RU2120017C1 - Угловое соединение срезанных на скос полых профилей оконной, дверной или фасадной рамы - Google Patents

Угловое соединение срезанных на скос полых профилей оконной, дверной или фасадной рамы Download PDF

Info

Publication number
RU2120017C1
RU2120017C1 RU94003817A RU94003817A RU2120017C1 RU 2120017 C1 RU2120017 C1 RU 2120017C1 RU 94003817 A RU94003817 A RU 94003817A RU 94003817 A RU94003817 A RU 94003817A RU 2120017 C1 RU2120017 C1 RU 2120017C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
angular
ligament
connection according
corner
adhesive mass
Prior art date
Application number
RU94003817A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94003817A (ru
Inventor
Зигфрид Хабихт
Манфред Гирнус
Original Assignee
Шюко Интернациональ Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6480072&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2120017(C1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Шюко Интернациональ Кг filed Critical Шюко Интернациональ Кг
Publication of RU94003817A publication Critical patent/RU94003817A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2120017C1 publication Critical patent/RU2120017C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L13/00—Electric propulsion for monorail vehicles, suspension vehicles or rack railways; Magnetic suspension or levitation for vehicles
    • B60L13/03—Electric propulsion by linear motors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/9616—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings characterised by the sealing at the junction of the frame members
    • E06B3/962—Mitre joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L13/00—Electric propulsion for monorail vehicles, suspension vehicles or rack railways; Magnetic suspension or levitation for vehicles
    • B60L13/04—Magnetic suspension or levitation for vehicles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/9612—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings by filling in situ the hollow ends of the abutted frame members with a hardenable substance
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/964—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
    • E06B3/968—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members
    • E06B3/9681—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces characterised by the way the connecting pieces are fixed in or on the frame members by press fit or adhesion
    • E06B3/9682—Mitre joints
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K17/00—Asynchronous induction motors; Asynchronous induction generators
    • H02K17/02—Asynchronous induction motors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2200/00—Type of vehicles
    • B60L2200/26—Rail vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L2220/00—Electrical machine types; Structures or applications thereof
    • B60L2220/10—Electrical machine types
    • B60L2220/12—Induction machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60Y—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS CROSS-CUTTING VEHICLE TECHNOLOGY
    • B60Y2200/00—Type of vehicle
    • B60Y2200/30—Railway vehicles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
  • Special Wing (AREA)
  • Bay Windows, Entrances, And Structural Adjustments Related Thereto (AREA)
  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
  • Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)
  • Extensible Doors And Revolving Doors (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено для углового соединения срезанных на скос полых профилей оконной, дверной или фасадной рамы. Соединение содержит угловую связку, входящую своими полками во внутренние полости профилей. Между внутренними поверхностями полых профилей и угловой связкой предусмотрена клеевая масса. Угловая связка имеет проходящие по боковым поверхностям параллельно продольной средней плоскости канавки, которые сообщены с распределительным каналом для нагнетаемой клеевой массы. Между боковыми поверхностями и внутренними ограничительными поверхностями новых профилей предусмотрены определяемые дистанционными деталями щелевые полости для клеевой массы, заполняемые по канавкам. Изобретение позволяет повысить прочность соединения. 14 з.п.ф-лы, 16 ил.

