1200. El sistema 1200 comprende una o más estaciones de transferencia de fluido 1218a-b, un sensor destino, tal como un sensor de volumen final o un sensor de peso 1222 y un controlador 1204. Aunque en la modalidad mostrada, los componentes están todos contenidos dentro del alojamiento 1202, una variedad de otras configuraciones son posibles. Por ejemplo, el sistema 1200 puede incluir uno o más alojamientos 1202 que encierran componentes de varios sistemas. En algunas modalidades, cada grupo de componentes puede tener un alojamiento separado (como se ilustra por las lineas discontinuas dentro del alojamiento 1202) . En algunas modalidades, el controlador 1204 puede estar contenido dentro del mismo alojamiento como la primera estación de transferencia de fluidos 1218a. En algunas modalidades, hay solo una estación de transferencia de fluidos 1218a. en algunas modalidades pueden haber una pluralidad (por ejemplo, una primera y una segunda) estaciones de transferencia de fluido 1218a-b. En algunas modalidades, el sensor de destino 1222 puede estar en un alojamiento diferente que las estaciones de transferencia de fluido 1218a-b y el controlador 1204. En algunas modalidades, el controlador 1204 puede estar externo al alojamiento 1202 y puede estar por ejemplo contenido dentro de un segundo alojamiento, que puede también contener la interface de usuario 1208.
El sistema 1200 tiene un controlador 1204 y un módulo de memoria 1206. El controlador 1204 puede estar configurado para controlar la operación y funciones de las estaciones de transferencia de fluidos 1218a-b y el sensor de destino 1222. El sistema 120 puede también incluir una interface de usuario 1208, que puede estar, por ejemplo externa al alojamiento 1202. La interface de usuario 1208 puede también estar integrada al alojamiento 1202 en algunos casos. La interface de usuario 1208 puede incluir por ejemplo una pantalla, un teclado y/o una pantalla de contacto. La interface de usuario 1208 puede estar configurada para recibir instrucciones del usuario, por ejemplo con respecto a las cantidades de fluido a ser transferido y los tipos de fluido a ser transferidos. La interface de usuario puede también estar configurada para proveer información al usuario, tales como mensajes de error, alertas o instrucciones (por ejemplo, para reemplazar un frasco vacío). En algunas modalidades, el sistema 1200 puede incluir una interface de comunicación 1210 configurada para recibir información (por ejemplo, instrucciones) de una fuente remota tal como un controlador externo 1212, una terminal (tal como una computadora) 1214 o un sistema de manejo automatizado (tal como un sistema de información de hospital (HIS) ) 1216, etc. En algunas modalidades, la interface de comunicación puede también enviar información (por ejemplo, resultados o alertas) a la fuente remota. La interface de comunicación puede incluir uno o más tipos de conexión y puede estar configurada para permitir conectividad a múltiples fuentes remotas a la vez. En algunas modalidades, el sistema 1200 no incluye una interface de comunicación 1205 y no se comunica con una fuente remota.
El sensor de destino 1222 puede incluir una interface de comunicación 1221 que se puede comunicar con el controlador 1204. En algunas modalidades, un sensor de peso 1222 se puede comunicar con el controlador utilizando comunicación inalámbrica. En algunas modalidades, un sensor de peso 1222 puede ser conectado físicamente al controlador 1204 utilizando una interface de comunicación estándar (por ejemplo, RS232, USB, etc.). El controlador 1204 puede recibir información (por ejemplo, mediciones, estado actual de operación, etc.) y proveer comandos (por ejemplo, ajuste a cero del sensor de peso) al sensor de peso 1220 por medio de la interface de comunicación 1221. En algunas modalidades, el sensor de peso 1222 puede incluir una interface de usuario 1223. La interface de usuario puede proveer una indicación visual de peso y otra información. En algunas modalidades, el sensor de peso 1222 puede recibir comandos o instrucciones por medio de la interface de usuario 1223 de un usuario.
El sensor de destino 1222 es usado para determinar la cantidad de fluido transferido del recipiente fuente 1220a-b al recipiente objetivo 1224. El sensor de destino 1222 emite el peso del fluido transferido al recipiente objetivo al controlador 1204. Antes de transferir fluido, la escala puede ser ajustada de manera programada a cero con el fin de compensar el peso del recipiente objetivo 1224. Por ejemplo, se puede asignar un peso base como peso de fluido "cero" (esto es, equivalente al peso del peso de escala inherente y/o equivalente al peso de escala inherente más un primer peso de fluido y/o equivalente al peso del recipiente objetivo) . Luego, la escala puede determinar el peso relativo del fluido transferido al recipiente objetivo 1224 más allá del peso base.
En algunas modalidades, el sensor de destino 1222 es una escala que es apta de recibir información de peso y proveer históricamente la información al controlador 1204. La escala puede ser ubicada en un alojamiento separado 1202. En algunas modalidades, la escala puede tener una superficie de pesada sustancialmente plana para el recipiente objetivo. En algunas modalidades (no ilustradas) la escala puede ser una escala colgante .
En algunas modalidades, la estación de transferencia de fluido puede incluir una bomba de desplazamiento positivo, tal como una bomba peristáltica 1240a-b, un motor 1242a-b y un conjunto de fluido. La bomba de desplazamiento positivo 1240a-b puede ser usada para bombear fluido de un recipiente fuente 1220a-b a un recipiente objetivo 1224. El fluido es transferido vía una manguera 1228a-b ajustada al interior de una interface de montaje de bomba 1244a-b. Un rotor con un número de lóbulos gira y comprime la manguera 1228a-b progresivamente a lo largo de una porción de avance de la manguera. A media que el lóbulo pasa por una porción particular de manguera, tal porción de manguera rebota a sustancialmente su forma y volumen interno original . A medida que el rotor gira, parte de la manguera 1228a-b bajo compresiones prensadas, desplazando asi el fluido impulsando al fluido a moverse hacia adelante a través del tubo. La velocidad de rotación del rotor, el número de lóbulos y las propiedades de material de la manguera influencian la velocidad de flujo del fluido a través del sistema. La velocidad de flujo de la transferencia de fluido puede ser controlada al hacer variar la velocidad de la bomba 1240a-b. El motor 1242a-b que pone en operación la bomba 1240a-b puede correr a velocidades variables. La bomba peristáltica 1204a-b puede estar configurada para operar a baja presión. La presión generada por la bomba 1240a-b puede ser suficientemente baja, de tal manera que está debajo de un umbral al cual el conector 1230a-b no tendrá fugas y la bomba esta en operación y el conector 1230a-b es conectado al recipiente objetivo.
Las operaciones de la bomba pueden ser controladas por el controlador 1204. En algunas modalidades, el alojamiento 1202 que incorpora la bomba puede tener una pantalla de contacto que permite que comandos sean provistos al controlador 1204. Por ejemplo, el usuario puede incluir a la bomba que transfiera una cantidad específica de fluidos al recipiente objetivo. En algunas modalidades, los comandos pueden ser recibidos de una fuente externa tal como una computadora en red. El controlador 1204 puede poner en operación la bomba a velocidades variables al controlar la velocidad del motor. El controlador 1204 puede controlar aquella velocidad a la cual el rotor está girando que a su vez, controla la velocidad de flujo del fluido. En algunas modalidades, la computadora puede usar un algoritmo para reducir la velocidad del motor a medida que la cantidad de fluido se aproxima a la cantidad deseada de fluido en el recipiente objetivo con el fin de incrementar la exactitud.
