LV11209B - Connecting piece of sloping cut angle members for hollow frame of doors,windows and facades - Google Patents

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LV11209B
LV11209B LVP-94-27A LV940027A LV11209B LV 11209 B LV11209 B LV 11209B LV 940027 A LV940027 A LV 940027A LV 11209 B LV11209 B LV 11209B
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Description

LV 11209
Eckverbindung auf Gehrung geschnittener Hohlprofile eines Rahmens fiir Fenster, Tīiren oder Fassaden
Die Erfindung bezieht sich auf eine Eckverbindung auf Gehrung geschnittener Hohlprofile eines Rahmens fiir Fenster, Tiiren oder Fassaden, mit einem mit seinen Schenkeln in Innenkammern der Hohlprofile eingreifenden Eckverbinder, mit dem die Hohlprofile unter kraftschliissiger Abstutzung in der Gehrungs-fuge durch in Aufnahmen des Eckverbinders einformbare, eintreibbare oder einschraubbare Befestigungsmittel verspannbar sind und Klebemasse zwischen den Innenflachen der Hohlprofile und dem Eckverbinder vorgesehen ist.
Bei der bisherigen Herstellung von Eckverbindungen im Metallbau wurden die Komponenten des Klebers in offenen Behaltern gemischt und es wurde dann die entstandene Klebemasse mittels eines Spachtels in die nach au6en offene Hohlkammer des Rahmenprofi1s eingespachtelt. Je nach der Viskositāt des Klebers war ein gleichmaBiges Belegen aller umlaufenden Flāchen der Hohlkammer nicht moglich, da es durch die Lage des Rahmenprofils es auf einer Seite zu einen verstārkten ZusammenfluB der Klebermasse kam.
Nach dem Einspachteln des Klebers wurden dann die Eckverbinder in die mit Kleber belegte Hohlkammer eingeflihrt, wobei in aller Regel die Hauptmasse des Klebers als unwirksame Ansammlung weiter in den Hohlraum hineingeschoben wurde.
Eine gezielte Anordnung von Kleber an den wichtigsten Klebestellen mit einem MindestmaB an Klebermenge war bei der bekannten Arbeitsvveise nicht moglich. Hinzu kam beim Einspachteln des Klebers von Hand aus ein AusflieBen und Abtropfen von Klebermasse und ein Herausquellen von Klebermasse im Bereich der Gehrungsfuge der zu verbindenden Rahmenprofile. Hiermit verbunden war - 2 - ein erhohter Reinigungsaufwand. 5 Es ist ferner eine Eck- oder T-Verbindung bekannt (DE 25 00 937 A1), bei der die Profilē im StoBbereich durch eingesetzte Verbinder stabilisiert werden. Die Verbinder werden mit mechanischen Mitteln an die Profilē gekoppelt, wobei die Dichtigkeit im StoBbereich der zu verbindenden Profilē durch ein-gespritztes Dichtungsmaterial verbessert wird. 10
Eine flachige Verteilung von Klebemassen zwischen den Verbindern und den Profilen ist bei diesen Verbindungen nicht verwirklicht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Eckverbindung der eingangs 15 genannten Art fūr den Einsatz von einspritzbaren Klebemassen so zu gestalten, daB die Klebemasse beim Einspritzen an einer Stelle der Eckverbindung in geeigneter Weise an die entsprechenden, flir die Festigkeit wesentlichen Flāchen geleitet wird. 20 ū iese Aufgabe wird erfindungsgemāB durch die Merkamle des kennzeichnenden
Teils des Patentanspruches 1 in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs gelost.
Flir die Verklebung zwischen dem Eckverbinder und den aufgeschobenen und fest-25 gespannten Rahmenprofilen wird nur eine get'inge Klebemenge benotigt, da die Abmessungen der Spaltraume zur Aufnahme der Klebemasse durch die erfindungs-gemaBe Gestaltung der Funktionsteile der Eckverbindung festgelegt und die Klebemassen daran gehindert werden, in andere Kammern im Verbindungsbereich einzudringen. 30
Im Vergleich mit den bekannten Spachtelverfahren wird bei der erfindungs-gemaflen Eckverbindung mit einem Drittel bzw. mit einer halben Menge an Kleber eine ausreichende Festigkeit in der Verklebung zwischen den Rahmen-profilen und dem Verbinder erzielt.
