KR950006820B1 - 인쇄기의 블랭킷 세척 장치와 세척 방법 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

인쇄기의 블랭킷 세척 장치와 세척 방법
제1도는 본 발명에 따른 블랭킷 세척 장치의 평면도.
제2도는 제1도의 우측면도.
제3도는 제1도의 좌측면도.
제4도는 제1도의 정면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 주몸체 12 : 블랭킷 실린더
18 : 주 프레임 24 : 가압 패드
26 : 공급 로울 28 : 감기 로울
30 : 부직포 32 : 종이 보빈
38 : 몰노즐파이프 40 : 용제 노즐 파이프
본 발명은 인쇄용 블랭킷 실린더에 세척천을 가압해서 이 블랭킷 실린더를 세척하는 기술에 관한 것이다.
특히, 본 발명의 세척천이 공급 로울 측부에 자동 되감기 기구를 갖고 하나의 세척 공정이 종료되었을 때 사용된 세척전을 되감아 이 세척전을 다음의 세척 공정에서 재사용할 수 있도록 하는 인쇄기의 블랭킷 실린더 세척장체에 관한 것이다.
종래의 세척 기술에서는 공급 로울로부터 공급되는 세척천을 가압 부재를 통해 감기 로울에 감고, 블랭킷 실린더를 세척하기 위해 가압 부재에 의해 세척천을 블랫킷 실린더에 가압하는 기본 구조로 되어 있다.
가압 부재에 대해서는 여러가지 구조가 개발 제안되어 왔다. 예를 들면, 일본국 특개소 51-56306호에서 가압 로울에 대해 설명하고 있고, 역시 일본국 특개소 55-148164호에서 고무 튜브가 공기로 부풀려지는 형식의 가압 부재에 대해 설명하고 있다.
세척천으로는 부직포 같은 것을 사용한다. 통상 부직포는 소정 길이로 종이 보빈위에 감긴 상태로 제조업자로부터 공급된다. 부직포가 공급로울에 장착되면, 부직포의 끝을 감기로울에 고정시킨다.
세척은 부직포를 공급 로울로부터 감기 로울로 간헐적이거나 연속적으로 이송시키고, 이송도중 이 세척천을 블랭캣 실린더 표면에 가압 부재로 가압하여 이루어진다. 이때 세척천이 용제나 물과 같은 세척액으로 적당히 적셔져 블랭킷 실린더에 부착된 잉크 등을 용해시키게 된다. 그리고 나서 잉크 등은 세척액이 적셔지지 않은 세척천의 다른 부위에 의해 문질러진다. 따라서, 종래의 기술에 의하면 세척천이 공급 로울에서 감기 로울로 항상 간접적으로 공급되었던 것이다.
상술한 것처럼, 세척천으로서의 부직포는 종이 보빈 위에 10-12m 길이로 감겨져 있다. 그런데 그 길이 중 약 40cm가 신문용 오프셋 인쇄기의 일회 세척 과정에서 소비되며, 15-20cm가 시이트 오프셋 인쇄기의 일회 세척에 사용되고, 세척용 부직포를 적시기 위해 세척액이 일회 또는 여러번 분무된다. 세척액으로 적셔진 부직포부분은 블랭킷 실린더에 부착된 잉크를 용해시키는데 사용되고, 나머지 적셔지지 않은 부분은 용해된 잉크를 닦아 내는데 사용된다.
신문용 인쇄기의 경우 세척은 1일 2회 또는 3회 실시되며, 따라서 1로울의 부직포로 8-10일 정도의 세척을 감당할 수 있고, 이 기간후에는 새로운 부직포로 교체해야 했다.
인쇄기의 블랭킷 세척장치는 노동력 감소를 감안해야 하며, 따라서 교체주기를 가능한한 연장하고, 작동 비용을 감소시키는 것이 바람직하다.
