JPS6250148A - 印刷機の洗浄液供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、印刷機の胴を洗浄するための装置に用いら
れて、胴表面に対し洗浄液を供給する装置に関する。

（従来技術とその問題点） 一般的にオフセット印刷機においては、印刷品質を良好
に維持するため、印刷途中に周期的にブランケット胴の
洗浄を行なっている。また版交換を行なうときには当然
にブランケット胴洗浄を行ない、胴表面の残インキを除
去でおかなければならない。このため従来から種々の洗
浄装置が聞発されており、例えば特開昭５４−１２００
０８号公報、特開昭５５−１４８１６４号公報、特公昭
５６−３７０６８号公報、および特公昭５６−３７０６
９号公報には、洗浄液で湿したウェブによりブランケッ
ト胴を払拭するつ土ブ洗浄方式が開示されている。この
ウェア洗浄方式は湿潤したウェブを使用しているため洗
浄後ブランケット胴表面が乾くまである程度の時間を必
要とし、また胴表面の残存洗浄液に混ざって少量のイン
キが拭き残されるので、洗浄効率の点で限界がある。ま
た特開昭５１−５２００６号公報には、ノズルによりオ
イルミストをブランケット胴表面に噴射してワイパーロ
ーラで拭き取る洗浄方式が開示されているが、この洗浄
方式は噴射むらによりブランケット胴表面にオイルミス
トを均一にかつ適量供給することが困難であるので、い
きおい拭取りむらを生じてしまう。さらに特開昭５９−
１７８２５４号公報にはブラシローラによりブランケッ
ト胴表面に部分的に洗浄液に供給しつつウェアで払拭す
る洗浄方式が開示されているが、この洗浄方式はブラシ
によりブランケット胴表面を傷つけるおそれがあるほか
、ブラシでブランケット胴表面に均一かつ適量に洗浄液
を供給することが難しく、また払拭を部分的に行なうこ
とから洗浄時間が長くなる等の問題がある。

このような問題点を解消する１つの方法として、ローラ
により胴表面全体に一度に均一かつ適量に洗浄液を供給
し、かつ洗浄液により湿潤した胴表面を乾燥ウェブによ
り一度に効率よく払拭して高い洗浄効果を得る洗浄方式
が非常に望ましいものとして提案されるが、この方式の
一層効果的な実現のためには、ローラ表面に均厚な洗浄
液膜を形成することができかつ胴からのインキ戻りを有
効に防止し得る洗浄液供給装置を使用することが望まし
い。

（発明の目的） それゆえに、この発明の目的は、上記従来技術の問題点
を解消した効果的な洗浄装置の実現のため、ローラ表面
に均厚な洗浄液膜を形成してローラから胴表面の洗浄す
べき部分に一度に均一かつ適量に洗浄液を供給すること
ができ、かつ着服したローラ表面からのインキ戻りを有
効に防止して洗浄液の汚濁を効果的に防止し得る印刷機
の洗浄液供給装置を提供することである。

（目的を達成するための手段） 上記目的を達成するため、この発明による印刷機の洗浄
液供給装置は、洗浄液を貯溜しておく液槽と、胴に対し
平行にかつ近接対向して回転自在に配設される洗浄液供
給ローラと、前記液槽内の洗浄液を回動することにより
その周面に沿って汲み上げる汲上げローラとを備えてお
り、該汲上げローラは前記洗浄液供給ローラと平行にか
つその間が洗浄液の表面張力でつながる程度の微小間隔
を隔てて配置されており、前記洗浄液供給ローラと汲上
げローラとの間の前記位置関係を維持しつつ前記洗浄液
供給ローラを前記用に対し離調位置と着用位置との間で
選択的に規制し、着用位置においては前記洗浄液供給ロ
ーラを前記用の回転に従って従動回転させるローラ位置
規制手段をさらに備えて構成されている。

（実施例） 第１図は、この発明による印刷機の洗浄液供給装置を適
用した連続紙の印刷を可能とした多色刷オフセット印刷
機の概略断面図を示す。同図に示すように、印刷機本体
１の略中央部にブランケット胴２が配設され、このブラ
ンケット１４２の上部後方位置と下部後方位置に、ブラ
ンケット胴２に対しｍ着用自在な版胴３，４がそれぞれ
配設される。これら版胴３．４の後方位置には、対応す
る版胴３，４への自動給排版を可能とする給排版ユニッ
ト５．６と、対応する版胴３，４に巻付けられた版にイ
ンキ付けを行なうためのインキングユニット７．８がそ
れぞれ着脱自在に取付けられ、かつ各給排版ユニット５
．６に給排版トレイ９゜１０が着脱自在に取付けられる
。

