MX2013012935A - Metodo de uso de un montaje de deposito de pintura. - Google Patents
Metodo de uso de un montaje de deposito de pintura.Info
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Abstract
La presente invención se refiere a un método de uso de un montaje de depósito de pintura con un pulverizador de pintura que incluye llenar un montaje de depósito de pintura con pintura, cerrar el montaje de depósito de pintura, invertir el montaje de depósito de pintura, y acoplar el montaje de depósito de pintura con el pulverizador de pintura. El montaje de depósito de pintura incluye una válvula accionada por resorte para prevenir que la pintura se escape del montaje de depósito de pintura cuando el montaje de depósito de pintura se invierte.
Description
METODO DE USO DE UN MONTAJE DE DEPOSITO DE PINTURA
CAMPO DE LA INVENCION
La presente descripción se refiere a un montaje de depósito de pintura y a un método de uso de un montaje de depósito de pintura.
ANTECEDENTES DE LA INVENCION
Las pistolas pulverizadoras pueden ser utilizadas para recubrir rápidamente superficies con líquidos, tal como pintura. La pintura puede estar contenida en un recipiente que se une a la pistola. La salida del recipiente puede ser un acoplamiento liberable conectable que se conecta a la pistola pulverizadora . La pintura puede fluir desde el recipiente a la pistola pulverizadora y, luego, se alimenta a una boquilla de pulverización. La boquilla de pulverización puede combinar la pintura con aire, atomizar el líquido, y formar una pulverización. Al final de la operación de pulverización, el recipiente y la conexión de acoplamiento a la pistola pulverizadora deben limpiarse a fondo para que la pintura de una operación no contamine la pintura a ser pulverizada en la siguiente operación de pulverización. Adicionalmente , el acoplamiento entre el recipiente' y la pistola pulverizadora debe estar libre de cualquier líquido seco que pudiera interferir con la conexión entre el
REF. : 244847 :
recipiente y la pistola pulverizadora . Un recipiente con una tapa y un forro o depósito desechable puede utilizarse para eliminar o reducir la mano de obra requerida para limpiar el recipiente y el acoplamiento a la pistola pulverizadora.
BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS
Las modalidades se ilustran a modo de ejemplo y no se limitan a las figuras acompañantes.
La Figura 1 incluye una vista en planta de un montaje de pulverizador de pintura de acuerdo con una modalidad particular.
La Figura 2 incluye una vista en planta de un montaje de depósito de pintura acoplado con un adaptador de acuerdo con una modalidad particular.
La Figura 3A incluye una vista en planta despiezada de un montaje de depósito de pintura y un adaptador de acuerdo con una modalidad particular.
La Figura 3 B incluye una vista en sección transversal detallada de un forro para pintura.
La Figura 4 incluye una vista en planta detallada de una primera modalidad de un tubo de salida de montaje de depósito de pintura de acuerdo con una modalidad particular.
La Figura 5 incluye una vista en planta detallada de una segunda modalidad de un tubo de salida de montaje de depósito de pintura de acuerdo con una modalidad particular.
La Figura 6 incluye una vista en planta detallada
de una tercera modalidad de un tubo de salida de montaje de depósito de pintura de acuerdo con una modalidad particular.
La Figura 7 incluye una vista en planta de un retén de válvula de acuerdo con una modalidad particular.
La Figura 8 incluye una vista en sección transversal de un émbolo de válvula de acuerdo con una modalidad particular.
La Figura 9 incluye una vista en sección transversal de un actuador de válvula de acuerdo con una modalidad particular.
La Figura 10 incluye una vista en sección transversal de una primera modalidad de un adaptador de acuerdo con una modalidad particular.
La Figura 11 incluye una vista en sección transversal de una segunda modalidad de un adaptador de acuerdo con una modalidad particular. :
La Figura 12 incluye una vista en sección transversal de una tercera modalidad de un adaptador de acuerdo con una modalidad particular.
La Figura 13 incluye una vista en sección transversal del montaje de depósito de pintura tomada, a lo largo de la línea 13 - 13 en la Figura 2 de acuerdo ???· una modalidad particular.
La Figura 14 incluye una vista en planta detallada de una tercera modalidad de un montaje de válvula del montaje
de depósito de pintura de acuerdo con una modalidad particular .
La Figura 15 incluye una vista en perspectiva de una estación de llenado de montaje de depósito de pintura de acuerdo con una modalidad particular.
La Figura 16 incluye una vista en planta superior de una estación de llenado de montaje de depósito de pintura de acuerdo con una modalidad particular.
La Figura 17 incluye una vista en planta lateral de una estación de llenado de montaje de depósito de pintura de acuerdo con una modalidad particular.
La Figura 18 incluye una primera vista en sección transversal de una estación de llenado de montaje de depósito de pintura de acuerdo con una modalidad particular tomada a lo largo de la línea 18 - 18 en la Figura 16.
La Figura 19 incluye una segunda vista en sección transversal de una estación de llenado de montaje de depósito de pintura de acuerdo con una modalidad particular tofnada a lo largo de la línea 19 - 19 en la Figura 16.
La Figura 20 incluye una primera vista en perspectiva de un estante de soporte de montaje de depósito de pintura de acuerdo con una modalidad particular.
La Figura 21 incluye una segunda vista en perspectiva de un estante de soporte de montaje de depósito de pintura de acuerdo con una modalidad particular. .
Los artesanos expertos aprecian que los elementos en las figuras se ilustran por simplicidad y claridad, y no necesariamente han sido dibujados a escala. Por ejemplo, las dimensiones de algunos de los elementos en las figuras pueden estar exageradas con relación a otros elementos para ayudar a mejorar la comprensión de las modalidades de la invención. El uso de los mismos símbolos de referencia en diferentes figuras indica elementos similares o idénticos.
DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCIÓN
La siguiente descripción en combinación con las figuras se proporciona para ayudar en la comprensión de las enseñanzas descritas en la presente. La siguiente discusión se enfocará en las implementaciones y modalidades específicas de las enseñanzas. Este enfoque se proporciona para ayudar en la descripción de las enseñanzas y no debe interpretarse como una limitación en el alcance o aplicación de las enseñanzas.
Tal como se usa en la presente, los términos "comprende", "que comprende", "incluye", "que incluye", "tiene", "que tiene", o cualquier otra variante de los mismos, se pretende que cubra una inclusión no exclusiva. Por ejemplo, un proceso, método, artículo, o aparato que comprende una lista de características no está necesariamente limitado sólo a aquellas caracterís icas, sino también puede incluir otras características no enumeradas expresamente u otras características que son inherentes a tal proceso,
método, artículo, o aparato. Además, a menos que se indique expresamente lo contrario, "o" se refiere a una o inclusiva y no a una o exclusiva. Por ejemplo, una condición A o B es satisfecha por cualquiera de los siguientes: A es verdadero (o está presente) y B es falso (o no está presente) , A es falso (o no está presente) y B es verdadero (o está presente) y A y B son verdaderos (o están presentes) .
El uso de "un" o "uno" se emplea para describir elementos y componentes descritos en la presente. Ésto se hace solamente por conveniencia y para dar un sentido general del alcance de las modalidades de la descripción. Esta descripción debe ser leída para incluir uno o al menos uno y el singular incluye también el plural, o viceversa, a menos que sea claro que se entiende lo contrario.
A menos que se defina lo contrario, todos los términos técnicos y científicos usados en la presente :tienen el mismo significado que se entiende comúnmente por un experto ordinario en la técnica a la que pertenece esta descripción. Los materiales, métodos, y ejemplos sóii sólo ilustrativos y no pretenden ser limitantes.