본 발명은 상술한 본래 기술에서의 문제점을 해소하고자 하는 것이다. 따라서 본 발명의 제1목적은 교체 주기를 연장하고, 교체 작업을 용이하게 하며, 작동 비용을 절감할 수 있는 인쇄기의 블랭킷 세척 장치를 제공하려는 것이다.
본 발명의 제2목적은 인쇄기의 블랭킷 실린더를 세척할 수 있는 새로운 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 제3목적은 본 발명에 의한 세척 장치를 사용해서 블랭킷 실린더를 세척하기 위한 새로운 방법을 제공하려는 것이다.
본 발명에 따른 인쇄기용 블랭킷 실린더의 세척 장치는 세척천의 공급로울과, 자동 감기 기구가 장치된 세척천 감기 로울과, 공급 로울과 감기 로울사이에서 상기 세척천을 블랭킷 실린더의 표면에 가압하는 가압부재로 이루어진다. 공급 로울로과 감기 로울은 모두 정회전 또는 역회전이 가능하도록 지지되며, 공급 로울에는 자동 되감기 기구가 장치된다.
이 되감기 기구는 감기 로울에서 공급 로울로 세척천을 되감는 역할을 한다.
공급 로울과 감기 로울에 브레이크를 장치하는 것이 바람직하며, 이는 각 로울에 배면 장력을 가하기 위한 것이다. 또한 공급 로울과 감기 로울 사이에 세척천의 급송량을 감지하는 감지 기구를 장치하는 것이 좋다. 이 감지 기구는 예를 들면 세척천과 항상 접촉하면서 회전하는 회전 부재와 상기 회전 부재의 회전을 감지하는 회전 센서로 구성된다.
본 발명에서, 세척천이 공급 로울에서 감기 로울로 공급되는 동안 세척 작업이 이루어지며, 사용된 세척천은 이 세척 작업이 종료된 다음 공급 로울의 역전에 의해 되감겨지며, 다음 세척 작업에서 다시 사용될 수 있다.
본 발명에서는 감기 로울에 있는 자동 감기 기구외에도 자동 되감기 기구가 공급 로울에 제공된다. 따라서 공급 로울과 감기 로울은 정회전 또는 역회전이 가능하게 지지되고 있으며, 이에 따라 감기 기구의 작동에 의해 세척천을 감기 로울에 감거나, 되감기 기구의 작동에 의해 세척천을 공급로울에 되감을 수 있다. 신문용 인쇄기에 있어 1회의 세척 작업에 약 40cm의 세척천이 사용되며, 세척천의 유도 전반부는 세척액으로 적셔지고, 이 부분이 블랭킷 실린더에 부착된 잉크 등으로 매우 더러워진다. 블랭킷 실린더가 점차 깨끗해지면서 세척천의 뒷부분은 비교적 깨끗한 상태로 유지된다. 이것은 이 뒷부분이 브랭킷 실린더에 묻은 세척액을 건조시키는데 사용되기 때문이다.
본 발명에 상기 뒷부분(사용되는 세척천의 약 1/3)이 덜 오염된다는 사실에서 착상된 것이다. 따라서 본 발명에서는 상기 덜 오염된 부분을 다음의 세척 공정에 앞서 되감고, 이 되감은 부분은 다음 세척 공정에서 사용하게 된다. 비록 한번 사용되었던 것이라고 하지만 이 부분은 비교적 깨끗하기 때문에 다음 세척 공정에서 사용하는데 아무런 문제가 없다.
한번의 세척 공정이 완료되면, 사용된 새척천의 뒷부분이 되감겨지고, 다음 세척 공정의 전반 시작 단계에서 상기 되감져진 부분이 다시 사용된다. 따라서 세척천의 사용량을 절감할 수 있고, 이는 그 만큼 세척천의 교체기간을 연장시킬 수 있다는 의미가 된다. 세척천을 되감는 것은 급송량 감지기구로부터 나오는 신호에 의해 자동 되감기 기구를 제어하여 이루어진다.
