JPS6250146A

JPS6250146A - 印刷胴洗浄装置

Info

Publication number: JPS6250146A
Application number: JP19151585A
Authority: JP
Inventors: Yoshinori Inoue; 井上　良規; Kozo Tameno; 為野　幸造; Takanori Nishida; 貴則西田; Minoru Ueda; 稔植田
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1985-08-29
Filing date: 1985-08-29
Publication date: 1987-03-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、例えばオフセット印刷機のブランケット胴
など、印刷機の胴を洗浄するための装置に関する。

（従来技術とその問題点）一般的にオフセット印刷機においては、印刷品質を良好
に維持するため、印刷途中に周期的にブランケット胴の
洗浄を行なっている。また版交換を行なうときには当然
にブランケット胴洗浄を行ない、胴表面の残インキを除
去でおかなければならない。このため従来から種々の洗
浄装置が開発されており、例えば特開昭５４−１２００
０８号公報、特開昭５５−１４８１６４号公報、特公昭
５６−３７０６８号公報、および特公昭５６−３７０６
９号公報には、洗浄液で湿したウェアによりブランケッ
ト胴を払拭するウェア洗浄方式が開示されている。この
ウェア洗浄方式は湿潤したウェアを使用しているため洗
浄後ブランケット胴表面が乾くまである程度の時間を必
要とし、また胴表面の残存洗浄液に混ざって少邑のイン
キが拭き残されるので、洗浄効率の点で限界がある。ま
た特開昭５１−５２００６号公報には、ノズルによりオ
イルミストをブランケット胴表面に噴射してワイパーロ
ーラで拭き取る洗浄方式が開示されているが、この洗浄
方式は噴射むらによりブランケット胴表面にオイルミス
トを均一にかつ適量供給することが困難であるので、い
きおい拭取りむらを生じてしまう。さらに特開昭５９−
１７８２５４号公報にはブラシローラによりブランケッ
ト胴表面に部分的に洗浄液を供給しつつウェブで払拭す
る洗浄方式が開示されているが、この洗浄方式はブラシ
によりブランケット胴表面を傷つけるおそれがあるほか
、ブラシでブランケット胴表面に均一かつ適量に洗浄液
を供給することが難しく、また払拭を部分的に行なうこ
とから洗浄時間が長くなる等の欠点がある。

（発明の目的）それゆえに、この発明の目的は、上記従来技術の問題点
を解消し、胴表面全体に一度に均一かつ適量に洗浄液を
供給し、かつ洗浄液により湿潤した胴表面を効率よく払
拭して高い洗浄効果を得ることのできる印刷胴洗浄装置
を提供することである。

（目的を達成するための手段）上記目的を達成するため、この発明による印刷胴洗浄装
置は、胴表面に対し胴の長さ方向の所定、の幅にわたっ
て一度に洗浄液を供給する洗浄液供給手段と、該洗浄液
供給手段の前記用の回転方向下流側に配置され、前記胴
表面を前記用の長さ方向の前記所定の幅にわたって一度
に払拭する払拭手段とを備えて構成されており・、前記
洗浄液供給手段は、前記所定の幅と実質的に等しい長さ
を有し、前記用に対し平行かつ近接対向して回転自在に
配設される洗浄液供給ローラと、該洗浄供給ローラの位
置を前記用に対し離胴位置と着用位置との間で選択的に
規制し、着用位置においては前記洗浄液供給ローラを前
記用の回転にしたがって従動回転させるローラ位置規制
手段と、前記洗浄液供給ローラの表面に対し洗浄液を供
給する手段とを含み、前記払拭手段は、前記所定の幅と
実質的に等しい幅を有する液吸収シートと、該液吸収シ
ートを胴に対し離胴位置と着用位置との間で選択的に規
制するシート位置規制手段と、前記液吸収シートをその
長さ方向に進めて、前記シート位置規制手段により前記
用に対し着用される液吸収部分を順次更新するシート更
新手段とを含んで構成されている。

（実施例）第１図は、この発明による印刷胴洗浄装置を適用した連
続紙の印刷を可能とした多色刷オフセット印刷機の概略
断面図を示す。同図に示すように、印刷機本体１の略中
央部にブランケット胴２が配設され、このブランケット
胴２の上部後方位置と下部後方位置に、ブランケット［
１２に対し随−着胴自在な版胴３，４がそれぞれ配設さ
れる。これら版胴３，４の後方位置には、対応する版［
１３，４への自動給排版を可能とする給排版ユニット５
゜６と、対応する版胴３，４に巻付けられた版にインキ
付けを行なうためのインキングユニット７゜８がそれぞ
れ着脱自在に取付けられ、かつ各給排版ユニット５，６
に給排版トレイ９．１０が着脱自在に取付けられる。

