JPH0929949A

JPH0929949A - 印刷機の回転体洗浄装置

Info

Publication number: JPH0929949A
Application number: JP18676395A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiro Maejima; 和弘前島; Akira Shimizu; 陽清水; Akio Yasukawa; 昭雄安川
Original assignee: KATSURA ROLLER SEISAKUSHO KK; Komori Corp
Current assignee: KATSURA ROLLER SEISAKUSHO KK; Komori Corp
Priority date: 1995-07-24
Filing date: 1995-07-24
Publication date: 1997-02-04
Also published as: EP0755788A1

Abstract

(57)【要約】【課題】印刷機の回転体洗浄装置において、回転体の
汚れを十分に除去することができなかった。【解決手段】無端の帯状体１１を駆動ローラ１３及び
案内ローラ２１，２２，２３によって循環走行自在に支
持し、この帯状体１１に洗浄液を噴射して湿らされた帯
状体１１を押圧部材１９によってゴム胴１０の周面に接
触させてその汚れを除去し、汚れた帯状体１１を洗浄槽
２４内に浸漬させると共に超音波発振器２６によって汚
れを洗浄する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転体としてのゴ
ム胴や圧胴、渡し胴などのシリンダ、並びに着ローラや
振りローラなどのローラの周面の汚れを除去して洗浄す
る印刷機の回転体洗浄装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】オフセット印刷機や凹版印刷機等の各種
の印刷機にあっては、版胴やゴム胴、圧胴、渡し胴など
のシリンダ、あるいは着ローラや振りローラなどのロー
ラを備えており、これらの印刷胴やローラの周面には印
刷作業時にインキかすや紙粉等の異物が付着して印刷物
の品質を低下させるので、印刷機にはこれらの異物を除
去する回転体洗浄装置が設けられている。

【０００３】図７及び図８に従来の回転体洗浄装置とし
てのシリンダ洗浄装置の概略を示す。図７に示すシリン
ダ洗浄装置はゴム胴に対して長尺帯状の洗浄ウェブを接
触させてゴム胴の周面に付着した異物を除去するもので
ある。即ち、図７に示すように、回転自在に装着された
ゴム胴１０１に隣接した装置フレーム１０２には、上部
に長尺帯状の洗浄ウェブ１０３が巻き取られた供給ロー
ラ１０４が回転自在に装着され、下部には繰出された洗
浄ウェブ１０３を巻取る巻取ローラ１０５が回転自在に
装着されている。また、装置フレーム１０２には供給ロ
ーラ１０４から繰出された洗浄ウェブ１０３をゴム胴１
０１の周面に摺接させながら巻取ローラ１０５に案内す
る多数のガイドローラ１０６が枢支されている。

【０００４】従って、図示しない駆動装置によって巻取
ローラ１０５を回転すると、洗浄ウェブ１０３が牽引さ
れ、供給ローラ１０４から新しい洗浄ウェブ１０３が繰
出される。この洗浄ウェブ１０３は図示しないノズルか
ら洗浄液が噴射されて湿らされた状態で各ガイドローラ
１０６によって案内され、ゴム胴１０１の周面に摺接す
ることでこのゴム胴１０１の周面に付着している異物を
除去する。そして、ゴム胴１０１から除去された異物が
付着して汚れた洗浄ウェブ１０３は巻取ローラ１０５に
よって巻き取られる。なお、このようなシリンダ洗浄装
置は、例えば、実開平６−６７０３１号公報に開示され
ている。

【０００５】また、図８に示すシリンダ洗浄装置はゴム
胴に対して洗浄用のローラを接触させてゴム胴の周面に
付着した異物を除去するものである。即ち、図８(ａ)に
示すように、回転自在に装着されたゴム胴２０１に対接
してかき取りローラ２０２が回転自在に装着されてお
り、このかき取りローラ２０２には外周面に付着した異
物をかき取るブレード２０３が取付けられ、且つ、ブラ
シローラ２０４が回転自在に装着されている。また、ブ
ラシローラ２０４の下方には洗浄液が入った受皿２０５
が配設されており、この受皿２０５には汚れた洗浄液を
排出する排出管２０６が連結されている。