Cada estación de transferencia de fluidos 1218a-b puede tener un conjunto de fluidos que incluye un primer conector 1226a-b, un alojamiento 1228a-b y un segundo conector 1230a-b. La manguera 1228a-b puede ser formada de un material compresible (por ejemplo, hule de silicona u otros materiales elastoméricos) . La manguera 1228a-b está configurada para ser insertado dentro de la interface de montaje 1244a-b de la bomba peristáltica 1240a-b (como se ilustra por la línea discontinua) con el fin de facilitar la transferencia de fluidos entre el recipiente fuente 1220a-b y el recipiente objetivo 1224. Algunas modalidades pueden ser ensambladas de diferentes tipos o porciones de manguera. En algunas modalidades, la manguera 1228a-b puede ser formada de un solo material. En algunas modalidades, la manguera es formada con una porción elastomérica y otras porciones formadas de materiales poliméricos. Los primeros y segundos conectores 1226a-b, 1230a-b son acoplados fijamente a la manguera 1228a- b en extremos opuestos y no están configurados para ser removibles de la manguera. El primer conector 1226a-b está configurado para conectarse al recipiente fuente 1220a-b. En algunas modalidades, uno o más pares de conectores de fluido macho y hembra configurados para ser anexados entre sí para permitir selectivamente el paso de fluido entre el recipiente fuente I220a-b y el recipiente objetivo 1224. Los conectores pueden ser desprendidos o desconectados, por ejemplo de tal manera que el recipiente objetivo 1224 puede ser removido una vez que el fluido ha sido transferido. En algunas modalidades, los conectores pueden estar configurados para cerrarse automáticamente cuando son desconectados de un conector correspondiente, impidiendo mediante esto que el fluido escape cuando los conectores son desprendidos. Así, el sistema de transferencia de fluidos 1200 puede ser usado para transferir fluidos mientras que retiene sustancialmente por completo o completamente, todo el fluido dentro del sistema, permitiendo que la transferencia de fluidos ocurra en un sistema sustancialmente por completo o por completo cerrado. El sistema de transferencia de fluidos 1200 puede reducir o eliminar mediante esto el riesgo de lesión, desperdicio o daños provocados por fugas de líquido o vapor cuando se conectan y desconectan los componentes del sistema de transferencia de fluidos 1200.
Cada estación de transferencia 12l8a-b puede incluir un recipiente fuente de fluido 1220a-b, que puede ser por ejemplo un frasco médico u otro recipiente apropiado tal como una bolsa, una botella o una tina, etc. Aunque muchas modalidades reveladas en la presente discuten el uso de un frasco como el recipiente fuente, se comprenderá que otros recipientes pueden ser usados aun cuando no son mencionados específicamente. En algunas modalidades, cada uno de los recipientes fuente 1220a-b puede contener un fluido único, proporcionando una variedad de fluidos que el usuario puede seleccionar para transferir. En otras modalidades, dos o más de los recipientes fuente 1220a-b pueden contener el mismo fluido. En algunas modalidades, los recipientes fuente 1220a-b incluyen códigos de barra que identifican los tipos de fluido contenidos en los mismos. Los códigos de barra pueden ser escaneados por un escáner de código de barra 1205 que está en comunicación con el controlador 1204 y/o la memoria 1206 (por ejemplo, vía la interface de comunicación 1210) de tal manera que las identidades de los fluidos contenidos por los recipientes fuente 1220a-b pueden ser almacenadas dentro del módulo de memoria 1206. En algunas modalidades, las estaciones de transferencia de fluido 1218a-b están configuradas para transferir cantidades precisas de fluido de los recipientes fuente 1220a-b a un recipiente objetivo 1224, que puede ser por ejemplo una bolsa de IV. Se comprenderá que en varias modalidades descritas en la presente, un tipo diferente de recipiente objetivo o recipiente de destino puede ser usado en lugar de una bolsa de IV (por ejemplo, una jeringa, una botella, un frasco, una bomba elastomérica, etc.) aun cuando no es mencionado específicamente.
En algunas modalidades, el sistema 1200 puede incluir adaptadores de fuente 1236a-b configurados para recibir los recipientes fuente 1220a-b y conectar removiblemente a los conectores 1226a-b. Así, cuando un recipiente de fuente 1200a-c se agota de fluido, el recipiente fuente vacío 1220a-b y su adaptador correspondiente 1236a-b puede ser retirado y reemplazado sin requerir la separación del conector asociado 1226a-b del alojamiento 1202. En algunas modalidades, los adaptadores de fuente 1236a-b pueden ser omitidos y los recipientes fuentes I220a-b pueden ser recibidos directamente por los conectores 1226a-b.
En algunas modalidades que usan dos o más estaciones de transferencia de fluido 1218a-b, el sistema de transferencia de fluidos 1200 puede ser usado para transferir y combinar fluidos individuales de los recipientes fuentes 1220a-b al recipiente objetivo 1224. El sistema 1200 puede ser usado para combinar mezclas de fluido. Por ejemplo, el sistema 1200 puede ser usado para combinar múltiples medicaciones conjuntamente o para combinar fluidos de alimentación (por ejemplo, agua, dextrosa, lípidos, vitaminas, minerales) . El sistema 1200 puede ser usado para diluir una medicación u otro fluido a un nivel de concentración deseado. En algunas modalidades, una primera estación de transferencia de fluido 1218a puede incluir una medicación concentrada u otro fluido y una segunda estación de transferencia de fluido 1218b puede incluir solución salina u otro diluyente. El sistema 1200 puede estar configurado para recibir una entrada (por ejemplo, de un usuario o de un sistema de información de hospital) que indica una cantidad de concentración deseada de medicación y el sistema 1200 puede estar configurado para transferir las cantidades precisas de la medicación concentrada y el diluyente requerido para llenar el recipiente fuente 1224a con la cantidad de concentración deseada de la medicación. El sistema puede calcular la cantidad que necesita ser transferida de cada estación de transferencia de fluidos 1218. La operación se puede luego hacer serialmente al transferir un primer fluido de la primera estación de transferencia 1218a y luego transferir separadamente un segundo fluido de la segunda estación de transferencia 1218b. En algunas modalidades, un técnico puede conectar manualmente la estación de transferencia de fluido 1218a, vía el conector 1230a, al recipiente objetivo 1224. Después que el primer fluido es transferido, el conector 1230a es desconectado y la segunda estación de transferencia de fluido es conectada, vía el conector 1230b, al recipiente objetivo 1224 para transferir el segundo fluido. En algunas modalidades, el sistema 1200 puede incluir un accionador que es apto de cambiar automáticamente la conexión del recipiente objetivo 1224 entre las estaciones de transferencia de fluido 1218a-b. En algunas modalidades, el accionador puede cambiar entre diferentes fuentes de fluido en la misma estación de transferencia de fluido. Por ejemplo, la primera fuente de fluido puede ser una medicación concentrada u otro fluido y una segunda fuente de fluido puede ser solución salina u otro diluyente .
En algunas modalidades, el sistema 1200 puede incluir módulos de compatibilidad 1232a-b para permitir conexiones con conectores aprobados 1226a-b y para impedir que conectores diferentes de los conectores aprobados 1226a-b sean puestos en comunicación con el sistema 1200. Los módulos de compatibilidad pueden ser por ejemplo un elemento de montaje formado específicamente (por ejemplo, sobre el alojamiento de la estación de la transferencia de fluidos) que está configurado para interconectarse con una porción correspondiente del conector 1226a-b, 1230a-b. En algunas modalidades, los módulos de compatibilidad 1232a-b pueden ser uno o más de los sensores configurados para detectar la presencia de un conector aprobado 1226a-b o para alinearse con una porción específica del conector 1226a-b durante la operación.