Description

Изобретение относится к угловому соединению срезанных на скос полых профилей оконной, дверной или фасадной рамы.
Известно угловое соединение срезанных на скос полых профилей оконной, дверной или фасадной рамы, содержащее угловую связку, входящую своими полками во внутренние полости профилей, с помощью которой полые профили при опоре с силовым замыканием стянуты в косой стык посредством крепежных средств, забитых или ввинченных в гнезда угловой связки или сформованных в них, причем между внутренними поверхностями полых профилей и угловой связкой предусмотрена клеевая масса (1).
Недостатком углового соединения является невозможность обеспечения желательного размещения клея в наиболее важных местах склеивания при минимальном его расходе.
В основу изобретения положена задача создания углового соединения с использованием клеевой массы, в котором клеевая масса при нагнетании в угловое соединение направляется на соответствующие поверхности, важные в отношении обеспечения прочности.
Эта задача согласно изобретению обеспечивается тем, что в угловом соединении срезанных на скос полых профилей оконной, дверной или фасадной рамы, содержащем угловую связку, входящую своими полками во внутренние полости профилей, с помощью которой полые профили при опоре с силовым замыканием стянуты в косой стык посредством крепежных средств, забитых или ввинченных в гнезда угловой связки или сформованных в них, причем между внутренними поверхностями полых профилей и угловой связкой предусмотрена клеевая масса, при этом угловая связка в зоне или рядом с угловой линией или косым стыком имеет проходящие по боковым поверхностям, параллельным продольной средней плоскости, канавки, которые сообщены с проходящим поперек продольной средней плоскости распределительным каналом для нагнетаемой клеевой массы, который проходит по высоте угловой связки и ограничен фаской в зоне наружного угла связки и насаженными полыми профилями, а между боковыми поверхностями и внутренними ограничительными поверхностями полых профилей предусмотрены определяемые дистанционными деталями щелевые полости для клеевой массы, заполняемые по канавкам.
Рядом с косым стыком может быть предусмотрено нагнетательное отверстие для клеевой массы, сообщенное с распределительным каналом. Дистанционные детали могут быть выполнены заодно с угловой связкой или с полыми профилями, или установлены на угловой связке на полых профилях, или выполнены в виде выступов на части боковых поверхностей или в виде ребер.
Дистанционные детали, выполненные в виде ребер заодно с угловой связкой, могут проходить параллельно угловой линии связки, расположенной на одной прямой с косым стыком, или могут быть выполнены заодно с U-образными профилями в виде ребер, проходящих вдоль полых профилей, изготовлены из того же самого материала, что и угловая связка, или из другого материала, и могут быть закреплены на угловой связке с помощью клея.
Канавка, выполненная по угловой линии между боковыми поверхностями и служащая для распределения клеевой массы, может проходить также по внутреннему углу угловой связки. Полки угловой связки могут быть выполнены U-образными и открыты по свободным торцевым сторонам и по внутренней стороне.
Стягивающие средства для полых профилей могут образовать отверстия для выхода клеевой массы после достижения достаточной степени заполнения.
Угловая связка может быть выполнена разъемной в продольной средней плоскости или в параллельной ей плоскости, а части связки могут быть соединены друг с другом с геометрическим замыканием с помощью проходящих в плоскости разъема шипов, на одной части связки, которые входят в отверстия другой части связки.
Покрываемые клеевой массой наружные поверхности угловой связки, проходящие в плоскости разъема, могут быть уплотнены относительно внутренних камер лабиринтным уплотнением, образованным ступенчатыми поверхностями.
Угловая связка может иметь, по меньшей мере, две полые камеры, которые открыты по проходящим параллельно продольной средней плоскости боковым сторонам и при необходимости по свободным торцевым концам полок угловой связки, а отверстия на боковых сторонах могут быть перекрыты, и перекрывающие элементы могут иметь канавки и желобки для клеевой массы и дистанционные детали.
Угловая связка может быть отрезана от полученного экструзией профиля. Перекрывающий элемент может быть выполнен с выступами на нижней стороне и на свободных концах может быть снабжен язычками, которые входят в полые камеры.
Фиг. 1 и 2 изображают различающиеся по механическим крепежным средствам угловые соединения срезанных на скос полых профилей, частично в разрезе;
фиг. 2a - вид по стрелке IIa на фиг. 2;
фиг. 3 - угловая связка, показанная на фиг. 1, вид в плане;
фиг. 4 - вид по стрелке IV на фиг. 3;
фиг. 5 - вид по стрелке V на фиг. 3;
фиг. 6 - состоящая из двух угловых элементов связка, вид в плане;
фиг. 7 - вид по стрелке VII на фиг. 6 с частичным вырезом;