세척천이 완전히 사용되고 난 다음, 사용된 세척천은 자동 되감기 기구에 의해 공급 로울에 되감겨지고, 이 되감겨진 소모 세척천은 종이 보빈에 감겨진채 폐기 처리된다. 따라서 세척천의 교체는 소모된 세척천을 떼어내고 아무런 오염이나 얼룩의 위험없이 새로운 세척천을 장치하는 간단한 수동 조작으로 쉽게 달성할 수 있는 것이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 좀더 상세히 설명하고자 한다.
세척 장치의 주몸체(10)는 블랭킷 실린더(12)의 중심축과 평행하게 위치되며, 그 양단에서 브래킷(14a, 14b)에 의해 고정 지지되고 있다. 상기 브래킷(14a, 14b)은 인쇄기의 프레임(15a, 15b)에 장착되고 있다. 상기 주몸체(10)에는 이 주몸체의 양측에 위치하고 있는 측부 프레임(16a, 16b)이 있고, 이 프레임(16a, 16b)에 연결된 주프레임(18)이 있다. 상기 주 프레임(18)이 가장 기본적인 구조물이다.
가압 패드(24)가 블랭킷 실린더(12)와 마주보는 형식으로 위치하며, 패드 코어 메탈(20)을 통해 주프레임(18)의 선단에 고정되어 있다. 공급 로울(26)과 감기 로울(28)이 정회전 및 역회전 가능하게 측부 프레임(16a, 16b)사이에 지지되고 있으며, 세척용 부직포(30)가 공급 로울(26)과 감기 로울(28)사이에 긴장된 채 감겨진 세척용 부직포(30)가 구비되고, 로울홀더(36)에 의해 지지된다. 상기 홀더(36)의 양단에는 스프링(34)이 구비된다. 세척용 부직포(30)는 공급 로울(26)에서 감기 로울(28)로 가압패드(24)의 외면을 통해 안내되고 있다. 감기 로울(28)은 그 표면에 여러개의 날카로운 돌기가 있다. 이 돌기는 부직포(30)와 마찰 결합하기 위한 것이다. 물 노즐 파이트(38)와 용제 노즐 파이프(40)가 가압 패드(24)위에 구비되고, 주 프레임(18)에 의해 지지되고 있다.
감기로울(28)은 자동 감기 기구(42)를 구비하며, 이 기구(42)에는 감기 로울축(43)과 이축(43)에 일방향 캠 클러치(45)를 통해 고정된 피니언(44), 측부 프레임(16a)에 장치된 감기용 공기 실린더(46), 상기 공기 실린더(46)의 피스톤에 연결되고 피니언(44)과 맞물린 래크(48), 그리고 상기 래크(48)의 왕복 운동을 안내하는 래크 안내부(50)가 구비된다. 되감기 기구(52)는 상기 자동 감기 기구와 유사한 기구로 되어 있으며, 공급 로울(26)에 장치된다. 다시말하면, 되감기용 공기 실린더(54)가 래크(56)와 피니언(55)을 통해서 공급로울(26)에 연결되는 것이다. 래크(56)는 일방향 캠클러치(도시 생략)를 통해 축(51)에 연결되며 이축(51)은 상기 캠축(45)과 유사한 것이다.
공급 로울(26)과 감기 로울(28)에는 모두 브레이크 기구가 장치되며, 도면에서는 하나만 도시하고 있다. 도시된 브레이크 기구(58)는 공급로울(26)용이고, 측부 프레임(16a)에 장착되어 있으며, 도시 생략된 브레이크 기구는 이 브레이크 기구(58)와 유사한 것으로, 감기 로울(28)용이며, 측부 프레임(16b)에 장치된다. 브레이크 기구는 로울(26, 28)의 불필요한 회전을 방지하며, 이 경우는 래크와 피니언 기구가 서로 단락되었을 경우와 부직포(30)가 이송될 때 부직포(30)에 배면 장력이 가해지는 경우이다.