【０００６】従って、回転するゴム胴２０１に対して、
図示しない駆動装置によってかき取りローラ２０２をゴ
ム胴２０１との対接部での回転方向が逆方向になるよう
に回転すると、ゴム胴２０１の周面にかき取りローラ２
０２が摺接することでこのゴム胴２０１の周面に付着し
ている異物をかき取り、このかき取りローラ２０２に付
着した異物をブレード２０３及びブラシローラ２０４が
かき取る。

【０００７】更に、図８(ｂ)に示すように、回転自在に
装着されたゴム胴２０１に対接してスポンジローラ２０
７が回転自在に装着されており、このスポンジローラ２
０７に対接してかき取りローラ２０２が回転自在に装着
され、このかき取りローラ２０２には外周面に付着した
異物をかき取るブレード２０３が取付られている。ま
た、スポンジローラ２０７及びブレード２０３の下方に
は洗浄液が入った受皿２０５が配設されており、この受
皿２０５には汚れた洗浄液を排出する排出管２０６が連
結されている。

【０００８】従って、回転するゴム胴２０１に対して、
図示しない駆動装置によってスポンジローラ２０７及び
かき取りローラ２０２を回転すると、ゴム胴２０１の周
面に付着している異物をスポンジローラ２０７がかき取
り、スポンジローラ２０７にかき取りローラ２０２が摺
接することでこのスポンジローラ２０７の周面に付着し
ている異物をかき取り、かき取りローラ２０２に付着し
た異物をブレード２０３がかき取る。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のシリンダ洗浄装置において、例えば、図７に示すよ
うに、ゴム胴１０１に対して長尺帯状の洗浄ウェブ１０
３を接触させてゴム胴１０１の周面に付着した異物を除
去するシリンダ洗浄装置にあっては、長尺帯状の洗浄ウ
ェブ１０３が供給ローラ１０４から繰出されてゴム胴１
０１の異物を除去した後は巻取ローラ１０５に巻取られ
ており、除去した異物で汚れた洗浄ウェブ１０３は廃棄
処分となっている。そのため、洗浄ウェブ１０３の消費
コストが増加してしまい、不経済であった。特に、ゴム
胴１０１の周面の汚れが軽微であった場合には、洗浄ウ
ェブ１０３はほとんど汚れずに廃棄処分となってしまう
という問題があった。

【００１０】また、図８に示すように、ゴム胴２０１に
対してかき取りローラ２０２やスポンジローラ２０７を
接触させたり、ブレード２０３でかき取ったりしてゴム
胴２０１の周面に付着した異物を除去するシリンダ洗浄
装置にあっては、ゴム胴２０１の周面に付着した異物を
かき取りローラ２０２やスポンジローラ２０７でかき取
ったとしても、かき取りローラ２０２やスポンジローラ
２０７の汚れを十分に除去することができず、かき取り
ローラ２０２やスポンジローラ２０７の汚れが再びゴム
胴２０１に付着してしまい、洗浄効果が低下してしまう
という問題があった。

【００１１】本発明はこのような問題を解決するもので
あって、回転体洗浄作業の効率化を図った印刷機の回転
体洗浄装置を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの本発明の印刷機の回転体洗浄装置は、帯状体を回転
体の周面に接触させて該回転体周面の汚れを洗浄する印
刷機の回転体洗浄装置において、前記帯状体の汚れを洗
浄する帯状体洗浄手段を設けたことを特徴とするもので
ある。

【００１３】従って、回転体の周面に接触させてこの回
転体周面の汚れを除去した帯状体は帯状体洗浄手段によ
って洗浄されることとなり、常時きれいな状態にある帯
状体は回転体周面の汚れを確実に除去することができ
る。

【００１４】また、本発明の印刷機の回転体洗浄装置
は、帯状体を回転体の周面に接触させて該回転体周面の
汚れを洗浄する印刷機の回転体洗浄装置において、無端
の帯状体を長手方向に走行させる帯状体走行手段と、前
記帯状体の汚れを洗浄する帯状体洗浄手段とを具えたこ
とを特徴とするものである。