Haciendo referencia inicialmente a la Figura 1, se ilustra un montaje de pulverizador de pintura y generalmente se designa 100. Como se ilustra, el montaje de pulverizador de pintura 100 incluye una pistola pulverizadora de pintura 102 y un montaje de depósito de pintura 104 que puede ser
removible acoplado con la pistola pulverizadora de pintura 102 a través de un adaptador 106. En un aspecto particular, el adaptador 106 puede ser acoplado de forma roscada con la pistola pulverizadora de pintura 102 y el montaje de depósito de pintura 104 puede ser insertado en el adaptador 104. Además, durante la operación de la pistola pulverizadora de pintura 102, el montaje de depósito de pintura 104 puede estar en comunicación fluida con la pistola pulverizadora. de pintura 102. Específicamente, el montaje de depósito de pintura 104 puede suministrar pintura a la pistola pulverizadora de pintura 102 y la pistola pulverizadora de pintura 102 puede ser utilizada para transmitir el fluido, por ejemplo, pintura, a un sustrato, por ejemplo, una carrocería de automóvil.
La Figura 2 hasta la Figura 9 ilustran detalles relativos al montaje de depósito de pintura 104 que se representa en la Figura 1 en conjunto con la pistola pulverizadora de pintura 102. Específicamente, la Figura 2 y Figura 3A incluyen detalles relativos al montaje de depósito de pintura 104 en su totalidad y la Figura 4 hasta la Figura 9 ilustran detalles relativos a las diversas partes componentes del montaje dé 'depósito de pintura 104.
Como se indica en la Figura 2 y Figura 3Á, el montaje de depósito de pintura 104 puede incluir ' un reservorio de pintura, por ejemplo, un forro para pinfcura
202. El montaje de depósito de pintura 104 también puede incluir un anillo extendido 204 que puede rodear al menos parcialmente el forro para pintura 202. En un aspecto particular, el anillo extendido 204 puede incluir una extensión axial, por ejemplo, un faldón, que se puede extender hacia un extremo proximal cerrado del forro para pintura de tal manera que el anillo puede ser configurado para permitir a un usuario agarrar el montaje de depósito de pintura sin colapso del forro para pintura durante la unión con un pulverizador de pintura. Como se ilustra, el montaje de depósito de pintura 104 puede incluir una tapa 206 que puede ser acoplada de forma roscada con el anillo extendido 204. Como se describe en detalle a continuación, la tapa 206 puede acoplar el adaptador 106 para que el montaje de depósito de pintura 104 sea unido a una pistola pulverizadora (no ilustrada) . .
La Figura 3A indica que el forro para pintura 202 puede incluir un cuerpo hueco 302 que define un extremo proximal 304 y un extremo distal 306. El cuerpo hueco 302 puede ser generalmente frustocónico . El extremo proximal 304 del cuerpo hueco 302 se puede cerrar. Además, el extremo proximal 304 del cuerpo hueco 302 puede ser redondeado. El extremo distal 306 del cuerpo hueco 302 puede ser abiérto y puede facilitar el llenado del forro para pintura 202 con pintura, como se describe en detalle a continuación.- El
cuerpo hueco 302 también puede incluir un reborde 308 que circunscribe el extremo distal 306 del cuerpo hueco 302. Cuando el anillo extendido 204 está acoplado con la tapa 206, el reborde 308 del forro para pintura 202 puede ser capturado, o de otra manera atrapado, entre el anillo extendido 204 y la tapa 206.
En un aspecto particular, el forro para pintura 202, incluyendo el cuerpo hueco 302, puede ser transparente. En otro aspecto, el forro para pintura 202, incluyendo el cuerpo hueco 302, puede ser translúcido. En todavía otro aspecto, el forro para pintura 202, incluyendo el cuerpo hueco 302, puede ser opaco. En todavía otro aspecto, las porciones del forro para pintura 202 puede ser opaco y otras porciones pueden ser transparentes, translúcidas, o una combinación de las mismas. Por ejemplo, el forro para pintura 202 puede ser sustancialmente opaco con una o más tiras transparentes para facilitar la medición mientras se llena el forro para pintura 202 con pintura.
En un aspecto particular, el forro para pintura 202 puede ser desechable. Además, en un aspecto particular, el forro para pintura 202 puede ser plegable. Específicamente, el forro para pintura 202 puede ser plegable cuando la pintura se retira de interior del forro para pintur 202. Además, en un aspecto particular, el forro para pintura 202 puede ser construido de polietileno de baja densidad '(LDPE,
por sus siglas en inglés) .
Como se ilustra en la Figura 3A, el forro para pintura 202 puede incluir una pluralidad de marcas 310 espaciadas a lo largo de la longitud del cuerpo hueco 302 del forro para pintura 202. Cada una de las marcas puede ser espaciada a lo largo de la longitud del cuerpo hueco 302. Cada una de las marcas 310 puede representar un cambio incremental en un volumen interno del forro para pintura. En un aspecto particular, la pluralidad de marcas 310 pueden ser líneas que se imprimen, o colocan de otro modo, en una superficie exterior del cuerpo 302. En otro aspecto, la pluralidad de marcas 310 pueden ser impresas, o colocarse de otro modo, en una superficie interior del cuerpo 302. En todavía otro aspecto, la pluralidad de marcas 310 pueden ser impresas, o colocarse de otro modo, en una superficie interior del cuerpo 302 y en una superficie exterior del cuerpo 302. Las marcas 310 pueden circunscribir parcialmente el cuerpo 302. Alternativamente, las marcas 310 pueden circunscribir totalmente el cuerpo 302.
Se puede apreciar que el volumen entre las marcas adyacentes puede ser el mismo. Además, se puede apreciar'; que, debido a la forma cónica del cuerpo 302 el espaciado de las marcas a lo largo del cuerpo puede variar. ' ; ' ',
En un aspecto particular, cada una de la pluralidad de marcas 310 puede ser un nervio elevado que se extiende
desde el cuerpo. Cada uno de los nervios puede extenderse internamente en el cuerpo. A la inversa, cada uno de los nervios puede extenderse externamente, o hacia fuera, desde el cuerpo.
En otro aspecto, cada una de las marcas 310 puede servir como una zona de aplastamiento para facilitar el colapso del forro para pintura 202 cuando la pintura se emite del forro para pintura 202 durante una operación de pulverización. Como se ilustra en la Figura 3B, el cuerpo 302 del forro para pintura 202 puede tener un espesor de pared de cuerpo, tBw, y cada una de las marcas 310 puede tener un espesor de pared de marca, tIW, y el espesor de pared dé marca puede ser menor que el espesor de pared de cuerpo.
En un aspecto párticular, el espesor de pared de marca puede ser menor que o igual a noventa por ciento (90%) del espesor de pared de cuerpo. En otro aspecto, el espesor de pared de marca puede ser menor que o igual a ochenta y cinco por ciento (85%) del espesor de pared de cuerpo. En todavía otro aspecto, el espesor de pared de marca puede ser menor que o igual a ochenta por ciento (80%) del espesor de pared de cuerpo. En todavía otro aspecto, el espesor de. pared de marca puede ser menor que o igual a setenta y cinco por ciento (75%) del espesor de pared de cuerpo. En otro aspecto, el espesor de pared de marca puede ser menor que o igual a setenta por ciento (70%) del espesor de pared de cuerpo. En
todavía otro aspecto, el espesor de pared de marca puede ser menor que o igual a sesenta y cinco por ciento (65%) del espesor de pared de cuerpo. En todavía otro aspecto, el espesor de pared de marca puede ser menor que o igual a sesenta por ciento (60%) del espesor de pared de cuerpo.