一方、ブランケットＷ４２の下部前方位置には、ブラン
ケット胴２に対し離着用自在な圧胴１１が配設され、こ
の圧Ｗ４１１の下部後方位置と前方位置に、圧ＷＡ１１
とブランケット胴２間に通される連続紙１２の紙送りを
制御するためのビンフィードトラクタ１３と吸引コンベ
ア１４がそれぞれ配される。これらピンフィードトラク
タ１３と吸引コンベア１４は、圧胴１１とブランケット
Ｊ１２のｍ版胴のタイミングに関連させて、連続紙１２
の紙送りを間欠歩進するように制御して、連続紙１２に
印刷が行なわれるように構成される。また、印刷機本体
１の前方位置には、印刷処理した連続紙１２を交互に折
畳むようにして収容するための振りガイド１５と連続紙
受は台１６とを有する折たたみ機１７が配置されている
。

また、ブランケット胴２の上部前方位置には、ブラン゛
ゲット洗浄時において、ブランケット胴２に洗浄液を供
給するための洗浄液供給ユニット１８と、その洗浄液を
拭き取るための払拭ユニット１９とがそれぞれ着脱自在
に取付けられている。

さらに圧同１１の下方には、圧胴表面の汚れを除去する
ための圧胴洗浄ユニット２９が配設されている。

印刷機本体１の下部スペースにはメインモータ２０が設
置され、ブランケット胴２および吸引コンベア１４は例
えばベルト等を介してメインモータ２０により駆動され
るとともに、ブランケット胴２と版Ｉ４３，４およ一す
圧１１１１とはこれら多胴の一方端部において噛合する
よう配設されたギヤにより機構的に連動されて、メイン
モータ２ｏによる駆動系統をなしている。残りの機構部
分には必要に応じて例えばパルスモータヤソレノイドな
どの駆動装置ないしはアクチュエータが取付けられ、こ
れら駆動系統の駆動タイミングを制御するための情報入
力手段としてセンサおよびスイッチ類が所定必要箇所に
適宜装着しである。

第２図はこの印刷機に用いられるＩＩ　ＩＩシステムの
概略を図示したものであり、マイクロプロセッサ２１は
制御バス２２および各制御部２３を介して外部装置２４
〜２８と接続されている。システムプログラムは例えば
７０ツピデイスク等の外部記憶装置２４に収容されてお
り、システム起動の当初にマイクロプロセッサ２１に与
えられる。オペレータは印刷機本体の例えば側面位置な
どに設けられたオペレーションパネル２５を通じて指令
を与え、マイクロプロセッサ２１はセンサおよびスイッ
チ類２６．２７から必要な情報を堰込んでシステムプロ
グラムに従ってモータヤソレノイドなどの駆動系２８を
適宜動作させる。

印刷プログラムはオペレーションパネル２５の印刷キー
の投入に応答して開始され、そこでは概略的に版交換、
ブランケット胴洗浄、印刷の各ルーチンを順次実行する
。版交換およびブランケット胴洗浄ルーチンはブランケ
ット胴２、版胴３゜４、インキングユニット７．８およ
び圧胴１１をそれぞれ切り離した状態で実行し、まず版
交換ルーチンにおいて版胴３，４に巻回装着されていた
古い版と給排版トレイ９．１０上に準備して載置してあ
った新しい版とを給徘版ユニット５．６の作用により交
換し、続いてブランケット胴洗浄ルーチンにおいて前の
印刷によるブランケット胴２上の残インキを洗浄して次
の印刷ルーチンに備える。そしてブランケット胴２２版
胴３，４、およびインキングユニット７．８を管胴ない
しは着肉してインキを供給しつつ、印刷を行なう。印刷
ルーチンにおいてはブランケット胴２の位相に合せた適
当なタイミングで圧胴１１がブランケット胴２に離着用
し、このタイミングに合せて連続紙１２が間欠送りされ
て、ブランケット胴２の１回転ごとに１枚ずつの印刷が
行なわれていく。印刷枚数はオペレーションパネル２５
を通じて予め設定しておき、印刷が設定枚数に達すれば
印刷を一終了し、引き続いて排版および再びブランケッ
ト胴洗浄ルーチンを実行した後メインモータ２０の回転
を停止して、次の指令を待機する。

第３図は、上述したブランケット胴洗浄ルーチンを実行
するために用いるこの発明によるブランケット洗浄機構
の一実施例を示す概略説明図である。このブランケット
胴洗浄機構は、ブランケットｌＳｉ２に洗浄液を供給す
るための洗浄液供給ユニット１８と、その洗浄液を拭き
取るための払拭ユニット１９とがブランケット胴２の周
上回動方向にこの順に近接して着脱自在に配置され、か
つ洗浄液供給ユニット１８に洗浄液を補給するための洗
浄液補給ユニット３１が給排管３２を介して洗浄液供給
ユニット１８と連結されて構成されている。

