JPS6250149A - 印刷機の洗浄液供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、印刷機の胴を洗浄するための装置に用いら
れて、胴表面に対し洗浄液を供給する装置に関する。

（従来技術とその問題点） 一般的にオフセット印刷機においては、印刷品質を良好
に維持するため、印刷途中に周期的にブランケット胴の
洗浄を行なっている。また版交換を行なうときには当然
にブランケット胴洗浄を行ない、胴表面の残インキを除
去しておかなければならない。このため従来から種々の
洗浄装置が開発されており、例えば操作性および保守の
容易さの観点から洗浄装置をユニット化することを提案
することができる。このユニット化を実現するにあたり
、特に問題となるのは洗浄液の供給経路である。例えば
洗浄液槽を印刷機本体に着脱自在に取付けて適当な洗浄
液供給手段によりブランケット胴表面に洗浄液を供給し
ようとした場合、洗浄中は液槽に常に適量の洗浄液を貯
溜しておかなければならないし、また着脱時には洗浄液
が溢れて印刷機本体のＩｌ病を損４０させることのない
よう洗浄液を抜き取っておくのが望ましい。しかしなが
ら従来、このような動作を自動化した０１４機の洗浄液
供給装置は存在しなかった。

（発明の目的） それゆえに、この発明の目的は、上記従来技術の問題点
を解消し、洗浄液槽を印刷機本体に着脱自在に取付けて
適当な洗浄液供給手段により胴表面に洗浄液を供給する
場合に、洗浄中は常に適量の洗浄液を液槽に貯溜でき、
かつ洗浄終了と同時に液槽内の洗浄液を自動排出するこ
とのできる、機構の簡単な印刷機の洗浄液供給装置を提
供することである。

（目的を達成するための手段） 上記目的を達成するため、この発明による印刷機の洗浄
液供給装置は、底面付近に洗浄液の給排口を有する洗浄
液を一時的に貯溜するための着脱自在の液槽と、該液槽
内の洗浄液を胴表面に供給する洗浄液供給手段と、液槽
よりも低い位置に設けられて洗浄液を貯蔵する貯蔵タン
クと、液槽の給徘口と貯蔵タンクとの間に形成される洗
浄液移動路と、該洗浄液移動路に介挿される逆止弁無し
ポンプと、液槽内の洗浄液の液面が所定レベルに達した
ことを検知する液面センサと、少くとも洗浄モードを選
択可能なモード選択手段とを備えて構成されており、逆
止弁無しポンプはモード選択手段により洗浄モードが選
択されている間のみ動作可能状態となり、該洗浄モード
の間において逆止弁無しポンプは液面センサの検知出力
の有／無に応じてそれぞれオフ／オンされて、洗浄中に
は液槽内の液面レベルが一定に維持されるとともに、洗
浄終了と同時に液槽内の洗浄液が自動排出されるように
している。

（実施例） 第１図は、この発明による印刷機の洗浄液供給装置を適
用した連続紙の印刷を可能とした多色刷オフセット印刷
機の概略断面図を示す。同図に示すように、印刷機本体
１の略中央部にブランケット胴２が配設され、このブラ
ンケットｆＩＡ２の上部後方位置と下部後方位置に、ブ
ランケットＩ４２に対し離着用自在な版１１１３．４が
それぞれ配設される。これら版１ｊ４３．４の後方位置
には、対応する版胴３，４への自動給排版を苛能とする
給排版ユニット５，６と、対応する版胴３，４に巻付け
られた版にインキ付けを行なうためのインキングユニッ
ト７．８がそれぞれ着脱自在に取付けられ、かつ各給排
版ユニット５．６に給排版トレイ９゜１０が着脱自在に
取付けられる。

一方、ブランケット胴２の下部前方位置には、ブランケ
ットｒＩ４２に対し離着用自在な圧１ｊ！１１が配設さ
れ、この圧胴１１の下部後方位置と前方位置に、圧胴１
１とブランケット胴２間に通される連続紙１２の紙送り
を制御するためのビンフィードトラクタ１３と吸引コン
ベア１４がそれぞれ配される。これらピンフィードトラ
クタ１３と吸引コンベア１４は、圧胴１１とブランケッ
ト胴２の離着用のタイミングに関連させて、連続紙１２
の紙送りを間欠歩進するように制御して、連続紙１２に
印刷が行なわれるように構成される。また、印刷機本体
１の前方位置には、印刷処理した連続紙１２を交ｑに折
畳むようにして収容するための撮りガイド１５と連続紙
受は台１６とを有する折たたみ１１７が配置されている
。

