MX2011012846A - Aparato para separar solidos de un fluido de perforacion cargado de solidos. - Google Patents
Aparato para separar solidos de un fluido de perforacion cargado de solidos.Info
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Abstract
Un aparato y método para separar sólidos del fluido de perforación cargado de sólidos y selectivamente clasificar los sólidos, el aparato comprende una canasta (312), un mecanismo vibratorio (314), una primera plataforma de tamiz (318b) y una segunda plataforma de tamiz (3l8c) montada debajo de la primera plataforma de tamiz y un dispositivo de dirección para seleccionar un modo de operación en paralelo o en serie en el cual el flujo de fluido de perforación cargado de sólidos se divide entre la primera plataforma y la segunda plataforma y un modo de operación en serie en el cual el fluido de perforación cargado de sólidos está dirigido sobre la primera plataforma de tamiz y entonces el fluido de perforación tamizado de este modo es dirigido sobre la segunda plataforma de tamiz en donde el aparato además comprende una bandeja del desviador móvil (320), placa móvil (390, 439) o conducto (391, 441) para seleccionar el modo de operación en paralelo o en serie.
Description
APARATO PARA SEPARAR SOLIDOS DE UN FLUIDO DE PERFORACION
CARGADO DE SOLIDOS
Descripción de la Invención
La invención se relaciona con un aparato y un método para separar sólidos de un fluido de perforación cargado de sólidos y particularmente, pero no exclusivamente un aparato y un método para separar sólidos de un lodo de perforación cargado de sólidos. La invención también se relaciona con un agitador de esquisto y ensambles de tamiz para los mismos.
En el perforado de un orifico de perforación en la construcción de un pozo petrolero o de gas, una broca de taladro se arregla en el extremo de una columna de perforación, la cual se rota para perforar la el orificio de perforación a través de una formación. Un fluido de perforación conocido como "lodo de perforación" se bombea a través de la columna de perforación a la broca de perforación para lubricar la broca de perforación. El lodo de perforación también se utiliza para portar los cortes producidos por la broca de perforación y otros sólidos hacia la superficie a través de un ánulo formado entre la columna de perforación y el orificio de perforación. La densidad del lodo de perforación está controlada muy de cerca para inhibir que la perforación se colapse y para asegurarse de que la perforación sea realizada óptimamente. La densidad del lodo
Ref . : 225240 de perforación afecta la velocidad de penetración de la broca de perforación. Al ajustar la densidad del lodo de perforación, la velocidad de penetración cambia en el detrimento de un posible colapso del orificio de perforación. El lodo de perforación también puede llevar materiales de circulación perdidos por las secciones porosas de sellado del orificio de perforación. La acidez del lodo de perforación también se puede ajustar de conformidad con el tipo de estratos que están siendo perforados a través de estos. El lodo de perforación contiene entre otras cosas lubricantes basados en aceites sintéticos costosos y es normal por lo tanto recuperar y reutilizar el lodo de perforación usado, pero esto requiere entre otras cosas que los sólidos sean retirados del lodo de perforación. Esto se logra al procesar el lodo de perforación. La primera parte del proceso es separar los sólidos del lodo de perforación cargado de sólidos. Esto se logra por lo menos en parte con un separador vibratorio, tal como los agitadores de esquisto descritos en US 5,265,730, O 96/33792 y WO 98/16328. El equipo de procesamiento adicional tal como centrifugas e hidrociclones se puede utilizar para limpiar adicionalmente el lodo de los sólidos. Los sólidos con cubiertos en contaminantes y residuos. No es poco común tener de 30 a 100m3 fe Fluido de perforación en circulación en un orifico de perforación.
Los sólidos resultantes, conocidos aquí como "cortes de perforación" se procesan para retirar substancialmente todos los residuos y contaminantes de los sólidos. Los sólidos entonces se pueden disponer en un sitio de vertedero o por descarga en el mar en el ambiente del cual provienen los sólidos. Alternativamente, los sólidos pueden ser utilizados como un material en la industria de construcción o tener otras aplicaciones industriales.
Los agitadores de esquisto comprenden generalmente una canasta con fondo abierto que tiene un extremo de descarga abierto y un extremo de alimentación de pared sólida. Un número de tamices rectangulares están dispuestos sobre el fondo abierto de la canasta. Los tamices pueden ser substancialmente planos o estar ligeramente coronados. La canasta se arregla sobre resortes sobre un receptor para recibir lodo de perforación recuperado. Una cuba o canal se acondiciona por debajo del extremo de descarga abierto de la canasta. Un motor es fijado a la canasta, el cual tiene un rotor de impulsión acondicionado con un peso agrupado de compensación. En operación, el motor gira el rotor y el peso agrupado de compensación, el cual causa que la canasta y los tamices fijados al mismo sean sacudidos. El lodo cargado de sólidos se introduce en el extremo de alimentación de la canasta sobre los tamices. El movimiento de sacudir induce la separación del lodo de perforación de los sólidos, el lodo de perforación pasa a través de los tamices y los sólidos sobre los tamices. El movimiento de sacudir también induce a los sólidos que se desplacen a lo largo de los tamices hacia el extremo abierto de descarga.
El lodo de perforación recuperado se recibe en el receptor para un procesamiento adicional y los sólidos pasan sobre el extremo de descarga de la canasta dentro de la zanja o saltan.
Los tamices rectangulares se pueden arreglar en ángulo con respecto a la horizontal, tal como siete grados de inclinación desde el extremo de alimentación hacia el extremo de descarga del agitador de esquisto. El ángulo puede ser ajustable. Los tamices generalmente son fijados en la canasta y la canasta es ajustable para ajustar el ángulo de los tamices en relación con la horizontal. El flujo del fluido de perforación cargado de sólidos puede formar un depósito en los tamices inclinados. La acción del mecanismo vibratorio induce a los sólidos a que escalen los tamices inclinados hacia el extremo de descarga del agitador y dentro de la zanja o que salten.
Generalmente, un mecanismo vibratorio que induce una vibración circular tenderá a lanzar los sólidos del tamiz al aire en direcciones aleatorias. Un mecanismo vibratorio que induce un movimiento elíptico inducirá a los sólidos que se desplacen en una dirección de la cuerda más largo de la elipse. Un agitador de esquisto que tiene un mecanismo vibratorio que induce una elipse muy delgada se conoce como agitador de esquisto lineal e induce un movimiento rápido de sólidos a lo largo del tamiz, aunque el tamiz tiende a sufrir una degradación rápida debido a la desaceleración repentina de los sólidos conforme se encuentran con el tamiz.
Los tamices generalmente son uno de dos tipos: tiras en gancho; y pre-tensados .
El tipo de tamiz de Tira en gancho comprenden varias capas rectangulares de malla en emparedado, que comprende generalmente una o dos capas de malla de grado fino y una malla de soporte que tiene orificios de malla más grandes y alambre de calibre más pesado. Las capas de malla son unidas en cada borde lateral por una tira que se encuentra en la forma de gancho alargado. En operación, el gancho alargado se engancha sobre, a un dispositivo tensor dispuesto a lo largo de cada lado de un agitador de esquisto. El agitador de esquisto además comprende un sistema coronado de miembros de soporte, los cuales corren a lo largo de la longitud de la canasta del agitador, sobre el cual las capas de malla están tensadas. Un ejemplo de este tipo de tamiz se describe en GB-A-l, 526, 663. La malla de soporte se puede proporcionar o substituir por un panel que tiene aberturas en el mismo.
El tipo de tamiz pre-tensado comprende varias capas rectangulares de malla, que comprende generalmente una o dos capas de malla de grado fino y una malla de soporte que tiene orificios de malla más grandes y alambre de calibre más pesado. Las capas de malla están pre-tensadas sobre un soporte rígido que comprende un marco de ángulo de acero rectangular y adherido al mismo. El tamiz entonces se inserta en los rieles del canal-C dispuestos en una canasta de un agitador de esquisto. Un ejemplo de este tipo de tamiz se describe en GB-A-1, 578, 948 y un ejemplo de un agitador de esquisto apropiado para recibir los tamices tipo pre-tensado se describen en GB-A-2, 176, 424.
Un problema asociado con los agitadores de esquisto es que los tamices usados en el mismo tienden a obstruirse, especialmente cuando los sólidos tienen una consistencia gomosa, tal como la arcilla, o son de un tamaño cercano al tamaño del tamaño de la malla del tamiz. El último tipo de obstrucción se conoce como obstrucción por partículas de tamaño similar. Un número de soluciones se han propuesto para enfrentar este problema, tal como lo descrito en GB-A-1,526,663 en la cual un ensamble de tamiz que usa dos capas de material de tamizado en forma de emparedado y que permite que las capas de material de tamizado se muevan independientemente para desalojar cualquier partícula de tamaño similar alojada en uno de los tamices.
Es conveniente utilizar los tamices de malla fina para filtrar partículas muy pequeñas, por ejemplo de un tamaño en el intervalo de 50-200µ o más, sin el dispositivo de filtración que se atasca con las partículas pequeñas. Sin embargo, esto es, los filtros de malla fina particularmente son propensos a tal atascamiento indeseado.
Es también conveniente tener un separador confiable simple para inhibir el tiempo de detención para mantenimiento y reparación.
Es preferible en ciertas circunstancias retener partículas, por ejemplo de un tamaño de partícula en el intervalo de 50-60 µ o mayor, por medio de un tamiz.
