ITMI20040127U1 - Supporto per l'avvolgimento di materiale assorbente per l'impiego negli impianti di pulizia delle macchine da stampa - Google Patents

Supporto per l'avvolgimento di materiale assorbente per l'impiego negli impianti di pulizia delle macchine da stampa Download PDF

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ITMI20040127U1
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absorbent material
external
external surface
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Bisutti Arrio Vavassori
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Bisutti Arrio Vavassori
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    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41P2235/20Wiping devices
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Description

Descrizione della domanda di modello di utilità avente per titolo:
"Supporto per l'avvolgimento di materiale assorbente per l'impiego negli impianti di pulizia delle macchine da stampa"
Il presente trovato ha come oggetto un supporto per l'avvolgimento di materiale assorbente per l'impiego negli impianti di pulizia delle macchine da stampa.
Le macchine da stampa di recente realizzazione sono dotate di sistemi di pulizia automatici che prevedono l'impiego di un materiale tessuto-non tessuto, confezionato in rotoli della stessa larghezza della macchina da stampa. Tali rotoli di tessuto-non tessuto vengono collocati nel dispositivo automatico che ha lo scopo di svolgere il rotolo in questione, spruzzare il tessuto-non tessuto o altro materiale assorbente con un prodotto solvente degli inchiostri da stampa e mettere il tessuto-non tessuto imbevuto di solvente a contatto con i cilindri della macchina sporchi di inchiostro facendoli ruotare.
Grazie a tale contatto tra il tessuto-non tessuto imbevuto di solvente ed i cilindri inchiostrati della macchina si ottiene la pulizia dei cilindri attraverso il trasferimento dell'inchiostro dai cilindri al tessuto-non tessuto impregnato di solvente; il tessuto-non tessuto sporco di inchiostro viene quindi riavvolto su un albero del sistema automatico, mentre il tessuto-non tessuto pulito ancora disponibile sul rotolo, al momento in cui si voglia procedere alla pulizia, viene srotolato, spruzzato di solvente e messo a contatto con il cilindro della macchina da stampa sporco di inchiostro.
Attraverso tale processo, che si prolunga fino ad esaurimento del materiale tessuto-non tessuto avvolto sul rotolo, si ottengono vari cicli di totale pulizia dei cilindri e dei teli da stampa.
Un sistema di pulizia automatica più sofisticato prevede l'impiego di rotoli di materiale tessuto-non tessuto pre-impregnati di solvente. Tali rotoli vengono collocati in un dispositivo automatico costituito da un'apparecchiatura provvista solamente del dispositivo di svolgimento del tessuto-non tessuto pulito e di riavvolgimento del tessuto-non tessuto sporco. Il dispositivo usato con tale sistema è molto più semplice in quanto l'uso di tessuto-non tessuto pre-impregnato non richiede serbatoio per il solvente, pompe di distribuzione, ugelli per lo spruzzo e sistemi di recupero del solvente esausto o in eccesso .
In tutti i casi sopra descritti, durante le operazioni di pulizia il rotolo di materiale assorbente viene sottoposto ad una forte trazione, onde assicurare un perfetto contatto tra il materiale stesso e la superficie del telo o del cilindro della macchina da stampa sporchi di inchiostro.
E' quindi necessario che l'ancoraggio del materiale assorbente al relativo supporto risulti il più resistente possibile, onde evitare inopportuni slittamenti nel momento in cui detto materiale viene sottoposto a trazione.
I supporti per l'avvolgimento di materiale assorbente appartenenti alla tecnica nota, prevedono l'impiego di colle o di nastri adesivi applicati ai supporti stessi, realizzando in questo modo i vincoli necessari a trattenere il detto materiale assorben aderente al supporto.
I limiti di tali sistemi sono numerosi e ben comprensibili .