また、ブランケット胴２の上部前方位置には、ブランケ
ット洗浄時において、ブランケット胴２に洗浄液を供給
するための洗浄液供給ユニット１８と、その洗浄液を拭
き取るための払拭ユニット１９とがそれぞれ着脱自在に
取付けられている。

さらに正向１１の下方には、圧胴表面の汚れ−を除去す
るための圧胴洗浄ユニット２９が配設されている。

印刷機本体１の下部スペースにはメインモータ２０が設
置され、ブランケット胴２および吸引コンベア１４は例
えばベルト等を介してメインモータ２０により駆動され
るとと５に、ブランケット胴２と版ｆ１３，４および圧
ｒＭ１１とはこれら冬用の一方端部において噛合するよ
う配設されたギヤにより機構的に連動されて、メインモ
ータ２０による駆動系統をなしている。残りの機構部分
には必要に応じて例えばパルスモータヤソレノイドなど
の駆動装置ないしはアクチュエータが取付けられ、これ
ら駆動系統の駆動タイミングを制御するための情報入力
手段としてセンサおよびスイッチ類が所定必要箇所に適
宜装着しである。

第２図はこの印刷機に用いられる制御システムの概略を
図示したものであり、マイクロプロセッサ２１は制御バ
ス２２および各制御部２３を介して外部装置２４〜２８
と接続されている。システムプログラムは例えばフロッ
ピディスク等の外部記憶装置２４に収容されており、シ
ステム起動の当初にマイクロプロセッサ２１に与えられ
る。オペレータは印刷機本体の例えば側面位置などに設
けられたオペレーションパネル２５を通じて指令を与え
、マイクロプロセッサ２１はセンサおよびスイッチ類２
６．２７から必要な情報を取込んでシステムプログラム
に従ってモータヤソレノイドなどの駆動系２８を適宜動
作させる。

印刷プログラムはオペレーションパネル２５の印刷キー
の投入に応答して開始され、そこでは概略的に版交換、
ブランケット胴洗浄、印刷の各ルーチンを順次実行する
。版交換およびブランケット胴洗浄ルーチンはブランケ
ット胴２、版胴３゜４、インキングユニット７．８およ
び圧胴１１をそれぞれ切り離した状態で実行し、まず版
交換ルーチンにおいて版胴３．４に巻回装着されていた
古い版と給排版トレイ９，１０上に準備して載置してあ
った新しい版とを給排版ユニット５．６の作用により交
換し、続いてブランケット胴洗浄ルーチンにおいて前の
印刷によるブランケット胴２上の残インキを洗浄して次
の印刷ルーチンに備える。そしてブランケット胴２９版
胴３，４、およびインキングユニット７．８を４胴ない
しは着肉してインキを供給しつつ、印刷を行なう。印刷
ルーチンにおいてはブランケット胴２の位相に合せた適
当なタイミングで圧胴１１がブランケット胴２に１１着
着服、このタイミングに合せて連続紙１２が間欠送りさ
れて、ブランケット胴２の１回転ごとに１枚ずつの印刷
が行なわれていく。印刷枚数はオペレーションパネル２
５を通じて予め設定しておき、印刷が設定枚数に達すれ
ば印刷を終了し、引き続いて排版および再びブランケッ
ト胴洗浄ルーチンを実行した優メインモータ２０の回転
を停止して、次の指令を待機する。

第３図は、上述したブランケット胴洗浄ルーチンを実行
するために用いるこの発明゛によるブランケット洗浄＋
１１構の一実施例を示す概略説明図である。このブラン
ケット胴洗浄機構は、ブランケット１１ｉ２に洗浄液を
供給するための洗浄液供給ユニット１８と、その洗浄液
を拭き取るための払拭ユニット１９とがブランケット胴
２の周上回動方向にこの順に近接して着脱自在に配置さ
れ、かつ洗浄液供給ユニット１８に洗浄液を補給するた
めの洗浄液補給ユニット３１が給排管３２を介して洗浄
液供給ユニット１８と連結されて構成されている。

