JP3655358B2 - 印刷機のシリンダ洗浄装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は各種の印刷機において、版胴,ブランケット胴,圧胴,渡し胴等の印刷胴や、着ローラ,振りローラ等のシリンダの周面を洗浄するシリンダ洗浄装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
オフセット印刷機や凹版印刷機等各種の印刷機は、版胴,ブランケット胴,圧胴,渡し胴等の印刷胴や、着ローラ,振りローラ等のローラを備えており、これら印刷胴やローラ等のシリンダの周面には、印刷作業においてインキかすや紙粉等の異物が付着して印刷物の品質を低下させるので、印刷機にはこれらの異物を除去するシリンダ洗浄装置が付設されている。このシリンダ洗浄装置は、洗浄液が噴射されシリンダ周面上の異物を拭き取る不織布などからなる帯状の洗浄ウェブ、この洗浄ウェブを供給する供給ローラおよび洗浄ウェブを巻取る巻取りローラが設けられた洗浄ユニットと、前記巻取りローラを回転駆動させて洗浄ウェブを巻取る布巻取り用のアクチュエータと、洗浄ユニットをシリンダの周面に対して遠近方向に移動させて洗浄ウェブをシリンダの周面に接触または離間させるユニット着脱用のアクチュエータとから概略構成されている。
【0003】
前記布巻取り用のアクチュエータは、その固定構造が洗浄ユニット側に固定されるものと、本機フレーム側に固定されるものとに大別される。洗浄ユニット側に固定されるものでは、洗浄ユニットの洗浄ウェブを交換する際や、洗浄ユニット自体を交換する際あるいはブランケット胴に巻かれたブランケットを交換する際等において、洗浄ユニットを取り外さなければならない場合に、洗浄ユニットに固定されたアクチュエータが重いために作業に時間がかかったり、あるいはアクチュエータの配管を取り外すのに手間がかかる等の欠点がある。したがって、本機フレーム側に固定されたものが多く採用されている。
【0004】
また、洗浄の方法として、ブランケット胴を単独で洗浄する場合と、ブランケット胴と圧胴とを同時に洗浄する場合とがある。前者の場合には、印刷機の洗浄運転時における回転を相対的に速くして(以下、この状態を低速状態と称する。)行っている。一方、後者の場合には、圧胴周面から突出したくわえ爪をかわすために洗浄ユニット全体を圧胴周面から逃がす爪かわし機構(実開平4−135340号公報に開示)が付設されている構造上、印刷機の回転を遅くしている。(以下、この状態を緩動状態と称する。)このように洗浄時に印刷機の回転速度が2種類あるため、洗浄ウェブの巻取りの際には、ブランケット胴単独洗浄の場合と圧胴と同時に洗浄する場合とによって、これら胴の周面に対して洗浄ウェブを接触状態とするか離間状態とするかの2種類の洗浄方法がある。すなわち、ブランケット胴単独を洗浄する低速の場合には、洗浄ユニットを洗浄位置に位置させて洗浄ウェブを胴の周面に接触状態としておくと、洗浄ウェブにしわが発生して洗浄不良が起こるので、これを防止するために洗浄ユニットを退避位置に位置させて洗浄ウェブをシリンダの周面から離間状態とする。これに対して、緩動状態であるブランケット胴と圧胴とを同時に洗浄する場合には、洗浄ユニットを洗浄位置に位置させて洗浄ウェブを接触状態としている。
【0005】
図10および図11は従来の印刷機のシリンダ洗浄装置の構成を示し、図10(a)は側面図、同図(b)は洗浄ユニットの側面図、図11は正面から見た要部の展開図である。これらの図において、20は左右のフレーム21に軸架されたブランケット胴、22は作動ロッド23を備えフレーム21に枢着されたユニット着脱用のアクチュエータ、24は基端が作動ロッド23に枢着され、中央において後述するサブフレーム27に植設された支軸25に揺動自在に支持され、かつ揺動端にU字溝26が形成されたレバーである。サブフレーム27はボルト28によってフレーム21に取り付けられており、上部にU字溝29aを有する軸受板29が取り付けられ、ほぼ中央にロッド31を有する布巻取り用のアクチュエータ30が取り付けられている。
【0006】
