JPS6250147A - 印刷機の洗浄液供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、印刷機の胴を洗浄するための装置に用いら
れて、胴表面に対し洗浄液を供給する装置に関する。

（従来技術とその問題点） 一般的に“オフセット印刷機においては、印刷品質を良
好に維持するため、印刷途中に周期的にブランケット胴
の洗浄を行なっている。また版交換を行なうときには当
然にブランケット胴洗浄を行ない、胴表面の残インキを
除去でおかなければならない。このため従来から種々の
洗浄装置が開発されており、例えば特開昭５４−１２０
００８号公報、特開昭５５−１４８１６４号公報、特公
昭５６−３７０６８号公報、および特公昭５６−３７０
６９号公報には、洗浄液で湿したウェアによりブランケ
ット胴を払拭するウェア洗浄方式が開示されている。こ
のウェブ洗浄方式は湿潤したつ１ブを使用しているため
洗浄侵ブランケット胴表面が乾くまである程度の時間を
必要とし、また胴表面の残存洗浄液に混ざって少量のイ
ンキが拭き残されるので、洗浄効率の点で限界がある。

また特開昭５１−５２００６号公報には、ノズルにより
オイルミストをブランケット胴表面に噴射してワイパー
ローラで拭き取る洗浄方式が開示されているが、この洗
浄方式は噴射むらによりブランケット胴表面にオイルミ
ストを均一にかつ適量供給することが困難であるので、
いきおい拭取りむらを生じてしまう。さらに特開昭５９
−１７８２５４号公報にはブラシローラによりブランケ
ット胴表面に部分的に洗浄液を供給しつつウェアで払拭
する洗浄方式が開示されているが、この洗浄方式はブラ
シによりブランケット胴表面を傷つけるおそれがあるほ
か、ブラシでブランケット胴表面に均一かつ適量に洗浄
液を供給することが難しく、また払拭を部分的に行なう
ことから洗浄時間が長くなる等の問題がある。

このような問題点を解消する１つの方法として、ローラ
により胴表面全体に一度に均一かつ適量に洗浄液を供給
し、かつ洗浄液により湿潤した胴表面を乾燥ウェブによ
り一度に効率よく払拭して高い洗浄効果を得る洗浄方式
が非常に望ましいものとしテ提案されるが、この方式の
一層効果的な実現のためには、ローラ表面に均厚な洗浄
液膜を形成することができかつ胴からのインキ戻りを有
効に防止し得る洗浄液供給装置を使用することが望まし
い。また印刷中においてはブランケット胴など紙と直接
接触する胴には紙粉等の塵が付着し易いが、上記洗浄液
供給装置がこの塵の清掃を併せて行なうことができれば
便利であることは古うはでもない。

（発明の目的） それゆえに、この発明の目的は、上記従来技術の問題点
を解消した効果的な洗浄装置の実現のため、ローラ表面
に均厚な洗浄液膜を形成してローラから胴表面の洗浄す
べき部分に一度に均一かつ適量に洗浄液を供給すること
ができ、かつ着胴したローラ表面からのインキ戻りを有
効に防止して洗浄液の汚濁を効果的に防止でき、さらに
印刷中の胴の清掃も併せて行なうことができる洗浄液供
給装置を提供することである。

（目的を達成するための手段） 上記目的を達成するため、この発明による印刷機の洗浄
液供給装置は、洗浄液を貯溜する液槽と、該液槽に対し
洗浄液を給排する給排手段と、胴に対し平行にかつ近接
対向して回転自在に配設される第１のローラと、前記液
槽内の洗浄液を回動することによりその周面に沿って汲
み上げる第２のローラとを備え、前記第１のローラの表
面は粘着性を右しかつインキと親和性のない材質により
形成されており、前記第１　ａ３よび第２のローラは互
いに平行にかつその間が洗浄液の表面張力でつながる程
度の微小間隔を隔てて配置されており、前記第１および
第２のローラの前記位置関係を維持しつつ第１のローラ
を前記胴に対し離調位置と着胴位置との間で選択的に規
制し、着胴位置においては前記第１のローラを前記胴の
回転にしたがって従動回転さＵるローラ位置規制手段と
、少くとも洗浄モードと印刷モードとを択一的に選択し
得るモード選択手段とをさらに備えて構成され一層おり
、前記洗浄モードにおいては、前記給排手段により前記
液槽内に洗浄液を供給するとともに、館記位置規制手段
により前記第１のローラを所定の態様で前記胴に対して
着胴さＵて該胴表面に対し洗浄液を供給し、前記印刷モ
ードにおいては一１前記給排手段により前記液槽内の洗
浄液を排出するとともに、位置規制手段により第１のロ
ーラを所定の態様で胴に対して着胴させて胴表面の塵を
吸着するようにしている。