Neben der Verringerung der Klebemenge flir das Erreichen eines guten Verkle-bungsergebnisses spielt bei der erfindungsgemaBen Eckverbindung auch die Sauberkeit wahrend des Verķiebens der Rahmenprofile mit dem Eckverbinder 35 - 3 - LV 11209 eine wichtige Rolle, da Nacharbeiten zum Entfernen von nach auBen gedrungener Klebemasse entfallen.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprūchen.
Ausflihrungsbeispiele der erfindungsgemaBen Eckverbindung sind in den Zeich-nungen dargestellt und werden im folgenden beschrieben. Es zeigen: 10 Fig. 1 Fig. 2a 15 Fig. 3 Fig. 4 5 Fig. 6 20 Fig. 7 Fig. 8 Fig. 9 Fig. 10 25 Fig. 11 Fig. 12 30 Fig. 13 Fig. 14 Fig. 15 Fig. 15 dungen auf Gehrung geschnittener Hohlprofile, tei1weise im Schnitt, eine Ansicht in Richtung des Pfeiles Ila in Fig. 2, den in der Fig. 1 aufgezeigten Eckverbinder im GrundriB, eine Ansicht in Richtung des Pfeiles IV in Fig. 3, eine Ansicht in Richtung des Pfeiles V in Fig. 3, einen aus zwei winkelformigen Teilen bestehenden Eckverbinder im GrundriB, eine Ansicht in Richtung des Pfeiles VII in Fig. 6 mit einem geschnittenen Teilbereich, einen Schnitt nach Linie VIII-VIII in Fig. 6, einen Schnitt nach der Linie V111-1X in Fig. 6, einen aus einem stranggepreBten Profil geschnittenen Eckverbinder mit dem zugeordneten stranggepreBten Profil in perspek-tivischer Darstellung, den Eckverbinder nach der Fig. 10 mit einer Abdeckung der
Offnungen an den Flankenseiten im GrundriB, eine Ansicht in Richtung des Pfeiles XII in Fig. 11, den Abdeckungskorper flir die Flankenseiten des Eckverbinders nach der Fig. 10 im GrundriB, eine Ansicht in Richtung des Pfeiles XIV in Fig. 13, eine Ansicht in Richtung des Pfeiles XV in der Fig. 14, ein mit Abstandsstlicken zur Bildung von Spaltraumen versehenes Rahmenprofil in perspektivischer Darstellung. 35
Die Rahmenecke nach der Fig. 1 wird durch die auf Gehrung geschnittenen Profilē 1 und 2 sowie durch einen Eckverbinder 3 gebildet, mit dem die Profilē 1 und 2 durch ausgestanzte Laschen 4 verspannt werden. Oiese Laschen stūtzen sich beim Einformen in Ausnehmungen 5 des Eckverbinders an Schrāgf l'achen 6 ab und pressen die Profilē 1 und 2 in der Gehrungsfuge 7 zusammen. Ferner werden die Schenkel 8 und 9 des Eckverbinders, die in Innenkammern 10 der Hohlprofile eingreifen, mit ihren Innenf l'achen 11 an die Innenflache der Rahmenecke gedrlickt.
Nach der mechanischen Verspannung der Profilē 1 und 2 mit dem Eckverbinder 3 ist somit eine kraftschllissige Verbindung zwischen den Profilen 1 und 2 in der Gehrungsfuge 7 und zwischen den Innenseiten 11 des Eckverbinders und den zugeordneten FVachen der Profilē 1 und 2 gegeben.
Die Schenkel 8 und 9 des Eckverbinders 3 konnen somit zur Innenseite geoffnet sein, ohne daB in diesem Bereich Klebemasse von den AuBenflāchen des Eckverbinders 3 Flankenf l'achen des Eckverbinders 3 in den Innenraum der Schenkel 8 und 9 einf1ieBen kann.
Die Schenkel 8 und 9 des Eckverbinders 3 sind U-formig ausgebildet und an den freien Stirnseiten sowie an den Innenseiten geoffnet.
Der Eckverbinder 3 weist im Bereich der Ecklinie 12, die mit der Gehrungsfuge 7 fluchtet Nuten 13 auf, die von den F1 ankenfl'achen 14 ausgehen, wobei die Flankenflachen 14 AuBenflāchen des Eckverbinders 3 bilden, die parallel zur Lāngsmittelebene 15 des Eckverbinders verlaufen.
