PL175286B1 - Złącze kątowe - Google Patents
Złącze kątoweInfo
- Publication number
- PL175286B1 PL175286B1 PL94302168A PL30216894A PL175286B1 PL 175286 B1 PL175286 B1 PL 175286B1 PL 94302168 A PL94302168 A PL 94302168A PL 30216894 A PL30216894 A PL 30216894A PL 175286 B1 PL175286 B1 PL 175286B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- connector
- angle
- adhesive
- joint according
- spacers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
- E06B3/9616—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings characterised by the sealing at the junction of the frame members
- E06B3/962—Mitre joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
- B60L13/00—Electric propulsion for monorail vehicles, suspension vehicles or rack railways; Magnetic suspension or levitation for vehicles
- B60L13/03—Electric propulsion by linear motors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
- B60L13/00—Electric propulsion for monorail vehicles, suspension vehicles or rack railways; Magnetic suspension or levitation for vehicles
- B60L13/04—Magnetic suspension or levitation for vehicles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
- E06B3/9612—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings by filling in situ the hollow ends of the abutted frame members with a hardenable substance
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
- E06B3/964—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
- E06B3/968—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members
- E06B3/9681—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members by press fit or adhesion
- E06B3/9682—Mitre joints
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K17/00—Asynchronous induction motors; Asynchronous induction generators
- H02K17/02—Asynchronous induction motors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
- B60L2200/00—Type of vehicles
- B60L2200/26—Rail vehicles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
- B60L2220/00—Electrical machine types; Structures or applications thereof
- B60L2220/10—Electrical machine types
- B60L2220/12—Induction machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60Y—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS CROSS-CUTTING VEHICLE TECHNOLOGY
- B60Y2200/00—Type of vehicle
- B60Y2200/30—Railway vehicles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)
- Wing Frames And Configurations (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
- Bay Windows, Entrances, And Structural Adjustments Related Thereto (AREA)
- Special Wing (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- Extensible Doors And Revolving Doors (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
Abstract
1. Zlacze katowe, skladajace sie ze scietych skosnie, pus- tych ksztaltowników ramy okiennej, drzwiowej lub elewacyjnej, oraz osadzonego swymi ramionami w wewnetrznych komorach pustych ksztaltowników lacznika katowego, za pomoca którego puste ksztaltowniki sa zamocowane silowo w skosnej spoinie za pomoca elementów mocujacych, wciskanych, wbijanych wzglednie wkrecanych w elementy ustalajace lacznika katowego, przy czym lacznik katowy ma splaszczenie w obszarze zewnetrznego naroza, znamienne tym, ze splaszczenie (17) wraz z nasunietymi na ramiona lacznika katowego ( 3 , 2 9 , 43) i zamocowanymi na nich za pomoca elementów mocujacych, pustymi ksztaltownikami (1 , 2 , 54) stanowi kanal rozprowadzajacy (16) dla masy klejacej, który w poblizu skosnej spoiny (7) ma otwór wtryskowy (18) dla masy klejacej, zas lacznik katowy (3, 29, 43) jest w obszarze wzglednie w sasiedztwie linii narazonej (12) wzglednie skosnej spoiny (7) zaopatrzony w wychodzace z równoleglych do jego plaszczyzny symetrii wzdluznej (15, 30) powierzchni bocznych (14, 39) rowki (13, 49), polaczone z biegnacym poprzecznie do plaszczyzny symetrii wzdluznej (15, 30) kanalem rozprowadzajacym (16), przy czym pomiedzy równoleglymi do plaszczyzny symetrii wzdluznej (15, 30) powierzchniami bocznymi (14, 39) lacznika katowego (3, 29) i wewnetrznymi powierzchniami pustych ksztaltowników (1, 2, 54) znajduja sie wyznaczone przez elementy dystansowe (20, 21, 22, 23; 36, 37, 38; 48, 50; 55) szczeliny dla masy klejacej, dopro- wadzanej przez kanal rozprowadzajacy (16). F ig . 1 PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest złącze kątowe, przeznaczone do łączenia ze sobą ściętych skośnie pustych kształtowników ram okiennych, drzwiowych lub elewacyjnych.
Dotychczas przy wykonywaniu złączy kątowych pomiędzy metalowymi elementami budowlanymi składniki kleju były mieszane w otwartych zbiornikach, a otrzymana masa klejąca była następnie wprowadzana szpachlą do otwartej od zewnątrz, pustej komory kształtownika ramy. Zależnie od lepkości kleju nie zawsze można było zapewnić równomierne pokrycie wszystkich powierzchni otaczających pustą komorę, gdyż wskutek ustawienia kształtownika ramy następował silniejszy spływ masy klejącej z jednej strony.
Po nałożeniu kleju do pokrytej klejem, pustej komory wprowadzano łącznik kątowy, co z reguły powodowało dalsze przesuwanie głównej masy kleju do wnętrza pustej przestrzeni pustej, gdzie następowało jej bezużyteczne gromadzenie.
Znane rozwiązanie nie zapewniało rozmieszczenia kleju w najważniejszych dla klejenia miejscach przy zużyciu minimalnej ilości kleju. Ponadto przy ręcznym nakładaniu kleju następowało wypływanie i ściekanie masy klejącej oraz wydostawanie się jej na zewnątrz ze skośnej spoiny pomiędzy łączonymi kształtownikami ramy, co pociągało za sobą konieczność dodatkowego oczyszczania obszaru spoiny.
Znane jest także złącze kątowe i złącze teowe, przedstawione w niemieckim opisie nr 25 00 937 A1, w którym kształtowniki są unieruchamiane w obszarze styku za pomocą włożonych w nie łączników. Łączniki są łączone z kształtownikami za pomocą elementów mechanicznych, przy czym szczelność w obszarze styku połączonych kształtowników poprawia się poprzez wtrysk materiału uszczelniającego.