全体を符号33で示す洗浄ユニットには、左右一対のサイドフレーム34が備えられている。35はサイドフレーム34に回転自在に支持された布供給軸であって、洗浄ウェブとしての洗浄布36が巻回されて洗浄布供給ロール37を構成している。38は布巻取り軸であって、一方向クラッチ39によってサイドフレーム34に図10(a)中反時計方向にのみ回転可能に軸支され、洗浄布36を巻取る洗浄布巻取りロール40を構成している。42は布巻取りレバーであって、前記布巻取り軸38に介装された一方向クラッチ43を介して布巻取り軸38に連結されており、図中反時計方向に回動したときには布巻取り軸38を一体的に回動させ、時計方向に回動したときには、布巻取り軸38は回動せずに布巻取りレバー42のみ回動する。
【0007】
この布巻取りレバー42は、一側部に突起42aが一体に形成されており、上部にピン44が植設され、サイドフレーム34に一端が掛け止めされた引張りばね45によって図中時計方向に回動習性が付勢されており、後述する定量送りカム52に係合して回動端限が規制されている。46は前記洗浄布供給ロール37と洗浄布巻取りロール40とに張設された洗浄布36をブランケット胴20の周面に押圧する弾性を有するプレートである。サイドフレーム34の上部、下部にはピン47,48が植設されている。このように構成された洗浄ユニット33は、上部のピン47が前記サブフレーム27の軸受板29のU字溝29a内に係入されることによってピン47を揺動中心として揺動自在に支持される。また、下部のピン48がレバー24のU字溝26に係入される。
【0008】
全体を符号50で示すものは、定量送り手段であって、サイドフレーム34に回転自在に支持された支軸51と、この支軸51に固定された定量送りカム52と、支軸51の端部に固定され、先端にころ54が枢着されたL字状のころアーム53とから構成されている。55(図11参照)は前記定量送りカム52とサイドフレーム34のばね掛けに張架された引張りコイルばねであって、この引張りコイルばね55はころ54を常時前記洗浄布供給ロール37の周面に押圧するように、ころアーム53に図10中反時計方向への回動力を付与している。そして、洗浄布供給ロール37の減量によるころ54の移動で定量送りカム52が回動することにより、巻取りレバー42の回動端限が変化し、巻取りレバー42の1回の回動による洗浄布36の洗浄布巻取りロール40への巻取り量が常に一定量となるように構成されている。56は洗浄布36へ洗浄液を噴射する洗浄液噴射ノズルである。
【0009】
次に、このような構成において、洗浄動作を説明する。洗浄布36には洗浄液噴射ノズル56から洗浄液が噴射される。ユニット着脱用アクチュエータ22のロッド23が後退し、レバー24がピン25を回動中心として図中時計方向に回動する。この回動により、レバー24のU字溝26に係入しているピン48を介して洗浄ユニット33がピン47を回動中心として反時計方向に回動して洗浄布36がブランケット胴20の周面に押圧され、洗浄ユニット33がブランケット胴20に接触状態となる。この状態でブランケット胴20を回転させることにより、ブランケット胴20の周面の異物が洗浄液を供給された洗浄布36によって拭き取られる。ブランケット胴20が所定量回転して洗浄布36が汚れると、洗浄布36を布巻取り軸38に巻取り、新しい洗浄布36をブランケット胴20の周面に供給する。
【0010】
このとき、ブランケット胴20が低速状態か、緩動状態かによって、上述したように洗浄布36をブランケット胴20の周面から離間状態とするか、接触状態とするか選択する。緩動状態、すなわちブランケット胴20を圧胴と同時洗浄をする場合には、図10(a)に示すように、洗浄ユニット33を洗浄位置としたまま、すなわち洗浄布36をブランケット胴20の周面に接触させ、着状態としたまま巻取る。布巻取り用アクチュエータ30を作動させてロッド31をストローク量Mだけ進出させることにより、ロッド31に係合するピン44も距離M分移動し、布巻取りレバー42も距離Mだけ図中反時計方向に回動する。
【0011】