（実施例） 第１図は、この発明による印刷機の洗浄液装置を適用し
た連続紙の印刷を可能とした多色刷オフセット印刷機の
概略断面図を示す。同図に示すように、印刷機本体１の
略中央部にブランケット胴２が配設され、このブランケ
ット１Ｎ２の上部後方位置と下部後方位置に、ブランケ
ット胴２に対し１１１着胴自在な版胴３，４がそれぞれ
配設される。

これら版胴３．４の後方位置には、対応する版胴３．４
への自動給排版を可能とする給排版ユニット５，６と、
対応する版胴３，４に巻付けられた版にインキ付けを行
なうためのインキングユニット７．８がそれぞれ１ｆｌ
ｌＲ自在に°取付けられ、かつ各給排版ユニット５，６
に給排版トレイ９，１０が着脱自在に取イ１けられる。

一方、ブランケット胴２の下部前方位置には、ブランケ
ット胴２に対し離着胴自在な圧ｒＩＡ１１が配設され、
この圧胴１１の下部後方位置と前方位置に、圧胴１１と
ブランケット胴２間に通される連続紙１２の紙送りを制
御するためのビンフィードトラクタ１３と吸引コンベア
１４がそれぞれ配される。これらピンフィードトラクタ
１３と吸引コンベア１４は、圧胴１１とブランケット胴
２の離着服のタイミングに関連させて、連続紙１２の紙
送りを間欠歩進するように制御して、連続紙１２に印刷
が行なわれるように構成される。また、印刷機本体１の
前方位置には、印刷処理した連続紙１２を交互に折畳む
ようにして収容するための蛋りガイド１５と連続紙受は
台１６とを有する折たたみ機１７が配置されている。

また、ブランケットＴｌ４２の上部前方位置には、ブラ
ンケット洗浄時において、ブランケット胴２に洗浄液を
供給するための洗浄液供給ユニット１８と、その洗浄液
を拭き取るための払拭ユニット１９とがそれぞれ着脱自
在に取付けられている。

ざらに迂回１１の下方には、圧胴表面の汚れを除去する
ための圧胴洗浄ユニット２９が配設されている。

印刷機本体１の下部スペースにはメインモータ２０が設
置され、ブランケット胴２および吸引コンベア１４は例
えばベルト等を介してメインモータ２０により駆動され
るとともに、ブランケット胴２と版胴３，４および圧胴
１１とはこれら冬用の一方端部において噛合するよう配
設されたギヤにより機構的に連動されて、メインモータ
２０による駆動系統をなしている。残りの機構部分には
必要に応じて例えばパルスモータヤソレノイドなどの駆
動装置ないしはアクチュエータが取付けられ、これら駆
動系統の駆動タイミングを制御するための情報入力手段
としてセンサおよびスイッチ類が所定必要箇所に適宜装
着しである。

第２図はこの印刷機に用いられる制御システムの概略を
図示したものであり、マイクロプロセッサ２１は制御バ
ス２２および各制御部２３を介して外部装置２４〜２８
と接続されている。システムプログラムは例えば７０ツ
ビデイスク等の外部記憶装置２４に収容されており、シ
ステム起動の当初にマイクロプロセッサ２１に与えられ
る。オペし−９は印刷機本体の例えば側面位置などに設
けられたオペレーションパネル２５を通じて指令を与え
、マイクロプロセッサ２１はセンサおよびスイッチ類２
６．２７から必要な情報を取込んでシステムプログラム
に従ってモータヤソレノイドなどの駆動系２８を適宜動
作させる。

印刷プログラムはオペレーションパネル２５の印刷キー
の投入に応答して開始され、そこでは概略的に版交換、
ブランケット胴洗浄、印刷の各ルーチンを順次実行する
。版交換およびブランケット胴洗浄ルーチンはブランケ
ット胴２、版胴３゜４、インキングユニット７．８およ
び圧胴１１をそれぞれ切り離した状態で実行し、まず版
交換ルーチンにおいて版胴３，４に巻回装着されていた
古い版と給排版トレイ９．１０上に準備して載置してあ
った新しい版とを給排版ユニット５．６の作用により交
換し、続いてブランケット胴洗浄ルーチンにおいて前の
印刷によるブランケット胴２上の残インキを洗浄して次
の印刷ルーチンに備える。そしてブランケット胴２１版
胴３，４、およびインキングユニット７．８を着胴ない
しは着肉してインキを供給しつつ、印刷を行なう。印刷
ルーチンにおいてはブランケット胴２の位相に合せた適
当なタイミングで圧胴１１がブランケット胴２に離着胴
し、このタイミングに合せて連続紙１２が間欠送りされ
て、１ブランケツト胴２の１回転ごとに１枚ずつの印刷
が行なわれていく。印刷枚数はオペレーションパネル２
５を通じて予め設定しておき、印゛刷が設定枚数に達す
れば印刷を終了し、引き続いて排版および再びブランケ
ット胴洗浄ルーチンを実行した後メインモータ２０の回
転を停止して、次の指令を待機する。