一方、ブランケット１１２の下部前方位置には、ブラン
ケット胴２に対し離着用自在な圧胴１１が配設され、こ
の圧胴１１の下部後方位置と前方位置に、圧胴１１とブ
ランケット胴２間に通される連続紙１２の紙送りを制御
するためのビンフイ−ドトラクタ１３と吸引コンベア１
４がそれぞれ配される。これらビンフィードトラクタ１
３と吸引コンベア１４は、圧１１１１とブランケット胴
−２の離着側のタイミングに関連させて、連続紙１２の
紙送りを間欠歩進するように制御して、連続紙１２に印
刷が行なわれるように構成される。また、印刷機本体１
の前方位置には、印刷処理した連続紙１２を交互に折畳
むようにして収容するための撮りガイド１５と連続紙受
は台１６とを有する折たたみ！１１７が配置されている
。

また、ブランケットｌ１２の上部前方位置には、ブラン
ケット洗浄時において、ブランケット胴２に洗浄液を供
給するための洗浄液供給ユニット１８と、その洗浄液を
拭き取るための払拭ユニット１９とがそれぞれ着脱自在
に取付けられている。

ざらに迂回１１の下方には、圧胴表面の汚れを除去する
ための圧胴洗浄ユニット２９が配設されている。

印刷機本体１の下部スペースにはメインモータ２０が設
置され、ブランケット胴２および吸引コンベア１４は例
えばベルト等を介してメインモータ２０により駆動され
るとともに、ブランケット胴２と版胴３，４および圧胴
１１とはこれら８胴の一方端部において噛合するよう配
設されたギヤにより機構的に連動されて、メインモータ
２０による駆動系統をなしている。残りのｌＩＩ構部弁
部分必要に応じて例えばパルスモータやソレノイドなど
の駆動装置ないしはアクチュエータが取付けられ、これ
ら駆動系統の駆動タイミングを制御するための情報入力
手段としてセンサおよびスイッチ類が所定必要箇所に適
宜装着しである。

第２図はこの印刷機に用いられる制御システムの概略を
図示したものであり、マイクロプロセッサ２１は制御バ
ス２２および各制御部２３を介して外部装置２４〜２８
と接続されている。システムプログラムは例えば７０ツ
ビデイスク等の外部記憶装置２４に収容されており、シ
ステム起動の当初にマイクロプロセッサ２１に与えられ
る。オペレータは印刷機本体の例えば側面位置などに設
けられたオペレーションパネル２５を通じて指令を与え
、マイクロプロセッサ２１はセンサおよびスイッチ類２
６．２７から必要な情報を取込んでシステムプログラム
に従ってモータヤソレノイドなどの駆動系２８を適宜動
作させる。

印刷プログラムはオペレーションパネル２５の印刷キー
の投入に応答して開始され、そこでは概略的に版交換、
ブランケット胴洗浄、印刷の各ルーチンを順次実行する
。版交換およびブランケット胴洗浄ルーチンはブランケ
ット胴２、版胴３゜４、インキングユニット７．８およ
び圧Ｗ４１１をそれぞれ切り離した状態で実行し、まず
版交換ルーチンにおいて版胴３，４に巻回装着されてい
た古い版と給排版トレイ９，１０上に準備して載置して
あった新しい版とを給排版ユニット５．６の作用により
交換し、続いてブランケット胴洗浄ルーチンにおいて前
の印刷によるブランケット胴２上の残インキを洗浄して
次の印刷ルーチンに備える。そしてブランケット胴２１
版胴３，４、およびインキングユニット７．８を版胴な
いしは着肉してインキを供給しつつ、印刷を行なう。印
刷ルーチンにおいてはブランケットｌ１ｉ２の位相に合
せた適当なタイミングで圧１１１１がブランケット胴２
に離着側し、このタイミングに合せて連続紙１２が間欠
送りされて、ブランケット胴２の１回転ごとに１枚ずつ
の印刷が行なわれていく。印刷枚数はオペレーションパ
ネル２５を通じて予め設定しておき、印刷が設定枚数に
達すれば印刷を終了し、引き続いて排版および再びブラ
ンケット胴洗浄ルーチンを実行した後メインモータ２０
の回転を停止して、次の指令を待機する。

第３図は、上述したブランケット胴洗浄ルーチンを実行
するために用いるこの発明によるブランケット洗浄機構
の一実施例を示す概略説明図である。このブランケット
胴洗浄機構は、ブランケット胴２に洗浄液を供給するた
めの洗浄液供給ユニット１８と、その洗浄液を拭き取る
ための払拭ユニット１９とがブランケット１１２の周上
回動方向にこの順に近接して着脱自在に配置され、かつ
洗浄液供給ユニット１８に洗浄液を補給するための洗浄
液補給ユニット３１が給排管３２を介して洗浄液供給ユ
ニット１８と連結されて構成されている。