この布巻取りレバー42の回動は、一方向クラッチ43を介して布巻取り軸38を反時計方向に回動させ、ブランケット胴20の周面に押圧されていた汚れた洗浄布36を長さl1 だけ布巻取り軸38に巻取り、新しい洗浄布36を洗浄布供給ロール37から供給する。しかるのち、布巻取り用アクチュエータ30のロッド31を後退させると、布巻取りレバー42は、ロッド31に随伴するようにして引張りコイルばね45によって図中時計方向に回動する。このとき、布巻取り軸38はレバー42と一方向クラッチ43によって連結され、さらに一方向クラッチ39によってサイドプレート34に支持されているので、時計方向への回転が規制され、そのままの状態が保持される。
【0012】
次に、低速状態、すなわちブランケット胴20を単独で洗浄する場合を説明する。この場合には、上述したように洗浄布36を巻取るときに、洗浄布36をブランケット胴20の周面から離間させる脱状態、いわゆる洗浄ユニット33を退避位置に位置させる。すなわち、図12に示すようにユニット着脱用アクチュエータ22のロッド23を進出させると、レバー24がピン25を中心として図中反時計方向に回動する。この回動により、洗浄ユニット33はピン48を介してピン47を中心として時計方向に回動し、洗浄ユニット33の洗浄布36がブランケット胴20の周面から距離δ離間する。このとき、布巻取り用アクチュエータ30がサブフレーム27に固定されているので、図12に示すようにアクチュエータ30のロッド31の先端とレバー42のピン44との間に距離ΔMの間隙が生じる。この状態で、布巻取り用アクチュエータ30を作動させてロッド31をストローク量Mだけ進出させると、ピン44が距離(M−ΔM)だけ移動して、布巻取り軸38も距離(M−ΔM)分回動して洗浄布36が長さl2 分巻取られる。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、ブランケット胴20を単独で洗浄する場合、すなわち低速状態では、洗浄ユニット33を退避位置に位置させるため、アクチュエータ30のロッド31の先端とレバー42のピン44との間に距離ΔMの間隙が生じる。このため、アクチュエータ30の1回の作動による低速状態における布巻取り量l2は緩動状態における布巻取り量l1よりも少なくなり、低速状態のときの布巻取り量が不足して、充分な量の新しい洗浄布36がブランケット胴20の周面に供給されず、洗浄不良が発生するといった問題があった。
【0014】
したがって、本発明は上記した従来の問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、洗浄ユニットの退避位置における布巻取り量と洗浄位置における布の巻取り量をほぼ同量にして新しい洗浄布の供給不足をなくし、もって洗浄能力の向上を図った印刷機のシリンダ洗浄装置を提供することにある。
【0015】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、請求項1に係る発明は、洗浄ウェブを供給する供給部および洗浄ウェブを巻取る巻取りロールが設けられた洗浄ユニットと、前記巻取りロールを回動させて洗浄ウェブを巻取るアクチュエータとを備え、前記洗浄ユニットを、前記洗浄ウェブをシリンダの周面に接触させる洗浄位置と、シリンダの周面から離間させる退避位置との間で移動自在となるように印刷機フレーム側に支持した印刷機のシリンダ洗浄装置において、前記アクチュエータは印刷機フレーム側に固定され、前記アクチュエータは前記巻取りロールを間欠的に前記洗浄ウェブを巻き取る方向へ回動させるように作動し、
前記洗浄ユニットの洗浄位置における前記洗浄ウェブの巻取り量と前記洗浄ユニットの退避位置における前記洗浄ウェブの巻取り量がほぼ同量になるように、前記巻取りロールを間欠的に前記洗浄ウェブを巻取る方向へ回動させる回数を前記洗浄ユニットの洗浄位置と退避位置とで異なるように前記アクチュエータを制御する制御装置を備えたものである。
【0016】