【００１５】従って、回転体の周面に接触させてこの回
転体周面の汚れを除去した帯状体は帯状体洗浄手段によ
って洗浄されることとなり、常時きれいな状態にある帯
状体は回転体周面の汚れを確実に除去することができ、
且つ、帯状体の交換も不要となって使用期間が延びる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面に基づき、実施例を挙げて詳細に説明する。

【００１７】図１に本発明の第１実施例に係る印刷機の
回転体洗浄装置としてのシリンダ洗浄装置の概略を示
す。

【００１８】本実施例の印刷機のシリンダ洗浄装置は、
図１に示すように、回転自在に支持されたゴム胴１０に
隣接して設けられており、このゴム胴１０の周面に接触
させてその周面の汚れを除去する帯状体１１は無端であ
って、この無端の帯状体１１を循環させ、且つ、ゴム胴
１０の周面に圧接することでゴム胴１０の周面に付着し
た異物等の汚れを洗浄する。

【００１９】即ち、装置フレーム１２の上部には無端の
帯状体１１を走行駆動する駆動ローラ１３がワンウェイ
クラッチ１４を介して支持軸１５に回転自在に装着され
ており、この支持軸１５には駆動レバー１６の一端部が
固結されている。帯状体走行手段としてのエアシリンダ
１７はシリンダ本体が装置フレーム１２に枢着されてお
り、このエアシリンダ１７の駆動ロッド１８の先端が駆
動レバー１６の他端部に連結されている。従って、エア
シリンダ１７にエアの給排を行うと、駆動ロッド１８が
往復駆動して駆動レバー１６及び支持軸１５が往復回動
するが、この回動運動はワンウェイクラッチ１４を介し
て一方方向の回動力のみが駆動ローラ１３に伝達され、
この駆動ローラ１３は図１に示す矢印方向のみ間欠的に
駆動回転することができる。

【００２０】また、装置フレーム１２の側部には可撓性
を有する板状部材で形成され、ゴム胴１０に対向して帯
状体１１をこのゴム胴１０の周面に押圧する押圧部材１
９が取付られると共に、この押圧部材１９の上方には帯
状体１１に洗浄液を噴射して湿らせる噴射ノズル２０が
設けられている。更に、装置フレーム１２の下部には帯
状体１１の循環走行を案内する複数の案内ローラ２１，
２２，２３が回転自在に支持されている。従って、無端
の帯状体１１は駆動ローラ１３及び押圧部材１９、各案
内ローラ２１，２２，２３に掛け回され、所定の張力を
もって保持されており、前述したように、エアシリンダ
１７へのエアの給排によって駆動ローラ１３が図１に示
す矢印方向に間欠駆動回転すると、帯状体１１が同方向
に間欠走行するようになっている。

【００２１】装置フレーム１２の下部には帯状体洗浄手
段としての洗浄槽２４が設けられており、この洗浄槽２
４には洗浄液２５が溜められ、内部に超音波発振器２６
が設けられている。また、洗浄槽２４の上部開口には洗
浄液２５の蒸発を制限する蓋２７が開閉自在に装着され
ると共に、洗浄槽２４の底部には洗浄液排出管２８が連
結されている。そして、前述した帯状体１１を案内する
案内ローラ２２，２３はこの洗浄槽２４内に位置してお
り、走行する帯状体１１を洗浄液２５に浸漬するように
案内している。

【００２２】なお、無端の帯状体１１としては不織布や
織布、あるいは、軟質のゴム、植毛・起毛されたシート
や紙、多孔質材等を使用する。

【００２３】従って、ゴム胴１０の周面に付着した異物
等の汚れを除去するには、図１の矢印方向に回転するゴ
ム胴１０の周面に対して、逆方向に走行させた帯状体１
１を圧接することで行う。即ち、エアシリンダ１７にエ
アの給排を行って駆動ロッド１８が往復駆動すると、駆
動レバー１６及び支持軸１５が往復回動し、ワンウェイ
クラッチ１４を介して駆動ローラ１３が図１に示す矢印
方向のみ間欠的に駆動回転する。無端の帯状体１１はこ
の駆動ローラ１３及び押圧部材１９、各案内ローラ２
１，２２，２３に所定の張力をもって保持されており、
駆動ローラ１３の間欠駆動回転により、この帯状体１１
も同方向に間欠走行する。このとき、帯状体１１には噴
射ノズル２０から洗浄に最適量の洗浄液が噴射されて湿
らせれており、この洗浄液で湿った帯状体１１を押圧部
材１９によってゴム胴１０の周面に圧接することで、ゴ
ム胴１０の周面に付着した異物等の汚れが帯状体１１に
よって除去される。