US-A-4 , 446 , 022 y US-A-4 , 306 , 974 describen un agitador de esquisto para separar sólidos del lodo de perforación cargado de sólidos que tiene un tanque superior para contener el lodo de perforación cargado de sólidos, el tanque superior cuenta con un vertedero sobre el cual el lodo de perforación cargado de sólidos fluye sobre un primer tamiz, los sólidos que pasan sobre un extremo delantero del primer tamiz y el lodo de perforación que fluye a través del primer tamiz sobre una bandeja y desviado dentro de un colector de lodos. El exceso de lodo de perforación fluye sobre un vertedero situado en la parte posterior del primer tamiz sobre un segundo tamiz. Los sólidos pasan sobre un extremo delantero del segundo tamiz y el lodo de perforación fluye a través del segundo tamiz sobre una bandeja y se desvía dentro del colector de lodos. El exceso de lodo de perforación fluye sobre un vertedero situado en la parte posterior del segundo tamiz sobre un
tercer tamiz. Los sólidos pasan sobre un extremo delantero del tercer tamiz y el lodo de perforación fluye a través del tercer tamiz cayendo directamente sobre el colector de lodos.
La Patente WO 2004/110589 y el folleto del agitador de esquisto Axioma AX-1 describen un separador vibratorio para separar sólidos de lodo de perforación cargado de sólidos, el separador vibratorio que tiene una primera plataforma de tamiz para quitar la capa superficial de sólidos grandes del fluido de perforación cargado de sólidos y una primera plataforma y una segunda plataforma, la primera plataforma y segunda plataforma están unidas por canales de flujo, de manera que la primera plataforma está acondicionada con tamices que tienen un material de tamizado fino y se acondiciona con un aparato de desvío con la mitad de lodo de perforación cargado de sólidos sin la capa superficial y la segunda plataforma acondicionada con tamices que también tiene un material de tamizado fino y que está acondicionada con un aparato de desvío de la otra mitad de lodo de perforación cargado de sólidos sin la capa superficial, que corre en un modo paralelo. El lodo de perforación tamizado de las primera y segunda plataformas de tamiz pasa dentro del colector de lodos. El separador vibratorio también se puede configurar para operar en un modo en serie con lo cual los sólidos grandes son retirados de la capa superficial por el tamiz de retiro de capa superficial, todo el lodo de perforación cargado de sólidos que pasa sobre la primera plataforma de tamiz acondicionada con material de tamiz fino para tamizar los sólidos finos y después todo el lodo de perforación cargado de sólidos que pasa sobre la segunda plataforma de tamiz acondicionada con material de tamiz más fino para tamizar los sólidos más finos, y el lodo de perforación que pasa a través de los mismos dentro de un colector de lodos .
La Patente US 2010/0089802 describe un agitador de esquisto para separar sólidos del fluido de perforación cargado de sólidos que tiene material de circulación perdido (LCM, por sus siglas en inglés) arrastrado en el mismo. El agitador de esquisto comprende cuatro plataformas de tamiz en una pila. La mayoría de plataforma de tamizado comprende un tamiz para quitar la capa superficial para quitar los sólidos grandes. La segunda plataforma de tamiz comprende una malla media para retirar LCM y sólidos de tamaño medio, que pasan sobre la segunda plataforma y enviarlos para un tratamiento o almacenamiento adicional. El flujo inferior continúa sobre una tercera plataforma de tamiz que tiene una malla fina y un vertedero. El flujo inferior del vertedero cae sobre una cuarta plataforma de tamiz que tiene un tamiz de malla fina. El flujo inferior de la tercera plataforma de tamiz pasa a través de un canal inclinado en un colector de lodos y el flujo inferior de la cuarta plataforma de tamiz baja directamente dentro del colector de lodos. Los canales inclinados, desviadores y los canales son intercambiables, en un aspecto, para facilitar el flujo en serie o paralelo hacia, y desde una o más plataformas seleccionadas.
En la perforación de un pozo petrolero o de gas, pueden existir grietas en la pared de pozo de perforación. Tales grietas se pueden propagar, lo cual podría ocasionar problemas estructurales en la pared de pozo y/o permitir que los fluidos de perforación se escapen a través de las mismas en la formación. Además, si se pierden cantidades substanciales de fluidos de perforación, la presión en el fluido de perforación en el pozo puede caer, lo cual podría causar el derrumbe del pozo. Por consiguiente, a los Materiales de Reforzamiento de Pozo se les puede agregar fluido de perforación circulado. Los Materiales de Reforzamiento de Pozo comprenden partículas clasificadas de cortes de perforación. Cuando el fluido de perforación es circulado alrededor de la pared del pozo con grietas en el mismo, las partículas clasificadas se introducen como cuña en las grietas, lo cual reduce la probabilidad de propagar las grietas. Es benéfico recuperar estas partículas clasificadas y reutilizarlas en el lodo de perforación circulado. Los agitadores de esquisto, así se han modificado para clasificar los sólidos en fluido de perforación cargado de sólidos. Tal agitador de esquisto se describe en USSN 12/490,492. Un intervalo de tamaños de sólidos se puede extraer usando tal agitador de esquisto y recircula como Material de Reforzamiento de Pozo en el fluido de perforación fresco. Es deseable retener algunas partículas pequeñas tales como baritinas que se encuentren frecuentemente en lodos de perforación, y así los tamices finos preferiblemente no son demasiado finos como para tamizar las baritinas del lodo de perforación .
En el pasado ha sido común utilizar múltiples tamices en múltiples niveles en un agitador de esquisto para procesar el fluido de perforación, por ejemplo, tamices en uno, dos o tres niveles. "La pérdida de circulación" del fluido de perforación ocurre cuando, al perforar un pozo, la circulación del fluido de perforación hacia y después alejándose de la broca de taladro cesa debido a la porosidad de la formación y/o debido a la fractura de la formación a través de la cual el pozo está siendo perforado. Cuando ocurre una pérdida de circulación, el fluido de perforación se bombea dentro de la formación fracturada en lugar de ser regreesado a la superficie. La circulación se pierde frecuentemente a una cierta profundidad específica en donde la formación de encuentra "debilitada" , y porque la fractura se extiende horizontalmente alejándose de la perforación. Las expresiones usadas para describir las rocas que son susceptibles a perdidas de retorno incluyen términos como piedra caliza vugular, arena sin consolidar, esquisto "putrefacto", y similares.
Una amplia variedad de "materiales de pérdida de circulación" ("LCM", por sus siglas en inglés) han sido bombeados en pozos para llenar o sellar una formación porosa o para llenar o sellar una fractura de pozo de manera que se pueda reestablecer una ruta apropiada para la circulación de fluido de perforación. Los materiales de pérdida de circulación frecuentemente se dividen generalmente en fibras, escamas, gránulos, y mezclas. Frecuentemente también es deseable recuperar y conservar el material de pérdida de circulación en el sistema de lodo de perforación durante la circulación continua. El tamizado del lodo de perforación para el retiro de materia de partículas indeseables también puede resultar en el retiro de material de circulación perdido y, por lo tanto, requerir la introducción continúa de nuevo material de circulación perdido al lodo de perforación corriente abajo de la operación de tamizado de lodo. La adición de compuestos de material de circulación perdido incrementa los problemas de separación debido a que, como el fluido de perforación, preferiblemente se limpia y se recircula. Al salir del pozo el fluido de perforación es de tamaño pequeño, el material de circulación perdido es material de un tamaño grande, y el material indeseable de un tamaño entre los mismos, con el más grande y el más pequeño de los materiales, y/o materiales más grandes que el material de circulación perdido, a ser recirculado.
Es conocido un proceso de tamizado de dos etapas convencional como el mostrado en la Patente Norteamericana No. 4,116,288. Ahí la mezcla de salida de Fluido de perforación, material de pérdida de circulación y material indeseable primero se somete a un tamizado grueso para separar el material de circulación perdido del fluido de perforación y material indeseable el cual cae hacia un segundo tamiz más fino para separar el fluido de perforación del material indeseable. El fluido de perforación y material de pérdida de circulación después se reúnen para su recirculación en el pozo. Este sistema es susceptible a restricciones de altura y a problemas de tamiz fino. El material de circulación perdido se puede cubrir con material indeseable el cual no se irá a través de una primer tamiz, se desplazará sobre, y saldrá del lado superior del primer tamiz, y es circulado de regreso dentro de un pozo.
Existe una variedad de sistemas de procesamiento de fluido de perforación conocidos, vibradores de esquisto, y métodos para la recuperación de material de circulación perdido; incluyendo, por ejemplo, pero no se limita a, aquellas Patentes Norteamericanas 6,868,972; 6,669,027; 6,662,952; 6,352,159; 6,510,947; 5,861,362; 5,392,925; 5,229,018; 4,696,353; 4,459,207; 4,495,065; 4,446,022; 4,306,974; 4,319,991; y 4,116.288 (todas las patentes son incorporadas aquí como referencia para todos los propósitos) .
En ciertos sistemas previos, se han encontrado problemas con los sistemas para tamizar el material de circulación perdido cuando el material indeseable del mismo tamaño también es tamizado.
De acuerdo con la presente invención, se proporciona un aparato para separar los sólidos del fluido de perforación cargado de sólidos y clasificar los sólidos, el aparato comprende una canasta, un mecanismo vibratorio, una primera plataforma de tamiz y una segunda plataforma de tamiz montada debajo de la primera plataforma de tamiz y un dispositivo de dirección para seleccionar un modo de operación en paralelo o en serie en el cual el flujo del fluido de perforación cargado de sólidos se divide, separándolo entre la primera plataforma y la segunda plataforma y un modo de operación en serie en el cual todo o la mayor parte del fluido de perforación cargado de sólidos se dirige sobre la primera plataforma de tamiz y después el fluido de perforación tamizado de este modo se dirige sobre la segunda plataforma de tamiz en donde el aparato además comprende una bandeja de desviación móvil para seleccionar el modo de operación en paralelo o en serie. En el modo en serie, los sólidos desplazados de la primera plataforma de tamiz se pueden recolectar y reutilizar, tal como con el material de pérdida de circulación el cual se puede agregar de regreso al fluido de perforación tamizado en el colector de lodos o pozo de lodos .