Innanzitutto è necessario impiegare colle o adesivi particolarmente tenaci e di conseguenza costosi. Inoltre, l'operazione di applicazione di tali colle o adesivi, comporta un ulteriore incremento dei tempi di allestimento dei rotoli e di conseguenza dei costi sostenuti .
Infine è di estrema importanza evidenziare il rischio di una perdita di adesività, nel caso in cui il materiale assorbente venga impregnato tramite solventi di nuovo tipo e dei quali non sia nota l'esatta formulazione. In questo caso infatti non è noto il comportamento dei solventi nell'interazione con la colla o l'adesivo utilizzati per fissare il materiale assorbente al relativo supporto. Tale condizione aumenta sensibilmente il rischio di slittamento del materiale sul relativo supporto.
Scopo del presente trovato è pertanto quello di risolvere i sopramenzionati problemi, realizzando un supporto per l'avvolgimento di materiale assorbente per l'impiego negli impianti di pulizia delle macchine da stampa che garantisca un'ottimale tenuta del materiale .
Ulteriore scopo del presente trovato è realizzare un supporto per l'avvolgimento di materiale assorbente per l'impiego negli impianti di pulizia delle macchine da stampa compatibili con qualsiasi tipo di solvente impiegato per realizzare la pulizia stessa.
Infine scopo del presente trovato è realizzare un supporto per l'avvolgimento di materiale assorbente per l'impiego negli impianti di pulizia delle macchine da stampa a costi contenuti e facilmente manutenibili.
Tali scopi sono raggiunti da un supporto per l'avvolgimento di materiale assorbente, come alla rivendicazione 1, alla quale si rimanda per brevità.
Il trovato viene qui di seguito dettagliatamente descritto, a titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento agli allegati disegni, nei quali:
la figura 1 mostra una vista in sezione del supporto per materiale assorbente lungo un piano perpendicolare all'asse di detto supporto, secondo la tecnica nota;
la figura 2 mostra una vista in sezione di una prima forma di realizzazione del supporto per materiale assorbente lungo un piano perpendicolare all'asse di detto supporto, secondo il presente trovato;
la figura 3 mostra una vista in sezione di un particolare della prima forma di realizzazione del supporto per materiale assorbente secondo il presente trovato;
la figura 4 mostra una vista prospettica di un particolare della prima forma di realizzazione del supporto per materiale assorbente, secondo il presente trovato;
la figura 5 mostra una vista prospettica di un particolare di una seconda forma di realizzazione del supporto per materiale assorbente, secondo il presente trovato; e
la figura 6 mostra una vista prospettica di un particolare di una terza forma di realizzazione del supporto per materiale assorbente, secondo il presente trovato.
Il supporto oggetto del presente trovato è indicato globalmente, in una sua realizzazione esemplificativa, con il riferimento numerico 10.
Il supporto per materiale assorbente 10, come mostrato in figura 2, presenta sulla propria superficie esterna elementi di ancoraggio sagomati 20.
Tale sezione, indipendentemente dalla particola-''re forma degli elementi di ancoraggio 20, presenta uno dei lati inclinato rispetto alla base stessa, di un angolo a uguale o superiore a 90°.
In fig. 3 è mostrata una forma preferita di realizzazione del supporto oggetto del presente trovato, nella quale gli elementi di ancoraggio 20, presenti sulla superficie esterna del supporto, hanno sezione triangolare ed un lato 30 del triangolo forma con la superficie esterna del supporto un angolo a uguale o superiore a 90°.
Tale sezione può comunque comprendere una forma triangolare in cui uno o entrambi i lati presentino un andamento curvilineo o spezzato e di cui comunque un lato presenti, rispetto alla base rappresentata dalla superficie esterna del supporto, un angolo a uguale o superiore a 90°.
In una seconda possibile forma di realizzazione del presente trovato riportata in fig. 4, il supporto sarà fornito di elementi di ancoraggio 20 estesi per tutta la propria lunghezza.