Die Nuten 13 stehen mit einem quer zur Lāngsmittelebene 15 verlaufenden Ver-teilungskanal 16 flir eine einspritzbare Klebemasse in Verbindung, der sich Liber die Hohe des Eckverbinders 3 erstreckt und durch eine Abflachung 17 im Bereich der Spitze des Eckverbinders und durch die aufgeschobenen Profilē 1 und 2 begrenzt wird. Benachbart der Gehrungsfuge 7 weist der Verteilungskanal 16 eine Einspritzoffnung 18 flir die Klebemasse auf. In die Einspritz-offnung 18 kann eine angepaBte Spitze 19 einer Klebepresse schlieBend einge-flihrt werden. - 5 - LV 11209
Durch die Abflachung 17 des Eckverbinders wird in der Rahmenecke ein das F1ieBverhalten des Klebers beglinstigender Verteilungskanal 16 geschaffen, 5 durch den der eingespritzte Kleber in die beiden Nuten 13 eingeflihrt wird und von diesen Nuten aus auf die Flankenfl'āchen 14 gelangt.
Die Flankenflachen 14 des Eckverbinders bilden mit den zugeordneten Innen-flachen der Hohlprofile 1 und 2 Spaltraume zur Aufnahme der Klebemasse, 10 deren Hohe durch Abstandsstlicke bestimmt ist.
Diese Abstandsstlicke 20,21,22 und 23 sind in dem AusfUhrungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 und auch bei dem AusfUhrungsbeispiel nach den Fig. 6 bis 9 mit dem Verbinder einstlickig und konnen eine beliebige geometrische Form 15 haben.
In dem dargestellten AusfUhrungsbeispiel sind die Abstandsstlicke 20 und 21 rippenformig ausgebildet und verlaufen parallel zur Ecklinie 12, vv'ahrend die Abstandsstūcke 22 und 23 Vorspriinge von Teilflāchen der Flankenflachen 20 darstellen und dreieckformige bzw. ellipsenformige Konturen besitzen.
In Abwandlung der aufgezeigten AusfUhrungen konnen die Abstandsstūcke auch auf die Flankenflachen des Eckverbinders aufgesetzt sein und aus dem gleichen oder einem anderen Material als der Eckverbinder bestehen. Die aufgesetzten 25 Abstandsstūcke konnen durch ein Klebemittel mit dem Eckverbinder verbunden sein.
Die Hohe der Abstandsstūcke bzw. die Hohe der Spaltraume zur Aufnahme von Klebemasse ist so gewāhlt, daB die Klebemasse in den Spaltr'āumen ausreichend 30 flieBen kann und daB die Klebemasse die fūr die Eckverbindung optimale Schichtdicke bildēt, um die gewiinschte Scherfestigkeit zu erreichen.
Durch die Anordnung des Verteilungskanals 16 und der Nuten 13 im Bereich der Gehrungsfuge 7 wird im Bereich der Gehrungsfuge eine groBere Schicht-35 dicke des ausgeharteten Klebers erreicht, der mit zunehmender Schichtdicke elastischer wird und so fur eine zusatzliche Abdichtung der Eckverbindung sorgt. - 6 -
Durch das Ausstanzen der Laschen 4 aus dem Material der Hohlprofile 1 und 2 und durch das Einflihren dieser Laschen 4 in die Ausnehmungen 5 des Eckverbin-5 ders wird eine geringe Offnung zum Profi1innenraum vorgenommen.
Die Abstandsstūcke sind auf den Flankenflachen so angeordnet, daB erst nach dem Einpressen einer bestimmten Menge an Kleber und nach einer entsprechenden Verteilung auf den Flankenflachen ein Rūckstau im Bereich der Laschen 4 ent-10 steht und ein wenīg Klebemasse nach auBen dringt. Hierdurch wird angezeigt, daB ein ausreichender Fiillungsgrad an Kleber in der Eckverbindung vorhanden ist.
Aus der Fig. 5 ergibt sich, daB die Nut 13, die in der Ecklinie zwischen 15 den Flankenflachen 14 zur Verteilung der Klebemasse vorgesehen ist, auch die Innenecke durchlāuft und dort den Nutteil 13a bildēt.
Im Bereich der Nut 13,13a und der Abflachung 17 ist der Eckverbinder massiv ausgebildet, wahrend die sich daran anschlieBenden Schenkel 8 und 9 Innnen-20 kammern 24,25 aufvveisen, die zur freien Stirnseite der Schenkel und zur Innenseite der Rahmenecke gedffnet sind.