第３図は、上述したブランケット胴洗浄ルーチンを実行
するために用いるこの発明によるブランケット洗浄機構
の一実施例を示す概略説明図である。このブランケット
胴洗浄機構は、ブランケットＪｉｉ１２に洗浄液を供給
するための洗浄液供給ユニット１８と、その洗浄液を拭
き取るための払拭ユニット１９とがブランケット胴２の
同上回動方向にこの順に近接して着脱自在に配置され、
かつ洗浄液供給ユニット１８に洗浄液を補給するための
洗浄液補給ユニット３１が給排管３２を介して洗浄液供
給ユニット１８と連結されて構成されている。

洗浄液補給ユニット３１は洗浄液を貯蔵するための貯蔵
タンク３１０１とこの貯蔵タンク３１０１および給排管
３２間に介挿される逆止弁無し給徘ポンプ３１０２とか
ら成り、洗浄開始時には貯蔵タンク３１０１内に貯蔵さ
れた洗浄液を給排ポンプ３１０２で吸上げて洗浄液供給
ユニット１８に補給するとともに、洗浄中は給排ポンプ
３１０２を間欠的に駆動して洗浄液供給ユニット１８内
の洗浄液量を常に一定に紺持し、洗浄終了後は給排ポン
プ３１０２の駆動を停止して洗浄液自身の液圧により洗
浄液供給ユニット１８から洗浄液を自動的に排出して、
給排管３２および給排ポンプ３１０２を通じて貯蔵タン
ク３１０１内に戻すように槙成しである。また貯蔵タン
ク３１０１内には図示しない液面センサを設けて、洗浄
液が所定量以上存在するかどうかを知ることができよう
にしである。

第４図は、洗浄液供給ユニット１８の機構を示す平面説
明図である。第３図および第４図を参照して、洗浄液供
給ユニット１８は、左右フレーム１８０１．１８０２間
の前方上方位置に溶剤付はローラ１８０３を配設すると
ともにその若干後方下部の非接触位置に汲上げローラ１
８０４を配置し、さらに汲上げローラ１８０４をその槽
内に収めるように液槽１８０５を左右フレーム１８０１
゜１８０２間の下部全面にわたって配置して構成されて
いる。左右フレーム１８０１．１８０２および液槽１８
０５の前端はブランケット胴２の周に合せて斜めに形成
し、装着時にプランケラ胴２に接触しないようにしであ
る。

液層１８０５の後方上端左右方向には上蓋１８０６が形
成してあり、この上蓋１８０６の左端近辺においてリー
ドスイッチ１８０７を液槽１８０５内へと伸設するとと
もに、このリードスイッチ１８０７にリング状のフロー
ト１８０８を液槽１８０５内で遊嵌させている。フロー
１−１８０８の上面には磁石１８０９が取付けてあり、
液槽１８０５内の洗浄液の液面が所定高さに達してフロ
ート１８０８が所定位置まで浮上すれば、リードスイッ
チ１８０７が作動するようにしである。そしてこの検知
信号の有／無に応じて逆止弁無し給排ポンプ３１０２を
停止／駆動させ、液面が所定レベルより低下するごとに
洗浄液を貯蔵タンク３１０１から液槽１８０５へと補給
して、洗浄時において液ＩＩ　８０５内の洗浄液の液面
を常に一定レベルに保つようにしている。

左右フレーム１８０１．１８０２の後端上方位置には支
持棒１８１０が左右に突出して走っており、この支持棒
１８１０の左端は着脱用スプリング１８１１を内装した
シリンダ１８１２内に挿通されるとともに、支持棒１８
１０の右端付近にはフォーク部材１８１３　（第５図参
照）が前方に突出して着設されている。そして、シリン
ダ１８１２の左端および支持棒１８１０の右端にそれ゛
ぞれ設けた係合突起１８１４．１８１５を印刷機本体１
の左右メインフレーム１７０，１７１の所定位置に削設
した係止孔に係合させるとともに、フォーク部材１８１
３の切れ込みを右メインフレーム１７１の所定位置に切
削した上下縦長貫通穴１７２の外側から内側に突出させ
た係止ビン１７３に係合させて、洗浄液供給ユニット１
８を印刷機本体１に装着する。このとき、図示しないリ
ミットスイッチが作動して、洗浄液供給ユニット１８が
印刷機本体１に正しく装着されたことを知らせる。

洗浄液供給ユニット１８を印刷機本体１に装着した後、
液槽１８０５の左端下部後方位置から導出されたフレキ
シブルなドレインホース１８１４の先端を印刷機本体１
の左メインフレーム１７０に貫通装着された継手１７４
の内端に差し込んで接続し、この継手１７４の外端に接
続された給排管３２と液ｆｆ１１８０５とを連通させて
貯蔵タンク３１０１および液槽１８０５間で洗浄液の移
動を可能とする。