En otro aspecto, el espesor de pared de marca puede ser menor que o igual a cincuenta y cinco por ciento (55%) del espesor de pared de cuerpo. En todavía otro aspecto, el espesor de pared de marca puede ser menor que o igual ' a cincuenta por ciento (50%) del espesor de pared de cuerpo. En otro aspecto, el espesor de pared de marca puede ser menor que o igual a cuarenta y cinco por ciento (45%) del espesor de pared de cuerpo. En otro aspecto, el espesor de pared de marca puede ser menor que o igual a cuarenta por ciento (40%) del espesor de pared de cuerpo. En todavía otro aspecto, el espesor de pared de marca puede ser menor que o igual a treinta y cinco por ciento (35%) del espesor de pared de cuerpo. Además, en otro aspecto, el espesor de pared dé marca puede ser menor que o igual a treinta por ciento (30%) del espesor de pared de cuerpo. En todavía otro aspecto, ; el espesor de pared de marca puede ser menor que o igüal a veinticinco por ciento (25%) del espesor de pared de cuerpo. En otro aspecto, el espesor de pared de marca no puede; Ser menor de veinte por ciento (20%) del espesor de pared de cuerpo. Además, el espesor de pared de marca puede, estar
dentro de un intervalo entre e incluyendo cualquiera, di porcentaje de los valores de espesor de pared de cuerpo descritos en la presente.
Volviendo a la Figura 3A, el anillo extendido 204 puede incluir un buje 312 que tiene un extremo proximal 314 y un extremo distal 316. Como se ilustra, un faldón 318 puede extenderse 'longitudinalmente desde el extremo proximal 314 del buje 312. El faldón 318 puede estar formado con una pluralidad de ranuras 320. Las ranuras 320 pueden permitir a un usuario ver las marcas 310 en el forro para pintura 202 mientras se llena el forro para pintura 202 con pintura.
La Figura 3A indica que el extremo distal 316 del buje 312 puede estar formado con una pluralidad de dientes 322 que se extienden radialmente hacia fuera del buje 312. En consecuencia, cuando se ve desde el extremo distal 316, el buje 312 del anillo extendido 204 puede tener una forma de engranaje, o rueda dentada. Esta forma de engranaje, o , rueda dentada, puede ser configurada para introducir el montaje de depósito de pintura 104 a una estación de llenado, descrita en detalle a continuación, durante el llenado. Específicamente, la forma de engranaje puede estar configurada para encajar en un agujero correspondiente conformado formado en una estación de llenado para evitá;r que el montaje de depósito de pintura 104 gire dentro del agujero cuando el anillo extendido 204 se acopla con la tapa 206: .
El buje 312 puede incluir una superficie interior (no ilustrada) que puede ser formada con una pluralidad de roscas internas. Como tal, el buje 312, y el anillo extendido 204, pueden estar configurados para acoplar de forma roscada la tapa 206. Cuando se ensambla, como se ilustra en la Figura 2, el faldón 318 del anillo extendido 204 puede rodear al menos parcialmente el forro para pintura 202. Además, el faldón 318 puede extenderse al menos parcialmente a lo largo de la longitud del forro para pintura 202. En un aspecto particular, el faldón 318 puede ser sustancialmente rígido y el faldón 318 puede ser configurado para ser agarrado sin colapsar el forro para pintura 202. En particular, el anillo extendido 204 puede ser construido de polipropileno rellenado con veinte por ciento (20%) de talco.
Como se ilustra adicionalmente en la Figura 3A, la tapa 206 del montaje de depósito de pintura 104 puede incluir un cuerpo hueco generalmente semiesférico 329 que tiene un extremo proximal 330 y un extremo distal 332. El extremo proximal 330 de la tapa 206 puede estar formado con una pluralidad de roscas externas 334 que están configuradas para acoplar las roscas internas (no ilustradas) formadas en el buje 312 del anillo extendido 204. La tapa 206 también puede incluir una estructura de sellado primario 336 y Una estructura de sellado secundario 338. La tapa 206 también puede incluir un reborde externo 339 que tiene un diámetro
externo. La estructura de sellado primario 336 puede estar ubicada a una distancia desde el borde externo 339 y la estructura de sellado secundario 338 puede estar ubicada entre la estructura de sellado primario 336 y el borde externo 339.
Durante uso, el anillo extendido 204 puede ser roscado en la tapa 206 y el reborde 308 del forro para pintura 202 puede estar intercalado entre el anillo extendido 204 y la tapa 206. Un sello primario se puede establecer entre el reborde 308 del forro para pintura 202 y la estructura de sellado primario 336 en la tapa 206. El sello primario puede evitar sustancialmente que el líquido se escape a través de la interfaz establecida por el forro para pintura 202 y la tapa 206. Un sello secundario se puede establecer entre la estructura de sellado secundario 338 en la tapa 206 y el buje 312 del anillo extendido 204. El sello secundario puede evitar sustancialmente que el líquido se escape a través de la interfaz establecida por la tapa 206 y el anillo extendido 204.
En consecuencia, cuando el montaje de depósito de pintura 104 se llena con fluido y se ensambla como se ilustra en la Figura 1, el montaje de depósito de pintura 10,4; puede ser sacudido para agitar, o mezclar de otro modo, el fluido dentro del montaje de depósito de pintura 104.
Como se ilustra en la Figura 3A, la tapa 206: puede
incluir un tubo de salida 340 que se puede extender desde el extremo distal 332 de la tapa 206. Específicamente, el tubo de salida 340 puede extenderse desde el centro del extremo distal 332 de la tapa 206. El tubo de salida 340 puede ser configurado para ser acoplado de manera removible con el adaptador 106. Por ejemplo, como se representa en la Figura 3A, el tubo de salida 340 puede estar formado con roscas externas 342.
Alternativamente, como se ilustra en la Figura. 4, el tubo de salida 340 se puede formar dentro de uno o más pasadores de fijación 400 que se pueden extender radialmente hacia fuera del tubo de salida 340. Los pasadores de fijación 400 pueden ser configurados para acoplarse a una o más hendiduras, o ranuras, formadas dentro del adaptador 106. Los ejemplos de hendiduras o ranuras formadas en el adaptador 106 se describen a continuación en conjunto con la Figura .10 y Figura 11.
En otro aspecto, el tubo de salida 340 puede: estar formado con una o más hendiduras configuradas para acoplar uno o más pasadores de fijación dentro del adaptador. La Figura 5 ilustra tal hendidura, generalmente designada 500. Como tal, la hendidura 500 puede incluir una porción generalmente helicoidal 502 que se extiende a una porción relativamente recta 504. La porción relativamente recta 504 puede ser sustancialmente paralela a la cara de extremo del
tubo de salida 340. Para instalar el montaje de depósito de pintura 104 (Figura 3A) dentro del adaptador 106 (Figura 3A) , el tubo de salida 340 puede ser insertado en el adaptador 106 (Figura 3A) de tal manera que la hendidura 500, o hendiduras, se encajan sobre los pasadores de fijación correspondientes. Después, el montaje de depósito de pintura 104 (Figura 3A) se puede girar para mover la hendidura 500, o hendiduras, sobre los pasadores de fijación hasta que el montaje de depósito de pintura 104 (Figura 3A) está esencialmente fijado Cólocado dentro del adaptador 106 (Figura 3A) .
Se puede apreciar que un resorte en un montaje de válvula, descrito a continuación, puede proporcionar una fuerza de empuje para facilitar la fijación del montaje de depósito de pintura 104 (Figura 3A) dentro del adaptador 106 (Figura 3A) . Además, se puede apreciar que la porción relativamente recta 504 puede estar ligeramente angulada con respecto a la cara de extremo del tubo de salida 340 para proporcionar una estructura en rampa para facilitar adicionalmente la fijación del montaje de depósito de pintura 104 (Figura 3A) dentro del adaptador 106 (Figura 3A) . Por ejemplo, la porción relativamente recta 504 puede estar angulada en un intervalo de un grado a veinte grados (1?-'2Ó°) con respecto a una línea paralela a la cara de extremo del tubo de salida 340. Adicionalmente, la porción relativamente recta 504 puede terminar en una muesca 506 o terrón. Un
pasador de fijación se puede mover dentro de la muesca 506 y adicionalmente puede asegurar la unión del montaje de depósito de pintura 104 (Figura 3A) al adaptador (Figura 3A) .