W złączach tych nie jest stosowane powierzchniowe rozprowadzanie masy klejącej pomiędzy łącznikami i kształtownikami.
Zadaniem wynalazku jest opracowanie złącza kątowego, przeznaczonego do stosowania wtryskowych mas klejących, w którym masa klejąca, wtryskiwana w jednym miejscu złącza kątowego, jest prawidłowo rozprowadzana na odpowiednie powierzchnie, istotne z punktu widzenia wytrzymałości.
Złącze kątowe, składające się ze ściętych skośnie, pustych kształtowników ramy okiennej, drzwiowej lub elewacyjnej, oraz osadzonego swymi ramionami w wewnętrznych komorach pustych kształtowników łącznika kątowego, za pomocą którego puste kształtowniki są zamocowane siłowo w skośnej spoinie za pomocą elementów mocujących, wciskanych, wbijanych względnie wkręcanych w elementy ustalające łącznika kątowego, przy czym łącznik kątowy ma spłaszczenie w obszarze zewnętrznego naroża, według wynalazku charakteryzuje się tym, że spłaszczenie wraz z nasuniętymi na ramiona łącznika kątowego i zamocowanymi na nich za pomocą elementów mocujących pustymi kształtownikami stanowi kanał rozprowadzający dla masy klejącej, który w pobliżu skośnej spoiny ma otwór wtryskowy dla masy klejącej, zaś łącznik
175 286 kątowy jest w obszarze względnie w sąsiedztwie linii narożnej względnie skośnej spoiny zaopatrzony w wychodzące z równoległych dojego płaszczyzny symetrii wzdłużnej powierzchni bocznych rowki, połączone z biegnącym poprzecznie do płaszczyzny symetrii wzdłużnej kanałem rozprowadzającym, przy czym pomiędzy równoległymi do płaszczyzny symetrii wzdłużnej powierzchniami bocznymi łącznika kątowego i wewnętrznymi powierzchniami pustych kształtowników znajdują się wyznaczone przez elementy dystansowe szczeliny dla masy klejącej, doprowadzanej przez kanał rozprowadzający.
Korzystnie elementy dystansowe stanowią całość z łącznikiem kątowym względnie z pustymi kształtownikami.
Korzystnie elementy dystansowe mają postać występów, wystających z części powierzchni bocznych łącznika kątowego, względnie żeber, ukształtowanych na tych powierzchniach.
Korzystnie elementy dystansowe w postaci żeber są równoległe do pokrywającej się ze skośną spoiną linii narożnej łącznika kątowego.
Korzystnie elementy dystansowe mają postać żeber, rozciągających się wzdłuż pustych kształtowników.
Korzystnie elementy dystansowe są nasadzane na łącznik kątowy względnie na puste kształtowniki.
Korzystnie nasadzane elementy dystansowe są zamocowane na łączniku kątowym za pomocą kleju.
Korzystnie rowek do rozprowadzania masy klejącej, usytuowany wzdłuż narożnej linii pomiędzy bocznymi powierzchniami łącznika kątowego, przebiega przez jego wewnętrzne naroże.
Korzystnie ramiona łącznika kątowego mają kształt ceowników, otwartych od strony wolnych powierzchni czołowych i powierzchni wewnętrznych.
Korzystnie elementy mocujące puste kształtowniki na łączniku kątowym są zaopatrzone w otwory, korzystnie nacięcia, odprowadzające masę klejącą.
Korzystnie łącznik kątowy jest podzielony na całej długości w płaszczyźnie symetrii wzdłużnej względnie w płaszczyźnie do niej równoległej, przy czym części łącznika kątowego są połączone ze sobą kształtowo za pomocą przechodzących przez płaszczyznę podziału czopów jednej części łącznika, wchodzących w otwory drugiej części łącznika.
Korzystnie skierowane ku płaszczyźnie podziału, pokryte masą klejącą, zewnętrzne powierzchnie łącznika kątowego są uszczelnione względem jego komór wewnętrznych za pomocą uszczelki labiryntowej, składającej się ze stopniowanych powierzchni części łącznika.
Korzystnie łącznik kątowy ma co najmniej dwie puste komory, otwarte od strony równoległych do płaszczyzny symetrii wzdłużnej, bocznych powierzchni łącznika, względnie dodatkowo od strony wolnych końców ramion łącznika, przy czym otwory w bocznych powierzchniach są zasłonięte elementami osłaniającymi, zaopatrzonymi w rowki i wyżłobienia oraz elementy dystansowe.
Korzystnie łącznik kątowy stanowi fragment kształtownika wyciskanego.
Korzystnie element osłaniający jest zaopatrzony od dołu w nakładki, zaś na wolnych końcach ma języki, wchodzące w puste komory łącznika kątowego.
Sklejenie łącznika kątowego z nasuniętymi nań i zamocowanymi kształtownikami ramy w złączu kątowym według wynalazku wymaga niewielkiej ilości kleju, gdyż szczególne ukształtowanie złącza kątowego powoduje zarówno znaczne ograniczenie wymiarów szczelin przeznaczonych na masę klejącą, jak też zapobiega przedostawaniu się masy klejącej do innych komór w obszarze złącza.
Do osiągnięcia wystarczającej wytrzymałości złącza kątowego według wynalazku potrzebna jest zaledwie jedna trzecia względnie połowa ilości kleju, wymaganej w znanych sposobach nakładania kleju.
Poza zmniejszeniem ilości kleju, potrzebnej do uzyskania dobrego rezultatu klejenia, istotną zaletę złącza kątowego według wynalazku stanowi także czystość podczas klejenia kształtowników ramy z łącznikiem kątowym, ponieważ zbędne stają się dodatkowe prace wykańczające, związane z usuwaniem wyciśniętej na zewnątrz masy klejącej.