第５図は洗浄液供給ユニット１８を印刷機本体１に装着
したときの状態を示す右側面説明図であり、このとき洗
浄液供給ユニット１８は支持棒１８１０と係止ビン１７
３とにより印刷機本体１の左右メインフレーム１７０．
１７１間に位買決めされている。係止ビン１７３は右メ
インフレーム１７１に切削された上記縦長貫通穴１７２
に沿って実線で示す第１の位１ｆＡと点線で示す第２の
位置Ｂとの間で上下に移動可能であり、係止ビン１７３
の移動につれて洗浄液供給ユニット１８は支持棒１８１
０を軸として微小角度回転する。そしてこのような機構
によって、係止ビン１７３が第１の位置Ａにあるときに
は溶剤付はローラ１８０３がブランケットｒＩＡ２から
離胴し、係止ビン１７３が第２の位１Ｂにあるときには
溶剤付はローラ１８０３がブランケット胴２に着服する
ように構成しである。

第６図は、上記縦長貫通穴１７２に沿って係止ビン１７
３を移動させるための駆動機構の説明図である。この駆
動機構は縦長貫通穴１７２に挿通された係止ビン１７３
を右メインフレーム１７１の外側で１字形部材１７４の
底辺前方に接合するとともに、底辺接方には１字形部材
１７４の移動支点１７５を設け、１字形部材１７４の上
端をソレノイド１７６のアーマチャに接続して前後方向
に揺動させることによって、係止ビン１７３１１が上下
方向に微動するよう構成しである。また１字形部材１７
４の右端部には引張コイルバネ１６１が取付けられ、こ
の引張コイルバネ１６１の働きによって１字形部材１７
４は移動支点１７５を介して常時洗浄液供給ユニット１
８がブランケット胴２から離胴する方向に作用するよう
に引張られ、この引張コイルバネ１６１の片端はビン１
６２に係合され、ビン１６２は右メインフレーム１７１
に固着される。さらに、１字形部材１７４をはさむ形で
着胴位置ストッパ１６３．離胴位置ストッパ１６４が配
設され、洗浄液供給ユニット１８が所定距離以上揺動し
ない位置に固着される。また、１字形部材１７４のｉ！
！ｌｌに応じて作動する図示しないリミットスイッチを
設け、マイクロプロセッサ２１がソレノイド１７６の状
態を知ることができるようにしである。　　　　　− 溶剤付はローラ１８０３の回転軸と汲上げローラ１８０
４の回転軸とは洗浄液供給ユニット１８の右フレーム１
８０２の外側で駆動ベルト１８１６によって連動されて
おり、溶剤付Ｏ−ラ１８０３がブランケット１Ｍ２に接
触して従動回転すればそれに応じて汲上げローラ１８０
４も回転し、液槽１８０５内の洗浄液が汲上げローラ１
８０４の周面に沿って汲上げられるようにしである。汲
上げローラ１８０４と溶剤付はローラ１８０３とはその
間が洗浄液の表面張力でつながる程度の微小間隔ｄを隔
てて配置されており、したがって汲上げローラ１８０４
の回転に応じて汲上げられた洗浄液の一部は汲上げロー
ラ１８０４の周面から溶剤付はローラ１８０３の周面へ
と乗り移って均厚な液膜を形成し、そこからブランケッ
ト１１４２の表面全体に均一に供給されて行く。汲−ヒ
げローラ１８０４から溶剤付はローラ１８０３への洗浄
液の乗り移り量は微小間隔ｄの値に応じて変化するので
、この微小間隔ｄを変化させることによつ−て溶剤付は
ローラ１８０３からブランケット胴２への溶剤供給量を
調節することが可能となる。一般的にはこの微小間隔ｄ
は、予め最適値に設定しておく。

ブランケット胴洗浄中においては溶剤付はローラ１８０
３はブランケット胴２に間欠的に筒胴するので、ブラン
ケット胴２上の残インキが溶剤付はローラ１８０３表面
に付着してくる。しかしながらこのようにして溶剤付は
ローラ１８０３の表面に付着したインキは、上記微小間
隙ｄの作用によって液槽１８０５内の洗浄液に直接混入
されることはなく、またその混入量も微小間隙ｄの働き
によって非常に小さく抑えることが可能であるため、プ
ランケラ［へ胴２の残インキによる液槽１８０５内の洗
浄液の汚濁を効果的に防止することができる。

溶剤イ」けローラ１８０３および汲上げローラ１８０４
の好ましい材質としては、例えば金属を使用する。金属
はゴム等と比較してインキとの親和性が小さいのでブラ
ンケット胴２から溶剤付はローラ１８０３に乗り移るイ
ン１量を効果的に減少させることができ、液槽１８０５
内の洗浄液の汚濁を有効に防止することができる他、経
時変化（表面劣化や使用による形状変化）がほとんどな
いので表面液膜を常に均厚に保つことができ、しかもゴ
ム等の弾性材料と比較してブランケット胴２に対する微
妙な着圧（キスタッチ）を容易に制御できるので、ブラ
ンケット胴２に均一に洗浄液を供給することが可能とな
る。