Durch diese Innenkammern 24 und 25 wird das Gewicht des Eckverbinders herab-gesetzt. An den Flankenflachen und an der AuBenseite der Rahmenecke ist der 25 Eckverbinder geschlossen.
Aus der Fig. 2 ergibt sich, daB anstelle der in die Hohlprofile 1 und 2 ein-gestanzten Laschen 4 zur Verspannung der Hohlprofile 1 und 2 mit dem Eckverbinder 3 auch eine Senkkopfschraube 26 oder ein Nagel 27 verwendet werden 30 kann. Der Nagel 27 ist mit einer Kerbe 28 ausgerlistet. Zur Erzielung der Verspannung zvvischen den auf die Eckverbinder geschobenen Hohlprofilen und dem Eckverbinder bzw. zur Erzielung der kraftschl'ussigen Verbindung in der Geh-rungsfuge ist ein Versatz zwischen der Gewindebohrung im Eckverbinder und der Aufnahmebohrung flir den Schraubenkopf im Hohlprofil bzw. ein Versatz 35 zwischen der Aufnahmebohrung fLir den Nagel 27 und der zugeordneten Bohvung in dem Hohlprofil vorgesehen. Hierdurch ergibt sich bei der Schraubverbin- dung ein Spa 11 flir das Austreten von Kleber, durch den der āusreichende Flillungsgrad signalisiert wird. Bei der Nagelverbindung kann Kleber durch die Kerbe 29 austreten.
In den Fig. 6 bis 9 ist ein Eckverbinder 29 aufgezeigt, der in der Langs-mittelebene 30 oder in einer Parallelebene dažu durchgehend geteilt ist.
Die Verbinderteile 31 und 32 werden durch Zapfen 33 des einen Verbinder-teils, die in Bohrungen 34 des anderen Verbinderteils eingreifen, form-schlussig miteinander verbunden.
Die Teilungsebene zwischen den Verbinderteilen 31 und 32 erstreckt sich durch Bohrungen 35, von denen jeweils eine im Bereich eines Schenkels vor-gesehen ist und von der AuBenseite des Eckverbinders ausgeht.
In diese Bohrungen 35 werden Bolzen zum Spreizen der Eckverbinderteile und zum Transport der Hohlprofile in Richtung auf diē Gehrungsfuge eingetrieben, so daB einerseits die Abstandsstlicke 36,37,38, die an den F1 ankenfVachen 39 vorgesehen sind, zur Anlage an den Innenflāchen der aufgeschobenen Profilē kommen und andererseits die Profilē in der Gehrungsfuge aufeinandergepreBt werden.
Im Bereich der Ecklinie des Verbinders sind ebenfalls wie beim Eckverbinder nach den Fig. 1 und 2 von den FlankenfVachen 39 ausgehende Nuten 13 vorgesehen, die an der AuBenseite der Rahmenecke in einen Verteilungskanal flir die Klebemasse einmijnden, der von einer Abflachung 17 im Eckbereich des Eckverbinders begrenzt wird. In der Innenecke des Eckverbinders werden die Nuten 13 durch die Nut 13a fortgesetzt.
Der Eckverbinder weist im Bereich der Schenkel Innenkammern 40 auf, in die von auBen keine Klebemasse eindringen kann, da diese Innenkammern durch Labyrinthdichtungen 41,42 abgedichtet sind, die durch einander iiberlappende Tei1 gestufter Flachen der Verbinderteile 31,32 gebildet werden.
In der Fig. 10 ist ein Eckverbinder 43 in perspektivischer Darstellung aufgezeigt, der aus einem StrangpreBprofi1 44 geschnitten wird. 1 - 8 -
Dieser Eckverbinder weist Hohlkammern 45,46 auf, durch die das Gewicht des Eckverbinders herabgesetzt wird. Diese Hohlkammern sind zu den Flankenfla-5 chen bzw. zusātzlich zu den štirnseitigen freien Enden des Eckverbinders geoffnet, so daB der Eckverbinder in dieser Form nicht in der Rahmenecke verwendet werden kann, da nach dem mechanischen Festlegen der auf die Ver-binderschenkel geschobenen Hohlprofile das Einbringen von Klebemasse in die Rahmenecke dažu flihren wUrde, daB die Klebemasse in die Hohlkammern 45 und 10 46 abflieBen wlirde.