【００２４】そして、ゴム胴１０の周面の異物を除去し
て汚れた帯状体１１は駆動ローラ１３の間欠回転によっ
て随時走行すると共に案内ローラ２２，２３に案内さ
れ、洗浄槽２４に移送される。ここで帯状体１１は洗浄
槽２４内に溜められた洗浄液２５に浸漬され、且つ、超
音波発振器２６から発信された超音波によって汚れが除
去される。汚れが除去された帯状体１１は、再び、循環
走行してゴム胴１０の周面を洗浄する。なお、洗浄槽２
４の内の洗浄液２５が汚れて洗浄能力が低下した場合に
は、洗浄槽２４の底部の洗浄液排出管２８から汚れた洗
浄液２５を排出し、上部開口の蓋２７を開けて新しい洗
浄液を注入する。

【００２５】このように間欠走行する帯状体１１がゴム
胴１０の周面に圧接してその周面に付着した異物等の汚
れを除去することができ、その後、汚れた帯状体１１が
洗浄槽２４内の洗浄液２５に浸漬され、超音波発振器２
６から発信された超音波によって洗浄されることで、再
びきれいな帯状体１１とすることができ、無端の帯状体
を循環走行することで帯状体１１を交換することなく、
長期間にわたってゴム胴１０の周面の洗浄を確実に行う
ことができる。

【００２６】前述した第１実施例の印刷機のシリンダ洗
浄装置は、帯状体洗浄手段として洗浄液２５が溜められ
た洗浄槽２４内に超音波発振器２６を設けたが、本発明
はこれに限定されるものではない。図２に本発明の第２
実施例に係る印刷機の回転体洗浄装置としてのシリンダ
洗浄装置の概略を示す。なお、前述した実施例で説明し
たものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付し
て重複する説明は省略する。

【００２７】本実施例の印刷機のシリンダ洗浄装置にあ
っては、図２に示すように、帯状体洗浄手段として洗浄
槽２４及び一対のかき取りローラ３２が設けられてい
る。このかき取りローラ３２は、洗浄槽２４内に回転自
在に支持され、図示しない駆動装置によって回転駆動さ
れるようになっている。また、押えローラ３１は、案内
ローラ２２，２３と同様に、洗浄槽２４内に回転自在に
支持され、案内ローラ２２，２３の間に位置している。
そして、かき取りローラ３２は、この押えローラ３１と
対向して帯状体１１を挟み込むように位置しており、帯
状体１１の走行により図２に示す方向に回転する押えロ
ーラ３１と同方向に回転駆動され、押えローラ３１とか
き取りローラ３２との対接部で移動方向が逆方向となる
ように回転制御されている。

【００２８】従って、ゴム胴１０の周面に付着した異物
等の汚れを除去するには、図２の矢印方向に回転するゴ
ム胴１０の周面に対して、エアシリンダ１７にエアの給
排を行うと、駆動レバー１６等を介して駆動ローラ１３
が図２に示す矢印方向のみ間欠的に駆動回転し、所定の
張力をもって保持された無端の帯状体１１がこの駆動ロ
ーラ１３によって同方向に間欠走行する。このとき、噴
射ノズル２０から洗浄液が噴射されて湿った帯状体１１
が押圧部材１９によってゴム胴１０の周面に圧接され、
このゴム胴１０の周面に付着した異物等の汚れは帯状体
１１によって除去される。そして、ゴム胴１０の周面の
異物を除去して汚れた帯状体１１は駆動ローラ１３によ
って走行し、案内ローラ２２，２３に案内されて洗浄槽
２４に移送される。ここで帯状体１１は洗浄槽２４内に
溜められた洗浄液２５に浸漬され、且つ、対接部が互い
に逆方向に移動する押えローラ３１とかき取り３２によ
って汚れが除去される。汚れが除去された帯状体１１
は、再び、循環走行してゴム胴１０の周面を洗浄する。