En algunas modalidades, el sistema 1200 puede incluir sensores 1234a-b para detectar la presencia del recipiente objetivo 1224. Los sensores 1234a-b pueden estar en comunicación con el controlador 1204 para impedir que el sistema 1200 intente transferir fluido cuando ningún recipiente objetivo 1224 está conectado. Una variedad de tipos de sensor pueden ser usados para los sensores 1234a-b. Por ejemplo, los sensores I234a-b pueden ser sensores de peso, almohadillas de sensor, sensores infrarrojos u otras formas de sensores electrónicos. En algunas modalidades, el sensor 1234a-b se puede alinear con una porción sustancialmente transparente del conector 1226a-b para detectar si una válvula en el conector 1226a-b que conduce al recipiente objetivo 1224a-b está abierta. Si está abierta, el sensor 1234a-b puede enviar una señal al controlador 1204 de tal manera que se permite la transferencia de fluido. Los sensores 1234a-b pueden estar configurados para alinearse apropiadamente solamente con los conectores aprobados 122Safa, de tal manera que los sensores 1234a-b no permiten la transferencia de fluidos si se usa un conector no aprobado. Así, los sensores 1234a-b pueden ser usados como los módulos de compatibilidad 1232a-b en algunas modalidades.
El sistema de transferencia de fluido 1200 puede tener muchas configuraciones diferentes. Por ejemplo, en algunas modalidades, hay solamente una estación de transferencia de fluidos. En algunas modalidades, ciertos elementos mostrados en la figura 60 pueden ser omitidos para algunas o todas las estaciones de transferencia. Por ejemplo, en algunas modalidades, una estación de transferencia de fluido puede tener los sensores omitidos debido a que, por ejemplo, una bomba peristáltica particular no genera suficiente presión para provocar que el fluido se fugue del conector cuando un recipiente objetivo no está conectado y la bomba esta en operación.
La figura 61 es una modalidad ejemplar de un sistema de transferencia de fluido 1300 que puede tener elementos similares a o los mismos como el sistema 1200 descrito anteriormente o cualquier otro sistema de transferencia de fluido descrito en la presente. La figura 62 es una vista frontal del sistema de transferencia de fluidos 1300 y la figura 63 es una vista posterior del sistema de transferencia de fluidos 1300. En las figuras 62 y 63, ciertos elementos (esto es, el conjunto de fluido) están omitidos de la vista. El sistema 1300 puede incluir una estación de transferencia de fluidos 1318 y un sensor de peso 1322.
La estación de transferencia de fluidos 1318 incluye un alojamiento 1302, una bomba peristáltica 1350, un motor (no mostrado) , una interface de usuario 1208 y un conjunto de poste 1342. La interface de usuario 1208 puede ser incorporada al alojamiento. La interface de usuario 1208 puede incluir una pantalla de contacto, una pantalla u otros dispositivos de interface apropiados para proveer información a un usuario y/o proveer entrada del usuario a un controlador (no mostrado) .
Como se puede ver en la figura 63, la estación de transferencia de fluido 1318 y el sensor de peso 1322 pueden tener interfaces de comunicación 1310a-b. Las interfaces de comunicaciones 1310a-b pueden incluir uno o más puntos de conexión para recibir el cable de una o más fuentes remotas tales como una terminal remota (por ejemplo, una computadora) o un sistema de manejo automatizado (por ejemplo, un sistema de información de hospital (HIS) ) . La estación de transferencia de fluido 1318 y el sensor de peso 1322 pueden tener un enlace de comunicación establecido entre ellos, tales como mediante el cable 1312. En algunas modalidades, el sensor de peso 1322 y la estación de transferencia de fluido pueden establecer una comunicación utilizando una señal inalámbrica.
En algunas modalidades, las interfaces de comunicación 1310a-b pueden estar configuradas para proveer un enlace de comunicación entre el sistema 1300 (esto es, la estación de transferencia de fluidos y el sensor de peso) y un sitio remoto. El enlace de comunicación puede ser provisto por una señal inalámbrica (por ejemplo, utilizando una antena) o mediante uno o más cables o una combinación de los mismos . El enlace de comunicación puede hacer uso de una red tal como una A , una LAN o el internet. En algunas modalidades, las interfaces de comunicación 1310a-b pueden estar configuradas para repetir entradas (por ejemplo, comandos de transferencia de fluido) de la ubicación remota y/o pueden proveer información (por ejemplo, resultados o alertas) del sistema a la ubicación remota.
La estación de transferencia de fluidos 1318 puede estar configurada para transferir fluido de un frasco 1320 a una bolsa de IV 1324 utilizando una bolsa peristáltica 1350. El fluido es transferido del frasco 1320 por medio de un conector 1326 y aun conjunto de manguera 1318. La bomba peristáltica 1350 hace mover el fluido del conjunto de manguera 1330 a través del conector 1328 y a la bolsa de IV 1324. La operación de la bomba peristáltica 1350 es controlada por el controlador en base a comandos o información recibida de un usuario. Un ejemplo del conjunto de fluidos es descrito en detalle adicional a continuación con referencia adicional a las figuras 64 y 65. La operación de una modalidad de una bomba peristáltica es descrita en detalle adicional posteriormente con referencia a las figuras 66 a 68.
La estación de transferencia de fluido 1328 puede incluir un conjunto de postes 1342, que puede estar configurado para contener recipientes de fluidos tales como frascos y bolsas de fluido. Un poste 1344 se puede extender hacia arriba del alojamiento 1302 y en algunas modalidades, el poste 1344 puede ser de altura ajustable y el tornillo de mariposa 1346 puede ser apretado para mantener el poste 1344 en su lugar. El tornillo de mariposa 1344 puede ser aflojado para permitir el ajuste de la altura del poste 1344 y en algunas modalidades, se puede hacer depender el poste 1344 a un rebajo formado en el alojamiento 1302 está configurado para recibir el poste 1344. El poste 1344 puede ser por completo, sustancialmente por completo o en su mayoría atraído al alojamiento 1302 cuando el poste 1344 no está en uso (por ejemplo, durante el almacenamiento o transportación o cuando no se necesita soportar recipientes de fluido) uno o más módulos de soporte 1348 pueden ser anexados al poste 1344 y pueden estar configurados para soportar recipientes de fluido. Los módulos de soporte 1348 pueden incluir tornillos para el pulgar de tal manera que las posiciones de los módulos de soporte 1348 en el poste 1344 pueden ser ajustables y/o de tal manera que los módulos de soporte 1348 pueden ser removibles del poste 1344. En la modalidad ilustrada, el módulo de soporte 1348 puede tener uno o más brazos curvos para soportar un recipiente de fluido tal como frasco 1320.
En algunas modalidades, el sensor de peso puede incluir un alojamiento 1316, una interface de usuario y una superficie de pesada 1321. La interface de usuario 1318 puede ser incorporada en el alojamiento 1316. La interface de usuario 1318 puede proveer una indicación visual del peso y otra información. En algunas modalidades, el sensor de peso 1322 puede recibir comandos o instrucciones por medio de la interface de usuario 1318 de un usuario. En algunas modalidades, el sensor de peso 1322 no incluye una interface de usuario 1318. La superficie de pesada 1321 está configurada para proveer una superficie para la bolsa de IV. La superficie de pesada 1321 puede estar dimensionada de tal manera que la bolsa de IV 1324 u otro recipiente objetivo puede ser equilibrado y colocado apropiadamente sobre el sensor de peso .
El sensor de peso 1322 puede proveer información (por ejemplo, mediciones, estado actual de operación, etc.) y recibir comandos (por ejemplo, ajuste a cero del sensor de peso) de la estación de transferencia de fluido 1318 por medio de interface de comunicación 1310b. El sensor de peso 1322 es usado para determinar la cantidad de fluido transferido del frasco 1320 a la bolsa de IV 1324.