가압 패드(24)는 본 실시예에서 기름 저항성 고무로 이루어진 고형 구조물로 되어 있으며, 이 재료는 스폰지와 같은 연속 거품 구조를 갖지 않고 용제등과 같은 액체의 흡수를 방지할 수 있는 고형체로 되어 있다. 비록 스폰지 처럼 부드럽지는 않으나 상기 패드(24)는 하나의 몸체로 성형된 제품이다.
제1도와 제4도에서, 세척 장치의 주몸체(10)는 고정 브래킷(14a, 14b)의 안내부(60)위에서 선형 작동 베어링(62)에 의해 지지되어 있으며, 블랭킷 실린더(12)에 대해 전, 후 이동이 가능하다. 상기 전, 후 이동은 고정브래킷(14a, 14b)에 각기 장치된 가압용 공기 실린더(64a, 64b)에 의해 이루어진다.
제1도와 제2도에서, 부직포(30)의 급송량 감지 기구(70)가 공급로울(26)과 감기 로울(28)사이에 설치되어 있음을 볼 수 있고, 이 기구(70)는 부직포(30)와 접촉하면서 회전하는 회전부재(72)를 구비하며, 이 회전 부재(72)의 회전을 감지하는 회전 센서(74)를 구비한다. 상기 회전 부재(72)의 외곽 주변에는 작은 돌기가 있으며, 이것이 부직포(30)속으로 침투해서 회전할 때 미끄러짐이 발생하지 않도록 해준다.
3개의 자기 부재(75)가 회전 부재(72)의 측면에 구비되며, 상기 자기 부재(75)에 이격된 채 차기 회전 센서(74)가 구비된다. 따라서, 부직포(30)의 급송은 회전 부재(72)의 회전에 의해 조절되며, 회전 부재의 회전은 회전 센서(74)에 의해 감시된다.
제3도에서, 세척천 감지 기구(80)가 공급 로울(26)에 구비된 것을 도시하고 있다. 이 감지 기구(80)는 공급 로울(26)의 부직포 외면에 스프링(도시 생략)으로 피봇 가압하는 감지판(82)을 구비하며, 이 감지판(82)의 회전축에 기저부가 연결된 회전판(84)과, 반원형의 회전판(84)이 갖는 회전 위치에 따라 온, 오프 작동되는 리미트 스위치(86)가 구비된다.
블랭킷 실린더는 다음 방법으로 세척된다. 세척용 부직포(30)가 종이 보빈에 감긴 상태로 입수되면, 이 부직포(30) 뭉치를 로울 홀더(30)에 걸고, 부직포(30)를 가압 패드(24)의 선단을 통과해서 감기로울(28)에 감는다. 감기 로울(28)의 표면에는 전술한 것처럼, 여러개의 예리한 돌기가 있기 때문에 부직포(30)를 감기로울(28)에 처음 부착시키는 것이 용이하다.
세척에 있어서는, 세척액이 몰노즐 파이프(28)와 용제 노즐 파이프(40)에서 분사되어 부직포(30)를 적시게 된다.
세척 장치의 주몸체(10)는 공기 실린더(64a, 64b)의 작동에 의해 전방으로 이동해서 적셔진 부직포를 세척될 블랭킷 실린더(12)쪽으로 가압하게 된다. 이에 따라 블랭킷 실린더에 부착된 잉크가 용해되고 종이 가루 등이 제거된다.