Preferiblemente, la bandeja de desviación móvil está dispuesta deslizablemente en rieles, tales como una pista o canales -C. Convenientemente, los rieles comprenden un elemento expandible para fijar selectivamente la bandeja de desviación móvil en los rieles. Preferiblemente, la bandeja de desviación móvil está dispuesta entre la primera plataforma de tamiz y la segunda plataforma de tamiz.
Convenientemente, una bandeja de flujo está dispuesta entre la primera plataforma de tamiz y la segunda plataforma de tamiz y la bandeja de desviación móvil forma parte de la bandeja de flujo. La bandeja de desviación, cuando está cerrada, actúa como la bandeja de flujo, pero cuando está abierta, permite que un fluido de perforación cargado de sólidos fluya a través de los mismos.
Preferiblemente, la primera plataforma de tamiz está dispuesta en un ángulo ascendente desde un extremo de alimentación hacia un extremo de descarga de la canasta, la primera plataforma de tamiz comprende un vertedero, de manera que sobre una cuba que se forma en la primera plataforma de tamiz y que alcanza una profundidad predeterminada, el fluido de perforación cargado de sólidos puede descargarse sobre el vertedero. Convenientemente, el aparato además comprende un canal para dirigir el flujo del fluido de perforación cargado de sólidos del vertedero hacia la segunda plataforma de tamiz. Preferiblemente, el canal está dispuesto dentro de la canasta. Convenientemente, el vertedero se acondiciona con un reborde para inhibir que los sólidos pasen sobre los mismos. El tipo de sólidos el cual se puede evitar que pase sobre los mismos, son sólidos más densos que el lodo de perforación, pero puede también ayudar a evitar que otros sólidos pasen sobre el mismo.
Convenientemente, el aparato además comprende una plataforma de tamiz para quitar la capa superficial. Preferiblemente, la plataforma de tamiz para quitar la capa superficial comprende un material de tamizado para tamizar sólidos grandes. Preferiblemente, una bandeja de flujo para dirigir el fluido de perforación cargado de sólidos sin capa superficial sobre un extremo de alimentación de la primera plataforma de tamiz.
Preferiblemente, la bandeja de desviación tiene un conducto debajo de la misma para dirigir el fluido de perforación cargado de sólidos tamizado sobre la segunda plataforma de tamiz, de manera que cuando la bandeja de desviación es retraída, el fluido de perforación cargado de sólidos tamizado fluye a través del conducto sobre la segunda plataforma de tamiz (318c) .
Convenientemente, la bandeja de desviación tiene un conducto debajo del mismo para dirigir el fluido de perforación cargado de sólidos tamizado en un colector de lodos, de manera que cuando la bandeja de desviación es retraída, el fluido de perforación cargado de sólidos tamizado fluye a través del conducto dentro del colector de lodos .
La presente invención también proporciona un aparato para separar sólidos del fluido de perforación cargado de sólidos y clasificar los sólidos, el aparato comprende una canasta, un mecanismo vibratorio, una primera plataforma de tamiz y una segunda plataforma de tamiz montada debajo de la primera plataforma de tamiz y un dispositivo de dirección para seleccionar un modo de operación en paralelo o en serie en el cual el flujo del fluido de perforación cargado de sólidos se divide entre la primera plataforma y la segunda plataforma y un modo de operación en serie en el cual el fluido de perforación cargado de sólidos se dirige sobre la primera plataforma de tamiz y entonces el fluido de perforación tamizado de este modo se dirige sobre a la segunda plataforma de tamiz en donde el aparato además comprende una placa o un conducto móvil para seleccionar el modo de operación en paralelo o en serie.
Preferiblemente, la placa es sólida, no perforada y sellada. Convenientemente, la placa tiene por lo menos una abertura en la misma. Las placas se pueden intercambiar de sólido a abierta para seleccionar entre los modos en serie y paralelo: sólido para en serie y abierto para paralelo o sólido para paralelo y abierto para en serie.
Preferiblemente, el conducto comprende una placa con una abertura en la misma. La placa puede formar el extremo del conducto .
Preferiblemente, las primera y segunda plataformas del tamiz comprenden tamices que tienen el mismo tamaño de malla de tamiz.
Convenientemente, las primera y segunda plataformas de tamiz comprenden tamices que tienen diferente tamaño de malla de tamiz. Preferiblemente, para operar en el modo en serie. Convenientemente, el tamaño de malla de tamiz en los tamices en la segunda plataforma de tamiz es de un tamaño más pequeño que el tamaño de malla de tamiz en los tamices en la primera plataforma de tamiz.
Preferiblemente, la canasta se monta en medios resilientes, tales como resortes o bujes de caucho. Convenientemente, los medios resilientes se montan sobre una base. Preferiblemente, un colector de lodos se arregla debajo de la canasta. Convenientemente, una bandeja de flujo está dispuesta debajo de la segunda plataforma de tamiz para dirigir el fluido de perforación tamizado dentro del colector de lodos .
La presente invención también proporciona un método para separar sólidos del fluido de perforación cargado de sólidos y clasificando selectivamente los sólidos, el aparato comprende una canasta, un mecanismo vibratorio, una primera plataforma de tamiz y una segunda plataforma de tamiz montada debajo de la primera plataforma de tamiz y un dispositivo de dirección para seleccionar un modo de operación en paralelo o en serie en el cual el flujo del fluido de perforación cargado de sólidos se divide entre la primera plataforma y la segunda plataforma y un modo de operación en serie en el cual el fluido de perforación cargado de sólidos está dirigido sobre la primera plataforma de tamiz y entonces el fluido de perforación tamizado por lo cual se dirige sobre la segunda plataforma de tamiz en donde el método además comprende el paso de mover una bandeja de desviación móvil para seleccionar el modo de operación en paralelo o en serie.
La presente invención también proporciona un método para separar sólidos del fluido de perforación cargado de sólidos y clasificar selectivamente los sólidos, el aparato comprende una canasta, un mecanismo vibratorio, una primera plataforma de tamiz y una segunda plataforma de tamiz montada debajo de la primera plataforma de tamiz y un dispositivo de dirección para seleccionar un modo de operación en paralelo o en serie en el cual el flujo del fluido de perforación cargado de sólidos se divide entre la primera plataforma y la segunda plataforma y un modo de operación en serie en el cual el fluido de perforación cargado de sólidos está dirigido sobre la primera plataforma de tamiz y entonces el fluido de perforación tamizado de este modo se dirige sobre la segunda plataforma de tamiz en donde el método además comprende el paso de mover una placa o conducto móvil para seleccionar el modo de operación paralelo o en serie.
Así la presente invención proporciona agitadores de esquisto con una estructura para convertir las trayectorias de flujo de fluido del agitador de serie a paralelo, y viceversa .
La presente invención describe, en ciertos aspectos, métodos y sistemas para procesar el fluido de perforación para recuperar los componentes del mismo y, en un aspecto particular a multi, agitadores de esquisto de tamiz en los cuales las trayectorias de flujo de fluido se pueden cambiar selectivamente de serie a paralelo, y viceversa.
En ciertos aspectos particulares, tales métodos y sistemas emplean un agitador de esquisto nuevo de acuerdo con la presente invención con el aparato de tamizado que incluye múltiples tamices y aparatos de conversión para cambiar un primer modo de separación de material que fluye desde un tamiz a otro en serie hacia una segunda separación realizada en la cual el fluido fluye hacia a múltiples tamices en paralelo .
La presente invención describe, en ciertos aspectos, un sistema para procesar una mezcla de fluido de perforación y material sólido para separar por lo menos un componente de la mezcla por tamaño de la mezcla, el sistema incluye: una canasta vibratoria para recibir un flujo de entrada del fluido de perforación con sólidos en el mismo; una pluralidad de ensambles de tamiz espaciados separados que incluyen un primer ensamble de tamiz y un segundo ensamble de tamiz colocados debajo del primer ensamble de tamiz; los ensambles de tamiz se montan en la canasta vibratoria y que vibra con la misma; los aparatos de conversión asociados con los ensambles de tamiz para controlar selectivamente el flujo de entrada para seleccionar uno del flujo en serie y flujo paralelo hacia los ensambles de tamiz; el fluido de perforación que puede fluir a través del primer ensamble de tamiz; y fluido de perforación que puede fluir a través del segundo ensamble de tamiz y que puede fluir hacia abajo debajo del mismo.
Un separador vibratorio o agitador de esquisto, en una modalidad de acuerdo con la presente invención tiene un tamiz o tamices en niveles separados de acuerdo a lo aquí descrito de conformidad con la presente invención. En un aspecto particular, dos tamices más bajos reciben flujo de un tamiz más alto. El aparato de conversión permite que este flujo sea cambiado selectivamente de paralelo a en serie, o viceversa. La presente invención, en ciertas modalidades, incluye un separador vibratorio o agitador de esquisto con una base o marco; una "canasta" o aparato de montaje de tamiz sobre, o en la base o marco; múltiples tamices en diferentes niveles, distintos separados espaciados de conformidad con la presente invención; un aparato de vibración; un aparato de conversión de modo; y un tanque de recolección o receptáculo. Tal agitador de esquisto puede tratar el fluido de perforación con sólidos en el mismo, por ejemplo cortes, residuos, etc.; y fluido de perforación con material de circulación perdido en el mismo.
