JPH03114748A

JPH03114748A - 印刷機のシリンダ洗浄装置

Info

Publication number: JPH03114748A
Application number: JP22746990A
Authority: JP
Inventors: Akira Hara; 瑛原; Hisao Furukawa; 久雄古川
Original assignee: NIPPON BALDWIN KK
Current assignee: NIPPON BALDWIN KK
Priority date: 1990-08-29
Filing date: 1990-08-29
Publication date: 1991-05-15
Also published as: JPH0468149B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野コ本発明は、枚葉紙印刷機のシリンダ洗浄装置に係り、特
に、洗浄布の巻取り機構の能動的駆動源を不要にする構
造に関するものである。

［従来の技術］枚葉紙印刷機には、圧胴等のシリンダの外周面にインク
等が付着し印刷用紙を汚すことを防止するために、印刷
と印刷との間に、シリンダの外周面を洗浄するシリンダ
洗浄装置が備えられている。

シリンダ洗浄装置には、洗浄布を用いる形式のものがあ
る。この洗浄布は、シリンダの外周面を十分に洗浄する
ために、所定量ずつ巻取られ、洗浄布の新しく清浄な部
分がシリンダに圧接されるようになっていた。

従来のシリンダ洗浄装置においては、例えば、特開昭５
５−１４８１６４号公報に記載のように、エアシリンダ
等を用いた能動的駆動源により洗浄布の巻取り機構を駆
動していた。

［発明が解決しようとする課題］上記従来の印刷機のシリンダ洗浄装置においては、洗浄
布の巻取り機構を駆動するために、エアシリンダ等の能
動的駆動源を用いていたために、例えば、エアシリンダ
や関連する部品点数が多くなり、これらを設置するスペ
ースが必要である。

また、印刷機本体に着脱可能なシリンダ洗浄装置に取付
けられたエアシリンダにエアを供給するために印刷機本
体からシリンダ洗浄装置にまたがってパイプ等を引き回
さなければならない欠点があった。

さらに、前記エアシリンダをシリンダの回転位相に同期
して作動させる制御装置を設ける必要もあり、装置全体
が複雑となる問題があった。

本発明の目的は、洗浄布巻取り機構専用の能動的駆動源
が不要で、部品点数が少なくて済み、設置スペースを大
幅に節約できる枚葉紙印刷機のシリンダ洗浄装置を提供
することである。

［課題を解決するための手段］上記目的は、洗浄布を使用するシリンダ洗浄装置の洗浄
布がシリンダ外周に圧接−離間される動作を洗浄布巻取
り機構の駆動力に変換する手段を備えることにより達成
される。

すなわち、本発明は、上記目的を達成するために、例え
ば枚葉紙等のシート状部材の端部をつかむために外周面
よりも突出した爪を有し回転するシリンダの爪を回避す
べく外周面から一端離脱し、洗浄布を所定量巻取り、爪
が通過した後に外周面に洗浄布を圧接し、シリンダの汚
れを洗浄する洗浄ユニツ１へを含む枚葉紙印刷機のシリ
ンダ洗浄装置において、洗浄ユニットのシリンダ外周面
からの離脱動作または洗浄布圧接位置への復帰動作を洗
浄布の巻取り手段の駆動力に変換する手段を備えた枚葉
紙印刷機のシリンダ洗浄装置を提案する４ものである。

具体的には、前記洗浄布巻取り手段は、洗浄布巻取りロ
ールの軸端部に取付けられたワンウェイクラッチを含み
、前記駆動力変換手段は、洗浄ユニット側に配置され前
記ワンウェイクラッチを介して洗浄布巻取リロールを一
方向に回転させるギアと、印刷機本体側に配置され前記
ギアに噛み合うセグメントギアとからなる。

［作用］本発明においては、洗浄ユニットのシリンダ外周面から
の離脱動作または洗浄布圧接位置への復帰動作を洗浄布
の巻取り手段の駆動力に変換する手段を備えているので
、洗浄布の巻取り専用の動力源を設ける必要がなく、洗
浄装置の構成が簡略化されるとともに、コンパクトにな
り、コストダウンにもつながる。

［実施例コ次に、図面を参照して、本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明による圧胴自動洗浄装置の一実施例を洗
浄動作中の洗浄ユニット圧接状態で示す図、第２図は第
１図装置の洗浄動作中の爪部回避状態を示す図である。