また、請求項2に係る発明は、洗浄ウェブを供給する供給部と洗浄ウェブを巻取る巻取りロールと一方向クラッチを介して回動可能に支持され一方向へ回動することにより前記巻取りロールを回動させて洗浄ウェブを巻き取る巻取りレバーとが設けられた洗浄ユニットと、前記巻取りレバーを介して前記巻取りロールを回動させて洗浄ウェブを巻取るアクチュエータとを備え、前記洗浄ユニットを、前記洗浄ウェブをシリンダの周面に接触させる洗浄位置と、シリンダの周面から離間させる退避位置との間で移動自在となるように印刷機フレーム側に支持した印刷機のシリンダ洗浄装置において、前記アクチュエータは、前記洗浄ユニットが前記退避位置に位置しているときに前記巻取りレバー側と離間するように印刷機フレーム側に固定され、前記アクチュエータは作動することにより前記巻取りレバー側と係合して前記巻取りレバーを回動させて、前記巻取りロールを前記洗浄ウェブを巻き取る方向へ回動させ、前記洗浄ユニットが洗浄位置で前記洗浄ウェブを巻き取るときには前記アクチュエータを作動させて行い、前記洗浄ユニットが退避位置で前記洗浄ウェブを巻き取るときには前記アクチュエータを作動させ、前記アクチュエータが作動したまま前記巻取りレバー側と係合した状態で、前記洗浄ユニットを洗浄位置へ移動させて行うように制御する制御装置を備えたものである。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図1は本発明に係る印刷機のシリンダ洗浄装置のブロック図、図2は同じく動作を説明する動作フロー図である。なお、洗浄ユニットおよびアクチュエータ等の構成については上述した図10〜図12に示す従来技術において説明した構成と同一であり、この後動作説明で必要なときにこれらの図面を適宜使用する。また、図示を省略しているが、図10および図11に示す従来技術において説明した定量送り手段50が設けられている。これらの図において、2は印刷機の各機構を制御する制御装置、3はブランケット胴を単独で洗浄するためのボタン、4はブランケット胴と圧胴を同時に洗浄するためのボタン、5は緩動ボタン、6は低速ボタン、7は前記ユニット着脱用のアクチュエータ22を作動させるためのユニット着脱用の電磁弁、8は前記布巻取り用のアクチュエータ30を作動させるための布巻取り用の電磁弁である。
【0018】
次に、洗浄動作を説明する。ステップ101において、ブランケット胴および圧胴同時洗浄ボタン4を操作し緩動ボタン5を操作すると、これら両操作の条件が合致しているか制御装置2で監視し、合致していると判断すると、ステップ102において、ブランケット胴と圧胴の同時洗浄が行われる。ステップ103において、洗浄ユニット33を洗浄位置、すなわち図10に示すようにユニット着状態にして洗浄布36を巻取る。ステップ104において、布巻取り用の電磁弁8をONにして布巻取り用アクチュエータ30を作動させて洗浄布36を巻取る。このとき、アクチュエータ30のロッド31の1回の進退によって布巻取りロール40に巻取られる布巻き量はl1 である。前述したステップ101において緩動状態と判断した制御装置2によって、布巻取り用アクチュエータ30の作動回数が1回と設定される。したがって、ステップ105において、洗浄布巻取りロール40に巻取られる布巻取り量L1は、L1=l1 となる。
【0019】
次に、低速状態での洗浄動作を説明する。ステップ101において、ブランケット胴単独洗浄ボタン3を操作し低速ボタン6を操作すると、これら両操作の条件が合致しているか制御装置2で監視し、合致していると判断すると、ステップ106において、ブランケット胴20の単独洗浄が行われる。ステップ107において、ユニット着脱用の電磁弁7をONとしてユニット着脱用のアクチュエータ22を作動させて洗浄ユニット33を洗浄位置から退避位置、すなわち図12に示すようにユニット脱状態にして洗浄布36を巻取る。ステップ108において、布巻取り用の電磁弁8をONにして布巻取り用アクチュエータ30を作動させて洗浄布36を巻取る。このとき、アクチュエータ30のロッド31の1回の進退によって布巻取りロール40に巻取られる布巻き量はl2 である。前述したステップ101において低速状態と判断した制御装置2によって、布巻取り用アクチュエータ30の作動回数が(1+n)回に設定される。ステップ109において、洗浄布巻取りロール40に巻取られる布巻取り量L2 は、L2=l2×(1+n)となる。ここで、上述したように、l2<l1であるが、低速状態において、n回余計に布巻取り用アクチュエータ30を作動させることにより、洗浄ユニットの退避位置における1回あたりの洗浄布の巻取り不足をアクチュエータの作動回数で補うことができるので、ほぼ L2=L1 とすることができて、低速状態と緩動状態において同じ量の新しい洗浄布を供給することができる。