фиг. 8 - сечение по линии VIII-VIII на фиг. 6;
фиг. 9 - сечение по линии VIII-IX на фиг. 6:
фиг. 10 - угловая связка, отрезанная от изготовленного экструзией профиля, и соответствующий профиль, изготовленный экструзией, вид в перспективе;
фиг. 11 - угловая связка согласно фиг. 10 с перекрытием отверстий на боковых сторонах, вид в плане;
фиг. 12 - вид по стрелке XII на фиг. 11;
фиг. 13 - перекрытие для боковых сторон угловой связки согласно фиг. 10, вид в плане;
фиг. 14 - вид по стрелке XIV на фиг. 13;
фиг. 15 - вид по стрелке XV на фиг. 14;
фиг. 16 - рамный профиль, снабженный дистанционными элементами для образования щелевых полостей, вид в перспективе.
Согласно фиг. 1 угол рамы образован срезанными на скос профилями 1 и 2 и угловой связкой 3, с которой профили 1 и 2 соединяются с помощью вырубленных язычков 4. Войдя в гнезда 5 угловой связки, эти язычки упираются в скошенные поверхности 6 и стягивают профили 1 и 2 в косой стык 7. Кроме того, полки 8 и 9 угловой связки, которые входят во внутренние полости 10 профилей, своими внутренними поверхностями 11 прижимаются к внутренней поверхности угла рамы.
После механического скрепления профилей 1 и 2 с угловой связкой 3 образуется соединение с силовым замыканием между профилями 1 и 2 (косой стык 7) и между внутренними сторонами 11 угловой связки и соответствующими поверхностями профилей 1 и 2.
Полки 8 и 9 угловой связки 3, таким образом, могут быть открытыми к внутренней стороне, причем в этой зоне клеевая масса с наружных боковых поверхностей угловой связки 3 не может попасть во внутреннюю полость полок 8 и 9.
Полки 8 и 9 угловой связки 3 выполнены U-образными и открытыми по свободным торцовым сторонам, а также с внутренней стороны.
Связка 3 в зоне угловой линии 12 имеет совпадающие с направлением косого стыка 7 канавки 13, которые проходят по боковым поверхностям 14, при этом боковые поверхности 14 образуют наружные поверхности угловой связки 3, которые проходят параллельно продольной средней плоскости 15 угловой связки.
Канавки 13 сообщаются с проходящим поперек средней плоскости 15 распределительным каналом 16 для нагнетаемой клеевой массы, который проходит по высоте угловой связки 3 и ограничен фаской 17 при вершине угловой связки и насаженными профилями 1 и 2. Рядом с косым стыком 7 находится отверстие 18 для ввода клеевой массы в распределительный канал 16. В отверстие 18 можно вводить подходящий по размерам наконечник 19 клеевого пресса.
Благодаря фаске 17 на угловой связке в углу рамы образуется распределительный канал 16, обеспечивающий оптимальные условия растекания клея, через который введенный клей поступает в обе канавки 13 и из канавок попадает на боковые поверхности 14.
Боковые поверхности 14 угловой связки образуют с соответствующими внутренними поверхностями профилей 1 и 2 щелевые полости, заполняемые клеевой массой, высота которых определяется дистанционными деталями.
Такие дистанционные детали 20, 21, 22 и 23 в примере выполнения согласно фиг. 1 и 2, а также в примере выполнения по фиг. 6-9 выполнены заодно со связкой и могут иметь любую геометрическую форму.
В представленном примере дистанционные детали 20 и 21 выполнены в виде ребер и проходят параллельно угловой линии 12, в то время как дистанционные детали 22 и 23 представляют собой выступы на части боковых поверхностей и имеют треугольные или эллипсовидные контуры.
В отличие от показанных вариантов дистанционные детали могут быть наложены на боковые поверхности угловой связки и выполнены из одного и того же или из другого материала. Накладные дистанционные детали могут быть соединены с угловой связкой с помощью клея.
Высота дистанционных деталей, то есть высота щелевых полостей, заполняемых клеевой массой, выбирается из того расчета, чтобы обеспечить достаточную степень растекания клеевой массы в щелевых полостях и чтобы толщина клеевого слоя была оптимальной для углового соединения, обеспечивающей необходимую прочность на сдвиг.
Благодаря расположению распределительного канала 16 и канавок 13 в зоне косого стыка 7, слой отвержденного клея в этой зоне больше, в результате чего обеспечивается дополнительное уплотнение, так как с увеличением толщины слоя клей становится эластичнее.
Благодаря вводу лапок 4, вырубленных из материала полых профилей 1 и 2, в гнезде 5 угловой связки осуществляется небольшое раскрытие внутренней полости профиля.
Дистанционные детали располагаются на боковых поверхностях таким образом, чтобы лишь после нагнетания определенного количества клея и его соответствующего распределения по боковым поверхностям в зоне лапок 4 возникал обратный подпор и происходило просачивание наружу небольшого количества клеевой массы. Это говорит о достаточной степени заполнения клеем углового соединения.
На фиг. 5 показано, что канавка 13, предусмотренная на угловой линии между боковыми поверхностями 14 и служащая для распределения клеевой массы, проходит также внутри угла, образуя там участок 13a канавки.