La Figura 6 ilustra otra hendidura, generalmente designada 600. Como se ilustra, la hendidura 600 puede incluir una porción vertical 602 que puede ser sustancialmente perpendicular a la cara de extremo del tubo de salida 304. La porción vertical 602 conduce a una primera porción angulada 604 que puede estar angulada lejos de la cara de extremo del tubo de salida 304, por ejemplo, en un intervalo de un grado a veinte grados (Io -20°) . La primera porción 604 puede estar angulada con respecto a una línea paralela a la cara de extremo del tubo de salida 304. Una segunda porción angulada 606 se extiende desde la primera porción angulada 604 en la dirección opuesta a la primera porción angulada 604, es decir, hacia la cara de extremo del tubo de salida 304. La segunda porción angulada 606. puede estar angulada en un intervalo de un grado a veinte -grados (Io -20°) . La segunda porción angulada 606 puede ' estar angulada con respecto a una línea paralela a la Cara de extremo del tubo de salida 304.
En un aspecto particular, la tapa 206 puede ser construida de polipropileno (PP) .
Volviendo a la Figura 3A, el montaje de depósito de pintura 104 también pueden incluir un montaje de válvula '350.
El montaje de válvula 350 puede ser instalado dentro de la tapa 206. Específicamente, el montaje de válvula 350 puede ser instalado dentro de la tapa 206 entre el tubo de salida 340 y un retén de válvula 352. El montaje de válvula 350 puede incluir un émbolo 354 y un resorte 356. En otro aspecto, el montaje de válvula 350 puede incluir un balón (no ilustrado) en lugar de un émbolo.
En un aspecto particular, el émbolo 354 puede ser construido de un elastómero termoplástico (TPE, por sus siglas en inglés) . Además, el resorte 365 puede ser un resorte de compresión cónico de acero inoxidable.
Como se ilustra en la Figura 7, el retén de válvula 352 incluye un armazón generalmente en forma de disco 700. El armazón 700 del retén de válvula 352 puede estar formado con una abertura central 702 a través de la cual una porción del émbolo 354 puede extenderse a través después ¦ 'de la instalación y durante la operación del montaje de yályula 350, como se describe a continuación. La Figura 7 representa que el armazón 700 del retén de válvula 352 puede incluir una o más ventanas 704, o aberturas, formadas en esta i Un material de filtro 706, por ejemplo, un material de tipo malla, puede estar colocado dentro de cada ventana 704. En un aspecto particular, el armazón 700 puede incluir una porción superior y una porción inferior y el material de filtro 706 puede estar intercalado entre las mismas. En otro aspecto, el
armazón 700 puede ser una pieza única y formado con las ventanas 704 y el material de filtro 706 se pueden soldar a una superficie superior o superficie inferior del armazón 700.
En un aspecto particular, el armazón 700 del retén de válvula 352 se puede construir de polipropileno. Además, el material de filtro 706 puede ser un material de tipo malla adecuado para filtrar un fluido, tal como pintura.
Como se ilustra en la Figura 8, el émbolo 354 puede incluir un eje 800 que puede incluir un extremo proximal 802 y un extremo distal 804. Una cabeza 806 se puede extender desde el extremo distal 804 del eje 800. La cabeza 806 del émbolo 354 puede incluir un extremo proximal 808 y un extremo distal 810. Un manguito de estanqueidad 812 se puede extender radialmente desde el extremo proximal 808 de la cabeza 806. El manguito de estanqueidad 812 puede estar formado con. una cara de sellado 814. La cara de sellado 814 del manguito de estanqueidad 812 se puede configurar para acoplarse j un asiento de válvula, descrito a continuación, formado ^en el tubo de salida 340 (Figura 3A) de la tapa 206 (Figura; 3A) . Cuando la cara de sellado 814 acopla el asiento de válvula, •el "flujo a través del tubo de salida 340 (Figura 3A) puede ser sustancialmente bloqueado y el montaje de depósito de pintura 104 (Figura 3A) puede ser sellado. ¦ ;
La Figura 8 representa que la cabeza 806 del émbolo
354 puede estar formada con una o más estrías 816. Las estrías 816 pueden facilitar el flujo de fluido a través del montaje de depósito de pintura 104 (Figura 3A) cuando la cara de sellado 814 se desacopla del asiento de válvula.
Volviendo a la Figura 3A, el montaje de depósito de pintura 104 puede incluir además el adaptador 106. Un actuador de válvula 850 se puede instalar dentro del adaptador 106. La Figura 9 ilustra detalles adicionales relativos al actuador de válvula 850 y la Figura 10 ilustra detalles adicionales relativos al adaptador 106.
Como se ilustra en la Figura 9, el actuador de válvula 850 puede incluir una base generalmente cilindrica 900. Un poste hueco generalmente cilindrico 902 puede extenderse desde la base 900. Como se ilustra, la base 900 puede estar formada con un orificio central 904. Además, el poste 902 puede estar formado con una o más ranuras ;906, o aberturas. Las ranuras 906 están configuradas para permitir que el fluido, por ejemplo, pintura, fluya a través del poste 902 y la base 900 cuando el montaje de válvula 350 (Figura 3A) está en la configuración abierta. En una modalidad particular, el poste 902 puede ser configurado para acoplar el émbolo 354 (Figura 3A, Figura 8) y mover el émbolo 354 linealmente para desacoplar la cara de sellado 814 (Figura: 8) del émbolo 354 (Figura 8) del asiento de válvula, descrito en detalle a continuación en conjunto con la Figura 13.
En un aspecto particular, el actuador de válvula 850 puede ser construido de nilón.
La Figura 10 representa detalles relativos a la construcción del adaptador 106. Como se ilustra, el adaptador 106 puede incluir un cuerpo de adaptador 1000 que puede definir un extremo proximal 1002 y un extremo distal 1004. Además, el adaptador 106 puede incluir un orificio interno 1006 a lo largo de la longitud del cuerpo de adaptador 1000. El orificio interno 1006 puede incluir una primera porción de orificio 1008 que se puede extender desde el extremo proximal 1002 del cuerpo de adaptador 1000 hacia el extremo distal 1004 del cuerpo de adaptador 1002. Además, el orificio interno 1006 puede incluir una segunda porción de orificio 1010 que puede extenderse desde la primera porción de orificio 1008 hacia el extremo distal 1004 del cuerpo de adaptador 1002. Una tercera porción de orificio 1012 se puede extender desde la segunda porción de orificio 1010 y terminar en el extremo distal 1004 del cuerpo de adaptador 1002.
En un aspecto particular, la base 900 (Figura 9) del actuador de válvula 354 (Figura 3A) puede ser dimensionada y conformada para encajar en la segunda piorción de orificio 1010 del orificio interno 1006 formado : en el cuerpo de adaptador 1000. Además, la base 900 (Figura 9) del actuador de válvula 354 (Figura 3A) puede ser encajiada a presión en la segunda porción de orificio 1010.
Como se ilustra en la Figura 10, la primera porción de orificio 1008 puede estar formada con una o más hendiduras 1016 que pueden ser configuradas para acoplar uno o más pasadores de fijación 400 (Figura 4) que se extienden radialmente hacia fuera del tubo de salida 340 (Figura 4) de la tapa 206 (Figura 3A) . La hendidura 1016 puede incluir una porción generalmente helicoidal 1018 que se puede extender a una porción relativamente recta 1020. La porción relativamente recta 1020 puede ser sustancialmente paralela a la cara de extremo del adaptador 106. Para instalar el montaje de depósito de pintura 104 (Figura 3A) dentro del adaptador 106 (Figura 3A ) , el tubo de salida 340 (Figura 3A) puede ser insertado en el adaptador 106 (Figura 3A) de tal manera que los pasadores de fijación 400 (Figura 4) encajan en hendiduras correspondientes 1016. Después, el montaje de depósito de pintura 104 (Figura 3A) se puede girar para, mover los pasadores de fijación 400 (Figura 4) dentro de las hendiduras 1016 hasta que el montaje de depósito de pintura 104 (Figura 3A) está esencialmente fijado colocado dentro del adaptador 106 (Figura 3A) .