なお、この実施の形態では、S105においてアクチュエータ30のロッドの進退回数を1回としたが、必要に応じて2回以上としてもよいことは勿論である。
【0020】
図3は本発明の第2の実施の形態を示すブロック図である。同図において、10は印刷機の各機構を制御する制御装置、11,12は低速状態で洗浄するときのユニット着脱用の電磁弁7のONのタイミングとOFFのタイミングを布巻取り用の電磁弁8のON,OFFのタイミングを制御する第1および第2のタイマ13,14は緩動状態で洗浄するときの布巻取り用の電磁弁8のON時間とOFF時間を設定する第3および第4のタイマ、15は本機モータである。
【0021】
次に、このような構成の印刷機のシリンダ洗浄装置の洗浄動作を図4〜図9に基づいて説明する。まず、ブランケット胴と圧胴とを同時に洗浄する場合を説明する。この場合には、まず緩動ボタン5を操作すると、制御装置10から本機モータ15に緩動運転の信号が送られて、緩動状態となる。次にブランケット胴と圧胴とを同時に洗浄する同時洗浄ボタン4を操作すると、制御装置10がユニット着脱用の電磁弁7をONとして図7に示すようにユニット着脱用のアクチュエータ22のロッド23が後退し洗浄ユニット33がブランケット胴20の周面に着状態となる。このとき、図8に示すように、布巻取り用のアクチュエータ30のロッド31の先端とピン44とは接触している。
【0022】
同時に制御装置10から第3のタイマ13へ信号が送出され第3のタイマ13が計時を開始する。第3のタイマ13が設定された時間を計時すると制御装置10は布巻取り用の電磁弁8をONとし布巻取り用のアクチュエータ30を作動させてロッド31を進出させて、ピン44を図中反時計方向に回動させることによって洗浄布巻取りロール40に洗浄布が長さl1 分だけ巻き取られる。また、第3のタイマ13の設定時間の計時により、制御装置10から第4のタイマ14へ信号が送出されて第4のタイマ14が計時を開始する。第4のタイマ14が設定された時間を計時すると制御装置10は布巻取り用の電磁弁8をOFFとし、アクチュエータ30のロッド31を後退させる。
【0023】
次に、ブランケット胴を単独で洗浄する場合を説明する。この場合には低速ボタン6を操作すると、制御装置10から本機モータ15に低速運転の信号が送られて、低速状態となる。洗浄ユニット33は図4に示すようにブランケット胴20の周面から離間するいわゆる脱状態となって、洗浄ユニット33が退避位置に位置している。このとき、図9に示すように上述したように布巻取り用のアクチュエータ30のロッド31の先端とピン44との間に距離ΔM分の間隙が生じている。次にブランケット胴単独洗浄ボタン3を操作すると、制御装置10が布巻取り用の電磁弁8をONとし、布巻取り用のアクチュエータ30のロッド31が、図5および図9に示すようにC方向にストローク量M分進出してピン44を反時計方向に回動させる。このピン44の回動によって、洗浄布は、図9に示すように洗浄布巻取りロール40に長さl2(l2<l1) 巻取られる。同時に、第1のタイマ11が計時を開始する。
【0024】
電磁弁8がONしてから一定時間後、すなわち第1のタイマ11が設定された時間を計時すると制御装置10からユニット着脱用の電磁弁7をONとする信号が送出され、図6に示すようにユニット着脱用のアクチュエータ22のロッド23が図中D方向に後退し、洗浄ユニット33がピン47を回動中心として図中E方向に回動して、洗浄ユニット33がブランケット胴20の周面に着状態となる。このとき、布巻取り用のアクチュエータ30のロッド31が進出状態のままであるので、この洗浄ユニット33のE方向への回動によって、図9に示すようにピン44は距離ΔM反時計方向に移動し、洗浄布がさらに洗浄布巻取りロール40に長さΔl巻取られる。このように、洗浄ユニット33を脱状態において布巻取り用のアクチュエータ30のロッド31を進出させ、進出させたままの状態で洗浄ユニット33を着状態とさせたことにより、結果的に上述した洗浄ユニット33を着状態としたままで洗浄布を巻取る緩動状態と同じ条件で巻取ることとなる。すなわち、前述した長さl2 にこの長さΔlを加えた長さは、洗浄ユニット33が着状態で巻取りを行う緩動状態における巻取り長さl1と同じとなる。(l2+Δl=l1)