洗浄液補給ユニット３１は洗浄液を貯蔵す−るための貯
蔵タンク３１０１とこの貯蔵タンク３１０１および給排
管３２間に介挿される逆止弁無し給徘ポンプ３１０２と
から成り、洗浄開始時には貯蔵タンク３１０１内に貯蔵
された洗浄液を給排ポンプ３１０２で吸りげて洗浄液供
給ユニット１８に補給するとともに、洗浄中は給排ポン
プ３１０２を間欠的に駆動して洗浄液供給ユニット１８
内の洗浄液量を常に一定に維持し、洗浄終了後は給排ポ
ンプ３１０２の駆動を停止して洗浄液自身の液圧により
洗浄液供給ユニット１８から洗浄液を自動的に排出して
、給排管３２および給排ポンプ３１０２を通じて貯蔵タ
ンク３１０１内に戻すように構成して゛ある。また貯蔵
タンク３１０１内には図示しない液面センサを設けて、
洗浄液が所定量以上存在するかどうかを知ることができ
ようにしである。　　・ 第４図は、洗浄液供給ユニット１８の機構を示す平面説
明図である。第３図および第４図を参照して、洗浄液供
給ユニット１８は、左右フレーム１８０１．１８０２間
の前方上方位置に溶剤骨はローラ１８０３を配設すると
ともにその若干後方下部の非接触位四に汲上げローラ１
８０４を配置し、さらに汲上げローラ１８０４をその槽
内に収めるように液槽１８０５を左右フレーム１８０１
゜１８０２間の下部全面にわたって配置して構成されて
いる。左右フレーム１８０１．１８０２および液槽１８
０５の前端はブランケット胴２の周に合せて斜めに形成
し、装着時にプランケラ胴２に接触しないようにしであ
る。

液層１８０５の後方上端左右方向には上蓋１８０６が形
成してあり、この上１１８０６の左端近辺においてリー
ドスイッチ１８０７を液槽１８０５内へと伸設するとと
もに、このリードスイッチ１８０７にリング状のフロー
ト１８０８を液槽１８０５内で遊嵌させている。フロー
ト１８０８の上面には磁石１８０９が取付けてあり、液
槽１８０５内の洗浄液の液面が所定高さに達してフロー
ト１８０８が所定位置まで浮上すれば、リードスイッチ
１８０７が作動するようにしである。そしてこの検知信
号の有／無に応じて逆止弁無し給徘ポンプ３１０２を停
止／駆動させ、液面が所定レベルより低下するごとに洗
浄液を貯蔵タンク３１０１から液槽１８０５へと補給し
て、洗浄時において液槽１８０５内の洗浄液の液面を常
に一定レベルに保つようにしている。

左右フレーム１８０１．１８０２の後端上方位置には支
持棒１８１０が左右に突出して走っており、この支持棒
１８１０の左端は着脱用スプリング１８１１を内装した
シリンダ１８１２内に挿通されるとともに、支持棒１８
１０の右端付近にはフォーク部材１８１３　（第５因参
照）が前方に突出して着設されている。そして、シリン
ダ１８１２の左端および支持棒１８１０の右端にそれぞ
れ設けた係合突起１８１４．１８１５を印刷機本体１の
左右メインフレーム１７０，１７１の所定位置に削設し
た係止孔に係合させるとともに、フォーク部材１８１３
の切れ込みを右メインフレーム１７１の所定位置に切削
した上下縦長貫通穴１７２の外側から内側に突出させた
係止ビン１７３に係合させて、洗浄液供給ユニット１８
を印＠４機本体１に装着する。このとき、図示しないリ
ミットスイッチが作動して、洗浄液供給ユニット１８が
印刷機本体１に正しく装着されたことを知らせる。

洗浄液供給ユニット１８を印刷機本体１に装着した後、
液槽１８０５の左端下部後方位置から導出されたフレキ
シブルなドレインホース１８１４の先端を印刷機本体１
の左メインフレーム１７０に貫通装着された継手１７４
の内端に差し込んで接続し、この継手１７４の外端に接
続された給排管３２と液槽１８０５とを連通させて貯蔵
タンク３１０１および液槽１８０５間で洗浄液の移動を
可能とする。