В зоне канавки 13, 13a и фаски 17 угловая связка выполнена массивной, в то время как примыкающие к этой зоне полки 8 и 9 имеют внутренние камеры 24 и 25, которые открыты со свободных торцевых сторон полок и к внутренней стороне угла рамы.
Такие внутренние камеры 24 и 25 позволяют снизить вес угловой связки. По боковым поверхностям и по наружной стороне угла рамы угловая связка закрыта.
На фиг. 2 показано, что вместо вырубленных в полых профилях 1 и 2 лапок 4 для соединения профилей 1 и 2 с угловой связкой 3 может быть использован винт 26 с потайной головкой или штифт 27. Штифт 27 снабжен пазом 28. Для скрепления между насаженными на угловую связку полыми профилями и угловой связкой, то есть для соединения с силовым замыканием в косой стык, предусматривается смещение между резьбовым отверстием в угловой связке и отверстием для винтовой головки в полом профиле или смещение между гнездом для штифта 27 и соответствующим отверстием в полом профиле. Благодаря этому образуется зазор для выхода клея, что сигнализирует о достаточной степени заполнения. При соединении с помощью штифта клей может выходить через паз 29.
На фиг. 6-9 показана угловая связка 29, разделенная по продольной средней плоскости 30 или по параллельной ей плоскости. Части 31 и 32 связки соединяются друг с другом с геометрическим замыканием с помощью шипов 33 на одной части связки, входящих в отверстия 34 в другой части связки.
Плоскость деления между частями 31 и 32 связки проходит через отверстия 35, по одному из которых предусмотрено в полках и которые выходят на наружную сторону угловой связки.
В эти отверстия 35 вставляются штыри для распора частей связки и для смещения полых профилей в направлении косого стыка, в результате чего, во-первых, дистанционные детали 36, 37 и 38, предусмотренные на боковых поверхностях 39, прилегают к внутренним поверхностям насаженных профилей и, во-вторых, профили прижимаются друг к другу в косой стык.
В связке в зоне угловой линии (как и в угловой связке согласно фиг. 1 и 2) предусмотрены канавки 13 на боковых поверхностях 39, сообщающиеся на наружной стороне угла рамы с распределительным каналом для клеевой массы, который ограничен фаской 17, выполненной в вершине угла угловой связки. На внутреннем угле связки канавки 13 имеют продолжение в виде канавки 13a.
Угловая связка на участке полок имеет внутренние камеры 40, в которые снаружи не может попасть клеевая масса, так как эти внутренние камеры перекрыты лабиринтными уплотнениями 41 и 42, которые образованы перекрывающими друг друга ступенчатыми участками поверхностей частей 31 и 32 связки.
На фиг. 10 в перспективе показана угловая связка 43, отрезанная от полученного экструзией профиля 44.
Такая угловая связка имеет полые камеры 45 и 46, благодаря которым снижается вес угловой связки. Эти камеры открыты со стороны боковых поверхностей и с торцовых сторон на свободных концах угловой связки, поэтому такой вариант угловой связки не может быть использован в углу рамы, так как после механической фиксации полых профилей, насаженных на полки угловой связки, нагнетание клеевой массы в угол рамы привело бы к тому, что клеевая масса стекла в полые камеры 45 и 46.
Чтобы предотвратить стекание клеевой массы в полые камеры, в примере, показанном на фиг. 11-15, на боковых поверхностях установлены угловые перекрывающие элементы 47, которые ограничивают канавки и желобки для клеевой массы и снабжены дистанционными деталями, определяющими высоту щелевых полостей для клеевой массы. Угловая связка 43 также имеет вместо вершины фаску 17, которая вместе с полыми профилями, насаженными на полки связки, ограничивает распределительный канал для нагнетаемой клеевой массы.
Перекрывающий элемент 47 на стороне, обращенной к фаске 17, имеет треугольную дистанционную деталь 48, которая вместе с другими дистанционными деталями 50 ограничивает каналы 49.
Свободные концы перекрывающего элемента 47 снабжены пружинящими язычками 51, которые наклонены вниз от перекрывающего элемента и входят в полые камеры 46 угловой связки.
На нижней стороне перекрывающего элемента выполнены выступы 52 и 53, которые входят в полые камеры 45 и 46. С помощью этих выступов 52 и 53 и язычков 51 перекрывающий элемент 47 фиксируется на угловой связке 43
В то время как в показанном примере каждой боковой стороне угловой связки 43 соответствует один перекрывающий элемент, перекрытие отверстий полых камер на боковых сторонах можно осуществлять с помощью нескольких перекрывающих элементов.
При угловой связке 43 в зоне угловой линии предусматривается перемычка 54.
В вышеописанных примерах дистанционные детали, определяющие высоту щелевых полостей для клеевой массы, выполнены заодно с угловой связкой или соединены с ней клеем, однако можно, как показано на фиг. 16, полые профили 54 снабдить дистанционными элементами 55, которые с боковыми поверхностями угловой связки ограничивают соответствующую щелевую полость для клеевой массы.

