JP3504315B2 - 窓、ドア又はファサード用フレームの中空成形材を留め継ぎするコーナ結合装置 - Google Patents

窓、ドア又はファサード用フレームの中空成形材を留め継ぎするコーナ結合装置

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JP3504315B2 JP01658594A JP1658594A JP3504315B2 JP 3504315 B2 JP3504315 B2 JP 3504315B2 JP 01658594 A JP01658594 A JP 01658594A JP 1658594 A JP1658594 A JP 1658594A JP 3504315 B2 JP3504315 B2 JP 3504315B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は窓、ドア又はファサード
用フレームの中空成形材を留め継ぎするコーナ結合装置
であって、その脚部が中空成形材の内室に係合している
コーナ結合体を備え、該コーナ結合体を用いて中空成形
材が、留め継ぎ接合部において、コーナ結合体の受容部
内に成形可能又は打込み可能又は螺入可能な固定手段に
よって、形状接続的に支持されて緊締可能であり、かつ
接着材料が中空成形材の内面とコーナ結合体との間に設
けられている形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のコーナ結合装置を製造する際に
は先づ接着剤の各成分を開放された１つの容器内で混合
する。その後接着材料をこてを用いて中空成形材の中空
室内に持ち込む。これによって結合面は、その脚部が中
空室内に挿入されたコーナ結合体に対し接着剤で覆われ
るようになる。
【０００３】一方では手動ごてによっては中空成形材の
各内面上への接着剤の均一な塗布が達成されえず、かつ
他方では中空成形材を結合体脚部に被せ嵌めする際、接
着材料の大部分が中空室の内部に押し込まれるようにな
り、そのためこの接着材料が結合装置に対し役に立たな
くなってしまう。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式のコーナ結合装置を改良して、コーナ結合
体の重量を軽量にすると共に、フレームコーナにおける
接着剤が比較的僅かな量で、コーナ結合体と中空成形材
との間の面状の結合部に高い剪断強度が達成できるよう
にすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明ではコーナ結合体
が、長手方向中心平面に対し平行に延びる側面に開口し
た内室を有し、前記側面における開口が、１つ又は複数
のカバー基体又は充填基体によって閉ぢれており、かつ
コーナ結合体の側面と中空成形材の内側制限面との間
に、スペーサ部材によって規定された、注入可能な接着
材料を受容するためのギャップ室が設けられており、か
つ接着材料の注入は、中空成形材をコーナ結合体に機械
的に固定した後に行うことによって、上記課題を解決す
ることができた。
【０００６】
【発明の効果】スペーサ部材は中空成形材の内面とコー
ナ結合体の側面との間に均一な高さを備えたギャップ空
間を保証しており、その結果コーナ結合体の側面の領域
において、注入された接着材料が、接着結合部に高い剪
断強度を保証するのに充分であるような均一な厚さ有す
るようになる。
【０００７】接着材料の全体の量はコーナ結合装置内で
は小量に保たれる。それは、コーナ結合体の内室の、側
面内に位置する開口が１つ又は複数のカバー基体によっ
て又は充填基体によって閉鎖されているからである。
【０００８】コーナ結合体は、有利にはアルミニウム製
の押出成形材から切り離されている。
【０００９】本発明のその他の特徴が請求項２以下に述
べられている。
【００１０】
【実施例】本発明のコーナ結合装置の実施例を図面に図
示し、次にこれを詳しく説明する。
【００１１】図１に図示のコーナ結合体１は、例へばア
ルミニウムから製造可能である押出成形材２から切り離
される。
【００１２】このコーナ結合体１は、外側コーナに面取
部３を有しかつコーナ線内を延びるウエブ４を装備して
いる。コーナ結合体内には内室５及び６が設けられてお
り、該内室５，６は、コーナ結合体の長手方向中心平面
８に平行に延びる側面７に対し開放されている。結合体