그러면, 세척 장치의 주몸체(10)가 공기 실린더(64a, 64b)에 의해 약간 복귀되고, 부직포(30)는 자동 감기 기구(42)에 의해 감기게 된다. 공급 로울의 측부에서 브레이크 기구(58)에 의해 부직포에 배면 장력이 걸릴 때 감기용 공기 실린더(46)가 래크 피니언 기구와 일방향 캠 플러치(45)를 통해서 감기 로울(28)을 회전시키도록 구동된다. 부직포(30)의 급송량은 급송량 감기 기구에 의해 감지되며, 자동 감기기구(42)의 작동을 제어하게 된다. 래크(48)와 피니언(44)은 감기용 공기 실린더(46)가 원상태로 복귀할 때 서로 떨어진다. 래크(48)는 수직 방향으로 어느 정도 휘어질 수 있는 방식으로 판스프링(도시 생략)에 의해 지지되며, 이에 따라 래크(48)가 블랭킷 실린더(12)쪽으로 이동하며, 피니언(44)과 맞물리게 된다. 그리고 래크(48)의 톱니가 피니언(44)의 톱니와 맞물리면서 서서히 결합 상태로 들어간다. 한편, 일방향 캠 플러치(45)는 래크(48)가 피니언(44)과 맞물릴 때 감기 로울(28)을 일방향으로 회전시키기 위한 것이다.
그리고 주몸체(10)는 공기 실린더(64a, 64b)에 의해 전방으로 이동하고, 새부직포(30)가 가압 패드(24)에 의해 블랭킷 실린더(12)쪽으로 가압된다. 이 작동은 반복적으로 실시되고, 필요에 따라 물과 용제를 분사하면서 세척 작업이 이루어진다. 물과 용제의 분사는 세척 작업이 실시되는 동안 매우 짧게, 그러나, 여러번 시행된다.
세척 작업의 후반부에서, 물과 용제는 공급되지 않고, 다만 부직포(30)만 블랭킷 실린더(12)에 가압 되면서 감기 로울(28)에 의해 감겨진다. 가압 및 감기 작업은 번갈아가면서 반복적으로 실시되고, 실린더(12)에 묻은 습기 등을 제거하기 위해 세척 및 문지르는 작업이 실시되어 일회의 세척 공정이 완료된다.
1회 세척 공정에서 사용되는 세척천은 신문용 인쇄기의 경우 약 40cm이다. 그러나 이것은 블랭킷 실린더의 오염 정도에 따라 변화될 수 있는 양이다. 블랭킷 실린더는 세척 작업의 전반부에서 잉크등으로 완전히 더렵혀진 상태로부터 세척의 후반부에 깨끗하게 세척된다.
본 발명에 의하면, 1회에 세척 공정이 끝나고 되감기 기구(52)가 작동하여 사용된 부직포(30)를 공급 로울(26)에 되감게 된다. 이 되감는 양은 공급량 감기 기구(70)로부터의 신호로 제어된다. 실험에 의하면, 사용되는 세척천의 약 1/3이 비교적 깨끗하게 남는다고 알려져 있다. 따라서 이 깨끗한 부분은 되감는다. 이 비교적 깨끗한 부직포는 다음의 세척 공정에서 다시 사용된다. 전술한 것처럼, 세척 공정의 전반부에서, 물과 용제는 부직포에 분사되어 블랭킷 실린더에 부착된 잉크등의 오염물을 용해시킨다. 따라서 2번째 세척작업에서 사용된 부직포를 또 사용한다고 해도 세척효과에는 아무런 문제가 발생하지 않는다.
전술한 것처럼 사용된 부직포중 약 1/3이 되감기고, 이것이 이어지는 다음 세척 공정에서 다시 사용된다. 그러므로 세척용 부직포는 2번 사용할 수 있는 것이다. 부직포가 모두 사용되었을 때, 주 몸체(10)가 원상태로 되돌아 온 상태에서 되감기 기구(52)가 작동하고, 감기로울(28)로부터 사용된 부직포가 공급 로울(26)로 되감기게 된다.
이렇게 되감긴 부직포는 종이 보빈에 감긴채 분리되어 폐기되고 새부직포로 교체된다. 따라서 작업자는 손에 얼룩 등을 묻히지 않고도 부직포를 교체할 수 있는 것이다.
세척 장치에서, 부직포(30)의 감김 및 되감김시에 공기 실린더(64a, 64b)가 복귀되며, 이에 따라 가압 패드(24)와 블랭킷 실린더(12) 사이에 작은 틈이 생긴다. 그러므로 부직포의 감기 및 되감기 작동은 작은 동력으로 수행할 수 있다.