175 286
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 i 2 przedstawiają złącza kątowe ściętych skośnie pustych kształtowników różniące się mechanicznymi elementami mocującymi, częściowo w przekroju, fig. 2a przedstawia złącze kątowe z fig. 2, w widoku w kierunku strzałki IIa, fig. 3 - łącznik kątowy z fig. 2 w rzucie poziomym, fig. 4 - łącznik kątowy z fig. 3 w widoku w kierunku strzałki IV, fig. 5 - łącznik kątowy z fig. 3 w widoku w kierunku strzałki V, fig. 6 - złożony z dwóch części łącznik kątowy w rzucie poziomym, fig. 7 - łącznik kątowy z fig. 6 w widoku w kierunku strzałki VII, z częściowym przekrojem, fig. 8 - łącznik kątowy z fig. 6 w przekroju wzdłuż linii VIH-VIII, fig. 9 - łącznik kątowy według fig. 6, w przekroju wzdłuż linii VIII-IX, fig. 10 - łącznik kątowy otrzymany przez odcięcie z kształtownika wyciskanego wraz z przyporządkowanym mu kształtownikiem wyciskanym, w widoku perspektywicznym, fig. 11 - łącznik kątowy z fig. 10 z zasłoniętymi otworami w powierzchniach bocznych, w rzucie poziomym, fig. 12 - łącznik kątowy z fig. 11, w widoku w kierunku strzałki XII, fig. 13 - element osłaniający boczne powierzchnie łącznika kątowego z fig. 10, w rzucie poziomym, fig. 14 - element osłaniający z fig. 13, w widoku w kierunku strzałki XIV, fig. 15 - element osłaniający z fig. 13, w widoku w kierunku strzałki XV, fig. 16 - kształtownik ramy zaopatrzony w elementy dystansowe do utworzenia szczelin, w widoku perspektywicznym.
Naroże ramy, przedstawione na fig. 1, składa się ze ściętych skośnie kształtowników 1 i 2 oraz łącznika kątowego 3, z którym za pomocą wyciętych zaczepów 4 połączone są kształtowniki 1 i 2. Zaczepy te podczas wciskania ich w wybrania 5 łącznika kątowego są wsparte na ukośnych powierzchniach 6, dociskając do siebie kształtowniki 1 i 2 w ukośnej spoinie 7. Ponadto ramiona 8 i 9 łącznika kątowego, wchodzące do wewnętrznych komór 10 pustych kształtowników, zostają dociśnięte ich powierzchniami wewnętrznymi 11 do wewnętrznych powierzchni naroża ramy.
W wyniku mechanicznego zamocowania kształtowników 1 i 2 na łączniku kątowym 3 powstaje zatem siłowe połączenie między kształtownikami 1i 2 w ukośnej spoinie 7 oraz między wewnętrznymi powierzchniami 11 łącznika kątowego i przyporządkowanymi im powierzchniami kształtowników 1 i 2.
Ramiona 8 i 9 łącznika kątowego 3 mogą być więc otwarte do wewnątrz, bez obawy, że masa klejąca może tutaj spływać z zewnętrznych powierzchni łącznika kątowego 3, wzdłuż jego powierzchni bocznych, do wewnętrznej przestrzeni ramion 8 i 9.
Ramiona 8 i 9 łącznika kątowego 3 mają kształt ceowy i są otwarte od strony powierzchni czołowych i powierzchni wewnętrznych.
Łącznik kątowy 3 ma w obszarze linii narożnej 12, która pokrywa się ze skośną spoiną 7, rowki 13, wychodzące z powierzchni bocznych 14, przy czym powierzchnie boczne 14 stanowią zewnętrzne powierzchnie łącznika kątowego 3, równoległe do płaszczyzny symetrii wzdłużnej 15.
Rowki 13 są połączone z prostopadłym do płaszczyzny symetrii wzdłużnej 15 kanałem rozprowadzającym 16 dla wtryskowej masy klejącej, który rozciąga się na całej wysokości łącznika kątowego 3 i jest ograniczony przez spłaszczenie 17 w obszarze wierzchołka łącznika kątowego i nasunięte kształtowniki 1 i 2. Kanał rozprowadzający 16 ma w sąsiedztwie skośnej spoiny 7 otwór wtryskowy 18 dla masy klejącej. W otwór wtryskowy 18 można wprowadzać odpowiednio dopasowaną końcówkę 19 prasy do kleju.
Poprzez spłaszczenie 17 łącznika kątowego w narożu ramy powstał, ułatwiający płynięcie kleju, kanał rozprowadzający 16', poprzez który wtryskiwany klej jest wprowadzany do obu rowków 13, z których następnie przedostaje się na boczne powierzchnie 14.
Boczne powierzchnie 14 łącznika kątowego tworzą wraz z przyporządkowanymi im, wewnętrznymi powierzchniami pustych kształtowników 1 i 2 szczeliny do wprowadzania masy klejącej, których wysokość wyznaczają elementy dystansowe.
Te elementy dystansowe 20, 21, 22 i 23 w przykładzie wykonania z fig. 1 i 2 oraz w przykładzie wykonania z fig. 6 do 9 stanowią całość z łącznikiem i mogą mieć dowolny kształt geometryczny.
W przedstawionym przykładzie wykonania elementy dystansowe 20 i 21 mają postać żeber równoległych do linii narożnej 12, zaś elementy dystansowe 22 i 23 mają postać umieszczonych na częściach bocznych powierzchni występów o zarysie trójkątnym lub eliptycznym.
175 286
W odmianie pokazanych przykładów wykonania elementy dystansowe mogą być także nasadzane na powierzchnie boczne łącznika kątowego i połączone z nim za pomocą kleju.
Wysokość elementów dystansowych lub wysokość szczelin jest tak dobrana, aby masa klejąca mogła wpływać do szczelin w wystarczającej ilości, tworząc warstwę o grubości optymalnej z punktu widzenia żądanej wytrzymałości złącza kątowego na ścianie.