La presente invención describe, en ciertos aspectos, un aparato de conversión para un sistema para procesar una mezcla de material fluido de perforación y sólido para separar por lo menos un componente de la mezcla, el sistema incluye una canasta vibratoria para recibir un flujo de entrada del fluido de perforación con sólidos en el mismo, una pluralidad de ensambles de tamiz espaciados separados incluyendo un primer ensamble de tamiz y un segundo ensamble de tamiz situados debajo del primer ensamble de tamiz, los ensambles de tamiz montados en la canasta vibratoria y que vibra con la misma, fluido de perforación que puede fluir a través del primer ensamble de tamiz y del segundo ensamble de tamiz debajo de los mismos, el aparato de conversión asociado con los ensambles de tamiz para controlar selectivamente la entrada de flujo para seleccionar uno de flujo en serie y flujo en paralelo, el aparato de conversión incluye: un cuerpo, un primer canal de flujo a través del cuerpo para efectuar el sistema de flujo en paralelo a los ensambles de tamiz, y un segundo canal de flujo a través del cuerpo para efectuar el sistema de flujo en serie a los ensambles de tamiz .
En ciertos aspectos particulares, un inserto entre los tamices es una estructura de puerta móvil entre los tamices proporciona la característica de conversión de modo. En otros aspectos insertos adyacentes a los tamices, canalización de flujo apropiado, y barreras de flujo de regreso situadas apropiadamente proporcionan esta característica de conversión de modo .
La presente invención describe, en ciertos aspectos, un método para tratar un flujo de fluido de perforación con sólidos, el método incluye introducir el flujo de fluido de perforación con los sólidos a un sistema para separar por lo menos un componente del flujo, el sistema como cualquiera de aquí de conformidad con la presente invención, el método incluye adicionalmente seleccionar uno de un flujo de un sistema de flujo en serie a los ensambles de tamiz o a un sistema de flujo en paralelo a los ensambles de tamiz utilizando un aparato de conversión, fluido de perforación que fluye con sólidos a los ensambles de tamiz, y tamizar el flujo para cada ensamble de tamizado.
La presente invención describe, en ciertos aspectos, métodos y sistemas para procesar el fluido de perforación para recuperar componentes de los mismos y, en un aspecto particular para separar el material de circulación perdido (o el material de circulación perdido junto con sólidos de tamaño similar) del fluido de perforación usado. En ciertos aspectos, el material de circulación perdido separado es recuperado y utilizado.
En ciertos aspectos particulares, tales métodos y sistemas emplean un agitador de esquisto nuevo de conformidad con la presente invención con el aparato de tamizado debajo de un aparato de tamiz preliminar inicial para separar el material de circulación perdido (y/o material de tamaño similar) del fluido de perforación usado.
Un separador vibratorio o agitador de esquisto, en una modalidad de conformidad con la presente invención tiene un tamiz o tamices en niveles separados de acuerdo a lo descrito aquí de conformidad con la presente invención. En un aspecto particular, dos tamices más bajos pueden recibir flujo de un tamiz más alto en paralelo o en serie. La presente invención, en ciertas modalidades, incluye un separador vibratorio o agitador de esquisto con una base o un marco; una "canasta" o aparato de montaje de tamiz sobre o en la base o marco; los tamices en tres o cuatro diferentes, niveles distintos espaciados separados de conformidad con la presente invención; aparato vibratorio; y un tanque de colección o un receptáculo. Tal agitador de esquisto puede tratar el fluido de perforación contaminado con sólidos, por ejemplo cortes, residuos, etc.; y fluido de perforación con el material de circulación perdido (y/o el material de tamaño similar) en el mismo. Tal agitador de esquisto, en ciertos aspectos, proporciona una corriente de salida separada de un segundo nivel de tamizado que es principalmente material de circulación perdido (y/o material de tamaño similar) .
Para una mejor comprensión de la presente invención, ahora será hecha la referencia, a modo de ejemplo, a las figuras anexas, en las cuales:
La Figura 1 es una vista esquemática de un sistema de procesamiento de lodo de perforación cargado de sólidos;
La figura 2A es una vista seccionada transversalmente lateral de un agitador de esquisto de acuerdo con la presente invención;
La figura 2B es una vista seccionada transversalmente lateral del agitador de esquisto mostrado en la figura 2A;
La figura 2C es una vista seccionada transversalmente lateral de un agitador de esquisto de conformidad con la presente invención;
La figura 2D es una vista seccionada transversalmente lateral del agitador de esquisto mostrada en la figura 2C;
La figura 2E es una vista en perspectiva de un desviador de la presente invención;
La figura 2F es una vista delantera del agitador de esquisto mostrada en la figura 2A;
La figura 2G es una vista seccionada transversalmente del desviador mostrado en la figura 6E en el agitador de esquisto mostrado en la figura 2A;
La figura 3A es una vista seccionada transversalmente lateral de un agitador de esquisto de conformidad con la presente invención;
La figura 3B es una vista seccionada transversalmente lateral de un agitador de esquisto de conformidad con la presente invención;
La figura 3C es una vista en perspectiva de una barrera de flujo usada en un agitador de esquisto de conformidad con la presente invención;
La figura 3D es una vista en perspectiva de una barrera de flujo usada en un agitador de esquisto de conformidad con la presente invención;
La figura 4A es una vista seccionada transversalmente lateral de un agitador de esquisto de conformidad con la presente invención;
La figura 4B es una vista seccionada transversalmente lateral de un agitador de esquisto de conformidad con la presente invención;
La figura 4C es una vista en perspectiva de un inserto usado en un agitador de esquisto de conformidad con la presente invención;
La figura 4D es una vista en perspectiva de un aparato del canal usado en un agitador de esquisto de conformidad con la presente invención;
La figura 4E es una vista en perspectiva de un inserto usado en un agitador de esquisto de conformidad con la presente invención;
La figura 5A es una vista seccionada transversalmente lateral de un agitador de esquisto de conformidad con la presente invención;
La figura 5B es una vista seccionada transversalmente lateral del agitador de esquisto mostrado en la figura 5A;
La figura 5C es una vista seccionada transversalmente lateral de un agitador de esquisto de conformidad con la presente invención;
La figura 5D es una vista seccionada transversalmente lateral del agitador de esquisto de la figura 5C;
La figura 5E es una vista en perspectiva de un inserto de un agitador de esquisto de conformidad con la presente invención;
La figura 5F es una vista superior del inserto mostrado en la figura 5E;
La figura 6A es una vista seccionada transversalmente lateral de un agitador de esquisto de conformidad con la presente invención;
La figura 6B es una vista seccionada transversalmente lateral de un agitador de esquisto de conformidad con la presente invención;
La figura 6C es una vista en perspectiva de un inserto de un agitador de esquisto de conformidad con la presente invención;
La figura 6D es una vista superior del inserto mostrado en la figura 6C;
La figura 6E es una vista en perspectiva de un aparato de canal de un agitador de esquisto de conformidad con la presente invención;
La figura 6F es una vista en perspectiva de un inserto de un agitador de esquisto de conformidad con la presente invención;
La figura 6G es una vista en perspectiva de un inserto de un agitador de esquisto de conformidad con la presente invención;
La figura 7A es una vista seccionada transversalmente lateral de un agitador de esquisto de conformidad con la presente invención con un desviador en una posición abierta;
La figura 7B es una vista seccionada transversalmente lateral del agitador de esquisto mostrada en la figura 7A con el desviador en una posición cerrada;
La figura 7C es una vista superior de un inserto de un agitador de esquisto de conformidad con la presente invención;
La figura 7D es una vista superior de un inserto de un agitador de esquisto de conformidad con la presente invención;
La figura 7E es una vista superior de un inserto de un agitador de esquisto de conformidad con la presente invención ;
La figura 8A es una vista seccionada transversalmente lateral de un agitador de esquisto de conformidad con la presente invención, mostrando ciertos conductos y trayectorias de flujo;
La figura 8B es una vista seccionada transversalmente lateral de la figura mostrada del agitador de esquisto 8A, mostrando ciertos otros conductos y trayectorias de flujo;
La figura 8C es una vista seccionada transversalmente lateral de un agitador de esquisto de conformidad con la presente invención, que muestra ciertos conductos y trayectorias de flujo;
La figura 8D es una vista seccionada transversalmente lateral del agitador de esquisto mostrada en la figura 8C, que muestra otros ciertos conductos y trayectorias de flujo;
La figura 8E es una vista en perspectiva de un inserto de un agitador de esquisto de conformidad con la presente invención;
La figura 8F es una vista superior del inserto mostrado en 8E.
La figura 9A es una vista seccionada transversalmente lateral de un agitador de esquisto de conformidad con la presente invención que muestra ciertos conductos y trayectorias de flujo; y
La figura 9B es una vista seccionada transversalmente lateral del agitador de esquisto mostrada en la figura 9A, que muestra otros ciertos conductos y trayectorias de flujo.
La figura 9C es una vista seccionada transversalmente lateral de un agitador de esquisto de conformidad con la presente invención.
La figura 9D es una vista seccionada transversalmente lateral del agitador de esquisto de la figura 9C.
La figura 9E es una vista en perspectiva de un inserto de acuerdo con la presente invención.
La Figura 1 ilustra un sistema S de conformidad con la presente invención que incluye una torre de perforación 1 que se extiende verticalmente sobre un pozo de perforación 2. Una columna de trabajo tubular 3 se extiende en el pozo de perforación 2, y se extiende desde la superficie de la tierra a una profundidad deseada dentro del pozo de perforación.