洗浄液補給ユニット３１は洗浄液を貯蔵するための貯蔵
タンク３１０１とこの貯蔵タンク３１０１および給排管
３２間に介挿される逆止弁無し給排ポンプ３１０２とか
ら成り、洗浄開始時には貯蔵タンク３１０１内に貯蔵さ
れた洗浄液を給排ポンプ３１０２で吸上げて洗浄液供給
ユニット１８に補給するとともに、洗浄中は給排ポンプ
３１０・２を間欠的に駆動して洗浄液供給ユニット１８
内の洗浄液量を常に一定に維持し、洗浄終了後は給排ポ
ンプ３１０２の駆動を停止して洗浄液自身の液圧により
洗浄液供給ユニット１８から洗浄液を自動的に排出して
、給排管３２および給排ポンプ３１０２を通じて貯蔵タ
ンク３１０１内に戻すように構成しである。また貯蔵タ
ンク３１０１内には図示しない液面センサを設けて、洗
浄液が所定　　。

量以上存在するかどうかを知ることができようにしであ
る。

第４図は、洗浄液供給ユニット１８の機構を示す平面説
明図である。第３図および第４図を参照して、洗浄液供
給ユニット１８は、左右フレーム１８０１．１８０２間
の萌方上方位置に溶剤付はローラ１８０３を配設すると
ともにその若干後方下部の非接触位厘に汲上げローラ１
８０４を配置し、さらに汲上げローラ１８０４をその槽
内に収めるように液槽１８０５を左右フレーム１８０１
゜１８０２間の、下部全面にわたって配置して構成され
ている。左右フレーム１８０１．１８０２および液槽１
８０５の曲端はブランケットＪ１２の周に合せて斜めに
形成し、装着時にプランケラ胴２に接触しないようにし
である。

液層１８０５の後方上端左右方向には上蓋１８０６が形
成してあり、この上！！１８０６の左端近辺においてリ
ードスイッチ１８０７を液槽１８０５内へと伸設すると
ともに、このリードスイッチ１８０７にリング状のフロ
ート１８０８を液槽１８０５内で遊嵌させている。フロ
ート１８０８の上面には磁石１８０９が取付けてあり、
液槽１８０５内の洗浄液の液面が所定高さに達してフロ
ート１８０８が所定位置まで浮上すれば、リードスイッ
チ１８０７が作動するようにしである。そしてこの検知
信号の有／無に応じて逆止弁無し給排ポンプ３１０２を
停止／駆動させ、液面が所定レベルより低下するごとに
洗浄液を貯蔵タンク３１０１から液槽１８０５へと補給
して、洗浄時において液槽１８０５内の洗浄液の液面を
常に一定レベルに保つようにしている。

左右フレーム１８０１．１８０２の後端上方位置には支
持棒１８１０が左右に突出して走っており、この支持棒
１８１０の左端は着脱用スプリング１８１１を内装した
シリンダ１８１２内に挿通されるとともに、支持棒１８
１０の右端付近にはフォーク部材１８１３　＜第５図参
照）が前方に突出して着設されている。そして、シリン
ダ１８１２の左端および支持棒１８１０の右端にそれぞ
れ設けた係合突起１８１４．１８１５を印刷機本体１の
左右メインフレーム１７０，１７１の所定位置に削設し
た係止孔に係合させるとともに、フォーク部材１８１３
の切れ込みを右メインフレーム１７１の所定位置に切削
した上下縦長貫通穴１７２の外側から内側に突出させた
係止ビン１７３に係合させて、洗浄液供給ユニット１８
を印刷刷本体１に装着する。このとき、図示しないリミ
ットスイッチが作動して、洗浄液供給ユニット１８が印
刷機本体１に正しく装着されたことを知らせる。

洗浄液供給ユニット１８を印刷機本体１に装着した後、
液槽１８０５の左端下部後方位置から導出されたフレキ
シブルなドレインホース１８１４の先端を印刷機本体１
の左メインフレーム１７０に貫通装着された継手１７４
の内端に差し込んで接続し、この継手１７４の外端に接
続された給排管３２と液槽１８０５とを連通させて貯蔵
タンク３１０１および液槽１８０５間で洗浄液の移動を
可能とする。