洗浄液補給ユニット３１は洗浄液を貯蔵するための貯蔵
タンク３１０１とこの貯蔵タンク３１０１および給排管
３２間に介挿される逆止弁無し給排ポンプ３１０２とか
ら成り、洗浄開始時には貯蔵タンク３１０１内に貯蔵さ
れた洗浄液を給排ポンプ３１０２で吸上げて洗浄液供給
ユニット１８に補給するとともに、洗浄中は給排ポンプ
３１０２を間欠的に駆動して洗浄液供給ユニット１８内
の洗浄液ｍを常に一定に維持し、洗浄終了後は給排ポン
プ３１０２の駆動を停止して洗浄液自身の液圧により洗
浄液供給ユニット１８から洗浄液を自動的に排出して、
給排管３２および給排ポンプ３１０２を通じて貯蔵タン
ク３１０１内に戻すように構成しである。また貯蔵タン
ク３１０１内には図示しない液面センサを設けて、洗浄
液が所定量以上存在するかどうかを知ることができよう
にしである。

第４図は、洗浄液供給ユニット１８の機構を示す平面説
明図である。第３図および第４図を参照して、洗浄液供
給ユニット１８は、左右フレーム１８０１．１８０２間
の前方上方位置に溶剤付はローラ１８０３を配設すると
ともにその若干後方下部の非接触位置に汲上げローラ１
８０４を配置し、さらに汲上げローラ１８０４をその槽
内に収めるように液槽１８０５を左右フレーム１８０１
゜１８０２間の下部全面にわたって配置して構成されて
いる。左右フレーム１８０１．１８０２および液槽１８
０５の前端はブランケット胴２の周に合せて斜めに形成
し、装着時にプランケラ胴２に接触しないようにしであ
る。

液層１８０５の後方上端左右方向には上蓋１８０６が形
成してあり、この上蓋１８０６の左端近辺においてリー
ドスイッチ１８０７を液槽１８０５内へと伸設するとと
もに、このリードスイッチ１８０７にリング状のフロー
ト１８０８を液槽１８０５内で遊嵌させている。フロー
ト１８０８の上面には磁石１８０９が取付けてあり、液
槽１８０５内の洗浄液の液面が所定高さに達してフロー
ト１８０８が所定位置まで浮上すれば、リードスイッチ
１８０７が作動するようにしである。そしてこの検知信
号の有／無に応じて逆止弁無し給排ポンプ３１０２を停
止／駆動させ、液面が所定レベルより低下するごとに洗
浄液を貯蔵タンク３１０１から液槽１８０５へと補給し
て、洗浄時において液槽１８０５内の洗浄液の液面を常
に一定レベルに保つようにしている。

左右フレーム１８０１．１８０２の後端上方位置には支
持棒１８１０が左右に突出して走っており、この支持棒
１８１０の左端は着脱用スプリング１８１１を内装した
シリンダ１８１２内に挿通されるとともに、支持棒１８
１０の右端付近にはフォーク部材１８１３　（第５図参
照）が前方に突出して着設されている。そして、シリン
ダ１８１２の左端および支持棒１８１０の右端にそれぞ
れ設けた係合突起１８１４．１８１５を印刷機本体１の
左右メインフレーム１７０．１７１の所定位置に削設し
た係止孔に係合させるとともに、フォーク部材１８１３
の切れ込みを右メインフレーム１７１の所定位置に切削
した上下縦長貫通穴１７２の外側から内側に突出させた
係止ビン１７３に係合させて、洗浄液供給ユニット１８
を印刷機本体１に装着する。このとき、図示しないリミ
ットスイッチが作動して、洗浄液供給ユニット１８が印
刷機本体１に正しく装着されたことを知らせる。

洗浄液供給ユニット１８を印刷機本体１に装着した後、
液槽１８０５の左端下部後方位置から導出されたフレキ
シブルなドレインホース１８１４の先端を印刷機本体１
の左メインフレーム１７０に貫通装着された継手１７４
の内端に差し込んで接続し、この継手１７４の外端に接
続された給排管３２と液槽１８０５とを連通させて貯蔵
タンク３１０１および液槽１８０５間で洗浄液の移動を
可能とする。

第５図は洗浄液供給ユニット１８を印刷機本体１に装着
したときの状態を示す右側面説明図であり、このとき洗
浄液供給ユニット１８は支持棒１８１０と係止ビン１７
３とにより印刷機本体１の左右メインフレーム１７０．
１７１間に位置決めされている。係止ビン１７３は右メ
インフレーム１７１に切削された上記縦長貫通穴１７２
に沿って実線で示す第１の位［Ａと点線で示す第２の位
１Ｂとの間で上下に移動可能であり、係止ビン１７３の
移動につれて洗浄液供給ユニット１８は支持棒１８１０
を軸として微小角度回転する。そしてこのような機構に
よって、係止ビン１７３が第１の位置Ａにあるときには
溶剤付はローラ１８０３がブランケットＩｊｉ２から離
１ｊｌ　Ｌ、係止ビン１７３が第２の位１２Ｂにあると
きには溶剤付はローラ１８０３がブランケット胴２に着
服するように構成しである。