Dzięki umieszczeniu kanału rozprowadzającego 16 i rowków 13 w obszarze spoiny 7 osiągnięto w tym miejscu większą grubość warstwy utwardzonego kleju, który wraz ze wzrostem grubości warstwy staje się bardziej elastyczny, zapewniając tym samym dodatkowe uszczelnienie złącza kątowego.
Dzięki wycięciu zaczepów 4 z materiału pustych kształtowników 1 i 2 i ich wprowadzeniu w wybrania 5 łącznika powstaje mały otwór prowadzący, do wnętrza kształtownika.
Elementy dystansowe są tak rozmieszczone na powierzchniach bocznych, że dopiero po wciśnięciu określonej ilości kleju i rozprowadzeniu go na bocznych powierzchniach następuje spiętrzenie kleju w obszarze zaczepów 4 i wyciśnięcie niewielkiej ilości masy klejącej na zewnątrz. Świadczy to o osiągnięciu wystarczającego stopnia napełnienia złącza kątowego klejem.
Z figury 5 wynika, że rowek 13, umieszczony w linii narożnej między bocznymi powierzchniami 14 w celu rozprowadzania masy klejącej, przebiega także przez naroże wewnętrzne, tworząc tam część 13a rowka.
W obszarze rowka 13,13a i spłaszczenia 17 łącznik kątowy jest lity, zaś łączące się z nim ramiona 8 i 9 posiadają komory wewnętrzne 24,25, które są otwarte od strony wolnej czołowej powierzchni ramion i wewnętrznej powierzchni naroża ramy.
Obecność komór wewnętrznych 24 i 25 powoduje zmniejszenie ciężaru łącznika kątowego. Od strony powierzchni bocznych i od strony zewnętrznej powierzchni naroża ramy łącznik kątowy jest zamknięty.
Na figurze 2 pokazano, że zamiast wyciętych z pustych kształtowników 1 i 2 zaczepów 4, służących do łączenia tych kształtowników z łącznikiem kątowym 3 można stosować także śrubę 26 z łbem wpuszczanym lub kołek 27. Kołek 27 ma nacięcie 28. W celu połączenia łącznika kątowego z nasuniętym na łącznik pustym kształtownikiem lub uzyskania siłowego połączenia w skośnej spoinie zaproponowano przemieszczenie otworu gwintowanego w łączniku kątowym względem otworu ustalającego dla łba śruby w pustym kątowniku lub przemieszczenie otworu dla kołka 27 w stosunku do przyporządkowanego mu otworu w pustym kształtowniku. Dzięki temu w połączeniu śrubowym powstaje szczelina do wypływania kleju, co sygnalizuje wystarczający stopień napełnienia. W połączeniu kołkowym klej może wypływać przez nacięcie 28.
Na figurze 6 do 9 jest pokazany łącznik kątowy 29, podzielony na całej długości w płaszczyźnie symetrii wzdłużnej 30 lub w płaszczyźnie do niej równoległej. Części 31 i 32 łącznika są połączone ze sobą kształtowo za pomocą czopów 33 jednej części łącznika, osadzonych w otworach 34 drugiej części łącznika.
Płaszczyzna podziału między częściami 31 i 32 łącznika przebiega przez otwory 35, z których jeden znajduje się w obszarzejednego ramienia i zaczyna się na zewnętrznej powierzchni łącznika kątowego.
W otwory 35 wbijany jest trzpień, służący do rozpierania części łącznika kątowego i przemieszczania pustych kształtowników w kierunku skośnej spoiny, w związku z czym elementy dystansowe 36, 37, 38, umieszczone na bocznych powierzchniach 39, dochodzą do wewnętrznych powierzchni nasuniętych kształtowników, zaś kształtowniki zostają dociśnięte do siebie w skośnej spoinie.
W obszarze linii narożnej łącznika, podobnie jak w łączniku kątowym na fig. 1 i 2, znajduje się wychodzące z bocznych powierzchni 39 rowki 13, które po zewnętrznej stronie naroża ramy uchodzą do kanału rozprowadzającego masę klejącą, ograniczonego w obszarze naroża łącznika kątowego przez spłaszczenie 17. W wewnętrznym narożu łącznika kątowego rowki 13 są przedłużone przez rowek 13 a.
Łącznik kątowy ma w obszarze ramion wewnętrzne komory 40, do których z zewnątrz nie może wnikać masa klejąca, jako że są one uszczelnione za pomocą uszczelki labiryntowej 43, 42, utworzonej przez zachodzące na siebie, stopniowane powierzchnie części 31, 32 łącznika.
175 286
Na rysunku 10 ukazany jest w widoku perspektywicznym łącznik kątowy 43, odcięty od kształtownika wyciskanego 44. Ten łącznik kątowy ma puste komory 45, 46, co zmniejsza jego ciężar. Komory te są otwarte od strony powierzchni bocznych lub dodatkowo od strony czołowych wolnych końców łącznika kątowego, co uniemożliwia zastosowanie tej odmiany łącznika kątowego w narożu ramy, gdyż po mechanicznym zamocowaniu nasuniętych na ramiona łącznika pustych kształtowników masa klejąca, wprowadzana do naroża ramy, wpływałaby do pustych komór 45 i 46.
Aby zapobiec wpływaniu masy klejącej do pustych komór w przykładach wykonania uwidocznionych na fig. 11 do 15, na boczne powierzchnie nasadza się kątowy element osłaniający 47, która osłania rowki i wyżłobienia dla masy klejącej i jest zaopatrzona w elementy dystansowe, wyznaczające wysokość szczelin do umieszczania masy klejącej. Łącznik kątowy 43 ma zamiast ostrego wierzchołka spłaszczenie 17, które wraz z nasuniętymi na ramiona łącznika pustymi kształtownikami wyznacza kanał rozprowadzający dla wtryskiwanej masy klejącej.