【００２９】このように間欠走行する帯状体１１がゴム
胴１０の周面に圧接してその周面に付着した異物等の汚
れを除去することができ、その後、汚れた帯状体１１が
洗浄槽２４内の洗浄液２５に浸漬され、押えローラ３１
とかき取りローラ３２によって洗浄されることで再びき
れいな帯状体１１とすることができる。この場合、汚れ
た帯状体１１を洗浄する帯状体洗浄手段は、前述した洗
浄槽２４や超音波発振器２６に限らず、かき取りローラ
３２やかき取りブレード等を用いてもよいものである。

【００３０】また、前述した第１及び第２実施例の印刷
機のシリンダ洗浄装置は、帯状体を無端としたが、本発
明はこれに限定されるものではない。図３に本発明の第
３実施例に係る印刷機の回転体洗浄装置としてのシリン
ダ洗浄装置の概略を示す。なお、前述した実施例で説明
したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付
して重複する説明は省略する。

【００３１】本実施例の印刷機のシリンダ洗浄装置は、
図３に示すように、回転自在に支持されたゴム胴１０に
隣接して設けられており、このゴム胴１０の周面に接触
させてその周面の汚れを除去する帯状体４１は有端とな
っている。即ち、装置フレーム４２の上部には帯状体４
１が巻き取られた供給ロール４３が支持軸４４によって
図３に示す矢印方向に回転自在と支持されているが、こ
の供給ロール４３はこの矢印方向とは逆方向に制動力を
受け、帯状体４１は所定の張力を付与されながら繰出さ
れるようになっている。また、装置フレーム４２の下部
には帯状体４１を巻き取る巻取ロール４５が支持軸４６
によって図３に示す矢印方向に回転自在と支持されてお
り、この巻取ロール４５は帯状体走行手段として図示し
ない駆動装置によって回転駆動できるようになってい
る。

【００３２】また、装置フレーム４２の側部にはゴム胴
１０の周面に対向してゴム等の弾性体で形成された押圧
部材４７が固定されると共に、この押圧部材４７の上方
には帯状体４１に洗浄液を噴射して湿らせる噴射ノズル
４８が設けられている。更に、装置フレーム４２の下部
には帯状体４１の走行を案内する複数の案内ローラ４
９，５０が回転自在に支持されている。従って、供給ロ
ール４３から繰出された帯状体４１は先端が押圧部材４
７及び各案内ローラ４９，５０に掛け回され、巻取ロー
ル４５によって巻き取られることで所定の張力をもって
保持されており、駆動装置によって巻取ロール４５を回
転駆動すると、帯状体４１は図３に示す矢印方向に走行
するようになっている。

【００３３】装置フレーム４２の下部には帯状体洗浄手
段として、前述の第１実施例と同様に、洗浄槽２４が設
けられており、この洗浄槽２４には洗浄液２５が溜めら
れると共に超音波発振器２６が設けられている。そし
て、洗浄槽２４の上部開口には蓋２７が開閉自在に装着
され、底部には洗浄液排出管２８が連結されており、帯
状体４１を案内する案内ローラ４９，５０はこの洗浄槽
２４内に位置している。なお、有端の帯状体４１として
は不織布や織布、あるいは、軟質のゴム、植毛・起毛さ
れたシートや紙、多孔質材等を使用する。

【００３４】従って、ゴム胴１０の周面に付着した異物
等の汚れを除去するには、図３の矢印方向に回転するゴ
ム胴１０の周面に対して、逆方向に走行させた帯状体４
１を圧接することで行う。即ち、駆動装置によって巻取
ロール４５を回転駆動すると、帯状体４１は牽引されて
供給ロール４３から繰出され、押圧部材４７及び各案内
ローラ４９，５０に案内されて走行する。このとき、帯
状体４１には噴射ノズル４８から洗浄に最適量の洗浄液
が噴射されて湿らせれており、この洗浄液で湿った帯状
体４１を押圧部材１９によってゴム胴１０の周面に圧接
することで、ゴム胴１０の周面に付着した異物等の汚れ
が帯状体４１によって除去される。