La figura 64 es una vista en perspectiva de una vista de un conjunto de fluidos 1339 que puede ser usado con la estación de transferencia de fluidos 1318. La figura 65 es una vista detallada en perspectiva del conjunto de fluidos 1339 ilustrado en la figura 64. El conjunto de fluidos 1339 puede ser usado para transferir cantidades precisas de fluido de un frasco 1320 a una bolsa de IV 1324. El conjunto de fluidos 1339 incluye un frasco 1320, un adaptador de frasco 1332 configurado para proveer comunicación fluida con el fluido (por ejemplo, fármaco de quimioterapia u otra medicación) contenido dentro del frasco 1320 a un conector 1326, un conjunto de tubería 1330, un conector 1328 y el conjunto de bolsa de IV 1324. En algunas modalidades, el conjunto de fluidos 1339 puede tener elementos similares a o los mismos como aquellos de los otros sistemas de fluidos revelados en la presente. Por ejemplo, el conector 1326 puede ser el mismo o sustancialmente similar al conector 1326a, también discutido en la presente. En algunas modalidades, el conjunto de fluidos 1339 puede estar configurado para permitir que el frasco 1320 y el adaptador de frasco 1352 sean reemplazados (por ejemplo, cuando el frasco se agota de fluido) sin reemplazar el conector 1326 o el conjunto de tubería 1330. En algunas modalidades, el adaptador de frasco 1352 puede estar configurado para permitir que el aire entre al frasco 1320 vía el adaptador de frasco 1332, igualando mediante esto sustancialmente la presión en el frasco 1320 a medida que el fluido es extraído.
Un conjunto de tubería o manguera 1330 se puede extender entre el conector 1326 y el conector 1328. El conjunto de tubería incluye primeras porciones de tubo 1334, una segunda porción de tubo 1332 y conectores de tubería 1336. La porción de tubo 1332 está configurada para ser insertada dentro de la bomba peristáltica 1350. En algunas modalidades, la segunda porción 1332 puede estar configurada para ser más flexible que la primera porción 1334. En algunas modalidades, la segunda porción de tubo 1332 puede estar configurada para tener un valor de durómetro que las primeras porciones 1334. En algunas modalidades, la segunda porción 1332 puede ser más compresible que la primera porción 1334 a una fuerza dada. En algunas modalidades, el tubo 1332 puede ser formado de hule de silicona u otros materiales elastoméricos formados apropiadamente. Las porciones de tubo 1334 son colocadas entre los conectores 1326, 1328 y los conectores de tubería 1336. En algunas modalidades, las primeras porciones de tubo 1334 pueden ser tubería de diámetro más pequeño que la que es usada para la segunda porción de tubo 1332. Los conectores de tubería 1336 están configurados para crear un sello hermético al fluido entre la segunda porción de tubo 1332 y las primeras porciones de tubo 1334. En algunas modalidades, no hay primeras porciones de tubo 1334 o conectores de tubería 1335 y la segunda porción de tubo 1332 es acoplada al conector 1326 y el conector 1328.
Un conector 1326 (por ejemplo, un conector macho sellable Spiro® o un primer conector Chemolock™ manufacturado por ICU Medical, Inc., de San Clemente, California) puede estar ubicado en el extremo del conjunto de tubería 1330 y puede ser usado para conectar a un conector correspondiente 1334 (por ejemplo, un conector Clave® o un segundo conector Chemolock™ manufacturado por ICU Medical, Inc., de San Clemente, California) que es anexado al recipiente fuente de fluido 1320. Detalles adicionales concernientes con conectores Clave® y algunas variaciones son revelados en la patente '866. En varias modalidades reveladas en la presente, otros tipos de conectores pueden también ser usados, tales como un conector MicroCLAVE® (manufacturado por ICU Medical, Inc., de San Clemente, California) o cualquier otro conector revelado o descrito en la presente, incluyendo aquellos en la solicitud '302, incluyendo, por ejemplo conectores claros. Cuando los conectores 1326 y 1334 están conectados, existe una conexión fluida entre el recipiente fuente de fluido 1320 y el conector 1326. Un tubo 1330 se puede extender desde una salida del conector 1326 a un conector 1328 (por ejemplo, un conector macho sellable Spiros®) puede ser colocado en el extremo opuesto del conjunto de tubería 1330. Un conector correspondiente 1338 (por ejemplo, un conector Clave®) se puede conectar con el conector 1328. La bolsa de IV 1324 puede tener una línea complementaria de tubería 1325 que puede estar configurada para conectarse con el conector 1338 para proveer una conexión fluida entre el conector 1328 y la bolsa de IV 1324.
Las figuras 66 a 68 ilustran una modalidad de una bomba peristáltica 1350 usada por la estación de transferencia de fluidos 1318. La bomba peristáltica tiene una cubierta 1352, una interface de montaje 1354, una pluralidad de lóbulos 1356, un rotor 1358 y un motor (no mostrado) . La bomba peristáltica de desplazamiento positivo usada para bombear fluido del frasco 1320 a la bolsa de IV 1324. El fluido es transferido vía un tubo compresible 1332 ajustado al interior de la interface de montaje 1354. El rotor 1358 tiene una pluralidad de lóbulos 1336 anexados a la circunferencia externa del rotor comprime el tubo flexible. En algunas modalidades, los lóbulos pueden ser rodillos, zapatas, enjugadores u otros elementos que facilitan la operación de la bomba. A medida que el rotor gira, parte del tubo bajo compresión es comprimida u ocluye, forzando así al fluido a ser bombeado a moverse a través del tubo. Ya que el tubo 1332 se abre a su estado natural después del paso de los lóbulos 1356 se induce el flujo del fluido.
En algunas modalidades de la bomba 1350, como se ilustra, la cubierta 1352 está abierta (véase figura 66) , el tubo 1332 es colocado dentro de la interface de montaje 1354 (véase figura 67) y la cubierta está cerrada. La figura 68 ilustra la tubería 1332 montada dentro de la bomba 1350 durante la operación. Como se muestra, los lóbulos de la bomba peristáltica comprimen el tubo y comprimen la tubería, haciendo mover mediante esto el fluido a través del tubo 1332.
La velocidad de flujo del fluido a través de la bomba 1350 puede ser controlada por la velocidad del motor de la bomba. El motor puede ser un motor de velocidad variable y la velocidad de flujo del fluido puede ser controlada de manera precisa al hacer variar la velocidad del motor.
La bomba peristáltica puede operar a bajas presiones y puede evitar la acumulación de altas presiones si la tubería no está conectada a la bolsa de IV. Las presiones pueden ser suficientemente bajas que el conector 1328 no se fuga cuando está cerrado y la bomba esta en operación y conectada a una fuente de fluido, tal como el frasco 1320. En algunas modalidades, el sistema no incluye sensores para detectar la presencia de un recipiente objetivo.
Adicionalmente, el sistema no incluye sensores, en algunas modalidades, para detectar burbujas de aire debido a que el sistema usa el peso del recipiente objetivo para determinar cuando la cantidad correcta de fluida es transferida. La bomba puede continuar en operación hasta que la cantidad deseada del fluido ha sido transferida al recipiente objetivo.
La figura 69 es un ejemplo de un diagrama de flujo para un método de uso de un sistema de transferencia de fluido para transferir fluido de un recipiente fuente a un recipiente objetivo 1360. El sistema de transferencia de fluidos pueden usar los mismos componentes o similares como los sistemas de transferencia de fluidos 1200 y 1300 descritos en la presente. En el bloque 1362, el recipiente fuente (por ejemplo, un frasco médico u otro recipiente apropiado, tal como una bolsa, una botella o una tina, etc.) es acoplado a la estación de transferencia de fluido. El recipiente fuente contiene fluido (por ejemplo, fármaco de quimioterapia u otro fluido médico) . El recipiente fuente puede tener un dispositivo de adaptador compatible. El recipiente fuente esta en comunicación fluida con un conjunto de tubería. El conjunto de tubería está en comunicación fluida con un recipiente objetivo (por ejemplo, una bolsa IV, una bomba elastomérica, una jeringa u otro recipiente apropiado) . El conjunto de tubería puede ser un sistema cerrado que retiene sustancialmente por completo o por completo todo el fluido dentro del conjunto permitiendo que la transferencia de fluido ocurra en un sistema sustancialmente por completo o completamente cerrado. Un sistema cerrado puede reducir o eliminar el riesgo de lesión, desperdicio o daños provocados por fugas de líquidos o vapor cuando se conectan y desconectan los componentes del sistema de fluido. El recipiente fuente puede ser montado en una estación de transferencia de fluido. La estación de transferencia de fluidos puede incluir un alojamiento que incorpora una bomba peristáltica, controlador, interface de usuario e interface de comunicación. El conjunto de tubería tiene una porción de tubería montada dentro de una bomba peristáltica .