第６図は、上記縦長貫通穴１７２に沿って係止ビン１７
３を移動させるための駆動１１ｍの説明図である。この
駆ＩＩ機構は縦長貫通穴１７２に挿通された係止ビン１
７３を右メインフレーム１−７１の外側で１字形部材１
７４の底辺前方に接合するとともに、底辺後方には１字
形部材１７４の移動支点１７５を設け、１字形部材１７
４の上端をソレノイド１７６のアーマチャに接続して前
後方向に揺動させることによって、係止ビン１７３が上
下方向に微動するよう構成しである。また１字形部材１
７４の右端部には引張コイルバネ１６１が取付けられ、
この引張コイルバネ１６１の働きによって１字形部材１
７４は移動支点１７５を介して常時洗浄液供給ユニット
１８がブランケット胴２から鐘胴する方向に作用するよ
うに引張られ、この引張コイルバネ１６１の片端はビン
１６２に係合され、ビン１６２は右メインフレーム１７
１に固着される。さらに、１字形部材１７４をはさむ形
で着服位置ストッパ１６３．離胴位置ストッパ１６４が
配設され、洗浄液供給ユニット１８が所定距離以上揺動
しない位置に固着される。また、１字形部材１７４のｆ
％動に応じて作動する図示しないリミットスイッチを設
け、マイクロプロセッサ２１がソレノイド１７６の状態
を知ることができるようにしである。

溶剤付はローラ１８０３の回転軸と汲上げローラ１８０
４の回転軸とは洗浄液供給ユニット１８の右フレーム１
８０２の外側で駆動ベルト１８１６によって連動されて
おり、溶剤付Ｏ−ラ１８０３がブランケット胴２に接触
して従動回転すればそれに応じて汲上げローラ１８０４
も回転し、液槽１８０５内の洗浄液が汲上げローラ１８
０４の周面に沿って汲上げられるようにしである。汲上
げローラ１８０４と溶剤付はローラ１８０３とはその間
が洗浄液の表面張力でつながる程度の微小間隔ｄを隔て
て配置されており、したがって汲上げローラ１８０４の
回転に応じて汲上げられた洗浄液の一部は汲上げローラ
１８０４の周面から溶剤付はローラ１８０３の周面へと
乗り移って均厚な液膜を形成し、そこからブランケット
胴２の表面全体に均一に供給されて行く。汲上げローラ
１８０４から溶剤付はローラ１８０３への洗浄液の乗り
移り量は微小間隔ｄの値に応じて変化するの、で、この
微小間隔ｄを変化させることによって溶剤付はローラ１
８０３からブランケットｆｇ４２への溶剤供給量を調節
することが可能となる。一般的にはこの微小間隔ｄは、
予め最適値に設定しておく。

ブランケット胴洗浄中においては溶剤付はローラ１８０
３はブランケット胴２に間欠的に首肩するので、ブラン
ケット胴２上の残インキが溶剤付はローラ１８０３表面
に付着してくる。しかしながらこのようにして溶剤付け
Ｏ−５１８０３０表面に付着したインキは、上記微小間
隙ｄの作用によって液槽１８０５内の洗浄液に直接混入
されることはなく、またその混入量も微小間隙ｄの働き
によって非常に小さく抑えることが可能であるため、ブ
ランケット胴２の残インキによる液槽１８０５内の洗浄
液の汚濁を効果的に防止することができる。

溶剤付はローラ１８０３および汲上げローラ１８０４の
好ましい材質としては、例えば金属を使用する。金属は
ゴム等と比較してインキとの親和性が小さいのでブラン
ケット胴２から溶剤付はローラ１８０３に乗り移るイン
キ量を効果的に減少させることができ、液槽１８０５内
の洗浄液の汚濁を有効に防止することができる他、経時
変化（表面劣化や使用による形状変化）がほとんどない
ので表面液膜を常に均厚に保つことができ、しかもゴム
等の弾性材料と比較してブランケット胴２に対する微妙
な着圧（キスタッチ）を容易に制御できるので、ブラン
ケット胴２に均一に洗浄液を供給することが可能となる
。

溶剤付はローラ１８０３の他の好ましい材質として、例
えばシリコンゴムのように粘着性を有しかつインキと親
和性のない材料を使用してもよく、この場合には以下に
説明するように溶剤付はローラ１８０３をごみ取りロー
ラとしても併用する。