Um ein AbflieBen der Klebemasse in die Hohlkammern zu unterbinden, wird bei dem Ausflihrungsbeispiel nach den Fig. 11 bis 15 auf die Flankenfl'achen jevveils ein winkelformiger Abdeckkorper 47 gesetzt, der die Nuten und Rinnen 15 fur die Klebemasse begrenzt und Abstandsstlicke aufweist, die die Hohe der Spaltraume zur Aufnahme der Klebemasse festlegen. Der Eckverbinder 43 weist ebenfalls anstelle einer Spitze eine Abflachung 17 auf, die mit den auf die Verbinderschenkel aufgeschobenen Hohlprofilen den Verteilungskanal fLir die eingespritzte Klebemasse begrenzt. 20
Der Abdeckkorper 47 weist an der der Abflachung T7 zugewandten Seite ein dreieckformiges Abstandsst'u'ck 48, das Stromungskanale 49 zusammen mit wei-teren Abstandsstlicken 50 begrenzt. 25 An den freien Enden ist der Abdeckkorper 47 mit federnden Zungen 51 ausge-rlistet, die vom Abdeckkorper schrag nach unten verlaufen und in die Hohlkammern 46 des Eckverbinders eingreifen.
An der Unterseite weist der Abdeckkorper Anformungen 52 und 53 auf, die in 30 die Hohlkammern 45 und 46 eingreifen. Durch diese Anformungen 52,53 und Zungen 51 wird der Abdeckkorper 47 an dem Eckverbinder 43 fixiert. W'ahrend bei dem dargestellten AusfUhrungsbeispiel jeder Flankenseite des Eckverbinders 43 ein Abdeckkorper 47 zugeordnet ist, besteht auch die Mog-35 lichkeit, die Abdeckung der Dffnungen der Hohlkammern zur Flankenseite hin mit mehreren Abdeckkorpern vorzunehmen. 1 - 9 - LV 11209
Bei dem Eckverbinder 43 ist im Bereich der Ecklinie ein Steg 54 vorgesehen. 5 Mahrend bei den bisher beschriebenen Ausfiihrungsbeispielen die Abstands-stiicke zur Bestimmung der Hohe der Spaltraume zur aufnahme von Klebemasse einstiickig mit dem Eckverbinder oder mit dem Verbinder durch einen Kleber o.dgl. verbunden waren, besteht auch die Moglichkeit, die in der Fig. 16 aufgezeigt ist, die Hohlprofile 54 mit Abstandsstucken 55 zu versehen, die 10 mit einer Flankenf 1'ache des Eckverbinders den jeweiligen Spaltraum zur Aufnahme von Klebemasse begrenzen. 15 20 25 30 35 10 -
Bezugszeichen 5 1 Prof i1 31 Verbindertei1 2 Profi1 32 Verbindertei1 3 Eckverbinder 33 Zapfen 4 Lasche 34 Bohrung 5 Ausnehmung 35 Bohrung 10 6 Schr'agf lāche 36 Abstandsstlick 7 Gehrungsfuge 37 Abstandsstlick 8 Schenkel 38 Abstandsstlick 9 Schenkel 39 F1ankenflāche 10 Innenkammer 40 Innenkammer 15 11 Innenf1āche 41 Labyrinthdichtung 12 Ecklinie 42 Labyrinthdichtung 13 Nut, 13a Nutteil 43 Eckverbinder 14 Flankenflāche 44 StrangpreBprofi1 15 Langsmittelebene 45 Hohlkammer 20 16 Verteilungskanal 46 Hohlkammer 17 Abf1achung 47 Abdeckkorper 18 Einspritzoffnung 48 Abstandsstlick 19 Spitze 49 Stromungskanal 20 Abstandsstlick 50 Abstandsstlick 25 21 Abstandsstiick 51 Zunge 22 Abstandsstlick 52 Anformung 23 Abstandsstlick 53 Anformung 24 Innenkammer 54 Hohlprofi1 25 Innekammer 55 Abstandsstlick 30 26 Senkkopfschraube 27 Nagel 28 Kerbe 29 Eckverbinder 30 Langsmittelebene 35 - 11 - LV 11209
Patentanspriiche 1. Eckverbindung auf Gehrung geschnittener Hohlprofile eines Rahmens flir Fenster, Tliren oder Fassaden mit einem mit seineri Schenkeln in Innekammern der Hohlprofile eingreifenden Eckverbinder, mit dem die Hohlprofile unter kraftschlussiger Abstiitzung in der Gehrungsfuge durch in Aufnahmen des Eck-verbinders einformbare; eintreibbare oder einschraubbare Befestigungsmittel verspannbar sind und Klebemasse zwischen den Innenflāchen der Hohlprofile und dem Eckverbinder vorgesehen ist, dadurch gekenn- z e i c h n e t , daB der Eckverbinder (3,29,43) im Bereich oder benachbart der Ecklinie (12) bzw. der Gehrungsfuge (7) von den parallel zu seiner Langs-mittelebene (15,30) verlaufenden F1ankenflachen (14,39) ausgehende Nuten (13,49) aufweist, die mit einem quer zur Langsmittelbene (15,30) verlaufenden Verteilungskanal (16) flir eine einspritzbare Klebemasse in Verbindung stehen, der sich iiber die Hohe des Eckverbinders erstreckt und durch eine Abflachung (17) im Bereich der āuBeren Ecke des Eckverbinders und durch die aufgeschobenen Hohlprofile (1,2) begrenzt wird und zwischen den Flanken-flāchen und den inneren Begrenzungsflachen der Hohlprofile durch Abstands-stlicke (20,21,22,23;36,37,38;48,50;55 bestimmte Spaltrāume zur Aufnahme von Klebemasse vorgesehen sind, die Iiber die Nuten (13) mit Klebemasse beflillbar sind. 2. Eckverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daB die Einspritz-offnung (18) der Klebemasse in der Nāhe der Gehrungsfuge (7) vorgesehen ist und in den Vertei lungskanal (16) einmijndet. 3. Eckverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daB die Abstands-stlicke mit dem Eckverbinder oder mit den Hohlprofilen einstlickig oder auf den Eckverbinder oder auf die Hohlprofile aufgesetzt sind. 4. Eckverbindung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daB die Abstands-stlicke (20,21,22,23;36,37,38) als Vorsprlinge von Teilflachen der Flanken- flachen oder als Rippen ausgebildet sind. 1 12 - 5. Eckverbindung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daB die mit dem Eckverbinder einstlickigen, rippenformigen Abstandsstlicke (20,21) parallel 5 zur mit der Gehrungsfuge fluchtenden Ecklinie des Eckverbinders sich er-strecken. 6. Eckverbindung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daB die mit den U-Profilen (54) einstiickigen Abstandsstlicke (55) als in Langsrichtung der 10 Hohlprofile sich erstreckende Rippen ausgebildet sind. 7. Eckverbindung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daB die Abstands-stlicke aus dem gleichen oder aus einem anderen Material als der Eckverbinder gefertigt und an dem Eckverbinder durch ein Klebemittel befestigt sind. 15 8. Eckverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daB die in der Ecklinie zwischen den Flankenf l'āchen vorgesehene Nut (13) zur Verteilung der Klebemasse auch die Innenecke des Eckverbinders durchlāuft. 20 9. Eckverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprliche, dadurch gekenn zeichnet, daB die Schenkel (8,9) des Eckverbinders (3) U-formig ausgebildet und an den freien Stirnseiten und an den Innenseiten geoffnet sind. 10. Eckverbindung nach einem der vorhergehenden Anspriiche, dadurch gekenn-25 zeichnet, daB die Spannmittel fiir die Hohlprofile ūffnungen zum Austritt von Klebemasse nach auBen nach dem Erreichen eines ausreichenden Flillungs-grades bilden oder freigeben. 11. Eckverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daB der Eckver-30 binder in der Langsmittelebene (30) oder in einer Parallelebene dažu durch- gehend geteilt ist und die Verbinderteile (31,32) durch sich durch die Tei1ungsebene erstreckende Zapfen (33) des einen Verbindertei 1 s (31), die in Bohrungen (34) des anderen Verbindertei1s (32) eingreifen, formschUissig miteinander verbunden sind. 35 12. Eckverbindung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daB zur Teilungs-ebene verlaufenden, mit Klebemasse belegbaren AuBenflāchen des Eckverbinders gegenūber den Innenkammern (40) durch eine durch gestufte Flachen gebildete Labyrinthdichtung (41,42) abgedichtet sind. 1 - 13 - LV 11209 13. Eckverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daB der Eckver-binder (43) mlndestens zwei Hohlkammern (45,46) aufweist, die an den parallel 5 zu der Langsmittelebene verlaufenden Flankenseiten und ggf. an den freien Stirnenden der Verbinderschenkel ge'dffnet, die Offnungen an den Flankenseiten abgedeckt sind und die Abdeckkorper (47) die Nuten und Rinnen fijr die Fuhrung der Klebemasse und die Abstandsstlicke (48,50) aufweisen. 