第５図は洗浄液供給ユニット１８を印ａｍ本体１に装着
したときの状態を示す右側面説明図であり、このとき洗
浄液供給ユニット１８は支持棒１８１０と係止ビン１７
３とにより印刷機本体１の左右メインフレーム１７０．
１７１間に位置決めされている。係止ビン１７３は右メ
インフレーム１７１に切削された上記縦長貫通穴１７２
に沿って実線で示す第１の位置Ａと点線で示す第２の位
置Ｂとの間で上下に移動可能であり、係止ビン１７３の
移動につれて洗浄液供給ユニット１８は支持棒１８１０
を軸として微小角度回転する。そしてこのような機構に
よって、係止ビン１７３が第１の位＠へにあるときには
溶剤性はローラ１８０３がブランケット１１２から離調
し、係止ビン１７３が第２の位１Ｂにあるときには溶剤
性はローラ１８０３がブランケット胴２に着服するよう
に構成しである。

第６図は、上記縦長貫通穴１７２に沿って係止ビン１７
３を移動させるための駆動機構の説明図である。この駆
動機構は縦長貫通穴１７２に挿通された係止ビン１７３
を右メインフレーム１７１の外側で１字形部材１７４の
底辺前方に接合するとともに、底辺後方には１字形部材
１７４の移動支点１７５を設け、１字形部材１７４の上
端をソレノイド１７６のアーマチャに接続して前後方向
に揺動させることによって、係止ビン１７３が上下方向
に微動するよう構成しである。また１字形部材１７４の
右端部には引張コイルバネ１６１が取付けられ、この引
張コイルバネ１６１の働きによって１字形部材１７４は
移動支点１７５を介して常時洗浄液供給ユニット１８が
ブランケット胴２から離胸する方向に作用するように引
張られ、この引張コイルバネ１６１の片端はビン１６２
に係合され、ビン１６２は右メインフレーム１７１に固
着される。さらに、１字形部材１７４をはさむ形で管胴
位置ストッパ１６３．１１１１胴位置ストッパ１６４が
配設され、洗浄液供給ユニット１８が所定距離以上揺動
しない位置に固着される。また、１字形部材１７４の揺
動に応じて作動する図示しないリミットスイッチを設け
、マイクロプロセッサ２１がソレノイド１７６の状態を
知ることができるようにしである。

溶剤性は目−５１８０３の回転軸と汲上げローラ１８０
４の回転軸とは洗浄液供給ユニット１８の右フレーム１
８０２の外側で駆動ベルト１８１６によって連動されて
おり、溶剤付ローラ１８０３がブランケット胴２に接触
して従動回転すればそれに応じて汲上げローラ１８０４
も回転し、液槽１８０５内の洗浄液が汲上げロー５１８
０４の周面に沿って汲上げられるようにしである。汲上
げロー５１８０４と溶剤性はローラ１８０３とはその間
が洗浄液の表面張力でつながる程度の微小間隔ｄを隔て
て配置されており、したがって汲上げローラ１８０４の
回転に応じて汲上げられた洗浄液の一部は汲上げローラ
１８０４の周面から溶剤性はローラ１８０３の周面へと
乗り移って均厚な液膜を形成し、そこからブランケット
胴２の表面全体に均一に供給されて行く。汲上げローラ
１８０４から溶剤性はローラ１８０３への洗浄液の乗り
移り量は微小間隔ｄの値に応じて変化するので、この微
小間隔ｄを変化させることによって溶剤性はローラ１８
０３からブランケットＷ４２への溶剤供給量を調節する
ことが可能となる。一般的にはこの微小間隔ｄは、予め
最適値に設定しておく。

ブランケット胴洗浄中においては溶剤性はローラ１８０
３はブランケット胴２に間欠的に着服するので、ブラン
ケット胴２上の残インキが溶剤性はローラ１８０３表面
に付着してくる。しかしながらこのようにして溶剤付は
ローラ１８０３の表面に付着したインキは、上記微小間
隙ｄの作用によって液槽１８０５内の洗浄液に直接混入
さ−れることはなく、またその混入量も微小間隙ｄの働
きによって非常に小さく抑えることが可能であるため、
ブランケット１１１２の残インキによる液槽１８０５内
の洗浄液の汚濁を効果的に防止することができる。

一溶剤付はローラ１８０３および汲上げローラ１８０４
の好ましい材質としては、例えば金属を使用する。金属
はゴム等と比較してインキとの親和性が小さいのでブラ
ンケット１１２から溶剤付はローラ１８０３に乗り移る
インキ量を効果的に減少させることができ、液槽１８０
５内の洗浄液の汚濁を有効に防止することができる他、
経時変化（表面劣化や使用による形状変化）がほとんど
ないので表面液膜を常に均厚に保つことができ、しかも
ゴム等の弾性材料と比較してブランケット胴２に対する
微妙な着圧（キスタッチ）を容易に制御できるので、ブ
ランケット胴２に均一に洗浄液を供給することが可能と
なる。