すなわち、通常の場合には、印刷実行中は溶剤付はロー
ラ１８０３はブランケット１１４２から１ｌＩＩ胴され
ているが、シリコンゴムから成る溶剤付はローラ１８０
３を用いる場合には、印刷実行中ブランケットＩｉ２上
のごみ量に応じて断続的あるいは常時ソレノイド１７６
に通電して係止ビン１７−３を第２の位置８１．：停止
させ、溶剤付はローラ１８０３をブランケット胴２に着
用させて、印刷中にブランケット１ｊ！２の表面に付着
した紙粉等のごみをシリコンゴムの粘着性を利用して溶
剤付はローラ１８０３表面に吸着するのである。そして
このようにして吸着したごみはブランケット胴洗浄時に
汲上げローラ１８０４を介して徐々に液Ｗ！１８０５内
に回収されるので、溶剤付はローラ１８０３の表面が付
着したごみで埋まってしまうということはない。また洗
浄中におけるブランケット胴２の表面からの残インキの
乗り移りは、シリコンゴムのようにインキとの親和性の
小さい材料を用いている限り効果的に防止することがで
きる。

なお、前記微小間隔ｄの好ましい値は、汲上げローラ１
８０４、溶剤付はローラ１８０３の直径、周表面の特性
、また用いる洗浄液の特性によって微妙に変るが、何回
かのテストにより適切なｄの値を見い出すことができる
。参考のため、−例を挙げると、汲上げローラ１８０４
の直径が３５ｍ、材質が５ＵＳ３０３、表面アラサが２
５３以下、溶剤付はローラ１８０３の直径が２５ｍ＋、
材質がＡ２０１７（高力アルミ）、表面アラサが６Ｓ以
下で、汲上げローラ１８０４の周速が０．１９８ｉ／ｓ
ｅａ　（１０８ｒｏｍ）、溶剤付はローラ１８０３の周
速が０．６７７１／ＳｅＣ（４５９ｒｏｍ）であり、洗
浄液としてアイソパーＥを用いたときの前記微小間隔ｄ
は、０．１ｍ以下に設定するのがよい。

第７図は、払拭ユニット１９の３個の各ローラ中心線に
沿った展開平面説明図である。第３図および第７図を参
照して、払拭ユニット１９は、背面左右に２個の取手１
９０２を有するフレーム１９０１内に液吸収性能を有す
るシートである乾燥ウェブロール１９０３および巻取ロ
ーラ１９０４を平行に配置し、乾燥ウェブロール１９０
３のウェブ１９０５をフレーム１９０１の前方下端に配
設したゴムローラ１９０６に巻回させた後巻取ローラ１
９０４に巻込んで、巻取ローラ１９０４を回転させれば
ウェブ１９０５が乾燥ウェブロール１９０３から引出さ
れて、ゴムローラ１９０６の周を経て巻取ローラ１９０
４上に順次巻取られて行くように構成しである。

乾燥ウェブロール１９０３および巻取ローラ１９０４は
その両端をそれぞれ左右１対の短軸１９０７．１９０８
および１９０９．１９１０に嵌合支持されており、右側
短軸１９０８．１９１０をウェア着脱用スプリング１９
１１．１９１２の作用により左右方向に進退自在とする
ことにより、ウェブロール１９０３の取換えおよびウェ
ブ巻取後の巻取ローラ１９０４の取外しを可能としてい
る。

乾燥ウェブロール１９０３用の左側短軸１９０７の左端
にはブレーキ付与スプリング１９１３が巻回装着されて
ブレーキシュー１９１４を押圧しており、乾燥ウェブロ
ール１９０３の回転に適当なブレーキを付与してウェア
１９０５が一定の張力を有しながら巻取りローラ１９０
４に巻取られて行くようにしている。

巻取ローラ１９０４用の左側短軸１９０９の左端には駆
動ギア１９１５およびワンウェイクラッチ１９１６を配
設し、駆動ギア１９１５の回転を一方向に規制して巻取
ローラの逆転を防止している。またフレーム１９０１の
左側スペース中央には駆動用モータ１９１７を配置し、
このモータ１９１７の回転軸に取付けたギア１９１８を
上記駆動ギア１９１５と噛合させて巻取ローラ１９０４
を回転駆動し、モータ１９１７の回転に応じてウェブ１
９０５を巻取ローラ１９０４上に巻取っていくようにし
ている。

フレーム１９０１の左右側板の外側にはそれぞれ１対の
ガイド棒１９１９，１９２０および１９２１．１９２２
を対角線位＠（第８図参照）に設けて印刷機本体１への
装置時の位置案内をさせるとともに、係止部材１９２３
．１９２４を上部前端に設けて本体装着時の位置決めを
している。