Una línea de flujo 4a está conectada con la columna de trabajo tubular 3. Una línea de flujo 4b está conectada con el espacio anular 5 formado entre la superficie externa de la columna de trabajo tubular 3 y la superficie interna del pozo de perforación 2. El fluido de perforación (o "lodo") para el sistema en una fosa de lodo 6 es circulado a través del sistema de lodo total vía una bomba de lodo 7. Durante operaciones de perforación típicas, el fluido es bombeado en la columna de trabajo tubular 3 por la bomba de lodo 7 a través de la línea de flujo 4a, circulada hacia fuera de un extremo inferior 3a de la columna de trabajo tubular 3 (por ejemplo, pero no limitado a, hacia fuera de una broca de taladro 9), encima de un ánulo 5 del pozo de perforación 2, y fuera del ánulo 5 vía la línea de flujo 4b.
Lodo fluido agotado (o utilizado) que sale del ánulo del pozo de perforación 5 a través de la línea de flujo 4b incluye fluido de perforación, cortes de taladro, material de circulación perdido (y/o material de tamaño similar) , y otros residuos encontrados en el pozo de perforación 2. Por lo tanto, la mezcla de cortes de peforacion agotada que sale del pozo se dirige a un dispositivo de separación, tal como uno o más agitadores de esquisto 8 de conformidad con la presente invención. La mezcla combinada del fluido de perforación, material agregado (por ejemplo sólidos y/o material de circulación perdido, etc.), residuos, y cortes perforados se dirigen a los agitadores de esquisto 8. El fluido de perforación líquido pasa a través de los tamices en el mismo o en diferentes niveles del agitador, por ejemplo tamices 8a, 8b, 8c, 8d que están en cuatro diferentes niveles de los agitadores de esquisto 8 y está dirigido en la fosa de lodo 6 (o los dos tamices más bajos que están en el mismo nivel cada uno recibe una porción de flujo del tamiz 8b) . Los cortes de perforación y otros sólidos pasan sobre los tamices 8a- 8d de los agitadores de esquisto 8 y son descargados (flechas 8e, 8f , 8g, 8h) . Con la selección apropiada de la malla de tamiz para el tamiz 8b, el material de circulación perdido (con un poco de material de tamaño similar, si está presente) es separado por y descargado de la parte superior del tamiz 8b (ver la flecha 8f) . El material de circulación perdido recuperado (y/o material de tamaño similar) fluye y/o es bombeado a una fosa de lodo, un depósito, o a un aparato de procesamiento adicional 8k.
Opcionalmente, los agitadores de esquisto 8 son como cualquier otro agitador de esquisto descrito aquí de conformidad con la presente invención. Uno, dos, o más tamices en serie pueden separar el material seleccionado (por ejemplo, pero no limitado a, material de circulación perdido (LCM) , tal como materiales de reforzamiento de pozo de perforación (WSM) ) que fluye y/o se bombea a un depósito o al aparato de procesamiento adicional 8k.
Las figuras 2A a 2D muestran un agitador de esquisto 310 de conformidad con la presente invención que tiene una canasta 312 vibrada por el aparato vibratorio 314 y un colector de lodos inferior 316 que recibe el fluido (o fluido y algunos sólidos) que pasan a través de tres tamices 318a, 318b, 318c que están montados a la canasta 312 en diferentes niveles .
El fluido fluye a través del tamiz 318a (que puede ser un tamiz de retiro de capa superficial) , flujos hacia abajo a una barrera de regreso de flujo 317a, con una abertura 328, y después sobre el tamiz 318b. Mientras que este fluido se acumula en un depósito 315a en el tamiz 318b, se eleva a un nivel igual a y después mayor que una parte superior 313a de un vertedero 313.
El fluido entonces fluye sobre la parte superior 313a del vertedero 313 a través de un canal 311 al tamiz inferior 318c. La abertura 328 es definida por el vertedero 313 y un extremo de la barrera de regreso de flujo 317a. El fluido fluye a través del tamiz inferior 318c sobre una barrera de regreso de flujo 317c que dirige el fluido en el colector de lodos 316.
El fluido que fluye a través de el tamiz 318b fluye hacia abajo de una barrera de regreso de flujo 317b, sobre un extremo de un desviador 320, y hacia abajo al colector de lodos 316 vía un canal 316a.
El desviador 320 es selectivamente móvil en la estructura de sujeción 320a y, como en la figura 2A, bloquea una abertura 322 de un canal 324 formado por los miembros espaciados separados 325, 326.
Como se muestra la figura 2B, el desviador 320 evita que el fluido que ha salido del fondo del tamiz 318b fluya sobre el tamiz 318c. Este fluye fluye más allá de la abertura 322 en el canal 316a. Las figuras 2A y 2B ilustran una trayectoria de flujo de fluido paralela.
Como se muestra en las figuras 2C y 2D, el desviador 320 se ha movido de modo que el fluido es fluido hacia abajo sobre el tamiz 318c que ha salido a través del fondo del tamiz 318b. Esto es una trayectoria de flujo "en serie" - del tamiz 318a al tamiz 318b al tamiz 318c - para el fluido hacia abajo al colector de lodos 316. En modo de serie, el tamiz 318c es generalmente de una malla más fina que la malla del tamiz 318b y tamiz 318a es generalmente un tamiz de retiro de capa superficial. Así los sólidos que salen del tamiz 318b serán graduados, quizás para reutilización.
El desviador 320 puede ser manipulado y movido a través de un área 329 (Figura 2F) de la canasta 312. Como se muestra en la figura 2E, el desviador 320 tiene una porción de canal sólido 320a para facilitar el flujo de fluido y dos manijas 320b que sobresalen de la porción de canal 320a.
El ángulo de la horizontal del tamiz 318b acoplado con la altura del vertedero 313 determina la profundidad del depósito 315a y de un borde inferior 318e de un área de playa 318f en el tamiz 318b (por ejemplo, ver la figura 2C) . El fluido que fluye a través del tamiz 318c fluye hacia debajo de una barrera de regreso de flujo 317c en el colector de lodos 316. Los sólidos (mojados a un cierto grado) escurren de los extremos de los tamices de acuerdo a lo indicado por las flechas W.
El desviador 320 se monta entre los carriles 321 de la estructura de sujeción 320a (ver, por ejemplo la Figura 2G) y sujetando los aparatos 320p, 320s son utilizados para sostener el desviador 320 in situ. Cualquier aparato de pinzamiento apropiado se puede utilizar incluyendo, sin limitación, aparato PNEU OSEAL™, que comprende una manguera neumática, la cual durante la expansión sujeta el desviador 320 en carriles de forma C. Los aparatos de pinzamiento 310p y 320s sujeta los tamices in situ.
La malla en el tamiz 318A se clasifica preferiblemente de modo que los sólidos de 0.175 mm (1/8") y 0.380 mm (1/64") están sin la capa superficial. En un aspecto, el tamiz 318A tiene un tamaño de malla de manera que los sólidos mayor que 1.587 mm (1/16") son eliminados (y las piezas de, entre otras cosas, los sólidos y/o material de circulación perdido que son de 1.587 mm (1/16") o más pequeños en el paso de dimensión más grande a través del tamiz 318A (por ejemplo, pero no limitado al material de circulación perdido de la esfera de grafito que son 1.587 mm (1/16") en la dimensión más grande o ligeramente más pequeña) .
El tamiz 318B tiene un tama o de malla como el elegido para eliminar el material de cierta dimensión lo más grande o más grande, incluyendo, pero no limitado a sólidos, residuos, cortes perforados, aditivos deseables, y/o material de circulación perdido, tal como material de reforzamiento del pozo de perforación. En un aspecto el tamaño de malla se elige en cooperación con el tamaño de malla del tamiz 318A de modo que el tamiz 318B elimine el material de circulación perdido (y los sólidos o piezas de tamaño similar) y, en un aspecto particular el tamaño de malla es seleccionado de modo que el material de circulación perdido de una dimensión más grande de 1.587 mm (1/16") o mayor no pase a través del tamiz 318B y no fluya de la parte superior del mismo. En un aspecto tal material de circulación perdido es esferas de grafito.
La corriente de salida del tamiz 318B, en aspectos particulares, tiene material de circulación perdido mojado (o material de circulación perdido mojado junto con sólidos de tamaño similar) de por lo menos 50% por volumen; y en un aspecto particular por lo menos el 75% material de circulación perdido por volumen (en un ejemplo, la salida es 50% de material de circulación perdido y 50% de sólidos de tamaño similar). En ciertos aspectos, el tamaño de malla de tamiz es seleccionado de modo que un porcentaje relativamente grande de flujo fuera de la parte superior del tamiz es material de circulación perdido, por ejemplo por volumen, hasta 50%, 75%, o hasta 90%.
Las figuras 3A y 3B muestran un agitador de esquisto 340, de conformidad con la presente invención, con una canasta 342 vibrada por el aparato vibratorio 344. Los tamices 346, 347, 348 se montan en la canasta con una barrera de regreso de flujo 345 debajo del tamiz 346 y la barrera de regreso de flujo 343 debajo del tamiz 347.
Un vertedero 341 con un extremo superior 341a define (con un extremo 342a de la canasta 342) un canal de flujo 349 para el fluido que fluye sobre la parte superior 341a del vertedero 341 de un depósito 351 del fluido en el tamiz 347. El fluido que fluye hacia abajo en el canal 349 fluye al tamiz más bajo 348. El fluido que fluye a través del tamiz 348 fluye en un colector de lodos 356. El tamiz 347 tiene una barrera de flujo 352 (ver la figura 3C) conectada allí debajo con un extremo 353 que, en la posición mostrada en la figura 3A, bloquea una abertura 354 de modo que el fluido que fluye en el canal 349 no puede fluir en un canal 359. También, con la abertura 354 bloqueada, el fluido que fluye abajo a través del tamiz 347 fluye a lo largo de la barrera de regreso de flujo 343 a la abertura 354, en el canal 359, y después en el colector de lodos 356. Así el modo de flujo para los tamices 347 y 348 de acuerdo a lo mostrado en la figura 3A es paralelo al fluido que fluye a través del tamiz 347 no fluye al tamiz 348.