Claims (15)

1. Угловое соединение срезанных на скос полых профилей оконной, дверной или фасадной рам, содержащее угловую связку, входящую своими полками во внутренние полости профилей, с помощью которой полые профили при опоре с силовым замыканием стянуты в косой стык посредством крепежных средств, забитых или ввинченных в гнезда угловой связки или сформированных в них, причем между внутренними поверхностями полых профилей и угловой связкой предусмотрена клеевая масса, отличающееся тем, что угловая связка (3, 29, 43) в зоне или рядом с угловой линией (12) или косым стыком (7) имеет проходящие по боковым поверхностям (14, 39), параллельным продольной средней плоскости (15, 30), канавки (13, 49), которые соединены с проходящим поперек продольной средней плоскости (15, 30) распределительным каналом (16) для нагнетаемой клеевой массы, который проходит по высоте угловой связки и ограничен фаской (17) в зоне наружного угла связки и насаженными полыми профилями (1, 2), а между боковыми поверхностями и внутренними ограничительными поверхностями полых профилей предусмотрены определяемые дистанционными деталями (20, 21, 22, 23, 36, 37, 38, 48, 50, 55) щелевые полости для клеевой массы, заполняемые по канавкам (13).
2. Угловое соединение по п. 1, отличающееся тем, что рядом с косым стыком (7) предусмотрено нагнетательное отверстие (18) для клеевой массы, сообщенное с распределительным каналом (16).
3. Угловое соединение по п. 1, отличающееся тем, что дистанционные детали выполнены заодно с угловой связкой или с полыми профилями или установлены на угловой связке или на полых профилях.
4. Угловое соединение но любому из пп. 1 - 3, отличающееся тем, что дистанционные детали (20, 21, 22, 23, 36, 37, 38) выполнены в виде выступов на части боковых поверхностей в виде ребер.
5. Угловое соединение по любому из пп. 1 - 4, отличающееся тем, что дистанционные детали (20, 21), выполненные в виде ребер заодно с угловой связкой, проходят параллельно угловой линии связки, расположенной на одной прямой с косым стыком.
6. Угловое соединение по любому из пп. 1 - 3, отличающееся тем, что дистанционные детали (55), выполнены заодно с U-образными профилями (54) в виде ребер, проходящих вдоль полых профилей.
7. Угловое соединение по любому из пп. 1 - 3, отличающееся тем, что дистанционные детали изготовлены из того же самого материала, что и угловая связка, или из другого материала и закреплены на угловой связке с помощью клея.
8. Угловое соединение по п. 1, отличающееся тем, что канавка (13), выполненная по угловой линии между боковыми поверхностями и служащая для распределения клеевой массы, проходит также по внутреннему углу угловой связки.
9. Угловое соединение по любому из пп. 1 - 8, отличающееся тем, что полки (8, 9) угловой связки (3) выполнены U-образными и открыты по свободным торцевым сторонам и по внутренней стороне.
10. Угловое соединение по любому из пп. 1 - 8, отличающееся тем, что стягивающие средства для полых профилей образуют отверстия для выхода клеевой массы после достижения достаточной степени заполнения.
11. Угловое соединение по п. 1, отличающееся тем, что угловая связка выполнена разъемной в продольной средней плоскости (30) или в параллельной ей плоскости, а части (31, 32) связки соединены друг с другом с геометрическим замыканием с помощью проходящих в плоскости разъема шипов (33) на одной части (31) связки, которые входят в отверстия (34) другой части (32) связки.
12. Угловое соединение по любому из пп. 1 и 11, отличающееся тем, что покрываемые клеевой массой наружные поверхности угловой связки, проходящие в плоскости разъема, уплотнены относительно внутренних камер (40) лабиринтным уплотнением (41, 42), образованным ступенчатыми поверхностями.
13. Угловое соединение по п. 1, отличающееся тем, что угловая связка (43) имеет по меньшей мере две полые камеры (45, 46), которые открыты по проходящим параллельно продольной средней плоскости боковым сторонам и при необходимости по свободным торцовым концам полок угловой связки, а отверстия на боковых сторонах перекрыты и перекрывающие элементы (47) имеют канавки и желобки для клеевой массы и дистанционные детали (48, 50).
14. Угловое соединение по любому из пп. 1 и 13, отличающееся тем, что угловая связка (43) отрезана от полученного экструзией профиля (44).
15. Угловое соединение по пп. 1 и 13 или 14, отличающееся тем, что перекрывающий элемент (47) выполнен с выступами (52, 53) на нижней стороне и на свободных концах снабжен язычками (51), которые входят в полые камеры (45, 46).
RU94003817A 1993-02-10 1994-02-09 Угловое соединение срезанных на скос полых профилей оконной, дверной или фасадной рамы RU2120017C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4303877A DE4303877A1 (de) 1993-02-10 1993-02-10 Eckverbindung auf Gehrung geschnittener Hohlprofile eines Rahmens für Fenster, Türen oder Fassaden
DEP4303877.8 1993-02-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94003817A RU94003817A (ru) 1995-10-20
RU2120017C1 true RU2120017C1 (ru) 1998-10-10

Family

ID=6480072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94003817A RU2120017C1 (ru) 1993-02-10 1994-02-09 Угловое соединение срезанных на скос полых профилей оконной, дверной или фасадной рамы

Country Status (19)