第８図は、払拭ユニット１９を印刷機本体１に装着した
ときの左側面説明図である。図示のように印刷機本体１
の左右メインフレーム内側にはガイドレール１７７が左
上から右下に向って斜めに配設されており、このガイド
レール１７７の上下開口部１７８．１７９に払拭ユニッ
ト１９のガイド棒１９１９，１９２０　（および右端で
は１９２１．１９２２＞を左側から右側に向って水平に
押込んで、払拭ユニット１９を印刷機本体１の左右メイ
ンフレーム間に装着する。このとき図示しないリミット
スイッチが作動して、払拭ユニット１９が印刷機本体１
に正しく装着されたことを知らせる。

装着時においては払拭ユニット１９のフレーム１９０１
左右前端の係止部材１９２３．１９２４は印刷機本体１
の左右メインフレーム内側に配設された支持ローラ１８
０上に乗上げており、この乗上げを可能とするように係
止部材１９２３．１９２４の下端は斜めに形成しである
。支持ローラ１８０はアーム１８１の先端の支点軸１８
２に取付けられており、このアーム１８１の下端をラッ
チングソレノイド１８３のアーマチャと連結して支点軸
１８２を支点として左右方向に揺動させることにより支
持ローラ１８０を上下方向に移動させて、それに応じて
払拭ユニット１９をガイドレール１７７に沿って上下動
させるようにしである。

ラッチングソレノイド１８３をアーマチャが突出した第
１の状態工にしたとき支持ローラ１８０は第８図に図示
の位置（第１の位Ｗｌ）にあって、このとき払拭ユニッ
ト１９は自重によりガイドレール１７７にそってずり下
って、ゴムローラ１９０６に巻回されたウェア１９０５
は払拭ユニット１９の自重と係止部材１９２３．１９２
４による位置規制によりブランケット胴２に適切に押圧
されている。ラッチングソレノイド１８３をアーマチャ
が引込んだ第２の状態■にしたとき支持ローラ１８０は
上方位置（第２の位Ｉｎ）へ移動し、それに応じて払拭
ユニット１９が持上げられてゴムローラ１９０６がブラ
ンケット胴２から鐘胴するとともに、払拭ユニット１９
のガイド棒１９１９〜１９２２はガイドレール１７７の
上下開口部１７８．１７９の取外し可能位置にくる。払
拭ユニット１９の着脱時には、支持ローラ１８０は常に
この上方位＠（第２の位ＩＩＩ）に存在するようにしで
ある。

乾燥ウェブ１９０５の材質として、好ましくは長繊維１
００％バルブの紙を使用する。この材質は綿のように溶
剤吸収速度が速くかつ綿のように屑が出ることがないの
で、洗浄能力を高めるという観点から溶剤吸収材料とし
て最適のものである。

市販されている商品として、スコツトペーパーカンパニ
ー社の商品名「インパクトセルローズ」および重陽スコ
ツト社の商品名「ハイロフトＮｏ。

３０５１Ｊなどが存在する。

第９図は、ブランケット胴洗浄ルーチン実行時のマイク
ロプロセッサ２１の動作を示すフローチャートである。

ブランケット胴２の洗浄は、上述したように印刷プログ
ラム実行の一過程として他のルーチンと連続して自動的
に行なわれる他、オペレーションパネル２５のブランケ
ット胴洗浄キーを投入することにより個別に行なうこと
もできる。ブランケット胴洗浄キーを投入した場合、ま
ずステップ５１０１においてブランケット胴洗浄指示が
受付可能かどうか、すなわち洗浄液供給ユニット１８お
よび払拭ユニット１９が印刷機本体１に正しく装着され
ているかどうか、貯蔵タンク３１０１内に十分な洗浄液
が存在しているかどうかなどが確認される。この確認は
、それぞれの機構に対応して設けられた上述した図示し
ないリミットスイッチおよび液面センサからの出力信号
に基づいて行なわれる。そして受付可能でなければ、洗
浄動作を行なうことなくブランケット胴洗浄ルーチンは
終了する。

受付可能であればステップ５１０１からステップ３１０
２へと進み、各機構部分を初期状態に設定する。このと
き、成用３．４および圧胴１１がブランケットＷＡ２か
らｌ１ＩＩＳ４状態にセットされるとともに、貯蔵タン
ク３１０１内の洗浄液が給排ポンプ３１０２によって吸
上げられて、給排管３２およびドレインホース１８１４
を通じて液槽１８０５内に補給される。