10 14. Eckverbindung nach-Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daB der Eckver- binder (43) aus einem StrangpreBprofi1 (44) geschnitten ist. 15. Eckverbindung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daB der Abdeckkorper (47) an der Unterseite mit Anformungen (52,43) versehen ist, 15 und an den freien Enden Zungen (51) aufweist, die in die Hohlkammern (45,46) eingreifen. 20 25 30 35 - 14 - LV 11209
Zusammenfassung 5 1. Eckverbindung auf Gehrung geschm'ttener Hohlprofile eines Rahmens fLir
Fenster, TLiren oder Fassaden. 2.1 Nach der Herstellung der Rahmenecke und der mechanischen Festlegung der auf die Schenkel eines Eckverbinders (3) aufgeschobener Hohlprofile 10 (1 und 2) wird in einen. Verteilungskanal (16) mittels einer Presse durch eine Einspritzoffnung (18) Klebemasse eingespritzt, die gleichmāBig auf die Flankenflachen (14) des Eckverbinders verteilt werden soli. 2.2 Zur gleichmaBigen Verteilung der Klebemasse und zur Erreichung einer 15 ausreichenden Verklebung unter Verwendung einer geringen Menge wird der
Eckverbinder (3) im Bereich der Ecklinie bzw. der Gehrungsfuge (7) mit Nuten (13) ausgerlistet, die von den Flankenflachen (14) ausgehen und in den Vertei lungskanal (16) einmlinden. Zwischen den Flankenflachen (14) und den inneren Begrenzungsflachen der Hohlprofile (1,2) sind Abstandsstucke (20,21, 20 22,23) vorgesehen, durch die die Hohe der Spaltraumē zwischen den genannten
Teilen zur Aufnahme von Klebemasse bestimmt wird. Die Spaltraume werden iiber die Nuten (13) mit Klebemasse geflillt.
Der Eckverbinder (3) ist an der der AuBenecke zugewandten Seite geschlossen 25 und weist Schenkel mit U-formigem Querschnitt auf, so daB seine Innenkammern zur Seite der Innenecke hin und am freien Stirnende der Schenkel geoffnet sind. Da die Innenseiten des Eckverbinders beim Einfūhren der Laschen (4) in die Ausnehmungen (5) des Eckverbinders und beim Aufpressen der Laschen auf eine Schragf l’ache (6) gegen die zugeordneten Wandungen der Hohlprofile 30 (1,2) gepreBt werden, ist eine zus'atzliche Abdichtung des Eckverbinders an dieser Seite nicht notwendig. Im Bereich der Innenseite kann somit keine Klebemasse in die Innenkammern des Eckverbinders eindringen. 2.3 Die erfindungsgemāBe Rahmenecke kann bei der Herstellung von Fenster-35 oder Tlirrahmen oder bei der Herstellung eines Rahmenwerks flir Fassaden einge- setzt werden. 3. F i g. 1.

Claims (15)

  1. LV 11209 Izgudrojuma formula 1. Stūra savienojums no dobiem profiliem veidotiem rāmjiem priekš logiem, durvīm vai fasādēm, kas satur savienotāju, kurš ar saviem posmiem fiksēts profilu dobumos un tiek izmantots slīpā salaidumā savienoto profilu spriegošanai ar savienotājā paredzētās vietās fiksējamiem stiprināšanas līdzekļiem un līmvielu starp savienotāja un profilu virsmām, atšķiras ar to, ka stūra savienotājā (3, 29, 43) stūra līnijas (12) vai, attiecīgi, noslīpinātā salaiduma (7) zonā vai tās tuvumā izveidotas rievas (13, 49), kas aizsākas uz tā gareniskai vidusplāksnei (15, 30) paralēlajām sānvirsmām (14, 39) un savienojas ar vidusplāksnei šķērsām novietotu injicējamā fīmvielas sadalītājkanālu (16), kas sniedzas pa visu stūra savienotāja augstumu un noslēgts ar stūra savienotāja ārējā stūra zonā izveidoto slieksni (17) un pievienotajiem dobajiem profiliem (1, 2), pie kam fīmvielas iepildīšanai paredzēti kanāli (13) un noteikta lieluma spraugas, kuras noteiktas ar sānmalu un dobo profilu iekšējo robežvirsmu distancēšanai izvietotiem ķermeņiem (20, 21, 22, 23; 36, 37, 38; 48, 50; 55).