Se puede apreciar que la porción relativamente recta 1020 puede estar ligeramente angulada hacia la cara de extremo del adaptador 106 para proporcionar una estructura en rampa para facilitar adicionalmente la fijación del montaje de depósito de pintura 104 (Figura 3A) dentro del adaptador
106 (Figura 3A) . Por ejemplo, la porción relativamente recta 1020 puede estar angulada en un intervalo de un grado a veinte grados (Io -20°) con respecto a una línea paralela a la cara de extremo del adaptador 106. Adicionalmente , la porción relativamente recta 1020 puede terminar en una muesca 1022, o terrón. Un pasador de fijación se puede mover dentro de la muesca 1022 y puede asegurar adicionalmente la unión del montaje de depósito de pintura 104 (Figura 3A) al adaptador 106 (Figura 3A) .
La Figura 11 ilustra otra hendidura, generalmente designada 1100, que se puede formar en el adaptador 106. Como se ilustra, la hendidura 1100 puede incluir una porción vertical 1102 que puede ser sustancialmente perpendicular a la cara de extremo del adaptador 106. La porción vertical 1102 conduce a una primera porción angulada 1104 que puede estar angulada lejos de la cara de extremo del adaptador 106, por ejemplo, en un intervalo de un grado a veinte grados (Io-20°) . La primera porción 1104 puede estar angulada con respecto a una línea paralela a la cara de extremo del adaptador 106. Una segunda porción angulada 1106 ; puede extenderse desde la primera porción angulada 1104 en la dirección opuesta a la primera porción angulada 1104, es decir, hacia la cara de extremo del adaptador 106. La segunda porción angulada 1106 puede estar angulada en un intervalo de un grado a veinte grados (Io -20°) . La segunda p rción
angulada 1106 puede estar angulada con respecto a una línea paralela a la cara de extremo del adaptador 106.
Como se ilustra en la Figura 12, en una modalidad alternativa, el adaptador 106 se puede formar dentro de uno o más pasadores de fijación 1200 que se pueden extender radialmente hacia dentro del cuerpo de adaptador 1000. Por ejemplo, los pasadores de fijación 1200 se pueden extender radialmente hacia dentro de la pared de la primera porción de orificio 1008 del orificio interno 1006 formado en el cuerpo de adaptador 1000. En un aspecto particular, los pasadores de fijación 1200 pueden ser configurados para acoplar una o más hendiduras, o ranuras, formadas dentro del tubo de salida 340 de la tapa 206.
En un aspecto particular, el adaptador 106 puede ser construido de un metal, tal como aluminio.
Haciendo referencia ahora a la Figura ¦ 13·,¦ se ilustra una vista detallada del montaje de depósito de pintura 104. La Figura 13 representa el tubo de salida; 340 de la tapa 206 insertado en la primera porción de orificio 1008 del orificio interno 1006 formado en el adaptador 106 »; Cuando el tubo de salida 340 se inserta en el adaptador 106, el actuador de válvula 850 dentro del adaptador 106: puede acoplar el émbolo 354 del montaje de válvula; 350. Específicamente, el poste 902 del actuador de válvula 850 puede hacer contacto y acoplarse con la cabeza 806 del émbolo
354.
El poste 902 del actuador de válvula 850 puede causar que el émbolo 354 se mueva linealmente en la tapa 206 y a través del retén de válvula 352, por ejemplo, a través de la abertura central 702 del retén de válvula 352. Cuando el émbolo 354 se mueve como se describe, el resorte 356 puede ser comprimido entre el retén de válvula 352 y la cabeza 806 del émbolo 354. Además, cuando el émbolo 354 se mueve en la tapa 206, la cara de sellado 814 formada en el manguito de estanqueidad 812 de la cabeza 806 se puede desenganchar, o de otra manera desacoplar, de un asiento de válvula 1300 formado dentro de la tapa 206 en la base del tubo de salida 340.
Cuando la cara de sellado 814 de la cabeza 806 se desengancha del asiento de válvula 1300 del tubo de salida 340, fluido, por ejemplo, pintura, puede fluir desde el forro para pintura 202 a través de la tapa 206 y hacia fuera del tubo de salida 340. El fluido puede fluir entonces a través del actuador de válvula 850 y a través del adaptador :1Ó6 en un pulverizador de pintura. Cuando el fluido fluye a través de la tapa 206, el material de filtro 706 (Figura 7) colocado dentro del retén de válvula 352 puede filtrar el líquido, por ejemplo, para eliminar cualquier suciedad, polvo, ü otras partículas .
En consecuencia, como se ilustra en la Figuíra 13, el montaje de válvula 350 puede ser configurado para ser
operable desde una configuración cerrada en la que el flujo de fluido a través del tubo de salida 340 se puede prevenir a una configuración abierta en la que el flujo de fluido a través del tubo de salida 340 se puede permitir en el acoplamiento con un pulverizador de pintura. En particular, la configuración abierta se puede lograr de forma automática durante el acoplamiento del montaje de depósito de pintura 104 con el adaptador 106 o pulverizador de pintura (no ilustrado) . Además, se puede apreciar que el acoplamiento se puede lograr reduciendo la distancia entre el montaje de depósito de pintura y el adaptador 106 o pulverizador de pintura (no ilustrado). Además, en una modalidad particular, el acoplamiento puede incluir un ajuste a presión. En otro aspecto, el acoplamiento puede incluir un acoplamiento roscado.
Haciendo referencia a la Figura 14, se ilustra una tercera modalidad de un montaje de válvula y se designa.1400. Como se ilustra, el montaje de válvula 1400 puede incluir una membrana 1402 colocada dentro de un tubo de salida 1404 de una tapa (no ilustrada) . En aspecto particular, la membrana 1402 puede ser auto-sellada cuando un trocar se remueve de la misma .
El montaje de válvula 1400 puede incluir además un trocar 1406 o una aguja configurada de manera similar p eje hueco de perforación. El trocar 1406 puede estar colocado
dentro de un orificio interno 1408 de un adaptador 1410. El trocar 1406 puede ser soportado por una o más estructuras de soporte 1412 que se extienden radialmente desde una base del trocar 1406 a la pared del orificio interno 1408.
Cuando un montaje de depósito de pintura (no ilustrado) se acopla con el adaptador de 1410, el tubo de salida 1404 de la tapa (no ilustrada) puede ser insertado en el orificio interno 1408 del adaptador 1410. Además, cuando el tubo de salida 1404 es empujado en el adaptador, el trocar 1406 puede perforar la membrana 1402 para permitir que el fluido fluya fuera del montaje de depósito de pintura (no ilustrado) y a través del adaptador 1410 en un pulverizador de pintura (no ilustrado) .
Cuando el montaje de depósito de pintura (no ilustrado) se desacopla del adaptador 1410, el trocar 1406 puede ser retraído, o removido de otro modo, de la membrana 1402. Una vez que el trocar 1406 se remueve de la membrana 1402, la membrana 1402 puede sellar el agujero formado en la ubicación dentro de la membrana 1402 en el que el trocar 1406 perforó la membrana 1402. Como tal, si el montaje de dépósito de pintura (no ilustrado) permanece al menos parcialmente lleno con fluido, la fuga del fluido se puede minimizar sustancialmente . . ·
La Figura 15 hasta la Figura 21 ilustran una estación de llenado de depósito de pintura, generalmente
designada 1500. Como se muestra, la estación de llenado de depósito de pintura 1500 puede incluir una primera bandeja de depósito de pintura 1502 y una segunda bandeja de depósito de pintura 1504 separadas por un alojamiento 1506. Dependiendo de la orientación de la estación de llenado de depósito de pintura 1500, la primera bandeja de depósito de pintura 1502 puede considerarse una bandeja de depósito de pintura superior; la segunda bandeja de depósito de pintura 1504 puede considerarse una bandeja de depósito de pintura inferior; y vice-versa.