溶剤付はローラ１８０３の他の好ましい材質として、例
えばシリコンゴムのように粘着性を有しかつインキと親
和性のない材料を使用してもよく、この場合には以下に
説明するように溶剤付はローラ１８０３をごみ取りロー
ラとしても併用する。

すなわち、通常の場合には、印刷実行中は溶剤付はロー
ラ１８０３はブランケット胴２から離調されているが、
シリコンゴムから成る溶剤付はローラ１８０３を用いる
場合には、印刷実行中ブランケット１１１２上のごみ量
に応じて断続的あるいは常時ンレノイド１７６に通電し
て係止ビン１７３を第２の位置Ｂに停止させ、溶剤付は
ローラ１８０３をブランケット胴２に着服させて、印刷
中にブランケット胴２の表面に付着した紙粉等のごみを
シリコンゴムの粘着性を利用して溶剤付はローラ１８０
３表面に吸着するのである。そしてこのようにして吸着
したごみはブランケット胴洗浄時に汲上げローラ１８０
４を介して徐々に液槽１８０５内に回収されるので、溶
剤付はローラ１８０３の表面−が付着したごみで埋まっ
てしまうということはない。また洗浄中におけるブラン
ケット胴２の表面からの残インキの乗り移りは、シリコ
ンゴムのようにインキとの親和性の小さい材料を用いて
いる限り効果的に防止することができる。

なお、前記微小間隔ｄの好ましい値は、汲上げローラ１
８０４、溶剤付はロー５１８０３の直径、周表面の特性
、また用いる洗浄液の特性によって微妙に変るが、何回
かのテストにより適切なｄの値を見い出すことができる
。参考のため、−例を挙げると、汲上げローラ１８０４
の直径が３５厘、材質が５ＬＪＳ３０３、表面アラサが
２５Ｓ以下、溶剤付はローラ１８０３の直径が２５ｍ、
材質がＡ２０１７（高力アルミ）、表面アラサが６Ｓ以
下で、汲上げローラ１８０４の周速が０．１９８ｍ／Ｓ
ｅｃ　（１０８ｒｐｍ）　、溶剤付はローラ１８０３の
周速がｏ、６ｍ／Ｓｅｃ　（４５９ｒｐｍ）であり、洗
浄液としてアイソパーＥを用いたときの前記微小間隔ｄ
は、０゜１ｊＩＩ１１以下に設定するのがよい。

第７図は、払拭ユニット１９の３個の各ローラ中心線に
沿った展開平面説明図である。第３図および第７図を参
照して、払拭ユニット１９は、背面左右に２個の取手１
９０２を有するフレーム１９０１内に液吸収性能を有す
るシートである乾燥ウェブロール１９０３および巻取ロ
ーラ１９０４を平行に配置し、乾燥ウェブロール１９０
３のウェブ１９０５をフレーム１９０１の前方下端に配
設したゴムローラ１９０６に巻回させた後巻取ローラ１
９０４に巻込んで、巻取ローラ１９０４を回転させれば
ウェア１９０５が乾燥ウェブロール１９０３から引出さ
れて、ゴムローラ１９０６の周を経て巻取ローラ１９０
４上に順次巻取られて行くように構成しである。

乾燥ウェブロール１９０３および巻取ローラ１９０４は
その両端をそれぞれ左右１対の短軸１９０７．１９０８
および１９０９．１９１０に嵌合支持されており、右側
短軸１９０８．１９１０をウェブ着脱用スプリング１９
１１．１９１２の作用により左右方向に進退自在とする
ことにより、ウェブロール１９０３の取換えおよびウェ
ア巻取後の巻取ローラ１９０４の取外しを可能としてい
る。

乾燥ウェブロール１９０３用の左側短軸１９０７の左端
にはブレーキ付与スプリング１９１３が巻回装着されて
ブレーキシュー１９１４を押圧しており、乾燥ウェブロ
ール１９０３の回転に適当なブレーキを付与してウェブ
１９０５が一定の張力を有しながら巻取りローラ１９０
４に巻取られて行くようにしている。

巻取ローラ１９０４用の左側短軸１９０９の左端には駆
動ギア１９１５およびワンウェイクラッチ１９１６を配
設し、駆動ギア１９１５の回転を一方向に規制して巻取
ローラの逆転を防止している。またフレーム１９０１の
左側スペース中央には駆動用モータ１９１７を配置し、
このモータ１９１７の回転軸に取付けたギア１９１８を
上記駆動ギア１９１５と噛合させて巻取ローラ１９０４
を回転駆動し、モータ１９１７の回転に応じてウェブ１
９０５を巻取ロー５１９０４上に巻取っていくようにし
ている。

フレーム１９０１の左右側板の外側にはそれぞれ１対の
ガイド棒１９１９，１９２０および１９２１．１９２２
を対角線位置（第８図参照）に設けて印刷機本体１への
装置時の位置案内をさせるとともに、係止部材１９２３
．１９２４を上部前端に設けて本体装着時の位置決めを
している。