【００３５】そして、ゴム胴１０の周面の異物を除去し
て汚れた帯状体４１は巻取ロール４５の回転によって走
行すると共に案内ローラ４９，５０に案内され、洗浄槽
２４に移送される。ここで帯状体４１は洗浄槽２４内に
溜められた洗浄液２５に浸漬され、且つ、超音波発振器
２６から発信された超音波によって汚れが除去される。
汚れが除去された帯状体４１は巻取ローラ４５に巻き取
られる。そして、供給ロール４３の帯状体４１がなくな
ったときには、洗浄された巻取ロール４５のロールを供
給ロール４３側にセットすることで、再び、ゴム胴１０
の周面の洗浄作業を行うことができる。

【００３６】このように走行する帯状体４１がゴム胴１
０の周面に圧接してその周面に付着した異物等の汚れを
除去することができ、その後、汚れた帯状体４１が洗浄
槽２４内の洗浄液２５に浸漬され、超音波発振器２６か
ら発信された超音波によって洗浄されることで、再びき
れいな帯状体４１とすることができ、帯状体を廃棄処分
とせずに長期間にわたってゴム胴１０の周面の洗浄作業
に使用することができる。

【００３７】図４及び図５、図６に本発明の第４及び第
５、第６実施例に係る印刷機の回転体洗浄装置としての
シリンダ洗浄装置の概略を示す。なお、前述した各実施
例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の
符号を付して重複する説明は省略する。

【００３８】図４に示す第４実施例の印刷機のシリンダ
洗浄装置は、回転自在に支持されたゴム胴１０の周面に
対して、循環走行する無端の帯状体１１を圧接すること
で汚れを除去するものであり、帯状体１１の汚れを洗浄
する帯状体洗浄手段としてジェットシャワーを用いてい
る。即ち、図４に示すように、装置フレーム１２の上部
には無端の帯状体１１を走行駆動する駆動ローラ１３が
回転自在に装着されており、この駆動ローラ１３は図示
しない駆動モータによって駆動回転自在となっている。
また、装置フレーム１２の側部にはゴム胴１０の周面に
対向して押圧部材１９及び噴射ノズル２０が設けられて
いる。更に、装置フレーム１２の下部には帯状体１１の
循環走行を案内する複数の案内ローラ２３が回転自在に
支持されている。従って、無端の帯状体１１は駆動ロー
ラ１３及び押圧部材１９、各案内ローラ２３に掛け回さ
れ、所定の張力をもって保持されており、駆動モータに
よって駆動ローラ１３が図４に示す矢印方向に回転駆動
すると、帯状体１１が同方向に走行するようになってい
る。

【００３９】装置フレーム１２の下部には循環走行する
帯状体１１の上側に位置してジェットシャワー５１が配
設されており、このジェットシャワー５１には洗浄液を
供給する供給管５２が連結されている。また、循環走行
する帯状体１１の下側にはジェットシャワー５１と対向
する位置に受皿５３が配設されており、この受皿５３に
は溜まった洗浄液を吸引して排出する排出管５４が連結
されている。

【００４０】従って、ゴム胴１０の周面に付着した異物
等の汚れを除去するには、駆動モータによって駆動ロー
ラ１３を回転駆動し、所定の張力をもって保持された帯
状体１１を図４に示す矢印方向に走行させる。そして、
帯状体１１に噴射ノズル２０から最適量の洗浄液を噴射
して湿らせ、この洗浄液で湿った帯状体１１を押圧部材
１９によって回転するゴム胴１０の周面に圧接すること
で、ゴム胴１０の周面に付着した異物等の汚れが帯状体
１１によって除去される。その後、ゴム胴１０の周面の
異物を除去して汚れた帯状体１１はジェットシャワー５
１まで移送され、ここで帯状体１１はジェットシャワー
５１から噴射された洗浄液によって汚れが除去され、洗
浄に使用された洗浄液は受皿５３に溜まり、排出管５４
から吸引されて外部に排出される。