溶剤付はローラ１８０３の他の好ましい材質として、例
えばシリコンゴムのように粘着性を有しかつインキと親
和性のない材料を使用してもよく、この場合には以下に
説明するように溶剤付はローラ１８０３をごみ取りロー
ラとしても併用する。

すなわち、通常の場合には、印刷実行中は溶剤付はロー
ラ１８０３はブランケット胴２から離調されているが、
シリコンゴムから成る溶剤付はローラ１８０３を用いる
場合には、印刷実行中ブランケット胴２上のごみ吊に応
じて断続的あるいは常時ソレノイド１７６に通電して係
止ビン１７３を第２の位ｉ１Ｂに停止させ、溶剤付はロ
ーラ１８０３をブランケット胴２に筒胴させて、印刷中
にブランケット１！２の表面に付着した紙粉等のごみを
シリコンゴムの粘着性を利用して溶剤付はローラ１８０
３表面に吸着するのである。そしてこのようにして吸着
したごみはブランケット胴洗浄時に汲上げローラ１８０
４を介して徐々に液槽１８０５内に回収されるので、溶
剤付はローラ１８０３の表面が付着したごみで埋まって
しまうということはない。また洗浄中におけるブランケ
ット胴２の表面からの残インキの乗り移りは、シリコン
ゴムのようにインキとの親和性の小さい材料を用いてい
る限り効果的に防止することができる。

なお、前記微小間隔ｄの好ましい値は、汲上げローラ１
８０４、溶剤付けＯ−ラ１８０３の直径、周表面の特性
、また用いる洗浄液の特性によって微妙に変るが、何回
かのテストにより適切なｄの値を見い出すことができる
。参考のため、−例を挙げると、汲上げローラ１８０４
の直径が３５ｍ、材質が５ＵＳ３０３、表面アラサが２
５Ｓ以下、溶剤付はローラ１８０３の直径が２５ｍ、材
質がＡ２０１７　（高力アルミ）、表面アラサが６Ｓ以
下で、汲上げローラ１８０４の周速が０．１９８ｍ／ｓ
ｅｃ　（１０８ｒｐｍ）　、溶剤付はローラ１８０３の
周速が０．６ｍ／ｓｅｃ　（４５９ｒｐｍ）であり、洗
浄液としてアイソパーＥを用いたときの前記微小間隔ｄ
は、Ｏ，１ｍ以下に設定するのがよい。

第７図は、払拭ユニット１９の３個の各ローラ中心線に
沿った展開平面説明図である。第３図および第７図を参
照して、払拭ユニット１９は、背面左右に２個の取手１
９０２を有するフレーム１９０１内に液吸収性能を有す
るシートである乾燥ウェブロール１９０３および巻取ロ
ーラ１９０４を平行に配置し、乾燥ウェブロール１９０
３のウェブ１９０５をフレーム１９０１の前方下端に配
設したゴムローラ１９０６に巻回させた後巻取口−ラ１
９０４に巻込んで、巻取ローラ１９０４を回転させれば
ウェブ１９０５が乾燥ウェブロール１９０３から引出さ
れて、ゴムローラ１９０６の周を経て巻取ローラ１９０
４上に順次巻取られて行くように構成しである。

乾燥ウェブロール１９０３および巻取ローラ１９０４は
その両端をそれぞれ左右１対の短軸１９０７．１９０８
および１９０９．１９１０に嵌合支持されており、右側
短軸１９０Ｂ、１９１０をつＩブ着脱用スプリング１９
１１．１９１２の作用により左右方向に進退自在とする
ことにより、ウェブロール１９０３の取換えおよびウェ
ブ巻取後の巻取ローラ１９０４の取外しを可能としてい
る。

乾燥ウェブロール１９０３用の左側短軸１９０７の左端
にはブレーキ付与スプリング１９１３が巻回装着されて
ブレーキシュー１９１４を押圧しており、乾燥ウェブロ
ール１９０３の回転に適当なブレーキを付与してウェア
１９０５が一定の張力を有しながら巻取りローラ１９０
４に巻取られて行くようにしている。

巻取ローラ１９０４用の左側短軸１９０９の左端には駆
動ギア１９１５およびワンウェイクラッチ１９１６を配
設し、駆動ギア１９１５の回転を一方向に規制して巻取
ローラの逆転を防止している。またフレーム１９０１の
左側スペース中央には駆動用モータ１９１７を配置し、
このモータ１９１７の回転軸に取付けたギア１９１８を
上記駆動ギア１９１５と噛合させて巻取ローラ１９０４
を回転駆動し、モータ１９１７の回転に応じてウェブ１
９０５を巻取ローラ１９０４上に巻取っていくようにし
ている。