第５図は洗浄液供給ユニット１８を印刷機本体１に装着
したときの状態を示す右側面説明図であり、このとき洗
浄液供給ユニット１８は支持棒１８１０と係止ビン１７
３とにより印刷機本体１の左右メインフレーム１７０．
１７１間に位賀決めされている。係止ビン１７３は右メ
インフレーム１７１に切削された上記縦長貫通穴１７２
に沿って実線で示す第１の位置Ａと点線で示す第２−の
位ＷＩＢとの間で上下に移動可能であり、係止ビン１７
３の移動につれて洗浄液供給ユニット１８は支持棒１８
１０を軸として微小角度回転する。そしてこのような機
構によって、係止ビン１７３が第１の位置Ａにあるとき
には溶剤付はローラ１８０３がブランケットＴｌ４２か
ら離胴し、係止ビン１７３が第２の位［Ｂにあるときに
は溶剤付はローラ１８０３がブランケット胴２に管胴す
るように構成しである。

第６図は、上記縦長貫通穴１７２に泊って係止ビン１７
３を移動させるための駆動機構の説明図である。この駆
動ｔｉ構は縦長貫通穴１７２に挿通された係止ビン１７
３を右メインフレーム１７１の外側で１字形部材１７４
の底辺前方に接合するとともに、底辺後方には１字形部
材１７４の移動支点１７５を設け、１字形部材１７４の
上端をソレノイド１７６のアーマチャに接続して前後方
向に揺動させることによって、係止ビン１７３が上下方
向に微動するよう構成しである。また１字形部材１７４
の右端部には引張コイルバネ１６１が取付けられ、この
引張コイルバネ１６１の働きによって１字形部材１７４
は移動支点１７５を介して常時洗浄液供給ユニット１８
がブランケット胴２から離胴する方向に作用するように
引張られ、この引張コイルバネ１６１の片端はビン１６
２に係合され、ビン１６２は右メインフレーム１７１に
固着される。さらに、１字形部材１７４をはさむ形で着
服位置ストッパ１６３．離胴位置ストッパ１６４が配設
され、洗浄液供給ユニット１８が所定距離以上揺動しな
い位置に固着される。また、１字形部材１７４の揺動に
応じて作動する図示しないリミットスイッチを設け、マ
イクロプロセッサ２１がソレノイド１７６の状態を知る
ことができるようにしである。

溶剤付はローラ１８０３の回転軸と汲上げロー５１８０
４の回転軸とは洗浄液供給ユニット１８の右フレーム１
８０２の外側で駆動ベルト１８１６によって連動されて
おり、溶剤付ローラ１８０３がブランケット胴２に接触
して従動回転すればそれに応じて汲上げローラ１８０４
も回転し、液槽１８０５内の洗浄液が汲上げローラ１８
０４の周面に沿って汲上げられるようにしである。汲上
げローラ１８０４と溶剤付はローラ１８０３とはその間
が洗浄液の表面張力でつながる程度の微小間隔ｄを隔て
て配置されており、したがって汲上げローラ１８０４の
回転に応じて汲上げられた洗浄液の一部は汲上げローラ
１８０４の周面から溶剤付はローラ１８０３の周面へと
乗り移って均厚な液膜を形成し、そこからブランケット
１Ｍ２の表面全体に均一に供給されて行く。汲上げロー
ラ１８０４から溶剤付はローラ１８０３への洗浄液の乗
り移り聞は微小間隔ｄの値に応じて変化するので、この
微小間隔ｄを変化させることによって溶剤付はローラ１
８０３からブランケット胴２への溶剤供給量を調節する
ことが可能となる。一般的にはこの微小間隔ｄは、予め
最適値に設定しておく。

ブランケット胴洗浄中においては溶剤付はロー５１８０
３はブランケット！１２に間欠的に管胴するので、ブラ
ンケット胴２上の残インキが溶剤付はローラ１８０３表
面に付着してくる。しかしながらこのようにして溶剤付
はローラ１８０３の表面に付着したインキは、上記微小
間隙ｄの作用によって液槽１８０５内の洗浄液に直接混
入されることはなく、またその混入量も微小間隙ｄの働
きによって非常に小さく抑えることが可能であるため、
ブランケット胴２の残インキによる液槽１８０５内の洗
浄液の汚濁を効果的に防止することができる。

溶剤付はローラ１８０３および汲上げローラ１８０４の
好ましい材質としては、例えば金属を使用する。金属は
ゴム等と比較してインキとの親和性が小さいのでブラン
ケット胴２から溶剤付はローラ１８０３に乗り移るイン
キ聞を効果的に減少させることができ、液槽１８０５内
の洗浄液の汚濁を有効に防止することができる他、経時
変化（表面劣化や使用による形状変化）がほとんどない
ので表面液膜を常に均厚に保つことができ、しかもゴム
等の弾性材料と比較してブランケット胴２に対する微妙
な着圧（キスタッチ）を容易−に制御できるので、ブラ
ンケットＴｌ４２に均一に洗浄液を供給することが可能
となる。

