JPH06158739A - 建築材料の取り付け構造 - Google Patents
建築材料の取り付け構造Info
- Publication number
- JPH06158739A JPH06158739A JP31462292A JP31462292A JPH06158739A JP H06158739 A JPH06158739 A JP H06158739A JP 31462292 A JP31462292 A JP 31462292A JP 31462292 A JP31462292 A JP 31462292A JP H06158739 A JPH06158739 A JP H06158739A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base
- building material
- recess
- engaging
- construction material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Connection Of Plates (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 作業を簡単で且つ正確におこなうようにす
る。 【構成】 基台１に係止片２を突設する。基台１に凹所
３を形成する。建築材料４の端部に係合部５を凹設す
る。建築材料４の裏面に凹部６を形成する。基台１の係
止片２に建築材料４の係合部５を被挿係止する。基台１
の凹所３を建築材料４の凹部６と対向させる。凹所３と
凹部６にホットメルト接着剤７を注入硬化させる。基台
１の係止片２を建築材料４の係合部５に係止することに
よってホットメルト接着剤７が硬化するまで建築材料４
の一端を基台１に仮固定することができる。また建築材
料４の取り付け位置を容易に決めることができる。
る。 【構成】 基台１に係止片２を突設する。基台１に凹所
３を形成する。建築材料４の端部に係合部５を凹設す
る。建築材料４の裏面に凹部６を形成する。基台１の係
止片２に建築材料４の係合部５を被挿係止する。基台１
の凹所３を建築材料４の凹部６と対向させる。凹所３と
凹部６にホットメルト接着剤７を注入硬化させる。基台
１の係止片２を建築材料４の係合部５に係止することに
よってホットメルト接着剤７が硬化するまで建築材料４
の一端を基台１に仮固定することができる。また建築材
料４の取り付け位置を容易に決めることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばアルミニウムで
形成される基台の表面に建築材料を取り付ける構造に関
するものである。
形成される基台の表面に建築材料を取り付ける構造に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】建築材料は一般的に釘打ち、ビス止め、
接着等で基台に取り付けられるものであった。
接着等で基台に取り付けられるものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし釘打ち、ビス止
め、接着等で建築材料を取り付けると、作業者の技能レ
ベルによって仕上がりにばらつきが生じていた。特に建
築材料を接着剤で接着した場合は、接着剤が硬化するま
で建築材料を基台に密着させるための道具等が必要であ
り、取り付け作業が面倒になっていた。
め、接着等で建築材料を取り付けると、作業者の技能レ
ベルによって仕上がりにばらつきが生じていた。特に建
築材料を接着剤で接着した場合は、接着剤が硬化するま
で建築材料を基台に密着させるための道具等が必要であ
り、取り付け作業が面倒になっていた。
【０００４】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、作業が簡単で且つ正確におこなうことができる建
築材料の取り付け構造を提供することを目的とするもの
である。
あり、作業が簡単で且つ正確におこなうことができる建
築材料の取り付け構造を提供することを目的とするもの
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る建築材料の
取り付け構造は、基台１に係止片２を突設すると共に基
台１に凹所３を形成し、建築材料４の端部に係合部５を
凹設すると共に建築材料４の裏面に凹部６を形成し、基
台１の係止片２に建築材料４の係合部５を被挿係止する
と共に基台１の凹所３を建築材料４の凹部６と対向さ
せ、凹所３と凹部６にホットメルト接着剤７を注入硬化
させて成ることを特徴とするものである。
取り付け構造は、基台１に係止片２を突設すると共に基
台１に凹所３を形成し、建築材料４の端部に係合部５を
凹設すると共に建築材料４の裏面に凹部６を形成し、基
台１の係止片２に建築材料４の係合部５を被挿係止する
と共に基台１の凹所３を建築材料４の凹部６と対向さ
せ、凹所３と凹部６にホットメルト接着剤７を注入硬化
させて成ることを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】基台１に係止片２を突設すると共に基台１に凹
所３を形成し、建築材料４の端部に係合部５を凹設する
と共に建築材料４の裏面に凹部６を形成し、基台１の係
止片２に建築材料４の係合部５を被挿係止すると共に基
台１の凹所３を建築材料４の凹部６と対向させ、凹所３
と凹部６にホットメルト接着剤７を注入硬化させたの
で、基台１の係止片２に建築材料４の係合部５を係止す