第８図は、払拭ユニット１９を印刷機本体１に装着した
ときの左側面説明図である。図示のように印刷機本体１
の左右メインフレーム内側にはガイドレール１７７が左
上から右下に向って斜めに配設されており、このガイド
レール１７７の上下開口部１７８，１７９に払拭ユニッ
ト１９のガイド棒１９１９，１９２０　（および右端で
は１９２１．１９２２）を左側から右側に向って水平に
押込んで、払拭ユニット１９を印刷機本体１の左右メイ
ンフレーム間に装着する。このとき図示しないリミット
スイッチが作動して、払拭ユニット１９が印刷機本体１
に正しく装着されたことを知らせる。

装着時においては払拭ユニット１９のフレーム１９０１
左右前端の係止部材１９２３．１９２４は印刷機本体１
の左右メインフレーム内側に配設された支持ローラ１８
０上に乗上げており、この乗上げを可能とするように係
止部材１９２３．１９２４の下端は斜めに形成しである
。支持ローラ１８０はアーム１８１の先端の支点軸１８
２に取付けられており、このアーム１８１の下端をラッ
チングソレノイド１８３のアーマチャと、連結して支点
軸１８２を支点として左右方向に揺動させることにより
支持ローラ１８０を上下方向に移動させて、それに応じ
て払拭ユニット１９をガイドレール１７７に沿って上下
動させるようにしである。

ラッチングソレノイド１８３をアーマチャが突出した第
１の状態工にしたとき支持ローラ１８０は第８図に図示
の位置（第１の位置Ｉ）にあって、このとき払拭ユニッ
ト１９は自重によりガイドレール１７７にそってずり下
って、ゴムローラ１９０６に巻回されたウェブ１９０５
は払拭ユニット１９の自重と係止部材１９２３．１９２
４による位置規制によりブランケットｌ１１２に適切に
押圧されている。ラッチングソレノイド１８３をアーマ
チャが引込んだ第２の状態■にしたとき支持ローラ１８
０は上方位置（第２の位置■）へ移動し、それに応じて
払拭ユニット１９が持上げられてゴムローラ１９０６が
ブランケットＪｉ２から＋＋＊ｍするとともに、払拭ユ
ニット１９のガイド棒１９１９〜１９２２はガイドレー
ル１７７の上下開口部１７８．１７９の取外し可能位置
にくる。払拭ユニット１９の着脱時には、支持ロー５１
８０は常にこの上方位Ｍ（第２の位置■）に存在するよ
うにしである。

乾燥ウェア１９０５の材質として、好ましくは長１１１
９１００％バルブの紙を使用する。この材質は綿のよう
に溶剤吸収速度が速くかつ綿のように屑が出ることがな
いので、洗浄能力を高めるという観点から溶剤吸収材料
として最適のものである。

市販されている商品として、スコツトベーパーカンパニ
ー社の商品名［インパクトセル０−ズ」および重陽スコ
ツト社の商品名「ハイロフトＮｏ。

３０５１Ｊなどが存在する。

第９図は、ブランケット胴洗浄ルーチン実行時のマイク
ロプロセッサ２１の動作を示すフロー　チャートである
。ブランケット胴２の洗浄は、上述したように印刷プロ
グラム実行の一過程として他のルーチンと連続して自動
的に行なわれる他、オペレーションパネル２５のブラン
ケット胴洗浄キーを投入することにより個別に行なうこ
ともできる。ブランケット胴洗浄キーを投入した場合、
まずステップ５１０１においてブランケット胴洗浄指示
が受付可能かどうか、すなわち洗浄液供給ユニット１８
および払拭ユニット１９が印刷機本体１に正しく装着さ
れているかどうか、貯蔵タンク３１０１内に十分な洗浄
液が存在しているかどうかなどが確認される。この確認
は、それぞれの機構に対応して設けられた上述した図示
しないリミットスイッチおよび液面センサからの出力信
号に基づいて行なわれる。そして受付可能でなければ、
洗浄動作を行なうことなくブランケット胴洗浄ルーチン
は終了する。

受付可能であればステップ８１０１がらステップ５１０
２へと進み、各機構部分を初期状態に設定する。このと
き、版胴３，４および圧胴１１がブランケット胴２から
離調状態にセットされるとともに、貯蔵タンク３１０１
内の洗浄液が給排ポンプ３１０２によって吸上げられて
、給排管３２およびドレインホース１８１４を通じて液
槽１８０５内に補給される。