フレーム１９０１の左右側板の外側にはそれぞれ１対の
ガイド棒１９１９，１９２０および１９２１．１９２２
を対角線位置く第８図参照）に設けて印刷機本体１への
装買時の位置案内をさせるとともに、係止部材１９２３
．１９２４を上部前端に設けて本体装着時の位置決めを
している。

第８図は、払拭ユニット１９を印刷機本体１に装着した
ときの左側面説明図である。図示のように印刷機本体１
の左右メインフレーム内側にはガイドレール１７７が左
上から右下に向って斜めに配設されており、このガイド
レール１７７の上下開口部１７８．１７９に払拭ユニッ
ト１９のガイド棒１９１９．１９２０（および右端では
１９２１．１９２２＞を左側から右側に向って水平に押
込んで、払拭ユニット１９を印刷機本体１の左右メイン
フレーム間に装着する。このとき図示しないリミットス
イッチが作動して、払拭ユニット１９が印刷機本体１に
正しく装着されたことを知らせる。

装着時においては払拭ユニット１９のフレーム１９０１
左右ｆｆｉ端の係止部材１９２３．１９２４は印刷機本
体１の左右メインフレーム内側に配設された支持ローラ
１８０上に乗上げており、この乗上げを可能とするよう
に係止部材１９２３．１９２４の下端は斜めに形成しで
ある。支持ローラ１８０はアーム１８１の先端の支点軸
１８２に取付けられており、このアーム１８１の下端を
ラッチングソレノイド１８３のアーマチャと連結して支
点軸１８２を支点として左右方向に揺動させることによ
り支持ローラ１８０を上下方向に移動させて、それに応
じて払拭ユニット１９をガイドレール１７７に沿って上
下動させるようにしである。

ラッチングソレノイド１８３をアーマチャが突出した第
１の状ｇＩにしたとき支持ローラ１８０は第８図に図示
の位δ（第１の位置Ｉ）にあって、このとき払拭ユニッ
ト１９は自重によりガイドレール１７７にそってずり下
って、ゴムローラ１９０６に巻回されたウェア１９０５
は払拭ユニット１９の自重ど係止部材１９２３．１９２
４による位置規制によりブランケット胴２に適切に押圧
されている。ラッチングソレノイド１８３をアーマチャ
が引込んだ第２の状１ｌＩＩＩにしたとき支持ローラ１
８０は上方位厘（第２の位置■）へ移動し、それに応じ
て払拭ユニット１９が持上げられてゴムローラ１９０６
がブランケット胴２から１１１１胴するとともに、払拭
ユニット１９のガイド棒１９１９〜１９２２はガイドレ
ール１７７の上下開口部１７８．１７９の取外し可能位
ｄにくる。払拭ユニット１９の着脱時には、支持ローラ
１８０は常にこの上方位置（第２の位置■）に存在する
ようにしである。

乾燥ウェア１９０５の材質として、好ましくは長繊維１
００％バルブの紙を使用する。この材質は綿のように溶
剤吸収速度が速くかつ綿のように屑が出ることがないの
で、洗浄能力を高めるという観点から溶剤吸収材料とし
て最適のものである。

市販されている商品として、スコツトペーパーカンパニ
ー社の商品名［インパクトセルローズ］および山陽スコ
ツト社の商品名［ハイロフトＮｏ。

３０５１Ｊなどが存在する。

第９図は、ブランケット胴洗浄ルーチン実行時のマイク
ロプロセッサ２１の動作を示すフローチ↑ｌ−トである
。ブランケット胴２の洗浄は、上述したように印刷プロ
グラム実行の一過程として他のルーチンと連続して自動
的に行なわれる他、オペレーションパネル２５のブラン
ケット胴洗浄キーを投入することにより個別に行なうこ
ともできる。ブランケット胴洗浄゛キーを投入した場合
、まずステップ８１０１においてブランケット胴洗浄指
示が受付可能かどうか、すなわち洗浄液供給ユニット１
８および払拭ユニット１９が印刷機本体１に正しく装着
されているかどうか、貯蔵タンク３１０１内に十分な洗
浄液が存在しているかどうかなどが確認される。この確
認は、それぞれの機構に対応して設けられた上述した図
示しないリミットスイッチおよび液面センサからの出力
信号に基づいて行なわれる。そして受付可能でなければ
、洗浄動作を行なうことなくブランケット胴洗浄ルーチ
ンは終了する。

受付可能であればステップ５１０１からステップ５１０
２へと進み、各機構部分を初期状態に設定する。このと
き、版ＷＡ３．４および圧Ｉｔｉ１１がブランケット胴
２からａｆｌｌ状態にセットされるとともに、貯蔵タン
ク３１０１内の洗浄液が給排ポンプ３１０２によって吸
上げられて、給排管３２およびドレインホース１８１４
を通じて液槽１８０５内に補給される。