In una ulteriore forma di realizzazione riportata in fig. 5, gli elementi di ancoraggio 20 saranno interrotti trasversalmente allo sviluppo longitudinale del supporto, in modo da formare sulla sua super ficie dei rilievi a forma di denti 40 di varia lunghezza. Tali interruzioni trasversali potranno inoltre formare degli elementi di ancoraggio a forma di punta o aculei 50 disposti regolarmente o irregolarmente sulla superficie esterna del supporto 10 come mostrato a titolo di esempio in fig. 6.
Tali elementi di ancoraggio 20, indipendentemente dalla forma preferita, potranno essere ottenuti in fase di estrusione o fabbricazione del tubo costituente il supporto, oppure ottenuti mediante la scavatura della superficie esterna in modo da asportarne parte di materiale.
Tali elementi di ancoraggio 20 potranno infine essere ottenuti applicando alla superficie esterna del supporto delle sporgenze aventi le caratteristiche sopra descritte, mediante fusione o mediante incollatura o mediante fissaggio meccanico di vario genere quali inchiodatura o avvitamento.
Nel funzionamento del supporto 10 per l'avvolgimento di materiale assorbente per l'impiego negli impianti di pulizia delle macchine da stampa, detto materiale assorbente viene arrotolato sul supporto 10 in modo che la porzione iniziale del telo di tessuto-non tessuto venga a contatto con gli elementi di ancoraggio 20 descritti, presenti sulla superficie esterna del detto supporto.
Durante le operazioni di pulizia delle macchine da stampa, l'attrito tra detti elementi di ancoraggio 20 ed il materiale assorbente si oppone alla forza di trazione esercitata dal cilindro da stampa sul tessuto-non tessuto imbevuto da solvente.
Tale attrito è tanto maggiore, quanto più ingente risulta il valore della forza di trazione esercitata dall'interazione tra il cilindro da stampa ed il rotolo di materiale assorbente.
Il supporto 10 oggetto del presente trovato può essere costituito da materiale plastico, cartone, legno oppure metallo.
Preferibilmente il supporto 10 sarà costituito da materie plastiche quale politene, polietilene, pvc, poliestere, nylon o gomma o dalla miscela di tali materiali.
Ulteriore possibilità per la costruzione del supporto 10 è l'uso di cartoni particolarmente rigidi o cartoni plastificati o rivestiti all'esterno di materiale plastico opportunamente trattato in modo da consentire la formazione di sporgenze continue su tutta la lunghezza del supporto 10 o interrotte in senso trasversale alla lunghezza stessa in modo rego-v. lare o irregolare onde formare denti o punte o aculei Il supporto 10 potrà inoltre essere costruito mediante l'uso di legno oppure di metallo oppure mediante l'accoppiamento di tali materiali a loro volta utilizzabili in accoppiamento con le materie plastiche e con i cartoni sopra indicati.
Il supporto 10 per materiale assorbente oggetto del presente trovato presenta numerosi ed importanti vantaggi rispetto ai supporti utilizzati nella tecnica nota.
In primo luogo la presenza di elementi di ancoraggio 20 orientati in senso contrario al senso di avvolgimento del materiale assorbente consente un aggraffaggio al supporto 10, che ne aumenta la aderenza proporzionalmente all'incremento della forza di trazione esercitata sul materiale stesso.
In secondo luogo viene garantita la possibilità di esercitare una maggiore pressione durante l'uso del rotolo di pulizia, che può essere in tal modo sfregato con forza contro la superficie da pulire.
Inoltre si evita l'impiego di colle o adesivi per mantenere l'aderenza del materiale assorbente al supporto 10, evitando in questo modo i problemi derivanti dall'interazione tra i solventi utilizzati per la pulizia dei cilindri delle macchine da stampa e le colle o adesivi stessi.
Un ulteriore vantaggio si ottiene dalla riduzione dei costi relativi all'allestimento dei rotoli di pulizia, in quanto si eliminano le operazioni di incollatura del materiale assorbente al proprio supporto.