続いてステップ５１０３においてメインモータ２０の高
速モータが既にＯＮされているがどうかを判別する。メ
インモータ２ｏは立上げ用の低速モータと定常走行用の
高速モータとから構成されており、このステップ８１０
３ではメインモータ２０が高速モータＯＮの定常走行状
態にあるがどうかを判別するのである。そして定常走行
状態でなければステップ５１０４へと進んでまず低速モ
ータをＯＮＬ、一定時間経過後ステップ８１０５におい
て低速モータをＯＦＦするとともに高速モータをＯＮＩ
、て、メインモータ２ｏを定常走行状態に駆動する。こ
れによりｈ達したメインモータ２０による一駆動系統、
すなわちブランケット胴２、版胴３，４、圧胴１１など
が回転を開始する。その後ステップ８１０６へと進んで
、ブランケット胴２の洗浄を行なう。ステップ８１０３
において既にメインータ２０が高速モータＯＮの定常走
行状態にあるときには、直接ステップ３１０６へと進む
。

第１０図は上記ステップ８１０６において行なわれるブ
ランケット劇洗浄動作を示すタイミングチャートである
。図中“ｏ　ｏ　”はブランケット胴２の回転軸に取付
けられた図示しない基準ロータリエンコーダの原点パル
スの出力タイミングであり、この原点パルスはブランケ
ット胴２の１回転ごとに１パルス出力される。

まず最初の１回転目において、（ａ）に示すように払拭
ユニット移動用のラッチングソレノイド１８３（第８図
参照）はアーマチャが引込んだ第２の状ＩＩＩにあって
、支持ローラ１８０は上方の第２位置■にあり、したが
って払拭ユニット１９前端のゴムローラ１９０６に巻回
されたウェブ１９０５はブランケットＩｊｉ２がら１１
ｆＩＡシている。この状態で（ｂ）に示すようにブラン
ケットＩｊｉ２の１回転の３／４程度の時間洗浄液供給
ユニット移動用のソレノイド１７６（第６図参照）に通
電し、アーマチャを引込んで係止ビン１７３を下方に移
動させ、ブランケット胴２の開口部２１を除く全周にわ
たって溶剤付はローラ１８ｏ３をブランケット胴２に首
肩させる。首肩と同時に溶剤付はローラ１８０３が従動
回転し、それに応じて駆動ベルト１８１６により連動さ
れた汲上げローラ１８０４も回転して、液槽１８ｏ５内
の洗浄液が汲上げられてブランケット胴２の表面に供給
されていく。このようして、ブランケット胴２の１回転
目においては、ブランケット胴２全面に洗浄液の供給の
み行なう。

一回転目の終了直前、（ａ）に示すように払拭ユニット
移動用のラッチングソレノイド１８３に通電してアーマ
チャを突出させ（第１の状態工）、支持ローラ１８０を
下方の第１位置■に移動させて、ゴムローラ１９０６に
巻回されたウェブ１９０５をブランケット胴２に管胴さ
せる。そしてブランケット胴２の２回転目以降において
乾燥ウェブ１９０５によりブランケット胴２の表面を一
払拭していく。払拭中は（Ｃ）に示すようにウェブ巻取
用のモータ１９１７（第７図参照）を各回転の最初にお
いて間欠的に駆動し、ウェブ１９０５を間欠送りしつつ
巻取ローラ１９０４に巻取っていく。このようにして、
ブランケット胴２の１回転ごとにウェア１９０５を適当
長さ更新して、常に汚れのないウェブ１９０５でブラン
ケット胴２表面を払拭するようにしている。

ウェブ１９０５による払拭中の最初のｎ回転においては
、（ｂ）に示すように各回転の最初において洗浄液供給
ユニット移動用のソレノイド１７６に間欠的に通電し、
溶剤相はローラ１８０３のブランケット胴２に対する着
用時間を制御しつつブランケット１１２の周の一部に対
し間欠的に洗浄液を供給していく。このように着用時間
を制御しつつ洗浄液を間欠供給することによって、常に
適正な供給洗浄液量を維持することが可能となる。

供給洗浄液量を変化させる他の要因としては、汲上げロ
ーラ１８０４と溶剤相はローラ１８０３と°　の間の空
隙ｄの値、汲上げロー５１８０４の回転数、溶剤相はロ
ーラ１８０３とブランケット胴２との着圧などが挙げら
れ、このような値の設定を含めた総合的な観点から上記
着用時間を決定することになる。このようにして、ブラ
ンケット胴の２回転目以降のｎ回転の間においては、洗
浄液を供給しつつ払拭する濡らし拭きを行なう。好まし
い実施例においては、ｎ＝７である。