En el bloque 1364 un recipiente objetivo (tal como una bolsa de IV, una bomba elastomérica, una jeringa u otro recipiente objetivo apropiado) es acoplado al opuesto al conjunto de tubería. El recipiente objetivo es colocado sobre un sensor de peso. El sensor de peso está configurado para pesar el recipiente objetivo para determinar la cantidad de fluido que es transferido al recipiente objetivo. El sensor de peso puede ser incorporado en un alojamiento separado de la estación de transferencia de fluidos. El sensor de peso puede tener una interface de comunicación y puede estar en comunicación con el controlador. El sensor de peso puede proveer información al controlador y recibir instrucciones del controlador.
En el bloque 1366, la estación de transferencia de fluidos recibe un comando para transferir una cantidad específica de fluido del recipiente fuente al recipiente objetivo. El usuario puede proveer comandos por medio de la interface de usuario en la estación de transferencia de fluidos. En algunas modalidades, los comandos pueden ser recibidos por una fuente remota. El usuario puede identificar una cantidad específica de fluido que va a ser transferida (por ejemplo, 10 mi, 30 mi, 100 mi, etc.) al recipiente objetivo. Después de determinar la cantidad de fluido a ser transferido, el usuario puede instruir al sistema de transferencia de fluidos que proceda con la transferencia. En algunas modalidades, el sistema de transferencia de fluidos puede verificar que el usuario ha introducido la cantidad correcta de fluido a ser transferido.
En el bloque 1368, la estación de transferencia de fluidos procesa los comandos y prepara el sistema para transferir el fluido al recipiente objetivo. El controlador ajusta a ceros el sensor de peso para compensar otras masas en el sistema, tal como el peso del conjunto del recipiente objetivo. Esto permite la escala para determinar la cantidad de fluida que será transferido al recipiente objetivo. Después que la escala ha sido ajustada a cero, el controlador puede iniciar la transferencia de fluido al recipiente objetivo .
En el bloque 1370, el controlador instruye al motor de la bomba peristáltica que ponga en operación el bombeo hasta que el peso de la escala cumple con el peso especificado del fluido transferido en el recipiente objetivo. El motor puede hacer variar la velocidad de la bomba peristáltica en base a la cantidad de fluido a transferir al recipiente objetivo. A media que la cantidad de fluido se aproxima a la cantidad especificada, la velocidad del motor se puede frenar, reduciendo mediante esto la velocidad de flujo del fluido al recipiente objetivo, con el fin de incrementar la exactitud. El controlador puede usar un algoritmo para determinar las velocidades apropiadas a las cuales poner en operación la bomba. En algunas modalidades, el controlador puede determinar la velocidad de flujo asociada con diferentes velocidades del motor. El controlador continuará poniendo en operación el motor hasta que la cantidad especificada ha sido transferida al recipiente objetivo.
En el bloque 1332 recipientes fuente adicionales pueden ser acoplados a la estación de transferencia de fluido. Los recipientes fuente pueden continuar siendo reemplazados hasta que la cantidad especificada de fluido ha sido transferida al recipiente objetivo. En algunas modalidades, el motor se puede detener cuando el controlador detecta que la fuente esta desconectada. En otras modalidades, la bomba continua en operación hasta que el peso especificado es obtenido sin consideración de que el recipiente fuente esta desconectado. En algunas modalidades, el controlador puede determinar que el fluido no está siendo transferido del recipiente fuente al recipiente objetivo. En algunas modalidades, el controlador puede recibir entrada de un sensor para determinar si el recipiente fuente está vacío. En algunas modalidades, el controlador puede determinar que el fluido no está siendo transferido del recipiente fuente debido a que el motor está en operación pero el fluido no está siendo transferido. En tales instancias, el controlador puede proveer una alarma audible al usuario, detener la operación del motor y/o efectuar otras acciones apropiadas. Un recipiente de depósito (como se describe en las figuras 53 y 54) puede ser usado para transferir contenido de múltiples recipientes fuente al recipiente de depósito antes de transferir el fluido al recipiente objetivo.
En algunas modalidades, el sistema de transferencia de fluidos puede estar configurado para despejar el fluido del sistema de fluidos, ya sea automáticamente o después que se reciben instrucciones de un operador (por ejemplo, utilizando el botón de "despejar") . La figura 60 es un diagrama de flujo que muestra un método ejemplar 1400 de un método de despeje del fluido. En el bloque 1402, el sistema puede transferir fluido. Por ejemplo, el sistema puede accionar una bomba peristáltica para extraer el fluido de un recipiente fuente (por ejemplo, frasco) y para transferir el fluido a un recipiente objetivo (por ejemplo, bolsa de IV) , como se describe en la presente. Una vez que la cantidad especificada de fluido ha sido transferida, el recipiente objetivo puede ser removido en el bloque 1404. En algunas modalidades, otro recipiente objetivo puede ser anexado al sistema y otro procedimiento de transferencia de fluido puede ser efectuado utilizando el mismo tipo de fluido extraído del mismo recipiente fuente. En algunas modalidades, el recipiente fuente puede ser removido en el bloque 1403, por ejemplo si no se van a efectuar transferencias de fluido adicionales o si la siguiente transferencia de fluido es para un tipo diferente de fluido. En algunas modalidades, un volumen de fluido permanece en el conector después de una transferencia de fluido. El sistema de transferencia de fluido puede lavar el fluido restante de los conectores de tal manera que el fluido lavado (que puede ser caro) puede ser recuperado para uso posterior.
En el bloque 1408, un nuevo recipiente objetivo puede ser anexado para recibir el fluido lavado. Por ejemplo, el frasco (u otro recipiente) que fue usado como el recipiente fuente para el fluido puede ser anexado al sistema como el recipiente objetivo de tal manera que el fluido lavado puede ser dirigido de regreso al recipiente en donde inicio. En algunas modalidades, el frasco o adaptador de frasco asociado pueden estar configurados para regular la presión en el frasco a media que el fluido lavado es insertado en el mismo, por ejemplo, al desinflar una bolsa variable en volumen asociado con el mismo, como se describe en la publicación ' 157. En algunas modalidades, el frasco y/o adaptador de frasco no tienen un componente de volumen variable y el volumen insertado al frasco puede ser lo suficientemente pequeño que la presión en el frasco no es elevada más allá de un umbral aceptable. En el bloque 1410, una nueva anexión fuente puede ser anexada al sistema. La anexión fuente puede permitir que el aire sea atraído al conector. Por ejemplo, la nueva anexión fuente puede ser un frasco vacío y adaptador similar al frasco 3907 y adaptador 3908 de la figura 7 y 8. El aire puede entrar a través del filtro 3948 y pasar a través del frasco vacío 3907, pasar a través del conector hembra 3944 y entrar al conector para lavar el fluido contenido en el mismo. En algunas modalidades, la anexión fuente no incluye un frasco u otro recipiente. Por ejemplo, la figura 46 muestra una modalidad ejemplar de un anexión de fuente de aire 770 que incluye un conector 772 que está configurado para conectarse con la porción de conector fuente del conector que es lavado. Un elemento de admisión de aire 734 puede ser anexado al conector 772. El elemento de admisión de aire 774 puede incluir una válvula de aire unidireccional o filtro 776 configurado para permitir que el aire entre al elemento de admisión de aire 774 e impedir que el aire salga a través del filtro 776. Una trayectoria puede conducir del filtro 776 al conector 772 para permitir que el aire entre a través del filtro 776 y viaje a través del conector 772. En algunas modalidades, el elemento de admisión de aire puede ser formado integralmente con el conector, por ejemplo, al colocar el filtro 776 en el extremo macho del conector 772 mostrado.