El alojamiento 1506 puede tener una primera pared lateral 1510, una segunda pared lateral 1512, una tercera pared lateral 1514, y una cuarta pared lateral 1516. Además, el alojamiento 1506 puede ser construido de un material corrugado y el alojamiento 1506 puede ser abatible, o de otra manera plegable. Cuando se erigen, las paredes laterales 1510, 1512, 1514, 1516 pueden ser conectadas a las paredes laterales adyacentes 1510, 1512, 1514, 1516, las bandéjas de depósito de pintura 1502, 1504, o una combinación de los mismos a través de uno o más sujetadores 1520, por ejemplo, sujetadores de pasadores de clavija a presión, tornillos ajustables, etc.
Como se muestra en la Figura 15 y Figura 16, la primera bandeja de depósito de pintura 1502 puede estar formada con uno o más agujeros de montaje de depósito de
pintura 1530. Además, la segunda bandeja de depósito de pintura 1504 también se puede formar con uno o más agujeros de montaje de depósito de pintura 1532. Cada agujero de montaje de depósito de pintura 1530, 1532 puede estar configurado para recibir un montaje de depósito de pintura correspondientemente dimensionado y conformado 1540. Además, cada agujero de montaje de depósito de pintura 1530, 1532 se puede conectar a uno o más agujeros de montaje de pintura adyacentes 1530, 1532 vía uno o más canales de fluido 1550. En consecuencia, si un montaje de depósito de pintura particular 1540 se está llenando y comienza a sobrellenar el fluido, por ejemplo, pintura, puede fluir desde el montaje de depósito de pintura particular 1540 que se está sobrellenando y en uno o más montajes de depósito de pintura adyacentes.
La Figura 17 indica que al menos una de las paredes laterales 1510, 1512, 1514, 1516 se puede formar coniuna o más ventanas alargadas 1560. Cada ventana alargada 1560 se puede alinear con un agujero de montaje de depósito de pintura respectivo 1530, 1532. Específicamente, un eje central de la ventana 1560 puede estar alineado con un centro de un agujero de montaje de depósito de pintura 1530, 1532. Cada ventana alargada 1560 puede estar configurada ; para permitir a un usuario ver al menos una porción del montaje de depósito de pintura 1540 cuando el montaje de depósito de pintura 1540 se instala en la estación de llenado de depósito
de pintura 1500. Por ejemplo, la ventana alargada 1560 puede estar configurada para permitir a un usuario ver un forro para pintura del montaje de depósito de pintura 1540. En consecuencia, el usuario puede determinar fácilmente el nivel de la pintura en el montaje de depósito de pintura 1540, mientras el montaje de depósito de pintura 1540 se está llenando con la pintura.
En un aspecto particular, al menos una porción de una ranura formada en un anillo extendido del montaje de depósito de pintura 1540, por ejemplo, la ranura 320 ilustrada en la Figura 2 y Figura 3A, puede ser sustancialmente alineada con la ventana alargada 1560 cuando el montaje de depósito de pintura 1540 se instal en la estación de llenado de depósito de pintura 1500.
Como se ilustra adicionalmente en la Figura 17, la estación de llenado de depósito de pintura 1500 puede incluir un grupo de marcas 1562 adyacentes a cada ventana alargada 1560. Las marcas 1562 se pueden utilizar para indicar una cantidad de volumen de pintura, o líquido, dentro del montaje de depósito de pintura 1540. Las marcas 1562 en la estación de llenado de depósito de pintura 1500 pueden introducirse a marcas sobre el forro para pintura del montaje de depósito de pintura 1540.
En un aspecto particular, la ventana alargada 560 puede tener una altura de ventana, Hw, medida desde uná párte
superior de la ventana 1560 a una parte inferior de la ventana 1560 a lo largo del eje central de la ventana 1560. Un forro para pintura, por ejemplo, el forro para pintura 202 representado en la Figura 2 y Figura 3A, puede tener una altura de forro para pintura, HPL, medida desde la parte superior de un forro para pintura 202 a una parte inferior del forro para pintura 202 a lo largo de un eje central del forro para pintura 202. Además, en un aspecto particular, Hw puede ser al menos 95% de HPL. Por ejemplo, Hw puede ser al menos 100% de HPL, tal como al menos 105% de HPL, o al menos 110% de HPL. En otro aspecto, Hw puede ser menor que o igual a 150% de HPL, tal como menor que o igual a 125% de HPL, o menor que o igual a 115% de HPL. Además, Hw puede estar dentro de un intervalo entre e incluyendo cualquiera del porcentaje de valores de HPL descritos en la presente.
En otro aspecto, la ventana alargada 1560 puede tener una anchura de ventana, Ww, medida desde un lado izquierdo de la ventana 1560 a un lado derecho de la ventana 1560. La ranura en el anillo extendido del montaje, de depósito de pintura 1540 puede incluir una anchura de ranura, Ws, medida desde un lado izquierdo de la ranura a un lado derecho de la ranura. En este aspecto, Ww puede ser al menos 95% de Ws . Por ejemplo, Ww puede ser al menos 100% de Ws> tal como al menos 105% de s, o al menos 110% de Ws . En otro aspecto, Ww puede ser menor que o igual a 150% de Ws, tal como
menor que o igual a 125% de s, o menor que o igual a 115% de Ws . Además, w puede estar dentro de un intervalo entre e incluyendo cualquiera del porcentaje de valores de Ws descritos en la presente.
En otro aspecto, el forro para pintura del montaje de depósito de pintura 1540 puede tener un diámetro exterior, OD, medido en el perímetro exterior del reborde del forro para pintura. En este aspecto, Ww puede ser al menos 5% de OD. Por ejemplo, Ww puede ser al menos 6% de OD, tal como al menos 7% de OD, por lo menos 8% de OD, al menos 9% de OD, o al menos 10% de OD . En otro aspecto, Ww puede ser menor que o igual a 25% de OD, tal como menor que o igual a 20% de OD, o menor que o igual a 15% de OD. Además, w puede estar dentro de un intervalo entre e incluyendo cualquiera del porcentaje de valores de OD descritos en la presente.
En un aspecto particular, uno o más de los agujeros de montaje de depósito de pintura 1530, 1532 formados en la primera bandeja de depósito de pintura 1502 y la segunda bandeja de depósito de pintura 1504 pueden estar configurados para recibir un montaje de depósito de pintura que tiene una capacidad de tres onzas (3 oz (85.24 mi)). En otro aspecto, uno o más de los agujeros de montaje de depósito de pintura 1530, 1532 formados en la primera bandeja de depósito de pintura 1502 y la segunda bandeja de depósito de pintura 1504 pueden estar configurados para recibir un montaje de depósito
de pintura que tiene una capacidad de 5 onzas (5 oz (142.07 mi) ) .
En todavía otro aspecto, uno o más de los agujeros de montaje de depósito de pintura 1530, 1532 formados en la primera bandeja de depósito de pintura 1502 y la segunda bandeja de depósito de pintura 1504 pueden estar configurados para recibir un montaje de depósito de pintura que tiene una capacidad de ocho onzas (8 oz (227.3 mi)). En todavía otro aspecto, uno o más de los agujeros de montaje de depósito de pintura 1530, 1532 formados en la primera bandeja de depósito de pintura 1502 y la segunda bandeja de depósito de pintura 1504 pueden estar configurados para recibir un montaje de depósito de pintura que tiene una capacidad de veinticinco onzas (25 oz (710.33 mi)) . En otro aspecto, uno o más de los agujeros de montaje de depósito de pintura 1530, 1532 formados en la primera bandeja de depósito de pintura 1502 y la segunda bandeja de depósito de pintura 1504 pueden estar configurados para recibir un montaje de depósito de pintura que tiene una capacidad de treinta y dos onzas (32 oz (909.22 mi) ) .