脚部の内室６は自由な端面に向っても開放されている。
【００１３】コーナ結合体１は、内側コーナ９及び外側
コーナ１０の側で閉ぢられた制限面を有している。
【００１４】図２及び図３に図示のコーナ結合体にあっ
ては、側面における内室５及び６の開口部の被覆が図４
から図６までに図示されているカバー基体１１によって
行われる。
【００１５】平面図でみて角形に形成されてコーナ結合
体の各側面に取り付けられるカバー基体１１は、下側に
１体成形部１２，１３を有し、かつその自由端部には舌
状部１４が装着されている。この１体成形部１２，１３
及び舌状部１４が、中空室５乃至６に係合してカバー基
体１１を固定する。
【００１６】図５から判るように、舌状部１４はカバー
基体１１から傾斜して下方に向って延びている。
【００１７】図４に図示されているカバー基体１１の上
面の前方コーナの領域には三角形状のスペーサ部材１５
が配置されている。更にコーナ結合体の脚部の領域には
スペーサ部材１６が設けられている。カバー基体を挿入
した後両スペーサ部材１５及び１６の間の部分の面１７
は、コーナ結合体の側面１７と同一平面に並ぶように位
置し、その結果、プレスのノズル１８を用いてコーナ結
合装置の分配通路２０内に導入される接着材料が、スペ
ーサ部材１５及び１６の間を流れて、自由に位置する結
合体の側面７の部分を覆うようになる。このスペーサ部
材によって、全側面に亘る接着材料の均一な厚さが保証
される。
【００１８】接着剤の分配通路２０内への注入は、中空
成形材２１，２２をコーナ結合体１に機械的に固定した
後に初めて行う。
【００１９】図２に基く実施例にあっては、中空成形材
２１及び２２から、切欠き２５の傾斜面２４に押圧され
る舌状板２３が打ち抜かれており、これによって中空成
形材２１，２２が、留め継ぎ平面２６の方へ搬送されか
つ留め継ぎ接合部において摩擦接続状に互いに結合せし
められる。分配通路２０内に導入された接着剤は留め継
ぎ接合部のシール機能を助けている。またコーナ結合体
は内側コーナ９に通路２７を有し、該通路２７は、接着
材料で充填されて、留め継ぎ接合部の領域におけるコー
ナ結合装置の封止作用を改善している。
【００２０】カバー基体１１の代りに内室５及び６内
に、有利には発泡材料で製造された成形部材２８，２９
を使用することも可能である。
【００２１】この成形部材はコーナ結合体の側面開口か
ら突き出ていて、接着材料で充填されるギャップ空間の
ためのスペーサ部材を形成している。
【００２２】また成形部材２８，２９が結合体の側面の
開口と同一平面を成していて、スペーサ部材が中空成形
材の部分であるような構成も可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】押出成形材と内室のための充填基体とを備えた
コーナ結合体の図である。
【図２】図１のコーナ結合体を使用したコーナ結合装置
の図であって、結合体の側面に設けられた内室の、開口
のための別個のカバー基体を備えている。
【図３】図２の矢印ＩＩＩ方向でみたコーナ結合体の側
面図である。
【図４】図２及び図３に基くコーナ結合体の側面のため
のカバー基体の平面図である。
【図５】図４を矢印Ｖ方向でみた側面図である。
【図６】図５を矢印ＶＩ方向でみた側面図である。
【符号の説明】
１ コーナ結合体 ２ 成形材 ３ 面取部 ４ ウエブ ５，６ 内室 ７ 側面 ８ 長手方向中心平面 ９ 内側コーナ １０ 外側コーナ １１ カバー基体 １２，１３ １体成形部 １４ 舌状部 １５，１６ スペーサ部材 １８ ノズル １９ 注入開口 ２０ 分配通路 ２１，２２ 中空成形材 ２３ 舌状板 ２４ 傾斜面 ２５ 切欠き ２６ 留め継ぎ平面 ２８，２９ 成形部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−236886（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−21282（ＪＰ，Ｕ) 独国特許出願公開3102921（ＤＥ，Ａ １) 独国特許出願公開2307595（ＤＥ，Ａ １) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E06B 3/96 - 3/99 E04B 1/38 - 1/60