続いてステップ３１０３においてメインモータ２０の高
速モータが既にＯＮされているかどうかを判別する。メ
インモータ２０は立上げ用の低速モータと定常走行用の
高速モータとから構成されており、このステップ５１０
３ではメインモータ２０が高速モータＯＮの定常走行状
態にあるかどうかを判別するのである。そして定常走行
状態でなければステップ５１０４へと進んでまず低速モ
ータをＯＮＬ、、一定時間経過後ステップ５１０５にお
いて低速モータをＯＦＦするとともに高速モータをＯＮ
して、メインモータ２０を定常走行状態に駆動する。こ
れにより上述したメインモータ２０による駆動系統、す
なわちブランケット胴２、版胴３，４、圧胴１１などが
回転を開始する。その俊ステップ８１０６へと進んで、
ブランケット胴２の洗浄を行なう。ステップ８１０３に
おいて既にメインータ２０が高速モータＯＮの定常走行
状態にあるときには、直接ステップ８１０６へと進む。

第１０図は上記ステップ８１０６において行なわれるブ
ランケット胴洗浄動作を示すタイミングチャートである
。図中“ＯＯ″はブランケット胴２の回転軸に取付けら
れた図示しない基準ロータリエンコーダの原点パルスの
出力タイミングであり、この原点パルスはブランケット
胴２の１回転ごとに１パルス出力される。

まず最初の１回転目において、（ａ）に示すように払拭
ユニット移動用のラッチングソレノイド１８３（第８図
参照）はアーマチャが引込んだ第２の状態■にあって、
支持ローラ１８０は上方の第２位置■にあり、したがっ
て払拭ユニット１９前端のゴムローラ１９０６に巻回さ
れたウェア１９０５はブランケット胴２から鐘胴してい
る。この状態で（ｂ）に示すようにブランケット胴２の
１回転の３７４程度の時間洗浄液供給ユニット移動用の
ソレノイド１７６（第６図参照）に通電し、アーマチャ
を引込んで係止ビン１７３を下方に移動させ、ブランケ
ット胴２の開口部２１を除く全周にわたって溶剤付はロ
ーラ１８０３をブランケット胴２に着用させる。着用と
同時に溶剤付はローラ１８０３が従動回転し、それに応
じて駆動ベルト１８１６により連動された汲上げローラ
１８０４も回転して、液槽１８０５内の洗浄液が汲上げ
られてブランケット胴２の表面に供給されていく。この
ようして、ブランケット胴２の１回転目においては、ブ
ランケット１１２全面に洗浄液の供給のみ行なう。

一回転目の終了直前、（ａ）に示すように払拭ユニット
移動用のラッチングソレノイド１８３に通電してアーマ
チャを突出させ（第１の状態工）、支持ローラ１８０を
下方の第１位ＩＩに移動させて、ゴムローラ１９０６に
巻回されたウェア１９０５をブランケット胴２に着用さ
せる。そしてブランケット胴２の２回転目以降において
乾燥ウェブ１９０５によりブランケット胴２の表面を払
拭していく。払拭中は（Ｃ）に示すようにウェア巻取用
のモータ１９１７（第７図参照）を各回転の最初におい
て間欠的に駆動し、ウェブ１９０５を間欠送りしつつ巻
取ローラ１９０４に巻取っていく。このようにして、ブ
ランケット胴２の１回転ごとにウェア１９０５を適当長
さ更新して、常に汚れのないウェブ１９０５でブランケ
ット胴２表面を払拭するようにしている。

ウェブ１９０５による払拭中の最初のｎ回転においては
、（ｂ）に示すように各回転の最初において洗浄液供給
ユニット移動用のソレノイド１７６に間欠的に通電し、
溶剤付はローラ１８０３のブランケット胴２に対する着
用時間を制御しつつ、ブランケットＴｌ４２の周の一部
に対し間欠的に洗浄液を供給していく。このように着用
時間を制御しつつ洗浄液を間欠供給することによって、
常に適正な供給洗浄液量を維持することが可能となる。

供給洗浄液ｍを変化させる他の要因としては、汲上げロ
ーラ１８０４と溶剤付はローラ１８０３との間の空隙ｄ
の値、汲上げローラ１８０４の回転数、溶剤付はローラ
１８０３とブランケット胴２との着圧などが挙げられ、
このような値の設定を。

含めた総合的な観点から上記着用時間を決定することに
なる。このようにして、ブランケット胴の２回転目以降
のｎ回転の間においては、洗浄液を供給しつつ払拭する
濡らし拭きを行なう。好ましい実施例においては、ｎ＝
７である。