【0025】
第1のタイマ11で設定された時間が経過すると、制御装置10から第2のタイマ12へ信号が送出され第2のタイマ12が計時を開始する。第2のタイマ12が設定時間を計時すると、制御装置10から布巻取り用の電磁弁8をOFFとする信号が送出され、布巻取り用のアクチュエータ30のロッド31が、図7に示すように矢印F方向に後退する。これにともない、ピン44も引張りばね45により図中時計方向に回動する。同時に制御装置10からユニット着脱用の電磁弁7をOFFとする信号が送出され図4に示すように洗浄ユニット33がブランケット胴20の周面から離間する、いわゆる脱状態となる。
【0026】
なお、本発明の実施の形態では、ブランケット胴と同時に洗浄するシリンダとして圧胴の例に挙げたが、これに限定されず、版胴,渡し胴等の印刷胴や、着ローラ,振りローラ等のローラ等、洗浄が必要なすべてのシリンダに適用できることは勿論である。
【0027】
また、本発明の実施の形態では、洗浄布8へ洗浄液を供給する例を挙げたが、圧胴20の周面へ直接洗浄液を供給してもよく、あるいはあらかじめ洗浄液が含浸されている洗浄布を使用しても、上述した同様の作用効果を奏することはいうまでのないことである。
また、本発明の実施の形態では、洗浄布36を供給する供給部を供給ロール37としたが、供給部の構造としては、例えば洗浄布36を収納する空間を設け、この空間に洗浄布36を積層状態に収納してもよく、種々の設計変更が可能である。
【0028】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項1に係る発明によれば、巻取りロールを回動させて洗浄ウェブを巻取るアクチュエータは印刷機フレーム側に固定され、アクチュエータは巻取りロールを間欠的に洗浄ウェブを巻き取る方向へ回動させるように作動し、洗浄ユニットの洗浄位置における洗浄ウェブの巻取り量と洗浄ユニットの退避位置における洗浄ウェブの巻取り量がほぼ同量になるように、巻取りロールを間欠的に前記洗浄ウェブを巻取る方向へ回動させる回数を洗浄ユニットの洗浄位置と退避位置とで異なるようにアクチュエータを制御する制御装置を備えたことにより、洗浄位置と退避位置の両位置において同じ量の新しい洗浄布を供給することができ、このため両位置において洗浄布供給不足による洗浄不良や、洗浄布供給過多による洗浄布供給効率の悪化を防止できる。
【0029】
また、請求項2に係る発明によれば、洗浄ウェブを供給する供給部と洗浄ウェブを巻取る巻取りロールと一方向クラッチを介して回動可能に支持され一方向へ回動することにより前記巻取りロールを回動させて洗浄ウェブを巻き取る巻取りレバーとが設けられた洗浄ユニットと、前記巻取りレバーを介して前記巻取りロールを回動させて洗浄ウェブを巻取るアクチュエータとを備え、前記洗浄ユニットを、前記洗浄ウェブをシリンダの周面に接触させる洗浄位置と、シリンダの周面から離間させる退避位置との間で移動自在となるように印刷機フレーム側に支持した印刷機のシリンダ洗浄装置において、前記アクチュエータは、前記洗浄ユニットが前記退避位置に位置しているときに前記巻取りレバー側と離間するように印刷機フレーム側に固定され、前記アクチュエータは作動することにより前記巻取りレバー側と係合して前記巻取りレバーを回動させて、前記巻取りロールを前記洗浄ウェブを巻き取る方向へ回動させ、前記洗浄ユニットが洗浄位置で前記洗浄ウェブを巻き取るときには前記アクチュエータを作動させて行い、前記洗浄ユニットが退避位置で前記洗浄ウェブを巻き取るときには前記アクチュエータを作動させ、前記アクチュエータが作動したまま前記巻取りレバー側と係合した状態で、前記洗浄ユニットを洗浄位置へ移動させて行うように制御する制御装置を備えたことにより、退避位置と洗浄位置とにおける洗浄布の巻取り量を同一とすることができるので、洗浄ユニットの退避位置における洗浄布供給不足による洗浄不良を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係る印刷機のシリンダ洗浄装置のブロック図である。