溶剤性はローラ１８０３の他の好ましい材質として、例
えばシリコンゴムのように粘着性を有しかつインキと親
和性のない材料を使用してもよく、この場合には以下に
説明するように溶剤性はローラ１８０３をごみ取りロー
ラとしても併用する。

すなわち、通常の場合には、印刷実行中は溶剤性はロー
ラ１８０３はブランケット胴２から鐘胴されているが、
シリコンゴムから成る溶剤性はローラ１８０３を用いる
場合には、印刷実行中ブランケット胴２上のごみ量に応
じて断続的あるいは常時ソレノイド１７６に通電して係
止ビン１７３を第２の位１１Ｂに停止させ、溶剤性はロ
ーラ１８０３をブランケットＩｉ２に着服させて、印刷
中にブランケット胴２の表面に付着した紙粉等のごみを
シリコンゴムの粘着性を利用して溶剤性はローラ１８０
３表面に吸着するのである。そしてこのようにして吸着
したごみはブランケット胴洗浄時に汲上げローラ１８０
４を介して徐々に液槽１８０５内に回収されるので、溶
剤性はローラ１８０３の表面が付着したごみで埋まって
しまうということはない。また洗浄中におけるブランケ
ット胴２の表面からの残インキの乗り移りは、シリコン
ゴムのようにインキとの親和性の小さい材料を用いてい
る限り効果的に防止することができる。

なお、前記微小間隔ｄの好ましい値は、汲上げローラ１
８０４、溶剤性はローラ１８０３の直径、周表面の特性
、また用いる洗浄液の特性によって微妙に変るが、何回
かのテストにより適切なｄの値を見い出すことができる
。参考のため、−例を挙げると、汲上げローラ１８０４
の直径が３５ａｍ、材質が５ＵＳ３０３、表面アラサが
２５３以下、溶剤性はローラ１８０３の直径が２５ｊ＊
、材質がＡ２０１７　（高力アルミ）、表面アラサが６
Ｓ以下で、汲上げローラ１８０４の周速が０．１９８ｍ
／ｓｅｃ　（１０８ｒｐｍ）、溶剤性はローラ１８０３
の周速が０．６ｍ／ＳｅＧ　（４５９ｒｐｍ）であり、
洗浄、液としてアイソパーＥを用いたときの前記微小間
隔ｄは、０．１ａｍ以下に設定するのがよい。

第７図は、払拭ユニット１９の３個の各ローラ中心線に
沿った展開平面説明図である。第３図および第７図を参
照して、払拭ユニット１９は、背面左右に２個の取手１
９０２を有するフレーム１９０１内に液吸収性能を有す
るシートである乾燥ウェブロール１９０３および巻取ロ
ーラ１９０４を平行に配置し、乾燥ウェブロール１９ｏ
３のウェブ１９０５をフレーム１９０１の前方下端に配
設したゴムローラ１９ｏ６に巻回させた後巻取ローラ１
９０４に巻込んで、巻取ローラ１９０４を回転させれば
ウェア１９ｏ５が乾燥ウェブロール７９０３から引出さ
れて、ゴムローラ１９０６（７）周を経て巻取ローラ１
９ｏ４上に順次巻取られて行くように構成しである。

乾燥ウェブ０−ル１９０３および巻取ローラ１９０４は
その両端をそれぞれ左右１対の短軸１９０７．１９０８
．１５よ１ｃＦ１９０９．１９１０１．：嵌合支持され
ており、右側短軸１９０８．１９１０をウェア着脱用ス
プリング１９１１．１９１２の作用により左右方向に進
退自在とすることにより、ウェブロール１９０３の取換
えおよびウェブ巻取後の巻取ローラ１９０４の取外しを
可能としている。

乾燥ウェブロール１９０３用の左側短軸１９０７の左端
にはブレーキ付与スプリング１９１３が巻回装着されて
ブレーキシュー１９１４を押圧しており、乾燥ウェブロ
ール１９０３の回転に適当なブレーキを付与してウェブ
１９ｏ５が一定の張力を有しながら巻取りローラ１９０
４に巻取られて行くようにしている。