これらの図において、２は洗浄ユニットとしての圧胴洗
浄装置８のサイトプレート、３は中間胴、４は洗浄対象
シリンダとしての圧胴、４ａは圧胴凹部、６ａは圧胴の
凹部前＆に４ｂ付近で爪軸６ｂに固定されこの爪軸６ｂ
を中心に回動可能で圧胴４の表面との間に枚葉紙の端を
挟んで固定する爪、１０ａは洗浄布２０を圧胴４の外周
面に圧接する圧接ブレード前枠、１０ｂは圧接ブレード
後枠、１２は圧接ブレード１０に挟まれて洗浄布２０を
前記外周面に圧接する圧接パッド、１４は洗浄布供給ロ
ール、１６は洗浄布巻取ロール、１８は洗浄布のガイド
棒である。

２２は印刷機本体フレーム、２４は圧胴洗浄装置８の回
転軸、２４ａおよび２４ｂは回転軸２４を印刷機本体フ
レーム２２に回動可能に支持する座金および軸受、２６
は回転軸３６に取付けられており圧胴洗浄装置８を回転
軸２４の回りに回動させるレバー、３０はピン２８によ
りレバー２６に取付けられ後述のカム５０に当接しレバ
ー２６を爪６ａの位置に応じて回動させるカムころ、３
４はピン３２によりレバー２６に連結されピン３８を介
してレバー２６の動きを圧胴洗浄装置８のサイドプレー
ト２に伝達するリンク、４０は頭部４４をピン４８によ
りレバー２６の一端に連結されロッド４２の周りにはめ
らればね受け４６により圧縮状態に維持されるばね、５
ｏはボルト５２により前記中間胴３に固定され前記カム
ころ３０がそのカム山部５０ａまたはカム谷部５０ｂに
当接するカムである。なお、３６ａは前記レバー回転軸
３６を印刷機本体フレーム２２に取付けるための座金、
３６ｂはレバー回転軸３６の軸受である。

７４は印刷機本体フレーム２２にボルト８４およびブラ
ケット８６により一端を取付けられ圧胴洗浄装置８を洗
浄位置と非洗浄位置間で大きく移動させるエアシリンダ
、７６はそのロッド、７８はロッド頭部、８０は洗浄位
置でレバー２６の爪− ６を回避する動作をじゃましないようにするための長孔
、８２はレバー２６に植えられ前記長孔８０内を摺動す
るピンである。

本発明においては、圧胴洗浄装置８が爪６を回避するた
めに圧胴４の外周面から一端離脱し爪６の通過後に洗浄
布を圧胴４に圧接する位置に復帰する動作を利用して洗
浄布巻取リロール１６が洗浄布２０を所定量巻取ること
ができるようにするために、第２図の中央下部に示すよ
うに、洗浄布巻き取りロール１６の軸の先端にワンウェ
イクラッチ６０を介してギア５８を設けである。一方、
印刷機本体フレーム２２には、前記ギア５８に噛み合う
セグメントギア６２をボルト６４および６６により取付
けである。

このように構成された本発明実施例の動作を説明する。

まもなく圧胴凹部４ａが圧接ブレード１０の真下に到達
する状態を示す第１図において、レバー２６の一端に取
付けられたカムころ３０がカム５０のカム谷部５０ｂに
載っているが、まだカム山− 部５０ａには達していないので、圧胴洗浄装置８は、回
転軸２４を中心とする回動域で最も時計回り方向にあり
、洗浄布巻取リロール１６の中心は点Ａの位置にある。

この状態では、圧接ブレード１０と圧接パッド１２とが
洗浄布２０を圧胴４の外周面に押し付けこの外周面を洗
浄している。

圧胴４が回転し、やがて圧胴凹部４ａが圧接ブレード１
０の真下に来るころには、レバー２６上のカムころ３０
が中間胴３に取付けられたカム５０のカム山部５０ａに
乗り上げ、レバー２６を時計方向に回動させる。それに
つれて、圧胴洗浄装置８は、リンク３４を介して、回転
軸２４を中心に反時計方向に回動され、洗浄布巻取りロ
ール１６の中心は点Ｂの位置まで移動する。その間に、
セグメントギア６２と噛み合っているギア５８が時計方
向に回転する。この回転は、ワンウェイクラッチ６０を
介して洗浄布巻き取りロール１６に伝えられ、洗浄布２
０を所定量だけ巻取る。第２図はその状態を示している
。なお、エアシリンダ７４のロッド頭部７８の長孔８０
に挿入されているピン８２は、洗浄布巻取リロール１６
が点Ａから点Ｂまで移動する範囲では、長孔８０の中を
移動するだけなので、エアシリンダ７４は、圧胴洗浄装
置８が爪６を回避する動作および洗浄位置への復帰動作
になんら悪影響を与えない。