En algunas modalidades, la bomba peristáltica no produce presión suficiente para lavar los conectores y conjunto de tubería con la válvula de admisión de aire 774 que provee aire a presión ambiental. El conector puede ser conectado a una fuente de aire presurizado. La fuente de aire presurizado puede proveer presión suficiente para lavar el sistema de fluido .
En algunas modalidades, un recipiente de fuente de fluido puede ser anexado en el bloque 1410, por ejemplo, para lavar el fluido del conector utilizando solución salina o agua. Sin embargo, en algunas modalidades, el fluido que es lavado se puede diluir o contaminar por el fluido de lavado. Puede ser ventajoso usar aire en algunas modalidades. En algunas modalidades, se puede usar un fluido de lavado, tal como un líquido limpiador, para lavar el conector con el fin de limpiar el conector. En algunas modalidades, el conector puede ser limpiado para uso posterior. En algunas modalidades, el conector puede ser desechable y puede ser limpiado con un fluido de lavado antes de ser descartado, por ejemplo si el fluido transferido es peligroso.
En el bloque 1412, el sistema puede lavar el fluido del conector por medio de un conjunto de tubería y al recipiente objetivo (por ejemplo, al frasco que ha sido usado como el recipiente fuente) . Por e emplo, la bomba peristáltica puede atraer aire (u otro fluido de lavado) a través de la entrada del conector y la bomba peristáltica puede luego impulsar el aire hacia afuera a través del conjunto de manguera y la salida del conector hacia el recipiente objetivo de tal manera que el aire impulsa algo o todo el fluido al recipiente objetivo (por ejemplo, el frasco que había sido el recipiente fuente). En algunas modalidades, la bomba peristáltica es conectada a una fuente de aire presurizado para lavar los conectores y conjunto de tubería. En algunas modalidades, el sistema puede lavar el conector en el bloque 1412 en respuesta a la entrada recibida de un usuario o de un sistema externo, tal como al oprimir un indicador de usuario, tal como un botón de "despejar cásete" o "lavar" .
En algunas modalidades se usa un sistema de flujo de trabajo y/o sistema de manejo de datos para monitorear y rastrear la preparación de medicaciones utilizando los sistemas de transferencia de fluidos. El sistema de flujo de trabajo y/o sistema de manejo de datos puede proveer un proceso para preparar y reportar medicaciones. El sistema de flujo de trabajo y/o manejo de sistema de datos puede proveer un sistema que provee y almacena procesos, instrucciones, datos del paciente y monitorea procedimientos para ayudar a asegurar que se usan las medicaciones, dosificaciones y diluyentes correctos. Esto puede incrementar la seguridad del paciente, eficiencia y dar como resultado desperdicio de fármaco y costo reducido.
El sistema de flujo de trabajo y/o manejo de datos puede ser un sistema a base de red distribuido que provee acceso remoto al sistema. El sistema puede proveer un sistema puede proveer un sistema de procesamiento centralizado que mantiene toda la información asociada con la preparación de medicaciones. Los laboratorios y estaciones de trabajo se pueden comunicar con el sistema centralizado.
El sistema de flujo de trabajo y/o sistema de manejo de datos puede incluir escáner, cámaras, impresoras y/o sistemas de almacenamiento electrónicos para rastrear y catalogar el proceso de flujo de trabajo. El sistema puede tener un escáner para recibir información acerca de los recipientes de fluidos, medicaciones, prescripciones, instrucciones y o pacientes, tal como mediante escaneo de código de barras, códigos de QR o recibir datos tales como datos de RFID. Cada medicina puede tener un código que es almacenado dentro del sistema que permite que el sistema mantenga seguimiento de ellos y verifique que la medicina apropiada está siendo usada en el proceso. El sistema puede también utilizar cámaras para documentar una o más de las etapas del proceso. En algunas modalidades se pueden capturar imágenes de una o más medicinas y componentes usados en el proceso. En algunas modalidades, se puede usar video para grabar las porciones de la preparación. En algunas modalidades, se puede usar video para grabar las porciones de la preparación. En algunas modalidades se puede usar una impresora que utiliza un reloj en tiempo real para catalogar la temporización del flujo de trabajo. El reloj en tiempo real puede ayudar a asegurar que el tiempo apropiado es impreso en cada etiqueta.
La figura 71 ilustra un método de uso de un sistema de flujo de trabajo y/o sistema de manejo de datos 1450. En el bloque 1452 una dosificación es seleccionada para procesamiento. La dosificación puede ser provista al usuario por un sistema de computadora que forma en hileras y almacena las dosificaciones que necesitan ser preparadas. En algunas modalidades, el sistema de flujo de trabajo y/o sistema de manejo de datos puede proveer las dosificaciones para procesamiento en base a uno o más criterios . Un criterio para procesar dosificaciones puede ser la necesidad, urgencia o temporización de la dosificación para un paciente. El sistema de manejo de flujo de trabajo puede también seleccionar dosificaciones para procesamiento en base a la eficiencia. Por ejemplo, el sistema de flujo de trabajo puede agrupar el procesamiento del mismo tipo de dosificaciones. En algunas modalidades, el usuario puede seleccionar la dosificación para procesamiento de una lista.
En el bloque 1454, la dosificación seleccionada es preparada para procesamiento. El sistema de manejo de flujo de trabajo y/o sistema de manejo de datos puede proveer instrucciones en cuanto a la preparación de dosificación seleccionada. Una etiqueta de dosis puede ser impresa que será colocada sobre la dosificación completa. La etiqueta puede incluir información acerca de la dosificación, tal como nombre del paciente, ingredientes usados en la aplicación y el tiempo de procesamiento. La etiqueta puede también incluir un código único, tal como un código de barras o código de QR. La etiqueta puede ser colocada sobre el recipiente apropiado y escaneada por el sistema de manejo de flujo de trabajo y/o sistema de manejo de datos. En algunas modalidades, la etiqueta para la dosificación completa es preparada después que la preparación está completa.
El sistema de manejo de flujo de trabajo y/o datos identificada cada ingrediente o componente de la dosificación. El sistema de manejo de flujo de trabajo y/o datos puede también requerir que cada componente sea escaneado y fotografiado. Esto puede ayudar a asegurar que los ingredientes correctos con las concentraciones correctas son usados para cada medicina. Si el componente incorrecto es escaneado, el sistema de manejo de flujo de trabajo y/o datos puede instruir al usuario que escaneo y uso el componente correcto antes de proceder.
En el bloque 1456, los productos usados en la dosificación pueden ser combinados como sea necesario. El sistema de manejo de flujo de trabajo y/o datos puede proveer instrucciones paso a paso en la combinación de las dosificaciones. Los sistemas de transferencia de fluidos descritos en la presente pueden ser usados para combinar los componentes. Por ejemplo, el fluido de uno o más recipientes fuente puede ser combinado o compuesto en un solo recipiente objetivo.
En algunas modalidades, el sistema de manejo de flujo de trabajo y/o datos puede automatizar, controlar y/o almacenar información acerca del sistema de transferencia de fluido. El usuario puede acoplar la fuente correcta y recipientes objetivos al sistema de transferencia de fluidos e instruir al sistema de transferencia de flujo de trabajo y/o datos que proceda. En algunas modalidades, los sistemas de transferencia de fluidos pueden tener escáneres que pueden ser usados para verificar que los componentes apropiados están acoplados al sistema. El sistema de manejo de flujo de trabajo y/o datos puede proveer instrucciones a los sistemas de transferencia de fluidos para transferir la cantidad especificada de fluido del recipiente fuente a los recipientes objetivo. Este proceso puede ayudar a reducir el error asociado con el usuario que introduce la información incorrecta al sistema de transferencia de fluidos.