본 발명에 의하면, 상술한 것처럼 공급 로울의 측부에 자동 되감기 기구가 구비되어 부직포를 감기 로울러부터 공급 로울러 되감을 수 있다. 따라서 한번의 세척 작업이 종료되면, 사용된 부직포중 일부를 공급로울로 되감을 수 있고, 이 되감긴 부분은 다음 세척 작업에서 재사용할 수 있다. 그러므로 부직포의 소모량을 상당히 절감할 수 있다. 만약 하루에 신문용 인쇄기의 세척 작업을 2-3회 실시하고 1회의 세척 작업에서 약 40cm의 부직포를 사용한다면, 종래의 장치에서는 8-10일에 한번 10-12m의 부직포 로울을 교체해야 될 것이다. 그러나 본 발명에서는 한번 사용된 부직포중 1/3을 재사용하기 때문에 동일한 길이의 부직포 로울러 11-15일 정도의 세척 작업을 행할 수 있다. 이러한 종류의 새척 장치는 결국 노동력 절감을 가져오고, 교체 시기를 연장시키며, 작업 비용의 감소를 달성하는 효과를 얻을 수 있는 것이다.
부직포가 세척 작업에 의해 완전히 사용된 경우는 부직포를 공급 로울에 다시 되감을 수 있기 때문에 아무런 얼룩의 위험 없이 새로운 부직포를 쉽고 짧은 시간에 교체할 수 있는 이점을 가질 수 있다.
이상에서는 본 발명의 적절한 실시예에 대해 설명한 것이므로 본 발명이 이 설명에 의해 제한된다고는 할 수 없고, 본원의 기술 사상에서 벗어나지 않는 한 수정 및 변경이 가능한 것이다.

Claims (5)

  1. 블랭킷 실린더, 상기 블랭킷 실린더를 세척하기 위한 세척천을 공급하는 공급 로울, 상기 세척천을 감고, 상기 세척천을 자동적으로 감을 수 있는 자동 감기 기구를 구비하는 감기 로울, 상기 공급 로울과 감기 로울사이에서 상기 블랭킷 실린더의 면에 대해 세척천을 가압하는 가압 수단, 상기 공급 로울과 감기 로울을 양방향으로 지지하기 위한 지지 수단과, 상기 감기 로울에서 공급 로울로 세척천을 자동적으로 되감기 위해 공급 로울에 구비된 자동 되감기 기구로 이루어진 것을 특징으로 하는 인쇄기용 블랭킷 실린더의 세척 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 공급 로울과 감기 로울에 배면 장력을 주기 위해서 상기 공급 로울에 제1브레이크 기구가, 감기 로울에 제2브레이크 기구가 구비되는 것을 특징으로 하는 인쇄기용 블랭킷 실린더의 세척 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 세척천의 공급량을 감지하기 위해 공급량 감지 수단이 구비되고, 상기 공급량 감지 수단은 공급 로울과 감기 로울사이의 공간을 통과하는 세척천과 접촉하면서 회전하는 회전 부재와 이 회전 부재의 회전을 감지제어하는 회전 센서로 이루어진 것을 특징으로 하는 인쇄기용 블랭킷 실린더의 세척 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 세척천은 부직포인 것을 특징으로 하는 인쇄기용 블랭킷 실린더의 세척 장치.
  5. 인쇄기용 블랭킷 실린더를 세척하는 방법으로, 1) 세척천을 공급하는 단계 ; 2) 상기 세척천을 상기 블랭킷 실린더로 가압하는 단계 ; 3) 세척천의 일부를 되감는 단계 ; 4) 상기 세척천의 되감긴 부분을 재사용하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 인쇄기용 블랭킷 실린더의 세척 방법.
KR1019880016431A 1988-09-13 1988-12-10 인쇄기의 블랭킷 세척 장치와 세척 방법 KR950006820B1 (ko)

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