第２図の状態に至った圧胴洗浄装置８は、中間胴３およ
び圧胴４が回転し、レバー２６の一端に取付けられたカ
ムころ３０がカム５０のカム山部５０ａを通り過ぎると
、圧縮ばね４０の力によりレバー２６が反時計方向に回
動するので、回転軸２４を中心にして時計方向に回動さ
れ、洗浄布巻取りロール１６の中心が点Ａの位置に達す
るまで戻る。その過程で、セグメントギア６２と噛み合
っているギア５８が反時計方向に回転するが、ワンウェ
イクラッチ６０の働きで、その回転は洗浄布巻取リロー
ル１６には伝達されない。したがって、洗浄布２０は巻
取られた状態を保つことになり、常に洗浄布２０の清浄
な部分で圧胴４の外周面を洗浄できることになる。

このように、本実施例においては、圧胴洗浄装置のシリ
ンダ外周面からの離脱動作または洗浄布圧接位置への復
帰動作を洗浄布の巻取りロールの駆動力に変換する機構
を備えているので、洗浄布の巻取り専用のエアシリンダ
等の動力源を設ける必要がなく、圧胴洗浄装置の構成が
簡略化されるとともに、コンパクトになり、コストダウ
ンにもつながる。

また、以上の実施例では、圧胴洗浄装置８が爪６を回避
する動作により洗浄布２０を巻取る方式を説明したが、
洗浄布を使用し、シリンダ外周に対して洗浄布を圧接−
離間させ、しかも、洗浄作用で汚れた洗浄布の部分を移
送する構造のシリンダ洗浄装置であれば、圧胴等の他の
シリンダの洗浄装置にも本発明を適用できる。

［発明の効果］本発明によれば、洗浄ユニットのシリンダ外周面からの
離脱動作または洗浄布圧接位置への復帰動作を洗浄布の
巻取り手段の駆動力に変換する手段を備えているので、
洗浄布の巻取り専用の動力源を設ける必要がなく、洗浄
装置の構成が簡略化１１されるとともに、コンパクトになり、コストダウンにも
つながる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるシリンダ自動洗浄装置の一実施例
を洗浄動作中の洗浄ユニット圧接状態で示す図、第２図
は第１図装置の洗浄動作中の爪部回避状態を示す図であ
る。２・・・サイドプレート、３・・中間胴、４・・・圧胴
、４ａ・・・圧胴凹部、４ｂ・・・凹部前縁、６ａ・・
・爪、６ｂ・・・爪軸、８・・・圧胴洗浄装置、１０・
・・圧接ブレード、１２・・・圧接パッド、１４・・・
洗浄布供給ロール、１６・・・洗浄布巻取ロール、１８
・・・ガイド捧、２０・・・洗浄布、２２・・・印刷機
本体フレーム、２４・・・圧胴洗浄装置回転軸、２４ａ
・・・座金、２４ｂ・・・軸受、　２６・・レバー、２
８，３２゜３８．４８・・ピン、３０・・・カムころ、
３４・・・リンク、３６・・・レバー回転軸、３６ａ・
・・座金、３６ｂ・・・軸受、４０・・・ばね、４２・
・・ロッド、４４　・ロッド頭部、４６・・・ばね受け
、５０・・・カム、５０ａ・・カム山部、５０ｂ・・・
カム谷部、２５２・・・ボルト、５８・・ギア、６０・・・ワンウェ
イクラッチ、６２・・・セグメントギア、７４・・・エ
アシリンダ、７６・・・ロッド、７８・・ロッド頭部、
８０・・・長孔、　８２・・・ピン、８４・・ボルト、
８６　・ブラケット。

Claims

【特許請求の範囲】１、枚葉紙等のシート状部材の端部をつかむために外周
面よりも突出した爪を有し回転するシリンダの前記爪を
回避すべく前記外周面から一旦離脱し、洗浄布を所定量
巻取り、前記爪が通過した後に前記外周面に前記洗浄布
を圧接し、前記シリンダの汚れを洗浄する洗浄ユニット
を含む枚葉紙印刷機のシリンダ洗浄装置において、前記
洗浄ユニットの前記シリンダ外周面からの離脱動作また
は洗浄布圧接位置への復帰動作を前記洗浄布の巻取り手
段の駆動力に変換する手段を備えたことを特徴とする枚
葉紙印刷機のシリンダ洗浄装置。２、請求項１に記載の
枚葉紙印刷機のシリンダ洗浄装置において、前記洗浄布巻取り手段が、前記洗浄布巻取りロールの軸
端部に取付けられたワンウェイクラッチを含み、前記駆動力変換手段が、前記洗浄ユニット側に配置され
前記ワンウェイクラッチを介して前記洗浄布巻取りロー
ルを一方向に回転させるギアと、印刷機本体側に配置さ
れ前記ギアに噛み合うセグメントギアとからなることを
特徴とする枚葉紙印刷機のシリンダ洗浄装置。