En el bloque 1458, la dosificación es verificada. Después que los procedimientos de combinación están completos, la dosificación es removida del sistema de transferencia de fluidos y verificada por el sistema de manejo de flujo de trabajo y/o datos. El sistema de manejo de flujo de trabajo y/o datos puede tomar una imagen del recipiente e imágenes de cada uno de los componentes usados para formular la dosificación y almacenar una o más imágenes del proceso en una base de datos. Estas imágenes pueden estar disponibles para recuperación posterior por un usuario y pueden ser usadas para ayudar a verificar que las cantidades apropiadas fueron transferidas de cada componente. El sistema de flujo de trabajo puede también escanear etiquetas en cada componente y en la dosificación completa. En algunas modalidades, una etiqueta es impresa después que el proceso está completo y colocada en la medicina preparada. En algunas modalidades, después que toda la información ha sido catalogada y procesada, un usuario, tal como un farmacéutico, puede acceder a la información desde un sitio remoto. El usuario puede revisar ya sea aprobar o rechazar la medicina preparada. La información concerniente con la temporización, tipo de fármaco, dosificación, técnico, identidad del paciente y/o diagnosis del paciente u otra información almacenada puede ser recuperada posteriormente de una base de datos .
Las modalidades han sido descritas en relación con las figuras adjuntas. Sin embargo, se debe entender que las modalidades anteriores han sido descritas a un nivel de detalle para permitir que aquel de habilidad ordinaria en el arte haga y use los sistemas, dispositivos, etc. descritos en la presente. Una amplia variedad de variación es posible. Los componentes, elementos y/o etapas pueden ser alterados, agregados, removidos o re-arreglados. Adicionalmente, etapas de procesamiento pueden ser agregadas, removidas o reordenadas. En tanto que ciertas modalidades han sido descritas explícitamente, otras modalidades también serán evidentes para aquellos de habilidad ordinaria en el arte en base a esta revelación.
Algunos aspectos de los sistemas y métodos descritos en la presente pueden ventajosamente ser utilizados implementando, por ejemplo elementos de programación de computadora, elementos físicos, elementos fijos o cualquier combinación de elementos de programación, elementos físicos y fijos. Los elementos de programación pueden comprender códigos ejecutables por computadora para efectuar las funciones descritas en la presente. En algunas modalidades, los códigos ejecutables por computadora son ejecutados por una o más computadoras de uso universal. Sin embargo, el experimentado en el arte, apreciará a la luz de esta revelación, que cualquier módulo que puede ser implementado utilizando elementos de programación a ser ejecutados en una computadora de uso universal puede también ser implementado utilizando una combinación diferente de elementos físicos, elementos de programación o elementos fijos. Por ejemplo, tal módulo puede ser implementado completamente en elementos físicos utilizando una combinación de circuitos integrados. Alternativa o adicionalmente tal módulo puede ser implementado completa o parcialmente utilizando computadoras especializadas diseñadas para efectuar las funciones particulares descritas en la presente en lugar de por computadoras de uso universal .
En tanto que ciertas modalidades han sido descritas explícitamente, otras modalidades se harán evidentes a aquellos de habilidad ordinaria en el arte en base a esta revelación. Por consiguiente, se pretende que el alcance de la invención sea definido por referencia a las reivindicaciones como son publicadas finalmente en una o más publicaciones o emitidas en una o más patentes y no simplemente con respecto a las modalidades descritas explícitamente .

Claims (34)

REIVINDICACIONES
1. Un sistema de transferencia de fluidos medico que comprende : un conjunto de manguera que tiene un primer conector sellable configurado para acoplarse a un recipiente fuente y un segundo conector sellable configurado para acoplarse a un recipiente objetivo; una bomba configurada para transferir fluido a través del conjunto de manguera; un sensor de destino configurado para emitir información acerca del segundo recipiente y un sistema de control configurado para: recibir instrucciones, en donde las instrucciones comprenden una instrucción de transferencia de fluidos; poner en operación la bomba en base a las instrucciones de transferencia de fluidos; recibir información acerca del segundo recipiente del sensor de destino y poner en operación la bomba en base a la información recibida del sensor de destino.
2. El sistema de transferencia de fluidos médico de la reivindicación 1, en donde el sensor de destino es un sensor de peso.
3. El sistema de transferencia de fluidos médico de la reivindicación 1, en donde la bomba es una bomba de desplazamiento positivo.
4. El sistema de transferencia de fluidos médico de la reivindicación 1, en donde la bomba es una bomba peristáltica .
5. El sistema de transferencia de fluidos médico de la reivindicación 4, en donde el sistema de control está configurado además para poner en operación la bomba peristáltica a velocidades variables.
6. El sistema de transferencia de fluidos médico de la reivindicación 4, en donde el conjunto de manguera tiene una porción elastomérica .
7. El sistema de transferencia de fluidos médico de la reivindicación 1, en donde el conjunto de manguera tiene un primer conector y un segundo conector, en donde el primer conector está configurado para ser acoplado removiblemente al primer recipiente y el segundo conector está configurado para acoplarse removiblemente al segundo recipiente.
8. El sistema de transferencia de fluidos médico de la reivindicación 7, en donde el primer conector es un conector macho sellable y el segundo conector es un conector macho sellable .
9. El sistema de transferencia de fluidos médico de la reivindicación 1, que comprende además un sensor configurado para detectar si el segundo conector está abierto.
10. El sistema de transferencia de fluidos médico de la reivindicación 1, en donde el sistema comprende además un recipiente de depósito, el recipiente de depósito comprende: un cuerpo de depósito que tiene una pared externa que forma una cavidad interna, en donde la pared externa es flexible; una primera interfase de acoplamiento configurada para acoplarse al primer recipiente; una segunda interfase de acoplamiento acoplada al conjunto de manguera y en donde el recipiente de depósito es operable para transferir fluido del primer recipiente a la cavidad interna al comprimir y descomprimir la pared externa.
11. El sistema de transferencia de fluidos médico de la reivindicación 1, en donde el sistema de control está configurado para recibir instrucciones de una fuent e remota.
12. El sistema de transferencia de fluidos médico de la reivindicación 1, que comprende además un escáner configurado para escanear información en cuanto al primer recipiente y el segundo recipiente.
13. El sistema de transferencia de fluidos médico de la reivindicación 12, en donde el sistema de control está configurado además para recibir información del escáner y almacenar la información recibida del escáner.
14. Un método para transferir fluido usando un sistema de transferencia de fluidos médico, el método comprende: recibir instrucciones, las instrucciones identifican un volumen especificado de fluido a transferir de un recipiente fuente a un recipiente objetivo; transferir fluido del recipiente fuente al recipiente objetivo, el donde el fluido es transferido vía un conjunto de manguera mediante una bomba, en donde el conjunto de manguera tiene un primer conector sellable acoplado al recipiente objetivo y un segundo conector sellable conectado al recipiente objetivo; recibir información de un sensor de destino, en donde la información identifica la cantidad de fluido transferido al recipiente fuente y detener la transferencia de fluido cuando el volumen especificado de fluido es transferido al recipiente objetivo en base a la información recibida del sensor de destino.
15. El método de la reivindicación 14, en donde la bomba es una bomba peristáltica.
16. El método de la reivindicación 14, en donde el sensor de destino es un sensor de peso y la información es el peso del fluido transferido al recipiente fuente.