El fluido que fluye a través del tamiz 46 y el vertedero desbordado 341, fluye a través del canal 349 sobre el tamiz 348. El fluido fluye a través del tamiz 348 en el colector de lodos 356. Los sólidos pasan sobre los tamices 346, 347 y 348 para eliminación o para el procesamiento posterior.
Como se muestra en la figura 3B, el tamiz 347 no tiene el flujo debajo de este y el canal 359 está cerrado al flujo de fluido por una barrera de flujo 357. Con el canal 359 cerrado por la barrera de flujo 357 y con el extremo 353 retirado de la abertura 354, el fluido que fluye a través del tamiz 347 fluye sobre el tamiz 348 y así el modo de flujo, como se muestra en la figura 3B, está en serie para los tamices 347, 348.
Como se muestra en la figura 3C, para el flujo en paralelo, la barrera de flujo 352 tiene un cuerpo 354 con un canal de flujo 355 a través del mismo; una porción sólida 356; y un seguro de extremo 357 para la conexión al tamiz 347. Como se muestra en la figura 3D la barrera de flujo 357 tiene un cuerpo 358 con un canal de flujo 359 a través del mismo y un seguro 361. La figura 3D ilustra la trayectoria de flujo para el flujo en serie.
Las figuras 4A y 4B muestran un agitador de esquisto 370 de conformidad con la presente invención con una canasta 372 vibrada por el aparato vibratorio 374. Los tamices 376, 377, 378 se montan en la canasta con una barrera de regreso de flujo 375 debajo del tamiz 376 y barrera de regreso de flujo 373 debajo del tamiz 377.
Un vertedero 371 con un extremo superior 371a define (con un extremo 372a de la canasta 372) un canal de flujo 379 para que el fluijdo fluya sobre la parte superior 371a del vertedero 371 de un depósito 381 del fluido en el tamiz 377. El fluido que fluye hacia abajo (figura 8A) en el canal 379, fluye al tamiz más bajo 378. El fluido que fluye a través del tamiz 378 fluye a lo largo de una barrera de regreso de flujo 391 en un colector de lodos 386.
El tamiz 377 tiene un inserto 390 en un extremo 377a que está en la posición mostrada en la figura 4A. El fluido que fluye a través del tamiz 377 fluye dentro de un canal de flujo 393 de un aparato de canal 391 (ver la figura 8D) y después dentro del colector de lodos 386. El aparato PNEU OSEAL™ 389p, 389s facilita el pinzamiento de los tamices in situ y el mantenimiento del tamiz en una posición deseada.
El fluido del depósito 381 que fluye sobre la parte superior 371a del vertedero 371 fluye en el canal 379 hacia abajo al tamiz 378. El fluido que fluye a través del tamiz 378 fluye dentro del colector de lodos 386. Así el flujo del tamiz 376 y a través de los tamices 377, 378 está en un modo de flujo paralelo 10.
Como se muestra en la figura 4B, el inserto 390 y los aparatos del canal 391 se han retirado. El fluido que fluye a través del tamiz 376 fluye hacia abajo al tamiz 377. Después el fluido que fluye a través del tamiz 377 fluye hacia abajo al tamiz 378 a través de una abertura 374. Un inserto 392, figura 4E, bloquea el flujo a través de una abertura 397. Un poco de fluido, con algunos sólidos pequeños y/o flotantes en el mismo también puede pasar sobre el vertedero 371 a través del canal 379 y sobre el tamiz inferior 378.
Las figuras 5A a 5D muestran un agitador 400 con un colector de lodos 416p y la canasta 402 vibrada por el aparato vibratorio 404. Los tamices 411, 412, y 413 se montan en la canasta 402. Una barrera de regreso de flujo 401 está debajo del tamiz 411, una barrera de regreso de flujo 414 está debajo del tamiz 412, y una barrera de regreso de flujo 415 está debajo del tamiz 413.
Un vertedero 405 que tiene un extremo superior 405a con una porción periférica 402a de la canasta 402 define un canal 409 a través del cual fluye fluido que viene sobre el extremo superior 405a del vertedero 405 de un depósito 406 de fluido en el tamiz 412. El fluido fluye hacia abajo y fuera del canal 409 para entrar en contacto con y fluido a través de un inserto 417 colocado en un extremo del tamiz 412.
El fluido fluye a través de un pasaje 418 en el inserto 417 (ver las figuras 5E a 5F) a un canal 419 y hacia abajo al tamiz 413. Así el fluido fluye desde el tamiz 411 hacia ambos los tamices 412 y 413 en un modo de flujo en paralelo.
El fluido que fluye a través del tamiz 412 fluye a y a través de los canales 417a, 417b en el inserto 417, de allí en el canal 419, y hacia abajo del colector de lodos 416.
Las figuras 5C y 5D muestran el agitador 400 en un modo de flujo en serie. El flujo es vía los canales de flujo 417a, 417b del inserto 417 y después hacia abajo, vía el canal 419 sobre el tamiz 413. El aparato PNEUMOSEAL™ 400p, 400s sujetan los tamices in situ (sin flujo a través del pasaje 418) .
Las figuras 6A y 6B muestran un agitador de esquisto 430, en modo de flujo paralelo en la figura 6A y en modo de flujo en serie en la figura 6B. El agitador de esquisto 430 tiene una canasta 435 vibrada por un aparato vibratorio 434. Una barrera de regreso de flujo 437 está debajo de un tamiz 431; una barrera de regreso de flujo 435 está debajo de un tamiz 432; y una barrera de regreso de flujo 436 está debajo de un tamiz 433.
La barrera de regreso de flujo 435 tiene un canal 435a en un extremo 435b. Los aparatos Pneumoseal 430p, 43Os suejetan los tamices in situ.
El fluido que fluye a través del tamiz 431 fluye a ambos el tamiz 432 y al tamiz 433 de un depósito 429 en el tamiz 432, sobre un vertedero 444, a través de un canal 427, y con una abertura 439a en un inserto 439 (ver las figuras 6C, 6D) en un soporte 439b. El fluido que fluye a través del tamiz 432 fluye a un canal 441 de un aparato de canal 442 (ver la figura 6E) y después a un colector de lodos 446. El fluido que fluye a través del tamiz 233 fluye hacia abajo al colector de lodos 446.
Como se muestra en la figura 6B, un inserto 448 (ver la figura 6F) bloquea el flujo a través del canal 427 y un inserto 449 (ver la figura 6G) bloquea flujo a través de una abertura 449a de modo que todo el fluido que fluye del tamiz 431 fluye al tamiz 432. Vía la abertura 435a, todo el fluido que fluye del tamiz 432 fluye al tamiz 433.
Las figuras 7A y 7B muestran un agitador de esquisto 450 con una canasta 452 vibrada por un aparato vibratorio 454. Una barrera de regreso de flujo 457 está debajo de un tamiz 461 y una barrera de regreso de flujo 488 está debajo de un tamiz 462. El fluido que fluye a través de un tamiz 463 fluye en un colector de lodos 456. Los Aparatos PNEUMOSEAL™ 450p y 450s, sujetan los tamices in situ.
El fluido de un depósito 459 en el tamiz 462 desborda un extremo superior 464a de un vertedero 464, a través de un canal 465, sobre el tamiz 463 (como se muestra en la figura 7A) . El fluido que fluye a través del tamiz 462 fluye a través de un canal 453 en un inserto 451 (ver la figura 7D) y después en el colector de lodos 456 (no sobre el tamiz 463) . El inserto 451 se monta en un soporte 467 y el canal 453 está en comunicación fluida con un canal de flujo 471, permitiendo que el fluido que fluye a través del tamiz 462 fluya dentro del canal 133. Así, el fluido que fluye a través de y después hacia abajo del tamiz 461 fluye a ambos al tamiz 462 y (sobre el vertedero 464) al tamiz 463, en este caso en un modo de flujo en paralelo. Un inserto 474 (véase la figura 7C) en el extremo del tamiz 462 sujeta el tamiz 462 en una posición que la altura del depósito 459 hace posible el flujo de fluido sobre el vertedero 464, de manera que flujo en serie o en paralelo sea logrado. Debe ser observado que extraer el desviador 451 (inserto) de regreso (hacia adelante, los sólidos salen del extremo del agitador) a una posición abierta para la operación de modo en paralelo y hacia adelante a una posición cerrada para la operación del modo en serie. También debe ser observado que en la operación en paralelo, el fluido de perforación cargado de sólidos todavía puede fluir sobre el vertedero 464, aunque solamente los sólidos pequeños y los sólidos ligeros son probables que sean tomados con el fluido sobre el vertedero 464.
La figura 7B ilustra un modo de flujo en serie para el agitador 450. Un inserto 472 bloquea la abertura al canal 471 de modo que el fluido que fluye a través del tamiz 462 fluye hacia abajo sobre el tamiz 463 (no directamente en el colector de lodos 456 a través del canal 471) . Algo de desbordamiento, si hay, del estanque en el tamiz 462 podría fluir sobre el vertedero 464 hacia abajo al tamiz 463. Opcionalmente una porción recortada 472a del inserto 472 proporciona una manija (ver la figura 11E) .
Las figuras 8A y 8B muestran el agitador de esquisto 480 con una canasta 482, vibrada por el aparato vibratorio 484. El fluido que fluye a través de un tamiz más bajo 493 fluye en un colector de lodos 496.