Element osłaniający 47 ma od strony spłaszczenia 17 trójkątny element dystansowy 48, który wraz z innymi elementami dystansowymi 50 wyznacza kanały przepływowe 49.
Element osłaniający 47 jest zaopatrzony na wolnych końcach w sprężyste języki 51, biegnące z elementu osłaniającego skośnie do dołu i zaczepione w pustych komorach 46 łącznika kątowego.
Od dołu element osłaniający jest zaopatrzony w nakładki 52, 53, które wchodzą w puste komory 45 i 46. Za pomocą tych nakładek 52, 53 i języków 51 element osłaniający 47 zostaje zamocowany na łączniku kątowym 43.
Podczas, gdy w przedstawionym przykładzie wykonania każdej z bocznych powierzchni łącznika kątowego 43 przyporządkowany jest jeden element osłaniający 47, istnieje także możliwość zakrywania bocznych otworów pustych komór kilkoma elementami osłaniającymi.
W obszarze linii narożnej łącznika kątowego 43 znajduje się żebro 53.
Podczas, gdy w dotychczas opisanych przykładach wykonania elementy dystansowe do wyznaczania wysokości szczelin dla masy klejącej stanowią całość z łącznikiem kątowym względnie są połączone z łącznikiem za pomocą kleju lub w podobny sposób, istnieje także pokazana na fig. 16 możliwość, polegająca na zaopatrzeniu pustych kształtowników 54 w elementy dystansowe 55, które wraz z boczną powierzchnią łącznika kątowego wyznaczają odpowiednie szczeliny dla masy klejącej.
175 286
Fig. 1
175 286
4? fff $1
175 286
175 286
//y.£
175 286 /7 // / 3 33
)
13α
Fig.S
V
175 286
175 286
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 4,00 zł
Claims (15)
- Zastrzeżenia patentowe1. Złącze kątowe, składające się ze ściętych skośnie, pustych kształtowników ramy okiennej, drzwiowej lub elewacyjnej, oraz osadzonego swymi ramionami w wewnętrznych komorach pustych kształtowników łącznika kątowego, za pomocą którego puste kształtowniki są zamocowane siłowo w skośnej spoinie za pomocą elementów mocujących, wciskanych, wbijanych względnie wkręcanych w elementy ustalające łącznika kątowego, przy czym łącznik kątowy ma spłaszczenie w obszarze zewnętrznego naroża, znamienne tym, że spłaszczenie (17) wraz z nasuniętymi na ramiona łącznika kątowego (3, 29, 43) i zamocowanymi na nich za pomocą elementów mocujących, pustymi kształtownikami (1, 2, 54) stanowi kanał rozprowadzający (16) dla masy klejącej, który w pobliżu skośnej spoiny (7) ma otwór wtryskowy (18) dla masy klejącej, zaś łącznik kątowy (3, 29, 43) jest w obszarze względnie w sąsiedztwie linii narażonej (12) względnie skośnej spoiny (7) zaopatrzony w wychodzące z równoległych do jego płaszczyzny symetrii wzdłużnej (15, 30) powierzchni bocznych (14,39) rowki (13,49), połączone z biegnącym poprzecznie do płaszczyzny symetrii wzdłużnej (15, 30) kanałem rozprowadzającym (16), przy czym pomiędzy równoległymi do płaszczyzny symetrii wzdłużnej (15, 30) powierzchniami bocznymi (14, 39) łącznika kątowego (3, 29) i wewnętrznymi powierzchniami pustych kształtowników (1, 2,54) znajdują się wyznaczone przez elementy dystansowe (240 21, 22, 23; 36, 37, 38; 48, 50; 55) szczeliny dla masy klejącej, doprowadzanej przez kanał rozprowadzający (16).
- 2. Złącze kątowe według zastrz. 1, znamienne tym, że elementy dystansowe (20,21,22, 23; 36, 37, 38; 55) stanowią całość z łącznikiem kątowym (3, 29) względnie z pustymi kształtownikami (1, 2).
- 3. Złącze kątowe według zastrz. 2, znamienne tym, że elementy dystansowe (20,21, 22, 23; 36, 37, 38) mają postać występów, wystających z części powierzchni bocznych łącznika kątowego (3, 29), względnie żeber, ukształtowanych na tych powierzchniach.
- 4. Złącze kątowe według zastrz. 3, znamienne tym, że elementy dystansowe (20, 21) w postaci żeber są równoległe do pokrywającej się ze skośną spoiną (7) linii narożnej (12) łącznika kątowego (3).
- 5. Złącze kątowe według zastrz. 2, znamienne tym, że elementy dystansowe (55) mają postać żeber, rozciągających się wzdłuż pustych kształtowników (54).
- 6. Złącze kątowe według zastrz. 1, znamienne tym, że elementy dystansowe (48, 50) są nasadzane na łącznik kątowy (43) względnie na puste kształtowniki (1, 2).
- 7. Złącze kątowe według zastrz. 6, znamienne tym, że nasadzane elementy dystansowe (48, 50) są zamocowane na łączniku kątowym (43) za pomocą kleju.
- 8. Złącze kątowe według zastrz. 1, znamienne tym, że rowek (13) do rozprowadzania masy klejącej, usytuowany wzdłuż narożnej linii pomiędzy bocznymi powierzchniami łącznika kątowego (3, 29), przebiega przez jego wewnętrzne naroże.
- 9. Złącze kątowe według zastrz. 1, znamienne tym, że ramiona (8,9) łącznika kątowego (3) mają kształt ceowników, otwartych od strony wolnych powierzchni czołowych i powierzchni wewnętrznych.
- 10. Złącze kątowe według zastrz. 1, znamienne tym, że elementy mocujące (27) puste kształtowniki (1,2) na łączniku kątowym (3) są zaopatrzone w otwory, korzystnie nacięcia (28), odprowadzające-masę klejącą.