巻取ローラ１９０４用の左側短軸１９０９の左端には駆
動ギア１９１５およびワンウェイクラッチ１９１６を配
設し、駆動ギア１９１５の回転を一方向に規制して巻取
ローラの逆転を防止している。またフレーム１９０１の
左側スペース中央には駆動用モータ１９１７を配置し、
このモータ１９１７の回転軸に取付けたギア１９１８を
上記駆動ギア１９１５と噛合させて巻取ローラ１９０４
を回転駆動し、モータ１９１７の回転に応じ−てウェブ
１９０５を巻取ローラ１９０４上に巻取っていくように
している。

フレーム１９０１の左右側板の外側にはそれぞれ１対の
ガイド棒１９１９．１９２０および１９２１．１９２２
を対角線位置（第８図参照）に設けて印刷機本体１への
装置時の位置案内をさせるとともに、係止部材１９２３
．１９２４を上部前端に設けて本体装着時の位置決めを
している。

第８図は、払拭ユニット１９を印刷機本体１に装着した
ときの左側面説明図である。図示のように印刷機本体１
の左右メインフレーム内側にはガイドレール１７７が左
上から右下に向って斜めに配設されており、このガイド
レール１７７の上下開口部１７８，１７９に払拭ユニッ
ト１９のガイド捧１９１９，１９２０（および右端では
１９２１．１９２２＞を左側から右側に向って水平に押
込んで、払拭ユニット１９を印刷機°本体１の左右メイ
ンフレーム間に装着する。このとき図示しないリミット
スイッチが作動して、払拭ユニット１９が印刷機本体１
に正しく装着されたことを知らせる。

装着時においては払拭ユニット１９のフレーム１９０１
左右前端の係止部材１９２３’、１９２４は印刷機本体
１の左右メインフレーム内側に配設された支持ローラ１
８０−上に乗上げており、この乗上げを可能とするよう
に係止部材１９２３．１９２４の下端は斜めに形成しで
ある。支持ローラ１８０はアーム１８１の先端の支点軸
１８２に取付けられており、このアーム１８１の下端を
ラッチングソレノイド１８３のアーマチャと連結して支
点軸１８２を支点として左右方向に摺動させることによ
り支持ローラ１８０を上下方向に移動させて、それに応
じて払拭ユニット１９をガイドレール１７７に沿って上
下動させるようにしである。

ラッチングソレノイド１８３をアーマチャが突出した第
１の状態Ｉにしたとき支持ローラ１８０は第８図に図示
の位置（第１の位置！）にあって、このとき払拭ユニッ
ト１９は自重によりガイドレール１７７にそってすり下
って、ゴムロー５１９０６に巻回されたウェア１９０５
は払拭ユニット１９の自重と係止部材１９２３．１９２
４による位置規制によりブランケット胴２に適切に押圧
されている。ラッチングソレノイド１８３をアーマチャ
が引込んだ第２の状ｒｌ　Ｉｆにしたとき支持ローラ１
８０は上方位置（第２の位ｆｆ１Ｉ［）へ移動し、それ
に応じて払拭ユニット１９が持上げられてゴムローラ１
９０６がブランケット胴２がら離調するとともに、払拭
ユニット１９のガイド棒１９１９〜１９２２はガイドレ
ール１７７の上下間口部１７８．１７９の取外し可能位
置に（る。払拭ユニット１９の着脱時には、支持０−５
１８０は常にこの上方位置（第２の位置■）に存在する
ようにしである。

乾燥ウェア１９０５の材質として、好ましくは艮ｍｍ１
ｏｏ％バルブの紙を使用する。この材質は綿のように溶
剤吸収速度が速くかつ綿のように屑が出ることがないの
で、洗浄能力を高めるという観点から溶剤吸収材料とし
て最適のものである。

市販されている商１品として、スコツトペーパーカンパ
ニー社の商品名［インパクトセルローズＪおよび重陽ス
コツト社の商品名「ハイロフトＮｏ。

３０５１Ｊなどが存在する。

第９図は、ブランケット胴洗浄ルーチン実行時のマイク
ロプロセッサ２１の動作°を示すフローチャートである
。ブランケット胴２の洗浄は、上述したように印刷プロ
グラム実行の一過程として他のルーチンと連続して自動
的に行なわれる他、オペレーションパネル２５のブラン
ケット胴洗浄キーを投入することにより個別に行なうこ
ともできる。ブランケット胴洗浄キーを投入した場合、
まずステップ５１０１においてブランケット胴洗浄指示
が受付可能かどうか、すなわち洗浄液供給ユニット１８
および払拭ユニット１９が印刷機本体１に正しく装着さ
れているかどうか、貯蔵タンク３１０１内に十分な洗浄
液が存在しているかどうかなどが確認される。この確認
は°、それぞれの機構に対応して設けられた上述した図
示しないリミットスイッチおよび液面センサからの出力
信号に基づいて行なわれる。そして受付可能でなければ
、洗浄動作を行なうことなくブランケット胴洗−浄ルー
チンは終了する。