Infine, viene garantita l'eliminazione del pericolo di fermi macchina, dovuti allo slittamento del materiale assorbente durante i trattamenti di pulizia a causa della considerevole entità delle forze di trazione in gioco.
Da quanto descritto, appare evidente che i concetti inventivi espressi non sono limitati agli esempi applicativi illustrati, ma possono essere vantaggiosamente adattati ad altre analoghe applicazioni.
Il campo di impiego del trovato non è limitato agli esempi riportati nella precedente descrizione.
Il presente trovato è pertanto suscettibile di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nel concetto inventivo espresso nelle rivendicazioni allegate, mentre i dettagli tecnici potranno variare a seconda delle esigenze.

Claims (14)

  1. RIVENDICAZIONI: 1. Supporto (10) per l'avvolgimento di materiale assorbente per l'impiego negli impianti di pulizia delle macchine da stampa del tipo che prevede una superficie esterna di avvolgimento, caratterizzato dal fatto che la suddetta superficie esterna di avvolgimento presenta elementi di ancoraggio (20) sporgenti rispetto a detta superficie, dove la sezione dei detti elementi di ancoraggio (20), lungo un piano perpendicolare alla suddetta superficie esterna di avvolgimento, presenta almeno un lato che forma con la superficie esterna di avvolgimento un angolo uguale o superiore a 90°.
  2. 2. Supporto (10) come alla rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che i suddetti elementi di ancoraggio (20) sono estesi per tutta la lunghezza di detto supporto (10).
  3. 3. Supporto (10) come alla rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la detta sezione è sostanzialmente triangolare e almeno un lato forma con la superficie esterna del detto supporto (10) un angolo uguale o superiore a 90°.
  4. 4. Supporto (10) come alla rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che uno o entrambi i lati del triangolo, rappresentante la sezione del detto supporto (10), presentino un andamento curvilineo o spezzato.
  5. 5. Supporto (10) come alla rivendicazione 2 caratterizzato dal fatto che i suddetti elementi di ancoraggio (20) sono interrotti trasversalmente allo sviluppo longitudinale del supporto (10), in modo da formare sulla sua superficie dei rilievi a forma di denti (40) di varia lunghezza.
  6. 6. Supporto (10) come alla rivendicazione 5 caratterizzato dal fatto che dette interruzioni trasversali formano degli elementi di ancoraggio (20) a forma di punta o aculei (50) disposti regolarmente o irregolarmente sulla superficie esterna del supporto (10).
  7. 7. Supporto (10) come alla rivendicazioni 5 e 6 caratterizzato dal fatto che le interruzioni in senso trasversale formano degli elementi di ancoraggio (20) a forma di punte e denti variamente combinate.
  8. 8. Supporto (10) come alle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che i suddetti elementi di ancoraggio (20), vengono ottenuti in fase di estrusione o fabbricazione del detto supporto (10).
  9. 9.Supporto (10) come alle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che i suddetti elementi di ancoraggio (20), vengono ottenuti mediante la scavatura della superficie esterna in modo da asportarne parte di materiale.
  10. 10. Supporto (10) come alle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che i suddetti elementi di ancoraggio (20) sono collegati alla superficie esterna di detto supporto (10) mediante processo di fusione.
  11. 11. Supporto (10) come alle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che i suddetti elementi di ancoraggio (20) sono collegati alla superficie esterna di detto supporto (10) mediante incollatura.
  12. 12. Supporto (10) come alle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che suddetti elementi di ancoraggio (20) sono collegati alla superficie esterna di detto supporto (10) mediante fissaggio meccanico di vario genere quali inchiodatura o avvitamento.
  13. 13. Supporto (10) come alla rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto di essere costituito da cartone, oppure materiale plastico oppure materiale metallico.
  14. 14. Supporto (10) come alle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto di essere costituito da materiali mescolati o accoppiati tra loro quali cartone plastificato, legno rivestito di metallo e altre simili combinazioni.
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