- 11. Złącze kątowe według zastrz. 1, znamienne tym, że łącznik kątowy (39) jest podzielony na całej długości w płaszczyźnie symetrii wzdłużnej (30) względnie w płaszczyźnie do niej równoległej, przy czym części (31,32) łącznika kątowego (39) są połączone ze sobą kształtowo za pomocą przechodzących przez płaszczyznę podziału czopów (33) jednej części (31) łącznika, wchodzących w otwory (31) drugiej części (32) łącznika.175 286
- 12. Złącze kątowe według zastrz. 11, znamienne tym, że skierowane ku płaszczyźnie podziału, pokryte masą klejącą, zewnętrzne powierzchnie łącznika kątowego (39) są uszczelnione względem jego komór wewnętrznych (40) za pomocą uszczelki labiryntowej (41, 42), składającej się ze stopniowanych powierzchni części (31, 32) łącznika.
- 13. Złącze kątowe według zastrz. 1, znamienne tym, że łącznik kątowy (43) ma co najmniej dwie puste komory (45, 46), otwarte od strony równoległych do płaszczyzny symetrii wzdłużnej (30), bocznych powierzchni łącznika, względnie dodatkowo od strony wolnych końców ramion łącznika, przy czym otwory w bocznych powierzchniach są zasłonięte elementami osłaniającymi (47), zaopatrzonymi w rowki i wyżłobienia oraz elementy dystansowe (48,50).
- 14. Złącze kątowe według zastrz. 13, znamienne tym, że łącznik kątowy (43) stanowi fragment kształtownika wyciskanego (44).
- 15. Złącze kątowe według zastrz. 13, znamienne tym, że element osłaniający (47) jest zaopatrzony od dołu w nakładki (52, 43), zaś na wolnych końcach ma języki (51), wchodzące w puste komory (45, 46) łącznika kątowego (43).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4303877A DE4303877A1 (de) | 1993-02-10 | 1993-02-10 | Eckverbindung auf Gehrung geschnittener Hohlprofile eines Rahmens für Fenster, Türen oder Fassaden |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL302168A1 PL302168A1 (en) | 1994-08-22 |
PL175286B1 true PL175286B1 (pl) | 1998-12-31 |
Family
ID=6480072
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL94302168A PL175286B1 (pl) | 1993-02-10 | 1994-02-08 | Złącze kątowe |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP0810344B1 (pl) |
JP (1) | JP3615560B2 (pl) |
KR (1) | KR0167593B1 (pl) |
AT (2) | ATE164914T1 (pl) |
CZ (1) | CZ286826B6 (pl) |
DE (4) | DE9321056U1 (pl) |
DK (2) | DK0610675T3 (pl) |
EE (1) | EE03034B1 (pl) |
ES (2) | ES2114076T3 (pl) |
FI (1) | FI101561B (pl) |
HU (1) | HU212858B (pl) |
LT (1) | LT3426B (pl) |
LV (1) | LV11209B (pl) |
NO (1) | NO302627B1 (pl) |
PL (1) | PL175286B1 (pl) |
PT (1) | PT810344E (pl) |
RU (1) | RU2120017C1 (pl) |
SI (1) | SI9400065B (pl) |
SK (1) | SK281415B6 (pl) |
Families Citing this family (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19536037C1 (de) * | 1995-09-28 | 1996-11-28 | Ekonal Bausysteme Gmbh & Co Kg | Eckverbinder für im Gehrungsschnitt aneinanderstoßende, flache Profilteile von Bilderrahmen, Verbundprofilen an Fenstern, Türen od. dgl. |
DE19633783C1 (de) * | 1996-08-22 | 1998-06-04 | Hueck Eduard Gmbh Co Kg | Gehrungseckverbindung |
DE19641312C2 (de) * | 1996-10-08 | 2001-09-27 | Wicona Bausysteme Gmbh | Rahmen für Fenster, Türen, Fassaden oder dergleichen |
FR2759111B1 (fr) * | 1997-02-06 | 1999-10-22 | Alcan France | Dispositif pour l'assemblage de profiles d'un chassis de porte, fenetre ou analogue |
DE19753638C2 (de) * | 1997-12-04 | 2002-06-27 | Reckendrees Gmbh Rolladen Kuns | Blend- oder Flügelrahmen für Fenster oder Türen |
BE1012394A3 (nl) * | 1998-09-29 | 2000-10-03 | Brochez Alain | Hoekverbinding en werkwijze voor het vervaardigen van dergelijke hoekverbinding, alsmede insteekhoekstukken om zulke hoekverbinding te realiseren. |
GB2367323B (en) * | 2000-07-26 | 2004-01-07 | Jurras Ltd | Glass packer |
DE10115330C1 (de) * | 2001-03-28 | 2003-06-12 | Wicona Bausysteme Gmbh | Verbinder zur Schaffung von Eck- oder Stoßverbindungen |
DE10118791B4 (de) * | 2001-04-18 | 2012-06-21 | Adrian Kosak | Verbindungselement |
DE20217301U1 (de) * | 2002-11-09 | 2004-03-18 | SCHÜCO International KG | Eckverbinder für auf Gehrung geschnittene Hohlprofile eines Rahmens |
DE20217295U1 (de) * | 2002-11-09 | 2004-03-18 | SCHÜCO International KG | Eckverbinder |
RU2006108562A (ru) | 2003-08-18 | 2007-09-27 | Форстер Рор-Унд Профильтехник Аг (Ch) | Угловое соединение и способ изготовления соединения такого типа |
DE10345624A1 (de) * | 2003-09-29 | 2005-05-04 | Kosak Adrian | T-Verbinderelement |
DE102004014595B3 (de) * | 2004-03-23 | 2005-12-22 | Thyssen Schulte Gutmann Bausysteme Gmbh | Eckverbinder |
US7669380B2 (en) * | 2005-01-06 | 2010-03-02 | Tapco International Corporation | Glue manifold for a functional shutter |