ることによってホットメルト接着剤７が硬化するまで建
築材料４の一端を基台１に仮固定することができる。ま
た建築材料４の取り付け位置を容易に決めることができ
る。
所３を形成し、建築材料４の端部に係合部５を凹設する
と共に建築材料４の裏面に凹部６を形成し、基台１の係
止片２に建築材料４の係合部５を被挿係止すると共に基
台１の凹所３を建築材料４の凹部６と対向させ、凹所３
と凹部６にホットメルト接着剤７を注入硬化させたの
で、基台１の係止片２に建築材料４の係合部５を係止す
ることによってホットメルト接着剤７が硬化するまで建
築材料４の一端を基台１に仮固定することができる。ま
た建築材料４の取り付け位置を容易に決めることができ
る。
【０００７】
【実施例】以下本発明を実施例によって詳述する。基台
１は例えばアルミニウム等を金型成形によって枠状に形
成した窓枠等として作成されるものであり、図２（ａ）
に示すように、下端部の表面には断面Ｌ字形の係止片２
が一体に突設してあると共に上部の表面には表面に開口
する断面Ｌ字形の凹所３が凹設してある。 建築材料４
はレッドオーク無垢材等の木板であり、図２（ｂ）に示
すように、下端部には係合部５が下側に開口して凹設し
てあると共に下端の裏面には下突部８が突設してある。
また上部の裏面には裏面に開口した凹部６が上斜め方向
に凹設してあると共に凹部６の直下には上突部９が突設
してある。
１は例えばアルミニウム等を金型成形によって枠状に形
成した窓枠等として作成されるものであり、図２（ａ）
に示すように、下端部の表面には断面Ｌ字形の係止片２
が一体に突設してあると共に上部の表面には表面に開口
する断面Ｌ字形の凹所３が凹設してある。 建築材料４
はレッドオーク無垢材等の木板であり、図２（ｂ）に示
すように、下端部には係合部５が下側に開口して凹設し
てあると共に下端の裏面には下突部８が突設してある。
また上部の裏面には裏面に開口した凹部６が上斜め方向
に凹設してあると共に凹部６の直下には上突部９が突設
してある。
【０００８】基台１に建築材料４を取り付けるにあたっ
ては、図１に示すように建築材料４の下端部の係合部５
を基台１の係止片２に被挿して下突部８を基台１の表面
と係止片２との間に挿入すると共に建築材料４の上突部
９を基台１の凹所３の下の基台１の表面に当接させ、基
台１の凹所３と建築材料４の凹部６とを対向させる。そ
して基台１と建築材料４の上方の隙間よりホットメルト
接着剤７を注入すると共に凹所３と凹部６とをホットメ
ルト接着剤７で満たし、ホットメルト接着剤７を硬化さ
せて基台１に建築材料４を取り付けることができる。ホ
ットメルト接着剤７は凹所３と凹部６の全長に沿って注
入してもよく、また一定の間隔で点づけしてもよい。
ては、図１に示すように建築材料４の下端部の係合部５
を基台１の係止片２に被挿して下突部８を基台１の表面
と係止片２との間に挿入すると共に建築材料４の上突部
９を基台１の凹所３の下の基台１の表面に当接させ、基
台１の凹所３と建築材料４の凹部６とを対向させる。そ
して基台１と建築材料４の上方の隙間よりホットメルト
接着剤７を注入すると共に凹所３と凹部６とをホットメ
ルト接着剤７で満たし、ホットメルト接着剤７を硬化さ
せて基台１に建築材料４を取り付けることができる。ホ
ットメルト接着剤７は凹所３と凹部６の全長に沿って注
入してもよく、また一定の間隔で点づけしてもよい。
【０００９】このように取り付けられる建築材料４は基
台１の係止片２に建築材料４の係合部５を被挿して係止
することによって建築材料４の一端を基台１に仮固定す
ることができると共に建築材料４の取り付け位置を容易
に決めることができる。また凹所３を断面Ｌ字形に形成
すると共に凹部６を上斜め方向に凹設してあるので、ホ
ットメルト接着剤７を硬化させたときに基台１と建築材
料４の結合が強くなるものである。さらに凹部６の直下
に上突部９が突設してあるので、ホットメルト接着剤７
を凹所３と凹部６に必要量だけ注入することができるの
で、ホットメルト接着剤７の注入量を少量化することが
できる。また上突部９と下突部８とが建築材料４の裏面
に突設してあるので基台１と建築材料４との間に空間１
０が形成され、建築材料４を軽量化することができると
共に空間１０内の空気によって断熱性が向上するもので
ある。
台１の係止片２に建築材料４の係合部５を被挿して係止
することによって建築材料４の一端を基台１に仮固定す
ることができると共に建築材料４の取り付け位置を容易
に決めることができる。また凹所３を断面Ｌ字形に形成
すると共に凹部６を上斜め方向に凹設してあるので、ホ
ットメルト接着剤７を硬化させたときに基台１と建築材
料４の結合が強くなるものである。さらに凹部６の直下
に上突部９が突設してあるので、ホットメルト接着剤７
を凹所３と凹部６に必要量だけ注入することができるの
で、ホットメルト接着剤７の注入量を少量化することが
できる。また上突部９と下突部８とが建築材料４の裏面
に突設してあるので基台１と建築材料４との間に空間１
０が形成され、建築材料４を軽量化することができると
共に空間１０内の空気によって断熱性が向上するもので
ある。
【００１０】尚、基台１の凹所３及び建築材料４の係止
部５と凹部６は、それぞれ凹溝状に全長に亘って凹設し
てもよく、また基台１の係止片２及び建築材料４の上突
部９と下突部８もそれぞれ全長に亘って突設してもよ
く、そうすることで基台１と建築材料４の結合がより強
固になるものである。また上記実施例以外にも造作部材
等の建築材料、家具、或いは工芸品にも適用することが