【００４１】また、図５に示す第５実施例の印刷機のシ
リンダ洗浄装置は、回転自在に支持されたゴム胴１０の
周面に対して、循環走行する無端の帯状体１１を圧接す
ることで汚れを除去するものであり、帯状体１１の汚れ
を洗浄する帯状体洗浄手段としてジェットシャワー及び
ブラシローラを用いている。即ち、図５に示すように、
装置フレーム１２の下部には循環走行する帯状体１１の
上側に位置してジェットシャワー５１が配設されてお
り、このジェットシャワー５１には洗浄液を供給する供
給管５２が連結されている。また、循環走行する帯状体
１１の下側にはジェットシャワー５１と対向してブラシ
ローラ６１が駆動回転自在に装着されると共に、ブラシ
ローラ６１の下方に位置して受皿５３が配設されてお
り、この受皿５３には溜まった洗浄液を吸引して排出す
る排出管５４が連結されている。

【００４２】従って、ゴム胴１０の周面に付着した異物
等の汚れを除去するには、駆動ローラ１３を回転駆動
し、所定の張力をもって保持された帯状体１１を図５に
示す矢印方向に走行させる。そして、帯状体１１に噴射
ノズル２０から最適量の洗浄液を噴射して湿らせ、この
洗浄液で湿った帯状体１１を押圧部材１９によって回転
するゴム胴１０の周面に圧接することで、ゴム胴１０の
周面に付着した異物等の汚れが帯状体１１によって除去
される。その後、ゴム胴１０の周面の異物を除去して汚
れた帯状体１１はジェットシャワー５１まで移送され、
ここで帯状体１１はジェットシャワー５１から洗浄液が
噴射されると共にブラシローラ６１によって汚れが除去
される。そして、洗浄に使用された洗浄液は受皿５３に
溜まり、排出管５４から吸引されて外部に排出される。

【００４３】更に、図６に示す第６実施例の印刷機のシ
リンダ洗浄装置は、回転自在に支持されたゴム胴１０の
周面に対して、循環走行する無端の帯状体１１を圧接す
ることで汚れを除去するものであり、帯状体１１の汚れ
を洗浄する帯状体洗浄手段としてジェットシャワー及び
かき取りローラを用いている。即ち、図６に示すよう
に、装置フレーム１２の下部には循環走行する帯状体１
１の上側に位置してジェットシャワー５１が配設されて
おり、このジェットシャワー５１には洗浄液を供給する
供給管５２が連結されている。また、循環走行する帯状
体１１の下側にはジェットシャワー５１と対向して受皿
５３が配設されており、この受皿５３には溜まった洗浄
液を吸引して排出する排出管５４が連結されている。更
に、このジェットシャワー５１及び受皿５３に隣接して
押えローラ７１が回転自在に支持され、かき取りローラ
７２が押えローラ７１と対向して帯状体１１を挟み込む
ように配設され、図示しない駆動装置によって駆動回転
自在に装着されている。

【００４４】従って、ゴム胴１０の周面に付着した異物
等の汚れを除去するには、駆動ローラ１３を回転駆動
し、所定の張力をもって保持された帯状体１１を図６に
示す矢印方向に走行させる。そして、帯状体１１に噴射
ノズル２０から最適量の洗浄液を噴射して湿らせ、この
洗浄液で湿った帯状体１１を押圧部材１９によって回転
するゴム胴１０の周面に圧接することで、ゴム胴１０の
周面に付着した異物等の汚れが帯状体１１によって除去
される。その後、ゴム胴１０の周面の異物を除去して汚
れた帯状体１１はジェットシャワー５１まで移送され、
ここで帯状体１１はジェットシャワー５１から洗浄液が
噴射されると共に押えローラ７１とかき取りローラ７２
によって汚れが除去される。そして、洗浄に使用された
洗浄液は受皿５３に溜まり、排出管５４から吸引されて
外部に排出される。

【００４５】このようにゴム胴１０の周面の汚れを除去
して汚れた帯状体１１をジェットシャワー５１やブラシ
ローラ６１、かき取りローラ７２によって洗浄されるこ
とで、再びきれいな帯状体１１とすることができ、無端
の帯状体を循環走行することで帯状体１１を交換するこ
となく、長期間にわたってゴム胴１０の周面の洗浄を確
実に行うことができる。