En otro aspecto, uno o más de los agujeros de montaje de depósito de - pintura 1530, 1532 formados en la primera bandeja de depósito de pintura 1502 y la segunda bandeja de depósito de pintura 1504 pueden estar configurados para recibir un montaje de depósito de pintura que tiene: Una
capacidad de noventa mililitros (90 mi) . En todavía otro aspecto, uno o más de los agujeros de montaje de depósito de pintura 1530, 1532 formados en la primera bandeja de depósito de pintura 1502 y la segunda bandeja de depósito de pintura 1504 pueden estar configurados para recibir un montaje de depósito de pintura que tiene una capacidad de ciento cincuenta mililitros (150 mi) .
En todavía otro aspecto, uno o más de los agujeros de montaje de depósito de pintura 1530, 1532 formados en la primera bandeja de depósito de pintura 1502 y la segunda bandeja de depósito de pintura 1504 se pueden configurar para recibir un montaje de depósito de pintura que tiene una capacidad de doscientos cincuenta mililitros (250 mi) . En otro aspecto, uno o más de los agujeros de montaje de depósito de pintura 1530, 1532 formados en la primera bandeja de depósito de pintura 1502 y la segunda bandeja de depósito de pintura 1504 pueden estar configurados para recibir un montaje de depósito de pintura que tiene una capacidad de setecientos cincuenta mililitros (750 mi) . En todavía otro aspecto, uno o más de los agujeros de montaje de depósito! de pintura 1530, 1532 formados en la primera bandeja de depósito de pintura 1502 y la segunda bandeja de depósito de pintura 1504 pueden estar configurados para recibir un montaje de depósito de pintura que tiene una capacidad de novecientos cincuenta mililitros (950 mi). La capacidad del montaje, de
depósito de pintura puede estar dentro de un intervalo entre e incluyendo cualquiera de los valores de la capacidad descritos anteriormente.
Se puede apreciar que la primera bandeja de depósito de pintura 1502 puede incluir un arreglo de agujeros de montaje de depósito de pintura igualmente dimensionados 1530 y la segunda bandeja de depósito de pintura 1502 puede incluir un arreglo de agujeros de montaje de depósito de pintura igualmente dimensionados 1532. Los agujeros de montaje de depósito de pintura 1530 en la primera bandeja de depósito de pintura 1502 pueden ser de tamaño diferente de los agujeros de montaje de depósito de pintura 1532. en la segunda bandeja de depósito de pintura 1504. Como tal, la estación de llenado de montaje de depósito de pintura 1500 puede ser orientada como se muestra para recibir montajes de depósito de pintura que tienen un tamaño en particular o la estación de llenado de montaje de depósito de pintura 1500 puede ser invertida para recibir montajes de depósito de pintura que tienen un tamaño diferente, por ejemplo, capacidad.
Además, se puede apreciar que la primera bandeja de depósito de pintura 1502, la segunda bandeja de depósito de pintura 1504, o una combinación de las mismas pueden incluir agujeros de montaje de depósito de pintura 1532 de tamaños variados . ;
En un aspecto particular, las bandejas de depósito de pintura 1502, 1504 se construyen de plástico de acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) . Además, el alojamiento 1506 puede ser construido de polietileno de alta densidad (HDPE) .
Haciendo referencia ahora a la Figura 20 y Figura 21, se ilustra un estante de soporte de montaje de depósito de pintura y generalmente se designa 2000. Como se muestra, el estante de soporte de montaje de depósito de pintura 2000 puede incluir una base 2002. Además, uno o más brazos de soporte 2004 pueden extenderse desde la base 2002. En un aspecto particular, los brazos de soporte 2004 pueden extenderse en una dirección que es sustanciálmente perpendicular a la base 2002. Además, al menos un anillo de soporte de montaje de depósito de pintura 2006 puede extenderse desde cada brazo de soporte 2004. Específicámente , cada anillo de soporte de montaje de depósito de pintura 2006 puede estar paralelo a la base 2002.
Como se muestra en la Figura 20 y Figura 21, un armazón de soporte 2008 puede extenderse desde cada brazo de soporte 2004 al anillo de soporte de montaje de depósito de pintura 2006 y la base del 2000. Los armazones de soporte 2008 pueden proporcionar soporte estructural adicional para el peso de un montaje de depósito de pintura (no modtrado) insertado dentro de los anillos de soporte de montaje de
depósito de pintura 2006.
En un aspecto particular, cada anillo de soporte de montaje de depósito de pintura 2006 puede estar configurado para recibir un montaje de depósito de pintura que tiene una capacidad de tres onzas (3 oz (85.24 mi) ) . En otro aspecto, cada anillo de soporte de montaje de depósito de pintura 2006 puede estar configurado para recibir un montaje de depósito de pintura que tiene una capacidad de cinco onzas, (5 oz (142.07 mi) ) .
En todavía otro aspecto, cada anillo de soporte de montaje de depósito de pintura 2006 puede estar configurado para recibir un montaje de depósito de pintura que tiene una capacidad de ocho onzas (8 oz (227.3 mi)). En todavía otro aspecto, cada anillo de soporte de montaje de depósito de pintura 2006 puede estar configurado para recibir un montaje de depósito de pintura que tiene una capacidad de veinticinco onzas (25 oz (710.33 mi)) . En otro aspecto, cada anillo de soporte de montaje de depósito de pintura 2006 puede; estar configurado para recibir un montaje de depósito de pintura que tiene una capacidad de treinta y dos onzas (32 oz (909.22 mi)).
En otro aspecto, cada anillo de soporte de montaje de depósito de pintura 2006 puede estar configurado para recibir un montaje de depósito de pintura que tiene una capacidad de noventa mililitros (90 mi) . En todavía otro
aspecto, cada anillo de soporte de montaje de depósito de pintura 2006 puede estar configurado para recibir un montaje de depósito de pintura que tiene una capacidad de ciento cincuenta mililitros (150 mi) .
En todavía otro aspecto, cada anillo de soporte de montaje de depósito de pintura 2006 puede estar configurado para recibir un montaje de depósito de pintura que tiene una capacidad de doscientos cincuenta mililitros (250 mi) . En otro aspecto, cada anillo de soporte de montaje de depósito de pintura 2006 puede estar configurado para recibir un montaje de depósito de pintura que tiene una capacidad de setecientos cincuenta mililitros (750 mi) . En todavía otro aspecto, cada anillo de soporte de montaje de depósito de pintura 2006 puede estar configurado para recibir un montaje de depósito de pintura que tiene una capacidad de novecientos cincuenta mililitros (950 mi) . , .
La Figura 20 y Figura 21 indican que en1 una modalidad ejemplar, el estante de soporte de montaje de depósito de pintura 2000 puede incluir tres brazos de soporte 2004 que se extienden desde la base 2002 y cada brazo de soporte 2004 puede incluir un anillo de soporte de montaje de depósito de pintura único 2006. Se puede apreciar que el estante de soporte de montaje de depósito de pintura 2000 puede incluir cualquier número de brazos de soporte 2004 y cualquier número de anillos de soporte de montaje de depósito
de pintura 2006. Por ejemplo, en otro aspecto, el estante de soporte de montaje de depósito de pintura 2000 puede incluir un brazo de soporte único 2004 que tiene múltiples anillos de soporte de montaje de depósito de pintura 2006 que se extienden de este, por ejemplo, radialmente. Además, cada anillo de soporte de montaje de depósito de pintura 2006 puede ser igualmente dimensionado para recibir montajes de depósito de pintura que tienen capacidades similares, como se describe en la presente. Alternativamente, el estante de soporte de montaje de depósito de pintura 2000 puede incluir múltiples anillos de soporte de montaje de depósito de pintura 2006 que tienen varios tamaños y el estante de soporte de montaje de depósito de pintura 2000 puede recibir y soportar montajes de depósito de pintura con capacidades variadas .