Country Link
EP (2) EP0810344B1 (ru)
JP (1) JP3615560B2 (ru)
KR (1) KR0167593B1 (ru)
AT (2) ATE220757T1 (ru)
CZ (1) CZ286826B6 (ru)
DE (4) DE9321056U1 (ru)
DK (2) DK0810344T3 (ru)
EE (1) EE03034B1 (ru)
ES (2) ES2114076T3 (ru)
FI (1) FI101561B (ru)
HU (1) HU212858B (ru)
LT (1) LT3426B (ru)
LV (1) LV11209B (ru)
NO (1) NO302627B1 (ru)
PL (1) PL175286B1 (ru)
PT (1) PT810344E (ru)
RU (1) RU2120017C1 (ru)
SI (1) SI9400065B (ru)
SK (1) SK281415B6 (ru)

Families Citing this family (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19536037C1 (de) * 1995-09-28 1996-11-28 Ekonal Bausysteme Gmbh & Co Kg Eckverbinder für im Gehrungsschnitt aneinanderstoßende, flache Profilteile von Bilderrahmen, Verbundprofilen an Fenstern, Türen od. dgl.
DE19633783C1 (de) * 1996-08-22 1998-06-04 Hueck Eduard Gmbh Co Kg Gehrungseckverbindung
DE19641312C2 (de) * 1996-10-08 2001-09-27 Wicona Bausysteme Gmbh Rahmen für Fenster, Türen, Fassaden oder dergleichen
FR2759111B1 (fr) * 1997-02-06 1999-10-22 Alcan France Dispositif pour l'assemblage de profiles d'un chassis de porte, fenetre ou analogue
DE19753638C2 (de) * 1997-12-04 2002-06-27 Reckendrees Gmbh Rolladen Kuns Blend- oder Flügelrahmen für Fenster oder Türen
BE1012394A3 (nl) * 1998-09-29 2000-10-03 Brochez Alain Hoekverbinding en werkwijze voor het vervaardigen van dergelijke hoekverbinding, alsmede insteekhoekstukken om zulke hoekverbinding te realiseren.
GB2367323B (en) * 2000-07-26 2004-01-07 Jurras Ltd Glass packer
DE10115330C1 (de) * 2001-03-28 2003-06-12 Wicona Bausysteme Gmbh Verbinder zur Schaffung von Eck- oder Stoßverbindungen
DE10118791B4 (de) * 2001-04-18 2012-06-21 Adrian Kosak Verbindungselement
DE20217295U1 (de) * 2002-11-09 2004-03-18 SCHÜCO International KG Eckverbinder
DE20217301U1 (de) * 2002-11-09 2004-03-18 SCHÜCO International KG Eckverbinder für auf Gehrung geschnittene Hohlprofile eines Rahmens
US20060233600A1 (en) 2003-08-18 2006-10-19 Jurg Egli Corner joint and method for producing a joint of this type
DE10345624A1 (de) * 2003-09-29 2005-05-04 Kosak Adrian T-Verbinderelement
DE102004014595B3 (de) 2004-03-23 2005-12-22 Thyssen Schulte Gutmann Bausysteme Gmbh Eckverbinder
US7669380B2 (en) * 2005-01-06 2010-03-02 Tapco International Corporation Glue manifold for a functional shutter
US7634880B2 (en) 2006-03-17 2009-12-22 Milgard Manufacturing, Inc. Foam seal frame corner joint and method of manufacture
DE102006050572B4 (de) * 2006-07-08 2017-11-23 Hueck Gmbh & Co. Kg Profilrahmen
DE202008010570U1 (de) 2008-08-08 2009-12-17 Raico Bautechnik Gmbh Eckverbinder zur Verbindung auf Gehrung geschnittener Hohlprofile
EP2382260B1 (en) 2009-01-23 2016-06-15 Evonik Degussa GmbH Film
JP5787769B2 (ja) 2009-01-23 2015-09-30 エボニック デグサ ゲーエムベーハーＥｖｏｎｉｋ Ｄｅｇｕｓｓａ ＧｍｂＨ ３置換ｃ４−１０アルケンとのポリオレフィン気相重合
WO2010084047A1 (en) 2009-01-23 2010-07-29 Evonik Oxeno Gmbh Pe mib slurry polymerization
DE102009014933A1 (de) * 2009-03-25 2010-10-07 Airbus Operations Gmbh Verfahren zum Toleranzausgleich zwischen zwei Bauteilen und Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens
ITPD20100251A1 (it) * 2010-08-03 2012-02-04 Scilm Spa Struttura di elemento piattiforme per la realizzazione di ante, ripiani, divisori, mensole per mobili componibili e per elementi d'arredo in generale
DE102011118211A1 (de) * 2011-11-11 2013-05-16 Heroal - Johann Henkenjohann Gmbh & Co. Kg Eckverbindung eines Rahmens mit einem mit einem Klebstoff ausgefüllten Innenraum
DE102011120374A1 (de) 2011-12-07 2013-06-13 Heroal - Johann Henkenjohann Gmbh & Co. Kg Eckverbinderprofil mit schlitzförmiger Nut
GB2498936A (en) 2012-01-31 2013-08-07 Norner Innovation As Polyethylene with multi-modal molecular weight distribution
DE102013100253A1 (de) * 2013-01-11 2014-07-31 Eduard Hueck Gmbh & Co Kg Eckverbinder
DE102014012187B4 (de) * 2014-02-06 2016-03-03 Adrian Kosak Eckverbinder und Verfahren zu ihrer Herstellung, Rahmenkonstruktion mit einem Eckverbinder sowie Verfahren zu ihrer Herstellung
KR101420367B1 (ko) * 2014-04-28 2014-07-16 오준혁 창문프레임의 코너 고정방법 및 이에 사용되는 코너피스
DE102014112092A1 (de) 2014-08-25 2016-02-25 SCHÜCO International KG Tür, Fenster oder Fassadenelement mit einem Eckverbinder
CN104333301A (zh) * 2014-11-14 2015-02-04 苏州东润太阳能科技有限公司 一种太阳能电池边框组装用角键
DE102015112107B3 (de) * 2015-07-24 2017-01-12 Nögel Montagetechnik Vertriebsgesellschaft mbH Tür- oder Fensterrahmen und Verfahren zur Montage eines derartigen Tür- oder Fensterrahmens
JP2019090183A (ja) * 2017-11-13 2019-06-13 Ykk Ap株式会社 型材ユニット、障子及び建具
DE102018127309A1 (de) * 2018-10-31 2020-04-30 Adrian Kosak Stanz- und stiftbarer, spreizender Eckverbinder für Kleberinjektion
AU2020204556A1 (en) 2019-07-12 2021-01-28 Jeld-Wen, Inc. Systems and methods for joining fenestration frame member
JP7208180B2 (ja) * 2020-01-29 2023-01-18 Ykk Ap株式会社 形材の連結方法、形材の連結構造、及び、形材の連結用カシメ工具
KR102434898B1 (ko) * 2020-07-09 2022-08-19 황승철 창문틀의 코너 체결구조 및 창문틀의 코너 고정방법
KR102258847B1 (ko) * 2020-08-05 2021-05-31 임성규 결합 내구성 및 수밀성이 향상된 창호 결합 구조
USD1009308S1 (en) 2021-05-18 2023-12-26 Jeld-Wen, Inc. Corner key
USD1009307S1 (en) 2021-05-18 2023-12-26 Jeld-Wen, Inc. Corner key
USD1009305S1 (en) 2021-05-18 2023-12-26 Jeld-Wen, Inc. Corner key
USD1009306S1 (en) 2021-05-18 2023-12-26 Jeld-Wen, Inc. Corner key
DE102022122313A1 (de) 2022-09-02 2024-03-07 Heroal - Johann Henkenjohann Gmbh & Co. Kg Eckverbindung eines Rahmens aus Metallprofilen mittels Eckwinkeln und Verfahren zur Herstellung einer solchen Eckverbindung
DE102022126595A1 (de) 2022-10-12 2024-04-18 REHAU Industries SE & Co. KG Verfahren zur Erzeugung einer Eckverbindung, Verbindungselement für eine Eckverbindung sowie Eckverbindung