【００４６】なお、前述の各実施例にあっては、帯状体
洗浄手段として洗浄槽２４や超音波発振器２６、かき取
りローラ３２，７２、ジェットシャワー５１、ブラシロ
ーラ６１などを用いて説明したが、本発明の印刷機のシ
リンダ洗浄装置はこれらに限定されるものではない。ま
た、帯状体１１を走行させる帯状体走行手段としてエア
シリンダ１７や駆動モータなどを用いたが、その他のも
のでもよい。更に、装置自体をゴム胴１０に対して接近
離反自在とし、使用時には接近して前述のようにゴム胴
１０の洗浄作業を行い、不使用時には離反して印刷作業
に支障のない位置に退避するようにしてもよい。

【００４７】また、前述の各実施例では、本発明の印刷
機の回転体洗浄装置をゴム胴１０の洗浄装置として説明
したが、圧胴や渡し胴などのシリンダ及び着ローラ、振
りローラ、ガイドローラ、インキローラなどのローラに
対して適用することもできる。

【００４８】

【発明の効果】以上、実施例を挙げて詳細に説明したよ
うに本発明の印刷機の回転体洗浄装置によれば、帯状体
の汚れを洗浄する帯状体洗浄手段を設けたので、回転体
の周面に接触させてこの回転体周面の汚れを除去した帯
状体は帯状体洗浄手段によって洗浄されることとなり、
常時きれいな状態にある帯状体によって回転体周面の汚
れを確実に除去することができ、その結果、回転体洗浄
作業の作業効率の向上を図ることができる。

【００４９】また、本発明の印刷機の回転体洗浄装置に
よれば、帯状体を無端としてこの無端の帯状体を長手方
向に走行させる帯状体走行手段と帯状体の汚れを洗浄す
る帯状体洗浄手段とを設けたので、回転体の周面に接触
させてこの回転体周面の汚れを除去した帯状体は帯状体
洗浄手段によって洗浄されることとなり、常時きれいな
状態にある帯状体によって回転体周面の汚れを確実に除
去することができ、また、帯状体の交換も不要となって
作業コストを低減させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る印刷機の回転体洗浄
装置としてのシリンダ洗浄装置の概略図である。

【図２】本発明の第２実施例に係る印刷機の回転体洗浄
装置としてのシリンダ洗浄装置の概略図である。

【図３】本発明の第３実施例に係る印刷機の回転体洗浄
装置としてのシリンダ洗浄装置の概略図である。

【図４】本発明の第４実施例に係る印刷機の回転体洗浄
装置としてのシリンダ洗浄装置の概略図である。

【図５】本発明の第５実施例に係る印刷機の回転体洗浄
装置としてのシリンダ洗浄装置の概略図である。

【図６】本発明の第６実施例に係る印刷機の回転体洗浄
装置としてのシリンダ洗浄装置の概略図である。

【図７】従来のシリンダ洗浄装置の概略図である。

【図８】従来のシリンダ洗浄装置の概略図である。

【符号の説明】１０ゴム胴（回転体）１１帯状体１２装置フレーム１３駆動ローラ１７エアシリンダ（帯状体走行手段）１９押圧部材２０噴射ノズル２４洗浄槽（帯状体洗浄手段）２６超音波発振器（帯状体洗浄手段）３１押えローラ３２かき取りローラ（帯状体洗浄手段）４１帯状体４２装置フレーム４３供給ロール４５巻取ロール５１ジェットシャワー（帯状体洗浄手段）６１ブラシローラ（帯状体洗浄手段）７１押えローラ７２かき取りローラ（帯状体洗浄手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者安川昭雄大阪府柏原市国分市場２−13−15

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】帯状体を回転体の周面に接触させて該回
転体周面の汚れを洗浄する印刷機の回転体洗浄装置にお
いて、前記帯状体の汚れを洗浄する帯状体洗浄手段を設
けたことを特徴とする印刷機の回転体洗浄装置。
【請求項２】帯状体を回転体の周面に接触させて該回
転体周面の汚れを洗浄する印刷機の回転体洗浄装置にお
いて、無端の帯状体を長手方向に走行させる帯状体走行
手段と、前記帯状体の汚れを洗浄する帯状体洗浄手段と
を具えたことを特徴とする印刷機の回転体洗浄装置。