  2. 2. Stūra savienojums saskaņā ar 1. punktu, kas atšķiras ar to, atvere (18) fīmvielas injicēšanai izveidota slīpinātā salaiduma (7) tuvumā un savienota ar sadalītājkanālu (16).
  3. 3. Stūra savienojums saskaņā ar 1. punktu, kas atšķiras ar to, ka distancēšanās ķermeņi izveidoti viengabala ar stūra savienotāju vai dobajiem profiliem, vai arī tie uzsēdināti uz stūra savienotāja vai dobajiem profiliem.
  4. 4. Stūra savienojums saskaņā ar 3. punktu, kas atšķiras ar to, ka distancēšanās ķermeņi (20, 21, 22, 23; 36, 37, 38) izveidoti kā lokāli izciļņi uz sānu malām vai arī kā ribas.
  5. 5. Stūra savienojums saskaņā ar 4. punktu, kas atšķiras ar to, ka viengabala ar stūra savienotāju izgatavotie ribveida distancēšanās ķermeņi (20, 21) izvietoti paralēli stūra savienotāja stūra līnijai, kas, savukārt, atrodas vienā līnijā ar sfīpināto salaidumu. 1
  6. 6. Stūra savienojums saskaņā ar 3. punktu, kas atšķiras ar to, ka viengabala ar U-profiliem (54) izgatavotie distancēšanās ķermeņi (55) izveidoti kā ribas, kas stiepjas dobo profilu garenvirzienā.
  7. 7. Stūra savienojums saskaņā ar 3. punktu, kas atšķiras ar to, ka distancēšanās ķermeņi izgatavoti no tā paša vai cita materiāla kā stūra savienotājs un piestiprināti stūra savienotājam ar fimvielu.
  8. 8. Stūra savienojums saskaņā ar 1. punktu, kas atšķiras ar to, ka stūra līnijā starp sānmalām izvietotā fimvielas sadalīšanai paredzētā rieva (13) virzās arī pa stūra savienotāja iekšējo stūri.
  9. 9. Stūra savienojums saskaņā ar jebkuru no iepriekšējiem punktiem, kas atšķiras ar to, ka stūra savienotāja (3) posmi (8, 9) ir U-veida un atvērti brīvo galu pieres virsmās un sānmalās.
  10. 10. Stūra savienojums saskaņā ar jebkuru no iepriekšējiem punktiem, kas atšķiras ar to, ka dobo profilu spriegošanai paredzētie līdzekļi veido vai atbrīvo atvērumus, pa kuriem, kad sasniegta pietiekama pildījuma pakāpe, līmviela var izplūst uz āru.
  11. 11. Stūra savienojums saskaņā ar 1. punktu, kas atšķiras ar to, ka stūra savienotājs pilnīgi pārdalīts pa garenisko vidusplakni (30) vai tai paralēlu plakni un savienotāja daļas (31, 32) savienotas, saglabājot kopējo savienotāja formu ar vienā no tā daļām (31) izveidotām tapām (33), kas iet cauri dalīšanas plaknei un cieši fiksējas otrās daļas (32) urbumos.
  12. 12. Stūra savienojums saskaņā ar 11. punktu, kas atšķiras ar to, ka dalīšanas plaknes virzienā ejošās stūra savienotāja ārējās, ar līmvielu pārklājamās virsmas nobfīvētas attiecībā pret iekšējām kamerām (40) ar sliekšņveida labirintblīvēm (41,42).
  13. 13. Stūra savienojums saskaņā ar 1. punktu, kas atšķiras ar to, ka stūra savienotājā (43) ierīkotas vismaz divas dobās kameras (45, 46), kas atvērtas gareniskajai vidusplaknei paralēlās sānmalās un eventuāli arī savienotāja posmu brīvajos pieres galos, pie kam atvērumi sānmalās aizsegti un pārsegumos (47) izveidotas rievas un teknes līmvielas padevei un distancēšanās ķermeņiem (48, 50).
  14. 14. Stūra savienojums saskaņā ar 13. punktu, kas atšķiras ar to, ka stūra savienotājs (43) veidots no ekstrudēta profilstieņa (44).
  15. 15. Stūra savienojums saskaņā ar 13. vai 14. punktu, kas atšķiras ar to, ka pārsegumam (47) apakšpusē izveidoti izvirzījumi (52, 53) un brīvajos galos - mēlītes (51), kas spēj fiksēties dobajās kamerās (45, 46). 2
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