そして最後の１回転の間においては、（ｂ）に示すよう
に洗浄液供給ユニット移動用のソレノイド１７６に通電
することなく、したがって洗浄液の供給を行なうことな
くウェア１９０５による乾燥拭きを行なう。このように
してブランケット胴、　　２の表面の残存洗浄液を拭き
取って乾燥させた後、１回転目の最後のタイミングで払
拭ユニット移動用のラッチングソレノイド１８３に通電
してアーマチャを引込み（第２状態■）、支持ローラ１
８０を上方の第２位置■に移動させてゴムローラ１９０
６に巻回されたウェア１９０５をブランケット胴２から
ｍｉさせて、洗浄は終了する。好ましい実施例において
、ｉ＝２である。

なお上）本の説明においては、この発明による印刷胴洗
浄装置をオフセット印刷機のブランケット胴の印刷に適
用した実施例につき詳述したが、ブランケット胴以外の
印刷機の胴であってもこの発明を適用し得ることはもち
ろんであり、この場合にも上述の実施例と同様の効果を
奏する。

（発明の効果）以上説明したように、この発明によれば、胴に対し平行
にかつ近接対向して回転自在に配設されたローラにより
洗浄液を洗浄すべき所定の幅にわたって一度に供給する
ようにしたので、胴の洗浄すべき表面全体に一度に均一
かつ適量に洗浄液を供給することができ、また液吸収シ
ートを更新しながら胴表面を一度に払拭するようにした
ので短時間で高い洗浄効果が得られる。また洗浄液の供
給量が適量であることから液吸収シートの使用量を節約
することができるとともに、洗浄液供給ローラの直下流
に払拭手段を配置しているので洗浄液の揮発を防止する
ことができ、一層均一な払拭効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は多色刷りオフセット印＠磯の概略断面図、第２
図は制御システムの概略ブロック図、第３図はこの発明
によるブランケット胴洗浄機構の一実施例を示す説明図
、第４図は洗浄液供給ユニットの機構説明図、第５図は
洗浄液供給ユニットを印刷機本体に装着した状態を示す
説明図、第６図は洗浄液供給ユニットの１着用機構の説
明図、第７図は払拭ユニットの機構を示す展開平面説明
図、第８図は払拭ユニットを印刷機本体に装着したとき
の説明図、第９図はブランケット胴洗浄時の動作を示す
フローチャート、第１０図はそのタイミングチャートで
ある。２・・・ブランケット胴１８・・・洗浄液供給ユニット１９・・・払拭ユニット３１・・・洗浄液補給ユニット１８０３・・・洗浄液供給ローラ１８０４汲上げローラ１８０５・・・液槽１８０７・・・リードスイッチ１９０５・・・乾燥ウェブ３１０１・・・貯蔵タンク

Claims

【特許請求の範囲】

（１）印刷機の胴を洗浄するための装置であって、前記胴表面に対し前記胴の長さ方向の所定の幅にわたっ
て一度に洗浄液を供給する洗浄液供給手段と、前記洗浄液供給手段の前記胴の回動方向下流側に配置さ
れ、前記胴表面を前記胴の長さ方向の前記所定の幅にわ
たって一度に払拭する払拭手段とを備え、前記洗浄液供給手段は、前記所定の幅と実質的に等しい長さを有し、前記胴に対
し平行にかつ近接対向して回転自在に配設される洗浄液
供給ローラと、該洗浄液供給ローラの位置を前記胴に対し離胴位置と着
胴位置との間で選択的に規制し、着胴位置においては前
記洗浄液供給ローラを前記胴の回転にしたがって従動回
転させるローラ位置規制手段と、前記洗浄液供給ローラの表面に対し洗浄液を供給する手
段とを含み、前記払拭手段は、前記所定の幅と実質的に等しい幅を有する液吸収シート
と、該液吸収シートを前記胴に対し離胴位置と着胴位置との
間で選択的に規制するシート位置規制手段と、前記液吸収シートをその長さ方向に進めて、前記シート
位置規制手段により前記胴に対し着胴される液吸収部分
を順次更新するシート更新手段とを含む、印刷胴洗浄装
置。
（２）前記洗浄液供給ローラの少なくとも表面部分は金
属により形成される、特許請求の範囲第１項記載の印刷
胴洗浄装置。
（３）前記液吸収シートは連続した帯状の紙である、特
許請求の範囲第１記載の印刷胴洗浄装置。
（４）前記洗浄供給ローラの表面に対し洗浄液を供給す
る手段は、洗浄液を貯溜しておく液槽と、前記洗浄液供
給ローラと従動回転されて前記液槽内の洗浄液をその周
面に沿って汲み上げる汲み上げローラとを含み、前記汲
み上げローラは前記洗浄液供給ローラと平行にかつその
間が洗浄液の表面張力でつながる程度の微小間隔を隔て
て近接対向して配置される、特許請求の範囲第１項記載
の印刷胴洗浄装置。