できる。
部５と凹部６は、それぞれ凹溝状に全長に亘って凹設し
てもよく、また基台１の係止片２及び建築材料４の上突
部９と下突部８もそれぞれ全長に亘って突設してもよ
く、そうすることで基台１と建築材料４の結合がより強
固になるものである。また上記実施例以外にも造作部材
等の建築材料、家具、或いは工芸品にも適用することが
できる。
【００１１】
【発明の効果】上記のように本発明は、基台に係止片を
突設すると共に基台に凹所を形成し、建築材料の端部に
係合部を凹設すると共に建築材料の裏面に凹部を形成
し、基台の係止片に建築材料の係合部を被挿係止すると
共に基台の凹所を建築材料の凹部と対向させ、凹所と凹
部にホットメルト接着剤を注入硬化させたので、基台の
係止片を建築材料の係合部に係止することによってホッ
トメルト接着剤が硬化するまで建築材料の一端を基台に
仮固定することができ、また建築材料の取り付け位置を
容易に決めることができ、仕上がりが均一で取り付け作
業が簡単に行うことができるものである。
突設すると共に基台に凹所を形成し、建築材料の端部に
係合部を凹設すると共に建築材料の裏面に凹部を形成
し、基台の係止片に建築材料の係合部を被挿係止すると
共に基台の凹所を建築材料の凹部と対向させ、凹所と凹
部にホットメルト接着剤を注入硬化させたので、基台の
係止片を建築材料の係合部に係止することによってホッ
トメルト接着剤が硬化するまで建築材料の一端を基台に
仮固定することができ、また建築材料の取り付け位置を
容易に決めることができ、仕上がりが均一で取り付け作
業が簡単に行うことができるものである。
【図１】本発明の一実施例の断面図である。
【図２】同上の（ａ）は基台の断面図、（ｂ）は建築材
料の断面図である。
料の断面図である。
１ 基台 ２ 係止片 ３ 凹所 ４ 建築材料 ５ 係合部 ６ 凹部 ７ ホットメルト接着剤
Claims (1)
- 【請求項１】 基台に係止片を突設すると共に基台に凹
所を形成し、建築材料の端部に係合部を凹設すると共に
建築材料の裏面に凹部を形成し、基台の係止片に建築材
料の係合部を被挿係止すると共に基台の凹所を建築材料
の凹部と対向させ、凹所と凹部にホットメルト接着剤を
注入硬化させて成る建築材料の取り付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31462292A JPH06158739A (ja) | 1992-11-25 | 1992-11-25 | 建築材料の取り付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31462292A JPH06158739A (ja) | 1992-11-25 | 1992-11-25 | 建築材料の取り付け構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06158739A true JPH06158739A (ja) | 1994-06-07 |
Family
ID=18055527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31462292A Withdrawn JPH06158739A (ja) | 1992-11-25 | 1992-11-25 | 建築材料の取り付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06158739A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011214355A (ja) * | 2010-04-01 | 2011-10-27 | Force One Holdings Kk | 木造軸組建築物ならびにその施工方法、改良方法および解体方法 |
| JP2015174589A (ja) * | 2014-03-17 | 2015-10-05 | マツダ株式会社 | 自動車のサイドガーニッシュ構造 |
| WO2016129570A1 (ja) * | 2015-02-13 | 2016-08-18 | 国立大学法人東京大学 | 接着構造 |
-
1992
- 1992-11-25 JP JP31462292A patent/JPH06158739A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011214355A (ja) * | 2010-04-01 | 2011-10-27 | Force One Holdings Kk | 木造軸組建築物ならびにその施工方法、改良方法および解体方法 |
| JP2015174589A (ja) * | 2014-03-17 | 2015-10-05 | マツダ株式会社 | 自動車のサイドガーニッシュ構造 |
| WO2016129570A1 (ja) * | 2015-02-13 | 2016-08-18 | 国立大学法人東京大学 | 接着構造 |
| JPWO2016129570A1 (ja) * | 2015-02-13 | 2017-11-24 | 国立大学法人 東京大学 | 接着構造 |
| US10518484B2 (en) | 2015-02-13 | 2019-12-31 | The University Of Tokyo | Bonded structure |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000201 |