そして最後の１回転の間においては、（ｂ）に示すよう
に洗浄液供給ユニット移動用のツレ、ノイド１７６に通
電することなく、したがって洗浄液の供給を行なうこと
なくウェブ１９０５による乾燥拭きを行なう。このよう
にしてブランケット胴２の表面の残存洗浄液を拭き取っ
て乾燥させた後、１回転目の最後のタイミングで払拭ユ
ニット移動用のラッチングソレノイド１８３に通電して
アーマチャを引込み（第２状態■）、支持ローラ１８０
を上方の第２位置■に移動させてゴムローラ１９０６に
巻回されたウェア１９０５をブランケットｆ１２から離
層させて、洗浄は終了する。好ましい実施例において、
ｉ−２である。

なお上述の説明においては、この発明による印刷機の洗
浄液供給￥Ｒ置をオフセット印刷機のブランケット胴洗
浄に適用した実施例につき詳述したが、この発明は必要
ならばブランケット胴以外の胴の洗浄にも適用すること
が可能であり、この場合にも上述の実施例と同様の効果
を奏する。

（発明の効果） 以上説明したように、この発明によれば、逆止弁無しポ
ンプを洗浄中のみ間欠駆動して液槽に洗浄液を補給する
ようにしたので、簡単な構成により洗浄中は常に適量の
洗浄液を液槽内に貯溜できるとともに、洗浄終了と同時
に貯溜された洗浄液を自動的に液槽から後段ることが可
能となる。したがって洗浄液が貯溜されたまま誤って洗
浄液供給ユニットを印刷機本体から取外すことがなく、
液温れによる本体機構の損傷を有効に防止することがで
きる。また逆止弁無しポンプを使用しているので給排管
を１本設けるだけでよく、機構が簡単になるとともに、
本体フレームに着脱用継手を設けた場合にはこれが１ｇ
Ａで済み、着脱操作が簡易となる。

４、図面ノｒｔＡＩｌす説明 第１図は多色刷りオフセット印刷機の概略断面図、第２
図は制御システムの概略ブロック図、第３図はこの発明
によるブランケット胴洗浄機構の一実施例を示す説明図
、第４図は洗浄液供給ユニットの機構説明図、第５図は
洗浄液供給ユニットを印刷は本体に装着した状態を示す
説明図、第６図は洗浄液供給ユニットの離着服機構の説
明図、第７図は払拭ユニットの機構を示す展開平面説明
図、第８図は払拭ユニットを印刷機本体に装着したとき
の説明図、第９図はブランケット胴洗浄時の動作を示す
フローチャート、第１０図はそのタイミングチャートで
ある。

２・・・ブランケット胴 １８・・・洗浄液供給ユニット １９・・・払拭ユニット ３１・・・洗浄液補給−１ニツト １８０３・・・洗浄液供給ローラ １８０４汲上げローラ １８０５・・・液槽 １８０７・・・リードスイッチ １９０５・・・乾燥ウェブ ３１０１・・・貯蔵タンク ３１０２・・・逆止弁無しボンブ 第６図 第８図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）印刷機の胴を洗浄するための装置に用いられて前
   記胴表面に対して洗浄液を供給する装置であって、 底面付近に洗浄液の給排口を有し、洗浄液を一時的に貯
   溜するための着脱自在の液槽と、 前記液槽内の洗浄液を前記胴表面に供給する洗浄液供給
   手段と、 前記液槽よりも低い位置に設けられて洗浄液を貯蔵する
   貯蔵タンクと、 前記液槽の給排口と前記貯蔵タンクとの間に形成される
   洗浄液移動路と、 前記洗浄液移動路に介挿される逆止弁無しポンプと、 前記液槽内の洗浄液の液面が所定レベルに達したことを
   検知する液面センサと、 少くとも洗浄モードを選択可能なモード選択手段とを備
   え、 前記逆止弁無しポンプは前記モード選択手段により前記
   洗浄モードが選択されている間のみ動作可能状態となり
   、該洗浄モードの間において前記逆止弁無しポンプは前
   記液面センサの検知出力の有／無に応じてそれぞれオフ
   ／オンされる、印刷機の洗浄液供給装置。
2. （２）前記洗浄液移動路は、前記液槽の給排口から延び
   る給排ホースと、前記印刷機の本体フレームに装着され
   た継手とを含み、前記給排ホースは前記継手を介して前
   記逆止弁無しポンプと着脱自在に連接される、特許請求
   の範囲第１項記載の印刷機の洗浄液供給装置。