Una barrera de regreso de flujo 481 está debajo de un tamiz superior 491 y una barrera de regreso de flujo 483 está debajo de un tamiz intermedio 492. Una barrera de regreso de flujo 485 está debajo del tamiz 493. Los aparatos Pneumoseal 480p, 480s sujetan los tamices in situ. En un modo de flujo en paralelo como es ilustrado en las figuras 12A, 12B, el fluido que fluye a través del tamiz 491 fluye a ambos el tamiz 492 y de un depósito 489 en el tamiz 492 sobre un extremo superior 487a de un vertedero 487 vía un canal de flujo 488 hacia abajo al tamiz 493. Debe ser observado que el vertedero 487 está acondicionado con un reborde 487a que cuelga sobre el estanque 489, que ayuda a inhibir sólidos que fluyen sobre el mismp, una mayoría de los sólidos inhibidos eventualmente se hundirá y conducirá su salida del estanque 489 a lo largo del tamiz 492 a un extremo de descarga de sólidos, indicado por la flecha discontinua. Un inserto 498 (ver las figuras 12E, 12F) en un soporte 497 tiene una abertura 498a a través de la cual el fluido del canal 488 fluye al tamiz 493. Al mismo tiempo, el fluido del tamiz 492 fluye a través de las aberturas 498b a un canal 485 y al colector de lodos 496.
Las figuras 8C y 8D muestran el agitador de esquisto 480 en el modo de flujo en serie. Como se muestra en la figura 8C, el fluido ha fluido a través del tamiz 491 hacia abajo al tamiz 492. El fluido que fluye a través del tamiz 492 fluye a una abertura 498a en un inserto 498 y después hacia abajo al tamiz 493. El inserto 498 (ver las figuras 12E, 12F) puede bloquear el fluido que fluye a través del canal 485. El inserto 498 tiene una abertura 498a para el flujo de fluido y aberturas 498b para el flujo de fluido.
Las figuras 9A y 9B muestran un agitador de esquisto 500 en un modo de flujo paralelo. El agitador 500 tiene una canasta 505 y los tamices 501 a 503 vibrados por un aparato vibratorio 504 las barreras de regreso de flujo 511 a 513, respectivamente, están situadas debajo de los tamices 501 a 503. Un inserto 530 en un soporte 540 se utiliza para cambiar el modo operacional de serie a paralelo y viceversa. Los aparatos PNEUMOSEAL™ 500p, 500s suetan los tamices in situ.
Como se muestra en la Figura 9A el fluido del tamiz 501 fluye al tamiz 502 y al tamiz 503 (de un depósito 509 en el tamiz 502, sobre un vertedero 534, a través de un canal 505, con una abertura 531 en el inserto 530, a un canal 551 de un aparato de canal 550, y a un colector de lodos 506) . El fluido del tamiz 503 fluye al colector de lodos 506. Las figuras 9C y 9D ilustran el agitador 500 en un modo de flujo en serie. Como se muestra en la figura 9C, el inserto 530 (volteado) bloquea el flujo de fluido del canal 515 de modo que el tamiz 502 recibe el fluido que fluye del tamiz 501. El inserto 530 también bloquea el flujo de fluido a través del canal 551 de modo que todo el fluido que fluye del tamiz 502 fluye al tamiz 503.
Como se muestra en la figura 9E, el inserto 530 tiene canales de flujo de fluido 530c. Cualquier ensamble de tamiz, cualquier desviador, cualquier par de ensambles de tamiz, y/o cualquier inserto de conformidad con la presente invención (que incluye, sin limitación aquellos de las figuras 2A a 9E) pueden ser utilizados con cualquier agitador o sistema de conformidad con la presente invención descrita aquí.
La presente invención, por lo tanto, proporciona en por lo menos ciertas modalidades, un sistema para procesar una mezcla de material de fluido de perforación y sólido para separar por lo menos un componente de la mezcla por tamaño de la mezcla, el sistema incluye: una canasta que puede vibrar para recibir un flujo de entrada del fluido de perforación con sólidos en el mismo,- una pluralidad de ensambles de tamiz espaciados y separados incluyendo un primer ensamble de tamiz y un segundo ensamble de tamiz colocados debajo del primer ensamble de tamiz; los ensambles de tamiz montados en la canasta vibratoria y qüe puede vibrar con la misma; el aparato de conversión asociado con los ensambles de tamiz para controlar selectivamente el flujo de entrada para seleccionar uno de flujo en serie y flujo en paralelo a los ensambles de tamiz; fluido de perforación fluido a través del primer ensamble de tamiz; y el fluido de perforación fluido a través del segundo ensamble de tamiz y fluido hacia abajo del mismo. Tal sistema puede uno o alguno, en cualquier combinación posible, de lo siguiente: un sistema de canal de flujo entre el primer ensamble de tamiz y el segundo ensamble de tamiz, el aparato de conversión incluye sujetar la estructura sobre el segundo ensamble de tamiz, un desviador mantenido por la estructura de sujeción, el desviador tiene un canal del desviador a través del mismo a través del cual el fluido es fluido del primer ensamble de tamiz a través del canal de flujo del sistema hacia abajo al segundo ensamble de tamiz para el flujo en serie del flujo de entrada del primer ensamble de tamiz al segundo ensamble de tamiz, un vertedero adyacente al primer ensamble de tamiz que forma una barrera para facilitar el mantenimiento de un depósito del fluido de perforación y de los sólidos en el primer ensamble de tamiz, y el desviador que tiene una porción de bloqueo, el desviador móvil para bloquear flujo a través del canal del sistema de modo que el depósito se eleva y el fluido de perforación con sólidos bordea el primer ensamble de tamiz y fluye al segundo ensamble de tamiz para el flujo en paralelo del flujo de entrada a ambos ensambles de tamiz; la estructura de soporte tiene carriles separados espaciados y tiene una abertura final, y el desviador situado entre los carriles y tiene el aparato de manija en la abertura final, el aparato de manija accesible para mover el desviador con respecto al canal del flujo del sistema; el aparato de regreso de flujo debajo del primer ensamble de tamiz para dirigir el flujo que pasa a través del primer ensamble de tamiz al canal del flujo del sistema; un colector de lodos debajo del segundo ensamble de tamiz para recibir el flujo que pasa a través de los ensambles de tamiz; un canal de flujo paralelo adyacente a los ensambles de tamiz para dirigir flujo del depósito al segundo ensamble de tamiz bordeando el primer ensamble de tamiz durante el flujo paralelo del sistema; la estructura de sujeción sobre el segundo ensamble de tamiz, y sostener el aparato para sujetar el desviador en la estructura de sujeción; en donde el primer ensamble de tamiz incluye un tamiz de retiro de capa superficial; en donde el segundo ensamble de tamiz incluye un tamiz con la segunda malla de tamiz de un tamaño apropiado para eliminar los sólidos del tamaño de material de circulación perdido; un canal de flujo del sistema entre el primer ensamble de tamiz y el segundo ensamble de tamiz a través del cual el fluido es fluido del primer ensamble de tamiz al segundo ensamble de tamiz, el aparato de conversión tiene un cuerpo, el cuerpo tiene una porción de bloqueo para bloquear flujo al canal de flujo del sistema para realizar el sistema de flujo en paralelo del flujo de entrada a ambos ensambles de tamiz, y el cuerpo tiene un conducto de flujo para recibir flujo del primer ensamble de tamiz que es fluido a través del conducto al segundo ensamble de tamiz para el sistema de flujo en serie a los ensambles de tamiz; un bloqueador de conducto para bloquear flujo a través del conducto; y/o los aparatos de conversión que tienen un cuerpo, un primer canal de flujo a través del cuerpo para efectuar un sistema de flujo en paralelo a los ensambles de tamiz, y un segundo canal de flujo a través del cuerpo para efectuar el sistema de flujo en serie a los ensambles de tamiz.
La presente invención, por lo tanto, proporciona en por lo menos ciertas modalidades, un sistema para procesar una mezcla de material fluido de perforación y sólido para separar por lo menos un componente de la mezcla por tamaño de la mezcla, el sistema incluye: una canasta que puede vibrar para recibir un flujo de entrada del fluido de perforación con sólidos en el mismo; una pluralidad de ensambles de tamiz espaciados separados incluyendo un primer ensamble de tamiz y un segundo ensamble de tamiz colocados debajo del primer ensamble de tamiz; los ensambles de tamiz montados en la canasta vibratoria y que puede vibrar con la misma; el aparato de conversión asociado con los ensambles de tamiz para controlar selectivamente el flujo de entrada para seleccionar uno de flujo en serie y flujo en paralelo a los ensambles de tamiz; el fluido de perforación fluido a través del primer ensamble de tamiz y fluido de perforación fluido a través del segundo ensamble de tamiz y hacia abajo del mismo; un sistema de canal de flujo entre el primer ensamble de tamiz y el segundo ensamble de tamiz; los aparatos de conversión tienen un cuerpo, un primer canal de flujo a través del cuerpo para efectuar el sistema de flujo en paralelo a los ensambles de tamiz, un segundo canal del flujo a través del cuerpo para efectuar un sistema de flujo en serie a los ensambles de tamiz; el aparato de regreso de flujo debajo del primer ensamble de tamiz para dirigir el flujo que pasa a través del primer ensamble de tamiz al sistema del canal de flujo; un colector de lodos debajo del segundo ensamble de tamiz para recibir el flujo que pasa a través de los ensambles de tamiz; y un canal del flujo paralelo adyacente a los ensambles de tamiz para dirigir flujo del depósito al segundo ensamble de tamiz bordeando el primer ensamble de tamiz durante el flujo paralelo a los ensambles de tamiz.