受付可能であればステップ５１０１からステップ５１０
２へと進み、各機構部分を初期状態に設定する。このと
き、版Ｉ１３．４および圧胴１１がブランケット胴２か
ら鐘胴状態にセットされるとともに、貯蔵タンク３１０
１内の洗浄液が給排ポンプ３１０２によって吸上げられ
て、給排管３２およびドレインホース１８１４を通じて
液槽１８０５内に補給される。

続いてステップ５１０３においてメインモータ２０の高
速モータが既にＯＮされているかどうかを判別する。メ
インモータ２０は立上げ用の低速モータと定常走行用の
高速モータとから構成されており、このステップ８１０
３ではメインモータ２０が高速モータＯＮの定常走行状
態にあるかどうかを判別するのである。そして定常走行
状態でなければステップ８１０４へと進んでまず低速モ
ータをＯＮし、一定時間経過後ステップ８１０５におい
て低速モータをＯＦＦするとともに高速モータをＯＮＬ
で、メインモータ２０を定常走行状態に駆動する。これ
により上述したメインモータ２０による駆動系統、すな
わちブランケット胴２、版胴３，４、圧胴１１などが回
転を開始する。その後ステップ８１０６へと進んで、ブ
ランケットＩＩ２の洗浄を行なう。ステップ５１０３に
おいて既にメインータ２０が高速モータＯＮの定常走行
状態にあるときには、直接ステップ８１０６へと進む。

第１０図は上記ステップ８１０６において行なわれるブ
ランケット胴洗浄動作を示すタイミングチャートである
。図中“００”はブランケット胴２の回転軸に取付けら
れた図示しない基準ロータリエンコーダの原点パルスの
出力タイミングであり、この原点パルスはブランケット
胴２の１回転ごとに１パルス出力される。

まず最初の１回転目において、（ａ＞に示すように払拭
ユニット移動用のラッチングソレノイド１８３（第８図
参照）はアーマチャが引込んだ第２の状態■にあって、
支持ローラ１８０は上方の第２位１１１１にあり、した
がって払拭ユニット１９前端のゴムローラ１９０６に巻
回されたウェブ１９０５はブランケット胴２から鐘胴し
ている。この状態で（ｂ）に示すようにブランケット胴
２の１回転の３／４程度の時間洗浄液供給ユニット移動
用のソレノイド１７６（第６図参照）に通電し、アーマ
チャを引込んで係止ビン１７３を下方に移動させ、ブラ
ンケット胴２の開口部２１を除く全周にわたって溶剤付
はローラ１８０３をブランケット胴２に着服させる。着
服と同時に溶剤付はローラ１８０３が従動回転し、それ
に応じて駆動ベルト１８１６により連動された汲上げロ
ーラ１８０４も回転して、液槽１８０５内の洗浄液が汲
上げられてブランケット胴２の表面に供給されていく。

このようして、ブランケット胴２の１回転目においては
、ブランケット胴２全面に洗浄液の供給のみ行なう。

一回転目の終了Ｍ前、（ａ）に示すように払拭ユニット
移動用のラッチングソレノイド１８３に通電してアーマ
チャを突出させ（第１の状態工）、支持ローラ１８０を
下方の第１装置Ｉに移動させて、ゴムローラ１９０６に
巻回されたウェア１９０５をブランケット胴２にＷＩＮ
させる。そしてブランケット胴２の２回転目以降におい
て乾燥ウェア１９０５によりブランケット胴２の表面を
払拭していく。払拭中は（Ｃ）に示すようにウェブ巻取
用のモータ１９１７（第７図参照）を各回転の最初にお
いて間欠的に駆動し、ウェブ１９０５を間欠送りしつつ
巻取ローラ１９０４に巻取っていく。このようにして、
ブランケット胴２の１回転ごとにウェブ１９０５を適当
長さ更新して、常に汚れのないウェブ１９０５でブラン
ケット胴２表面を払拭するようにしている。

ウェア１９０５による払拭中の最初のｎ回転においては
、（ｂ）に示すように各回転の最初において洗浄液供給
ユニット移動用のソレノイド１７６に間欠的に通電し、
溶剤付はローラ１８０３のブランケット胴２に対する着
服時間を制御しつつ、ブランケットＷＡ２の周の一部に
対し間欠的に洗浄液を供給していく。このように着用時
間を制御しつつ洗浄液を間欠供給することによって、常
に適正な供給洗浄液量を維持することが可能となる。