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2742690A (en) * 1955-03-31 1956-04-24 Aloysius T Kunkel Method of corner construction
DE1904908A1 (de) * 1968-01-31 1969-10-02 Skipp Kenneth Valentine Verbindungsstuecke fuer Profilteile od.dgl.und Verfahren zur Herstellung derselben
US3528692A (en) * 1968-10-28 1970-09-15 North American Aluminum Corp Window frame assembly
CH542370A (de) * 1971-04-27 1973-09-30 Rapena Patent & Verwaltungs Ag Eckverbindung für längs eines Gehrungsschnittes aneinander liegende Hohlprofile
US3797194A (en) * 1971-08-16 1974-03-19 Remington Aluminum Window Corp Frame construction
DE2307595A1 (de) * 1973-02-16 1974-08-29 Guenter Dr-Ing Koepke Distanzelemente fuer fenster, tueren und/ oder aehnliche bauelemente aus kunststoffhohlprofilen, insbesondere fuer deren verstaerkungswinkel und/oder -profile
DK637574A (da) * 1974-12-06 1976-06-07 Scanglas As Termovindue
DE2500937A1 (de) * 1975-01-11 1976-07-15 Uhl Kg Geb Eck- oder sprossenverbindung von rahmenprofilen
CA1006052A (en) * 1975-11-06 1977-03-01 Gaetan Y. Lacombe Spacer for glass sealed unit and interlock member therefor
DE3015140A1 (de) * 1980-04-19 1981-10-29 Gebrüder Uhl GmbH & Co KG, 7981 Vogt Stabilisierungs- undausrichtelement fuer aus profilteilen zusammengesetzte rahmen von fenstern, tueren o.dgl.
DE3022192A1 (de) * 1980-06-13 1982-01-07 Gebrüder Uhl GmbH & Co KG, 7981 Vogt Eckverbindung von rahmenprofilen
DE3102921C2 (de) * 1980-11-18 1986-06-05 Eltreva Ag, Aesch Fenster oder Tür
SE457368B (sv) * 1985-08-08 1988-12-19 Nystroems Beslag Ab Saett att vid skarvning av haalprofiler med hjaelp av skarvstycken foerse skarvstycket med bindemedel och anordning foer genomfoerande av detta saett