La presente invención, por lo tanto, proporciona en por lo menos ciertas modalidades, un aparato de conversión para un sistema para procesar una mezcla de material de fluido de perforación y sólido para separar por lo menos un componente de la mezcla, el sistema incluye una canasta vibratoria para recibir un flujo de entrada del fluido de perforación con sólidos en el mismo, a una pluralidad de ensambles de tamiz espaciados separados incluyendo un primer ensamble de tamiz y un segundo ensamble de tamiz colocados debajo del primer ensamble de tamiz, los ensambles de tamiz montados en la canasta vibratoria y que puede vibrar con la misma, fluido de perforación fluido a través del primer ensamble de tamiz y el segundo ensamble de tamiz hacia abajo del mismo, el aparato de conversión asociado con los ensambles de tamiz para controlar selectivamente el flujo de entrada para seleccionar uno de flujo en serie y flujo en paralelo, el aparato de conversión incluye: un cuerpo, un primer canal de flujo a través del cuerpo para efectuar el sistema de flujo en paralelo a los ensambles de tamiz, y un segundo canal de flujo a través del cuerpo para efectuar el sistema de flujo en serie a los ensambles de tamiz.
La presente invención, por lo tanto, proporciona en por lo menos ciertas modalidades, un método para tratar un flujo de fluido de perforación con sólidos, el método incluye: introducir el flujo de Fluido de perforación con sólidos a un sistema para separar por lo menos un componente del flujo, el sistema como cualquiera descrito aquí de conformidad con la presente invención; el método además incluye: seleccionar uno de un sistema de flujo en serie a los ensambles de tamiz del sistema o un sistema de flujo paralelo a los ensambles de tamiz utilizando un aparato de conversión; fluir el fluido de perforación con sólidos a los ensambles de tamiz; y tamizar el flujo a cada ensamble de tamizado. Tal método puede uno o algunos, en cualquier combinación posible, de lo siguiente: en donde el aparato de conversión tiene un cuerpo, un primer canal de flujo a través del cuerpo para efectuar el sistema de flujo en paralelo a los ensambles de tamiz, y un segundo canal de flujo a través del cuerpo para efectuar el sistema de flujo en serie a los ensambles de tamiz, el método además incluye seleccionar el primer canal de flujo para el sistema de flujo en paralelo o seleccionar el segundo canal de flujo para el sistema de flujo en serie; en donde el sistema además tiene un aparato de regreso de flujo debajo del primer ensamble de tamiz para dirigir el flujo que pasa a través del primer ensamble de tamiz al sistema de canal de flujo, el método además incluye dirigir flujo del primer ensamble de tamiz al canal del flujo del sistema; en donde el sistema además tiene un colector de lodos debajo del segundo ensamble de tamiz, el colector de lodos recibe el flujo que pasa a través de los ensambles de tamiz; en donde el sistema además tiene una estructura de pinzamiento sobre el segundo ensamble de tamiz, y ün aparato de pinzamiento para sostener el desviador en la estructura de sujeción, el método además incluye sostener el desviador con el aparato de pinzamiento; y/o en donde el primer ensamble de tamiz incluye un tamiz de retiro de capa superficial, y en donde el segundo ensamble de tamiz incluye un tamiz con la segunda malla de tamiz de un segundo tamaño apropiado para eliminar sólidos del tamaño del material de circulación perdido.
Esta solicitud es una continuación en parte de 12/490,492 presentada el 24 de junio de 2009, titulada "Shale shaker flow diverter" , que es una continuación en parte de la solicitud estadounidense No. 12/287.709 presentada el 10 de oct de 2008 titulada "Systems and methods for the recovery of lost circulation and similar material" incorporados por referencia aquí para todas estas descripciones.
Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.
Claims (20)
1. Un aparato para separar sólidos del fluido de perforación cargado de sólidos y clasificar los sólidos, caracterizado porque comprende una canasta, un mecanismo vibratorio, una primera plataforma de tamiz y una segunda plataforma de tamiz montada debajo de la primera plataforma de tamiz y un dispositivo de dirección para seleccionar un modo de operación paralelo o en serie en el cual el flujo del fluido de perforación cargado de sólidos se divide entre la primera plataforma y la segunda plataforma y un modo de operación en serie en el cual el fluido de perforación cargado de sólidos está dirigido sobre la primera plataforma de tamiz y después el fluido de perforación tamizado de este modo se dirige sobre la segunda plataforma de tamiz en donde el aparato además comprende una bandeja de desviador móvil para seleccionar el modo de operación paralelo o en serie.
2. Un aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la bandeja de desviador móvil está dispuesta de manera que puede desplazase en carriles.
3. Un aparato de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque los carriles comprenden un elemento expandible para fijar selectivamente la bandeja de desviador móvil en los carriles.
4. Un aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la bandeja de desviador móvil está dispuesta entre la primera plataforma de tamiz y la segunda plataforma de tamiz.
5. Un aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque una bandeja de flujo está dispuesta entre la primera plataforma de tamiz y la segunda plataforma de tamiz y la bandeja de desviador móvil forma parte de la bandeja de flujo.
6. Un aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la primera plataforma de tamiz está dispuesta en un ángulo ascendente de un extremo de alimentación a un extremo de descarga de la canasta, la primera plataforma de tamiz comprende un vertedero, de manera que sobre un estanque que se forma en la primera plataforma de tamiz y que alcanza una profundidad predeterminada, el fluido de perforación cargado de sólidos puede descargar el vertedero.
7. Un aparato de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque además comprende un canal para dirigir el flujo de fluido de perforación cargado de sólidos del vertedero a la segunda plataforma de tamiz.
8. Un aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 6 ó 7, caracterizado porque el vertedero es suministrado con un reborde para inhibir los sólidos que pasan sobre el mismo.
9. Un aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque además comprende una plataforma de tamiz de retiro de capa superficial .
10. Un aparato de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque además comprende una bandeja de flujo para dirigir el fluido de perforación cargado de sólidos sin la capa superficial sobre a un extremo de alimentación de la primera plataforma de tamiz.
11. Un aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la bandeja de desviador tiene un conducto debajo de la misma para dirigir el fluido de perforación cargado de sólidos tamizados sobre a la segunda plataforma de tamiz, de manera que cuando la bandeja del desviador es contraída, el fluido de perforación cargado de lo sólidos tamizados fluye a través del conducto sobre a la segunda plataforma de tamiz.
12. Un aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque la bandeja del desviador tiene un conducto debajo de la misma para dirigir el fluido de perforación cargado de sólidos tamizado en un colector de lodos, de manera que cuando la bandeja del desviador es contraída, el fluido de perforación cargado de sólidos tamizados fluye a través del conducto en el colector de lodos .
13. Un aparato para separar los sólidos del fluido de perforación cargado de sólidos y clasificar los sólidos, caracterizado porque comprende una canasta, un mecanismo vibratorio, una primera plataforma de tamiz y una segunda plataforma de tamiz montada debajo de la primera plataforma de tamiz y un dispositivo de dirección para seleccionar un modo de operación paralelo o en serie en el cual el flujo de fluido de perforación cargado de sólidos se divide [separa] entre la primera plataforma y la segunda plataforma y un modo de operación en serie en el cual [todo/la mayor parte del] fluido de perforación cargado de sólidos está dirigido sobre la primera plataforma de tamiz y después el fluido de perforación tamizado de este modo se dirige sobre la segunda plataforma del tamiz en donde el aparato además comprende una placa móvil o conducto para seleccionar el modo de operación paralelo o en serie.
14. Un aparato de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque la placa es sólida.
15. Un aparato de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque la placa tiene por lo menos una abertura en la misma.
16. Un aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 13, 14, ó 15, caracterizado porque el conducto comprende una placa con una abertura en la misma.
17. Un aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las primera y segunda plataformas de tamiz comprenden tamices que tienen el mismo tamaño de malla de tamiz.
18. Un aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizado porque las primera y segunda plataformas de tamiz comprenden tamices que tienen el tamaño de malla de tamiz diferente.
19. Un método para separar los sólidos del fluido de perforación cargado de sólidos y clasificar selectivamente los sólidos, caracterizado porque comprende una canasta, un mecanismo vibratorio, una primera plataforma de tamiz y una segunda plataforma de tamiz montada debajo de la primera plataforma de tamiz y un dispositivo de dirección para seleccionar un modo de operación paralelo o en serie en el cual el flujo de fluido de perforación cargado de sólidos se divide entre la primera plataforma y la segunda plataforma y un modo de operación en serie en el cual el fluido de perforación cargado de sólidos está dirigido sobre la primera plataforma de tamiz y entonces el fluido de perforación tamizado de este modo está dirigido sobre la segunda plataforma del tamiz en donde el método además comprende el paso de mover una bandeja del desviador móvil para seleccionar el modo de operación en paralelo o en serie.
20. Un método para separar los sólidos del fluido de perforación cargado de sólidos y selectivamente clasificar los sólidos, caracterizado porque comprende una canasta, un mecanismo vibratorio, una primera plataforma de tamiz y una segunda plataforma de tamiz montada debajo de la primera plataforma de tamiz y- un dispositivo de dirección para seleccionar un modo de operación en paralelo o en serie en el cual el flujo de fluido de perforación cargado de sólidos se divide entre la primera plataforma y la segunda plataforma y un modo de operación en serie en el cual el fluido de perforación cargado de sólidos está dirigido sobre la primera plataforma de tamiz y entonces el fluido de perforación tamizado de este modo es dirigido sobre la segunda plataforma de tamiz en donde el método además comprende el paso de mover una placa móvil o el conducto para seleccionar el modo de operación paralelo o en serie.
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