供給洗浄液量を変化させる他の要因としては、汲上げロ
ーラ１８０４と溶剤付はローラ１８０３との間の空隙ｄ
の値、汲上げローラ１８０４の回転数、溶剤付はローラ
１８０３とブランケット胴２との着圧などが挙げられ、
このような値の設定を含めた総合的な観点から上記着用
時間を決定することになる。このようにして、ブランケ
ット胴の２回転目以降のｎ回転の間においては、洗浄液
を供給しつつ払拭する濡らし拭きを行なう。好ましい実
施例においては、ｎ＝７である。

そして最後の１回転の間においては、（ｂ）に示すよう
に洗浄液供給ユニット移動用のソレノイド１７６に通電
することなく、したがって洗浄液の供給を行なうことな
くウェア１９０５による乾燥拭きを行なう。このように
してブランケット胴２の表面の残存洗浄液を拭き取って
乾燥させた後、１回転目の最後のタイミングで払拭ユニ
ット移動用のラッチングソレノイド１８３に通電してア
ーマチャを引込み（第２状態■）、支持ローラ１８０を
上方の第２位ＩＩ［に移動させてゴムローラ１９０６に
巻回されたウェブ１９０５をブランケット胴２から１１
１１ＩＩさせて、洗浄は終了する。好ましい実施例にお
いて、ｉ−２である。

なお上述の説明においては、この発明による印刷機の洗
浄液供給装置をオフセット印刷機のブランケット胴洗浄
に適用した実施例につき詳述したが、この発明は必要な
らば印刷機の他の胴の洗浄にも適用することが可能であ
り、この場合にも上述の実施例と同様の効果を奏する。

（発明の効果） 以上説明したように、この発明によれば、洗浄液供給ロ
ーラと汲上げローラとをその間が洗浄液の表面張力でつ
ながる程度の微小開隔を隔てて配置して洗浄液を胴表面
に供給するようにしたので、洗浄液供給ローラ表面に均
一な洗浄液膜を形成して該洗浄液供給ローラの表面から
胴表面の洗浄すべき部分に一度に均一かつ適量に洗浄液
を供給することが可能となる。また洗浄液供給ローラと
汲上げローラとの間の空隙の働きで胴表面からのインキ
戻りを有効に防止することができ、液槽内の洗浄液の汚
濁を効果的に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は多色刷りオフセット印刷機の概略断面図、第２
図は制御システムの概略ブロック図、第３図はこの発明
によるブランケット胴洗浄機構の一実施例を示す説明図
、第４図は洗浄液供給ユニットの機構説明図、第５図は
洗浄液供給ユニットを印刷機本体に装着した状態を示す
説明図、第６図は洗浄液供給ユニットの離着服機構の説
明図、第７図は払拭ユニットのｔｌＩＩｉを示す展開平
面説明図、第８図は払拭ユニットを印刷機本体に装着し
たとぎの説明図、第９図はブランケット胴洗浄時の動作
を示すフローチャート、第１０図はそのタイミングチャ
ートである。 ２・・・ブランケット胴 １８・・・洗浄液供給ユニット １９・・・払拭ユニット ３１・・・洗浄液補給ユニット １８０３−・・洗浄液供給ローラ １８０４汲上げローラ １８０５・・・液槽 １８０７・・・リードスイッチ １９０５・・・乾燥ウェブ ３１０１・・・貯蔵タンク

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）印刷機の胴を洗浄するための装置に用いられて前
   記胴表面に対し洗浄液を供給する装置であって、 洗浄液を貯溜する液槽と、 前記胴に対し平行にかつ近接対向して回転自在に配設さ
   れる洗浄液供給ローラと、 前記液槽内の洗浄液を回転することによりその周面に沿
   って汲み上げる汲上げローラとを備え、該汲上げローラ
   は、前記洗浄液供給ローラと平行にかつその間が洗浄液
   の表面張力でつながる程度の微小間隔を隔てて配置され
   、 前記洗浄液供給ローラと前記汲上げローラとの間の前記
   位置関係を維持しつつ前記洗浄液供給ローラを前記胴に
   対し離胴位置と着胴位置との間で選択的に規制し、着胴
   位置においては前記洗浄液供給ローラを前記胴の回転に
   従って従動回転させるローラ位置規制手段をさらに備え
   る、印刷機の洗浄液供給装置。
2. （２）前記洗浄液供給ローラの少なくとも表面部分は金
   属により形成される、特許請求の範囲第１項記載の印刷
   機の洗浄液供給装置。
3. （３）前記液槽内の洗浄液面を一定レベルに維持する手
   段をさらに含む、特許請求の範囲第１項記載の印刷機の
   洗浄液供給装置。