Also Published As

Publication number Publication date
DK0610675T3 (da) 1999-01-25
EP0810344B1 (de) 2002-07-17
NO940434L (no) 1994-08-11
LV11209B (en) 1996-08-20
ES2114076T3 (es) 1998-05-16
SK16194A3 (en) 1994-09-07
PL175286B1 (pl) 1998-12-31
FI101561B1 (fi) 1998-07-15
CZ286826B6 (en) 2000-07-12
SK281415B6 (sk) 2001-03-12
FI940599A (fi) 1994-08-11
DE59405609D1 (de) 1998-05-14
PL302168A1 (en) 1994-08-22
JPH06240957A (ja) 1994-08-30
CZ23994A3 (en) 1994-08-17
KR0167593B1 (ko) 1999-02-18
LT3426B (en) 1995-09-25
HU9400281D0 (en) 1994-05-30
DE59410155D1 (de) 2002-08-22
EP0810344A3 (de) 2000-01-19
FI940599A0 (fi) 1994-02-09
KR940019970A (ko) 1994-09-15
LV11209A (lv) 1996-04-20
PT810344E (pt) 2002-12-31
LTIP1871A (en) 1994-11-25
EP0610675B1 (de) 1998-04-08
ATE164914T1 (de) 1998-04-15
DE9321056U1 (de) 1995-11-16
JP3615560B2 (ja) 2005-02-02
EE03034B1 (et) 1997-08-15
EP0610675A1 (de) 1994-08-17
HU212858B (en) 1996-12-30
EP0810344A2 (de) 1997-12-03
HUT71822A (en) 1996-02-28
FI101561B (fi) 1998-07-15
SI9400065A (en) 1994-09-30
DK0810344T3 (da) 2002-10-28
SI9400065B (en) 2001-12-31
NO940434D0 (no) 1994-02-09
ATE220757T1 (de) 2002-08-15
DE4303877A1 (de) 1994-08-11
NO302627B1 (no) 1998-03-30
ES2176571T3 (es) 2002-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2120017C1 (ru) Угловое соединение срезанных на скос полых профилей оконной, дверной или фасадной рамы
RU2120016C1 (ru) Угловое соединение вырезанных на ус полых профилей рамы для окон, дверей или фасадов
US4407105A (en) Multi-pane insulating glass and method for its production
RU94003817A (ru) Угловое соединение срезанных на скос полых профилей оконной, дверной или фасадной рамы
US11585149B2 (en) Systems and methods for joining fenestration frame members
RU2372463C2 (ru) Створка для окна или двери
JPH0996042A (ja) 外装材ユニット及びその目地部のシール構造
CA2316718C (en) Fenestration corner lock
RU2006108562A (ru) Угловое соединение и способ изготовления соединения такого типа
GB2192016A (en) Connection of a horizontal tie post of a frame construction
JP3185661B2 (ja) 目地部材
CN215485655U (zh) 一种便于注胶的门窗组装角码
HU176449B (en) Hollow profile frame particularly for doors,windows and similar opening closing devices
GB2086465A (en) Profile for the manufacture of panels especially transparent or translucent panels, and the panels produced of this profile
GB2154642A (en) Seal for a sliding window or door
SK134497A3 (en) Frame for windows, doors, facades or the like
KR940006577Y1 (ko) 조립식 창문틀의 모서리 결합연결부재
RU17559U1 (ru) Угловое соединение полых профилей (варианты)
GB1164085A (en) Device for use in Interconnecting Frame Members, and Method of Effecting such Interconnection
CA1129719A (en) Window frames
KR20230159071A (ko) 문짝의 프레임결합 마감구조
JPS6340633Y2 (ru)
KR880001231Y1 (ko) 부재접합부에 누수방지용 도수홈을 설치한 콘크리트 창문틀
GB2213900A (en) A method of making a frame
ES241710U (es) Una union de esquina, en particular para puertas y ventanas correderas.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100210