Claims (10)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 窓、ドア又はファサード用フレームの中
    空成形材を留め継ぎするコーナ結合装置であって、その
    脚部が中空成形材の内室に係合しているコーナ結合体を
    備え、該コーナ結合体を用いて中空成形材が、留め継ぎ
    接合部において、コーナ結合体の受容部内に成形可能又
    は打込み可能又は螺入可能な固定手段によって、形状接
    続的に支持されて緊締可能であり、かつ接着材料が中空
    成形材の内面とコーナ結合体との間に設けられている形
    式のものにおいて、 コーナ結合体（１）が、該コーナ結合体（１）の長手方
    向中心平面（８）に対し平行に延びる側面（７）に開口
    した内室（５，６）を有し、前記側面（７）における開
    口が、１つ又は複数のカバー基体（１１）又は充填基体
    （２８，２９）によって閉じられており、かつコーナ結
    合体（１）の側面（７）と中空成形材（２１，２２）の
    内側制限面との間に、スペーサ部材（１５，１６）によ
    って規定された、中空成形材（２１，２２）をコーナ結
    合体（１）に機械的に固定した後に注入可能な接着材料
    を受容するためのギャップ室が設けられていることを特
    徴とする、窓、ドア又はファサード用フレームの中空成
    形材を留め継ぎするコーナ結合装置。
  2. 【請求項２】 コーナ結合体（１）が内側コーナ（９）
    及び外側コーナ（１０）の側面に閉じられた制限面を有
    していることを特徴とする、請求項１記載のコーナ結合
    装置。
  3. 【請求項３】 コーナ結合体（１）が押出し成形材
    （２）から切り離されていることを特徴とする、請求項
    １又は２記載のコーナ結合装置。
  4. 【請求項４】 コーナ結合体が、脚部の自由端部の端面
    において開放されている内室（５，６）を有しているこ
    とを特徴とする、請求項１から３までのいづれか１項記
    載のコーナ結合装置。
  5. 【請求項５】 コーナ結合体（１）は外側コーナ（１
    ０）の領域に、コーナ結合体に固定された中空成形材
    （２１，２２）と協働して分配通路（２０）を制限する
    面取部（３）を有しており、該分配通路（２０）は、コ
    ーナ結合体の全高さに亘って延び、かつ該分配通路（２
    ０）には留め継ぎ接合部に隣接して中空成形材（２２）
    内に設けられた、接着材料のための注入開口（１９）が
    開口していることを特徴とする、請求項１から４までの
    いづれか１項記載のコーナ結合装置。
  6. 【請求項６】 コーナ結合体の各側面を被覆するために
    カバー基体（１１）が設けられており、該カバー基体
    （１１）は、それぞれ中空室（５，６）と係合する、１
    体成形部（１２，１３）を下側に、舌状部（１４）を自
    由端部に、夫々有していることを特徴とする、請求項１
    記載のコーナ結合装置。
  7. 【請求項７】 舌状部（１４）がカバー基体（１１）か
    ら傾斜して下方に向に向って延びていることを特徴とす
    る、請求項６記載のコーナ結合装置。
  8. 【請求項８】 カバー基体（１１）の上側に、三角形状
    のスペーサ部材（１５）が外側コーナ（１０）の領域に
    配置されており、かつ各脚部に配設された別のスペーサ
    部材（１６）が、コーナ結合体の側面の接着面を制限し
    ていることを特徴とする、請求項６記載のコーナ結合装
    置。
  9. 【請求項９】 内室（５，６）内には、殊に発泡材料か
    ら成る成形部材（２８，２９）が配置されていることを
    特徴とする、請求項１記載のコーナ結合装置。
  10. 【請求項１０】 前記成形部材（２８，２９）が、コー
    ナ結合体の側面開口から突き出ていてギャップ空間のた
    めのスペーサ部材を形成していることを特徴とする、請
    求項９記載のコーナ結合装置。
JP01658594A 1993-02-10 1994-02-10 窓、ドア又はファサード用フレームの中空成形材を留め継ぎするコーナ結合装置 Expired - Fee Related JP3504315B2 (ja)

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