US7634880B2 (en) | 2006-03-17 | 2009-12-22 | Milgard Manufacturing, Inc. | Foam seal frame corner joint and method of manufacture |
DE102006050572B4 (de) * | 2006-07-08 | 2017-11-23 | Hueck Gmbh & Co. Kg | Profilrahmen |
DE202008010570U1 (de) | 2008-08-08 | 2009-12-17 | Raico Bautechnik Gmbh | Eckverbinder zur Verbindung auf Gehrung geschnittener Hohlprofile |
EP2382260B1 (en) | 2009-01-23 | 2016-06-15 | Evonik Degussa GmbH | Film |
US20120142882A1 (en) | 2009-01-23 | 2012-06-07 | Evonik Oxeno Gmbh | Pe mib slurry polymerisation |
SG173098A1 (en) | 2009-01-23 | 2011-08-29 | Evonik Oxeno Gmbh | Polyolefin gas phase polymerization with 3-substituted c4-10-alkene |
DE102009014933A1 (de) * | 2009-03-25 | 2010-10-07 | Airbus Operations Gmbh | Verfahren zum Toleranzausgleich zwischen zwei Bauteilen und Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens |
ITPD20100251A1 (it) * | 2010-08-03 | 2012-02-04 | Scilm Spa | Struttura di elemento piattiforme per la realizzazione di ante, ripiani, divisori, mensole per mobili componibili e per elementi d'arredo in generale |
DE102011118211A1 (de) * | 2011-11-11 | 2013-05-16 | Heroal - Johann Henkenjohann Gmbh & Co. Kg | Eckverbindung eines Rahmens mit einem mit einem Klebstoff ausgefüllten Innenraum |
DE102011120374A1 (de) | 2011-12-07 | 2013-06-13 | Heroal - Johann Henkenjohann Gmbh & Co. Kg | Eckverbinderprofil mit schlitzförmiger Nut |
GB2498936A (en) | 2012-01-31 | 2013-08-07 | Norner Innovation As | Polyethylene with multi-modal molecular weight distribution |
DE102013100253A1 (de) * | 2013-01-11 | 2014-07-31 | Eduard Hueck Gmbh & Co Kg | Eckverbinder |
DE102014012187B4 (de) * | 2014-02-06 | 2016-03-03 | Adrian Kosak | Eckverbinder und Verfahren zu ihrer Herstellung, Rahmenkonstruktion mit einem Eckverbinder sowie Verfahren zu ihrer Herstellung |
KR101420367B1 (ko) * | 2014-04-28 | 2014-07-16 | 오준혁 | 창문프레임의 코너 고정방법 및 이에 사용되는 코너피스 |
DE102014112092A1 (de) | 2014-08-25 | 2016-02-25 | SCHÜCO International KG | Tür, Fenster oder Fassadenelement mit einem Eckverbinder |
CN104333301A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-02-04 | 苏州东润太阳能科技有限公司 | 一种太阳能电池边框组装用角键 |
DE102015112107B3 (de) * | 2015-07-24 | 2017-01-12 | Nögel Montagetechnik Vertriebsgesellschaft mbH | Tür- oder Fensterrahmen und Verfahren zur Montage eines derartigen Tür- oder Fensterrahmens |
JP2019090183A (ja) * | 2017-11-13 | 2019-06-13 | Ykk Ap株式会社 | 型材ユニット、障子及び建具 |
DE102018127309A1 (de) * | 2018-10-31 | 2020-04-30 | Adrian Kosak | Stanz- und stiftbarer, spreizender Eckverbinder für Kleberinjektion |
AU2020204556A1 (en) | 2019-07-12 | 2021-01-28 | Jeld-Wen, Inc. | Systems and methods for joining fenestration frame member |
JP7208180B2 (ja) * | 2020-01-29 | 2023-01-18 | Ykk Ap株式会社 | 形材の連結方法、形材の連結構造、及び、形材の連結用カシメ工具 |
KR102434898B1 (ko) * | 2020-07-09 | 2022-08-19 | 황승철 | 창문틀의 코너 체결구조 및 창문틀의 코너 고정방법 |
KR102258847B1 (ko) * | 2020-08-05 | 2021-05-31 | 임성규 | 결합 내구성 및 수밀성이 향상된 창호 결합 구조 |
USD1009306S1 (en) | 2021-05-18 | 2023-12-26 | Jeld-Wen, Inc. | Corner key |
USD1009305S1 (en) | 2021-05-18 | 2023-12-26 | Jeld-Wen, Inc. | Corner key |
USD1009308S1 (en) | 2021-05-18 | 2023-12-26 | Jeld-Wen, Inc. | Corner key |
USD1009307S1 (en) | 2021-05-18 | 2023-12-26 | Jeld-Wen, Inc. | Corner key |
DE102022122313A1 (de) | 2022-09-02 | 2024-03-07 | Heroal - Johann Henkenjohann Gmbh & Co. Kg | Eckverbindung eines Rahmens aus Metallprofilen mittels Eckwinkeln und Verfahren zur Herstellung einer solchen Eckverbindung |
DE102022126595A1 (de) | 2022-10-12 | 2024-04-18 | REHAU Industries SE & Co. KG | Verfahren zur Erzeugung einer Eckverbindung, Verbindungselement für eine Eckverbindung sowie Eckverbindung |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2742690A (en) * | 1955-03-31 | 1956-04-24 | Aloysius T Kunkel | Method of corner construction |
DE1904908A1 (de) * | 1968-01-31 | 1969-10-02 | Skipp Kenneth Valentine | Verbindungsstuecke fuer Profilteile od.dgl.und Verfahren zur Herstellung derselben |
US3528692A (en) * | 1968-10-28 | 1970-09-15 | North American Aluminum Corp | Window frame assembly |
CH542370A (de) * | 1971-04-27 | 1973-09-30 | Rapena Patent & Verwaltungs Ag | Eckverbindung für längs eines Gehrungsschnittes aneinander liegende Hohlprofile |
US3797194A (en) * | 1971-08-16 | 1974-03-19 | Remington Aluminum Window Corp | Frame construction |
DE2307595A1 (de) * | 1973-02-16 | 1974-08-29 | Guenter Dr-Ing Koepke | Distanzelemente fuer fenster, tueren und/ oder aehnliche bauelemente aus kunststoffhohlprofilen, insbesondere fuer deren verstaerkungswinkel und/oder -profile |