【図2】 本発明に係る印刷機のシリンダ洗浄装置の動作を説明するための動作フロー図である。
【図3】 本発明に係る印刷機のシリンダ洗浄装置の第2実施の形態のブロック図である。
【図4】 本発明に係る印刷機のシリンダ洗浄装置の動作状態を示す側面図である。
【図5】 本発明に係る印刷機のシリンダ洗浄装置の動作状態を示す側面図である。
【図6】 本発明に係る印刷機のシリンダ洗浄装置の動作状態を示す側面図である。
【図7】 本発明に係る印刷機のシリンダ洗浄装置の動作状態を示す側面図である。
【図8】 本発明に係る印刷機のシリンダ洗浄装置において、洗浄ユニットが着状態における洗浄布の巻取り状態を示す要部側面図である。
【図9】 本発明に係る印刷機のシリンダ洗浄装置において、洗浄ユニットが脱状態における洗浄布の巻取り状態を示す要部側面図である。
【図10】 (a)は従来の印刷機のシリンダ洗浄装置の側面図、(b)は洗浄ユニットの側面図である。
【図11】 従来の印刷機のシリンダ洗浄装置の正面から見た要部の展開図である。
【図12】 従来の印刷機のシリンダ洗浄装置の動作状態を示す側面図である。
【符号の説明】
2,10…制御装置、3…ブランケット胴単独洗浄ボタン、4…ブランケット胴および圧胴同時洗浄ボタン、5…緩動ボタン、6…低速ボタン、7…ユニット着脱用の電磁弁、8…布巻取り用の電磁弁、20…ブランケット胴、22…ユニット着脱用のアクチュエータ、27…サブフレーム、30…布巻取り用のアクチュエータ、31…ロッド、33…洗浄ユニット、36…洗浄布、37…洗浄布供給ロール、40…洗浄布巻取りロール、44…ピン。
Claims (2)
- 洗浄ウェブを供給する供給部および洗浄ウェブを巻取る巻取りロールが設けられた洗浄ユニットと、前記巻取りロールを回動させて洗浄ウェブを巻取るアクチュエータとを備え、前記洗浄ユニットを、前記洗浄ウェブをシリンダの周面に接触させる洗浄位置と、シリンダの周面から離間させる退避位置との間で移動自在となるように印刷機フレーム側に支持した印刷機のシリンダ洗浄装置において、
前記アクチュエータは印刷機フレーム側に固定され、前記アクチュエータは前記巻取りロールを間欠的に前記洗浄ウェブを巻き取る方向へ回動させるように作動し、
前記洗浄ユニットの洗浄位置における前記洗浄ウェブの巻取り量と前記洗浄ユニットの退避位置における前記洗浄ウェブの巻取り量がほぼ同量になるように、前記巻取りロールを間欠的に前記洗浄ウェブを巻取る方向へ回動させる回数を前記洗浄ユニットの洗浄位置と退避位置とで異なるように前記アクチュエータを制御する制御装置を備えたことを特徴とする印刷機のシリンダ洗浄装置。 - 洗浄ウェブを供給する供給部と洗浄ウェブを巻取る巻取りロールと一方向クラッチを介して回動可能に支持され一方向へ回動することにより前記巻取りロールを回動させて洗浄ウェブを巻き取る巻取りレバーとが設けられた洗浄ユニットと、前記巻取りレバーを介して前記巻取りロールを回動させて洗浄ウェブを巻取るアクチュエータとを備え、前記洗浄ユニットを、前記洗浄ウェブをシリンダの周面に接触させる洗浄位置と、シリンダの周面から離間させる退避位置との間で移動自在となるように印刷機フレーム側に支持した印刷機のシリンダ洗浄装置において、
前記アクチュエータは、前記洗浄ユニットが前記退避位置に位置しているときに前記巻取りレバー側と離間するように印刷機フレーム側に固定され、前記アクチュエータは作動することにより前記巻取りレバー側と係合して前記巻取りレバーを回動させて、前記巻取りロールを前記洗浄ウェブを巻き取る方向へ回動させ、
前記洗浄ユニットが洗浄位置で前記洗浄ウェブを巻き取るときには前記アクチュエータを作動させて行い、前記洗浄ユニットが退避位置で前記洗浄ウェブを巻き取るときには前記アクチュエータを作動させ、前記アクチュエータが作動したまま前記巻取りレバー側と係合した状態で、前記洗浄ユニットを洗浄位置へ移動させて行うように制御する制御装置を備えたことを特徴とする印刷機のシリンダ洗浄装置。
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