17. El método de la reivindicación 16, que comprende además preparar el sensor de peso para la transferencia de fluido al tomar en cuenta el peso del recipiente objetivo antes de transferir fluido del recipiente fuente al recipiente objetivo.
18. El método de la reivindicación 14, que comprende además : recibir una indicación del sensor de destino que el fluido no está siendo transferido al recipiente objetivo; determinar en base a la información recibida del sensor de destino que el fluido del recipiente fuente se ha agotado y notificar al usuario que el recipiente fuente se ha agotado .
19. El método de la reivindicación 14, que comprende además : determinar una cantidad de umbral de fluido transferido del recipiente fuente al recipiente objetivo, en donde el umbral es una cantidad de fluido menor que el volumen de fluido especificado a transferir al recipiente objetivo; identificar cuando el umbral ha sido satisfecho en base a la información recibida del sensor de destino y ajustar los parámetros operacionales de la bomba para frenar la velocidad a la cual el fluido es transferido del recipiente fuente después que el umbral ha sido satisfecho.
20. El método de la reivindicación 14, que comprende además pedir al usuario que desacople el recipiente fuente del sistema de transferencia de fluidos cuando el fluido del recipiente fuente está agotado.
21. Un conjunto de manguera para la transferencia de fluidos médicos, que comprende: una manguera que tiene un extremo próximo y un extremo distante, en donde una porción elastomérica es dispuesta entre el extremo próximo y el extremo distante, en donde la porción elastomérica tiene una primera porción y una segunda porción, en donde la segunda porción es más flexible que la primera porción, en donde la segunda porción está configurada para acoplarse a una bomba peristáltica; un primer conector macho sellable acoplado al extremo próximo de la manguera, el primer conector configurado para acoplarse a un recipiente fuente y un segundo conector macho sellable acoplado al extremo distante de la manguera, el segundo conector configurado para acoplarse a un recipiente objetivo; en donde el conjunto de manguera está configurado para formar una trayectoria de flujo de fluido desde el recipiente fuente al recipiente objetivo.
22. Un dispositivo de transferencia de fluidos médico para lavar un conector que tiene un fluido residual contenido en el mismo, el sistema comprende: una estación de transferencia de fluidos que comprende: un conector que comprende una porción de conexión a la fuente y una porción de conexión al objetivo, en donde el conector tiene un volumen residual de fluido de transferencia contenido en el mismo; un sistema de control configurado para: atraer un fluido de lavado al conector por medio de la porción de conexión a la fuente e impulsar por lo menos una porción del fluido de lavado hacia la porción de conexión objetivo para expulsar por lo menos una porción del fluido residual del conector.
23. El sistema de transferencia de fluidos médico de la reivindicación 22, en donde la porción de fluido residual es sustancialmente todo el fluido residual del conector.
24. El sistema de transferencia de fluidos médico de la reivindicación 22, en donde el fludio de lavado es aire.
25. El sistema de transferencia de fluidos médico de la reivindicación 22, en donde el sistema de control está configurado para proveer una indicación al usuario para que anexe o confirme la anexión de un recipiente receptor de lavado a la porción de conexión objetivo del conector.
26. El sistema de transferencia de fluidos médico de la reivindicación 22, en donde la porción de conexión objetivo del conector está configurada para acoplarse a un recipiente receptor de lavado, en donde el recipiente receptor de lavado es un recipiente fuente para uso durante una operación de transferencia de fluidos.
27. El sistema de transferencia de fluidos médico de la reivindicación 26, en donde el recipiente receptor de lavado usó el mismo tipo de fluido como el fluido residual.
28. El sistema de transferencia de fluidos médico de la reivindicación 22, en donde el sistema de control está configurado además para recibir instrucciones, en donde las instrucciones incluyen instrucciones de transferencia de fluidos para transferir un volumen especificado del fluido de transferencia .
29. El sistema de transferencia de fluidos médico de la reivindicación 22, en donde el sistema de control está configurado además para accionar un interruptor de fluido para cerrar una conexión fluida entre la porción de conexión a la fuente del conector y el fluido de transferencia y para establecer una conexión fluida entre la porción de conexión a la fuente del conector y el fluido de lavado.
30. El sistema de transferencia de fluidos médico de la reivindicación 22, que comprende además una bomba, en donde el sistema de control está configurado además para controlar la operación de la bomba para atraer un fluido de lavado al conector a través de la porción de conexión a la fuente para impulsar por lo menos una porción del fluido de lavado hacia la porción de conexión al objetivo para expulsar por lo menos una porción del fluido residual del conector y en donde el conector es un conjunto de manguera.
31. El sistema de transferencia de fluidos médico de la reivindicación 22, que comprende además: una jeringa que comprende un émbolo, en donde la jeringa es acoplada al conector; en donde el sistema de control está configurado además par : retraer el émbolo en la jeringa, en donde la retracción del émbolo está configurada para atraer un fluido de lavado al conector a través de la porción de conexión a la fuente y hacer avanzar el émbolo para impulsar por lo menos una porción del fluido de lavado hacia la porción de conexión al objetivo para expulsar por lo menos una porción del fluido residual del conector.
32. El sistema de transferencia de fluidos médico de la reivindicación 31, en donde el sistema de control está configurado además para: retraer el émbolo una segunda vez para atraer fluido de lavado adicional al conector a través de la porción de conexión a la fuente y hacer avanzar el émbolo una segunda vez para impulsar por lo menos una porción del fluido de lavado hacia la porción de conexión al objetivo para expulsar por lo menos una porción del fluido residual restante del conector.
33. El sistema de transferencia de fluidos médico de la reivindicación 31, en donde el sistema de control está configurado además para: recibir instrucciones, en donde las instrucciones incluyen instrucciones de transferencia de fluidos para transferir un volumen especificado del fluido de transferencia; calcular un sub-volumen de fluido de transferencia, el sub-volumen de fluido de transferencia es menor que el volumen especificado del fluido de transferencia; transferir el sub-volumen de fluido de transferencia de un recipient fuente al recipiente objetivo al accionar el émbolo de la jeringa y detener la transferencia del fluido para dejar el volumen residual del fluido de transferencia en el conector como el fluido residual; en donde el avance del émbolo está configurado para impulsar un volumen expulsado del fluido residual al recipiente objetivo y en donde el sub-volumen de fluido de transferencia y el volumen expulsado se combinan para igualar sustancialmente el volumen especificado del fluido de transferencia.
34. El sistema de transferencia de fluidos médico de la reivindicación 33, en donde las instrucciones de transferencia de fluidos incluyen un volumen especificado de un fluido de dilución, el sistema está configurado además para : calcular un sub-volumen de fluido de dilución, el sub-volumen de fluido de dilución es menor que el volumen especificado del fluido de dilución y transferir el sub-volumen de fluido de dilución al recipiente objetivo; en donde el fluido de dilución está configurado para ser usado como el fluido de lavado; en donde, cuando se hace avanzar, el émbolo está configurado para expulsar un volumen de lavado del fluido de dilución al recipiente objetivo y en donde el sub-volumen de fluido de dilución y el volumen de lavado del fluido de dilución se combinan para igualar sustancialmente el volumen especificado del fluido de dilución. RESUMEN DE LA INVENCION Se revelan sistemas de transferencia de fluidos que pueden ser configurados para transferir cantidades precisas de fluido desde un recipiente fuente a un recipiente objetivo. El sistema de transferencia de fluidos puede tener múltiples estaciones de transferencia de fluidos para transferir fluidos a múltiples recipientes objetivo o para combinar diferentes tipos de fluidos a un solo recipiente objetivo para formar una mezcla. El sistema de transferencia de fluidos puede incluir una bomba y un sensor de destino, tal como un detector de peso. El sistema de transferencia de fluidos puede estar configurado para lavar el fluido remanente de un conector para reducir el desperdicio usando aire o un fluido de lavado.
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