DK637574A (da) * | 1974-12-06 | 1976-06-07 | Scanglas As | Termovindue |
DE2500937A1 (de) * | 1975-01-11 | 1976-07-15 | Uhl Kg Geb | Eck- oder sprossenverbindung von rahmenprofilen |
CA1006052A (en) * | 1975-11-06 | 1977-03-01 | Gaetan Y. Lacombe | Spacer for glass sealed unit and interlock member therefor |
DE3015140A1 (de) * | 1980-04-19 | 1981-10-29 | Gebrüder Uhl GmbH & Co KG, 7981 Vogt | Stabilisierungs- undausrichtelement fuer aus profilteilen zusammengesetzte rahmen von fenstern, tueren o.dgl. |
DE3022192A1 (de) * | 1980-06-13 | 1982-01-07 | Gebrüder Uhl GmbH & Co KG, 7981 Vogt | Eckverbindung von rahmenprofilen |
DE3102921C2 (de) * | 1980-11-18 | 1986-06-05 | Eltreva Ag, Aesch | Fenster oder Tür |
SE457368B (sv) * | 1985-08-08 | 1988-12-19 | Nystroems Beslag Ab | Saett att vid skarvning av haalprofiler med hjaelp av skarvstycken foerse skarvstycket med bindemedel och anordning foer genomfoerande av detta saett |
-
1993
- 1993-02-10 DE DE9321056U patent/DE9321056U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-10 DE DE4303877A patent/DE4303877A1/de not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-01-14 DK DK94100488T patent/DK0610675T3/da active
- 1994-01-14 EP EP97114181A patent/EP0810344B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-14 AT AT94100488T patent/ATE164914T1/de active
- 1994-01-14 EP EP94100488A patent/EP0610675B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-14 AT AT97114181T patent/ATE220757T1/de active
- 1994-01-14 ES ES94100488T patent/ES2114076T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-14 DK DK97114181T patent/DK0810344T3/da active
- 1994-01-14 DE DE59410155T patent/DE59410155D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-14 PT PT97114181T patent/PT810344E/pt unknown
- 1994-01-14 DE DE59405609T patent/DE59405609D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-14 ES ES97114181T patent/ES2176571T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-01 HU HU9400281A patent/HU212858B/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-02-04 CZ CZ1994239A patent/CZ286826B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-02-08 PL PL94302168A patent/PL175286B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1994-02-08 KR KR1019940002330A patent/KR0167593B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-02-09 NO NO940434A patent/NO302627B1/no not_active IP Right Cessation
- 1994-02-09 RU RU94003817A patent/RU2120017C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1994-02-09 JP JP01526294A patent/JP3615560B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-02-09 FI FI940599A patent/FI101561B/fi active
- 1994-02-10 LT LTIP1871A patent/LT3426B/lt not_active IP Right Cessation
- 1994-02-10 SK SK161-94A patent/SK281415B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1994-02-10 SI SI9400065A patent/SI9400065B/sl not_active IP Right Cessation
- 1994-02-10 LV LVP-94-27A patent/LV11209B/lv unknown
- 1994-10-20 EE EE9400096A patent/EE03034B1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL175286B1 (pl) | Złącze kątowe | |
US3432196A (en) | Process for constructing high-insulation panels,particularly sandwich panels for prefabricated freezers,and panels produced by this process | |
US4407105A (en) | Multi-pane insulating glass and method for its production | |
KR0167592B1 (ko) | 창, 문 또는 건물정면용 프레임의 절단된 중공프로필의 연귀에서의 에지조인트 | |
JPH06323060A (ja) | 2つの成形材の間のt継手 | |
RU2372463C2 (ru) | Створка для окна или двери | |
JPH06299763A (ja) | 突合せ結合装置 | |
DE202012005444U1 (de) | Stoßverbindung vorzugsweise eines Fensterrahmens | |
DE19524612A1 (de) | Verbindungselement | |
JP3185661B2 (ja) | 目地部材 | |
AU669994B2 (en) | Drainage channel | |
DE102016015624B4 (de) | Dichtungselement für Fassaden | |
GB1585717A (en) | Structural elements for building construction and assemblies incorporating these elements | |
DE19541050C1 (de) | Zusammengesetzte Arbeitsplatte und Verbindungsbeschläge und Verbindungsprofile dafür | |
DE1509448C3 (de) | Fertigbauteil | |
KR940006577Y1 (ko) | 조립식 창문틀의 모서리 결합연결부재 | |
CH694490A5 (de) | Dichtungsanordnung sowie deren Verwendung. | |
KR880001231Y1 (ko) | 부재접합부에 누수방지용 도수홈을 설치한 콘크리트 창문틀 | |
JPS6183724A (ja) | パネル組立式地下室におけるシ−ル構造 | |
DE9422260U1 (de) | Entwässerungsrinne | |
KR910001858Y1 (ko) | 건물용 돌출창틀 | |
FR2616465A1 (fr) | Joint vertical de facade pour l'etancheite entre deux murs | |
JPH0874341A (ja) | 外壁パネルの目地用シーリング材の構造 | |
DE9422220U1 (de) | Entwässerungsrinne | |
IE20060451A1 (en) | A joist end-cap |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20100208 |