KR970062058A - 단조품 제조용 강 및 단조품 제조방법 - Google Patents

단조품 제조용 강 및 단조품 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 0.1중량%≤C≤0.4중량%, 1중량%≤Mn≤1.8중량%, 0.15중량%≤Si≤1.7중량%, 0중량%≤Ni≤1중량%, 0중량%≤Cr≤1.2중량%, 0중량%≤Mo≤0.3중량%, 0중량%≤V≤0.3중량%, Cu≤0.35중량%, 선택적으로 0.005중량% 내지 0.06중량% 알루미늄, 선택적으로 0.0005중량% 내지 0.01중량% 붕소, 선택적으로 0.005중량% 내지 0.03중량% 티타늄, 선택적으로 0.005중량% 내지 0.06중량% 니오븀, 선택적으로 0.005중량% 내지 0.1중량% 황, 선택적으로 최대 0.007중량% 칼슘, 선택적으로 최대 0.03중량% 텔루륨, 선택적으로 최대 0.05중량% 셀레늄, 선택적으로 0.05중량% 비스무트, 선택적으로 최대 0.1중량% 납, 그리고 나머지는 잔부 철, 및 용해과정에서 발생된 불순물을 함유하는 화학 조성을 갖는 단조품 제조용 강을 제공하는 것이다.

Description

단조품 제조용 강 및 단조품 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (14)

  1. 단조품 제조용 강에 있어서, 상기 강은, 0.1중량%≤C≤0.4중량%, 1중량%≤Mn≤1.8중량%, 1.2중량%≤Si≤1.7중량%, 0중량%Ni≤1중량%, 0중량%≤Cr≤1.2중량%, 0중량%≤Mo≤0.3중량%, 0중량%≤V≤0.3중량%, Cu≤0.35중량%, -선택적으로 0.005중량% 내지 0.06중량% 알루미늄, -선택적으로 0.0005중량% 내지 0.01중량% 붕소, -선택적으로 0.005중량% 내지 0.03중량% 티타늄, -선택적으로 0.005중량% 내지 0.06중량% 니오븀, -선택적으로 0.005중량% 내지 0.1중량% 황, 선택적으로 최대 0.006중량% 칼슘, 선택적으로 최대 0.03중량% 텔루륨, 선택적으로 최대 0.05중량% 셀레늄, 선택적으로 최대 0.05중량% 비스무트, 선택적으로 회대 0.1중량% 납, 그리고 나머지는 잔부 철, 및 용해과정에서 발생된 불순물로 이루어지는 것을 특징으로 하는 단조품 제조용 강.
  2. 단조품 제조방법에 있어서, -0.1중량%≤C≤0.4중량%, 1중량%≤Mn≤1.8중량%, 0.15중량%≤Si≤1.7중량%, 0중량%≤Ni≤1중량%, 0중량%≤Cr≤1.2중량%, 0중량%≤Mo≤0.3중량%, 0중량≤V≤0.3중량%, Cu≤0.35중량%, 선택적으로 0.005중량% 내지 0.06중량% 알루미늄, 선택적으로 0.0005중량% 내지 0.01중량% 붕소, 선택적으로 0.005중량% 내지 0.03중량% 티타늄, 선택적으로 0.005중량% 내지 0.06중량% 니오븀, 선택적으로 0.005중량% 내지 0.1중량% 황, 선택적으로 최대 0.006중량% 칼슘, 선택적으로 최대 0.03중량% 텔루륨, 선택적으로 최대 0.05중량% 셀레늄, 선택적으로 최대 0.05중량% 비스무트, 선택적으로 최대 0.1중량% 납, 그리고 나머지는 잔부 철, 및 용해과정에서 발생된 불순물로 이루어진 단조품 제조용 강으로 빌렛을 준비하는 단계, -상기 빌렛을 열간 단조시켜, 단조품을 얻는 단계, -상기 단조품을 강이 완전 오오스테나이트 조직을 갖는 온도로부터, M5+ 100℃ 내지 M5-20℃ 사이의 온도(Tm)까지 0.5℃/s 이상의 냉각속도(Vr)로 냉각시키는 열처리를 행하여(여기서 M5는 강의 마르텐사이트 변태 개시온도), 그 후 온도(Tm)와 Tm-100℃ 이상의 온도(Tr) 사이에서 2분 이상 상기 단조품을 유지하여, 온도(Tm)과 온도(Tr)사이에서 형성되는 하부 베이나이트 조직을 15% 이상, 및 20% 미만의 펄라이트-페라이트 조직을 얻는 것을 특징으로 하는 단조품 제조 방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 강은 0.3중량% 미만의 탄소를 함유하는 것을 특징으로 하는 단조품 제조방법.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 강은 1.6중량% 미만의 망간을 함유하는 것을 특징으로 하는 단조품 제조방법.
  5. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 강은 0.8중량% 미만의 규소를 함유하는 것을 특징으로 하는 단조품 제조방법.
  6. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 강은 1.2중량% 보다 많은 규소를 함유하는 것을 특징으로 하는 단조품 제조방법.
  7. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 온도 유지는, 상기 조직이 온도(Tm)와 온도(Tr) 사이에서 형성되는 하부 베이나이트 조직을 30% 이상 포함하도록 선택되는 것을 특징으로 하는 단조품 제조방법.
  8. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 온도(Tr)는 Tm-60℃ 이상인 것을 특징으로 하는 단조품 제조방법.
  9. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 냉각속도(Vr)는 2℃/s 이상인 것을 특징으로 하는 단조품 제조방법.
  10. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 단조품을, 상기 온도(Tm)와 상기 온도(Tr) 사이에서 유지시킨 후에, 상온으로 냉각시키는 것을 특징으로 하는 단조품 제조방법.
  11. 제10항에 있어서, 상기 열처리는 150℃ 내지 650℃ 사이에서 행하는 풀림을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 단조품 제조방법.
  12. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 단조품을 상기 온도(Tm)와 상기 온도(Tr) 사이에서 유지시킨 후에, 650℃ 미만의 온도로 재가열시킨 후, 상온으로 냉각시키는 것을 특징으로 하는 단조품 제조방법.
  13. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 열처리는, AC3온도 보다 높은 온도로 상기 단조품을 가열시킨 후에 행하는 것을 특징으로 하는 단조품 제조방법.
  14. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 열처리는 단조작업 후에 곧바로 행하는 것을 특징으로 하는 단조품 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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