続いてステップ８１０３においてメインモータ２０の高
速モータが既にＯＮされているかどうかを判別する。メ
インモータ２０は立上げ用の低速モータと定常走行用の
高速モータとから構成されており、このステップ５１０
３ではメインモータ２０が高速モータＯＮの定常走行状
態にあるがどうかを判別するのである。そして定常走行
状態でなければステップ３１０４へと進んでまず低速モ
ータをＯＮＬ、一定時間経過後ステップ５１０５におい
て低速モータをＯＦＦするとともに高速モータをＯＮＬ
で、メインモータ２０を定常走行状態に駆動する。これ
により上述したメインモータ２０による駆動系統、すな
わちブランケット胴２、版ＩＮＳ、４、圧胴１１などが
回転を開始する。その模ステップ８１０６へと進んで、
ブランケット胴２の洗浄を行なう。ステップ８１０３に
おいて既にメインータ２０Ｉｆｉ高速モータＯＮの定常
走行状態にあるときには、直接ステップ５１０６へと進
む。

第１０図は上記ステップ５１０６において行なわれるブ
ランケット胴洗ｒｐｖＪ作を示すタイミングチャートで
ある。図中“ｏ　ｏ　”はブランケット胴２の回転軸に
取付けられた図示しない基準ロータリエンコーダの原点
パルスの出力タイミングであり、この原点パルスはブラ
ンケット胴２の１回転ごとに１パルス出力される。

まず最初の１回転目において、（ａ）に示すように払拭
ユニット移動用のラッチングソレノイド１８３（第８図
参照）はアーマチャが引込んだ第２の状態■にあって、
支持ローラ１８０は上方の第２位置■にあり、したがっ
て払拭ユニット１９前端のゴムローラ１９０６に巻回さ
れたウェブ１９０５はブランケット胴２から鐘胴してい
る。この状態で（ｂ）に示すようにブランケット胴２の
１回転の３／４程度の時間洗浄液供給ユニット移動用の
ソレノイド１７６（第６図参照）に通電し、アーマチャ
を引込んで係止ピン１７３を下方に移動させ、ブランケ
ット胴２の開口部２１を除（全周にわたって溶剤付はロ
ーラ１８０３をブランケットｒｆ４２に着胴させる。着
胴と同時に溶剤付はローラ１８０３が従動回転し、それ
に応じて駆動べルト１８１６により連動された汲上げロ
ーラ１８０４も回転して、液槽１８０５内の洗浄液が汲
上げられてブランケットＷＡ２の表面に供給され−でい
く。このようして、ブランケット胴２の１回転目におい
ては、ブランケット胴２全面に洗浄液の供給のみ行なう
。

一回転目の終了直前、（ａ）に示すように払拭ユニツ１
〜移動用のラッチングソレノイド１８３に通電してアー
マチャを突出させ（第１の状態■）、支持ローラ１８０
を下方の第１位置工に移動させて、ゴムロー５１９０６
に巻回されたウェア１９０５をブランケット胴２に着服
させる。そしてブランケット胴２の２回転目以降におい
て乾燥ウェブ１９０５によりブランケット胴２の表面を
払拭していく。払拭中は（Ｃ）に示すようにウェブ巻取
用のモータ１９１７（第７図参照）を各回転の最初にお
いて間欠的に駆動し、ウェア１９０５を間欠送りしつつ
巻取ローラ１９０４に巻取っていく。このようにして、
ブランケット胴２の１回転ごとにウェブ１９０５を適当
長さ更新して、常に汚れのないウェア１９０５でブラン
ケット胴２表面を払拭するようにしている。

ウェブ１９０５による払拭中の最初のｎ回転においては
、（ｂ）に示すように各回転の最初において洗浄液供給
ユニット移動用のソレノイド１７６に間欠的に通電し、
溶剤付はローラ１８０３のブランケット胴２に対する積
用時間を制御しつつ、ブランケット胴２の周の一部に対
し間欠的に洗浄液を供給していく。このように着胴時間
を制御しつつ洗浄液を間欠供給することによって、常に
適正な供給洗浄液階をＮ持することが可能となる。

供給洗浄液ωを変化させる他の要因としては、汲上げロ
ーラ１８０４と溶剤付はロー５１８０３との間の空隙ｄ
の値、汲上げロー５１８０４の回転数、溶剤付はローラ
１８０３とブランケット胴２との着圧などが挙げられ、
このような値の設定を含めた総合的な観点から上記着胴
時間を決定することになる。このようにして、ブランケ
ット胴の２回転目以降のｎ回転の間においては、洗浄液
を供給しつつ払拭する濡らし拭きを行なう。好ましい実
施例におい−では、ｎ＝７である。