Con la configuración descrita en la presente, el montaje de depósito de pintura proporciona un montaje ; de depósito de pintura que es sustancialmente a prueba de: fugas sin considerar la orientación del montaje de depósito de pintura. Además, el montaje de depósito de pintura puede' ser conectado a una pistola pulverizadora de pintura, mientras . la pistola pulverizadora de pintura se encuentra en una ppjsie.ión vertical típicamente utilizada mientras se expulsa pintüra de la pistola pulverizadora de pintura. La válvula mantiene pintura dentro del montaje de depósito de pintura hasta que
el montaje de depósito de pintura se acopla con la pistola pulverizadora de pintura y el adaptador abre la válvula. Además, cuando el montaje de depósito de pintura se desacopla de la pistola pulverizadora de pintura, la válvula vuelve a una posición cerrada y sella la salida del montaje de depósito de pintura. El montaje de depósito de pintura puede ser almacenado para uso posterior y cualquier pintura remanente puede permanecer fresca y utilizable por un período de tiempo prolongado. En un aspecto particular, la pistola pulverizadora de pintura puede incorporar una o más de las características del adaptador y en tal aspecto, el montaje de depósito de pintura puede ser acoplado directamente con la pistola pulverizadora de pintura sin utilizar el adaptador. En consecuencia, un poste dentro de la pistola pulverizadora de pintura se puede configurar para abrir la válvula cuando el montaje de depósito de pintura está acoplado directamente con la pistola pulverizadora de pintura. , ;
Tenga en cuenta que no se requieren todas las actividades descritas anteriormente en la descripción general o los ejemplos, que una parte de una actividad específica puede no ser necesaria, y que una o más actividades adicionales se pueden realizar además de las descritas. Aún adicionalmente , el orden en que se enumeran las actividades no es necesariamente el orden en el que se realizan.
Ciertas características que son, por claridad,
descritas en la presente en el contexto de modalidades separadas, también pueden proporcionarse en combinación en una modalidad única. A la inversa, diversas características que están, por brevedad, descritas en el contexto de una modalidad única, también pueden proporcionarse por separado o en cualquier sub-combinación. Además, la referencia a los valores indicados en intervalos incluye todos y cada uno de los valores dentro de este intervalo.
Los beneficios, otras ventajas, y soluciones a los problemas se han descrito anteriormente con respecto a las modalidades específicas. Sin embargo, los beneficios, ventajas, soluciones a problemas, y cualquiera de las características que pueden causar que cualquier beneficio, ventaja, o solución ocurra o se vuelva más pronunciada no deben interpretarse como una característica crítica, necesaria, o esencial de cualquiera o todas las reivindicaciones.
La especificación e ilustraciones de las modalidades descritas en la presente están destinadas a proporcionar una comprensión general de la estructura de las diversas modalidades. La especificación e ilustraciones no están destinadas a servir como una descripción exhaustiva e integral de todos los elementos y características de los aparatos y sistemas que utilizan las estructuras o métodos descritos en la presente. Las modalidades separadas tattib én
pueden proporcionarse en combinación en una modalidad única, y a la inversa, diversas características que están, por brevedad, descritas en el contexto de una única modalidad, también pueden proporcionarse por separado o en cualquier sub-combinación. Además, la referencia a los valores indicados en intervalos incluye todos y cada uno de los valores dentro de este intervalo. Muchas otras modalidades pueden ser evidentes para los artesanos expertos sólo después de leer esta especificación. Otras modalidades se pueden utilizar y derivar de la descripción, de tal manera que una sustitución estructural, sustitución lógica, u otro cambio se puede hacer sin apartarse del alcance de la descripción. En consecuencia, la descripción será considerada como ilustrativa antes que restrictiva.
Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.
Claims (15)
1. Un método de uso de un montaje de depósito de pintura con un pulverizador de pintura, caracterizado porque el método comprende: llenar un montaje de depósito de pintura con pintura; cerrar el montaje de depósito de pintura ,- invertir el montaje de depósito de pintura; y acoplar el montaje de depósito de pintura con el pulverizador de pintura.
2. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque un montaje de válvula accionada por resorte dentro del montaje de depósito de pintura se mueve desde una configuración cerrada en la que el flujo de fluido a través de una salida se impide, a una configuración abierta en la que el flujo de fluido a través de la salida se permite durante el acoplamiento con el pulverizador de pintura.'
3. El método - de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el montaje de depósito de pintura incluye un reservorio de pintura; una tapa configurada para acoplar el reservorio, la tapa tiene una salida; y el montaje de válvula se coloca dentro de la tapa.
4. El método de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque la configuración abierta se logra automáticamente durante el acoplamiento.
5. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el acoplamiento del montaje de depósito de pintura con el pulverizador de pintura incluye reducir una distancia entre el montaje de depósito de pintura y el pulverizador de pintura.
6. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque adicionalmente comprende: pulverizar pintura desde el pulverizador de pintura.
7. El método de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque adicionalmente comprende: invertir el pulverizador de pintura y el montaje de depósito de pintura de modo que el pulverizador de pintura está arriba del montaje de depósito de pintura; ; accionar un activador en el pulverizador de pintura para permitir que la pintura dentro del pulverizador de pintura regrese al montaje de depósito de pintura y desacoplar el montaje de depósito de pintura del pulverizador de pintura. ';
8. Un método de uso de un montaje de depósito de pintura con un pulverizador de pintura, caracterizado porque el método comprende: llenar un montaje de depósito de pintura con pintura ; cerrar el montaje de depósito de pintura con una tapa, en donde la tapa incluye un montaje de válvula de salida accionada por resorte; invertir el montaje de depósito de pintura; y acoplar de manera roscada el montaje de depósito de pintura con el pulverizador de pintura.
9. El método de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el montaje de válvula accionada por resorte se mueve desde una configuración cerrada en la, que el flujo de fluido a través de una salida se impide, a una configuración abierta en la que el flujo de fluido a través de la salida se permite durante el acoplamiento con el pulverizador de pintura. ; · 1
10. El método de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque el montaje de depósito de pintura incluye un reservorio de pintura; una tapa configurada para acoplar el reservorio de pintura, la tapa tiene una salida; y el montaje de válvula se coloca dentro de la tapa.
11. El método de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque la configuración abierta se: logra automáticamente durante el acoplamiento.
12. Un método de uso de un montaje de depósito ' de pintura con un pulverizador de pintura, caracterizado porque el método comprende: llenar un montaje de depósito de pintura con pintura ; cerrar el montaje de depósito de pintura con una tapa, en donde la tapa incluye un montaje de válvula de salida accionada por resorte ubicado dentro de una salida de la tapa; invertir el montaje de depósito de pintura; y acoplar la salida de la tapa con un adaptador en el pulverizador de pintura, en donde el adaptador incluye un actuador de válvula para abrir automáticamente la válvula de salida accionada por resorte cuando el montaje de depósito de pintura se acopla con el pulverizador de pintura.
13. El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el poste en el adaptador müeve el montaje de válvula accionada por resorte desde una posición cerrada en la que el flujo de fluido a través de la salida se impide, a una configuración abierta en la que el flujo de fluido a través de la salida se permite durante el acoplamiento con el adaptador.
" 14. El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el montaje de depósito de pintura incluye un reservorio de pintura; una tapa configurada para acoplar el reservorio de pintura, la tapa tiene una salida; y el montaje de válvula se coloca dentro de la tapa.
15. El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el actuador comprende un poste y en donde el poste se configura para abrir el montaje de válvula cuando la salida del montaje de pintura se inserta en el adaptador .
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