そして最後の１回転の間においては、（ｂ＞に示すよう
に洗浄液供給ユニット移動用のソレノイド１７６に通電
することなく、したがって洗浄液の供給を行なうことな
くウェア１９０５による乾燥拭きを行なう。このように
してブランケット胴２の表面の残存洗浄液を拭き取って
乾燥させた模、１回転目の最後のタイミングで払拭ユニ
ット移動用のラッチングソレノイド１８３に通電してア
ーマチセを引込み（第２状態■）、支持ローラ１８０を
上方の第２位置■に移動させてゴムローラ１９０６に巻
回されたウェブ１９０５をブランケット胴２から離調さ
せて、洗浄は終了する。好ましい実施例において、ｉ＝
２である。

なお上述の説明においては、この発明による印刷機の洗
浄液供給装置をオフセット印刷機のブランケット胴洗浄
に適用した実施例につき詳述したが、この発明は必要な
らば印刷機の他の胴の洗浄にも適用することが可能であ
り、この場合にも上述の実施例と同様の効果を奏する。

（発明の効果） 以上説明したように、この発明によれば、洗浄液供給ロ
ーラと汲上げローラとをその間が洗浄液の表面張力でつ
ながる程度の微小間隔を隔てて配置して洗浄液を胴表面
に供給するようにしたので、洗浄液供給ローラ表面に均
一な洗浄液膜を形成して該洗浄液供給ローラの表面から
胴表面の洗浄すべき部分に一度に均一かつ適刊に洗浄液
を供給することが可能となるとともに、洗浄液供給ロー
ラと汲上げローラとの間の空隙の働きで屑表面からのイ
ンキ戻りを有効に防止することができ、液槽内の洗浄液
の汚濁を効果的に防止することができる。また洗浄液供
給ローラの少くとも表面部分を粘着性を有しかつインキ
と親和性のない材質により形成するようにしたので、印
刷時に塵取りＯ−ラとして併用することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は多色刷りオフセット印刷機の概略断面図、第２
図は制御システムの概略ブロック図、第３図はこの発明
によるブランケット胴洗浄Ｉｊ！構のットのｉｔｓ明図
、第５図は洗浄液供給ユニットを印刷機本体に装着した
状態を示す説明図、第６図は洗浄液供給ユニットの１ｌ
ｉｌｔ着胴機構の説明図、第７図は払拭ユニットのｉｖ
４を示す展開平面説明図、第８図は払拭ユニットを印刷
機本体に装着したとぎの説明図、第９図はブランケット
胴洗浄時の動作を示すフローチャート、第１０図はその
タイミングチャートである。 ２・・・ブランケット胴 １８・・・洗浄液供給ユニット １９・・・払拭ユニット ３１・・・洗浄液補給ユニット １８０３・・・洗浄液供給ローラ １８０４汲上げローラ １８０５・・・液槽 １８０７・・・リードスイッチ １９０５・・・乾燥ウェブ ３１０１・・・貯蔵タンク ３１０２・・・逆止弁無しポンプ 第５図 第６図 第８図 第９図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）印刷機の胴を洗浄するための装置に用いられて前
   記胴表面に対し洗浄液を供給する装置であって、 洗浄液を貯溜する液槽と、 該液槽に対し洗浄液を給排する給排手段と、前記胴に対
   し平行にかつ近接対向して回転自在に配設される第１の
   ローラと、 前記液槽内の洗浄液を回動することによりその周面に沿
   って汲み上げる第２のローラとを備え、前記第１のロー
   ラの表面は粘着性を有しかつインキと親和性のない材質
   により形成されており、前記第１および第２のローラは
   、互いに平行にかつその間が洗浄液の表面張力でつなが
   る程度の微小間隔を隔てて配置されており、 前記第１および第２のローラ間の前記位置関係を維持し
   つつ前記第１のローラを前記胴に対し離胴位置と着胴位
   置との間で選択的に規制し、着胴位置においては前記第
   １のローラを前記胴の回転に従って従動回転させるロー
   ラ位置規制手段と、少くとも洗浄モードと印刷モードと
   を択一的に選択し得るモード選択手段とをさらに備え、
   前記洗浄モードにおいては、前記給排手段により前記液
   槽内に洗浄液を供給するとともに、前記位置規制手段に
   より前記第１のローラを所定の態様で前記胴に対して着
   胴させて該胴表面に対し洗浄液を供給し、 前記印刷モードにおいては、前記給排手段により前記液
   槽内の洗浄液を排出するとともに、前記位置規制手段に
   より前記第１のローラを所定の態様で前記胴に対して着
   胴させて前記胴表面の塵を吸着する、印刷機の洗浄液供
   給装置。
2. （２）前記粘着性を有しかつインキと親和性のない材質
   はシリコンゴムである、特許請求の範囲第１項記載の印
   刷機の洗浄液供給装置。